QC成果-將鍋爐排出的廢氣用于供暖第一頁，共21頁。前言：南崗水泥廠動力車間,余熱鍋爐是利用3#窯尾余熱發(fā)電的鍋爐，夏季生產(chǎn)使用大渠伊犁河水；冬季生產(chǎn)使用地下井水、并負責(zé)水泥廠生產(chǎn)線、職工生活區(qū)的冬季供暖工作，由于本地地下水水質(zhì)硬度較高，鍋爐在運行中，連排必須在常開狀態(tài)，才能保證鍋爐水質(zhì)指標(biāo)正常，否則會造成鍋爐管結(jié)垢加重，影響鍋爐的安全運行。今年是國家十二五規(guī)劃呈上啟下之年，創(chuàng)新經(jīng)營、節(jié)能減排是我國經(jīng)濟發(fā)展的基本方針政策，也是企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)利的最佳途徑，如何使用鍋爐連排廢氣供暖，請大家一起和我QC小組進行一次創(chuàng)新之行。第二頁，共21頁。小組名稱南崗水泥廠動力車間QC小組成立時間課題名稱將鍋爐排出的廢氣用于供暖1995年注冊時間2011年8月注冊編號NSQC-2011-08小組類型創(chuàng)新型活動時間2011年10月—2012年3月序號姓名年齡性別學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1李明光37男大專工程師組長組織策劃2鄒江43男中專助理工程師副組長協(xié)調(diào)記錄3張開軍38男大專鍋爐高級成員負責(zé)實施4陳愛平44男高中電焊高級成員負責(zé)實施5林志國31男大專電工高級成員負責(zé)實施6張俊忠38男大專電工高級成員負責(zé)實施小組簡介：小組成長足跡：09年“研制消音器”課題獲得集團公司三等獎、農(nóng)四師二等獎、國家級優(yōu)秀QC成果獎、個人優(yōu)秀發(fā)布獎。10年“降低汽輪機組循環(huán)水溫度”課題獲得農(nóng)四師一等獎、自治區(qū)二等獎、個人發(fā)布優(yōu)秀獎。11年“發(fā)電機事故自動減負荷保護裝置”課題獲得農(nóng)四師、兵團、自治區(qū)QC成果發(fā)布會三個二等獎好成績。第三頁，共21頁。選題理由選題理由：冬季來臨余熱鍋爐不但要保證生產(chǎn)生活用電，并肩負著廠區(qū)、生活小區(qū)的供暖。技改原因：由于冬季使用的原煤比較潮濕，爐膛溫度較低、鍋爐使用地下井水，硬度比較大，連排排放較大，影響了生產(chǎn)及生活用電。根據(jù)以上問題，小組決定利用連排廢氣供暖，減少熱損失，增加供電量，并與2011年10月實施。第四頁，共21頁。根據(jù)鍋爐壓力2MPa連排水溫實際測試溫度為300℃

，經(jīng)過汽水分離器后水溫降至130℃進行換熱器供暖。

設(shè)定目標(biāo)：連排水溫由300℃降到130℃

設(shè)定目標(biāo)℃300℃130℃第五頁，共21頁。為實現(xiàn)鍋爐連排廢氣回收利用，Qc小組成員多次到鍋爐現(xiàn)場進行研究，就如何把連排廢氣供暖，節(jié)能減排增值增效，積極想辦法出對策，提出連排直接進換熱器供暖、連排通過自制汽水分離器用蒸汽進換熱器供暖兩個方案，進行分析。方案1：連排直接進換熱器供暖用無縫管將鍋爐連排直接與換熱器相連，連排汽水經(jīng)換熱器換熱，由供暖泵循環(huán)水供暖。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單、換熱效率高缺點：由于鍋爐連排水質(zhì)堿度較高，換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，造成換熱器堵管現(xiàn)象發(fā)生，并且連排水不能使用。提出方案進行分析第六頁，共21頁。方案2：連排通過自制汽水分離器用蒸汽進換熱器供暖

用鋼板卷制圓柱形汽水分離器，鍋爐連排經(jīng)管路與汽水分離器相連，鍋爐高溫高壓，連排汽水在分離器內(nèi)進行汽水分離，蒸汽通過管路與換熱器相連，蒸汽進入換熱器換熱供暖，凝結(jié)水可回收再用，進入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，汽水分離器分離后的堿性廢水不再使用。。優(yōu)點：換熱效果好、汽水分離器分離后的蒸汽在換熱器內(nèi)換熱供暖，不能造成換熱器結(jié)垢，且凝結(jié)水可回收再用。缺點：制作較復(fù)雜用材料多要求較高第七頁，共21頁。確定最佳方案

經(jīng)過QC小組成員對以上兩個方案認真分析討論，權(quán)衡利弊因素，并根據(jù)電廠發(fā)電系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)運行要求，節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效方針，及制作、安裝、材料和從實用性出發(fā)，我小組一致決定采用方案二，連排通過自制汽水分離器，蒸汽進行換熱供暖的方案比較可行。小組成員具有較高的專業(yè)知識和理論水平，具備從事制作、數(shù)據(jù)分析、安裝、調(diào)試等工作經(jīng)驗。

第八頁，共21頁。

根據(jù)方案二，小組成員進一步討論，針對要素，制定目標(biāo)，并規(guī)定完成時間和活動地點。制定對策序號對策目標(biāo)措施負責(zé)實施完成時間地點驗證人1制作汽水分離器汽水分離器水溫300℃降至130℃制作完工，要求抗壓在10MPa；連接管路采用抗壓無縫管繪制圖紙按照圖紙制作汽水分離器并將鍋爐連排與汽水分離器、供暖換熱器進行連接安裝張開軍陳愛平張俊忠林志國2011年10月10日—22日2#汽機工房鄒江2將連排與汽水分離器連接3將汽路與供泵連接4安裝調(diào)試調(diào)試連排供暖管路及汽水分離器汽水分離效果通過閥門將連排汽水切換至汽水分離器，開啟供暖泵進行調(diào)試鄒江張開軍陳愛平林志國2011年10月23-25日2#汽機工房供暖泵現(xiàn)場李明光第九頁，共21頁。經(jīng)過本小組在現(xiàn)場對余熱鍋爐連排排氣出口閥門、連接管路、汽水分離器、膨脹系數(shù)、連排流量、溫度、壓力等所測算的數(shù)據(jù)，進行對策實施（1）十月十日至二十二日QC小組按照繪制好的連排供暖系統(tǒng)圖紙下料制作：選用0.5cm鋼板卷制直徑80cm,高1.5m圓柱形汽水分離器，用直徑51mm無縫管將鍋爐連排與汽水分離器相連（距離150米），用直徑80mm無縫管將汽水分離器與供暖泵換熱器相連（距離5米），汽水分離器底部安裝排污裝置，排污廢水與下水道相連，并在連排出口、汽水分離器上安裝壓力表、溫度表，進行監(jiān)控。對策實施第十頁，共21頁。（2）十月二十三日—二十五日，將余熱鍋爐連排通過閥門切換進行水壓測試，檢查各管路及汽水分離器有無滲漏現(xiàn)象，并進行數(shù)據(jù)采集，設(shè)備檢查確認正常，投入運行，進行調(diào)試，安裝過程未影響鍋爐正常運行，后期將對所有管路進行保溫防護處理。第十一頁，共21頁。冬季鍋爐技改前現(xiàn)場照第十二頁，共21頁。第十三頁，共21頁。技改后連排供暖現(xiàn)場照第十四頁，共21頁。日期10月23日11月10日12月15日1月26日2月21日3月2日平均值活動前連排水溫300℃301℃299℃301℃300℃299℃300℃活動后水溫95℃94℃96℃95℃96℃94℃95℃通過六個月對鍋爐連排水溫測試，及汽水分離器,后水溫測試結(jié)果如下表：第十五頁，共21頁。

通過這次連鍋爐排供暖創(chuàng)新改造，電廠把余熱鍋爐連排高壓高溫廢氣廢水回收再用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且創(chuàng)利創(chuàng)收，把以往供暖采用飽和蒸汽冬季供暖，創(chuàng)新技改為連排廢氣供暖，把節(jié)約的飽和蒸汽用于多發(fā)電經(jīng)濟效益非常可觀。廠生產(chǎn)辦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及小組成員2011年10月30日，分別在鍋爐連排出口、汽水分離器廢水排出口進行水溫度測試測，試結(jié)果比預(yù)期的目標(biāo)值還好廠生產(chǎn)辦給予了認可。目標(biāo)達到300℃130℃95℃第十六頁，共21頁。課題名稱鍋爐連排廢氣供暖課題小組南崗水泥廠動力車間QC小組課題內(nèi)容

南崗水泥廠動力車間余熱鍋爐連排廢氣供暖，經(jīng)過車間QC小組創(chuàng)新技改，節(jié)能效果明顯，經(jīng)過生產(chǎn)辦人員及有關(guān)人員測試，連排出口水溫由300℃經(jīng)汽水分離器供暖廢水水溫降到95℃，達到小組活動設(shè)定的目標(biāo)。部門驗證情況屬實2011年10月31日第十七頁，共21頁。鞏固措施1、連排切換閥門開啟時，應(yīng)緩慢。2、汽水分離器排污閥門不能將其關(guān)畢。3、定期檢查連排管路及汽水分離器是否漏水漏氣。4、定期對各管路汽水分離器做耐壓檢測。5、連排廢氣供暖成功后，我們將連排廢氣供暖制作、操作過程整理成書面文字，列入《設(shè)備管理綱要》之中。第十八頁，共21頁。有形成果鍋爐連排廢氣供暖節(jié)約飽和汽2MPa，可以使發(fā)電機多帶負荷200KW/h,每度電0.5元，冬季6個月可創(chuàng)利增效200KW×24小時×30天×6個月×0.5元=432000元，并且節(jié)約12000余方的凝結(jié)軟化水，回收再用。無形成果。1、節(jié)能環(huán)保，企業(yè)受利。2、得到了公司部門及有關(guān)單位認可，要進行學(xué)習(xí)推廣。3、制作汽水分離器及連接管道費用共計8600元。4、在此次QC小組活動