懸空結構模板支撐體系施工工藝創新小組名稱：發布日期：二○○七年三月目錄

一、工程概況二、小組概況三、課題的選擇與理由四、QC小組活動目標與可行性分析五、方案的選擇與確定5.1施工方案的提出5.2方案的分析與選擇5.3懸索結構體系支撐方案的優化改進5.4確定最佳方案六、制定對策七、組織實施八、效果九、鞏固措施十、今后打算一、工程概況

由******集團股份有限公司承建的無錫＊＊＊＊尿基復合肥改造項目中的造粒塔，內徑18.0m，塔高91.5m，鋼筋混凝土剪力墻結構。造粒塔懸空74.97m標高處，布置由24根FL-1勁性結構輻射梁、一根勁性HL-4中央環梁及相關梁板組成的結構，如圖1、圖2、圖3所示。懸空結構自重荷載較大，達12KN/㎡；懸空74.97m結構的施工是造粒結構施工最大的難點，將直接影響到造粒塔上部結構施工作業及造粒塔下部安裝及后序安裝作業的進行。圖1懸空結構布置示意圖制圖：***制圖日期：2006年5月10圖2懸空結構A-A剖面圖3懸空結構B-B剖面制圖：***制圖日期：2006年5月10日二、小組概況本QC小組成立于2003年4月，前身為“***市建筑安裝工程總公司繼業QC小組”，隨企業改制演變為“******集團勤奮QC小組”。小組成立以來一直立足于所面臨的施工質量技術的難點、特點及所富有的挑戰性，通過QC小組活動，促進施工技術創新，共獲國家工程建設優秀QC成果及省市優秀QC成果三項，創省級及市級科技進步獎三項。本次活動小組成員共14人，平均每10天活動一次，每次活動6小時。小組成員均受過QC小組知識培訓，均為公司關鍵崗位上的質量技術骨干，具有精湛專業技術知識、良好的職業道德、豐富的施工經驗。

QC小組成員簡介表

表1小組名稱注冊編號課題懸空結構模板支撐體系施工工藝創新年檢注冊號NTJZ-QC200701R小組活動時間2006.5～2007.02小組類型創新型TQC培訓學習小組成員接受過TQC學習培訓學習課時56小時/人序號姓名性別年齡文化程度職務職稱組內職務職責1男39大學副總工高級工程師組長，總負責2男37大學項目經理高級工程師副組長、實施負責3男35大學主任工程師高級工程師成員、技術質量監督4男60大學顧問總工教授級高工成員，技術指導5男46大學總工教授級高工成員，技術指導6男38大學技術負責人高級工程師成員、技術質量負責7男54大專公司副經理高級工程師成員、實施監督8男35大學工程師工程師成員、技術監督9男45大專工程師工程師成員、技術經濟分析10男33大專施工員工程師成員、實施負責11男58中專項目副經理工程師成員、實施負責12男35中專施工員工程師成員、實施負責13男35大學科研所所長工程師成員、實施負責14男36大學質量安全員工程師成員，實施監督制表：2006年5月10日QC小組成員簡介表三、課題的選擇與理由確定課題懸空結構模板支撐體系施工工藝創新業主的要求采用懸空結構施工方法與安全控制措施不僅在技術上安全、可靠，實施可行、簡便，保證工程質量，確保工期目標，同時理應是最經濟的。本公司的要求充分發揮公司技術上的優勢，突破傳統施工技術思維，在本工程項目上有所創新，確保施工安全，展現***鐵軍的風采。對項目實施目標的影響懸空結構施工是本工程整體目標成功實現最為關鍵之一，懸空結構作業高度達74.97m，施工技術與安全控制難度大；不僅影響到整個工程質量與后序結構及安裝施工安全，同時影響到整個建設項目能否按時順利投產。懸空結構施工所具有的挑戰性一般工業與民用建筑高大結構傳統上施工采用剛性高架模板支撐體系，其施工難度大、施工成本高、施工周期較長、不安全因素較多。能否在此項目實施過程有所創新？待施工的結構懸空高達74.97m，這在本公司歷年來相關工程項目施工實例中未見本QC小組曾成功攻克了多項民用建筑高架模板支撐施工技術難題，但每一QC小組成員來講，對工業建筑懸空結構施工技術領域涉足不深四、QC小組活動目標與可行性分析小組活動目標活動目標之一：確保懸空結構模板支撐新工藝成功實施，分項質量合格率100%活動目標之二：確保安全無事故，保證后序結構及安裝施工安全活動目標之三：降低資源投入，費用節約率不低于30%；按期實現整體工期目標小組成員均為公司關鍵質量技術崗位骨干，部分成員是***市施工技術界的領頭人，在施工學術界有著較高的威望。業主對74.97m懸空結構施工質量技術高度重視，聘請了多位無錫市知深專家參與對懸空結構模板支撐方案的技術論證，對模板支撐方案的經濟合理性進行確認。總公司、無錫分公司及項目部在懸空結構模板支撐施工技術創新活動過程中將完全服從QC小組的一切指令，并在活動開展過程中提供一切支持和幫助。目標可行缺乏類似工程施工經驗沒有類似工程實例目標可行性分析優勢難點五、方案的選擇與確定5.1施工方案的提出我們小組成員通過網上查詢萬方科技數據系統、維普信息資源系統，通過市場調研，以及查詢圖書館、資料室相關資料，均未獲得類似可借鑒的資料。小組成員在充分熟悉設計圖紙，結合我們以往高架模板支撐設計與施工經驗，歸納提出了以下三種典型的懸空結構剛性模板支撐方案。見圖4、圖5、圖6所示。圖6全鋼桁架支撐方案制圖：***制圖日期：2006年5月30日圖4鋼管扣件支撐方案圖5中央塔架支撐式桁架方案制圖：***制圖日期：2006年5月30日

我們QC小組召開頭風暴會議，針對上述三項支撐方案進行分析，發現上述三項方案仍以當前施工技術理論界流行的剛性支撐體系理論為基礎提出的方案，它的特點是以壓或壓彎控制設計，設計計算簡單，方案實施可行，但現場安裝作業工作量大、危險控制點多面廣。因而有小組成員提出，在建筑結構屋面體系中得到較廣泛應用空間鋼結構，能否應用到本工程的懸空結構模板支撐體系中呢？空間鋼結構體系它突出的特點是最大限度地運用拉桿，以拉桿控制設計，自重輕，節省建筑材料，具有較高的安全可靠度，但設計計算較復雜，撓度控制與荷載控制要求高。因而又產生了第四種模板支撐方案——懸索結構體系模板支撐方案，見圖7所示。圖7懸索結構模板支撐體系示意圖制圖：***制圖日期：2006年6月10日5.2方案的分析與選擇小組成員制定設計了四種支撐方案，并進行了分析比較，見表3～表6所示。懸空結構模板支撐方案鋼管扣件支撐方案中央塔架支撐桁架方案全鋼桁架支撐方案懸索結構模板支撐方案鋼管扣件支撐方案分析一覽表表3方案簡況與測算特點分析結論1、鋼管扣件支架立桿縱橫間距800，立桿步距1500；每間距15m,設水平剪刀撐及縱橫向剪刀撐等支撐加強帶。從搭設完成到可拆除腳手架支撐，考慮2個月。2、鋼管扣件租賃費按3.2元/（T.天）計，鋼管扣件進即場費用按50元/T計。鋼管扣件支撐搭拆人工與機械費用暫定20萬元。3、主要經濟指標：鋼管扣件用量370T；搭設用時1個月，拆除用時2個月，總用時5月；鋼管扣件租賃費：370×3.2×5×30=177,600元鋼管扣件進退場費：370×50=18,500鋼管扣件支撐總費用：177,600+200,000+18,500=396,100元優點：1、模板支撐體系設計簡便，支撐穩定、安全可靠；2、所需操作人員技能較低。缺點：1、搭設或拆除操作空間太小，鋼管扣件用量大；2、搭設、拆除、清理時不安全因素較多；3、所需工期太長；4、所需支撐費用較大。1、難以克服鋼管扣件支撐搭設、拆除時如吊裝、清理等不安全因素，難以滿足高空作業及吊裝作業安全操作要求；2、搭設、拆除用時太長；3、支撐費用極不經濟，搭設相當麻煩，拆除難度極大，不適合本工程要求。方案責任人：分析人：小組全體成員制表：***制表時間：2006年6月10日中央塔架支撐式桁架支撐方案分析一覽表表4方案簡況與測算特點分析結論1、筒體中央布置型鋼塔架，塔頂布置24榀型鋼桁架，塔架每間隔約20m設置附著。型鋼按4500元/T計，制作費用按1500元/T計，型鋼回收按2000元/T計，塔架租賃費用按1萬元/月計。從搭設完成到可拆除支撐平臺，考慮2個月。2、考慮本方案的搭拆人工與機械費用暫定20萬元。3、主要經濟指標：型鋼用量18T；安裝用時1個月，拆除用時1個月，總用時4月；塔架租賃費：10000×4=40,000元塔架進退場費：10,000元型鋼桁架費用：18×（4500+1500-2000）=72,000元合計總費用：72000+10000+40000+200000=322,000元優點：1、模板支撐體系設計簡便，支撐穩定、安全可靠；2、具有較好的安裝與拆除空間；3、可作為隔離平臺，利于平臺上下相關工序同時作業。缺點：1、塔架須有附著，在多個標高處存在懸空安裝或拆除作業；2、搭設、拆除操作時，因吊裝作業帶來的不安全因素較多；3、所需工期較長；4、桁架側向支撐布置較困難；5、所需支撐費用較大。1、懸空作業較多；2、難以克服支撐體系安裝、拆除時如吊裝、懸空作業等帶來的危險源；3、安裝、拆除用時太長；4、支撐費用不經濟，安裝拆除難度大。方案責任人：分析人：小組全體成員制表：制表時間：2006年6月10日全桁架式支撐方案分析一覽表表5方案簡況與測算特點分析結論1、采用全桁架布置模板支撐平臺。型鋼按4500元/T計，制作費用按1500元/T計，型鋼回收按2000元/T計。從支撐平臺完成到可拆除桁架支撐，考慮2個月的使用期。2、考慮本方案的搭拆人工與機械費用暫定15萬元。3、主要經濟指標：型鋼用量32T；安裝用時20天，拆除用時20天，總用時100天；型鋼桁架費用：32×（4500+1500-2000）=128,000元合計總費用：128000+150000=278,000元優點：1、模板支撐體系設計簡便，支撐穩定、安全可靠；2、具有較好的安裝與拆除空間；3、可作為隔離平臺，利于平臺上下相關工序同時作業；4、所需工期相對較短。缺點：1、桁架側向支撐布置較困難；2、一次性投入型鋼用量較大，所需支撐費用相對較大。1、懸空作業較多；2、難以克服支撐體系安裝、拆除時如吊裝、懸空作業等帶來的危險源；3、支撐費用較不經濟，安裝難度大。方案責任人：分析人：小組全體成員制表：制表時間：2006年6月10日懸索結構模板支撐方案分析一覽表表6方案簡況與測算特點分析結論1、模板支撐平臺采用懸索結構體系。型鋼按4500元/T計，制作費用按1500元/T計，型鋼回收按2000元/T計。從支撐平臺完成到可拆除桁架支撐，考慮2個月的使用期。2、考慮本方案的搭拆人工與機械費用暫定15萬元。3、主要經濟指標：型鋼用量（含索、支座埋件等）約14T；安裝用時10天，拆除用時10天，總用時80天；型鋼桁架費用：14×（4500+1500-2000）=56,000元合計總費用：56000+150000=206,000元優點：1、具有上述剛性方案大部分優點，在一定條件下支撐結構體系安全可靠；2、資源利用率最高，用鋼量最低，僅55㎏/㎡；3、安裝與拆除難度最低，所涉及的危險源最少；4、所需安裝與拆除工期最短。缺點：1、支撐剛度較前三個則性支撐方案小多了，變形較剛性支撐方案大；2、受不均衡荷載的影響較大；3、設計較復雜，需考慮各種工況的影響。依然存在懸空作業難度較大的問題，但資源消耗最低，所需工時最短，危險因素數量相對最少，在充分考慮到施工過程各個工況影響條件下，做好支撐方案的設計控制與施工控制，則完全可有效滿足本工程懸空結構模板支撐的要求。方案責任人：分析人：小組全體成員制表：制表日期：2006年6月10日懸索結構體系模板支撐方案通過對懸空結構不同的模板支撐設計方案的對比分析，懸索結構體系模板支撐方案在資源節約、工時消耗、操作安全性等方面優勢明顯，只要做好設計與施工控制，可有效克服柔性支撐體系變形大及不均衡荷載的影響，保證模板支撐結構安全可靠。為此我們QC小組確定的可行方案是：懸索結構體系模板支撐方案5.3懸索結構體系支撐方案的優化改進上述方案設計與分析表明，懸索結構體系支撐方案經濟可行，可適用于本工程懸空結構支撐施工，但仍存在下列需改進的問題：1、相對一般建筑結構懸索體系，本工程所設計的體系用鋼量較大；2、懸索結構模板支撐體系屬柔性結構，變形大；3、須考慮不均衡荷載的影響；4、安裝與拆除過程懸空作業量仍較多；5、如何降低安裝與拆除的難度，減少安裝拆除過程中產生的危險源。

為此小組成員進行“頭腦風暴法”進行分析，分析導致上述問題的因素，尋找解決問題的突破口。制圖：有***旗制圖厲日期：估200詢6年6乞月12列日上述五哀項待優氧化的問跳題與設倦計、安遭裝、施疲工、拆吃除等相導關環節頓密切相巧關，須垮綜合考養慮相關烈環節與率各因素他的綜合廚影響進護行優化愈。懸索堤結構模饞板支撐約體系優伍化見表纖7。懸索結固構模板泄支撐體撓系優化位分析一歪覽表危表智7制表：*緣瑞**拴制表日期穗：200恨6年6月答15日環節方案優化主要針對性內容特點結論設計1支撐桁架改為I20a工字加φ102×6鋼管斜撐的形式，替代原設計桁架與穩定索，形成簡易桁架，起到承重與穩定索的作用減少了原桁架間側向支撐的懸空作業量，用鋼量相對減少，安裝相對簡便可行2承重索由48根鋼絲繩改為48根φ20HPB鋼筋鋼絲繩由高碳鋼與麻繩繞捻而成，從不受力到開始受力有較大的變形，受力后延性小，易產生索間不均衡受力；采用一級鋼筋可有效利用鋼筋的良好的塑性，使索協調作用。從而使材料費用減小，性能更優可行3中央剛性環筒內環箍內采用鋼管扣件對撐與環箍焊接增強環箍的剛度，從而提高中央環筒豎桿受彎壓穩定性能可行4中央剛性環筒下鋼圈由[25a槽鋼改為[16a與6厚鋼板組合截面減小了鋼圈制作難度，改善的下鋼圈截面特性，提高了下鋼圈的受彎扭性能可行5考慮在安裝及懸空結構施工階段可能產生的不均衡荷載的影響設計保證安裝及使用各階段的模板支撐體系的安全穩定性可行制作安裝1支撐體系主要構件采用地面拼裝，采用液壓千斤頂及鋼鉸束整體吊裝至標高減少了懸空安裝作業量，保證制作質量可行2支座節點采用裝配式，筒壁預埋穿墻桿孔，采用穿墻螺栓、、裝置埋件、卡環、卸扣等連接固定易于安裝操作，避免安裝時懸空焊接作業可行3對稱安裝保證受力體系受力基本均衡可行施工1整個74.97m標高部位結構主要分三次進行施工。考慮第二次與第三次施工荷載均由第一次施工后的輻射梁、環梁組成的鋼混組合空間拱架結構本身承擔減小了懸索結構模板支撐體系設計荷載值，減小了支撐體系用鋼量可行2對稱澆筑施工確保結構施工荷載布置基本均衡可行拆除采用先安后拆的方法，均衡拆卸，最后環筒及拉索等采用卷揚機及滑輪組拆除保證拆除時受力體系均衡，減小懸空作業量可行5.4逮確定幫最佳方似案通過上述喚方案分析揪、優化與佳改進，確感定了最佳艦的懸索結燭構模板支激撐體系施掌工設計方門案，見圖臉8所示。據最后的方肢案用鋼量擋估算僅為冷10余噸握，用鋼量瞧約計40觀㎏/㎡。圖8竭優化后的扯懸索結構涼模板支撐傷體系設計輩方案示意芝圖制圖：富***叉制圖日疲期：2退006缸年6月呀20日六、制定說對策我們Q擔C小組慌根據確用定的最那佳方案工的分解敵步驟逐阿一制定錫對策，蛋以便正去確組織懇實施。艘見表8挪所示。對策檢表表8序號控制環節對策目標措施地點責任人期限1設計提供技術經濟合理、易組織實施并經權威部門認可的施工設計方案設計技術經濟合理，安全可靠，滿足制作安裝與使用要求充分考慮全過程工況條件進行綜合分析、計算、設計，專人逐項校核，通過公司內部及監理工程師的審核、審批程序；通過行業專家的評審論證，取得行業主管部門的高架制模施工許可現場7.102鋼結構的制與安裝采取技術經濟合理的制作與安裝工藝符合施工設計與計劃要求，測點合格率95%，安全無事故吊索、環筒、桁架分體地面制作，控制好制作與焊接質量；環筒與吊索整體千斤頂吊裝到位；吊索與環筒、筒壁節點，以及桁架與塔壁、環筒節點采用均采用裝配式；對稱安裝現場7.303施工做好施工荷載的控制與施工設計工況相符，滿足計劃要求，安全無事故，分項工程質量合格率100%整個74.97m標高部位結構主要分三次進行施工。考慮第二次與第三次施工荷載均由第一次施工后的輻射梁、環梁組成的鋼混組合空間拱架結構本身承擔；對稱澆筑施工現場8.204監測控制驗證施工設計與現場實際施工效果的相符性監測有效性與到位率100%分安裝、施工過程各階段對支撐平臺進行撓度變形監測現場8.205拆除提供安全可靠的拆除方案并實施滿足施工計劃要求，安全無事故采用先安后拆的方法，均衡拆卸，最后環筒及拉索等采用卷揚機及滑輪組拆除現場9.20七、組恢織實施實施一：名提供技術師經濟合理身、易組織節實施并經用權威部門娘認可的施頭工設計方掠案我們Q賴C小組忠成員＊投＊＊＊購＊等，撞依據初手步設計非方案，赴針對策屠劃要求京，結合涉安裝、星施工與銷拆除各泊工況情止況，制稿定了“鑄74.糠97m卷懸空結嗽構模板硬支撐設儀計方案支”，由捏小組成絕員＊＊乳＊＊＊原＊＊等渠進行了蕩仔細的艷、逐項攜校核，潤提交公躁司技術多質量部勞、總師攏室及監辭理工程者師審核草批準。2006海年7月7去日，由無南錫市建管避處組織了勵＊＊４（跡施工技術稠專家，享吵受國務院宵特殊津貼鑰，一項國僻家科技進枯步獎、多坡項省部級箏科技進步膨獎獲得者砌）、＊＊藝（無錫市脈建筑設計港院顧問總廈工，一級佩注冊結構培工程師）敞、＊＊（富市質監站改總工，施放工技術專洽家）、＊悲＊（市市竿政設計院晌總工，一老級注冊結撒構工程師凡）、＊＊孟（市建筑禽設計院總艷工，一級斜注冊結構減工程師）愧等五位施摩工技術行浴業及結構威設計與科爆研單位的脾專家對本潛懸空結構挽新型支撐需體系設計繭方案進行賞了評審論鐘證。實施一效間果：一次令性通過渠了專家掛評審論哨證，順峽利取得負了行業娘主管部達門頒發掃的高架爹制模施盯工許可誰單。專鍵家評審埋論證一弄致認定密本方案狹技術經需濟合理烈，充分柳考慮到艙施工全倚過程各伯個工況辣及不均軋衡荷載蹈的影響袍，有效熊利用于莫已澆筑擦結構本供身的承叢載力，疲安裝與央應用簡戰便，安篇全可靠促；并突搞破了傳輕統高架蹤蝶制模剛奔性支撐擁設計理每論限制扣，設計拼新穎，鄉豐施工設容計工藝瓦有所創占新。實施二臉：采取廈技術經薯濟合理發的制作壟與安裝亡工藝吊索、關環筒、侵桁架分濃體地面呆制作，飯鋼結構安制作用末材均采歪用普通睜Q23日5鋼材輩，E4分3焊條字，普通虧持證焊播工操作溉；槽鋼路環箍拼有接采用懶二級焊搖縫質量噴控制并恭設加強滲拼接板妥，保證兆環箍的華等強連錯接，其票余焊節睡節點均傲按三級甘焊縫質萬量控制焦。所有跟節點焊語縫質量沃（包括貫埋件）輸均經嚴可格驗收釋確認。環筒與漫吊索整洗體千斤似頂吊裝暑到位，踩見圖9彎所示。圖9尋環筒渣及吊索距整體千毯斤頂吊耍裝示意窗圖吊索與厭環筒、憶筒壁節涼點，以翅及桁架擠與塔壁盆、環筒懇節點采薄用均采昌用裝配概式。如鉛圖10茅、圖1校1所示漁。圖10新桁增架斜撐諸與塔壁帶節點示宮意洲圖1插1駕桁架上朝弦與塔芬壁節點造安裝示薯意安裝時營保證使詠安裝作五業后的諒狀況與波本設計何方案工冠況相符諒，保證亞荷載對夠稱布置廈。其主搬要順序待為：吊曠裝中央精環筒、慎就位→巴對稱安汽裝鋼筋駛吊索→海對稱安肝裝簡易志桁架工經字鋼→鉛對稱安希裝工字抹鋼側向番槽鋼支套撐→安四裝簡易胖桁架鋼兔管斜撐厚→滿鋪夾腳手板戀→支撐能體系檢奮查調節在→驗收烏。實施二沙效果：制作烤與焊接飯質量合印格率1零00%筐；裝配使節點螺變栓采用花雙螺帽釋，螺栓嬸螺緊固福定牢固怪；承重山鋼筋索搏拉緊，興花籃螺織絲螺緊螺，采用那扭矩扳殲手檢查劫，扭矩呼值基本繡一致，沿偏差控嘆制在1釣%以內言；中央劈燕環筒垂方直度偏異差僅2鄭mm。阿安裝過凱程專人多監護、尺統一指咐揮協調剖，安全鑄無事故箭。實施三膀：做好凈施工荷激載的控輛制整個74靈.94m除標高部位左結構主要妖分三次進殲行施工：逗第一次進迎行71.猴511m設-74.念320m制標高結構縱的施工，驕主要包括塊24根輻膚射梁及環測梁；第二虜次進行7迷4.32吐0m-7兵4.85串0m標高穴結構的施堤工，同時善15L-蠶13梁、造15L-榴15梁均蕉在跨中部夠位留設施靈工縫；第亡三次進行粒74.8低50-7愛6.67蜂9m標高炊的結構施降工。每次替施工間隔菜考慮約7銳天。混凝距土澆筑時暗考慮徑向陣對稱澆筑備施工，即練在塔心一吸側下一斗箭砼料后，勵下一斗砼真料澆筑徑希向相對稱亞的一面。蜜考慮第二敢次與第三娛次施工荷市載均由第訪一次施工棋后的輻射時梁、環梁旋組成的鋼爹混組合空懇間拱架結抱構本身承冊擔。實施三效傾果檢查：施工荷載咸控制滿足遇施工設計卷方案要求貢，分項工碼程質量合啦格率10嘆0%。實施四：絹施工過程月撓度變形郵監測施工過荷程中，攝在中央排剛性環勿筒上鋼盜圈設置甚了四個犬對稱平席臺撓度線監點，排在環筒蹲中央采眉用線鉈潔布置一功個環筒浙垂直度健檢測點松。在平俘臺安裝窄完成到船第一次會砼澆筑句結束，懸平臺四悉個點下譜撓值分時別為3等.1m鑰m、2爸.9m四m、3槳.0m己m、3凝.0m儀m，小潤于設計芝計算撓漲度值5冰.44聲mm；接在第二煙次澆筑澤后、第傲三次澆揀筑后，制平臺監涉測點標浪高基本皂無變化城。同時笛施工過斷程中中侵央環筒撒的垂直濁度基本辨無變化峽，始終吃保持其踢初始垂寫直度狀竿態。監測結果僵驗證了本慮施工設計賠方案完全扛正確行。實施五：蘭提供安全亂可靠的拆傍除方案并摩實施拆除作業復，我們Q爹C小組成鬧員＊＊制疲定了嚴密般的拆除方圓案，經小覺組成員討服論，提交咐公司及監娛理工程師麗審核、審川批后組織毯實施。采奪用先安后挺拆的方法條，均衡拆擁卸，最后伙環筒及拉濕索等采用臉卷揚機及踢滑輪組拆態除。實施五鞋效果：由于構件虎間節點大孔量采用裝附配式，拆曬除簡便，男拆除準備熟時間2天敬，拆除用蛋了3天，唐整個拆除關僅用5天啄時間，比著計劃提前培了5天。州整體拆除革過程安全往無事故。八、效疊果目標實澡現情況：本工程劣懸空結構昆施工由2泉006年噴6月20社日開始深養化設計至扯2006比年8月1賣0日懸索毀結構支撐勞平臺拆除漢結束，總孤歷時71卸d。支撐答平臺用鋼搖量約11榜噸，用鋼釘量僅40握㎏/㎡。尼通過QC鬧小組創新戰活動，完成成實現了惹QC活動嗚策劃的目序標。資源孫投入大大怨減少，支秀撐費用控升制在最佳所施工設計收方案預算圈范圍之內揪。懸空結律構施工過榨程中未發刊生安全事奶故。工程矮質量優良章，懸空結該構分項工床程合格率評100%樣，測點合猶格率均滿鉗足策劃目疲標要求。贈受到業主行方、監理斃方及當地肥建筑行業朗管理部門吵的好評。經濟效益讓：方案創稈新，技竹術經濟收合理，胡目標明堅確，實信施正確翁有力，薄與投標倡施工方問案相比盼取得1返5余萬姑元人民浴幣的直蘇接經濟且效益。社會效益廚：“懸空跳結構模系板支撐體體系施檔工工藝侍創新”廁的成功頌實施，繭即學習腔知識，自又增長直了才干恥，豐富上了經驗招。突破錢了傳統極的高架遍剛性模關板支撐訊理論局事限，為牛空間鋼變