施工組織設計目錄TOC\o"1-4"\z\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3,slStyle4,4"第一章編制說明其次章工程概況第三章施工技術方案第一節除銹工程施工方案其次節防腐刷漆工程施工方案第四章質量保證體系及措施第五章工期、施工進度支配及保證措施第六章勞動力支配、主要機械設備支配及材料用量支配第七章平安、文明措施及環保措施第八章關鍵工序或困難環節的技術措施第九章項目組織機構與人員配備第十章服務承諾第一章編制說明一、編制依據及說明1、國家及安徽省頒發的現行的有關建設工程的法律、法規；施工及驗收規范；平安技術規范、文明施工規定；現行的質量檢查、驗收、評定標準。2、建筑業推廣運用的新技術、新工藝、新材料、新設備。3、公司的實際技術、設備條件及內部項目管理文件、標準。4、公司企業建筑施工工藝標準（Q/HFDWJA-2005）5、國家和地方政府頒布的有關技術法規和規范6、構件表面除銹標準按GB8923.1-2011執行7、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-88；8、《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229-91；9、《涂裝作業平安規程，涂裝前處理工藝平安》GB7692-87；10、國家有關的其它防腐施工技術規范及標準；11、我單位現有的技術裝備以及多年積累的同類工程施工閱歷、資料。12、驗收按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923.1-2011、《建筑鋼結構防腐蝕技術規程》JGJ/T251-2011執行，并達到國家標準。13、除上述規范、標準外，本招標工程項目的材料、設備、施工須達到現行中華人民共和國以及安徽省、淮南市和行業的有關工程建設標準、規范和設計文件的要求。其次章工程概況1、詢價人名稱：2、執行機構：3、詢價人地址：4、項目概況：礦選煤廠“重介洗選”部分設備基礎、過道平臺全部為鋼結構。現此鋼結構多處出現銹蝕，須要對部分鋼構進行除銹防腐5、招標內容及范圍：選煤廠主廠房內“重介洗選”部分設備基礎、鋼結構平臺部分梁、柱等等防腐，約150噸。施工技術方案一、需修理范圍：選煤廠主廠房內“重介洗選”部分設備基礎、鋼結構平臺部分梁、柱等，約150噸鋼結二、施工工藝流程及措施方案：1、施工工藝流程：（除銹+防腐油漆涂刷兩底兩面）①、現場檢查，留好去差，把全部金屬表面銹蝕、翹皮、脫落的部位進行重點打磨處理，然后對全部須要涂刷的金屬表面進行整體打毛處理，除銹要求接近ST2標準。②、發生金屬構件損壞時，重新制作新的鋼構與舊的焊接安裝。（另定、此項不在本次工程內）。③、清除全部金屬表面的灰塵及銹跡，對金屬面附著產生的油污等其它化學物進行化學清理、清洗處理。④、采納噴與滾刷的方式，對處理干凈后的金屬表面用噴槍或滾筒刷進行第一遍油漆防銹涂刷。⑤、其次遍底漆涂刷施工時，應在第一遍油漆完全干透后進行，⑥、涂刷面漆兩遍，每遍施工間隔必需為上一遍完全干透后方可進行。第一節除銹工程施工方案一、表面予處理：1、凈化處理：清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對于較大面積的浮塵，應用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。2、除銹方法A砂輪機除銹(1)采納砂輪機打磨金屬表面，最終采納棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采納清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采納鋼絲刷雙一直回多次打磨，清理后表面干凈無污。(2)金屬表面處理級別應達到St3級。(3)高空金屬表面處理時，每位施工人員都必需佩帶一個工具袋，每當運用完某個工具時可隨即裝入工具袋，除銹時如有較重的工具時，應將此工具用較細的保險繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應滿足大氣環境的相對濕度低于80%，金屬表面溫度不低于露點濕度3度。(4)表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。B噴砂除銹（1）脫脂凈化：金屬結構表面在噴砂（丸）處理之前，必需細致地清理焊、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其污物。（2）噴砂采納石英砂。施工環境溫度宜10℃-30℃，空氣相對濕度小于85%，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。（3）噴射處理工藝參數：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°～30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100mm-300mm；磨料粒徑：14-65目。（4）壓縮空氣質量：噴射處理所用的壓縮空氣必需經過冷卻裝置及油水分別器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應經下述方法檢查，合格后方可運用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認為基本符合要求。（5）噴砂前，應實行有效措施將非噴砂工作面遮擋愛護。保證在現場噴砂除銹施工過程不對現場造成污染，為避開現場的污染，噴砂除銹應采納鋼砂并應實行必要的防塵、除塵措施。（6）噴砂除銹后，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發覺基體表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。（7）磨料應符合GB6484-6487的規定。為保證粗糙度達到Rmax50um以上，擇磨料粒徑0.5mm-1.5mm。（8）噴砂作業的平安與防護1）操作人員必需帶空氣安排器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。2）頭盔上的面罩玻璃要常常更換，保證良好的能見度。保證保持其工作現場的清潔，但不得運用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。3）劃清工作區與平安區，施工現場平安標記線以內禁止無防護的人員進入防腐施工作業區域。4）清理或貯存易燃有害物品時，事先應清除干凈并經分析合格后，工作人員方可進入容器，作業時應配置通風裝置。5）作業前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴砂機等，在沒有破損和故障后方可運用。施工人員衣著應一樣、整齊，進入現場必需佩帶胸牌。施工人員必需是經過培訓合格的上崗嫻熟工人。6）噴砂軟管能導走靜電，例如采納含碳黑量較高的橡膠管、一般空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導入地下，這在登高噴砂作業時尤要重要，因為當作業人員受到靜電沖擊時，會造成墜落事故。7）噴砂作業的協助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。8）施工現場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。（9）在不放大的狀況下進行視察時，鋼管表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的稍微色斑。（10）噴砂除銹檢查合格后，應在8h內完成質量檢查及第一道底漆涂裝。（11）噴射處理后的鋼管表面應呈勻稱的粗糙度，不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，要求達到的粗糙度的值為40-75μm。（12）噴砂采納的壓縮空氣應干燥干凈，不得含有油污和水分，并經以下方法檢驗合格方可運用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼視察無油、水等污跡。（13）噴砂的砂粒采納石英砂，干燥干凈、無油污、雜物；含水量應小于1%。（14）噴砂留意事項：1）噴砂（丸）處理后，基體金屬的表面清潔度等級不低于GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的Sa2.5級，埋入混凝土一側的埋件，可按Sa1級標準除銹；埋件表面粗糙度值Ry為40～70um,閘門門葉、鎖錠梁及啟吊拉桿表面粗糙度值Ry為60～100um。2）噴砂（丸）處理所用的壓縮空氣必需經過冷卻裝置及油水分別器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分別器必需定期清理；全部的磨料必需清潔、干燥。3）表面預處理后用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。4）涂裝前如發覺基體金屬表面被污染或返銹，應重新處理達到要求的表面清潔等級。5）依據金屬表面狀況，擬定合適的噴射距離、工作壓力、噴射角度及砂氣比例、噴嘴移動等工藝參數。6）為防止漏噴及提高工作效率，應擬定合理的噴砂依次和具體線路。防腐刷漆工程1、施工打算：對各工種上崗前進行崗位培訓和平安教化，舉辦新規范、新施工環境的學習，講解新工藝的操作規程和要領，做到每個施工人員心里有底。定期和不定期的檢查和再深化的學習，在施工前使每個施工人員對該工程的特征和要求有一個明確的了解。打算劃分施工段，合理確定流水施工程序，剛好做好平安及技術交底工作，并依據施工進行的狀況，以每個分包項目和每道施工程序為單位工程，各自獨立施工，劃分施工段，組織流水施工作業，分別編制施工進度支配。各工種之間的交接和更換，做到精確、無誤，支協作理，以期達到保證工期、確保質量的效果。（1）、全體工程人員進入需施工的現場，熟識施工環境、施工工段件地點等一切狀況。（2）、場內、外開交底會，研討部署落實施工方案，各項平安留意事項，人員安排及廠記廠規。（3）、重點、要點分析支配及處理（施工所遇的電、高溫、高空、粉塵、酸、堿水、氣、生產廠區各化學有害物質等、運轉機械設備、工程質量）。2、施工措施：（1）、腳手架、防護工程：①、全部施工懸空地段上邊全部用Φ10-16絲繩拉接，再用緊線機拉緊，以便下一部搭接生根用。②、在需施工修理的工段下方肯定的范圍內必要時，用高質量防護網加帆布襯托，做一個特制的封閉平臺，以防施工時雜物向車間掉落。（注：此封閉平臺是以鋼絲繩為軌道，可來回拉動）。③、施工區域四周左右應設專人指揮，禁止非作業人員入內，拆除時要統一指揮，上下協調，嚴禁從高處拋擲或滑落。④、制作、安裝焊接工程（待定）:先檢查須要更換的部位，（建議：鋼構件物腐蝕超過五分之二的應一律拆除更換。）再由技術人員按圖交待到施工處統一下料，按圖制作，安裝時按原地點段進行安裝，制作安裝時焊接面采納堆焊或魚鱗焊閃光滿焊操作，大件厚點接觸面需開坡口的一律開坡口進行填焊。角鋼鋼筋豎向連接采納電渣壓力焊。⑤、防腐涂刷工程（運用防腐油漆，兩底、兩面）：金屬構件表面除塵機械+手工除銹整體打毛處理并經甲方驗收合格——整體刷防腐底漆驗收合格——整體刷面漆驗收合格——局部整改修補——整體驗收。鋼表面處理（局部除銹、整體打毛、清灰），表面翹皮、松脫的舊漆層用專用鏟刀全部鏟除干凈。銹蝕較輕基面的金屬面，先局部鏟除銹蝕，并用砂紙打磨光滑，以達到去除氧化物灰塵、焊渣和增加附著力的效果；有油跡等污物的構件，應先進行清潔處理；潮濕的表面要先烘干，表面處理后金屬表面應剛好涂刷一層底漆，一般不超過6小時；經處理檢查合格的金屬表面應剛好涂刷底漆；涂刷油漆的技術要求，涂刷前應檢查全部油漆的品種、型號、規格、顏色是否符合施工的規定，并依據油漆的各自施工說明選擇適當的涂刷工具。雙組份的油漆，按說明書的要求混合勻稱，并達到規定的熟化時間剛好運用，油漆品種和配色的要求由業主方確定。下雨天，大霧天，表面不干燥或施工氣候環境達不到油漆品種的適應環境，不能涂刷。涂刷程序應遵循從上到下，從內到外的程序嚴格限制二次污染。經過除銹合格的部分，就盡可能在當天涂底漆，前道涂刷完后應到該漆的實干時間，才能進行下道漆的涂刷。在涂刷最終一道漆前應細致檢查有無漆膜損傷，如有損傷應按原依次和要求進行補涂，補涂扣，最終再整體涂刷。整個涂刷過程，應做到涂刷勻稱，無透底、無漏涂及流掛等不符合油漆規范的現象。涂料應有產品質量合格證，產品應符合出廠質量標準。底漆，面漆應協作運用，不同廠家不同品種的涂料不宜摻和運用。施工環境溫度相宜,相對溫度不大于80%，應避開在刮風、下雨以及有蒸氣、水霧的環境中施工，并應有相應的防火、防雨的措施；⑥、附屬協助（機具配電間及現場用電設施的配備）：至少須要20平米的臨時建筑用來放置機具及配電設備。高空提升及打磨設備系統須要10-15KW的電源動力，因此現場的電源配備為15KW以上。配備二相標準配電箱一套、閘刀箱（分類）4只，及配套的漏電愛護裝置。依據鋼結構的形貌、技術要求等，可選擇刷涂、滾涂或噴涂。A、手工刷涂法（1）涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以削減刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要剛好用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特殊留意交叉及陰角處的涂刷。（3）防腐涂料運用前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。（4）涂料的配制應嚴格依據說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合勻稱，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可運用。工程用量允許的施工時間，應依據說明書的規定限制，在現場調配時，據當天工程量配多少用多少。（5）運用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可運用。涂料開桶后，必需密封保存。（6）運用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。（7）涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采納長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄勻稱無漏涂。（8）施工環境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。（9）涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層的施工。（10）涂刷時，盡量削減涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按犬牙交織方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。（11）為充分發揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度限制施工質量。（12）全部涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一樣無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。（13）每道工序施工前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必需采納漆膜測厚儀測漆膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。（14）運用稀釋劑時，其余漆類的用量應符合生產廠家的規定標準。配制涂料時，應攪拌勻稱。技術要求：對于死角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現象存在，要達到外觀顏色勻稱一樣、光滑靚麗。養護：自然養護7-10日，即可交付運用。（15）質量檢驗1）每一道漆涂敷完，應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并剛好對工藝參數進行調整。2）每涂完一道漆后進行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分別起皮、流掛等現象。3）最終一道漆實干后固化前應檢查防腐層厚度，厚度不合格應增加涂敷遍數直至合格。B、噴涂施工噴漆技術要求（1）噴漆作業采納的方法噴漆作業采納高壓無氣噴涂法。（2）噴漆作業環境噴漆環境溫度一般為5～40℃（不同油漆要求不同，以油漆說明書為準），底材表面溫度高于空氣露點3℃以上，空氣相對濕度限制在80%以下。對于醇酸瓷漆面漆，施工后應確保空氣相對濕度大于70%，若達不到要求將采納向空中噴水或放置濕水草包等方法提高濕度，直至完全固化。但在噴涂封閉漆前，保證底漆表面干燥，便于封閉漆的涂裝。現場噴漆環境溫度通常也為5～40℃（視不同的漆而定），鋼板表面溫度滿足施工條件且高于空氣露點3℃以上，空氣相對濕度限制在85%以下，風力太大影響操作時應停止噴漆作業。（3）始噴時間底漆檢驗合格后對清潔的表面進行愛護，防止污染，如不用除濕機限制相對濕度，則在4小時內進行底漆噴涂。（4）油漆的調配調配前用攪拌機將各組分攪勻稱，必要時進行過濾，再按要求進行調配。配置時留意油漆的熟化期和混合運用期，達到熟化期才能施工，但超過混合運用期的涂料嚴禁運用。因此做到油漆現配現用，避開造成油漆奢侈。（5）油漆的稀釋必要時加稀釋劑對配置好的油漆進行稀釋以便于施工，但稀釋劑與油漆的體積比超過規定的數值5%。（6）操作嚴格限制施工工藝，噴槍與工件表面之間的距離保持在適當的最小距離，且噴涂時始終與待涂表面保持90°，做到涂層分布勻稱，不產生流掛、漏噴、干噴、龜裂等缺陷。噴槍移動時，與上道漆膜有三分之一重疊，下道涂層的噴涂方向垂直于上道涂層的噴涂方向。C、輥涂、噴涂施工：輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的依次進行；涂刷時要全面撐握，涂裝勻稱，一刷壓2/3刷，保證厚薄一樣，不露底，不淌漆，不滴油。（1）現場施工時，依據表面機構的不同剛好調整涂整施工方法，涂裝過程中要常常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。（2）在有雨、霧、較大灰塵等惡劣天氣下，不行施工施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料奢侈。（3）涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。出現質量問題后應先查明緣由，再依據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。（4）為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一樣無色差，面漆應進統一選購 ，并且運用同一廠家同一生產批號的油漆。（5）涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。（6）施工時應依據從上到下的施工依次，最終一遍面漆涂裝應按順方向涂裝。涂裝時應細心操作，達到涂層涂刷勻稱一樣，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。四、外觀檢查防腐層外觀應平整連續、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。1、厚度檢查采納無損測厚儀進行測量，試驗結構應達到下列要求：1）在結構基體上選取若干檢測單元（應包括不同部位和構件），以1m2為一個檢測區域，每個區域至少抽測兩個點，檢查布點應勻稱，全部檢測面積的和應大于或等于涂漆總面積的5%-10%進行檢查。2）每個檢測區域有一個以上點不合格的區域進行復涂，若不合格區域不超過5%，則相應對防腐層不合格的區域進行復涂，若有5%以上的區域不合格，則相應部分應加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格，則該部分的防腐層厚度不合格。2、粘結力檢查1）按電力的規定，對涂層粘結力進行檢查，方法即：用銳利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口，用刀尖從切割線交點挑剝切口內涂層，符合下列條件之一認為粘結力合格。2）實干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍舊和基材黏結良好，不出現成片挑起或層間剝離狀況。3）固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點狀斷裂，不出現成片挑起或層間剝離狀況。4）隨機抽查一處（不足50m2也檢查一處）檢查結果要符合要求，如檢查達不到要求，則應加倍抽查，結果仍達不到要求的，則認為該區域粘結力不合格。5）粘結力檢查是破壞性試驗，所以檢查合格的涂層，其破壞處必需按原涂層系統進行修補。粘結力檢查不合格的必需重涂，不允許補涂。3、針孔檢查涂料涂層的針孔檢查采納5-10倍的放大鏡檢查，無針孔為合格。質量保證體系及措施1、工程質量限制要點（1）、基面處理必需達到施工方案規定的要求和業主的施工技術要求；（2）、工序驗收必需嚴格按程序驗收法進行驗收；（3）、每道工序完成后，必需經過驗收，方可進行下道工序的施工。2、質量檢驗：（1）質量檢驗a我方將按新的質量管理體系進行施工安裝和服務，以保證質量目標的實現。b質量監督和檢查、檢驗和試驗以國家現行的規程、規范及文件為依據（最終以廠方的書面或其它的要求為依據）。c本工程起先前，我方將依據本工程的特點，擬出適用于本工程質量三級驗收的評定項目、性質、旁站點（S點）、見證點（H點）、停工待檢點（W點）等內容的《施工質量檢驗項目劃分表》，提請甲方監理單位或相關部門審核、批準；定稿出版后，嚴格按此表進行規定的施工項目三級、外三級驗收。外三級驗收由甲方監理單位或相關部門進行驗收評定。d《施工質量檢驗項目劃分表》規定的旁站點（S點）、見證點（H點）、停工待檢點（W點）和隱藏工程的質量驗收評定，本工程由三級質檢員在提前24小時向監理單位申請，監理單位確認或驗收通過后才能進入下一道工序。e完備檢驗手段，配齊檢測和試驗儀器、儀表，并剛好校下，確保其精度。f我方將依據質量責任制制定質量獎懲制度，對質量事故肅穆處理，堅持三不放過：事故緣由不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進、預防措施不放過。g我方將嚴格杜絕因我方引起的質量事故。若現場發生一般質量事故，我方將在3天內將事故具體狀況書面報告甲方監理單位或相關部門。若現場發生重大質量事故，我方將以最快方式通知甲方監理單位或相關部門，并在2小時內將事故具體狀況書面報告甲方監理單位或相關部門。（2）旁站監督：為確保施工時嚴格按規定的工藝、工序、質量標準進行作業，達到“一起先就把工作做好”的目的；為剛好發覺并糾下施工中出現的問題，將質量疵點和平安隱患消退在萌芽狀態，杜絕質量問題的出現；杜絕設備事務事故的發生，我方將在本工程施工過程中實施旁站監督。a旁站監督的內容：①對工程中的重大項目進行監督；②對施工過程中的危急項目進行監督；③對有特殊要求的項目進行監督。b旁站監督的實施①本工程設置旁站監督員。擔當旁站監督工作的人員，均是受過特地的職業培訓，他們是有肯定資質的專業人員（例如已取得資格認可的質檢員、平安員、技師、高級工等），他們不僅熟識工藝規程，了解質量標準，能發覺可能存在的施工弊病及平安陷患，對工程質量有較高的責任心，能剛好指出并監督施工人員施工，訂正不正確的方法、作風，確保施工作業按規定要求有序地進行。②依據本工程的狀況，我方將配置足夠數量的旁站監督員，并佩帶標記，對預定的工程項目進行旁站監督，以取得預期效果。2、質量保證體系：以確保優質服務為目標，依據目標管理和系統限制為原則，建立和完善本工程嚴密協調的施工質量保證體系，并指派相關責任人員組成本工程質量保證體系。依據要求本公司管理員負責協調、監督、檢查質量保證體系工作。施工隊長是施工質量的干脆責任人，應聽從廠方質量管理人員及項目管理的領導，不折不扣的按施工方案的要求進行施工。嚴格駕馭每道工藝，力求符合質量標準，隨時接受廠方質管人員和項目管理的檢查。施工人員應有明確的施工質量責任段和責任部位，出現質量問題，能落實到人，擔當相應的責任。工期、施工進度支配及保證措施1、工期支配：依據施工工程量，約可在20個晴天內全部完成全部工作。具體為：（以現場具體施工節點確定后為準）其他工段穿插同步進行（拆除、清灰、除銹、清掃、制安、刷油）；掃尾2天；2、進度表：施工網絡進度支配（見附表，以現場具體施工節點確定后為準）。3、限制進度支配：（1）、保證進度和工期的措施：本工程應在保證質量和平安的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網絡支配為依據，按不同施工階段、不同專業工程分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為愛護手段，進行施工全過程的動態限制。（2）、進度限制的方法：（3）、按施工階段分解，突出限制節點：關鍵線路和次關鍵線路為線索，支配中起為限制點，不同施工階段確定重點限制對象，制定施工細則，保證限制節點的實現。（4）、按專業工種分解，確定交接時間：在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的連接協作，確定相互交接的日期，強化工期的肅穆性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的限制達到保證各分部工程進度的實現。（5）、按總進度網絡支配的時間要求，將施工總進度支配分解為旬期、周、天進度支配。（6）、實行施工進度支配的動態限制：施工進度支配的限制是一個循環漸進的動態限制過程，施工現場的條件和狀況千變萬化，項目經理部要剛好了解和駕馭與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與支配進度進行比較，一旦發覺進度拖后，要分析緣由，并系統分析對后續工作將產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。（如圖）：工程進度出現偏差工程進度出現偏差分析產生施工進度偏差的緣由分析該進度偏差對后續工作所產生的影響確定影響后續工作的限制條件實行施工進度調整后的施工進度支配形成調整后的施工進度支配實行相應的技術、經濟和組織措施實施調整后的施工進度支配工程施工進度監測系統4、保證按時開工措施：周密、細致的施工打算工作是確保工程準時開工，以及開工后形成連續施工實力的前提，馬上組織參與本施工的項目班子進場，利用我公司以往施工閱歷和所積累的技術資料，編制具體的專業施工方案、作業指導書、質量支配、驗收評定表，制定周密的設備材料供應支配，與發包方協議具體的施工時辰表，并編制出施工進度二級支配。專業施工方案、質量支配及施工二級進度支配將在進場10天內交甲方監理單位或相關部門核準。5、技術保證措施：（1）做好工程現場會審工作，提高現場會審質量，盡最大可能削減現場設計修改，保證施工順當進行。（2）項目施工前都必需進行技術交底，使全部參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工現象，確保各施工節點能如期準點完成，以質量保進度。（3）加強管理，以有序的作業程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業指導書，以明確各項目的施工程序、質量、平安要求及措施。6、施工組織保證措施：（1）對關鍵工序、集中耗工數多的項目組織相關施工人員兩班倒，以輪番連續施工方式搶出規定工期。（2）設備、材料的按支配交付，將為本工程施工總進度的完成創建有利的外部條件。我們將主動主動地協作發包方做好這方面工作。萬一由于設備供應發生延期或其他緣由造成局部工程工期延誤時，我方將主動實行措施把工期抓回來。必要時，我方可以調動全公司施工人員、管理人員和施工機械來實現工程工期。7、以質量保證進度措施：質量和進度即相互沖突又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強化質量管理和質量保證措施，以優質的質量來保證施工進度的準點，在跟蹤施工進度的同時，加強現場質量檢驗人員的管理，針對不同專業的質量難點，會同各方技術人員進行探討攻關、制定對策措施，預防在先，以避開因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。8、后勤保障措施：我方將加強后勤管理，制定各方面的后勤保障措施，對本工程我方將采納全天候工作制，合理支配施工人員的休息，做好后勤供應工作確保作業面不間斷施工。另外我方在材料供應和非標加工件制造方面都有完善的物供體系，能保證剛好將現場所需的材料和加工件供應到場，對應急材料和加工件，我方將以急件形式進行選購 和加工，最大限度地滿足現場施工的須要，保證安裝進度的準點完成。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，防止集體食物中毒影響工程進度。9、獎懲措施：我方將按階段采納獎罰分明的考核制度，保證施工進度的準點完成。（1）制定施工進度考核方法，運用經濟杠桿的調整作用，經濟安排與進度完成狀況掛溝，獎懲分明。（2）我方在執行合同實施中延誤工期而擔當罰金的條款的同時，將向全體員工進行嚴格履行合同的宣揚教化，使每個員工清晰地相識到履約的責任和義務，從而細致地執行保證工期的各項措施。10、施工進度支配網絡圖及橫道圖見附圖。(3)支配開、竣工日期和施工進度網絡圖1、報價人應提交的施工進度網絡圖或施工進度表，說明按詢價文件要求的工期進行施工的各個關鍵日期。入選的報價人還應按合同條件有關條款的要求提交具體的施工進度支配。2、施工進度表可采納網絡圖（或橫道圖）表示，說明支配開工日期和各分項工程各階段的完工日期。3、施工進度支配應與施工組織設計相適應。勞動力支配、主要機械設備支配及材料用量支配1、構件堆放場地支配：在工程工期要求緊的狀況，施工場地產生狹小時，特定如下方案：各種構件及散狀材料盡可能堆放在施工工地區域內，削減二次搬運費，工程施工用的各種材料、器械、用具、用品如需隔夜，在工地建庫或廠區臨時庫房堆放。2、施工工具的選擇：（1）、垂直運輸工具的選擇依據該工程的平面尺寸和結構狀況，擬設置1臺搖臂選用卷揚機作垂直運輸機具之用，凹凸可敏捷調整。（2）、工程器械工具的選用：依據該工程的實際狀況和各單項工程工作量的大小制定施工器械工具。、主要機具設備一覽表（整個工程機具設備）3、工程材料打算組織人員對選購 防腐材料支配做出具體的支配。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。防腐材料到倉庫后，應進行二次抽查，如不合格應剛好退貨。(1)擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產實力用于施工部位備注1面漆國內油漆2底漆國內油漆3稀釋劑國內油漆4棉紗國內2009油漆5磨光機臺8國內2011除銹6磨光片張300國內2013除銹7磨光球個100國內2009除銹8鏟刀巴25國內2010除銹9鋼絲刷箱5國內2012除銹10鐵砂布張500國內2009除銹116-8m2電纜線m100國內2009除銹122.5m2電線m240國內2010除銹13插座只8國內2009除銹14插座線m50國內除銹15?20尼龍繩m600國內2009勞防用具16?16尼龍繩m260國內2012勞防用具17座板張8國內2009勞防用具18風鏡副40國內2012勞防用具19風帽頂10國內2013勞防用具20手套打30國內2009勞防用具21口罩打10國內2012勞防用具22平安帽頂10國內2009勞防用具23保險帶根10國內2010勞防用具2415cm（5寸）滾筒只200國內2012勞防用具252寸油漆刷巴50國內2009勞防用具2614#鐵絲kg5國內2010勞防用具273m竹竿根20國內2009勞防用具28空壓機臺（套）1國內2010勞防用具29噴槍套2國內2009勞防用具30鐵錘巴10國內2012勞防用具31零星用具若干國內2010其它(2)勞動力支配表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力狀況除銹工程刷漆工程其他備注施工（登高）班442架設（模具）防護442檢測修理班442拆除工2機械操作12122注：1.報價人應按所列格式提交包括分包人在內的估計勞動力支配表。2.本支配表是以每班八小時工作制為基礎編制。平安、文明措施及環保措施一、平安施工支配1、參與工程施工的工人和管理人員，施工前必需進行施工平安技術教化，始終堅持“平安第一，預防為主”的平安方針。2、設置專業平安員，負責施工平安的監督與檢查工作。做到保障有力。3、每個電源開關應按裝漏電平安愛護運輸開關，照明裝置應采納愛護罩愛護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于24V，燈線必需是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環境中運用的電器設備，照明燈是及開關應選用防爆型，一切電氣工具運用后或不操作時必需關閉電器開關，切斷電源。4、在高度2米以上進行作業時，要戴平安帽及平安帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異樣的人，嚴禁高空作業。5、從事工程施工的人員，要采配備必要時勞動愛護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料為易燃物質，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體，為此現場應設置專用庫房，材料庫房應能通風并備置消防器材。7、防腐漆材料應密封保存，庫房應陰涼干燥，溫度以10℃為宜，但不能低于0℃。夏季應能自然通風或機械通風。8、施工現場應留意防火，嚴禁吸煙和運用電爐等明火設備。9、防腐施工過程中需接裝臨時電源時，應提出臨時用電申請，將施工場地位置、施工用電總容量報建設單位，由電氣專工負責接裝。在防腐現場施工用電區域劃出禁區，并設置圍欄、掛牌示警。10、防腐施工中，檢查電氣裝置和愛護設施是否完好；嚴禁設備帶“病”運轉。停用的設備必需拉閘斷電，鎖好開關箱；發覺問題，剛好報告解決；搬遷或移動用電設備，必需經電工切斷電源并作妥當處理后進行。11、施工現場臨時用電工程應每周檢查一次；對擔心全因素，必需剛好處理；并履行復查驗收手續。生活區域及施工現場要留意防火防觸電事故的發生。二、文明、環保施工支配1、在生產區內嚴禁損壞公共財物、草坪、花木；確因施工須要，應事先向有關部門申請同意后方可施工。2、施工中拆除的警告牌、平安標記牌、蓋板、通道、平安罩、柵欄、欄桿及有關建筑物，工完后必需復原原樣。3、施工物資、器材必需堆放在指定地點，不能有礙設備運行、不能影響交通、文明生產環境及平安，裝運物資拋、散落地面必需剛好清理。4、施工設備等垃圾、雜物，按業主要求必需在指定的地點進行堆放和處理。5、禁止私自亂拉電源、亂拆設備、亂動火種；確因施工須要進行拉（接）電源、動火工作的應事先辦理有關手續。6、承包工程（單位）的備品、配件、材料、工器具、量檢具、吊具、運輸工具、工作臺、試驗試劑、消防器材等要按定置管理的要求進行規范存放。7、嚴禁在生產廠區內吸煙、隨地大小便、亂拋施工垃圾。8、不準在廠區建筑物上亂涂、亂寫、亂畫，不準翻越廠區圍墻。9、服裝整齊，保證統一的文明施工形象，非施工場所不得隨意進入。10、在施工中，嚴格限制二次污染，保證非施工設備的干凈和整齊。11、保持現場清潔衛生，剛好清理空罐空桶，做到完工料凈場地清。12、配備專職文明施工清潔人員，對因施工造成的二次污染，剛好快速地清潔清理。第八章關鍵工序或困難環節的技術措施1、參與工程施工的工人和管理人員，施工前必需進行施工平安技術教化，始終堅持“平安第一，預防為主”的平安方針。2、設置專業平安員，負責施工平安的監督與檢查工作。做到保障有力。3、每個電源開關應按裝漏電平安愛護運輸開關，照明裝置應采納愛護罩愛護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于24V，燈線必需是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環境中運用的電器設備，照明燈是及開關應選用防爆型，一切電氣工具運用后或不操作時必需關閉電器開關，切斷電源。4、在高度2米以上進行作業時，要戴平安帽及平安帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異樣的人，嚴禁高空作業。5、從事工程施工的人員，要采配備必要時勞動愛護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料為易燃物質，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體，為此現場應設置專用庫房，材料庫房應能通風并備置消防器材。7、防腐漆材料應密封保存，庫房應陰涼干燥，溫度以10℃為宜，但不能低于0℃。夏季應能自然通風或機械通風。8、施工現場應留意防火，嚴禁吸煙和運用電爐等明火設備。9、防腐施工過程中需接裝臨時電源時，應提出臨時用電申請，將施工場地位置、施工用電總容量報建設單位，由電氣專工負責接裝。在防腐現場施工用電區域劃出禁區，并設置圍欄、掛牌示警。10、防腐施工中，檢查電氣裝置和愛護設施是否完好；嚴禁設備帶“病”運轉。停用的設備必需拉閘斷電，鎖好開關箱；發覺問題，剛好報告解決；搬遷或移動用電設備，必需經電工切斷電源并作妥當處理后進行。11、施工現場臨時用電工程應每周檢查一次；對擔心全因素，必需剛好處理；并履行復查驗收手續。生活區域及施工現場要留意防火防觸電事故的發生。12、環境愛護措施（1）、防止施工噪音擾民現場混凝土振搗采納低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。除特殊狀況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格限制強噪聲作業，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現降噪。模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止運用大錘。運用電鋸切割時，應剛好在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。運用電錘開洞、鑿眼時，應運用合格的電錘，剛好在鉆頭上注油或水。加強環保意識的宣揚。采納有力措施限制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地削減噪音擾民。（2）、防止強光污染擾民對于電弧焊、閃光對焊、金屬切割等造成光污染的施工部位，實行遮擋措施，作業方向背對場外住宅區。夜間施工照明，背向場外住宅區，并實行遮光措