、工程概況工程名稱：新陽光廣場(原暫定名坤陽.時代)2、3號樓及地下車庫工程3＃樓工程地點：沙坪壩區新橋正街工程概況:本工程建設單位:重慶中核坤陽投資發展有限公司，設計單位:重慶源道建筑規劃設計有限公司，監理單位:重慶市中泰工程監理有限公司，施工單位：中國核工業第二二建設有限公司.我司施工的3#樓的電動吊籃的搭設，鋼筋混凝土剪力墻結構,鋼筋混凝土框架結構。二、編制依據本外墻裝飾腳手架，主要采用電動吊籃，是經過多次論證，根據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011、《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202—2010及《高處作業吊籃安全規則》JGJ5027—92、GB19155-2003的要求、《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305—2013，經重慶市建筑施工安全管理總站具體審查批文及施工單位工程具體情況而編制。三、電動吊籃的選型為本工程選用重慶五具機械有限責任公司生產、中國工程機械工業協會監制的ZLP-630系列電動吊籃，額定載荷為630公斤,單元長度為1米、1.5米、2米、2。5米、3米、4米、5米、5。5米八種拼裝方式，懸掛機械為無軌式.具有中國工程機械工業協會頒發的生產資質證書。四、電動吊籃主要技術參數型號:ZLP630；(2)提升速度：8-10/min;提升高度：理論無限制;電源:380±5%,50Hz，三相五線制;電機：三相電磁制動電機LTD6.3，每臺吊籃功率1。5Kwx2;工作吊籃尺寸：3米、3。5米、4米、4。5米、5米、5.5米。米分別由1米、1。5米、2米、2。5米組成。鋼絲繩：工作鋼絲繩：4x31WS+FCp8.3安全鋼絲繩：4x31WS+FC-?8。3(8)安全鎖:BS800（9）電源電纜：橡套電纜YC-3x2.5+2*1.5五、電動吊籃的施工部署1、電動吊籃在建筑結構平面圖上的布置說明：1）沿建筑物外圍布置吊籃,計租金以現場實際安裝數量為準。（2）吊籃的實際布置將根據項目部的施工安排進行調整，采光井以及施工降機部位的吊籃根據項目部的要求進行安裝。3）在建筑物轉角部位或飄窗部位及采光井等位置,可通過移動吊籃來滿足施工作業面要求.（4）遇狹窄采光井、屋頂高差以及屋頂構架等特殊部位不具備吊籃安裝條件時,應由項目部采用鋼管腳手架或其他措施自行解決.吊籃具體分布見附錄：吊籃布置圖。2、設計說明：（1）由于是依據施工圖所設計，考慮難免有些欠缺。必要時可以做補充方案。（2）本工程的樓型的女兒墻平臺高度有約米，我方使用前支座搭設來滿足施工需求.除以上正常高度外，如果遇到平臺空間尺寸高于1.5米的、女兒墻超高或者有特殊造型，造成安裝條件復雜時，需要在安裝時根據實際情況在屋頂平面和陽臺上搭設腳手架，具體位置和高度在安裝時由我方技術人員提出。或者吊籃的前支架擺放的條件限制放不下,可將前臂于女兒墻上，下方墊方木.3、結構簡介（1） 懸臂機構是由80x80x3.75方鋼管2根，90x90x3。25方鋼管4根,前、后支架上下立柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用M24銷軸連接組裝好后，支架放在屋頂平面上，橫梁連接好后總長度5700mm（根據實際情況定橫梁連接長度）。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂直放下，每臺吊籃2個懸臂高于女兒墻以上。（2） 按照吊籃所需要長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱.（3） 每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用與提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落.（4） 限位開關2個分別安裝兩側高點，當吊籃上升碰到懸臂正反面最高限位板時斷電停止上升。4、雙方配合的項(1)人員配備：電動吊籃安裝方在安裝過程中負責對吊籃的安裝和拆卸提供技術員技術指導,移籃時根據所須移動的吊籃數量配備人員，拆卸吊籃時，必須配合相應人員搬運及垂直運輸。(2)安裝時工具由我方自備，但垂直運輸時，使用方需提供塔吊或室內外電梯配合.8。3電箱的要求:每臺ZLP630型吊籃功率為2*1.5=3KW。5、吊籃安裝施工過程接(接(1)進場:將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。(2)安裝：將屋面進行適當保護后組織安裝人員在我公司的指導下在使用位置最高平坦處安裝屋面懸掛裝置,將配重疊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊25公斤/塊，加載配重塊時配重塊數量應根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷而定。（3）屋面支架安裝完成后，在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的銷軸是否缺少和松動.（4） 保險繩：每人均設有一條保險繩,保險繩固定在建筑結構上，保險繩沿墻放下。（5） 試驗：在確認上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，將吊籃上下運行3-5次，進行試運行。并再次檢查每個邊接點的安裝是否合理，（有無撞墻的情況：太近；有無做不到的情況：太遠；有無吊籃互撞的現象：相鄰太密）檢查安全鎖和限位開關的靈敏性。抽查幾臺吊籃做靜載荷試驗。合格后,雙方安排設備驗收。（6） 設備驗收：屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。等設備驗收完成后。雙方簽署驗收單.吊籃交付使用。（7） 移籃：吊籃未著地不允許進行位置移動。（8） 拆卸退場:施工任務完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運輸工具或安排搬運人員,將懸臂機構運至地面，雙方人員共同對吊籃設備檢查確認無丟失、損壞設備，在施工日志上簽字認定。由我方安排退場。（9） 說明：關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術人員現場指導，在日常使用過程中，我方派技術人員對工作吊籃進行保養和維修.日常維護工作由使用方負責。六、架設中的質量保證和安全措施1、 進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。2、 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。3、 吊籃操作人員均持證上崗。4、 嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程"中的步驟執行。5、 交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規程.6、 吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄及警示牌.7、 做好租賃工期內的善后服務、維修保養工作。8、 安全鎖確保在有效標定期內使用，施工期內超期應及時送檢。七、移位和拆卸工藝流程1、移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上。退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2、在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移;如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。3、吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必須進行零部件的核驗，并簽字認可.4、吊籃拆卸作業流程示意圖八、電動吊籃抗傾覆安全系數驗算：1、 本工程所需吊籃具有型號及限載:ZLP—-630.限載630公斤.2、 中華人民共和國建筑工業標準JG5027—1992號《高處作業電動吊籃安全規則》第12。3條，抗傾覆安全系數不得小于2。3、 安全簡圖:安裝時嚴格限制懸臂在前支架為中心以外的懸挑長度A<1。5米B>4。0米此圖僅供參考4、 ZLP630型吊籃抗傾覆驗算：吊籃自重：6m長懸吊平臺（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜、提升機等附件）G=600kg使用總載荷：a。 當前梁伸出長度在1。5米時，P1=600kg；對前支架中心傾覆力矩為：M傾1=（G+P1）xA=（600+600）x1.5=1800kg后支架放置配重鐵重量：W=1000kg（40塊，兩側各20塊）對前支架單側抗傾覆力矩為：M抗1二WxB=1000x4.3=4300kg?m抗傾覆安全系數:K1=M抗1/M傾1=4300/1800"。4〉2（可）b。 當前梁伸出長度在1.3米時，P2=630kg;對前支架中心傾覆力矩為：M傾2=（G+P2）xA=（600+630）x1.3=1600KG后支架放置配重鐵重量：W=1000kg（40塊，兩側各20塊）對前支架單側抗傾覆力矩為：M抗2二WxB=1000x4。5=4500kg?m抗傾覆安全系數:K2=M抗2/M傾2=4500/1600"。8>2（可）5、 鋼絲繩破斷拉力計算安全系數n>Soa/W>9式中S--單根承重鋼絲繩額定破斷拉力KN按Q/320281PF002—2002標準,D=8.3mm鋼絲繩S=64.1KNa——承重鋼絲繩根數，此處a=1w-—吊籃額載重量w=630kgw=630＊9o8/1000=6.174KNn=64.1/6.174=10o38〉9質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為64150N(64.15KN)，證明鋼絲繩符合標準要求。6、 懸梁挑臂受力的計算N=P(1+1700/4000)其中:P二G*K本式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=(460+310+100)/2=435KGK=1o25(動載系數)(三米吊籃)代入(2)式P=435＊1.25=544KG將P代入(1)式N=544＊(1+1500/4300)=733KG=7.48KNC點所受壓力二N—P=1。99KG則后支架地面所受壓力二配重重量-C點所受拉力此時N1=450—1.99*1000/9o8=247KG7、 在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為3倍P=3*544KG=1632KG=16KN此工況下：T二P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn)TX=tcosx=27o12*cos36o6=21.7(kn)前梁所受壓力二Tx/前梁截面積=21o7*10000/802—742=21.44Mpa<[0]=175Mpa則前梁受力安全系數=175/21.44=8.168、 吊籃安裝高度在100米時,吊籃型號、前梁挑出長度與允許載重的關系：吊籃型號刖梁挑出長度允許載重配重kg前后支架間距ZLP6301。363010004。31。56004。0工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120米時，必須相應減少懸吊平臺上的額定載荷或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩上2。具體換算值：有效長度每增加10m，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺上的額定載荷應減少12kg.9、 以上計算的是這種規格型號的載荷最大時的安全系數,吊籃平臺不管長短（1米-6米）所須配重都是40塊（1000kg）其他長度的吊籃參照上面計算。挑梁和鋼絲繩都使用原廠提供的產品，安全性由生產廠家保證。九、電動吊籃施工安全技術措施:1、安全技術措施：（1） 、吊籃在使用過程中，嚴禁在一層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。（2） 、工作吊籃應有2人工人操作，以方便突然停電時工作人可操作手動下落裝置安全降至地面。（3） 、吊籃內載荷應大致均勻,嚴禁超載（4） 、在吊籃安裝完畢后，由我公司組織進行驗收，施工方及使用方有關人員參加.檢查吊籃所有零部件及安裝質量、所有連接情況、數量等，并對吊籃進行運轉試驗，檢查提升機機構及安全裝置的工作情況.驗收合格后，由使用代表及相關代表及相關人員在吊籃安裝驗收表（見附表）上簽字確定。我方派技術人員對操作吊籃人員進行技術交底并簽字確認（見附表）.（5） 、上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時,作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器和安全大繩我公司提供）安全大繩規格不得低于?16MM。（6） 、吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行操作。2、季節性施工措施：（1） 在雨季，將吊籃的提升機、電箱注意防水進入，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進或漏電,使用前，必須打開各個承接口，通風涼干。以免發生電器事故。（2） 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。（3）雷雨天氣絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況.（4） 五級以上的大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。（5） 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結冰導致施工人員摔到而出現事故。（6）在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。（7）冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳，嚴禁穿拖鞋和赤腳上崗。3、對工程的成品保護工作（1）安裝懸掛機構同時作好成品保護工作，對安裝好的門窗及作好的防水層不得損壞，搬運配重及懸掛裝置時應輕拿輕放，前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底.（2）吊籃要距離墻面100—250mm,操作人員面對墻壁遇到突起物用力推開,以免與墻面的碰撞。（3）電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻的損壞。十、動吊籃技術交底兼安全操作規程1、 本工程的吊籃組裝、操作、維護統一由本公司負責。2、 吊籃操作人員必須佩帶獨立于懸吊平臺以外的安全繩。繩徑不小于16mm，依據GB19155-—2003 9.2.5標準3、 吊籃最大長度不超過5。5米。依據JGJ202—20105。5.14標準4、 所有吊籃操作人員必須經過安全技術專業培訓，交底后方可上籃操作。5、 吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴禁從事吊籃工作,嚴禁酒后作業。6、 吊籃嚴禁做沖擊載荷實驗,不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時必須保持吊籃的水平,籃內物品必須擺放均勻，不得超載.7、 吊籃工作人員嚴禁借用梯子或其他設備取得較高的工作高度，除吊籃內其他任何部位嚴禁站人放物，籃內不宜電焊作業。8、 起降吊籃必須由一人操作,籃內作業必須將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方嚴禁系掛安全帶或不系安全帶作業，嚴禁在吊籃內吸煙、斗毆、打鬧。9、 作業時所用工具必須拿穩拿牢,作業中所產生的垃圾應及時清理，袋裝下樓，嚴禁高空拋物.10、 當吊籃發生故障時，嚴禁私拆私修,必須通知專業人員維修，當風力超過5級(含5級)、大雨、夜間等惡劣天氣條件下，不得使用吊籃.11、 每班作業前操作人員必須認真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵、鋼絲繩、墜鐵、電源等部件,并在2米以下高度空載運行2-3次，確認無故障后方可使用。12、 嚴禁將吊籃做垂直運輸工具頻繁運送物品，升降時注意上下是否有障礙物，應特別注意下行時不能碰到繩墜鐵.電動吊籃運轉中嚴禁上鎖.13、一層以上嚴禁上人上料，每班作業結束必須將吊籃降至最低層。14、 正常工作溫度為:(一20~+40)°C,電動機外殼溫度超過65弋時，應暫時使用提升機。15、 正常工作電壓應保持在380V±5%范圍內，當現場電壓低于360V時，應暫停使用提升機.16、 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。17、 檢查鋼絲繩的狀況(出現下列情況之一者，必須立即更換)，鋼絲繩上不得沾油、結冰、結霜、沾有污物等。在6d長度范圍內出現5根以上斷絲；在30d長度范圍內出現10根以上斷絲；斷絲聚集在較小長度范圍內或集中到某股里，即使斷絲數量比規定的少；鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90％;嚴重磨損或銹蝕；出現扭結、死彎、松散等任何畸變；由于焊槍或電線接觸過熱而造成損壞。18、 檢查安全鎖的狀況(安全鎖的鎖閉手柄，開啟手柄應靈敏可靠，平常工作處于開啟狀態，超速自動鎖閉)。19、 檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠.20、 檢查各電線有無損壞，各插頭應連接可靠，電源電線從供電箱引出端應接線正確,地線連接牢固;出端應接線正確，地線連接牢固。21、 檢查限位止檔，繩墜是否安裝齊全.22、 開動吊籃在地面2m以內升降，檢查提升機構,制動器及防沖頂限位（行程開關）是否正常。23、 電氣系統（1） 合上電氣箱內三相漏電空氣開關,電源指示燈亮；（2） 按動啟動按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時升降控制旋鈕應置零位；（3） 扭動升降控制旋鈕，提升機按箭頭標識方向工作;也可用移動式控制手柄操作提升機工作；（4） 當由于左右提升機工作不同步時,致使吊籃出現傾斜情況,扭動單雙提升機選擇旋鈕，選擇N1或N2后,使左或右提升機單獨工作，以此調整吊籃恢復水平狀態；（5） 當防沖頂限位開關動作時，吊籃自動停止向上工作，此時設備只能向下運行；（6） 電氣箱配有急停開關,當出現控制失靈或其它緊急情況時，拍按急停開關,就立即切斷電氣控制回路及主回路,使設備停止運行,當故障排除后,再按急停開關所標箭頭復位方向，重新按動啟動按鈕后則可恢復正常運行。24、 提升機提升機是提供升力的關鍵部件,由制動電機、減速器、提升機構等組成。它的動作均由電氣箱內的按鈕控制.在操作前需穿入鋼絲繩，并在其下方離地裝繩墜鐵,使鋼絲繩繃直。在任何時候松弛的鋼絲繩子均有可能出現絞繩或斷繩;吊籃在落到最底點時，要使籃體與繩墜鐵保持至少30cm的距離，防止繩墜鐵與籃體相碰，致使鋼絲繩過緊而絞繩,斷繩或損壞提升機。在工作中,應經常檢查提升機狀況，鋼絲繩子是否順直，進出繩子是否順利，有無異常響動，電機是否過熱，電機制動是否靈敏等。25、 安全鎖（1） 安全鎖與提升架,無移位、開裂、脫焊等異常現象。（2） 安全鎖工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活,鎖繩可靠。（3）空中開啟安全鎖，首先點動提升機低側吊籃平臺使安全鎖打開.在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。（4）禁止安全鎖鎖閉后開動機械下降。禁止操作人員自行拆卸修理。（5）安全鎖必須加裝繩墜鐵.（6）檢查安全鎖的正常方法：提升一側電機，使吊籃傾角3-8度，測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停止使用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。26、電焊作業（1）電焊機嚴禁放置在吊籃上。（2）電焊地線不能與吊籃任何部件連接。（3）電焊鉗不能搭掛在吊籃上,應放在絕緣板上以防打火。（4）嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。27、移籃（1）吊籃移動方案必須得到我方（安裝單位）專業技術人員同意，并由我方技術人員指導移動。（2）屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚、石塊代替.（3）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。（4）當屋面懸掛裝置在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用"警告標志以防發生事故。（5）立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上.28、保險繩與女兒墻等屋面連接處必須采用防護措施，保證軟接觸（可采用軟塑料管剖開包裹保險繩并綁扎牢固）。>1o4m陽臺布置電動吊籃側面圖根據實際情況,以女兒墻作前支架，在建筑面上墊木方十一、電動吊籃機構靜載、動載實驗（6）吊籃型號:ZLP630額定荷載:630KG（7）吊籃在靜力試驗時，應有超載50%額定載重量的能力。檢查上部懸挑、配重、鋼絲繩、電機機構均無異常。依據GB19155—20035o3o1標準；吊籃在動力試驗時，應有超載25%額定載重量的能力，上下運行三次，檢查上部懸挑、配重、鋼絲繩、電機機構均無異常;GB19155—20035.3.1標準；手動滑降裝置應靈敏可靠下降速度不應大于1.5倍的額定速度；吊籃平臺傾斜角度時，安全鎖能夠自動鎖繩，吊籃平臺平衡時能夠自動打開.十二、電動吊籃無前支架計算書1。1前支架布置根據本工程實際情況,吊籃前懸臂可以放在女兒墻，無需前支架，減少前梁的伸出長度,以確保工程的安全性.1.2吊籃抗傾翻系數計算根據本工程現場實際施工要求，需要架設的吊籃有一部分前梁懸掛伸長在1.3m~1。5m之間，故對本工程需要架設的吊籃尺寸先進行抗傾翻系數計算。符合GB19155-2003吊籃標準5。2.7要求：在正常工作狀態下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2K=(Gxb)/(Fxa)>2式中K:抗傾覆系數：F:吊籃平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定載荷等質量的總和；G:配重的質量，kg;a:承重鋼絲繩中心到支點的距離，m;b:配重中心到支點的距離，m;吊架外伸數值在1.3m~1。5m之間，參見下圖；作用力簡圖(支架之橫梁)a、 外伸1.5米時吊桿后支架自重G4=76x9。8=0.745KN每個配架配重G5=500x9.8=4.9KN反傾翻力F2二G4+G5=5。64KN吊臂的力矩M1=1。5=1.5x5.277=7.915KN。m反傾翻力矩M2=4。5xF2=4o5x5.645=25.4KN.mN=M2/M1=25.4/7.915=3.19>2(GB19155—2003)，結構安全系數不因小于2。吊架的抗傾翻能力符合標準GB19155—2003要求。b、 吊桿外伸1。3米時后支架重G4=0o745KN每個支架重G5=3.9KN反傾翻力F2二G4+G5=4。665KN吊臂的力矩M1=1o3=1.3x5o277=6.86KN。m反傾翻力矩M2=4o7xF2=4.7x4o665=21。925KN。mN=M2/M1=21。925/6.86=3.196>2所以，吊籃的抗傾翻能力符合標準。1.3鋼絲繩計算書1、 鋼絲繩的受力檢測：吊籃系統采用的鋼絲繩，其質量證明書實驗表中，鋼絲繩破斷力為64.15KNo2、 ZLP630型號吊籃系統的最大拉力：按照最長的吊籃，自重G1=297x9o8=2o91KN吊籃2人工作，均重G2=