水泥攪拌樁施工方案目錄一、編制依據.........................................................1二、編制原則.........................................................1三、工程概況.........................................................1四、資源配備.........................................................2五、施工準備.........................................................3六、施工過程.........................................................3七、施工組織架構.....................................................6八、工期安排.........................................................7九、質量保證措施.....................................................7十、安全保證措施.....................................................8十一、環保措施.......................................................9十二、現場文明施工...................................................9水泥攪拌樁施工方案水泥攪拌樁施工方案一、編制依據（1）《公路路基施工技術規范》JTGF10-2006；；（2）《公路工程質量檢驗評定標準（第一冊土建工程）》JTGF80/1-2004；（3）《公路土工試驗規程》JTGE40-2007；（4）《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2012；（5）國家及浙江省相關法律、法規及條例；（6）本工程指導性施工組織設計、設計文件、圖紙等；（7）現場踏勘收集到的地形、地質、氣象和其它地區性條件等資料；（8）本公司的施工能力、近年來類似工程施工經驗、施工方法及科技成果；二、編制原則（1）遵循設計文件的原則。在編制方案時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制，滿足設計標準和要求。（2）遵循指導性施工組織設計的原則。按照指導性施工組織設計要求的工期、質量、安全等目標編制試樁方案，使建設單位的各項要求均得到有效保證。（3）遵循“安全第一、預防為主”的原則。嚴格按照公路施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。（4）選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源的原則。（5）遵循貫標機制的原則。確保質量、安全、環境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。三、工程概況本項目位于沖積湖平原，地勢平坦。表布分布沖湖積黏土，上部為沖湖積、沖海積粉質粘土，可塑狀；中部為沖海積、沖湖積粉質粘土，軟塑-可塑狀、中密狀；下部為以沖海積、沖湖積為主的粉質粘土、粉土，軟塑-可塑狀、中密狀。第1頁水泥攪拌樁施工方案本項目采用水泥攪拌樁對地基進行加固處理，樁直徑為φ50cm，按正三角形布置，共計192745m。在水泥攪拌樁質量檢測合格后，在樁頂鋪設0.2m厚的碎石墊層，鋪設一層≥80kn/m土工格柵加固，在鋪設剩余0.3m碎石。單樁承載力不小于120KN。四、資源配備1、機械配置因前期工作面較少，水泥攪拌樁工程目前投入以下主要機械設備，在有更多工作面展開后項目部將增加攪拌樁施工機械的投入。機械名稱規格型號單位數量擬用何處完好情況挖掘機推土機SY195C臺1場地平整SD16L臺1場地平整良好良好良好水泥攪拌樁機SP-5B臺2成孔2、人員配置水泥攪拌樁施工由軟基隊伍負責施工，具體投入人員如下水泥攪拌樁施工作業領導小組小組任職姓名組長職務職責項目經理負責全面組織、協調管理工作副組長項目總工質檢負責人路基負責人測量負責人試驗負責人安全負責人現場質檢員負責施工方案的設計及交底負責現場質量控制負責場地準備負責現場測量工作負責材料檢驗、試件留樣工作組員負責安全控制負責現場質量控制，報驗負責現場施工調度現場技術員專職安全員負責人施工隊作業人員配備表負責現場安全施工負責水泥攪拌樁施工水泥工電工測量工司機工修理工其它合計12214213第2頁水泥攪拌樁施工方案3、材料配置水泥攪拌樁樁身膠凝劑采用水泥和土，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比定為0.50，每米水泥用量50kg。水泥進場后儲存在水泥罐中，隨用隨取，技術人員每天檢查水泥用量和水泥存量，及時補充水泥，保證施工正常進行。五、施工準備1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方已進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實，處理后的基底平整，無草皮、樹根等雜物，且無積水、無軟土地帶，確保樁機在施工過程中不下沉、不傾斜。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現場。3、現場測量放線定位：根據分區及編號的樁位采用GPS放樣，設好控制樁，定出樁位。4、組織材料進場，進場水泥具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工5、施工場地平整、堅實，鉆機放置平穩，電機設備有專人管理，凡上崗者均持有操作資格證。6、攪拌樁機、灰漿拌合機、灰漿泵、輸送保證攪拌樁施工過程順利進行。需要，合理布局。管路等設備應設專人經常檢查、維修，7、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術交底、安全交底。六、施工過程水泥攪拌樁施工的原理是使用水泥攪拌樁鉆機鉆入設計深度后，利用鉆機鉆頭在攪松的軟土中噴入水泥漿，同時將水泥漿和軟土在鉆頭的旋轉作用下均勻攪拌，使之形成柱狀水泥穩定土樁，使其具有一定的強度，以此實現軟土地基承載力增強的目的。第3頁水泥攪拌樁施工方案水泥攪拌樁技術參數單樁每米無側限抗單樁承項目樁距樁徑垂直度樁長噴漿壓強度載力單位mmmmm%Mpa允許不小于設不大于不少于不小于設不小于不小于±100偏差計1.5％設計計0.6設計施工工藝見下圖。場地平整設備安裝、調試取樣、試驗漿液檢驗測量放樣及復核水泥制備水泥漿液鉆機對位攪拌提升、同時噴漿下沉復攪復攪提升出地面移位進行下根樁的施樁基質量檢測碎石褥墊層施工軟土地基（水泥攪拌樁）施工工藝流程圖1、測量放樣根據設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁位，根據設計圖紙尺寸劃線。2、鉆機就位鉆機司機操作液壓操縱桿使鉆機移位到指定樁位對中，采用錘球法調整鉆機底盤，，并將鉆機支墊穩固。鉆架垂直度小于1%，樁位偏差使鉆架保持垂直≤5cm。鉆進過程中隨時觀察，垂直度偏差不大于1.5%。第4頁水泥攪拌樁施工方案3、水泥漿制備根據試驗結果及試樁結果，本項目水泥攪拌樁采用每延米水泥摻量50kg，水灰比0.5，水泥漿比重1.82。根據水泥漿量為41.7L/m。摻量、水灰比及漿體流量計計量情況，計算攪拌樁段水泥制備先加水，后加入水泥，攪拌時間不少于4min。每盤拌和均勻后，用比重計測量水泥漿比重，符合要求儲存在儲漿桶內備用，漿液注入儲漿桶時加篩過濾。水泥漿隨拌隨用，備用漿不超過2h。儲漿桶內的水泥漿隨時攪拌，以保證漿液不離析。水泥攪拌樁施工要做到一樁一清。即提前根據當前樁長計算好水泥漿用量，制備足夠水泥漿注入儲漿桶后方可進行當前攪拌樁施工，一根樁施工完成后清空儲漿桶，下根樁施工重復上述工序，做到一樁一清。4、預先攪拌下沉待水泥攪拌樁機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制。隨時觀察設運行及地層變化情況，鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆。5、噴漿攪拌提升攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵，出漿后開啟攪拌樁機開始提升。提升速度控制在0.50～0.8m/min，邊噴邊提升鉆桿。6、重復攪拌下沉備漿攪拌鉆頭提升到頂后關閉灰漿泵，重復上述步驟攪拌下沉至設計深度。7、重復噴漿攪拌提升下沉到設計深度后，重復噴漿攪拌提升，一直提升至地面。8、機具移位鉆機移位，重復以上步驟，進行下根樁的施工。第5頁水泥攪拌樁施工方案七、施工組織架構針對本工程的工期要求和工程特點，確保工期、質量、安全、環保等全面實現建設目標，按“項目部—施工隊”二級管理模式，由項目部負責施工管理，組建施工隊進行施工，人員配備見下。項目實施組織機構圖項目經理部項目經理總工副經理工程管理部安質環保部物資設備部計劃財務部中心試驗室征綜合辦公室拆協調辦路涵工程一隊施工隊組織機構圖隊長技術主管技術員安材料員試驗員質全員量員領工員工班長第6頁水泥攪拌樁施工方案八、工期安排計劃2017年7月6日開工,2017年11月15日完工。九、質量保證措施1>施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。2>根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。3>攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升度速相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。4>施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架過1.5%，成樁直徑及樁長滿足設計要求。5>制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續?；覞{漿經輸漿口時間以及鉆頭起吊提升度速按試驗標定參數進行。6>前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和度速與試驗樁標定的施工工藝參數相吻合。的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超泵輸漿量，灰管到達噴漿已7>后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。8>當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。9>當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏頂1－1.5米范第7頁水泥攪拌樁施工方案漿點應進行補漏，嚴重時停機換管當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。十、安全保證措施1>項目部安質環保部派專職安全員負責現場安全管理工作，每班組設兼職安全員1名，兼職安全員一般由班組負責人擔任。2>加強安全教育，開工前要對職工進行全面的系統的安全教育，加強全體職工的安全意識；3>加強安全宣傳工作；利用工地簡報、標語牌進行廣泛宣傳安全的重要性。4>認真落實業主單位提出的有關安全生產指令和要求，加強事前預防，嚴格過程控制，落實各級各部門安全生產責任制，將安全工作落實到工班組、個人，即安全與生產效益掛鉤。5>編制施工方案和安排施工計劃時，首先要考慮從技術上和時間上以及設備技術狀況上保障施工作的業安全；6>加強施工過程的安全技術交底，使操作者熟悉、理解施工過程中的危險因素和安全操作規程，提高作者的安全應變能力；7>加強天氣預報、水文預報等的接收和監測，合理安排施工進度和相關的作業內容，特別加強防汛抗洪安全工作，加強災后的工程檢查、修復工作。8>鉆機應放置平穩，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1.5%。9>鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。10>鉆機作業中，施工人員必須佩戴安全帽。11>鉆機作業中，應有專人負責電纜的收放。12>鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。13>各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備第8頁水泥攪拌樁施工方案合格的保險裝置。14>電氣設備在工作結束后及時切斷電源。15>配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。16>各種電氣設備、管線做到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。十一、環保措施1>在場地清理過程中，各種材料、設備按規定堆放整齊，不得占用便道和已有的道路；2>清洗施工經處理后再排放到指定地點，以防止污染水質和土壤；3>臨時用地使用完畢后及時4>施工所產生的垃圾和廢棄物質，嚴