景觀工程建設方案及質量保證措施一、路面工程及質量保證措施（一）建設方案本項目的鋪裝內容主要是廣場和園林道路的鋪裝，材料主要是透水磚、透水混凝土和花崗巖。景觀鋪裝工程的主要鋪裝部分和墊層部分為砂、礫石墊層和砂漿墊層三種墊層。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，要加強施工力量，加強施工質量監管，嚴格按照施工規范。在鋪裝工程中，主要設置墊層密實度和面層標高兩個質量控制點。這里我們以花崗巖鋪裝為例來設計本項目的主體鋪裝，如下：一、施工準備技術披露：公開施工圖，認真閱讀施工圖，對照施工技術規范和質量檢驗標準制定相應的技術措施，檢查并落實團隊的施工準備工作，提前把控施工質量和進度。然后將施工技術方案提交施工單位工程師或監理工程師批準后方可施工。材料準備：在園林鋪裝工程中，由于工程量大，造型變化多，需要提前設定鋪裝廣場的實際尺寸，確定轉角方案和交界處的過渡方案。廣場和花園道路，然后確定各種人行道。石頭的數量。進料時應檢查物料的規格尺寸、機械強度和顏色的一致性。因為在實際施工中，經常會遇到上述問題。現場放樣和校準高度：根據設計圖紙繪制的施工坐標網格，在現場測量并設置所有坐標點，并固定打樁。然后以坐標樁點為準則，根據廣場設計圖，放出場地邊線、主要地面設施范圍線和開挖區與填土區之間的零線。場地的地面。然后確定坐標樁點的標高，注意盡量使用共同的參考點。地形回顧：根據場地的垂直設計圖紙檢查場地的地形。各坐標點和控制點的自然地坪標高數據，如有遺漏，應現場測量補齊。2、地面施工挖填施工：按設計標高開挖填土。填充時應先填深后淺，分層填深。開挖時挖出的適宜種植的肥沃土壤應臨時堆放在廣場一側，并通知監理業主處理。場地平整和找坡：挖填工程基本完成后，應對新挖填的地面進行整理。平整地面，使地面平整度限制在0.05米以內。根據各坐標樁標出點的填挖高度和設計坡度數據，進行坡度搜索，確保場地各部分地面基本達到設計坡度。根據場地旁現有建筑物、園林道路、管線等因素，確定邊緣區域的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確定地漏的位置，調整地漏管底部標高，使廣場地面與周圍地平面的連接更加自然，排水和通道的矛盾得到解決。最小化。平原壓實：平原土的壓實是一項重要的質量控制工作。一是清除腐殖質，清除日后地面沉降的隱患。地基開挖時，應留出10-20cm的殘土留作機械開挖，人工開挖。開挖過深時，不能回填土或細石。當開挖土體達到設計標高時，可用夯機對平原土進行壓實，達到設計要求的密實度。當夯實機夯頭的印記在夯實過程中基本看不到時，可用環刀法進行密實度測試。如果壓實度尚未達到設計要求，應不斷壓實，直至達到設計要求。3.碎石墊：首先要做的是控制碎石的質量。根據肉眼觀察，嚴禁風化礫石進入場地，避免樹枝等有機物混入，并按設計要求控制石粒大小。高程控制。為了保證廣場和路面的合理標高，控制成本，保證施工質量，控制墊層的厚度非常重要。回填時，首先在場地內設置高程控制點，并注意控制點的保護。回填時，應控制模擬攤鋪的厚度，使其達到壓實后的要求。壓實礫石層理。考慮到本項目為園林道路工程，路面荷載較小，道路寬度較窄。通常，夯實用于壓實。壓實前應撒5CM厚的碎石。具體壓實方法與普通土壓實相同。4、穩定層的澆注：必須控制厚度和強度，并按施工圖進行混凝土強度試塊檢測工作。在已建成的基礎上定點設線，每10m為一個點，按設計標高，在園道邊線上放置中樁和邊樁。并在花園道路的整體邊緣放置施工擋板。擋板高度應高于穩定層，但不能太高，并在擋板上標出水平線。對園路邊線和設計標高點進行復核、檢查、確認無誤后，方可進入下一道工序。在放置混凝土穩定劑之前，在干基層上灑一層水或1:3砂漿。嚴格按照設計材料重量與本次混凝土開挖材料相匹配，隨機取樣制作混凝土試塊，然后澆筑混凝土，用尺子將頂面平整，調整頂面至設計標高。施工時應注意路面的橫向和縱向坡度。混凝土面層施工完成后，應及時開始養護，及時剪除混凝土基層伸縮縫。切割時要注意路面層的大小，再考慮園林道路和方形面層的鋪裝。用濕稻草、濕沙和塑料薄膜覆蓋道路進行維護。5、透水磚等鋪裝：路面路面是硬質路面的重要質量控制點。需要控制標高、組合層的密實度和鋪裝后的養護。在已完成的穩定層上放樣，按設計標高和位置鋪設水平樁和垂直樁。豎線為每板寬一個，橫線根據施工進度向下移動，移動距離為板的長度。在穩定層上掃完后，灑上一層水，稍干后，先在穩定層上鋪一層1：3干硬水泥砂漿，厚度為20cm，為粘結層。平坦的。然后在上面澆上一層薄薄的水泥漿，注意選好石子并適當修整，然后按設計圖案鋪設，留出的縫隙要按照設計要求保持一致。將木板放在頂面上，用橡膠錘在多處振動（或墊木板，用錘子敲打木板），使所有石板的頂面保持在一個平面上，這可以使路面非常光滑。面層鋪好后，將干水泥粉撒在路面上，掃入砌塊縫隙中，填補縫隙，最后將多余的石灰砂清理干凈。后來，板巖下的水泥砂漿慢慢變硬，使板子與下面的穩定層緊密結合。施工后應多次澆水進行保養。路面伸縮縫處理，按施工圖要求。6、卵石面施工基礎層澆筑后3-4天即可鋪設面層。首先鋪設控制樁。其次，選用3-5cm的鵝卵石，要求質地好、色澤均勻、粒度均勻。然后在基層鋪設1：2的水泥砂漿，厚度為5cm，再用鵝卵石埋入水泥砂漿層。要求排列美觀，面層高度均勻（可在鵝卵石上覆蓋一塊1X1m的平板，輕輕敲擊，以利于面層平整）。鋪出一塊（臂距）表層，用抹布輕輕擦去多余的水泥砂漿。表層干透后，應注意澆水養護。（二）保證鋪裝工程質量的主要技術措施一、一般措施（一）各分項、分項目嚴格按照建設部頒布的《質量檢驗試驗標準》，做好現場檢驗檢測工作，并有專人負責用于測試和填寫報告。（2）嚴格把控測量放樣，采取三級放線、施工人員測量放線、項目部質量人員審核、公司質量安全部復檢。其中，中軸線和臨時水準點的測量放行，經審核后報主管審核批準，測量放行結果方可使用。（3）進入施工現場的基材除進行外觀檢驗和產品合格證檢驗外，還需在鋪裝前進行必要的檢驗和試驗。質量資料留存項目部組織歸檔。(4)面層整平質量控制：選擇具有良好技能和經驗的面層施工隊伍。施工時應及時檢查標高、平整度，確保質量。（5）材料質量和混凝土級配控制：項目部配備專職質量員，檢測員負責對進入施工現場的建筑材料進行驗收和檢驗（或檢驗）質量控制。2、本工程施工質量經質檢員檢查整改，確保工程質量達標。2、風景園林草圖方案及質量保證措施本項目園林小品及設施主要包括平臺、景觀亭、觀鳥平臺、2座平橋、樹池等。（一）一般園林小品的建設：1、施工順序：場地平整→定位放線→人工清溝→地基處理（報告業主及監理工程師）→開槽檢查→放線→混凝土墊層→彈性線→回填→鋼筋綁扎→模板→獨立立柱混凝土澆筑→砌磚槽→防潮層→面層二、主要建設方案A土方：一是清除施工垃圾，開挖基坑，回填現場土方，分層壓實，密實度為94%。B水泥混凝土澆筑基礎：本項目混凝土全部為商品混凝土，混凝土采用自卸車水平運輸。水泥混凝土墊層厚度不小于60mm，所用粗骨料最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。砂為中粗砂，含泥量不大于3%。混凝土養護，澆筑完成后12小時內應覆蓋混凝土并澆水。混凝土澆水養護時間不少于7天。澆水的頻率應能使混凝土保持濕潤狀態。保養水應與攪拌水相同。維修時可用塑料布覆蓋，所有外露表面應用塑料布蓋緊，塑料中應有冷凝水。C補強項目：補強材料按現行國家標準進行雙向控制。一是要有出廠合格證，二是需要現場抽樣進行實物檢測。鋼筋表面應清潔，無破損、油漬、污漬、銹跡等，使用前應清除。不得使用帶有粒狀或片狀舊銹的鋼筋；應筆直，無局部彎曲；彎曲應符合設計要求。D具體項目：（1）施工前，進行詳細的技術交底，認真檢查現場施工準備情況，召開業主、監理、項目部、商品混凝土供應商等相關人員參加的會議，對各項準備工作進行全面總結。檢查，共同制定詳細的澆筑夯施工方案，經雙方同意后簽訂混凝土澆筑單。（二）明確各相關人員的崗位職責，加強計量工作。專人負責檢查混凝土的坍落度和溫度，對施工中發現的問題及時處理。尤其要加強混凝土表面的覆蓋、保溫、保濕養護。工作。(3)檢查鋼筋、預埋管線、預留孔洞，檢查模板幾何尺寸和剛度，辦理隱蔽工程驗收手續。（4）檢查所有施工設備和現場電力、照明設施必須處于正常使用狀態，并準備好絕緣覆蓋材料。(5)混凝土攪拌應保證混凝土的連續供應。（6）施工交底：每項分項混凝土施工前，項目技術負責人應進行混凝土施工技術和安全交底。(2)質量保證措施一、一般措施（一）各分項、分項目嚴格按照建設部頒布的《質量檢驗試驗標準》，做好現場檢驗檢測工作，并有專人負責用于測試和填寫報告。（2）嚴格把控測量放樣，采取三級放線、施工人員測量放線、項目部質量人員審核、公司質量安全部復檢。其中，中軸線和臨時水準點的測量放行，經審核后報主管審核批準，測量放行結果方可使用。（3）除外觀檢驗和產品合格證檢驗外，施工前還需對基礎材料進行檢測。檢驗合格后方可進行施工，進行測量工作。質量資料留存項目部組織歸檔。(4)面層整平質量控制：選擇具有良好技能和經驗的面層施工隊伍。施工時應及時檢查標高、平整度，確保質量。（5）材料質量和混凝土級配控制：項目部配備專職質量員，檢測員負責對進入施工現場的建筑材料進行驗收和檢驗（或檢驗）質量控制。2、本工程施工質量經質檢員檢查整改，確保工程質量達標。3、木結構工程本項目木結構工程包括各種木柱、梁、椽等。(1)專欄制作方法如下：材料選擇。大尺度法，柱高60桶，柱徑6桶。(2)放十字中心線。將立柱材料放置在離地適當高度并支撐后，兩人手持墨斗和方尺在立柱材料兩端找到中點，將中心線掛過中點，用方尺根據中心線畫一條十字中心線。(3)放八卦線。用四六點，就是所謂的“八方四六點，四特小加一”。（4）八卦線后，將立柱材料放回地面，使一側（方格的任意一側）與地面齊平。穩定后，用鋤頭或斧頭將其直接切割。如果它不是直的，你可以使用刨床。將其刨直，然后在波紋線上彈奏，并以這種方式將另一側的彈性線切割成八卦波紋。(5)將八方的每一邊分成3等份，將每個內角的1/3連接起來，形成一個16邊形(即16瓣)。以每個角的頂點為基點，在柱體上打線，剪掉角，規劃找一個圓。成品立柱應為規則圓形，無死角，立柱直徑不宜因圓形而變小。然后根據柱頭上的十字星，在柱頭上打中線。標出柱體的方向（內外）。(6)演奏“上升”線。由于前后檐的柱子向內傾斜，中心線不能作為柱子的垂線，所以必須打另一根柱子頭到腳的垂線。這條垂直線稱為“上升”線。指定了中線和“上”線。“升”線每柱高應為320厘米，邊腳應為2.24厘米，即7/1000。前后檐向內傾斜，在立柱中心線內側反彈一條“升”線。安裝時，這條“上升”線用于校直校正（中心線仍以柱頂中心線為基準）。屋檐角柱的“上升”線兩側彈跳，即山面一根，檐面一根，因為角柱的兩側都是向內傾斜的。(7)畫柱頭線、柱頭線、榫卯、柱頭線，以小桿上的尺寸為準。將立柱放在立柱上，對準立柱中心線，對準“上升”線，然后在小立柱上畫出立柱高度的實際尺寸，在兩端畫上圓點列，并且在每一端之外的列的高度的實際大小。測量并畫出圓柱直徑的3/10作為抹子榫和銷榫的長度。不移動桿，然后在柱頭上畫出柱子的位置（如與檐柱相連的大頭尖牙、額墊、小尖牙等）。按立柱高線，用方尺按“升”線轉動方格。操作時，直視前方，畫一條垂直于畫面的線。畫完一側后，將柱身翻過來畫另一側，柱頭和柱腳輪的畫線要交叉，在柱腳線上以中心線為基準。撬口尺寸一般為寬3.2厘米，深6.4厘米，高1.6厘米～2厘米）。畫好柱頭、臺座線和額頭卯榫位置后，將柱子翻過來，使有“上升”線的臉在左右兩側，用頭十字將其拉直，插入榫卯標在桿上。該位置繪制在柱體的中線上。穿插方是大進小出的通榫。因此，榫眼的內側高度為尖牙的高度，外側為尖牙高度的一半，榫眼的寬度為尖牙寬度的3/10。畫的時候先畫大邊，再用彎尺把毛的位置勾勒到外側。(8)鑿榫卯。先做包子的榫頭和柱腳的榫頭。完成后，根據柱體上的柱中心線重新彈起正面十字線，然后根據這條線在柱頭上畫出大量銀錠榫頭的深度和寬度。榫眼的深度應為立柱直徑的3/4，寬度應為厚度的3/10。銀錠的上下口寬窄不一。毛內比外大，呈小喇叭口狀。大額銀錠可以先用小手鋸鋸開，再用鑿子挑出。其他毛制作可直接鑿刻。在制作大投入小產出的穿插茅口時，一定要搞清楚投入大產出小的一面，先做大投入的一面，再做小產出的一面。以上是大型房柱的做法。小型房屋的構件通常由直徑與構件規定直徑相近的原木制成。如果找不到筆直筆直的木頭，而用一定弧度的材料做柱子，弧度要放在正面，弧度要向上。小房子的柱高由面寬的8/10確定，柱徑由柱高的1/10確定。(2)橫梁梁的類型、用途、規格和制作方法隨建筑形式的需要而變化。實踐：(1)根據梁的長、寬、厚選擇材料，加上一定的余量尺寸進行切割。(2)將切好的塊放置在現場約20厘米處并牢牢握住。用掛線法畫出梁頭的頭部交叉線（即梁頭的垂直中心線），并用這條線在兩根被測梁的寬度各一半處畫一條線。這兩條線之間是梁的寬度。用方尺根據頭部的垂直線畫出梁的底皮線，然后從這條線向上測量梁的厚度，畫出梁的上皮線。積木，刨。(3)橫梁上的線畫好后，可以用鋸子稍微看一下桁架碗里的線，抬起鋸子斷肩，在中心線上重新彈起。在中心線的兩側，按梁寬的1/4。分別畫一條線，留出鼻子位置的2/4，然后用正方形在兩邊畫一條與桁架碗大小相同的水平線，然后用鑿子把桁架碗、嘴巴剪下來瓜柱的銷和種植銷的口，然后用刨子按雄北線修圓。翻轉橫梁，鑿出海眼。以上工序完成后，將橫梁拉直，用切割線鋸開，重新畫出頭部交叉線。最后用刨子把橫梁的一角刮干凈，在橫梁的上表面寫上橫梁的編號和位置。梁完成并放在一邊以供站立。制作時要注意：拉線一定要準確，鋸切一定要細心細心，因為梁是屋架中的主要承重構件，雖然橫截面不小，但其連接部分僅占桿件加工后橫截面的30%左右。如果鋸切不慎，刮擦過度，就會破壞梁的承載能力，無形中降低建筑物的使用壽命。(3)專欄柱包括脊柱、雷公柱等。1.菠菜脊椎的高度由踏架的升降決定。脊葫蘆柱的寬度和厚度與葫蘆柱相同。脊瓜柱的柱頭用作桁架碗，桁架碗的底部用作脊和墊板。柱腳用作榫頭，榫頭長度為瓜柱直徑的3/10或與柱子直徑相同，榫頭寬度為瓜柱直徑的1.5/10的列。脊瓜柱的方法與柱子的方法相同。首先選擇材料并畫線。線和點畫好后，按照柱頭兩側的中心線畫出桁架碗。對于腳，在角落的背面畫出榫頭和榫眼。每條線畫好后，仔細檢查，檢查無誤，然后用手鋸將榫頭和斷肩剪斷，鑿子挑取桁架碗，把波紋倒過來，做個記號。2.雷公珠雷公珠用于寺廟的結構和亭臺建筑。寺院所用的雷公竹交由推山太平梁支撐脊梁，脊木挑出的部分。亭上的雷公柱懸空，上交有樹，下有樹弓。(4)桁架、桁架和板1.如何制作縱梁（檁條）：首先按照立柱的制作程序畫線拉長線，去掉廢料，刨平面，找圓，用桿子指出中間到中間的長度，然后按桁架（檁條）的上下蒙皮按正面十字中心線。直徑的3/10分金卷線寬度，金線在身上拉長，字母線刮出上下平面，回彈在中線身體。將桁架四邊的中心線彈起后，在桁架的一端畫一個榫頭，在另一端畫一個榫眼。按照慣例：南北向的房屋，應在東向的盡頭打榫，在西向的盡頭打卯。即習慣性的“東奔西奔”、“顯雄不顯母”。而西朝東的房子應該“朝南，不朝北”。榫頭采用銀錠榫頭，榫頭長度為梁徑的3/10。除了在兩端做圖案外，還需要在縱梁（檁條）直徑的四分之一處雕刻一半，這就是工匠們俗稱的“雙盤檁條”。半刻法是：第一步畫半刻線。根據正面十字中心線的水平線，沿車身后點向桁架（檁條）畫半長，然后用正方形對齊車身左右中心線畫出半線，然后用鋸子把半刻的部分剪掉。第二步，用半刻頭把桁架拉直，按規矩畫好銀錠兩端的榫卯，然后用鋸子鑿出榫卯。2.如何制作方：1）切割好的木料豎立支撐好后，分成兩端的頭段，用墨斗找直線畫中線，標出厚度和寬度的實際尺寸，用方形標尺跟隨垂直線。畫出尖牙的四個邊，按照正方形四個角的頂點在尖牙的身體上畫出波紋線。2）切割波紋線的外部以清除廢物并進行規劃。在上下皮彈上順著身體中心線，用桿子點出少量方的位置，用捏背的方法畫出直榫或銀錠榫。3）沿榫頭寬度線鋸至斷肩線，提起鋸，斷肩。然后根據“捏背”得到的大小做一個“肩膀”。肩有兩種類型：后肩和抱肩。額頭榫卯完成后，在斷肩斷面上抹去棱角，變成一個小圓面，稱為“后肩”。如在斷肩斷面處，按柱徑大小，挖出圓弧面至體部，然后抹去拐角，修圓，稱為“抱肩”。方順的榫頭和肩部打完后，順著身線輕彈方順身的四個角，然后倒轉過來。最后只剩下下半身在車身中心線之外，四邊刨平編號。制作過程全部結束。3、板子的制作方法：1）首先，根據板子的實際尺寸制作樣板（可以用更薄的板子）。拉拔時，板與板之間的留茬應修整并鋸成直角，并確定起重架各架的長度。刮掉每塊板的頭部和尾部。將每根椽長的模板依次連接起來，根據折痕畫出拼接板的曲線，并在拼接板的下端隨屋檐的長度畫出霸王拳的形狀。校對后，可以鋸出模板。2）根據模板，在加工好的接縫板上畫出輪廓。畫好后，根據發茬的中心線，在中心線外畫出發茬位置。最后在桁架板中畫出每個桁架頭的中點，以桁架直徑為直徑畫一個圓，然后鑿出深度約半椽的桁架凹坑。3)沿曲線鋸開并用刨刀清潔。挖出霸王拳，把胡茬點出來，編號。安裝轉向架扳手時，應在梁頭位置釘五星釘或七星釘。木制支架和翼角支架所謂木架，就是在房屋的地基上架設組裝好的大型木制構件。翼角安裝，即裝配角梁、翼角椽、飛椽等翼角構件。這些工作只有在零部件加工完成，試裝可行后才能進行。(1)木架一、架設前的準備工作大木架前的準備工作包括檢查場地大小、檢查主石的中距和高度、檢查大木構件數量是否齊全、檢查榫卯接頭是否齊全。的組件完全符合要求；搭建起重架；準備繩子、棍子和其他工具；分工和安全問題等。這些都是非常必要的，一定要慎重去做。2.大木架大型木架只有在吊架架好、分工明確、制定安全措施后才能啟動。應先豎立大木柱。在立柱前，應按數量將立柱運送到各自的位置。然后從明鑒開始，先立鉆金柱，然后豎起前后金柱，前后檐柱，依次延伸到明鑒兩側，最后豎起角檐柱，金色的柱子和兩座山面的一排排。山柱。如果沒有鉆孔金柱的建筑物，則應先豎立前后金柱。立柱立起后，為防止晃動，可將其系在吊車架上進行臨時固定。柱子立好后，用撬棍調整柱子的角，先將金柱和檐柱之間穿插的尖牙安裝到位。然后將小額頭掛在額墊和大額頭上，插入柱頭口中。安裝完成后要通過“拔草”將柱子拉直，這樣柱頭安裝后檐柱不會出現大的歪斜。“拔草”后，將七根梁（或五根梁）的隨行梁掛上，插入前后金柱口，然后將金梁和金柱頭部的金背板提起柱子安裝到位，然后使用明代的撬棍、磨機等工具，按照外檐柱、前金柱、后檐柱、后檐柱的順序進行調整金柱，兩山的檐法，金柱，角檐柱。對齊后，用長到柱頭的尺子將線抬起，將墨斗或線槽系在線的下端。吊裝檐柱時，以升線為準，標尺上端中點對準柱體中心線與升線上端的交點進行吊裝。吊金柱時也是如此。吊裝應以立柱中心線為標準。吊線時，一定要站直，直視，不可馬虎。柱子豎立后，用大木門、深深的營門、寬面的龍門，手工包覆。兩種柱子的上端用方字系在一起，柱子的底部用保險杠敲打并用泥封住。在整個架設過程中，應經常檢查這部分，以免影響架設質量。大木柱的木柵欄做完后，柱腳和柱頂石之間可能會有一點縫隙。可以用合適厚度的竹片或鐵片塞住楔塊，保證立柱的穩定性。拉直的柱子應該在一條直線上運行。，應無歪斜閃爍現象。對齊完成后，在前后檐上貼一個落檐擱板，擱板高度在小額頭皮下16-32厘米，距離屋檐約192厘米。總之，安裝水桶和釘椽子的目的是便于操作。架子架好后，就可以開始安裝水桶了。在安裝橫梁框架之前，將秤系在框架上。起重秤的數量取決于要起吊的重量。一般情況下，每個大型木秤的起重量為250公斤。如果梁的重量為700公斤，則需要同時吊起三個秤。每層吊裝完畢，系好秤一次，所有橫梁安裝完畢后，進行一次橫梁對位。梁架的對齊應以中心線為基準。例如瓜柱兩側立柱中心線應與梁中心線對齊。然后用吊秤吊起每個桁架。安裝梁從屋脊梁開始，依次向下安裝。注意：同層吊架的桁架必須與桁架中心線和桁架上皮對齊，桁架與桁架重疊后會形成一條直線。每個桁架安裝完成后，大木立架完成，然后進行翼角安裝和釘椽鋪貼。(2)翼角安裝殿頂和歇山轉角有沿梁法、正梁法、斜梁法和雙梁法四種。翼角安裝分為角梁安裝、翼角椽安裝、飛行安裝和釘看板安裝等工序。1、角梁安裝角梁安裝與大木安裝同時進行。斜梁安裝的一般要求是位置準確，進出一致。為滿足這些要求，安裝時中心線必須與中心線相對，即所謂的“黑變黑”。角梁側面的舊中心和內外中心應與搭接檁條脊面的中心線相對，中心線相對，基本保證角梁平面位置的準確性，同時保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個關鍵點是要記住安裝角梁釘（角梁制作時要安裝銷釘），使舊角染色和小角梁融為一體。實際工作中，老、幼角梁用螺栓用鉆頭連接。這種方法比使用角梁釘或銷釘更牢固可靠。2、翼角椽安裝（以圓椽為例）翼角椽的安裝主要包括以下工序：翼角椽的后椽、小檐、翼角椽的頭椽、枕木的安裝等。之后要保證空氣流通（注意：屋頂板表面的聚乙烯薄膜保護層，長期暴露在日曬雨淋下，很難去除）。(1)將椽子指向翼角椽的尾部。從角梁兩側椽槽后緣線開始，以椽徑0.8（六角建筑椽徑0.5，進方建筑椽徑0.4）作為網格的前點，有幾個翼角椽點。被盜和出售的翼角的椽子上標有1、2、3、4……(2)小而均勻的屋檐。小檐是連接屋檐椽子的構件。在主體中，小檐是筆直的，而在翼的拐角處，由于角梁的沖孔和傾斜，小檐既向上又向上。從前面沖出的雙向彎曲構件在安裝時必須用麻繩棒修補，使其彎曲成型。在翼角的安裝中，小檐是一個關鍵工序。安裝質量和形狀有直接影響。連接檐口的程序如下：首先，將靠近檐口角落的橫梁一端剪成45度斜頭，插入預先剪好的小檐口，用釘子固定。在靠近翼角椽的主體椽的椽頭上釘釘子，以擋住另一端檐口滑落。然后，在屋檐中間系一根麻繩，將繩子的另一端系在水桶或其他固定的木片上。系好繩子后，可以插入一根棍子，彎曲屋檐。這時候就要觀察屋檐的彎曲情況。彎曲程度要自然放松，不報死彎，整棟樓各角落的屋檐曲率要一致。（3）分點處的椽頭椽花（椽位線）。小椽子選定后，將椽子指向屋檐上翼角椽子的頭部。方法是從主體椽子中部到最后一個翼角椽子沿屋檐曲線測量到梁頭一側的部分。連接檐口的長度加上椽子直徑0.7，除以翼角根數再加1，得到的數就是相鄰兩翼角椽子中間到中間的距離，然后測量從角梁一側沿連接屋檐的長度。長一點，這個點就是第一翼角椽椽頭的椽部分。翼角椽頭尾位置確定后，可按根部對齊安裝翼角椽。(4)安裝枕木。枕木是墊在檐檁和翼角檐椽之間的三角形木片。其作用是支撐翼角椽頭頂起，枕木與屋檐臺階架等長，厚1椽徑，與屋檐檀香板重疊，釘在屋檐檁條上，支撐機翼角椽。由于翼角椽沿小檐方向逐漸改變方向和高度，枕木頂部呈與小檐曲線平行相似的弧線。為了固定每個翼角椽子，需要從中挖出一個椽子碗。4.護岸工程本工程采用天然黃石、天然太湖石護岸、木樁護岸等。護岸，一般稱為擋土墻，由大石頭砌成，比較堅固。石頭的尺寸要求直徑在30cm以上。可分為干砌筑體和砂漿砌筑體。干砌砌體常用于坡型；重力（也稱為垂直）護岸。天然石材護岸通常用于花園。1、斜塊巖護岸的坡度一般接近土的自然坡度，即1：1.5～1：2。厚度為25-30cm。基礎可用混凝土或砂漿砌塊石，厚度為30-40cm。在河底自然坡線固土以下50cm處做，否則不牢固。具體順序如下：①地基壓實：挖溝前先將地基土壓實②挖槽：根據地基大小，深約50cm，寬約40cm⑧奠定基礎④砌體⑤筑頂石：護岸建好后，需要在上面做一個“頂面”，可以用砂漿砌塊石，也可以用素混凝土。2、重力砂漿砌塊石護岸（垂直護岸），施工順序同上，盡量用大石塊節省水泥用量，石塊間用100-150水泥砂漿形成垂直擋土墻。頂部是一塊石頭。對于漿砌塊石護岸，注意每隔20-25m留一個伸縮縫，并用油氈（瀝青和麻紗的混合物）填充縫。現在有“L”形預制水泥板代替巨石。此法施工簡單，造型整齊，適合作垂直護岸使用。3、天然駁岸，天然駁岸的形狀曲折多變。其基礎的構造與整體形式完全相同。它可以用木樁或混凝土基礎鋪設。可根據湖岸線制作堤墻。塞緊，外用三合一灰（水泥、白灰、麻頭）做接縫，防止湖水侵入岸壁。填充并壓實石頭后面的土壤。第四節建設工程及質量保證措施該項目建筑為衛生間搭建及安裝工程。1、定位放線及測量找平（1）根據本項目的特點和要求，本項目使用的測量儀器為J2經緯儀——用于測角，DSZ3水平儀——用于標高控制。所使用的儀器必須經過測試合格后方可使用。(2)定位與布局項目開工前，由項目經理派施工技術勘察組的勘察員使用經緯儀根據總體規劃和業主要求進行定位放行。.(3)平面控制本項目整體造型比較規整，平面控制比較容易。但必須嚴格按照施工組織設計進行施工。定位簽證后，為控制平面的有效和正確定位，應建立控制網絡，并按規定制作標志或標樁并加以保護，以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。樁的位置應與施工方案相匹配，避免施工過程中的損壞和損壞。在工程建設中，在建筑物的各個外角的垂直和水平方向上分別標出紅色油漆標記，然后通過維一測點的方法確定樓板的分軸。(4)軸垂直傳動施工時通過鋼卷尺結合線錘傳遞確定的主控軸和輔助軸，其他副軸進行傳遞。測量主控軸位置后，做一個標記，用鋼卷尺測量檢查主控線之間的水平距離是否符合設計尺寸。如果發現任何錯誤，必須重新測量，直到沒有錯誤為止。主控軸的傳動確定后，用經緯儀確定各軸的位置。并在基礎完成后，在底層主控軸的框架柱兩側，用水平儀測量均勻，用紅漆做水平標記。每一層的控制軸必須以底軸為測量依據，避免累積誤差。(5)高程測試根據業主給出的BM標高控制點，將項目±0.000的相對標高移至便于引航可靠、不受地基和土方施工變形影響的地方（原建筑）可以選擇），設置控制點后，應定期進行復測。土方施工過程中，土方開挖深度采用在基坑壁上釘竹鉆痕和在基坑內釘鋼棒鉆痕的方法控制土方開挖深度。開挖達到設計標高后，必須審查批準下一道工序的施工。在上部主體結構施工過程中，采用鋼卷尺測量和傳送、水平儀找平和復核的方式進行標高的垂直傳送。(6)沉降觀測原則上應進行沉降觀察。沉降觀測點與設計院協商確定，按設計指定位置設置。根據設計指定的觀測時間和時間，結合現場實際情況，設計觀測路線，繪制觀測路線圖，采用閉環或往返的方式。工程竣工后，應收集沉降觀測點、標桿和測量結果，交業主或監理人員繼續進行沉降觀測。(7)結構審查上主體完工后進行全面技術審查，并與業主或監理工程師對各軸線位置及結構尺寸、層高、標高進行全面審查.2.土方工程土方開挖考慮到地基深度，采用機械開挖和人工修整。（一）為嚴格工程質量管理，認真執行公司質量體系標準。本項目建設中的各項工作將充分體現我公司的企業宗旨、質量方針和企業精神。(2)土方開挖定位放線完成后，經業主、監理、測繪等部門審核無誤后，啟動基礎土方工程。根據工程實際情況，土方采用機械開挖。土方應按有關規定在甲方指定地點堆放。基礎施工完成后，應在養護期結束后立即回填，為后續施工提供場地。開挖基坑底面尺寸按基礎結構尺寸每側0.5m的施工作業面確定，基坑坡度按1：0.6確定。(3)基坑排水本工程基坑排水考慮采用排水溝、集水井、潛水泵排水等方式進行。基坑外圍設置圓形封閉排水溝，內部安裝潛水泵，保證基坑干燥。(4)工程地基采用粘土層作為承載層。當基坑局部開挖土質較差，超過設計標高時，應開挖至粘土承載層，回填C10素混凝土至設計基礎標高。基坑開挖至承壓層完成后，應提交地質勘察設計等有關單位進行坡口檢測，坡口檢測合格后及時澆筑混凝土墊層。三、基礎建設（一）基本建設條件基礎工程應在土方工程后立即進行。（二）基礎工程施工順序定位放線→基礎鋼筋綁扎→模板支撐→模板支撐加固→澆筑夯實→維修、拆除模板→驗收→砌磚基礎→驗收→地圈梁加固。模板。混凝土→驗收→回填→驗收。(3)基礎模板工程施工程序：定位放線→施工準備→模板支撐→模板支撐加固→質量驗收基礎工程使用鋼模板。(4)基礎鋼筋工程施工程序：鋼筋原材料檢驗→鋼筋取樣→加工現場下料生產→現場綁扎、焊接、骨架放置→自檢→隱蔽驗收嚴格按照設計、國家規范和相關圖集標準對鋼筋進行重新取樣，重新取樣清單經項目工程師審核后可根據材料清單進行處理。基本鋼筋采用鋼筋折彎機成型，部分采用人工成型。縱橫運輸采用人工垂直運輸，小車與人工水平運輸相結合。墊層澆筑并達到一定強度后，在墊層上彈出基礎邊線。檢查軸線無誤后，按線位綁扎基礎鋼筋。裝訂時，應按圖紙施工。鋼筋經檢查后應進行綁扎，并嚴格按照設計圖紙要求的規格、型號、尺寸、數量和形狀進行綁扎。鋼筋綁扎好后，將鋼架加固到位，保證下道工序施工時不影響鋼架的位置和間距。（5）混凝土基礎混凝土工程施工程序：施工準備→混凝土攪拌→澆筑→振搗→養護→隱蔽驗收本工程基礎混凝土強度為C30、C25。本項目地基全部采用現場攪拌混凝土，前道工序驗收合格后方可進行混凝土施工。基礎混凝土澆筑搗實，嚴控點密，振動均勻，操作快慢。(6)磚基礎根據設計要求，砌體基礎采用MU10九十五實心磚和M7.5水泥砂漿砌筑。磚基礎砌筑完成后，綁好地圈梁的鋼筋，再一起澆筑混凝土。(7)土方回填回填應在基礎段驗收后進行。回填前應獲得回填土的最佳含水率和最大干容重，滿足要求后方可進行回填。填充物應分層，從一端到另一端逐層填充，每層厚度不超過30cm，夯實2-3次。壓實要求均勻和光滑的表面。4、主體結構工程（一）主要施工順序軸線標高傳遞→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱混凝土澆筑→扣件式鋼管整體支撐架設→框架梁。現澆板模板安裝→框架梁。現澆樓板鋼筋綁扎→水電預埋管線→隱蔽工程驗收→框架梁。現澆板砼澆筑→養護→拆模→墻位彈線→標高測量立皮數條→墻體鋪設(2)模板工程主體結構模板及支撐體系是保證主體結構工程質量的關鍵，因此主體結構模板及其支撐體系應作為本項目的重點。模板安裝好后，必須派專職技術人員認真、認真地對軸線、標高、幾何尺寸進行審核驗收。同時檢查支撐系統的緊固螺栓是否緊固，模板接頭是否平整，接頭是否緊固等，確認無誤后，即可進行下道工序施工。模板與混凝土接觸面應涂脫模劑，鋼筋綁扎前必須涂脫模劑。梁板模板：模板組裝前，應根據梁在地板（或地面）上的位置線架設支撐承重架，并控制立柱與橫桿的縱橫間距。1.6-1.8米。距地面250-300，縱橫相通。主、次梁承載架兩側應安裝夾角小于或等于45度的對稱剪力撐，以保證支撐架的強度、剛度和穩定性。（三）加固工程；加固工程是一個工程極其重要的環節，在加固工程中加強對各個工序的檢查是非常必要的。本項目將對采購、檢驗、入庫、樣品重制、生產、隱蔽驗收等各個環節進行預控，確保鋼筋工程質量。A.鋼筋生產：①本工程梁、板、柱均為現澆。鋼筋加工量大，必須精心調配。中標后，將根據總體進度制定詳細的螺紋鋼加工計劃。鋼筋經過仔細重新取樣后（聯合審圖后），鋼筋重新取樣單經項目工程師批準后方可用于加工。考慮到工程鋼筋是現場制作的，裝配好的鋼筋將根據施工需要進行編號，分批交付安裝隊進行安裝，以減少現場鋼筋的殘余樁。盡可能減少現場的壓力。鋼筋制作時，鋼筋的幾何尺寸和尺寸嚴格按照設計要求，滿足抗震結構的要求。②鋼筋采用鋼筋切斷機。一般先剪長料，再剪短料，以減少短端和損耗。在工作臺上標記尺寸刻度，并設置擋板用于控制切割尺寸，防止偏差。3、鋼筋采用鋼筋折彎機成型，有的為人工成型。操作時注意成型鋼筋的形狀應與鋼筋試樣一致，平面無凹曲，折彎處無裂紋，無尺寸偏差。C.鋼筋綁扎：①鋼筋各部位嚴格按設計要求綁扎。②現澆樓板雙向配筋的規格和間距必須嚴格按照設計規定，負配筋要足夠匹配，吊鉤要朝下。確保整體穩定性和牢固性。③橫梁鋼筋綁扎應注意縱橫和轉角處的連接，嚴格按照抗震規范要求進行施工。(4)混凝土工程：澆注前的一般情況及準備：①。本工程主體結構混凝土強度等級為C30、C25。②、混凝土采用商品混凝土。3、每次澆筑混凝土前，應進行全面的審查和檢查，包括結構模板的軸線位置、標高、垂直度、形狀和幾何尺寸、預留孔和預埋件等，以及模板是否支撐是穩定和堅定的。只有通過驗收和簽證申請才能進行混凝土澆筑。同時，安排好勞動力，操作人員做好澆注前的技術和安全交底工作。④。必須嚴格按照施工組織設計的規范和要求選擇混凝土，選擇原材料，確定配合比，攪拌混凝土和運輸混凝土。⑤。所有施工機械在混凝土澆筑前必須完整、完好，以確保所有施工機械在混凝土澆筑過程中都能正常運行。⑥。加強混凝土的級配管理和坍落度控制，確保混凝土的可靠性。施工過程中每1-2小時測量和檢查混凝土的坍落度，發現偏差應及時調整。⑦澆筑混凝土時，搭好簡易棚架澆水，用軟管和板振搗，專人負責。B、混凝土澆筑混凝土澆筑采用HZ-50A型插入式振動器和HZS-5型板式振動器機械振動。主框架梁和樓板同時澆筑。首先，梁的混凝土逐層澆筑成一個不斷延伸的臺階，樓板的澆筑也是不斷推進的。澆筑地坪混凝土時，在模板上設置鐵凳，在鐵凳上鋪設木板，供施工人員行走。嚴禁施工人員在鋼筋上行走，避免踩到鋼筋，保證鋼筋達到設計要求的高度。振動棒操作時要“快插慢拔”，上下輕微抽動，插入點排列均勻，逐點移動，依次進行，使混凝土均勻振動。振動器不得與模板、鋼筋碰撞或掛在鋼筋上。振動器在每個插入點的振動時間應在混凝土表面與水泥漿外觀水平、無氣泡、無明顯沉降時確定。搗固時間一般在20-30s左右；使用平板振搗器時，應按順序水平緩慢移動，移動距離應使振搗器的平板能覆蓋振搗混凝土邊緣5.0cm左右，以防滲漏。顫動。振搗傾斜的混凝土面時，應從底部逐漸向高處移動，以保證混凝土振搗板振動器能在各個位置振動一段時間，使混凝土停止下沉而向上漂浮，或表面平整、均勻。出現漿狀程度，一般在25-40s左右。混凝土澆筑應盡可能連續進行。需要間斷時，必須在規范規定的間斷時間內，在面層終凝前澆筑下層混凝土，否則應留有施工縫。混凝土表面“三壓一平整”，防止混凝土積水。混凝土施工縫的保留與處理：樓梯：現澆樓梯施工縫在每層（地面）3-4級或樓梯跨度的1/3-1/4處留有。混凝土必須澆注到板端鋼筋中，并按規范要求留有豎向施工縫。立柱：在梁底或現澆板頂上100-200m處留置。制作接縫時，先將施工縫內的雜物清理干凈，將表面鑿平，沖洗干凈，潤濕后在表面抹上一層10-15厚的水泥砂漿，其成分與混凝土相同。混凝土小心夯實，確保新舊混凝土緊密結合，振搗時鋼筋和模板不得振搗，并根據振搗器的影響范圍均勻分布點位和動作，確保振動均勻、密實、不漏振。保證混凝土強度和施工質量穩定的主要措施現場施工管理人員和操作人員在施工組織設計中必須嚴格遵守具體施工操作規程和有關規定，獎懲明確，管理制度嚴格。原材料質量要嚴格檢驗，質量必須符合混凝土的技術條件、施工規范和施工組織設計的要求。每1-2小時檢查其坍落度不少于一次，以確保其符合設計和施工要求。混凝土澆筑按計劃路線進行，每層澆筑厚度控制在≤50cm，采用短插密振，確保無欠振、無振、無滲漏。梁柱交叉接頭鋼筋密度高，采用小型振搗器振搗，提高混凝土密實度，保證混凝土結構強度。混凝土試塊制作：混凝土隨機取樣，在現場監工監督下制作試塊，使試塊強度真實、具有代表性。混凝土試塊符合規定的試塊數量要求。試塊制作成型后，按規定進行標準維護。混凝土養護：混凝土的養護不容忽視。必須有專人負責實施。混凝土保溫和養護采用塑料薄膜和草袋，養護期不少于7天。待混凝土強度達到1.2Mpa后，方可進行下道工序施工。C.砌磚材料要求：水泥標號應根據砂漿的強度等級選擇，檢測中心按原要求進行試拌。嚴禁使用過期和陳舊的水泥。本工程墻體采用多孔磚，宜選用中砂。沙子的含泥量不應超過5%。混合砂漿應使用干凈的水或不含有害物質的飲用水。嚴禁使用經過脫水、硬化、老化7天以下的石灰膏。水泥砂漿密度不小于1900Kg/M3，水泥石灰砂漿密度不小于1800Kg/M3；砌筑實心磚的砂漿稠度宜為70-90mm，砌筑多孔磚的砂漿稠度宜為60-80mm。用于砌筑的磚不僅要滿足力學性能要求，還要滿足一定的外觀質量要求，按有關等級標準執行。具體施工流程：砌墻時，按設計規定定位，以構筑物施工時的軸線為定位依據，保證上下一致。墻體砌筑前，認真做好找平工作，看柱子和墻體拐角處的水平，施工時按抗震要求進行施工。砌墻時，盡量畫一條長直線。還需要設置多個皮膚。每10張皮檢查水平，誤差應小于±8mm，垂直度每層檢查一次，誤差應小于±5mm。在砌墻之前，應進行測試。如果整磚不夠，不要把整磚砍成碎磚，用模數相同的普通磚補。磚砌體應上下交錯，內外砌筑，不得有通縫。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌磚宜采用“四合一”砌磚法，即“一鏟灰、一磚、一擠搓、一刀頭接灰”的砌筑方法。使用鋪砌砌體時，必須采用擠壓成型，鋪砌長度不得超過500mm。水平灰縫的豐滿度應>80%，豎向砂漿必須填滿，填滿無透視縫，以防止出現空縫和透明透縫造成的漏氣漏水現象。砌筑砂漿接縫應水平、水平、垂直，砂漿接縫均勻、接縫牢固、粘結性好，垂直度和平整度符合規范要求。水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度一般為10mm，但應>8mm和<12mm。埋入式拉筋必須放置在砂漿層中。GZ柱中的墻體和預埋的拉桿必須牢固嚙合。并且根據施工規范的要求，砂漿的填滿度不得低于80%，豎縫的砂漿也必須填滿。穿孔磚墻，凡有門窗洞的，窗臺宜用兩層實心磚砌筑，門窗洞口側壁宜用間距≤的兩層實心磚砌筑。400，這樣以后就可以安裝窗釘了。砌筑時，應正確設置皮棒的數量。皮膚編號和垂直結構的變化部分應標記在皮膚編號欄上。磚砌體灰縫應水平、垂直、均勻、飽滿，頭縫應塞滿，粘結良好并符合標準，垂直度和平整度應符合質量要求。墻體的施工實踐應嚴格按照圖紙中標明的標準圖集進行施工。對于墻體腳手架，由于工程采用彎架方案，彎架高于水平面1.2m以上，并設置足夠的剪力撐桿，保證腳手架的穩定性。砌墻時，每層腳手架通道都用竹籬笆覆蓋，邊緣系上竹籬笆，并用安全網圍起來。5.裝飾工程(1)室內抹灰應從平頂開始，自上而下。對于現澆混凝土板，涂裝前應按圖紙要求進行基層處理。施工時應注意控制各層的厚度和均勻度。抹灰前應垂直掛、擺正，找規律，確定抹灰的最小厚度，做好塌餅、沖筋等工作。基礎處理完成后，進行后續施工。外墻基層應先涂一層防水劑或防滲劑。以解決目前外墻普遍存在的滲水問題。(2)抹灰前，施工人員應配合質檢人員對砌體和混凝土表面進行檢查。抹灰前應在混凝土基層上涂刷JCTA-400界面劑，防止起殼、空鼓、涂漆。基層表面平整垂直時，應找垂直掛和套規，檢查后確定抹灰厚度。如果表面偏差小，可以減少抹灰的厚度。(3)JCTA-400界面劑用于混凝土柱、梁板處理，提高粘結強度，防止脫殼空鼓。室內墻體和門窗洞口的外角，宜采用15厚1：2.5的水泥砂漿做護角。大面積抹灰前，應先進行抽樣檢測，確認質量能得到保證后，方可施工。抹灰后應注意澆水養護。（4）抹灰前應垂直吊掛，定格找規律，確定最小抹灰厚度，做好塌餅、沖筋。基礎處理完成后，進行后續施工。外墻基層應先涂一層防水劑或防滲劑。以解決目前外墻普遍存在的滲水問題。(5)為使外角線清晰，公司決定將1:3水泥砂漿護角線全部外角全部更換為塑料護角線。(6)抹面砂漿的底層和中層要分層，層厚控制在5-7mm。抹灰后，先用硬的功夫刮刀推刮，再用木抹子擦頭發。（7）抹灰前一天給墻面澆水，要求吸水充分，次日刮毛。（8）刮毛粗面施工完成后，次日進行刮毛施工，整個抹灰底施工可“活兩次”。（9）墻體粗糙時，用木蟹將扁餅刮平，然后在粗糙的表面上彈出網格線，并粘貼塑料網格條。(10)砂漿面層抹灰分兩次施工，自上而下施工。先將第一次薄而有力地涂抹，然后第二次涂抹到所需的厚度，然后用硬刮刀將其抹平。一定要掌握抹灰砂漿的凝結時間，在終凝前稍微灑水，并用木抹子在垂直方向打磨紋理，要求紋理一致、光滑。(11)混合后的灰泥砂漿應在初凝前用完。硬化后的砂漿不宜連續使用，也不宜加水攪拌后使用。(12)砂漿面層抹灰后，室溫下24小時后噴水養護。（13）為保證表面抹灰色澤一致，所用水泥、黃沙等應按工程量和配合比配制。(14)面層要求表面光滑、潔凈、色澤均勻、陰陽角垂直。窗套、門套應排水良好，滴水線厚度應在10mm以上。對于外墻，門窗應涂刷5mm的縫隙，并用防水密封膏密封。不應將砂漿涂在窗框的下門檻上。(15)在抹灰砂漿中加入MT外加劑，使水泥更好地分散到砂漿中，提高抹灰質量。添加MT外加劑不僅解決了抹灰面的脫殼和裂縫問題，而且還節省了水泥和白灰。(16)實施計量制度，在砂漿機前設置上料平臺，每次稱重。（十七）嚴格按照操作規程施工。（十八）原料的制備和質量要好，同時要加強原料使用的管理。（十九）室外一般抹灰質量管理點的設置。戶外一般抹灰工程質量管理點設置表項目項目 組目標 子項項目 管理點設定 規格標準 對策 檢查工具和檢查方法戶外的一般來說抹灰 表面垂直的光滑的不是空的未開裂的 表面垂直 懸掛垂直食譜集 中間±5mm高級±3mm 1施工前檢查工藝質量2隨時操作工具考試3加強工藝自檢 1使用2m尺和楔形塞標尺檢查2檢查2m電纜橋架3長條：250～350cm中間條；200～250cm短桿：150cm并隨時檢查其直線度 表面平面 中間±4mm高級±2mm 空鼓破裂的 表面與基層紐帶 不允許 1基本清潔必須干凈，提前澆水濕2個不同的基層不能刷同一個粘合劑3嚴格掌握合作比率和一致性 1均勻灑水，保持濕度合適的2壓實均勻3攪拌均勻6、屋面工程屋面工程質量的關鍵是屋面的防水。因此，在施工過程中要避免出現滲漏、滲漏、開裂、鼓脹、滴水、老化、積水等質量問題。對此，我公司項目部將嚴格按照規范進行防水施工，確保工程不出現上述常見質量問題。(1)、膜防水屋面基層防水要求：基層的施工質量對保證屋面工程的質量起著很大的作用。基層有足夠的強度和剛度來承受載荷而不會產生明顯的變形。基層用水泥砂漿或瀝青砂漿找平，使其平整、牢固、干凈、無凹凸和尖銳顆粒。平整度如下：用2m長的尺子檢查，基層與尺子的間隙不得超過5mm，間隙只允許平緩變化，每米長度不得超過一處。鋪設屋頂隔氣層和防水層前，必須對基層進行清理。平屋面（坡度1-3%）及屋檐、檐溝、天溝的基坡必須符合設計要求。基層與突出屋面結構（如女兒墻、墻體、天窗墻、變形縫、煙囪、管道等）的連接處宜做成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。當使用水泥砂漿或瀝青砂漿找平層作為基層時，應滿足下表的要求：類別 基型 厚度(mm) 技術要求水泥砂漿找平層 整體混凝土 15-20 1:3水泥砂漿、水泥數量不少于325，不會形成沙子的灑水維護 整體或板材保溫層 20-25 預制混凝土板、松散材料保溫層 瀝青砂漿找平層 整體混凝土 15-20 1:8（瀝青：砂、粉、重量比），壓實平整。 預制混凝土板、整體或松散材料 20-25 (2)細石混凝土屋面施工要點：使用設計要求的混凝土，粗骨料最大粒徑不超過15mm，含泥量不超過1%；細骨料應為中砂或粗砂，含泥量不得超過2%。每立方米混凝土中的水泥用量不應少于330Kg，水灰比不應大于0.55。防水層使用的混凝土需要摻入外加劑，如防水劑、減水劑等，以提高其抗裂性和抗滲性。防水層厚度應均勻，澆筑時混凝土應振搗密實。施工前應將板面清洗干凈，并用清水沖洗干凈。（三）基本運營質量標準基層必須牢固不松動；基層表面應平整，其平整度如下：用2米長的尺子檢查，基層與尺子之間的最大間隙不應超過5毫米，間隙只允許輕輕更換，每米長度不超過一處。平屋頂、檐口、天溝的基坡必須符合設計要求。鋪設屋頂隔氣層和防水層前，必須對基層進行清理。7、地坪工程技術要求根據墻體的水平線彈出墻體面層的水平，檢查門框鋸邊的水平。水泥砂漿應進行機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，且顏色應均勻一致。水泥砂漿面層必須在埋管局部厚度減小的地方采取防止面層開裂的措施，達到設計要求后才能繼續施工。一、刷水泥漿，水灰比為0.4-0.5，鋪設時要邊拍邊抹，用木抹子從邊到中，從里到外揉壓壓實；、腳印等被清除，然后用尺子檢查平整度。抹光工作應在水泥初凝前完成。對于表面貼合，建議用鐵鏝刀撐三遍，逐漸加大壓力。第一次，砂漿稍加水時，用鐵抹子將漿料壓出，抹平。砂漿初凝后，進行第二次壓光。從邊角到大面，加壓涂抹不滲漏。一邊抹一邊壓，用鐵鏝，用磚塊填滿死坑和砂孔，壓緊。flat使表面平整。第三道壓光應在砂漿終凝前進行，用鐵抹子壓光無壓痕，前道留下的抹子應充分壓實、壓光、壓平，使硬度達到略高于手工壓光。.當砂漿干濕度不適宜時，可灑水或1：1干水泥砂漿，不宜灑干水泥。干料的水泥和沙子攤鋪均勻，水泥和沙子的體積比為1：2。表面貼合24小時后，可用鋸材覆蓋并澆水7-10天。8、門窗工程技術要求本項目門為金屬平開門，窗為塑鋼窗。質量要求：(1)根據設計圖紙，仔細控制尺寸，使外觀、尺寸、位置、材料符合設計要求。（2）施工應按《建筑安裝工程驗收規范》的要求進行，精心制作安裝，達到甲方要求。9、腳手架工程(1)腳手架采用雙排鋼管地板腳手架。外層貨架立桿間距1.8m，水平間距1.0m，立桿距墻200mm。(2)立桿水平橫桿接頭位置應錯開，并用緊固件連接。掃地桿設置在離地20cm處，布高1.8m。（3）腳手架的每一步都用竹柵欄覆蓋，外面有防護欄桿，綠色網眼網全掛。(4)腳手架與墻體的連接點是保證腳手架安全的重要因素。可高價每兩步使用，間距≤7.2m，鐵膨脹和引線墻連接，并用木支架緊緊抓住頂部以保持穩定。(5)在貨架外側每隔10米設置一對剪刀撐和斜桿，與地面成45°～60°角。（6）外層貨架設置在一樓驗收，一樓由專職安全員進行驗收。（7）在使用過程中，嚴禁任何人擅自拆卸。外貨架應由專人管理、檢查和翻新，問題要及時解決。（8）外層架拆除時，應先將架子上的雜物清理干凈，并與外層裝飾自上而下通過。10、給排水主要施工方法管段A、合作階段（一） 配合民用預埋管線（2） 配合留孔階段，提前與土建復核留孔位置，保證留孔坐標和高程的準確性。（3） 施工過程中，由專人對坐標、標高進行審核，一經發現及時糾正。B、施工方法(1) UPVC排水管安裝（一） UPVC排水管及管件應具有質檢部門的產品合格證，并有明顯的標示生產廠家名稱和規格的標志，并持有國家專業檢測單位的檢驗證明材料。外觀質量檢驗驗收按規范進行，運到現場的管材、管件嚴禁露天堆放，以免日曬后表面變形影響項目的質量。(b) 管材偏差應符合規范，管材與管件顏色應一致，管材內外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、凹陷和異常彎曲。管道安裝的材料、附件、坐標、標高、坡度等必須符合設計要求和規定。在安裝管道之前，必須清除管道和配件上的污垢和碎屑。為了保證管壁的平整度，必須在噴漆后進行管道安裝。當安裝中斷時，噴嘴必須暫時關閉。管道堵塞時，不允許使用鋒利的工具進行清理。(c) 管道的安裝應先放樣，先固定支架或支架，再安裝管道。垂直和水平管道應先預制，安裝前尺寸要準確。(d) 室內立管根據樓層高度在上下700mm位置用兩個支架固定，但中門間距不大于2m，室內90度彎頭與各衛生器具、設備的進水接口50mm側應設置吊架。固定的。(e) UPVC塑料管應露天敷設，不得半明半暗。(f) UPVC塑料立管和水平管必須按設計規定設置縮口、清洗口和檢查口。無設計規范時，縮縫應設置在4m以內，底層應設置檢修口，檢修口方向應便于維修。(g) 管道的粘接必須按照規定的標準進行。(h) 管道排水后，經灌水試驗合格后方可回填，