**********管理食制飲料度限公司2006年102006年10月18日日期 2006年09月21日文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT（FC）/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第1頁共17頁生效日期2006-12-01量化管理實施細則三、原則：1、由行政部負責監督各部門執行力度，并對各部門主管進行考核。2、對于一件事情不得出現雙重或多重考核，取其考核標準的上限作為考核的依據。3、具有考核員工權力的必須是部門負責人、大班長、5s管理員、品控員、組長以上管理人員，如以上管理人員對于該考核的員工沒有考核則廠部經調查核實后對管理人員加倍考核。同時員工也有監督考核管理人員的權力，如對管理人員徇私舞弊、不遵守紀律等行為向行政部進行舉報，對于員工舉報經調查核實給予（+1/次），現場管理人員則對應條例加倍扣分。4、凡跨部門經濟考核的必須經本部門的主管簽字且必須有基地副總的簽字確認，否則視為無效。5、行政部及時將考核結果以書面的形式作全廠通報并分發至相關部門.四、內容：壹、計件員工考核項目：（一）、衛生1、嚴禁在車間內吐痰，亂倒水，地面積水未及時清掃等現象，（—0.4）。2、嚴禁膠帶亂貼（一0。4）.嚴禁標簽亂放，特別是大桶標，（-0。6）.3、框子是否干凈（-0。4）除放規定的產品外,不得放有臟物（一0。4）;不得出現一框里有正品，同時又有次品（-0。4）.4、各消毒崗位是否按規定消毒（一0。6）;生產用的量具、管道、水池、儲水桶是否及時清洗（-0.6）。5、無菌間門、窗、地、頂是否干凈、是否定時用消毒液清洗；生產區域是否每12小時清洗一次（-1。0）。6、垃圾未及時清理（一0.4）；各衛生區域未及時清掃（-0。5）；地上雜物未及時處理（一0。3/次）。7、各工序掉在地上的管坯、空瓶、標簽、瓶蓋、成品水沒及時拾起，考核當事人1元/次。個。8、機器是否保養、打油、擦拭干凈（一0。8）。9、輸送拉帶、鏈條是否干凈（一0.8）。10、水處理系統是否時常清洗；該定期更換的部件是否更換（-0。4）。11、各消毒倉消毒柜是否及時殺菌（一1.2）。12、個人衛生是否做到位，如剪指甲、頭發、工作服不得有異味、臟污,戴口罩、工作帽，頭發不得外露等現象（一0.5）。13、對輪流值日衛生的工序組員，應按時按質把衛生搞干凈。不合格的罰款20元。班組長監督不力的考核10元/次。編寫標準化小組審核

日期編寫標準化小組審核

日期批準

日期JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 文件編號******管理理制飲料度限公司文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第2頁共文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第2頁共17頁生效日期2006-12-0114、更衣室應保持衛生干凈，柜子擺放整齊。二樓更衣室禁止吃東西,如有違反者，考核當事人10元/次。15、穿工作服或工作鞋上衛生間者考核20元/次。16、工作鞋和生活鞋按標示擺放，工作鞋每天清洗一次，否則罰款5元/次.17、二樓打雜人員，必須注意換倉時間，倒瓶完后，立即蓋好瓶倉口，不能出現邊倒邊用現象否則扣分（一0。6/次）。18、膠帶，膠框、紙箱、成品水不能當凳子坐（5元/次或扣0.6分/次）。（二）、紀律1、上班時間串崗、擅自離崗、在生產現場談天說地、吃零食等，做一些與生產無關的事者罰款5—10元/次，并（一0.8）;集體擅自離崗造成生產影響者，視情節輕重給予考核50—100元或直接作開除處理。2、遵守上班時間，如有遲到、早退，視情節分別處以當事人5—10元罰款或扣（一0.8）,生產管理干部違反此條例雙倍處罰.因特殊原因沒有生產而需到廠部報到，未到者考核當事人10元或扣0。8分。3、進出車間未更換鞋子、衣服、帽子、口罩等者，考核5元，或扣（一0。6）；外來人員未換鞋子，生產現場干部及生產員工應及時制止，未及時制止的扣現場管理干部（-0.8）,員工扣（-0.4）。4、員工請假一天以上（含一天）者，須填寫請假單逐級領導審批，有一環節未批準而未上班者按礦工處理，考核20元，礦工三天以上者作開除處理并考核100元。5、車間水、電、窗、門未及時關者（一0。8）.6、不服從安排調配者視情節輕重考核10—20元。7、未及時做好生產前準備工作者（-0.6）或考核5元。8、交接班時生產、質量情況未互報者（一0。8）。9、生產期間，嚴禁打瞌睡，發現生產人員睡覺者罰款50—100元/次，生產管理人員罰款300元/次，并（一0.8）。10、上班時間偷懶者（-0。8）或視情節輕重考核5—20元。11、沒有特殊情況造成生產不暢或停機現象考核當事人5—20元。12、對于存放在生產車間的正次品水，嚴禁偷拿偷喝，發現一次，立即開除，并罰款100元。13、套標組員工不準私自拿標，造成影響者考核5元或（一0.6）。對套嚴重高、低標或皺標者扣0。4分，故意性質考核5-10元或（-0.6?-1.2）.14、生產期間出現吵嘴或打架現象視情節輕重分別處以當事人罰款5—50元并扣1。0分.如出現員工辱罵管理人員,首先員工考核50元/次；如出現員工毆打管理人員考核500元/次，并承擔醫療等費用，并開除；情節嚴重的送公安機關處理。編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期

文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼 第文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼 第3頁共17頁生效日期2006-12-0115、上下班不得從倉庫進出，違者罰10元/次或扣1.2分。16、愛護廠里的公共財物，節約資源。不能隨意拿廠里的低值易耗品、原材料等帶出廠外。發現一次，對當事人處以10—200元罰款，并追回物品。（三）、配合度1、不按規定擺放（一0。8）；超出所劃線者（—0。8）。2、原材料框子、物品、工具等未擺放整齊（-0。8）.3、成品紙箱未堆放緊、齊、平（-1）.4、物品、門、木架、工具等損壞未及時修理（-0.4）,并視情節輕重給予損壞物品者經濟考核.5、該標示的未標示清楚（-0。8）.6、機器上掉有雜物、并放有與生產無關的東西（-0。5）。7、一個問題連續三次出現均未改正（一1。4）。8、未填寫或未如實填寫各類報表和記錄（一0.8）。9、膠框、木架、夾具禁止在地上拖拉（一1）。10、各工序組員應完全配合班組長的工作，對于班組長的指令（包括班組長）不予以執行的，考核當事人10元或扣分（一1.2）,盡心盡責地完成上級領導下達的生產任務，服從安排。11、對于無上進心，工作拖拉散慢的員工或班組干部，經多次教育無悔改表現，視其情況，予以調崗或開除處理。12、灌裝開機人員加完瓶蓋后將瓶蓋紙箱按十個一捆堆放于倉庫，零數放最上面，違者（一0.5）。13、領料員不按時間領料（一0。4）,物控保管不按時開領料單（一0.8）。14、對于包裝員工整板少件、箱內少瓶、底部未封、堆放不整齊及外貼批次不全面、遺漏現象各（一0。4）。15、倉庫通知換箱不及時、不配合，給予員工（-0.2）,組長（一0.4）,班長（-0。6）。（四）、制程質量管理A、考核細則1、各生產班組以抓質量為最終目的,不得生產出偽劣、低質量的產品，在質量管理方面要做到“人人管質量、質量管人人”的氛圍.在質量方面整個分公司要上下一致。對質量問題必須嚴格按照“三不放過”原則處理：（1）未查明原因不放過；（2）未采取防范措施不放過；（3）未查清責任人不放過。2、對于質量問題，豐城分公司要服從基地副總的宏觀把關管理、品控主任的質量管理、生產線各大班長直接現場管理、品控部各品控員直接現場監督、生產線各組長直接落實的質量管理體系。3、當出現質量問題時各相關人員都不得推卸責任，應承擔起相應的責任。及時制止問題的進一步擴散、及時分析問題、及時解決問題.如推卸責任則扣分，（一1）.編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期*********管*理理制飲料度限公司批準日期 2006批準日期 2006年09月21日文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第4頁共17頁生效日期2006-12-014、沒有做到輕拿輕放者（一0.6），扔摔產品者（一0。8）,因工作不認真造成正品管坯污染者,按成本價考核當事人.5、堆放在二樓的廢品袋，每袋應存放一張小紙條，上面要注明姓名、日期、班組。未放紙條或紙條注明不全者，考核當事人20元/次，并（-0。5）。廢瓶袋扎口不按規定要求、用規定顏色繩子（樓上廢瓶用綠繩子，樓下用紅繩子），每次考核當事責任人5元或扣0。6分。6、各規格型號的廢、次品，不得多裝或少裝.超過或少裝規定的數額,按1元/個計算考核；嚴禁正品管坯混入廢品袋中，巡檢到按2元/個考核。廢次品要做到分類處理，未做到分類處理的對責任人扣分處理，（一1）。7、生產車間次品管坯退貨給倉庫或管坯廠必須有品控員的簽字，沒有品控員簽字是組長的責任，對組長扣分處理，（-1）；通知品控員但品控員沒有檢查確認的，對品控員扣分處理（-1）.8、同一質量問題連續出現三次均未改正考核組長50元，并（一0。5）.9、自檢是否到位，不到位的員工（-0。5）。10、搬運過程中有損壞現象，每瓶（-0.5）,每箱（一0.8）.11、生產輔助設備人為造成損壞的視價格高低按原價100%--200%比例考核當事人。12、開機前是否做好首檢，紙箱日期與噴碼是否一致，考核噴碼檢驗員10元與品控員5元或（一0。3分），質檢組長5元或（-0。3分）。13、成品水裝箱數量是否準確，多裝或少裝一瓶（一0.4）,多裝或少裝兩瓶（一0。8）,依此類推。14、包裝員工在生產中損壞紙箱者按成本價考核，造成成品水損壞者按1元/瓶考核。15、客戶反映的質量問題按公司的規定處罰執行，并對相應崗位員工據情節輕重各考核5-100元，嚴重的參照《市場投訴考核管理辦法》進行處罰。16、各國家標準規定的理化指標不達標，對崗位責任人（水處理）予以10元/次的考核，出現批量時則按《市場投訴考核管理辦法》處理；微生物指標超標的（一1），并對灌裝員工予以20元/次的考核，對生產組長予以10元/次的考核。17、成品抽檢時發現有外觀問題，外觀檢驗員（-0.6）,有可見物的燈檢人員（一0.6）,情節較嚴重的予以罰款5-20元.18、機器有故障或出現質量問題時仍繼續生產，灌裝員工（一0。6）、副組長、組長（-0。3）；在班、組長知情的情況下仍繼續生產，視為班組長管理不到位，則考核組長20元/次，班長30元/次。19、未按崗位作業規范作業的，各崗位操作員（-0。8）,并根據情節進行經濟考核，經濟考核20元/次。20、次品與正品未做隔離，扣員工（-0.5）,組長（-0.8）.編寫標準化小組審核

日期2006編寫標準化小組審核

日期2006年10月18日日期*********管*理理制飲料度限公司2006年102006年10月18日日期 2006年09月21日文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第5頁共17頁生效日期2006-12-0121、明知是次品原材料不能使用的仍使用，則對員工進行扣分處理（-0.6）；沒有及時通知現場管理人員，員工扣分（-0。6）。22、是否及時向品控員反饋產品質量問題，員工（-0.5），班組長與品控員對已發生的質量問題是否互報（一0.5）。23、對于屢犯質量問題的員工是否有教育或培訓，沒有做到位的對現場管理干部（-0.5）。24、各工作崗位的衛生未按照分公司的衛生標準執行的，對該崗位員工各（一0.5）,并酌情罰款。25、各生產工序沒有按照工藝作業指導書執行的，對員工予以（-0.6），情節嚴重的加倍扣分，最高可以考核100元/次.26、對員工提出的合理性建議不執行的，組長、品控員扣分，（-1分/次）；班長，（一2分/次）.27、口感是否正常,品控員是否按開機前及設備出現故障后且在正常生產按1次/2小時的頻率品嘗口感，（一0。6分/次）；組長是否在開機前或設備出現故障后及正常生產按1次/小時的頻率品嘗口感，未（一0.6分/次）。28、瓶倉、蓋倉殺菌是否到位，未到位的當事責任人（-0.6）,品控員監督未到位的（一0。6）,品控員監督到位，崗位責任人需改善而未改善的（-1.2）,班組長沒有落實到位的（一0。6）。29、灌裝間是否按規定進行殺菌，未按規定進行殺菌的扣灌裝員工（一0。7），品控員監督未到位的（-0。7）,品控員監督到位崗位責任人需改善而未改善的（一1.2）,班組長沒有落實到位的（-0。6）。30、大桶蓋是否按先消毒液浸泡，再清洗甩干，最后臭氧或紫外線消毒（一0。6）。31、在員工違反廠規章制度時，是否給予考核當事人，并給予員工開會等形式的教育（一0.6）.32、在生產過程中品控員是否按時上下班，若遇請假是否通知生產大班長（-0.5）；在生產過程中班組長是否按時上下班，若遇請假是否知會品控員（-0.5）。33、品控員在現場巡檢到問題時，如不能處理的是否通知現場大班長（-0.6）。34、生產過程品控員是否按1次/2小時巡查（-0.6）；組長是否按1次/小時巡查，對未巡查而造成質量問題者扣分，（-0.6）。35、每次清洗瓶倉或蓋倉衛生時，品控員、組長是否在現場監督，未在現場各扣分，（一1）。36、灌裝間的衛生品控員是否每班巡檢三次（一0.8）；質檢組長是否按每班巡檢六次（一0.8）。37、品控員是否按規定時間巡檢吹瓶、檢測瓶子（-1）;吹瓶組長是否按規定巡檢吹瓶情況、檢查瓶子（-1）;吹瓶副組長是否按規定巡檢吹瓶情況、檢查瓶子（-1）.38、品控員是否按時完成巡檢,并做好記錄（一0。6）；質檢組長是否按時巡檢并做好相應記錄（一0。6）。39、生產部由于原材料原因所造成的損耗，并影響質量問題的，經品控部確認后而得不到實際解決，每次考核品控主任100元/次，如品控部確認了解決方案，生產方面不予以執行的，考核當編寫標準化小組審核

日期編寫標準化小組審核

日期批準

日期*****管*理食制飲料度限公司文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第6頁共17頁生效日期2006-12-01事責任人200元。40、由于現場品控員監督不力所造成成品返工損耗按數量的情節輕重對品控員進行（10-100元）考核。生產管理人員（班長、組長、物耗控制人員）管理不到位，所造成成品返工損耗按數量的情節輕重對其處理（10—100元）考核。41、因品控員（包括原檢、化驗員）不認真負責引起的批量質量隱患或事故，視情節輕重考核當事人20—200元，品控主管負連帶責任考核10—100元.42、因生產管理人員（班長、組長、物耗控制人員）不認真負責而引起的批量質量隱患或事故，視情節輕重考核當事管理人員20-200元，生產部經理負連帶責任考核10-100元.43、以上條例如監督不到位而造成的質量隱患，按情節輕重給予當事人及巡檢員嚴厲考核；以上條例如屬于管理不到位而造成的質量隱患事故，按情節輕重給予當事人及班組長嚴厲考核。B、質量事故凡影響到產品質量的行為，如沒有按照工藝要求操作、違犯車間衛生管理制度、把不合格的產品流入到下道工序、對產品質量標準認識不清等行為，造成了批量問題產品出來的均屬于質量事故.C、質量管理的紀律如品控部提出的需要更改的大班長不予執行則對大班長予以經濟考核，考核金額為每次50元，如組長不予執行的則予以經濟考核，考核金額為每次40元，如員工不予以執行的則根據事情的嚴重情況考核，如班組長安排了而沒有執行則予以經濟考核，考核金額為每次100元，在正常生產開始的首檢檢查中現場品控員監督不到位每次考核50元，在生產過程中該按巡檢要求監督控制，未監督控制到位的,視情節輕重予以處罰20--50元/次，如出現質量問題時，因品控員未監督到位,視情節嚴重,主要考核品控員，班組長負連帶作用，樓下生產和樓上生產同時出現異常以樓下為主，但樓上出現質量問題時現場品控員也應負相應的責任，并予以考核10元/次（備注:負責管質量的吹瓶副組長及質檢組長同樣負有主要的責任，考核金額為20元/次，組長考核10元/次）。D、若生產部發現質量問題時，未得到品控部重視的，對品控主任經濟考核100—300元.若品控部反映的質量問題，未得到生產部及生產車間的重視及立即解決，對生產部經理考核200—500元,對生產班長考核100—300元。（五）、安全A、吹瓶1、工作前是否檢查吹瓶急停按鈕（一0.8）。2、工作時是否雙手按啟動按鈕（一0。6）。3、操作人員在擦拉伸桿時是否注意力集中（-0.6）.編寫 標準化小組 審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 文件編號******管理理制飲料度限公司文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第7頁共文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第7頁共17頁生效日期2006-12-014、工作前是否檢查各氣動元件是否有松動或脫落現象（-0。6）。5、是否檢查電路的安全（-0。5）。6、操作人員在機械出現故障時是否立即通知現場管理人員或檢修工（—0.8）。7、若設備帶故障（或隱患）繼續操作者（一0。8）。8、停產時是否切斷水、汽、電開關,并關好門窗等（一0。8）.9、現場管理人員在設備出現故障時是否立即采取有效措施（-1）接班之前檢查設備，防止緊固件、高、低壓氣管松動以防發生意外傷害事故（一0。6）。10、操作設備時應集中精力，防止搶快，違規操作，以免壓傷手指事故（-0。6）.11、在沒有確定斷電、斷氣的情況下，不得將手伸到模腔內拿瓶子（一0.6）。12、移動吹瓶機時，發生壓斷供電線路（一0。5）。13、打掃衛生時，不得將水灑進配電箱（-0.5）.B、灌裝1、灌裝間地面是否呈打滑現象（一0。5）。2、開機前是否檢查各電氣設備的安全（一0。8）.3、是否設備帶隱患工作（一0。8）。4、開機前是否檢查各固定元件是否松動、脫落等（-0.6）.5、灌裝機是否專人操作（-0。6）。6、在斷瓶或無瓶時嚴禁用手指頭去擋蓋（一0。8）。7、嚴禁在設備運轉時維修（一0。6）。8、設備在出現故障時是否立即通知現場管理人員或檢修工（-0.8）。9、運轉的設備上是否放有異物（一0.6）。10、停產時是否切斷水、氣、電開關（-0.8）。11、現場管理人員在設備出現故障時是否立即采取有效措施（-1）。12、灌裝前應檢查前后送瓶鏈是否正常，灌裝機旋轉部位是否松動，卡瓶等現象發生（一0.5）.13、開啟蒸氣縮標機時，是否先將縮標機內閥門打開，再開蒸氣閥門（-0。5）。14、嚴格按照灌裝機操作程序開機，禁止剎時提速，損壞設備（-0.5）.15、灌裝機控制柜應保持清潔干燥，不得有水灑到控制柜內，防止觸電和燒壞電氣原件（一0。5）。16、噴碼機在不使用時,是否根據操作程序關閉電源,防止損壞噴碼機（一0.5）。C、包裝1、生產前是否檢查封箱機是否漏電，運轉良好等（-0。6）。2、包裝操作人員嚴禁穿打滑的工作鞋（-0。6）.3、嚴禁碼堆人員精神不集中或用力過猛等（-0.8）.編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期

文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第8頁共文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第8頁共17頁生效日期2006-12-014、在拉成品水時，嚴禁速度過快或過猛轉彎的現象（-0。6）。5、是否檢查大桶縮標蒸氣管有無破裂或亂扔亂放等現象（—0。8）。6、高空作業搞衛生時是否注意安全（-1）。7、封箱機更換膠帶或刀片、必須停機后進行，防止損壞和割破手指（-0.8）。D、壓縮機和壓力容器安全量化管理（責任部門為工程部，責任人員為工程部相關機修）1、空氣壓縮機須專人管理，操作。按照程序開啟或關閉為確保人員和設備的安全，其他人員不得操作（-0.8）。2、是否每兩小時查看一次安全、低壓空氣壓縮機的壓力、油位、電流、溫度是否在安全的工作范圍內，并對空壓機進行排污（一0。8）.3、儲氣罐、油水分離器、高效過濾器和冷凍干燥機每四小時排污一次,確保設備正常安全工作（一0.5）。4、環境溫度低于2℃時，停機后是否立即排水、以免設備凍裂（一0.4）。E、電設備的安全量化管理（責任部門為工程部,責任人員為工程部相關電工）1、變壓器、配電柜等電力設備是否每月檢查一次，定期維護（一0。8）。2、其它用電設備外殼須安全有效的保護接地、防止觸電事故發生（-0。5）。3、老化線路是否及時更換。（-0。5）4、嚴禁亂接電線（一1）。5、帶電作業時須穿戴絕緣勞保用品、防止意外電擊事故（一0。8）。F、水處理及臭氧發生器的安全量化管理1、開啟水處理之前、確認是否有水源、防止水泵空載、燒壞水泵（一0.5）.2、檢查各儀表是否在正常范圍內，過濾器壓力表是否超壓（-0。5）。3、是否定期更換濾棒、沖洗反滲透裝置（-0。5）。4、開啟臭氧發生器首先查看是否有氣和冷卻水（一0。8）.5、臭氧發生器門不得隨意打開、防止被高壓電所擊（-0。5）.6、臭氧發生器是否保持清潔、干燥、定期維護（-0。4）。G、吊攬的安全操作量化管理1、吊攬不得超載，超高使用（-1）。2、運貨吊攬不得載人（一1.2/人。次）。3、利用吊攬運貨時須專人看管操作，他人不得隨意亂動（-0。6）.4、檢修工必須定期維護、檢查攬繩，未做到位者，對其考核10元/次。（六）、成本A、原材料成本編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期*********管*理理制飲料度限公司批準日期 2006批準日期 2006年09月21日文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第9頁共17頁生效日期2006-12-011、吹瓶操作員工損耗不得超過0。50%,超標按原材料單價考核或扣（一0.2）.2、吹瓶次品流入下道工序如造成其它原材料附帶損耗，同樣按原材料單價考核并扣分（一0.2）。3、同一模號次瓶留入下道工序（指旋蓋后）次瓶不能超過萬分之五，超過部分每個考核1元，考核金額上限為200元/次。4、吹瓶員工在某一時間段內連續吹出同一模號同一現象的次瓶100個以上者,罰款10元或扣分（-0。3）,吹瓶正、付組長罰款10元或扣分（-0。2）。吹出200個以上者，罰款20元或扣分（-0。6）,吹瓶正、付組長罰款20元或扣分（-0。4）,依此類推，流入下道工序則按上條處理。當連續吹瓶不合格數量達500個以上時，當班品控員、當班班長罰款10元或扣分（一0。5），以每增加五十個類推.當連續吹瓶不合格達600個以上時，物耗控制員罰款罰款10元或扣分（-0.5）,以每增加五十個類推.物耗控制員、生產班長（當班品控員）、吹瓶組長、付組長在該項考核的上限分別是40元、50元、80元和100元.5、吹瓶員工如發現設備出現故障仍然為趕產量而繼續吹出廢、次瓶扣分（一0。6）。6、吹瓶員工如發現吹瓶機不適合某型號管坯卻仍然繼續操作扣分（一0。6）。7、排瓶瓶子損耗不得超過0.01%,超標按原材料單價考核并扣分（一0.6）；灌裝瓶子損耗不得超過0。3%,開機員工如因疏忽大意造成人為壓瓶或白瓶流出灌裝間扣分（-0.6）；質檢瓶子損耗不得超過0.01%,超標按原材料單價扣款。如有亂扔亂放造成人為損耗者扣分（一0。6）.8、包裝紙箱損耗不得超過0.008%,包裝員工如因責任心不強或堆碼不規范而摔壞紙箱按原材料單價考核并扣分（一0。6）。9、包裝瓶子、蓋子、標簽、膠帶、提手損耗為0%,超標按原材料單價考核并扣分（一0.6）.10、大桶蓋損耗不得超過0.5%,按原材料單價考核并扣分（一0.6）。11、為便于次品大桶蓋的及時退換，次品大桶蓋必須按規定挑出并專門存放，如有違反，每次扣分（-0。6）。12、大桶標簽損耗不得超過0.8%,超標按原材料單價扣款并扣分（-0.6）；大桶袋子損耗不得超過0。5%,超標按原材料單價扣款并扣分（一0。6）。13、套、縮標標簽損耗不得超過0。02%,超標按原材料單價考核并扣分（-0。6）。14、灌裝蓋子損耗不得超過0。3%,超標按原材料單價考核并扣分（一0。6）。15、開機員工加蓋不規范造成瓶蓋受污染扣分（-0.6）。16、膠帶、提手損耗為0%,如有損耗發生,若無特殊原因，損耗按原材料單價考核并扣分（-0.6）。B、水、電、氣成本1、生產機械設備，尤其是大功率設備（空壓機、吹瓶機加溫箱、臭氧發生器等），當生產因故需停止幾小時以上時，相關人員必須在停機后5分鐘內切斷設備電源，若有違反，視浪費電力情節輕重（按機電設備廠家標示功率計算）予以相應經濟考核并扣分（一1。2）。編寫標準化小組審核

日期2006編寫標準化小組審核

日期2006年10月18日日期JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 文件編號******管理理制飲料度限公司文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第1。頁共17頁生效日期2006-12-012、當正常生產因各種機械、人為原因而不得不停止幾小時以上時，所有生產用水水源、氣源（尤其是純凈水塔）必須在5分鐘內切斷,以防止浪費水、氣現象的發生。若有違反，視浪費水、氣情節輕重予以相應經濟考核并扣分（一0.6）.3、車間降溫設施（空調、電風扇、抽風機）在最后人員離開時不切斷電源扣分（一0。6）。4、辦公室照明燈、空調在人離開30分鐘以上情況下不關掉電源扣分當班責任人員（-0。6）。C、成本紀律1、領料數、入庫數與實際不符扣分（一0.6）；未開領料單影響領料，考核領料負責人10元/次，影響生產考核20元/次。2、退料與實際退庫數不符扣分（一0。6）。次品管坯每月25號至28號按時退回管坯廠，如無特殊原因不辦理時給予相關責任人考核10元。3、未經品控部許可（以書面材料為準），私自使用異常原材料造成損耗者，由責任人按原材料單價予以考核并扣分（一1.2）。并對負有連帶責任的組長扣分（一0.6）。4、交班數據不真實準確考核50元/次。5、對原材料使用后損耗可以預見到后果仍安排使用者考核20元/次。6、各工序操作工不按操作規程進行生產，造成損耗超標者，由責任人按原材料單價全額予以賠償并扣分（一0.6）.7、包裝組產量（包括大桶）在停機后15分鐘內報相關統計員，各環節損耗數據由該環節組長于下班后30分鐘內提交給相關統計人員，若無特別理由不按時提交產量、損耗數據，每次考核10元并扣分（一1.2）。8、產量、損耗、余數、入庫數交班計算錯誤、漏填等，每次考核10元或扣分（一1。2）.9、對故意將本環節損耗計算倒其他環節的，考核責任人考核10元或扣分（一1。2分/次）.10、對集思廣益、改進生產方法降低原材料損耗者,視貢獻大小予以一定金額的獎勵.（七）QS維持現象1、廢水排放要求水流向要從清潔區到非清潔區，與外界接口要防異味、防鼠設施，排水溝要求保持流暢，水溝內無污物（-1）。2、車間內是否有污染源、雜物（-1）。3、車間內垃圾、雜物是否及時清理（-1）。4、車間內不同清潔區所用工器具是否有標識，避免混用（一1）。5、車間門窗是否保持干凈明亮（-1）.6、車間門窗是否完好，是否能防止外來物（如蚊子、蒼蠅、灰塵等）進入（一1）。7、車間防蠅、防鼠設施是否完好，未完好是否及時匯報，未匯報（-1）。8、樓道走廊是否及時清理并保持清潔，無灰塵、無積水、無雜物（-1）.編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期

文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第11頁共17頁生效日期2006-12-019、滅蠅燈是否完好并及時清理保持清潔（-1）；滅蠅燈是否開啟（-0。5）.10、原材料框子、物品、工具等是否定位放置。（—0.5）11、消毒器具是否齊全、完好（-1）。12、消毒液是否按要求配制、更換（-1）；消毒液配置記錄是否按要求記錄（一1）。13、水處理間設備是否保持清潔、無水漬、無灰塵、無油污（一1）.14、管道是否按要求定期清洗（-1）；管道清洗記錄是否按要求記錄（-1）。15、濾棒是否定期清洗、更換（一1）。16、灌裝間員工手消毒衛生是否合格（-1）。17、灌裝間排水溝是否通暢、有雜物（-1）；灌裝間地面是否清潔（一1）。18、蓋倉、瓶倉是否有灰塵、異物（-1）；排瓶臺面是否清潔、無灰塵、無積水、無油漬（一1）。19、常用工器具是否定定位放置，無灰塵、無油污（-1）。20、吹瓶設施外觀是否清潔，無灰塵、無油污、無水漬（-1）。21、地面是否保持清潔，無灰塵、無油污、無積水（一1）。22、衛生工用具是否干凈，并定點放置（-1）。23、員工消毒是否符合公司的規定要求（-1）.24、流水線輸送鏈上是否干凈，無灰塵、雜物（-1）。25、封箱機是否保持清潔干凈,無灰塵、無油污、無水漬（-1）.26、廁所衛生是否保持清潔干凈（-1）；廁所內消毒設施是否處于使用狀態（-1）。貳、非計件員工考核細則：（一）、生產現場非計件員工考核細則（含生產部固定人員、統計人員；品控部各品控化驗人員;工程部各機修工、電工,按5分制，其它5分按員工考核細則扣分）1、各類報表是否如實填寫（-0。3）并及時，不及時（-0。2）。2、量化管理稽核不配合者（一0。3）。3、各項任務三次都未完成者，且不能提供合適理由者（一0。3）.4、各班會是否如實及時召開（-0.3）并圓滿結束，未圓滿結束，（-0.3）。5、各會議是否遲到（一0.3）；是否有記錄，無（-0.3）;并有無宣導，無（一0。3）.6、請假一天（含一天）以內由部門主管領導批準，兩天以上（含兩天）須由生產副總批準，未經批準按曠工處理,考核20元/次.7、各部門負責人對新進員工是否安排培訓，無培訓（-0。3）。8、看到問題不加以指正者，組長（-0.5）,班長（-0.4）。9、未及時完成交辦事宜或未及時匯報者（一0.3）。10、各項事宜是否清楚、徹底（一0.3）。編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期

文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第12頁共文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第12頁共17頁生效日期2006-12-0111、是否保持生產線順暢（-0.3）。12、次品是否及時處理，組長（-0。4）；副組長（一0.3）；班長（-0.2）。13、成本的考核是否徹底、執行等（一0。3）。14、安全小組是否經常進行檢查，解除隱患各式各樣，無（-0.8）。15、是否監督各崗位按操作規程操作（-0.8）。16、是否以文字的形式記錄，并交接當天有無存在的生產隱患（-0.8）。17、是否經常宣傳有關安全文明生產知識（一0.8）。18、車間內嚴禁有流動吸煙或明火出現，現場管理人員是否制止（一0。8）。19、消防器材是否懂的使用，班長（一0。4）;組長、副組長（-0.3）。20、對易然、易爆、有毒物品是否安排有專人保管，否則對班長（-0.5）、組長（一0.8）.21、對電器設備是否采取有效的防漏、防潮措施（-0。6）。22、事故一旦發生是否采取措施，并及時報告領導（-0。8）.23、機器出現故障或出現質量問題時仍繼續生產，大班長（一1）、組長（-0.8），并按以下標準對相應人員進行經濟考核，組長（20元/次），大班長（30元/次）。24、設備、電器出現問題時生產部以內部聯絡單形式通知工程部，檢修人員或電工接單后不得有拖拉現象，拖拉（-0.4）,不得以借口推托，盡力想辦法解決問題，未解決（-0.4）.25、檢修人員在檢修完后立即清理現場衛生，工、器具用后及時歸位，且規格不能錯、舌L,各（-0。4）如出現多處設備故障，應先保證生產線的運行后解決個體設備。26、各人工具需清潔干凈，專用工具及配件擺放整齊（一0。4）.27、穿工作服或工作鞋上衛生間者，考核20元/次。進車間未按正常程序洗手消毒的，（一1.0/次）.28、部門、崗位之間配合情況是否到位，未到位者，責扣責任人員，（一1。0/次）；責任部門負責人責扣（-0.5/次）.29、部門內各崗位之間配合情況是否到位，未到位者，責扣責任人員，（-0.8/次），班組負責人責扣（-0。5/次）。30、在計件員工欄注明的對非計件員工的各項考核以及適用非計件員工的考核，同樣適用非計件員工，但不累計考核。（二）倉儲部非計件員工考核細則：A、安全、衛生、整理：（1）原材料庫1、原輔料、包裝材料外包裝物是否有破損、溢漏（一0.4）.2、原輔料是否接近或超過保質期,是否及時通知相關部門處理（-0.4）。編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期*****管*理食制飲料度限公司文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第13頁共17頁生效日期2006-12-013、是否有鼠跡（以能找到鼠烘或鼠爬行痕跡為準，能則判為零分，無則酌情扣分）（一0.4）。4、個人衛生是否符合公司《食品衛生守則》（-0。4）；進車間嚴格遵守車間規章制度，配合車間制止外來人員進入車間（一0.6）。5、環境是否符合食品原輔料貯藏要求（-0。4）。6、是否做到標識分明（要求標識規范、完整）（一0。4）；是否存有無標簽標識產品（一0.4）；是否做到次品區、待檢區、廢品區等分區擺放（-0。4）。7、是否隔墻離地堆放產品（-0.4）。8、外包裝是否有污物或潮濕（-0。4）。9、是否先進先出（-0.4）。10、是否采取貨物安全防護措施（-0.8）.11、物品擺放是否整齊有序（-0。4）。12、地面是否干凈、無積水（一0.4）。13、是否存放其它雜物（-0。4）。14、是否失竊，并將損失減到最小（-0。8）。15、是否同一批號同區域放置（-0.4）。（2）五金庫1、是否做到主動積極配合各部門做好各辦公用品、低值易耗品、五金用品的申購，（-0.4）.2、是否做到辦公用品、低值易耗品、五金用品的正規入庫程序（入庫單上一定要采購主管，和申購部門主管的簽字確認），（-1。0）。3、是否按辦公用品，低值易耗品，五金用品的領料程序來出庫，（出庫單上一定要有領料人和領料部門主管的簽字確認），（-0。6）。4、五金保管是否做到來料，發料時點數，（-0.6）.5、五金保管是否做到產品在倉庫內分類擺放（一0.6）.（3）成品倉庫a、成品保管1、產品是否及時發現有明顯漏水、漏液現象并向品控部或生產部反映（-0。4）。2、產品是否接近保質期，是否及時通知相關部門處理（-0.4）.3、是否有鼠跡（以能找到鼠烘或鼠爬行痕跡為準，能則判為零分，無則酌情扣分（-0.4）。4、個人衛生、環境衛生是否符合公司《食品衛生守則》。（-0。4）5、是否監督裝貨車輛的衛生符合要求（-0。8），下雨天裝貨前有無做好防潮措施（一0.8）。6、是否做到每天盤點？（-0。4）盤點表是否正確無誤？（一0.4）。7、是否做到標識分明（要求標識規范、完整）（一0。4）。編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日期************管理理制飲料有限公司批準日期 2006批準日期 2006年09月21日文件名稱量化管理實施細則文件編號JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第14頁共17頁生效日期2006-12-018、是否隔墻離地堆放產品（-0.4）。9、外包裝是否有污物或潮濕（一0。4）。10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、b、1、2、3、4、5、6、7、是否先進先出（-0.4）。是否存有無標識的產品（要求標識規范、完整）（-0。4）.各類產品是否分類擺放（一0。4）.是否做到次品區、待檢區、報廢區等分區擺放（-0。4）。是否存放其它雜物（一0.4）.是否同一批號同區域放置（一0。4）。倉庫地面是否灰塵嚴重、無積水（-0。4）。是否及時與品控保持聯系，反應倉庫的產品質量（-0。4）。是否失竊（-0。8）.是否對倉庫物采取安全防護措施（-0。8）。是否錯發產品數量、品種等（一0.8）,造成經濟損失按保管80%、搬運工20%承擔。現場管理是否到位（-0.8）。組織協調能力是否強（-0。4）。叉車司機是否按正常速度行駛（-0.4）。是否私自外借叉車（一0。8）.是否加油記錄屬實（-0。6）.入庫數據是否正確（一0.4分/叉車班每人），未主動配合查清者（一0。6）。是否輪流清洗叉車（-0。4）,原則上每輛叉車必須一星期清洗兩次。裝車后是否及時清理木板（-0.4）.叉車司機盡量配合生產車間原材料領用及成品水入庫工作，對因此問題影響生產者（-0。8）。損壞車間物品視情節輕重給予相應罰款。8、每天是否檢查機油、冷卻水（-0.8）,經專業修理人員鑒定是因為缺水和缺油引起的“拉缸”、“燒瓦”將以重罰。9、進車間嚴格遵守車間規章制度，配合車間制止外來人員進入車間（-0.6）。10、積極參與叉車維修者（+0。6）；能獨立完成維修者（+0。8）。c、1、2、3、搬運工衛生區包括草坪是否清掃，5元/次。紙箱是否摔壞，2元/只。摔壞成品按市價照償。編寫標準化小組審核

日期2006年10月18日日期JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 JRT(FC)/WI-GL-ZD-002文件名稱 量化管理實施細則 文件編號******管理理制飲料度限公司文件版本第四版編制單位品控部文件頁碼第15頁共17頁生效日期2006-12-014、木板是否亂扔摔斷、摔缺,10元/根。5、木板堆放是否整齊,5元/次。6、不聽從保管安排每次10元/次。7、不得私自到車間灌自用水，罰10元/次.8、搬運工罵人每次罰款10元，相互吵架每次罰款50元，打架者開除。9、擅自拿倉庫成品罰100元，并作開除處理。（三）生產部班組長：1自覺維護公司形象，團結一致，互相幫助，同事之間杜絕勾心斗角事件發生，共同塑造和諧的工作芬圍.2努力協調各工段平衡，積極配合各部門工作，做好原材料及輔料的管理使用，降低成本，控制物耗，避免損耗超標，如實交接班,按質按量完成上級下達的任務。3在工作中努力提高自身素質，以身作責，視員工技能狀況合理分工，做好員工教育、培訓工作，掌握員工思想動態，對員工做好溝通管理并及時匯報。4廠部制定的文件加強其執行力度，對于廠部下達的任務不得不予執行或出現抵觸行為。5公平、公正地對員工進行考核，不得出現徇私舞弊現象或其它不遵守紀律行為。以上條例不論違反哪項均視情節輕重給予經濟考核，對于以往的違規現象在經后的工作中不得出現，并采取競爭上崗制，對不符合要求者作撤職處理。（四）各部門主管級以上管理人員：1各部門之間建立良好的工作關系，相互協調、相互交流，積極配合各部門工作，杜絕辦事拖拉現象或故意性質不配合工作情況發生。2考核員工做到公平、公正、公開，實事求是,不得出現包庇現象。3認真完成廠部下達的各項工作指令,對廠部制定的各項工作制度或文件認真執行,并傳達到位，不得帶頭起內哄.4嚴格控制本部門使用費用,有效降低生產成本，各種損耗控制在規定范圍，定期做好員工技能培訓，提高員工工作技能。5制定和完善本部門的有關文件，監督其實施狀況，審核相關報表，對本部門出現的問題不得推卸責任，并及時拿出處理方案，控制和維護本部門的工作秩序和紀律。違反以上條例者均視情節輕重給予經濟考核，嚴重者撤職處理，由綜合管理部進行監督考核.B、紀律、技能、態度1、是否服從上級領導安排（一1.0）；是否有抵觸行為？（—0。8）.。2、擅拿公司財物帶出廠外，對當事人處以10—200元罰款并追回物品。3、是否遲到、早退？（一0。4）；是否做到事前八小時請假？（-0.4）。。編寫標準化小組審核批準日期2006年09月21日日期2006年10月18日日