(1)單項調試(2)清水聯動調試(1)土建及設備安裝檢查1)根據設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建是否徹底完工、設備安裝是否完好一致，如有不符之處，須立即整改。符合設計要求后方2)對單項設備如格柵、污泥處理設施、閘門、砂水分離器、潛水攪拌機、曝氣(2)管道閥門檢查1)檢查管道及閥門安裝情況是否與設計圖紙一致；2)檢查管道與閥門連接緊密程度；3)檢查有無跑、冒、滴、漏現象(關閉閥門時);4)進行閥門的開啟、關閉，檢查閥門的使用情況；5)對電動閥先進行手動盤車，確認正常后再通電進行試車。(3)其他準備工作1)三通檢查：根據設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生2)自控系統是否安裝完畢。3)檢查、檢修完畢后，在調試前，對現場全部場地及設備進行清潔工作所有管4、設備的調試(1)格柵試車粗格柵1臺，細格柵2臺，為污水處理流程的預處理(物理處理),粗格柵主要用來去除污水中顆粒較大的固體物質和一些漂浮物，以保證污水提升泵的正常運行，細格柵進一步去除污水中的較細顆粒和漂浮物(包括有機物),有利于后續處理的正常可靠運行及降低生化處理的負荷。①運行方式：自動兼手動。手動：就地控制；自動：由現場PLC自動控制，每臺格柵前后裝一臺液位差計，PLC根據格柵前后的液位差和時間兩個條件控制自動啟閉機械柵耙，并聯動螺旋輸送(壓榨)機，水位差控制優于時間控制。②調試步驟：A檢查格柵安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；B由專業電工檢查設備電氣線路是否接線正確；C檢查潤滑油是否注滿；D點動電機，觀察電機轉向是否與所標識轉動方向一致；E檢查傳動鏈條的松緊度，并在鏈條和鏈輪上涂適量潤滑脂；F當前期工作完成無誤后，進行通電正式試車；G進行通電試車，觀察啟動及運行時的電壓、電流是否符合設備要求(參考銘牌上標出的額定電壓、額定電流);J向池內注滿清水，開車運轉，連續運轉時間很多于24小時。(2)無軸螺旋輸送機試運行①運行方式：自動兼手動。手動：就地控制；自動：根PLC軸螺旋輸送機與格柵聯動開啟，細格柵停機后螺旋輸送壓榨一體機仍運行0—A檢查無軸螺旋輸送機安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固，檢查潤滑油B由專業電工檢查設備電氣線路是否接線正確：C點動設備，觀察電機轉向是否與標識方向一致；D當前期工作完成無誤后，進行通電正式試車；E進行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設備要求，如不符合F用一些物料加入設備，看其輸送和磨損情況，并且看是否有滲漏；G空載運轉2小時，觀察設備的振動、噪音是否正常，如有異常，應及時檢查檢修后再次試車，并做好記錄，確認無問題后半負荷運轉2(3)除砂設備試運行根據現場PLC自動控制。在有水條件下根據設定時間值定時開啟吸砂泵、沖洗泵A檢查各設備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固B由專業電工檢查設備電氣線路是否接線正確D檢查聯軸器是否在中心線上，采用手動盤車看電機是否正常；E點動設備，觀察電機轉向是否與標識方向一致；F當前期工作完成無誤后，進行通電正式試車G進行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設備要求H攪拌機和砂水分離器先空載運轉2小時，觀察設備是否有異常振動、噪音。然后半負荷運轉2—4小時，繼而全負荷運轉24小時。檢查設備的運轉效果是否達(4)水泵的試運行②檢查電機主電纜接地情況，靜態電阻不得低于50兆歐，檢查主電纜是否在設不應少于2h,隨機技術文件另有要求的，按隨機技術文件要求執行。(5)是啟閉機的調整(6)鼓風機試運行⑥檢查傳動皮帶的松緊度是否合適，檢查風機空氣濾清器情況，如較臟須清洗后⑦檢查電機的絕緣是否符合要求，接線及接法與銘牌是否一致。⑧檢查設備安裝基礎是否達到精平要求。⑨檢查柜內變頻器內有否雜物，容量及接線是否符合設備要求。①卸下三角皮帶，通電點動電機，看電機轉動方向是否符合要求，如轉向不符合要求，則作換向處理。啟動成功后空載運行5-10分鐘，檢查風機有無雜音或異空載運行正常后在正常負載下運行30分鐘，如無異常則表明運行情況良好能夠(7)潛水攪拌器試運行①清除攪拌器周圍環境內雜物。②檢查攪拌器的基礎是否達到精平要求。③檢查攪拌器是否固定牢靠，膨脹螺絲是否連接緊密，防松零件是否齊全。④檢查攪拌器靠近設備底部電纜是否理直，防止電機啟動時電纜被攪拌器葉輪損⑤檢查電機接線是否正確。⑥檢查池內水位是否達到設備開機要求，攪拌器安裝后必須經過用水作介質的試運轉和攪拌工作介質的帶負荷試運轉，兩種試運轉都必須在池內裝滿三分之二以⑦檢查電機絕緣電阻是否符合要求。⑧通電點動電機，看電機轉向是否正確。⑨運行時測量電機電壓和電流是否在規定的范圍內。以水作介質的試運轉時間不得小于2小時，負載試運轉不小于24小時，試運轉和正常工作中均不得空載運(8)吸泥機的試車①調整吸泥機管路配重。②清理傳動裝置、軌道上各種雜物及池內雜物。③檢查減速機油標，確認潤滑油面是否保持規定高度，對驅動電機潤滑部分加注④打開驅動電動機保護罩卸下傳動鏈條，點動電機確認驅動電機運行方向與標注方向是否一致。⑤檢查吸泥泵管路是否被堵塞，有水條件下接上吸泥泵電源，點動電機，檢查電機運轉方向是否正確。⑥一切檢查合格后，啟動電機，注意觀察電壓、電流有無異常波動現象。進一步調整吸泥管、刮泥板和池底間隙、使其均勻一致，符合要求，檢查行車輪距是否符合要求，行走時不應出現咬軌現象，檢查行程開關的靈敏度，是否可靠響應。⑦檢查電機和傳動機構，最高溫度不能超過70℃,各部位不得有異常聲音和振⑧設備空負荷試運行時間為2h。(9)脫水系統的試運行脫水系統主要完成對剩余污泥濃縮脫水生產泥餅。①單機調試操作程序A.檢查各設備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；應動作；汽缸壓力先調至0.1-0.2Mpa。F、點動污泥泵、加藥泵、污泥脫水機、沖洗水泵，皮J.開啟脫水機主機，再次點動電機檢查網帶運行方向是否正確，看系統是否報警并停機.(10)電動閥門的調試制凸輪上螺釘緊固可靠，不得出現松動現象。(若關閥復檢查調整質量，直到合格)閥門關位置調整完畢。緊凸輪上的螺釘。(下一步程序與關閥調整4)相同，并注意旋向)。時，先向內擰螺釘直到與驅動軸上限位部分接觸，而后退回0.5-1圈。最后將外部防松螺釘擰緊，機械限位則調整完畢。(11)電動葫蘆的試車①清理干凈軌道及電動葫蘆上雜物。②全面檢查電源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調整各限位動作可靠與否。③空載運行電動葫蘆，檢查起升及運行是否平穩，有無卡阻或不正常聲音、沖擊④運行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時應特別小心，以免因限位失⑤空負荷試驗合格后，按規定進行動負荷及超負荷試驗。⑥在額定負荷下制動，檢查重物在制動后的下滑距離，并調整到20mm以內。(12)通用設備試車方法在試車前準備充分，機械、電氣、管道檢查合格后方可進行試車，先進行手動盤如轉向不符合要求，則須換相，同時檢查電壓是否在規定范圍內，一切正常后方可進行空載運行。在試車過程中都應注意以下幾個問題：1)注意運轉時的聲音設備正常運轉的聲音應均勻、平穩，如有異常，則須馬上停車檢查，消除故障。消除故障后方可重新投入試運轉2)注意運轉時的溫度測量電機減速箱、軸承以及油溫等的溫度值是否符合技術要求。3)試運轉時，各系統的通路應暢通無阻，動作應靈活可靠，各運轉軸的嚙合和應動作靈敏，正確可靠，操縱開關運行時應輕(13)電氣配電系統調試1)系統要求A各種用電設備安裝連接完畢，且已經過絕緣測試合格，標識清晰。B相關管線敷設完，且已經過絕緣測試合格。C配電控制箱已經安裝完，且已通過絕緣測試。D電纜敷設完畢，電纜絕緣測試合格。E配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。柜體接地電阻符合設計F各種高低壓配電柜安裝完畢，精平符合要求，接地良好，二次線路標識清晰，2)調試方法A先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷臨時電源，并采取措施防止倒送電。B再檢查各動力配件組成部分如：電纜、電動機等，是否測試合格及接線準確。C將本工程按系統、按配電箱控制的區域分成各自獨立的調試D選擇最合適的動力配電箱，先引來臨時電源，把配電箱進線開關斷式進線先拆除(防止倒送電),接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內一路E然后采用相同的方法進行調試第二個動力配電箱，逐步調試完F所有分段分區域分系統調試完后，進行總體送電運行調試，先切斷各區的動力G在調試的同時作好調試記錄，并填寫報告資料。(14)自控儀表系統試運行1)作用：本工程的核心系統，對整個污水處理系統進行集中控制，確保各功能2)調試步驟及方法：A檢查各安裝部件與自控系統原理圖和接線圖是否符合；C仔細核對設計文件和設備隨機技術資料，檢查各設備和儀表的接線、標識等安D在不送電的情況下進行模擬單機試車，檢查各電氣設備的動作是否準確可靠；E模擬單機試車結束后，進行模擬聯動試車，檢查在自動控制情況下，各設備動F當前期工作完成無誤后，進行通電正式單機試車G通電試車時，檢查各設備的運轉情況是否符合工藝要求H單機試車正常后進行清水聯動試車，檢查自控系統在實際運行中是否J當控制系統和系統程序調試正常后，方可投入生