建設項目環境影響報告表(污染影響類)項目名稱：配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目建設單位(蓋章)：滁州瑞科特電氣有限公司中華人民共和國生態環境部制—1—一、建設項目基本情況建設項目名稱配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目項目代碼2018-341103-38-03-000934建設單位聯系人聯系方式建設地點安徽省滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號地理坐標分55.651秒)國民經濟行業類別[C3829]其他輸配電及控制設備制造建設項目行業類別“三十五、電氣機械和器材制造業77、輸配電及控制設備制造中其他”建設性質□新建(遷建)□擴建?技術改造建設項目報情形□首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目?重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)滁州市南譙區經濟和信息化局項目審批(核準/備案)文號(選填)2018-341103-38-03-000934總投資(萬元)3500環保投資(萬元)253環保投資占比(%)7.2施工工期2021年12月是否開工建設?是：6674m2專項評價設置情況專項評價類別設置原則項目情況設置與否大氣排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標的建設項目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣等物質否地表水新增工業廢水直排建設項目(槽罐車外送新增廢水直排的污水集中處理廠本項目廢水預處理后進入市政管網，不屬于直排否環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過風險物質未超過臨界量否—2—臨界量的建設項目生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目不涉及否規劃情況規劃名稱：滁州市烏衣(南譙新區)總體規劃(2010-2030)規劃審批機關：滁州市人民政府規劃環境影響評價情況規劃環評名稱：《安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響報告書》規劃環評審批機關：安徽省環境保護廳規劃環評文件名稱：《安徽省環境保護廳關于安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響報告書審查意見的函》規劃環評文號：皖環函[2013]281號與安徽滁州南譙工業園區總體規劃、規劃環評及審查意見相符性：本項目位于安徽省滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號，根據南譙區工業園總體規劃圖(詳見附圖)可知，項目用地性質屬工業用地，項目用地符合規劃要求。根據《滁州市烏衣鎮(南譙新區)總體規劃(2010—2030年)》及《滁州市烏衣鎮(南譙新區)總體規劃(2010—2030年)》調整方案，南譙工業園區規劃面積10km2。本項目用地性質為二類工業用地，具體見附圖3。根據《安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響報告書》產業定位：“以滁州總體規劃為依托，利用區位及交通優勢，形成一個以機械、農副產品加工和家電等產業為主導，輔以電子、物流、居住、商貿等低能耗、低排放、高產出的現代產業綜合區”，及《安徽省環境保護廳關于安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響報告書審查意見的函》，園區禁止、限制入區清單內容為：“采礦業、紡織行業、化學原料及化學品制造業、橡膠制造業、皮革、毛皮羽絨業、金屬冶煉及壓延業”。—3—滁州瑞科特電氣有限公司專業從事配電柜、電力機箱、設備艙、印制板、變壓器殼的制造，屬于[C3829]其他輸配電及控制設備制造，企業用電用水均為均采用節能環保型，屬于低能耗、低排放，不屬于園區禁止、限制入區清單，符合園區土地規劃、產業規劃的要求。b、規劃環評及審查意見：根據安徽省環保廳皖環函[2013]281號《安徽省環境保護廳關于安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響評價報告書審查意見的函》：園區主導產業為機械、農副產品加工、家電產業。①進一步優化園區的空間布局，根據園區各產業特點，充分考慮食品企業、居住、教育區域環境要求，進一步優化調整空間布局，減輕和避免各功能區之間、項目之間在環境要求方面的相互影響。現有不符合功能分區的項目，要采取措施逐步進行調整或搬遷；需要設置衛生防護距離的企業，應按規定設置防護距離。要嚴格控制園區周邊用地性質，加強對環境敏感點保護，鑒于園區已建居住、教育區與工業區混雜，在居住、教育區周邊工業項目選擇及布點時，充分考慮與居住、教育區周邊工業區的關系和衛生防護距離，應合理設置綠化緩沖帶，確保居住、教育區環境質量。園區內現有的天然水體應予以保留。相符性分析：本項目用地為二類工業用地，評價范圍內不涉及重要生態功能保護區，符合當地生態環境保護規劃的要求。②實行最嚴格的水資源管理制度，制定并實施園區節水和中水利用規劃，積極推進企業內，企業間水資源的梯級利用和企業用水總量控制，認真研究分質供水并適時實施，切實提高水資源利用率，園區企業不得自行開采地下水，限期取締關閉園區企業的自備水井。嚴禁建設國家明令禁止的項目，嚴格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的項目建設；相符性分析：項目用水為園區供水管網提供，企業未開采地下水。本項目不屬于國家明令禁止的及高耗水、高耗能、污水排放量大的項目，符合規劃環評批復要求。③入區項目要采用先進的生產工藝和裝備，建設完善的環境保護、安全生產和事故防范系統，強化節能、節水等各項環保措施。清潔生產水平現階段要—4—按國內先進水平要求，并逐步提高，最大限度控制園區污染物排放量和排放強度。鑒于水環境容量的制約，園區內不得引進金屬表面處理項目、屠宰項目。相符性分析：本項目行業類別為[C3829]其他輸配電及控制設備制造，生產工序中包括了金屬表面處理工段，根據安徽省環保廳皖環函〔2016〕1427號《安徽省環保廳關于安徽滁州南譙工業園區有關問題的復函》：對于除電鍍之外的金屬表面處理項目(工段)是否可以在南譙工業園區建設，應根據區域的環境質量、環境容量狀況以及園區配套水污染防治設施運行情況，結合項目具體工藝和選址，開展環境影響評價后自行判定并嚴格控制。本項目為酸洗、硅烷化、噴涂、噴漆工藝，屬于除電鍍之外的金屬表面處理項目，僅為原有產品配套的表面處理，不對外經營。生產工藝過程簡單，污染物較少。④強化污染治理基礎設施建設，園區內的污水應做到全收集、全處理。加快南譙污水處理廠及配套管網建設，2013年底前形成處理能力。污水處理廠處理工藝應充分考慮到擬接納的工業污水特性進行優化。園區生產和生活污水全部進入南譙污水處理廠處理。進一步論證集中供熱方案，加快燃氣規劃實施進度，禁止新建燃煤鍋爐。相符性分析：南譙污水處理廠一期已于2013年10月投入運行。建設單位生產和生活污水全部進入南譙污水處理廠處理。本項目所需熱量由燃天然氣的熱水爐和燃燒機提供，所用天然氣為園區管網供給，符合規劃環評批復要求。⑤嚴格按照國家相關管理規定及規范，對工業固廢和危險廢物進行安全處置。確定專人對危險廢物進行管理，建立危險廢物環境管理臺賬和信息檔案，嚴格執行危險廢物轉移五聯單制度。相符性分析：本項目一般固廢均集中收集，綜合利用；污泥以及職工生活垃圾集中收集后定期清運至填埋場；廢活性炭、廢油漆桶等危險廢物，廠內設置危廢暫存庫暫存，最終交由資質單位進行處理；確定專人對危險廢物進行管理，建立危險廢物環境管理臺賬和信息檔案，嚴格執行危險廢物轉移五聯單制度，符合規劃環評批復要求。⑥園區和入園企業要按照有關要求和規范，建設完善的污染物排放在線監控系統，并與各級環保部門監控中心聯網。—5—相符性分析結果：項目全廠建成日排廢水約52.8m3/d，廢水污染源不需安裝污染源自動監控系統。1、項目產業政策合理性分析根據《產業結構調整指導目錄》(2019年本)可知，本項目生產屬于電氣機械和器材制造業，不屬于其限制類和淘汰類項目，屬于允許建設項目。項目已取得滁州市南譙區經濟和信息化委員會關于本項目的備案文件(項目編碼2018-341103-38-03-000934，詳見附件)因此，本項目的建設符合國家和地方產業政策要求。2、與“三線一單”相符性分析根據《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》(環評[2016]150號)：“為適應以改善環境質量為核心的環境管理要求，切實加強環境影響評價(以下簡稱環評)管理，落實“生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單”(以下簡稱“三線一單”)約束”。①與生態紅線區域保護規劃的相符性根據《安徽省人民政府關于發布安徽省生態保護紅線的通知》(皖政秘〔2018〕120號)、《安徽省生態紅線園區保護規劃》和《滁州市生態保護紅線區域分布圖》，本項目距離最近的生態保護區是瑯琊山國家森林公園，距離約18.1km，不在安徽省和滁州市生態紅線區域名錄的管控區范圍內，與當地生態規劃相符。②環境質量底線相符性本項目評價區項目所在區PM2.5超標，因此判定為不達標區。根據大氣環境質量達標規劃，通過進一步控制揚塵污染等措施，大氣環境質量狀況可以得到進一步改善。根據工程分析可知：本項目排放的廢氣經過處理達到相關標準后排放，對周圍空氣質量影響不大。本項目產生生活污水、生產廢水經處理后達標排放，不會降低水體在評價區域的水環境功能。本項目噪聲設備采取一定的措施后廠界噪聲能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。項目產生的固廢均可進行合理處理處置。因此，本項目的建設具有環境可行性，符合環境質量底線標準。因此項目的建設符合環境質量底線標—6—準。準③資源利用上線相符性項目消耗主要能源為電源及水資源，水資源利用效率較高，電源由市政供電管網接入廠區，符合資源利用上線的要求。④環境準入負面清單環境準入負面清單時基于生態保護紅線、環境質量底線和資源利用上線，以清單方式列出的禁止、限制等差別化環境準入條件和要求。要在規劃環評清單式管理試點的基礎上，從布局選址、資源利用效率、資源配置方式等方面入手，制定環境準入負面清單，充分發揮負面清單對產業發展和項目準入的指導和約束作用。園區入園行業控制建議要求見下表。表1-1入區行業控制建議表行業門類行業名稱入區建議裝備制造業金屬制品業；通用裝備制造業；專用設備制造業；交通運輸設備制造業；電器裝備及器材制造業；通信設備、計算機及其他電子設備制造業；儀器儀表及文化辦公用裝備制造業優先選擇性入區電子信息業廣播電視設備、通信導航設備、電子計算機、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設備制造業優先選擇性入區印刷線路板類項目禁止入區農副產品制造業食品加工優先選擇性入區屠宰類項目禁止入區食品制造業焙烤食品制造、方便食品制造優先選擇性入區節能環保產業保技術和裝備、環保產品與環保服務保技術和裝備、環保產品與環保服務優先選擇性入區物流業禁止貯存和輸送有毒、有害化學品和危險品其他類型有限選擇性入區A~R類國民經濟行業分類惠總其他新能源開發、高新技術等行業行業優先選擇性入區采礦業煤炭開采和洗選行業、黑色金屬采選業、有色金屬礦采選業、非金屬礦采選業禁止入區—7—紡織行業紡織服裝及服飾業、紡紗業、織造業禁止入區化學原料及化學品制造業基礎化學原料制造、涂料及油墨制造業、化學農藥制造、專用化學產品制造禁止入區橡膠制造業輪胎制造業禁止入區皮革、毛皮、羽絨業皮革、毛皮、羽絨及其制造業禁止入區金屬冶煉及壓延業黑色金屬冶煉及壓延加工業、有色金屬冶煉及壓延加工業禁止入區本項目為電氣機械和器材制造業，屬于“優先選擇性入區”行業。項目符合國家產業政策要求，不屬于地方和國家禁止的行業；項目生產工藝均引進國內先進廠家設備，能源消耗均采用清潔能源(天然氣和電)，不屬于高能耗、高污染產業。對照《安徽滁州南譙工業園區總體規劃環境影響報告書》中的禁入區行業類別清單可知，本項目不屬于禁止入區行業類別。本項目位于南譙經濟開發區烏衣園區內，符合國家和地方的產業政策要求。綜上所述，建設項目符合環境準入負面清單要求。3、與其他文件相符性分析(1)與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣【2019】53)相符性分析表1-2與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》相符性分析一覽表《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》中要求(節選)本項目情況分析結果大力推進源頭替代。通過使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，水sCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs產生。工業涂裝、包裝印刷等行業要加大源頭替代力度……企業應大力推廣使用低VOCs含量木器涂料、車輛涂料、機械設備涂料、集裝箱涂料以及建筑物和構筑物防護涂料等，在技術成熟的行業，推廣使用低VOCs含量油墨和膠粘劑，重點區域到2020年年底前基本完成。鼓勵加快低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑等研發和生產本項目噴漆使用的油性底漆、面漆，根據原料的MSDS (見附件)，參照《低揮發性有機物含量涂料產品技術業防護涂料機械設備涂料工程機械和農業機械涂料 (含零部件涂料)”底漆中VOCs含量378g/L小于420g/L，面漆中相符—8—VOCs含量387.5g/L雙組分小漆71.5g/L小于250g/L，水性面漆gL于300g/L，均滿足環保要求全面加強無組織排放控制。重點對含VOCs物料(包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等)儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放建設項目表面處理工序密閉操作間負壓收集+1套堿液噴淋塔處理，固化廢氣經密閉負壓收集+冷凝器+二級活性烘干廢氣經車間封閉微負壓收集+過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理；錫焊廢氣經集氣罩收集+濾芯+二級活性炭吸附處理相符推進建設適宜高效的治污設施。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。實行重點排放源排放濃度與去除效率雙重控制。車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的，應加大控制力度，除確保排放濃度穩定達標外，還應實行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外，有行業排放標準的按其相關規定執行。本項目表面處理工序密閉操作間負壓收集+1套堿液噴淋塔處理，處理效率經密閉負壓收集+冷凝器+二級活性炭吸附處理，處理烘干廢氣經車間封閉微負壓收集+過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理，處理效率為90%；錫焊廢氣經集氣罩收集+煙塵凈化器+二級活性炭吸附處理，處理效率為90%相符(2)與《2020年揮發性有機物治理攻堅方案》(環大氣〔2020〕33號)相符性分析序號文件內容本項目情況相符性1大力推進低(無)VOCs含量原輔材料替代。將全面使用符合國家要求的低VOCs項目噴漆工序采用水性漆和油性漆，根據建設—9—含量原輔材料的企業納入正面清單和政府綠色采購清單。企業應建立原輔材料臺賬，記錄VOCs原輔材料名稱、成分、VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、回收方式、回收量等信息，并保存相關證明材料。采用符合國家有關低VOCs含量產品規定的涂料、油墨、膠粘劑等，排放濃度穩定達標且排放速率滿足相關規定的，相應生產工序可不要求建設末端治理設施。使用的原輔材料VOCs含量(質量比)均低于10%的工序，可不要求采取無組織排放收集和處理措施；方提供MSDS經計算可知，項目所用油性底漆gLVOCs含量387.5g/L雙gL性底漆71.5g/L小于250g/L，水性面漆LgL足《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)中規定的低VOCs含量的涂料。2全面落實標準要求，強化無組織排放控制2020年7月1日起，全面執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》，重點區域應落實無組織排放特別控制要求。督促指導企業對照標準要求開展含VOCs物料(包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等)儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環節排查整治，對達不到要求的加快整改。指導企業制定VOCs無組織排放控制規程，細化到具體工序和生產環節，以及啟停機、檢維修作業等，落實到具體責任人；健全內部考核制度，嚴格按照操作規程生產；根據預測可知，項目廠區內無組織排放的VOCs可以滿足《揮發性有機物無組織排放特別排放限值要求。(3)與《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)相符性分析表1-3與(GB37822-2019)相符性分析一覽表序號文件內容本項目情況相符性11.基本要求1.1VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉內。1.2盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉。1.3VOCs物料儲罐應密閉良好，其中揮發性有機液體儲罐應符合2條規定。(1)本項目VOCs物料及盛裝VOCs物料的容器或包裝袋均位于均位于倉庫或罐區儲存；(2)VOCs物料料庫為密閉式建筑物，倉庫內有固定的排風口。相符—10—1.4VOCs物料料庫、料倉應滿足3.6條對密閉空間的要求(利用完整的圍護結構將污染物質、作業場所等與周圍空間阻隔所形成的封閉區域或密閉式建筑物。該密閉區域或封閉式建筑物除人員、車輛、設備、物料進出時，以及依法設立的排氣筒、通風口外，門窗及其他開口(孔)部位應隨時保持關閉狀態)。22.1含VOCs產品的使用過程2.1.1VOCs質量占比大于等于10%的含VOCs產品，其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統。本項目調漆、噴漆、烘干工序產生的廢氣經密閉負壓收集后采用“過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理+15m高排氣筒”處理；噴塑固化工序采用密閉負壓收集后采用“冷凝器+二級活性炭吸附處理+15m高排氣筒排放”相符2.2其他要求2.2.1企業應建立臺賬，記錄含VOCs原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺賬保存期限不少于3年。2.2.2通風生產設備、操作工位、車間廠房等應在符合安全生產、職業衛生相關規定的前提下，根據行業作業規程與標準、工業建筑及潔凈廠房通風設計規范等要求，采用合理的通風量。2.2.3載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，應在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。2.2.4工藝過程產生的含VOC廢料(渣、液)應按照相應要求進行儲存、轉移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應加密閉。(1)企業在正式運營投產建立臺賬，記錄含VOCs原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺賬保存期限不少(2)通風生產設備、操作工位、車間廠房等在符合安全生產、職業衛生相關規定的前提下，根據行業作業規程與標準、工業建筑及潔凈廠房通風設計規范等要求，采用合理的通風量。(3)載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣排至VOCs廢氣收集處理系統。 (4)工藝過程產生的含VOCs廢料(渣、液)按照相應要求進行儲存、轉移和輸相符—11—送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器加蓋密閉。33.VOCs排放控制要求：3.1VOCs廢氣收集處理系統污染物排放應符合GB16297或相應行業排放標準的規定；3.2收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%；對于重點地區，收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%；采用的原輔材料符合國家有低VOCs含量產品規定的除外。本項目排放VOCs符合相應的排放標準；本項目調漆、噴漆、烘干工序產生的有機廢氣初始排放速率＜2kg/h，經收集后采用“過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附+15m高排氣筒”處理，噴塑烘干工序產生的有機廢氣初始排放速率＞2kg/h，經收集后采用“過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附+15m高排氣筒”處理，處理效率為90%。相符(3)與“打贏藍天保衛戰三年行動計劃”相符性中第五條“嚴控“兩高”行業產能”規定，重點區域嚴禁新增鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃等產能；嚴格執行鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業產能置換實施辦法；新、改、擴建涉及大宗物料運輸的建設項目，原則上不得采用公路運輸。滁州市南譙區經濟和信息化委員會于2021年1月27日以“配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目”備案表(2018-341103-38-03-000934)對本項目進行了備案。本項目是技改項目，屬于電氣機械和器材制造業，不屬于重點區域嚴禁新增鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃等產能范圍內。②根據《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》中第二十五條“實施VOCs專項整治方案”規定，制定石化、化工、工業涂裝、包裝印刷等VOCs排放重點行業和油品儲運銷綜合整治方案，出臺泄漏檢測與修復標準，編制VOCs治理技術指南。重點區域禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目，加大餐飲油煙治理力度。項目屬于規定的“工業涂裝”排放重點行業，本項目使用水性漆和油性漆，根據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)中，—12—“工業防護涂料機械設備涂料工程機械和農業機械涂料(含零部件涂料)”面處理密閉操作室，酸霧經負壓收集+1套堿液噴淋塔吸收處理后通過15m高排密閉負壓收集后+冷凝器+兩級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放；噴漆、烘干密閉操作室經負壓收集收集+過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理；錫焊廢氣經集氣罩收集+煙塵凈化器+二級活性炭吸附后通過15m高排氣筒排放。本項目使用的水性漆和油性漆不屬于高VOCs含量的溶劑型涂料。綜上所述，本項目滿足《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》相關要求。(6)與《安徽省揮發性有機物污染整治工作方案》(皖大氣辦[2014]23號)相符性《安徽省揮發性有機物污染整治工作方案》提出：在城市建成區、水源保護地、風景名勝區、森林公園、重要濕地和其他重要生態功能區實行強制性保護，禁止新建、改建、擴建VOCs高污染企業。在水源涵養區、水土保持區等生態功能區實施限制開發。滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號，在工業園區內，附近無珍稀野生動植物分布，無重點保護的文物古跡存在，因此符合要求。新建(改建、擴建)涉及VOCs排放的建設項目在開展環境影響評價時，必須將VOCs排放控制納入環境影響評價的重要內容，并落實最嚴格的廢氣污染防排放的新、改、擴建項目，應配備廢氣回收、凈化裝置，原則上總凈化效率不得低于90%。建立VOCs排放總量控制制度。本項目表面處理密閉操作室，酸霧經噴塑固化廢氣經密閉負壓收集后+冷凝器+兩級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放，固化廢氣處理效率為90%；噴漆、烘干密閉操作室經負壓收集+過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理，烘干廢氣處理效率為90%；錫焊廢氣經集氣罩收集+煙塵凈化器+二級活性炭吸附后通過15m高排氣筒排放，有機廢氣處理效率為90%。盡量減小VOCs無組織排放量，并嚴格執行總量控制指標。加強—13—企業內部管理，明確VOCs處理裝置的管理和監控方案，提升現場管理水平，確保VOCs處理裝置長期有效運行。要加強基礎工作，建立完善的“一廠一檔”，與VOCs排放相關的原料、溶劑的使用、產品生產及輸出、廢氣處理、污染物排放、在線監控等信息應進行跟蹤記錄，以滿足企業VOCs實際以及潛在的排放量查證需要，確保企業VOCs處理裝置運行效果。建設單位專門設立環保機構，安排專人進行有機廢氣裝置日常維護，滿足要求。本項目VOCs控制符合《安徽省揮發性有機物污染整治工作方案》皖大氣辦[2014]23號文件的要求。(7)與關于印發《長三角地區2020-2021年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》的通知(環大氣[2020]62號)(摘錄)表1-4與環大氣[2020]62號相符性分析一覽表《長三角地區2020-2021年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》中要求(節選)本項目情況分析結果(四)嚴防“散亂污”企業反彈。各城市完善動態管理機制，實現“散亂污”企業動態清零。將完成整改的企業及時移出“散亂污”清單，對新發現的“散亂污”企業建檔立冊，及時納入管理臺賬。進一步夯實網格化管理，落實鄉鎮街道屬地管理責任，定期開展排查整治工作，發現一起、整治一起。堅決防止已關停取締的“散亂污”企業死灰復燃、異地轉移，堅決遏制反彈現象。建設項目位于滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號，不屬于“散亂污”企業相符(七)持續推進揮發性有機物(VOCs)治理攻堅。落實《2020年揮發性有機物治理攻堅方案》，持續推進VOCs治理攻堅各項任務措施。完成重點治理工程建設，做到“夏病冬治”。2020年12月底前，組織完成石化、化工、工業涂裝、包裝印刷等企業廢氣排放系統旁路摸底排查，石化、化工行業火炬排放情況排查，原油、成品油、有機化學品等揮發性有機液體儲罐排查，港口碼頭油氣回收設施建設、使用情況排查，建立管理清單。2021年3月底前，督促企業取消非必要的旁路，因安全生產等原因必須保留的，通過鉛封、安裝自動監控設施、流量計等方式加強監管；在確保安全的情況下，督促石化、化工企業通過安裝火炬系統溫度監控、視頻監控及熱值檢測儀、廢氣流量計、助燃氣體流量計等加強火炬系統排放監管。進一步加大石化、化工、制藥、農藥、汽車制造、船舶制造與維修、家具制造、包裝印刷等行業廢氣綜合治理力度，推動重點行業“一行一策”，加大清潔生產改造力度。本項目表面處理密閉操作室，酸霧經負壓收集+1套堿液噴淋塔吸收處理后通過15m高排氣筒排放；噴塑固化廢氣經密閉負壓收集后+冷凝器+兩級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放；噴漆、烘干密閉操作室經負壓收集收集+過濾棉+冷凝器+二級活性炭吸附處理；錫焊廢氣經集氣罩收集+煙塵凈化器+二級活性炭吸附后通過15m高排氣筒排放，杜絕廢氣排放系統旁路排放相符—14—二、建設項目工程分析滁州瑞科特電氣有限公司成立于2015年，專業從事各類電力柜的制造，產品廣泛應用于電力、通信系統等領域。滁州瑞科特電氣有限公司2015年委托安徽省四維環境工程有限公司編制完成了《滁州瑞科特電氣有限公司智能電氣設備產品制造工程項目環境影響報告表》。項目于2015年6月日獲得滁州市環境保護局批復，文號為(滁環[2015]295號文)。該項目于2018年3月取得了《滁州瑞科特電氣有限公司智能電氣設備產品制造工程項目竣工環境保護自主驗收意見》(見附件10)。近年來，隨著電氣設備的廣泛應用，使其基礎產品在水平、品種及擴展應用領域方面都有很大提高和發展，高品質、高性能的配電柜、電力機箱市場需求增大。企業原有產品噴塑、噴漆工序均為外協，產品運輸成本高，產品供應無法及時滿足日益增長的市場需求，為提高市場競爭力，滿足市場需求，急需投入技術改造，擴大產品規模，提高產品質量。滁州市南譙區經濟和信息化委員會于2018年10月11日以“配電柜噴涂生產線技改項目”備案表 (2018-341103-38-03-000934)對本項目進行了備案，項目于2019年5月23日獲得滁州市生態環境局批復，文號為(滁環[2019]183號，詳見附件)。目前該項目建設中。企業實際生產建設中，工藝流程、產品方案等均發生變化，新建的噴砂房未依法報批環境影響報告文件，滁州市南譙區生態環境分局對滁州瑞科特電氣有限公司下發了監察意見(滁南環察[2021]2號，詳見附件)，要求立即停止噴砂房的繼續建設。項目原環評報告與實際建設變化內容對比表見下表2-1。表2-1具體變動內容情況表工程內容變動前變動后變動情況原因產能21000臺/a配電柜、30000臺/a電力機箱、20萬塊/a印制板21000臺/a配電柜、30000臺/a電力機箱、20萬塊/a印制板、200套/a設備艙、300臺/a變壓器殼增加了200套臺/a變壓器殼據市場前景需求，本項目對現有項目生產線進行升級改造，使得本項目產品種類增—15—多原輔材料詳見表2-6主要原輔材料消耗情況產能增大生產裝置生產及輔助設備詳見表2-8產能增大廢氣處理酸霧配套堿液噴淋塔吸收處理，經1根子打磨配套布袋除塵排氣筒排放、噴漆、烘干等廢氣采用過濾棉過濾+二級活性炭根15m2#排氣筒排放；噴塑粉塵配套纖根15m3#排氣筒排放；固化廢氣采用二級活性炭吸附處理，排氣筒排放；天然氣廢氣廢氣通過1根接、打磨粉塵配套布除塵器1套，經1根15m6#排氣筒排放；印制板焊接配套根15m7#排氣筒排放酸霧配套堿液噴淋塔吸收處理，經1根子打磨配套布袋除塵排氣筒排放；噴塑粉塵配套二級濾芯除塵排氣筒排放；固化廢氣采用冷凝器+二級活性炭吸附處理，廢氣筒排放；燃燒機配低氮燃燒器，廢氣通過15m5#排氣筒排放；焊接打磨通過布袋除塵后通過15m6#排氣筒排放；錫焊焊煙經煙塵凈化器+二級活性炭處理通過m小噴漆房廢氣經過濾棉+冷凝器+二級活性炭處理通過15m8#排氣筒排放；燃燒機配低氮燃燒器，廢氣通過接煙塵經布袋除塵后通過15m10#排氣筒排放；噴砂房廢氣經二級濾芯處理后通過15m11#排氣筒排放；大噴漆房廢氣經過濾棉+冷凝器+二級活性炭處理后通過15m12#排氣筒排放；燃燒機配低氮燃燒器，廢氣通過15m13#排氣筒排放；切割焊接經布袋除塵后通過15m14#排氣筒排放生產線位置調整，8#廠房噴漆生產線并增加噴砂房和焊接工位；5#廠房增房；3#廠房建設切割焊接生產線產品種類、規模增加新鮮水用量16599m3/a18618m3/a增加2019m3/a產能增大—16—廢水量13920m3/a15840m3/a增加1920m3/a產能增大供電80萬kWh/a90萬kWh/aKWh/a產能增大排污口廢氣：7根排氣筒；口及“清下水”排放廢氣：14根排氣筒；口及“清下水”排放排氣筒數量增加產能、工藝增加表2-2重大變動判定表文件判定標準本次變動是否屬于重大變化環辦環評函[2020]688號性質1.建設項目開發、使用功能發生變化的。不變否規模2.生產、處置或儲存能力增大30%及以上的。否3.生產、處置或儲存能力增大，導致廢水第一類污染物排放量增加的。、處置或儲存致廢水第一類污染物排放量增加是4.位于環境質量不達標區的建設項目生產、處置或儲存能力增大，導致相應污染物排放量增加的(細顆粒物不達標區，相應污染物為二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物、揮發性有機物；臭氧不達標區，相應污染物為氮氧化物、揮發性有機物；其他大氣、水污染物因子不達標區，相應污染物為超標污染因子)；位于達標區的建設項目生產、處置或儲存能力增大，導致污染物排放量增加10%及以上的。油漆使用量增加，有機廢氣產生量大，增加噴砂工序，顆粒物產生量加，但污染因子，污染物排放量增加10%以上(報批前VOCs總量為0.772t/a，本項目VOCs總量為0.903t/a、顆粒物是地點5.重新選址；在原廠址附近調整(包括總平面布置變化)導致環境防護距離范圍變化且新增敏感點的。不變否生產工藝6.新增產品品種或生產工藝(含主要生產裝置、設備及配套設施)、主要原輔材料、燃料變化，導致以下情形之一：(1)新增排放污染物種類的(毒性、揮發性降低的除外)；(2)位于環境質量不達標區的建設項目相應污染物排放量增加的；(3)廢水第一類污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。其他污染物排放量增加10%以上是7.物料運輸、裝卸、貯存方式變化，導致大氣污染物無組織排放量增加10%及以上的。不變否環境8.廢氣、廢水污染防治措施變化，導致第6油漆使用量增加，是—17—保護措施條中所列情形之一(廢氣無組織排放改為有組織排放、污染防治措施強化或改進的除外)或大氣污染物無組織排放量增加10%及。有機廢氣產生量增大；增加噴砂、接工序；導致大氣污染物無組織排放量增加10%以上(報批前有機廢氣和顆粒物無組織排放量為本項目有機廢氣和顆粒物無組織排放量為9.新增廢水直接排放口；廢水由間接排放改為直接排放；廢水直接排放口位置變化，導致不利環境影響加重的。不變否10.新增廢氣主要排放口(廢氣無組織排放改為有組織排放的除外)；主要排放口排氣筒高度降低10%及以上的。新增有組織排放度不變是11.噪聲、土壤或地下水污染防治措施變化，導致不利環境影響加重的。不變否12.固體廢物利用處置方式由委托外單位利用處置改為自行利用處置的(自行利用處置設施單獨開展環境影響評價的除外)；固體廢物自行處置方式變化，導致不利環境影響加重的。不變否13.事故廢水暫存能力或攔截設施變化，導致環境風險防范能力弱化或降低的。不變否根據《關于印發〈污染影響類建設項目重大變動清單(試行)〉的通知》(環辦環評函[2020]688號)，原環評報告和實際建設情況分析，本項目屬于規模、生產工藝、環境保護措施發生重大變動，應當重新報批環境影響評價文件。焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目”對“配電柜噴涂生產線技改項目”重新進行備案，備案號為：2018-341103-38-03-000934。本項目新增設備艙和變壓器殼產品，因環境惡劣程度不同，對噴漆的要求也不同，設備艙多用于環境比較惡劣地區。如海上風電及山區，海上及海邊鹽霧濃度較大，山區濕度較大設備表面長期附著凝露，油性漆有著很好的防銹防腐蝕效果，不容易被水浸潤和氧化。油性漆涂在設備物體的表面，可以形成一層致密的保護膜，很好的起到保護物體的效果。客戶需求設備艙使用周期達到30年。變壓器殼一般在室外使用，要求略低，因此設備艙均使用油性漆噴涂，變壓器殼一—18—般使用水性漆噴涂和油性漆噴涂即可。根據《中華人民共和國環境保護法》(2015.1.1)、《中華人民共和國環境環境保護管理條例》(2017.10.1)以及其它相關建設項目環境保護管理的規定，要求本項目進行環境影響評價。本項目為配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目，屬于《國民經濟行業分類標準》(2019年修訂本)中C3829其他輸配電及控制設備制造。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)規定，本項目類別屬于“三十五電氣機械和器材制造業77輸配電及控制設備制造中其他”，因此本項目須編寫編制環境影響報告表。受滁州瑞科特電氣有限公司委托，江蘇綠源工程設計研究有限公司承擔了配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目的環境影響評價工作。接受委托后，我公司工作人員經過現場勘察及工程分析，編制環境影響報告表。項目地理位置詳見附圖1。目概況①建設單位：滁州瑞科特電氣有限公司②建設項目：配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目③建設性質：重新報批④行業類別及代碼：[C3829]其他輸配電及控制設備制造⑤總投資：本項目總投資3500萬元，其中環保投資253萬元。⑥建設地點：安徽省滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號(東經：118.4557002783，北緯：32.1822112799)詳見附圖1地理位置圖。、生產規模本項目為配電柜噴涂生產線、電力機箱生產線、印制板焊裝生產線、設備艙、變壓器殼生產技改項目，設計年產項目產品方案詳見表2-3，項目構建筑一覽表見表2-4和主要工程建設內容見表2-5。表2-3建設單位產品方案匯總一覽表名稱重新報批前重新報批后變化量涂裝方式單個產品噴涂面積單臺平均尺寸規格 —19—1電力屏柜—保護柜13650臺/a13650臺/a0噴塑14.4m21000×1500×2000電力屏柜—智能戶外柜4200臺/a4200臺/a015.2m22260×800×600變流器柜3150臺/a3150臺/a034.3m22000×2000×30002電力機箱30000臺/a30000臺/a0外表面噴漆(水性)0.432m2483×260×1213印制板20萬塊/a20萬塊/a0///4設備艙0200套/a+200套/a外表面噴漆(油性)147m212000×3000×25005變壓器殼0300臺/a+300臺/a噴砂、噴漆(水性和油性漆)105.5m26000×2550×3300；210m2220kv：11500×3400×3400表2-4建構筑物一覽表序號名稱m建筑面積2m備注13#廠房4674.564674.561.14#廠房5#廠房288086406#廠房921692167#廠房921692168#廠房805680562綜合樓3600利用現有2.1辦公樓61006F，辦公，利用現有2.2家樓170021002.370021003一般固廢暫存庫200200廠區西側3.1危險固廢暫存庫5050廠區西側表2-5項目主要工程建設內容一覽表類別建設名稱重新報批前工程內容重新報批后工程內容備注(變化情況)主體工程3#廠房未建生產變壓器外殼，技改新增切割區等本項目新增，暫未建成，建筑面積約4675m24#廠房/新增1條噴漆線(用于電力機箱、設備艙)，1條噴砂本項目新—20—線(用于變壓器殼)，部分焊接工序，新增200套設備艙建筑面積約6691m25#廠房廠房一層新增本次技改30000臺/年規模的電力機箱機加工生產線；廠房二層新增本次技改200000塊/年規模的印制板焊接生產線，三層作為儲存原料成品等廠房一層新增一條噴漆線(用于小工件噴漆)依托現有廠房+新增噴漆房(未建)，建筑面積約8640m26#廠房生產車間主要由各類電力柜、電力機箱、設備艙、變壓器殼裝配區、成品堆放區、部分元器件原料堆放區等組成。年組裝各類臺電力機箱裝配區，200套設備艙、300臺變壓器殼依托現有依托現有廠房，鋼架結構，建筑面積約9216m27#廠房生產車間主要由數控車床加工區、鉗工加工區、鈑金處理區及焊接區等組成。車間北側為焊接區，主要對各類電力柜進行焊接處理，年處理各類電力柜20000臺；車間南側為機加工區域，主要對各類電力柜進行機加工處理，年處理各類電力柜20000臺新增1000臺套/年規模的配電柜及3萬臺規模的電力機箱焊接區及機加工區依托現有廠房，鋼架結構，建筑面積約9200m28#廠房1條浸漬式酸洗硅烷化線、1條噴淋式硅烷化線、1條噴塑線、1條噴漆線(用于電力機箱)。噴塑線設有5個噴塑室，1個烘干固化室，滿足原有及新增電力機柜的噴塑需求；噴漆區域設有底漆和面漆干式噴漆房(尺寸為m8m×5m)，烘干依托現有依托現有廠房，鋼架結構，建筑面積約—21—固化室等，滿足新增電力機箱的噴漆需求輔助工程辦公樓廠內設置6層辦公樓一建筑面積6100m2，用于辦公無變化依托現有專家樓廠內設置3層專家樓二，建筑面積共4100m2，用于專家辦公、住宿無變化依托現有綜合樓廠內設置3層綜合樓一，建筑面積共3500m2，主要用于職工住宿生活無變化依托現有公用工程供水系統采用南譙工業開發區市政供水，用水量16599m3/a；水量、水壓可滿足廠區用水要求采用南譙工業開發區市政供水，用水量18618m3/a；配套生產、生活供水管網，水量、水壓可滿足廠區用水要求依托現有供電系統采用南譙工業開發區市政供電，廠區內設2臺500KV變壓器，年用電量采用南譙工業開發區市政壓器，年用電量90萬kwh依托現有供天然氣/噴塑、噴漆前端加熱以及烘道和烘箱烘干工序均使用天然氣為燃料，天然氣用量燃氣管網提供，廠內不設氣站新建排水雨污分流，生活廢水經廠內化糞池預處理后滿足南譙新區污水處理廠接管標準后接入滁州市南譙新區污水處理廠(13920m3/a)依托現有排水系統(15840m3/a)污水處理站50m3儲運工程原料儲存位于7#生產車間內部指定位置；5#廠房部分用于原料儲存位于廠區西北側，廠區西側用于儲存脫脂劑、硅烷劑、塑粉等各類化學品原料依托現有+新建成品儲存位于6#生產車間內部指定位置，用于儲存各類成品；5#廠房部分用于成品儲存依托現有/—22—環保工程廢水治理措施新建1座污水處理站，設計處理能力為50m3/d，噴涂前處理廢水、噴淋塔廢水等生產廢水經廠內“氣浮+混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化”處理達標后接入滁州市南譙新區污水處理廠；生活污水經化糞池處理后接入滁州市南譙新區污水處理廠依托現有達標排放廢氣治理措施表面處理工序酸霧經密閉操作室負壓收集液噴淋塔吸收處理，再經氣筒排放經密閉操作室負壓收集后通過1套堿液噴淋塔吸收處氣筒排放達標排放膩子粉塵負壓收集+布袋除塵，處理氣筒排放負壓收集+布袋除塵，處理后經15m高2#排氣筒排放噴塑粉塵配套纖維濾芯除塵處理，排氣筒排放負壓收集+二級濾芯處理后排放固化廢氣固化廢氣采用二級活性處理，15m4#排氣筒排放負壓收集+冷凝器+二級活排氣筒排放天然氣廢氣天然氣廢氣15m5#排氣筒排放配低氮燃燒器，廢氣通過3筒排放焊接打磨焊接、打磨粉塵配套布袋排氣筒排放集氣罩收集+布袋除塵，廢筒排放錫焊印制板焊接配套煙塵凈1根15m7#排印制板焊接配套煙塵凈化高7#排氣筒排放—23—氣筒排放噴漆、烘干噴漆、烘干等廢氣采用過濾棉過濾+二級活性炭吸附處理，廢氣15m2#排氣筒排放噴漆、烘干廢氣采用2套過濾棉過濾+冷凝器+二級活性炭吸附處理，廢氣收集處理后一起通過2根15m高8#、12#排氣筒排放焊接煙塵/集氣罩收集+布袋除塵處理m10#排氣筒排放噴砂/負壓收集+二級濾芯處理后排放切割焊接/集氣罩收集+布袋除塵處理排放固廢處理措施改造危廢暫存間，進行防腐防滲防雨防風防曬處理，主要暫存廢油漆桶、廢漆渣、廢乳化液、廢活性炭等，儲存空間滿足危廢周轉暫存量需求依托現有+改建，面積約50m2零排放改造符合規范要求的一般固廢堆存場所，做到分類堆放，采取防風防雨措施依托現有+改建，面積約200m2風險防治措施未建設事故池擬在廠區西南新增事故水足廠內事故廢水的儲存要求；配套相關風險防范措施，包括各類消防器具、應急設施及員工個人保護裝備新建地下水防治措施現有廠區未嚴格按照分區防滲的原則開展廠區防滲工作改造后嚴格按照分區防滲的原則開展廠區防滲工作依托現有+改造噪聲治理措施廠房隔聲、設備基礎減震等措施對主要產噪設備安裝減振基座；機械噪聲采用減振墊；空氣動力性噪聲采用阻抗復合消聲器，同時對管道采用柔性連接和減振措施；再通過墻體隔聲等施依托現有+新建—24—4、項目區平面布置及周邊關系①項目平面布置項目建設地點位于滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號。主出入口位于興隆路，從出入口進入廠區，廠區南側由西向東依次是專家樓、辦公樓、專家樓，往北由西向東依次是空地、3#廠房(未建成)、4#廠房，廠區中部由西向東依次是綜合樓、5#廠房，再往北由西向東依次是7#廠房、6#廠房，廠區最北側為8#廠房，一般固廢暫存庫和危險固廢暫存庫位于廠區西北側。項目平面布②項目周邊關系項目建設地點位于滁州市南譙經濟開發區烏衣園區興隆路779號。項目東側為安徽瑞聯節能科技有限公司，南側為興隆路，路對面為安徽眾望科希盟科技有限公司，北側為華開電器有限公司，西側為安徽浙煌塑業有限公司。廠區周邊環境概況詳見附圖3。廠區及廠房布置設計符合設計規范，交通方便，布置合理，能夠滿足項目生產要求和相關環保要求。5、原輔材料及能源消耗項目主要原輔材料及能源消耗詳見表2-6。表2-6建設項目主要原輔材料及能源消耗序號名稱年消耗量(t)本項目最大儲存量(t)儲存位置來源/備注重新報批前重新報批后增減量1配電柜碳鋼板472547250507#生產廠房/2銅板、銅棒057#生產廠房/3不銹鋼板8408400207#生產廠房/4塑粉555505化學品倉庫外購，20kg/箱5箱碳鋼板3030037#生產廠房/6鋁型材4545057#生產廠房/7鋁板22.522.5037#生產廠房/8水性底漆2.482.4800.5化學品倉庫25kg/桶9水性面漆00.5化學品倉庫25kg/桶印制板PCB線路板20萬塊20萬塊02萬塊5#生產廠房/電子元器件1000萬個1000萬個05#生產廠房/焊錫00.55#生產廠房/助焊劑0.240.2400.2化學品倉庫5L/桶—25—酒精00.5化學品倉庫5L/桶設備艙不銹鋼板/212+212204#生產廠房/鍍鋅板/290+290204#生產廠房/環氧富鋅底漆/2.06+2.060.5化學品倉庫25kg/桶20丙烯酸色漆/.7550.5化學品倉庫25kg/桶21稀釋劑/0.85+0.850.2化學品倉庫20kg/桶22固化劑/2.57+2.570.4化學品倉庫20kg/桶23配件/200套+200套4#生產廠房/24焊條/2+20.24#生產廠房/25變壓器殼鋼板/203#生產廠房/26鋼砂/200+2003#生產廠房/26水性底漆/4.84+4.840.5化學品倉庫25kg/桶27水性面漆/3.74+3.740.5化學品倉庫25kg/桶29環氧富鋅底漆/0.53+0.530.1化學品倉庫25kg/桶30丙烯酸色漆/0.457+0.4570.1化學品倉庫25kg/桶31稀釋劑/0.208+0.2080.1化學品倉庫20kg/桶32固化劑/0.661+0.6610.1化學品倉庫20kg/桶33氣保焊絲/4+40.43#生產廠房/3431%鹽酸.36.23化學品倉庫10kg/桶35氫氧化鈉5500.5化學品倉庫/36脫脂劑化學品倉庫20kg/桶37硅烷劑6600.5化學品倉庫20kg/桶38膩子(原子灰)0.20.4+0.20.1化學品倉庫/39乳化液0.782.00.5化學品倉庫10kg/桶40潤滑油2.0+0.950.5化學品倉庫10kg/桶41氣保焊絲3.520+6.527#生產廠房/42水1659918618+2019由園區供水管網提供43電8×105kwh9×105kwh1×105kwh由園區供電管網提供44天然氣2×105m35×105m3+3×105m3由園區供氣管網提供主要原輔材料成分見下表表2-7原輔材料成分一覽表名稱主要成分及比例備注1水性底漆丙烯酸樹脂60%~70%，醋丁纖維素5%~30%，乙酯5%~8%，銀粉/珍珠粉2水性面漆氨酯丙烯酸酯齊聚物60%~70%，乙酸乙酯3%~4%，功能性助劑0.5%~1.3%，水4%~8%3助焊劑助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過程，助焊劑是焊接時使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊揮發分約80%—26—接時表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。4環氧富鋅底漆根據MSDS其中固體分含量≥70%30%5丙烯酸色漆丙烯酸樹脂40%~50%，填顏料10%~30%，相對密度1.037g/cm330%6稀釋劑相對密度0.837g/cm3100%7固化劑改性多異氰酸酯70%~80%，二甲苯10%~15%，乙酸丁酯10%~15%，相對密度1.022g/cm330%8脫脂劑性劑40%(主要為脂肪醇)、水35%/9硅烷劑偶聯劑5-7%、其余為三甲氧基硅烷/膩子/塑粉流平劑6%、顏料2%、輔料15%，密度1.2g/cm3~1.9g/cm3/主要原輔材料理化性質見下表表2-8原輔材料理化性質一覽表名稱理化特性危險特性毒性性質1丙烯酸樹脂中文別名為丙烯酸樹脂乳液，CAS號為9003-01-4，分子式為(C3H4O2)n，用于配制皮革及某些高檔商品的涂飾劑、制取丙烯酸樹脂漆類等，是一種化工中間體，丙烯酸樹脂色淺、水白耐候性佳，耐熱，耐過度烘烤、耐化學品性及耐腐蝕等性能都極好。因此，用丙烯酸樹脂制造的涂料。無/2醋丁纖維素用于制作高透明度、耐候性好的塑料片基、薄膜和各種涂料的流平劑、成膜物質等。丁酰基含量增加則使其密度降低，溶解范圍擴大。含乙酰基12%~15%，丁酰基26%~29%。透明或不透明粒料，質堅韌，耐候及耐寒性好。熔融溫度140℃。密度1.15~1.22g/cm3。拉伸強度14~52MPa，彎曲模量621~2070MPa，懸臂梁缺口沖擊強度53~580J/m，無/—27—洛氏硬度R31~116。熱變形溫度45~94℃。3聚氨酯丙烯酸酯聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的分子中含有丙烯酸官能團和氨基甲酸酯鍵，固化后的膠黏劑具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韌性、高剝離強度和優良的耐低溫性能以及聚丙烯酸酯卓越的光學性能和耐候性，是一種綜合性能優良的輻射固化材料。涂膜具有優良的耐化學性能和耐高低溫性能。涂膜對難以粘接的基材，如塑料，有較佳的附著力。無/4改性多異氰酸酯親水性的多異氰酸酯改善了與水性含羥基組分的相容性，改性多異氰酸酯與丙烯酸多元醇反應形成漆膜，含溶劑的異氰酸酯有較好的耐水性無/5二甲苯無色透明液體，有芳香烴的特殊氣味，能與無水乙醇、乙醚和其他許多有機溶劑混溶，幾乎不溶于水。相對密度約0.86。沸點137~140易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限約為1%~7%(體積)低毒，半數致死濃度(大鼠，吸入)0.67%/4h6乙酸丁酯無色透明液體。有果香。能與乙醇和乙醚混溶，凝固點-77℃。沸點125~126℃。閃點(閉杯)22℃，易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.4%~8.0%(體積)急性毒性較小7硅烷劑無色透明液體，主要成分為三甲氧基硅烷，分子式為密度0.96g/cm3(25℃)，熔點9℃無LC50：500mg/m38塑粉粉末狀，粒徑小于熱固性環氧樹脂涂料，熱無/—28—分解溫度在300℃以上。項目靜電塑粉外購時已添加阻燃劑、增韌劑、固化劑、穩定劑等，不添加其它溶劑成分。廠內無需添加成分，外購來直接使用9滑石粉(膩子)(H2Mg3O12Si4)相對密度(水=1)2.7；熔點800℃；溶解性不溶于水，溶于熱濃硫酸、鹽酸、硝酸無無塑粉用量核算：根據企業提供資料，本項目電力屏柜-保護柜單個噴涂面積約14.4m2，年產年產能4200臺，工件噴涂厚度100~120μm；變流器柜單個噴涂面積約34.3m2，年產能3150臺，工件噴涂厚度80~100μm。塑粉的附著率按照90%計，再根據MSDS可知，塑粉密度1.2g/cm3~1.9g/cm3，本次噴涂厚度按最低和最大分別計算，tata55t/a，較為合理。用漆量核算：①所需噴漆產品情況項目需要噴漆的電力機箱為外表面噴漆，使用水性漆，噴漆面積為0.432m2×30000臺=1.296萬m2；需要噴漆的設備艙為外表面噴漆，使用油性漆，噴漆面積為147m2×300套=4.41萬m2；需要噴漆的變壓器殼為內外表面噴漆，約80%產品需要水性漆，20%需要油性漆，根據要求使用水性漆和油性漆，110kv型號的變壓器殼噴漆面積105.5m2、220kv型號的變壓器殼噴漆面積為210m2。兩種產品約各占50%，總噴漆面積為47325m2。根據企業提供信息，油性底漆需加固化劑、稀釋劑要進行調配，油性底漆：固化劑：稀釋劑比例為5:3:1，油性面漆調配比例為4:3:1，水性底漆面漆需要加水稀釋，水性漆：水為2:1。再根據原輔料成分可知，調配后油性底漆固份為62.2%，揮發分為37.8%；油性面漆固為6.3%；水性面漆固份為57.8%、揮發分為3.5%。本項目油漆使用計算參數見下表。②用漆量計算公式用漆量采用以下公式計算：m=ρδs×10-6/(NV?ε)—29—其中：m—油漆總用量，t/a；ρ—油漆密度，g/cm3；δ—涂層厚度，μm；s—刷漆總面積，m2/a；NV—油漆中的固體份，%；ε—上漆率，%。根據上述公式核算情況見下表。表2-9建設項目漆量核算表名稱油漆密度ρg/cm3噴涂面積m2/a涂層厚度δμm油漆中的體積用漆機箱水性底漆129609053.7703.72水性面漆1296057.8702.56設備艙環氧富鋅底漆1.1294005062.2703.71丙烯酸色漆.037294004061.25703.55變壓器殼110kv水性底漆126606053.7702.43水性面漆126606057.870環氧富鋅底漆1.131656062.2700.48丙烯酸色漆.03731656061.25700.46變壓器殼220kv水性底漆252006053.7704.83水性面漆252006057.8703.737環氧富鋅底漆1.163006062.2700.955丙烯酸色漆.03763006061.25700.914油性漆需要進行調配，油性底漆：固化劑：稀釋劑比例為5:3:1，則本項目ta0.572t/a、固化劑用量1.751t/a；油性底漆：固化劑：稀釋劑比例為4:3:1，所需油性面漆用量為2.462t/a、固化劑用量1.847t/a、稀釋劑用量為0.616t/a。本項目使用的油性底漆調配后用量約為5.145t，揮發分37.8%，平均密度取1.0g/cm3，則項目使用油性底漆中揮發性有機物含量為378g/L；本項目使用的油—30—m用油性面漆中揮發性有機物含量為387.5g/L；取1.1g/cm3，則水性底漆中揮發性有機物含量為71.5g/L；調配后水性面漆用量性有機物含量為35g/L。根據《低揮發性有機物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)，本中“工業防護涂料機械設備涂料工程機械和農業機械涂料 中“工業防護涂料機械設備涂料工程機械和農業機械涂料(含零部件涂料)”綜上所述，滿足《低揮發性有機物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)中相關標準值要求。6、主要生產設備本項目主要生產設備詳見下表。表2-10建設項目主要生產設備一覽表序號設備名稱規格型號數量(臺/套)備注重新報批前重新報批后增減量1數控剪板機6250102207#廠房2臥式帶鋸床GB4028B1103數控沖床TruPunch30003304數控液壓折彎機5250328805激光切割DFC30151106氣保焊機YD-350FR29907電弧焊機BX1-4003308氬弧焊機WS-5007709點焊機D(T)N2-35110螺柱焊機330多工位母線機DGWMX-803E-3-S110ZS12B330攻絲機110普通沖床JC23-63110砂輪機SLS-T200110壓鉚機QY5-500A110螺桿空氣壓縮機GE22-8GA110大噴塑室12m×6m×6m1108#廠房—31—小噴塑室3m×2.5m×2.4m44020噴塑烘干爐雙行程11021干式打磨室11022槽浸式前處理2.5m×3.2m×2.8m11023噴淋前處理43.3m×1.9m×3.95m11024前處理水份烘干爐31m×1.64m×3.1m11025純水制備裝置5t/h11026天然氣熱水爐11027天然氣燃燒機0.5t/h33028空壓機GB22-8GH11029數控剪板機6250101105#廠房30臥式帶鋸床GB4028B11031加工中心600VMC60022032加工中心1000VMC100011033加工中心115022034壓力機JH21-(16T)22035液壓機S401222036數控液壓折彎機52503211037銑床/22038數控沖床TruPunch300022039刨床/11040鉆床/44041電弧焊機BX1-40011042氬弧焊機WS-50011043空壓機GB22-8GH11044SMT自動焊流水線/11045波峰焊機M34679911046噴漆房5m×5m×2.5m11047烘干房4.5m×4.5m×2.5m11048天然氣燃燒機0.5t/h11049干式噴漆室16m×6.8m×6.6m/14#廠房50噴漆烘干室15m×5.74m×5.5m/151噴砂房18m×7m×6.2m/152點焊機//6+653天然氣燃燒機/154臥式帶鋸床GB4028B/13#廠房55電弧焊機BX1-400/2+256激光切割DFC3015/2+257氬弧焊機WS-500/2+258數控剪板機625010/17、職工人數及工作制度職工人數：技改項目新增勞動定員80人，不提供食宿。—32—期水量平衡項目主要用水環節包括脫脂用水、酸洗配酸用水、酸洗后水洗用水、清洗用水、硅烷化用水等噴涂前處理用水、酸霧噴淋塔用水、天然氣熱水爐用水以及員工生活用水等。廠區排水采用清污分流、雨污分流制，生產廢水經廠內污水處理系統處理達標后排入南譙新區污水處理廠。①生活用水根據建設單位資料，技改項目新增員工80人，年工作300天，生活用水量按200L/人·d計，則用水量為16m3/d，排水量按用水量80%計算，生活污水排放m/d。②預脫脂用水根據工程分析，工件需先預脫脂處理，需新鮮水用量0.56m3/d，蒸發損失按照20%考慮，年廢水排放量135m3/a(0.45m3/d)。③脫脂用水項目設有2條前處理線，根據工程分析，分別為浸泡式脫脂和噴淋式脫脂。需新鮮水用量0.56m3/d，蒸發損失按照20%考慮，年廢水排放量135m3/a(0.45m3/d)。④脫脂后清洗用水浸泡式脫脂清洗用水平均2天更換一次。脫脂后清洗用水量2700m3/a，蒸發損失按照2%考慮，年廢水排放量2646m3/a(8.82m3/d)。噴淋式脫脂清洗采用自來水和純水各清洗一道，用水平均2天更換一次。脫ma照2%考慮，年廢水排放量235.2m3/a (0.784m3/d)；純水清洗用水量240m3/a，年廢水排放量235.2m3/a(0.784m3/d)。⑤配酸用水項目浸泡式處理酸洗工段需要將31%的鹽酸配制成22%的鹽酸溶液，年需新鮮水用量6.64m3/a(0.022m3/d)，蒸發損失按照20%考慮，其余全部進入廢酸液中作為危廢處置。⑥酸洗后清洗用水浸泡式酸洗清洗用水平均2天更換一次。酸洗后清洗用水量9m3/d，蒸發損—33—失按照2%考慮，年廢水排放量2646m3/a(8.82m3/d)。⑦中和用水項目浸泡式處理中和工段需要配制5%的氫氧化鈉溶液，年需新鮮水用量95m3/a，蒸發損失按照20%考慮，年廢水排放量76m3/a(0.25m3/d)。⑧中和后清洗用水浸泡式中和后清洗用水平均2天更換一次。清洗用水量2700m3/a，蒸發損失按照2%考慮，年廢水排放量2646m3/a(8.82m3/d)。⑨硅烷化用水浸泡式、噴淋式硅烷化槽液平均12個月更換一次。需新鮮水用量0.1m3/d，蒸發損失按照20%考慮，年廢水排放量24m3/a(0.08m3/d)。⑩硅烷化后清洗用水浸泡式硅烷化清洗用水采用兩道自來水清洗，只排第一次清洗槽廢水，平均2天更換一次，第二道清洗槽定期補充清洗用水。第一道水池用水量2700m3/a，蒸發損失按照2%考慮，年廢水排放量2646m3/a(8.82m3/d)；第二道水洗池用水量按照第一道水池用水量2%計算，則用水量為54m3，全部消耗，不外排。噴淋式硅烷化清洗采用自來水和純水各清洗一道，用水平均2天更換一次。硅烷化后自來水清洗用水量240m3/a，蒸發損失按照2%考慮，年廢水排放量235.2m3/a(0.784m3/d)；純水清洗用