抗菌母粒產業策劃方案

開展成礦區帶與礦產資源基地深邊部成礦潛力評價與成礦預測綜合技術方法研究，增強資源保障能力，研發深部、大型復雜金屬礦綠色安全高效開采技術，建設智能礦山和智慧礦山，提高資源綜合利用水平。以短流程清潔冶金技術，廢雜有色金屬二次資源循環利用新技術、新工藝與裝備為開發重點，進一步推動產業節能減排和資源的循環利用。研發低能耗短流程、高效高精度加工等新技術、新工藝及裝備，掌握大規格材料穩定批量制備技術以及表面防護、連接等多種應用技術。積極提升行業整體技術裝備水平。實施大企業支持大眾創業、萬眾創新示范推廣工程，建設一批大企業、高校、科研院所與中小微企業、創客等對接的工業創新平臺。支持大企業設立產業創投基金。引導國家新型工業化產業示范基地等工業聚集區營造創新環境，集聚創新資源，構建各創新主體緊密協作的創新網絡，支持示范基地建立完善雙創平臺。塑料行業競爭格局（一）功能母粒行業競爭格局我國色母粒產業發展開始于20世紀70年代，經過近50年的發展，我國色母粒行業市場擴大迅速、市場化程度較高、競爭較為充分，形成了行業內各企業面向市場自主經營、充分競爭的格局，我國已逐步成為亞洲最大的色母粒和功能母粒生產國和消費國。目前，國內從事色母粒生產的企業數量較多，主要分布在廣東、福建、山東、江蘇、上海、浙江等東部沿海城市，我國色母粒市場的基本格局已建立。其中，大多數為中小企業，且產品以非功能性色母粒為主，生產工藝不成熟，產品質量不穩定，缺乏可持續的競爭力；只有少數企業經過長期在該領域的探索和實踐，形成了較大的產業規模。這些企業擁有較為完善的質量管理體系，有一定的新產品開發能力，生產技術較為先進，憑借著自身技術研發、工藝設備、原材料采購等方面的優勢，在激烈的競爭中逐漸占據一定的市場地位，并在技術研發、工藝設備、產品質量、管理水平等方面具備了與國際品牌抗衡的能力，獲得了客戶的認同，樹立了自身的品牌形象，與卡博特、舒爾曼等國際領先企業的差距正在逐步縮小，在較為規范的市場環境下有序競爭。（二）改性塑料行業競爭格局改性塑料市場龐大，產品種類繁多，競爭格局較為分散，幾乎所有的國際化工巨頭都涉及改性塑料領域，進口替代空間巨大。根據中國塑料加工工業協會的統計數據顯示，2004年，我國塑料改性化率僅為8%，到2016年，我國塑料改性化率基本維持在19%左右，到2024年有望達到30%。改性塑料市場總量的擴大可能會帶來產品同質化的加劇，隨著我國經濟發展，我國改性塑料行業獲得了較快發展，改性設備、改性技術不斷成熟，改性塑料工業體系逐步完善，推動了塑料加工業從以消費品為主到快速進入生產資料領域的轉型，促進了塑料加工業升級與發展。加大共性關鍵技術開發力度結合當前產業發展瓶頸及新興產業發展急需，發揮行業龍頭企業主導作用和高校、科研院所基礎作用，組織開展跨行業、跨領域、跨區域的產學研用協同創新，發揮國家科技計劃的引導作用，強化技術創新支持政策，著力攻克一批共性關鍵技術，解決工業發展中的技術瓶頸，提高企業核心競爭力。瞄準亟需解決的制約產業發展的技術瓶頸和未來產業發展制高點，充分吸納企業和行業協會提出的產業重大技術需求，定期研究修訂和發布《產業關鍵共性技術發展指南》，明確各行業亟需突破的產業關鍵技術和共性技術。推動部署智能制造工程、工業強基工程、綠色制造工程、高端裝備創新工程等重大工程，加快實施國家科技重大專項，支持關鍵核心和基礎共性技術研發。建立企業、科研院所與高等院校產學研用相結合的產業技術創新聯盟，采取聯合開發、利益共享、風險共擔的模式，攻克一批對產業競爭力整體提升具有全局性影響、帶動性強的共性關鍵技術，加快成果轉化和工程示范。發展高效、綠色的原材料工業，加強資源節約和環境保護（一）鋼鐵工業以高效低耗和環境友好為原則，面向深部、復雜難采選礦產資源，開發安全高強度采礦技術與特色選礦工藝。以構建優質、高效、綠色的鋼鐵制造流程為目標，深度開發節能減排技術、相關工藝裝備、智能制造技術并加快實現產業化應用。開發一批低成本、低消耗、高強度、長壽命、全生命周期減排的鋼鐵材料，以滿足《中國制造2025》重點領域、戰略性新興產業發展以及傳統產業升級提出的鋼鐵材料需求。加快形成我國鋼鐵材料品種、生產、應用、評價與標準規范體系。（二）有色金屬工業開展成礦區帶與礦產資源基地深邊部成礦潛力評價與成礦預測綜合技術方法研究，增強資源保障能力，研發深部、大型復雜金屬礦綠色安全高效開采技術，建設智能礦山和智慧礦山，提高資源綜合利用水平。以短流程清潔冶金技術，廢雜有色金屬二次資源循環利用新技術、新工藝與裝備為開發重點，進一步推動產業節能減排和資源的循環利用。研發低能耗短流程、高效高精度加工等新技術、新工藝及裝備，掌握大規格材料穩定批量制備技術以及表面防護、連接等多種應用技術。積極提升行業整體技術裝備水平。（三）石化和化學工業開發高性能合成樹脂、高效綠色阻燃材料、高性能合成橡膠、高性能膜材料等高端石化產品的制備加工技術。突破石油煉制技術，滿足質量升級需求，提高石油資源利用率。開展現代煤化工升級示范，發展生物化工，進一步降低石化行業對石油資源的依賴性。開發高效、環保新型肥料等創新產品及新型肥料增效技術，開發高效、安全、經濟、環境友好的農藥品種。突破典型無機產品、有機產品和關鍵中間體的綠色制造工藝。（四）建材工業積極提升我國水泥工業在功能化和智能化制造技術的研發和應用水平，滿足海工、能源、交通等國家重大工程要求。提升中國浮法玻璃產業科技創新能力和整體競爭力，在浮法玻璃制備技術方面達到國際先進水平。突破建筑衛生陶瓷設計技術，積極打造世界知名品牌。研發適應綠色建筑及裝配式建筑市場需求的節能、綠色、生態型的新型墻體及屋面材料。推進非金屬礦規模化、機械化、智能化開采，研發加工成套技術與專用裝備。以無鉻化為方向，重點開發低導熱長壽命耐火材料，加快實現我國建材工業窯爐產業向資源節約型、環境友好型轉化。（五）新材料加快基礎材料升級換代，做好戰略前沿材料提前布局和研制，關注顛覆性新材料對傳統材料的影響，以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、先進無機非金屬材料和先進復合材料為發展重點，加快研發新材料制備關鍵技術和裝備。重點發展軸承、齒輪、彈簧及工模具用鋼，擠壓、鑄造鋁型材，基礎樹脂，工業陶瓷等先進基礎材料。加快高溫合金、船舶及海洋工程用鋼、軌道交通用鋼，高強汽車薄板，高強高導銅合金、銅鋁復合材料、核電材料、交通運輸和航空用輕合金材料、大規格鎂合金及鈦合金材料，特種橡膠、工程塑料及膜材料，高端稀有稀土功能材料及電子化學品，精細陶瓷及其粉體和前驅體、人工晶體等關鍵戰略材料的研發。開發智能材料、超導材料、納米材料、石墨烯、超材料、生物基材料、3D打印材料、極端環境用材料等前沿新材料。突破先進熔煉、凝固成型、氣相沉積、等靜壓、高效合成、結構設計等核心工藝。新一輪科技創新對產業創新能力發展提出新挑戰當今世界新一輪科技創新正在加速推進，信息、生物醫藥、新能源、新材料等領域處于革命性突破的前夜，顛覆性技術將改變產業形態、組織方式和生產生活方式，國際競爭的焦點逐漸由單一技術創新轉向創新生態系統的建設。為順應全球創新體系和創新模式的一系列變革，發達國家不約而同地掀起了以搶占競爭制高點為核心的新一輪技術創新浪潮，紛紛加大對產業技術創新能力建設的投入與扶持，如美國提出國家制造業創新網絡計劃，以促進制造業復興；德國提出工業4．0戰略，旨在提升制造業的智能化水平；各新興經濟體也加強新技術新產業戰略部署，努力搶抓機遇。我國既面臨著趕超跨越的歷史機遇，也面臨被拉大差距的嚴峻挑戰，必須加快發展技術創新能力，搶占未來競爭制高點，并重點打造創新生態系統，加強技術創新與商業模式創新的結合，才能掌握發展的主動權。塑料行業基本風險特征（一）塑料行業原材料價格波動風險功能母粒、色母粒等產品的生產主要原材料均為樹脂、鈦白粉、顏料、助劑等，占生產成本比重較大，因此原材料的價格波動與產品成本波動的關聯性較強。如若未來主要原材料價格因宏觀經濟波動、市場供需變化等因素影響而出現大幅上漲，而該等影響未必能及時傳導至下游客戶，存在影響行業內各廠商生產經營的風險。（二）塑料行業市場競爭加劇風險國內母粒相關行業發展已趨成熟，呈現出中小企業數量多、市場競爭較為充分等特點。國際龍頭企業憑借其研發、規模、渠道等方面的先發優勢，占據國內大多數中高端應用市場。國內企業方面，少數規模較大企業已通過融資等方式增強其資金、人員實力，不斷擴大規模。規模較小的公企業若未能取得較明顯的競爭優勢或無法實現持續創新，則可能導致相應的生產經營風險。（三）塑料行業產品技術開發風險功能母粒行業下游應用領域廣泛，上游生產企業需要具備根據客戶特定需求定制化生產不同顏色、功能相組合的高性能產品的能力。面對下游塑料制品企業需求日益多樣化、定制化的發展趨勢，生產企業需要不斷提高其定制化生產程度以精準滿足客戶需求。若行業內廠商不能及時提升自身技術、管理水平，快速響應下游客戶需求，生產出與客戶生產工藝水平相匹配的產品，或對所處行業的產品、技術、及市場發展趨勢出現誤判，將存在一定風險。（四）塑料下游行業的波動風險功能母粒的下游行業主要包括3C電子及家用電器、汽車新能源及周邊制造、食品飲料等領域。消費類行業受宏觀經濟、行業周期影響較大。其中，3C電子受宏觀經濟增速、居民消費升級等多項因素影響，汽車新能源行業受宏觀經濟增速、節能減排、新能源技術發展等多項因素影響。若未來宏觀經濟下行，或行業景氣度下降，均可能對行業內功能母粒廠商的生產經營和未來發展造成一定風險。發展高附加值的消費品工業，推動消費品向價值鏈高端攀升（一）輕工業以低營養損失、節能減排、綠色、安全為特點，發展自動化和智能化的食品加工制造技術。開發高效環保的造紙技術。以智能制造、綠色制造為重點方向，發展家電技術。以綠色環保、清潔化生產為前提，發展高附加值皮革、毛皮及制品和鞋類產品。積極開發塑料新材料和新加工技術。推進輕工產品制造過程的數控化、智能化，發展高端智能輕工裝備及輕工產品。（二）紡織工業開展纖維材料加工制備關鍵技術及應用技術研究，開發一批高速、高效、高品質的新型紡紗、織造關鍵技術與裝備，突破一批生態印染加工技術，提升重點產業用紡織品的檔次和質量水平，推進在相關領域的應用，突破紡織機械高效率、高質量、高可靠性加工關鍵技術。（三）生物醫藥及高性能醫療器械發展新機制和新靶點化學藥、抗體藥物、抗體偶聯藥物、全新結構蛋白及多肽藥物、新型疫苗等針對重大疾病的化學藥、中藥、生物技術藥物新產品，加快專利到期藥物仿制上市，提升化學仿制藥質量、中藥質量的可控性，實施醫藥國際化發展戰略。加快醫療設備數字化、網絡化和智能化發展，加強數字化影像設備等高性能診療設備，全降解血管支架等高值醫用耗材，可穿戴、遠程診療等移動醫療產品，誘導多能干細胞等新技術開發，提高醫療器械的創新能力和產業化水平。創新體制機制不斷完善作為技術創新主體的企業研發投入逐步加大，2014年，規模以上工業企業研究與試驗發展（R&D）經費投入強度（與主營業務收入之比）為0．84%，比2013年增加0．04個百分點。2014年，國家財政科學技術支出占當年國家財政支出的比重為4．25%。政產學研各方不斷進行體制機制創新，探索不同的政產學研用結合的新模式，如建立產學研用研發聯盟模式、產業園區模式、企業孵化器模式、專利許可和技術轉讓模式等，初步形成了政產學研用一體化的互動多贏格局。塑料行業發展概況和趨勢塑料是現代社會中的四大基礎材料之一，已成為國民經濟多個領域不可或缺的新型