加油站安全標準化操作規程匯編編制：審批：頒發日期：實行日期：加油站目錄一、加油操作規程0二、卸油操作規程0三、變配電室操作規程1四、發電機操作規程4五、油罐沖洗安全技術規程5六、檢維修作業安全操作規程13七、計量操作規程15八、收銀崗位操作規程16九、特別狀況辦理規程18一、加油操作規程1.加油機操作人員，一定經培訓查核合格，持證上崗。2.加油機操作人員進入操作現場，一定穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服飾和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。3.加油機起動計數器加零過程中，不得翻開油槍開關。4.加油理要做到精心操作，油槍要堅固地插入油箱的注油口，防備油的滲漏、濺灑。5.加油員一定親身操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限地點。6.加油過程中隨時注意加油機運行狀況，發現異樣應立刻停止加油，清除故障后方可持續操作。7.加油機不得帶病運行，不得有跑、冒、滴、漏的現象。8.發現或發生危及加油站安全的狀況，應立刻停止加油。9.雷擊天氣應停止加油。10.停止作業應封閉加油機，切斷電源。二、卸油操作規程1.準備送油罐車時站后，卸油員立刻檢查油罐車安全設備能否齊備有效，指引罐車至計量場所。連結靜電接地線，按規定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。2.查收卸油員會同駕駛員查對罐車油品走運單記錄的品種、數目，檢查確認罐車鉛封能否完滿。卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油質量量有異樣，應報告站長，拒絕接卸。丈量油高、水高，計算油品數目。超出定額消耗，但在規定的％互不找補幅度內，可直接接卸；超出定額消耗，又超出互不找補幅度，應報告站長，通知發貨油庫派計量員共同復測，復測結果記錄在案，油品應予接卸，超耗待行辦理。逐項填寫進站油品查對單，由駕駛員、卸油員兩方署名確認實收數目。3.卸油查對卸油罐與罐車所裝品種能否符合。經過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防備跑、冒油事故的發生。按工藝流程要求連結卸油管，做到接頭聯合密切，卸油管自然彎曲。檢查確認油罐計量孔密閉優秀。司機遲緩開啟罐車卸油閥，卸油員集中監督、察看卸油管線、有關閘閥、過濾器等設備的運行狀況，隨時準備辦理可能發生的問題。同時，罐車司機不得遠離現場。卸油完成，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，回收靜電導線。指引油罐車離站。4.卸后工作待罐內油面靜止安穩后，通知加油員開機加油。將消防器械放回原位，整理好現場。依據進站油品查對單及油品走運單，填寫進貨查收登記表分罐保存帳。遇雷雨或高溫狀況禁止卸油。三、變配電室操作規程1、值班電工一定具備必需的電工知識，熟習安全操作規程，熟習供電系統和配電室各樣設備的性能和操作方法并具備在異樣狀況下采納舉措的能力。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格履行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全器具及消防設備管理制度和進出制度等各項制度規定。3、無論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或超出遮欄進行工作。若有必需移開遮欄時一定有監護人在場，并切合設備不斷電時的安全距離。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，其實不得湊近避雷器與避雷針。5、巡視配電裝置，進出高壓室，一定順手將門鎖好。6、與供電單位或用戶（調動員）聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人一定復誦查對無誤，而且將聯系內容和聯系人姓名作好記錄。7、停電拉閘操作一定依照油開關（或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的次序挨次操作。8、高壓設備大容量低壓總盤上的倒閘操作，一定由兩人履行，并由對設備更加熟習的一人擔當監護。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘(和油開關有連鎖裝置的)能夠由單人操作。9、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓刀閘和油開關，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電則禁止進行倒閘操作。10、帶電裝卸熔斷器時，應戴防備眼鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。11、電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全舉措從前應視為有電，不得涉及設備和進入遮欄，以防忽然來電。12、施工和維修需要停電時，值班人員應當依照工作票要求做好安全舉措，包含停電、驗電、裝設暫時接地線、裝設遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待鄰近帶電設備地點和注意事項，而后兩方辦理贊同動工簽證，方可開始工作。13、工作結束時，工作人員撤退，工作負責人向值班人員交待清楚，并共同檢查，而后兩方辦理工作終結簽證后，值班人員方可拆掉安全措施，恢復送電。在未辦理工作終結手續前，值班人員禁止將施工設備合閘送電。14、停電時一定切斷各回線可能來電的電源，不可以只拉開油開關進行工作，而一定拉開刀閘，使各回線起碼有一個顯然的斷開點。變壓器與電壓互感器一定從高低壓雙側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。15、驗電時一定用電壓等級適合而且合格的驗電器，在檢修設備進出線雙側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試考證明驗電器優秀。高壓設備驗電一定戴絕緣手套。16、當驗明設備確已無電壓后，應立刻將檢修設備導體接地并相互短路。對可能送電至停電設備的各方面或可能產生感覺電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線一定使用專用的線夾固定在導體上，禁止用環繞的方法進行接地和短路。裝設接地線時一定先接好接地端，后接導體端，拆掉時的次序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣棒或戴絕緣手套。裝拆工作一定由兩人進行。不準檢修人員自行裝拆和改動接地線。接地線應編號并放在固定地址。裝拆接地線應做好記錄，在交接班時交待清楚。17、在電容器組回路上工作時一定將電容器逐個對地放電。18、在一經合閘即可送電到工作地址的開關和刀閘操作把手上都應懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。工作地址兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地址應懸掛“在此地工作”的警示牌。19、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應采納安全舉措。而后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結束后一定接到原負責人通知方可恢復送電。禁止約時停、送電。20、在帶電設備鄰近工作時，一定設專人監護。帶電設備只好在工作人員的前面或一側，不然應停電進行。21、低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。22、低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴工作帽，穿長袖農服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物長進行工作。相鄰相的帶電部分，應用絕緣板料分開。禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。23、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生高電壓。斷開電流回路時，一定使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上短路。禁止用導線環繞。工作中不得將回路的永遠接地址斷開。工作時一定有專人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。24、發現人身觸電事故和火災事故時，值班人員應不經聯系立刻斷開有關設備的電源，以進行急救。25、電器設備發生火災時，應當用二氧化碳滅火器撲救。配電室門窗應加設網欄，防備鼠害。四、發電機操作規程1.開機前準備：檢查接線能否堅固正確；檢查燃油箱內的存油能否夠；翻開燃油箱至柴油機燃油泵的開關，并用燃油手泵清除燃油系統內的空氣；檢查機油油位；檢查水箱能否注滿水；電壓調理器應在最小地點，自動空氣開關應處斷路地點。2.開機步驟：起動柴油機；柴油機起動后進行急速運行，并親密注意機油壓力表的讀數，假如壓力表不指示應立刻停機檢查；若機組低速運行正常，可將轉速漸漸增添到中速，進行柴油機預熱運行，當出水溫度達到55℃，機油溫度達到45℃時，將轉速增至額定轉速。若機組工作完整正常，合上開關屏的空氣開關，而后漸漸增添負荷。3.運行中的檢查：機組正常工作時電壓應在400伏左右，電流應不大于額定電流頻次應在50赫左右；柴油機水平和油溫及機油壓力應在規定范圍值內；不可以讓水、油或金屬等雜物進入發電機內部；若機組出現異樣現象，需立刻斷電、停機。4.停機步驟：漸漸卸去負荷，斷開空氣自動開關；在空載狀況下，漸漸將轉速降至中速，待柴油機水、油溫降至70℃下時再行停機；潔凈整個機組，并作下一次起動運行的準備。5.保養方法：消除附著機組表面的塵埃、水跡、油跡；每個月檢查機械連結件和緊固能否有松動現象，檢查各運動件轉動能否靈巧；每周檢查機油油位；發電機不用的狀況下，每周起動一次，檢查能否正常。五、油罐沖洗安全技術規程石油化工儲罐沖洗,一定以安全為主.1.總則為做好油罐沖洗工作，保障油罐沖洗人員的作業安全和身體健康，不斷提升油罐沖洗的技術水平，防備發生各種事故，依據“預防為主”的目標，特擬訂本規程。以下狀況進行油罐沖洗：—是油罐沖洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進行沖洗。三是油罐發生滲漏或許有其余損壞需要進行倒空檢查或動火維修的。本規程合用于各級石油庫油罐的沖洗工作。加油站及其余石油經營單位也可參照履行。充分做好安全舉措及物質、工具、器械的檢查與準備工作。2.一般安全規定清罐作業部門應依據作業現場的不一樣狀況,擬訂詳細的確實可行的清罐方案和安全舉措。清罐指揮人員，在清罐作業時期一定親臨現場，實時解決和辦理所發現的問題。清罐的方案及安全舉措，經議論后，由主管經理贊同后履行。清罐作業從前，應依據分工狀況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經查核合格后方準上崗。凡有作業人員進罐檢查或作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。安全（監護）員應增強現場的安全巡回檢查，并有權遏止違章指揮和違章作業并實時報告有關領導。班（組）負責人和安全（監護）員應做好交接班的現場安全檢查、盤點人員及其工具器械等工作。作業場所應確立安全距離，設置安全界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的安全界標或柵欄進行監護。為保證安全，進罐作業一定實行入罐作業票制度。為了防備清罐作業人員中毒，一定做到：當油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，進入油罐的作業人員一定佩戴隔絕式防毒面具。當油氣濃度超出該油品爆炸下限的1％并低于4％時，贊同作業人員在不佩戴呼吸器具狀況下短時間進罐作業，但應佩戴防毒口罩且每次作業不該超出15分鐘；同時，每工作日最多重復工作四次，時間間隔許多于1小時。在此濃度下，也能夠使用近似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不該低于18％。當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，贊同在無防備舉措狀況下八小時作業。隔絕式呼吸器具的供氣,可依據不一樣條件采納自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。依據不一樣場所，選擇的防毒器具和防備用品，其規格尺寸應保證佩戴適合，性能優秀，在使用中一定嚴格恪守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內表面面不該被油類等污染。防毒器具、防備用品及清罐工具每次使用以后，一定沖洗潔凈。防毒器具和防備用品使用從前應認真試驗與檢查，保證完滿有效。禁止在作業場所用膳或飲水。作業人員每天飯前且下班后應在指定地址換衣沐浴，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。作業場所應備有人員急救用急救箱，并應有專人值守。因為作業影響而使罐內油氣濃度超出贊同值時，作業人員應快速撤退現場。從頭通風，直到油氣濃度降到規定值時，方可持續作業。當油罐及其作業場所油氣濃度超出該油品爆炸下限的20％時，其35米范圍（臥式油罐可減小50％）內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業時，一定做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應切合國家有關的安全用電規定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。看作業場所的油氣濃度超出該油品爆炸下限的40％時，禁止入罐沖洗作業。禁止在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的狂風天進行油罐的通風或沖洗作業。電氣設備檢查、試驗時，一定在距作業油罐35米范圍（臥式油罐可減小50％）之外的安全地帶進行。墊水或充水使用的進水管線，不該采納輸油管線,以防油品進入罐內。油罐沖洗作業前，應在作業場所的上風向處配置好適當的消防器械，現場消防值班人員應充分做好滅火的準備。清罐作業人員禁止衣著化纖服飾。不得使用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測人員一定衣著防靜電服及鞋。當油氣濃度超出該油品爆炸下限的20％時,清罐作業時禁止使用壓縮空氣，禁止使用發射蒸汽及使用高壓水槍沖洗罐壁或從油罐頂部進行噴濺式灌水。引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連結，并應做好靠譜的接地。引入罐內的金屬管線，當法蘭間電阻值大于歐姆時，應進行金屬跨接。機械通風機應與油罐做電氣連結并接地。風管應使用不產生靜電的材質,禁止使用塑料管；并應與罐底或地面接觸，以使靜電很快消失。清罐作業工作人員一定衣著工作鞋和安全帽等防備用品。油罐沖洗作業宜避開寒冬或盛夏天節。以下人員禁止從事清罐作業：在經期、孕期、哺乳期的婦女。有聾、啞、呆傻等嚴再生理缺點者。患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其余嚴重慢性病以及年邁體弱不適應清罐作業者。有外傷瘡口還沒有愈合者。禁止與清罐作業沒關人員進入施工現場。專業清罐人員，每年應體檢一次并成立健康檔案。清罐過程中產生的廢水、廢渣等一定經過辦理，達標后方可排出。3.排出底油采納墊水排出底油的詳細做法是：油罐倒空后應精準計量底部的存油（水）并予以記錄，以便確立墊水高度及水泵的運行時間。墊水時應選擇其適合的開孔處（如量油孔），以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大，一般初始流速應控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經過計量，使其界面處位于出油管線上沿－厘米為宜。墊水結束后，從罐內抽出該進水膠管，用輸油管線或暫時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶內。此間應嚴防冒頂。同時還應經過計量檢查底油能否完整排空。不然應持續墊水，直至罐內確認排空底油為止。確認排空底油三十分鐘后，應經過度油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。采納機械抽吸排出底油的詳細做法是：經過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。卸掉進（出）油管線閥門，切斷與其余輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫走開的管線法蘭用盲板封住。將膠管由進（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機應為隔爆型，并置于孔口三米之外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶等內。此間經過計量，若確認底油排空完成三十分鐘后，應經過度油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。底油排空后，宜采納手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，禁止直接排入下水道。4.清除油蒸汽清除油氣前應認真檢查：能否已按要求排出底油（水）。能否確實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的全部管路系統。能否確實拆斷油罐的陰極保護系統等。為了提升油氣的擴散成效、應盡可能地使油氣向高空排放。作業過程中，應一直進行機械或優秀的自然通風。機械通風排出油氣時，通風量應大于殘油的發散量。機械通風應采納正壓通風，不得采納負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。機械通風的一般作業程序：翻開罐頂上部光孔、量油孔，卸掉呼吸閥等。翻開油罐下部人孔，以風筒連結風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后，啟動風機，進行強迫機械通風。逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達到規定數值后，方可欽戴相應的呼吸器具和采納必需的防備舉措入罐進行作業。關于空氣流通優秀的油罐，可采納自然通風十天以上，經測試，油氣濃度達到規定數值后佩戴相應的呼吸器具和防備舉措，方可入罐作業.但如需動火時，則一定進行機械通風。充水驅除油氣的一般作業程序是:卸掉進出油管線閥門。湊近油罐的一端連結充水管線，此間應設置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。切斷或封閉脹油管閥門。在罐頂適合的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。檢查無誤后，起動水泵遲緩充水（初始流速應控制在1米／秒）。待水面超出人口高度時，漸漸加大流量；當罐內水量達到3／4罐容時，應漸漸減小流量；待水面漸漸湊近罐身上沿時，應暫停充水，浸泡二十四小時并可啟動風機清除油氣。而后再起動水泵持續向罐內遲緩充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。經過一準時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。禁止直接排入下水道。當污水排放到最低液位，可卸掉充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。采納低壓蒸汽驅除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是：1000米3以下油罐，管徑50毫米時，為15小時以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時，為20小時以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時，為24小時以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時，為48小時以上。蒸汽壓力不宜過高，一般應控制在兆帕斯卡左右。蒸汽驅除油氣的一般做法：第一向罐內放入少許的水。將蒸汽管做優秀接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上平均鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。翻開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。在罐外固定好蒸汽管道，而后遲緩通入蒸汽。當罐內溫度升到65℃－70℃時，保持到要求時間。用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防備油罐冷卻時產生真空，破壞設備。5.氣體檢測氣體檢測的范圍，應包含甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內等作業場所及鄰近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。一定采納兩臺以上同樣型號規格的防爆型可燃氣體測試儀，并應由經過訓練的特意人員進行操作，若兩臺儀器數據相差較大時，應從頭調整測試。如需動火作業時，尚應增添一臺防爆型可燃氣體測爆儀。氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于齊集油氣的低洼部位和死角。關于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。每次通風（包含空隙通風后的再通風）前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳盡記錄。作業時期，應準時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內許多于兩次,以保證油氣濃度在規定范圍以內。關于動火剖析的油氣濃度測試，應采納可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘以內進行。假如動火中止三十分鐘以上，一定從頭做動火剖析。試樣均應保存到動火結束以后。測試儀器一定在有效檢按期以內，方可使用。6.入罐作業檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度切合規定的贊同值，并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。安全（監護）人員，進入作業崗位后，作業人員即可進罐作業。作業人員在佩戴隔絕式呼吸器具進罐作業時，一般以三十分鐘左右輪換一次。作業人員腰部宜系有救生信號繩子,繩的尾端留在罐外，以便隨時急救作業人員。消除污雜的往常做法：人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或許釘有硬橡膠的木耙子，消除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適合的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進行打掃。關于罐壁嚴重銹蝕的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進行沖洗。如油罐需進行無損探傷或做內防腐時，應用銅刷進一步消除鐵銹和積垢，再用金屬清洗劑沖洗，并用棉質拖布擦抹潔凈。油罐污雜，在作業時期應淋水，以防自燃。7.照明和通信一定采納防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于米，且固定牢靠。供電電壓不該超出12伏特，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。輕油罐沖洗作業時的照明，一般應采納防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不該超出12伏特。油罐沖洗作業中應增強聯系,宜采納防爆型的通信設備。8.查收沖洗后的油罐一般應達到：用于儲藏高級潤滑油和性質要求相差較大油罐的重復使用，要求達到無顯然鐵銹、雜質、水份、油垢，用潔布擦抹時，應不體現明顯的臟污油泥、鐵鈣印跡。屬于按期沖洗，不改儲其余油品時，應消除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無顯然沉渣及油垢。屬于檢修及內防腐需要沖洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢完全消除潔凈，用潔布擦抹無臟污、油泥、鐵銹印跡且應露出金屬本色，即可進行內防腐和檢修。查收合格后的油罐在有監察的條件下，立刻封閉人孔、光孔等處，連結好有關管線，恢復油罐本來的系統。一般應采納誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防備遺漏。9.其余油罐沖洗作業結束后，應由專業技術和維修人員對油罐底板、圈板以及其余附件進行認真檢查并加以維涵保養。應付底板、底圈板及頂板進行測厚檢查，并作好記錄。應聯合油罐沖洗對油罐底板及進（出）油管線以下的底圈板進行內壁防腐辦理。涂刷高度不宜過大，不然應試慮靜電導出舉措。六、檢維修作業安全操作規程1、總則1.為增強加油站的檢維修作業管理，特制定本規程。2、操作程序檢修前的準備設備檢修作業開始前應辦理《檢修作業安全贊同證》。依據設備檢修項目要求，擬訂設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全舉措。檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全舉措。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。設備檢修如須高處作業、動火進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。設備的沖洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備沖洗、置換后應有剖析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝辦理及盲板抽堵等切合檢修安全要求。檢修前的安全教育檢修前，一定對參加檢修作業的人員進行安全教育。安全教育內容檢修作業一定恪守的有關檢修安全規章制度。檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全要素及對策。檢修作業過程中個體防備器具和用品的正確佩戴和使用。檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全舉措。檢修前的安全檢查和舉措應付檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊器具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各樣工器具進行檢查，凡不切合作業安全要求的工器具不得使用。應采納靠譜的斷電舉措，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標記并加鎖。對檢修作業使用的氣體防備器械、消防器械、通信設備、照明設備等器械設備應經專人檢查，保證完滿靠譜，并合理擱置。應付檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全靠譜。對檢修用的盲板逐個檢查。對檢修所使用的挪動式電氣工器具，一定配有漏電保護裝置。對有腐化性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。對檢修現場的坑、井、洼、溝、斜坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警示標記，并設夜間警示紅燈。應將檢修現場的易燃易爆物件、阻礙物、油污、冰雪、積水、荒棄物等影響檢修安全的雜物清理潔凈。檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證通暢無阻。需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢修作業中的安全要求參加檢修作業的人員應衣著好勞動保護用品。檢修作業的各工種人員要恪守本工種安全技術操作規程的規定。電氣設備檢修作業須恪守電氣安全工作規定。在油罐區進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。檢修結束后的安全要求檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目能否有遺漏，工器具和資料等能否遺漏在設備內。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員依據生產工藝要求檢查盲板抽堵狀況。因檢修需要而拆移的扶手、欄桿、防備罩等安全設備要恢復正常。檢修所用的工器具應搬走，腳手架、暫時電源、暫時照明設備等應實時拆掉。設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理潔凈。檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，查收交接。七、計量操作規程1.儲油罐液位高度丈量（人工丈量）停止使用與油罐相連的加油機，抄錄停機時累計泵碼數。卸油后，待穩油15min后方可計量。將量油尺尺帶用棉紗擦凈。從固定丈量點將量油尺垂直漸漸放入油罐，尺鉈接觸油面時應遲緩，免得破壞靜止的油面。當量油尺鉈湊近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。手感尺鉈觸底，就快速將尺垂直向上提起，防止傾斜搖動，使液面發生顛簸。卷尺提起后，應快速察看油面浸潤線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不該平放或倒放，以防油面變化。丈量結果應精準到毫米，每次丈量起碼兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超出時應重測。每次丈量的最后結果應記入丈量記量表中。2.油罐車液面高度丈量（人工丈量）用于人工計量的泊車場所，一定堅固平坦，坡不大于度。油面安穩后再進行計量。詳細計量程序同儲油缺罐液面高度丈量。3.儲油罐罐底水高丈量水的高度不超出300mm時應使用檢水尺；水的高度超出300mm時應使用量油尺。丈量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。從固定丈量點將量油尺垂直漸漸放入油罐，尺鉈接觸油面時應遲緩，免得破壞靜止的油面。尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。卷尺提起后，應快速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不該平放或側置。遇水、油界面不清楚、不平直，應從頭按程序丈量。水高高出50mm，應實時報告站長，剖析原由并進行辦理。每次丈量的最后結果應記入丈量記錄表中。4.油品溫度丈量溫度丈量應在油品高度丈量以后進行。丈量時將溫度計裝入保溫盒。將溫度計置于油面高度的1/2處丈量油溫，淹沒時間許多于5min。提取溫度計時要快速，溫度計走開油點到讀數時的時間不該超出10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視野應垂直于溫度計，先讀大數。使用分度值為攝示度的溫度計，應估讀到攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到攝示度。每次丈量的最后結果應記入丈量記錄表中。5.油品密度丈量（密度計法）從油罐采納油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持安穩。將干燥的密度計當心放入攪拌平均的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸潤不得超出兩個最小分度值。待密度計穩固后按彎月面上緣讀數，讀數時一定注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并預計密度計讀數至cm3。丈量油樣的溫度。丈量完成，將油樣倒回油罐，收好計量器具。每次丈量的最后結果應記入丈量記錄表中。八、收銀崗位操作規程1.銷售使用文明用語，咨詢顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價錢。整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規格、數目、確認包裝能否完滿。加油票銷售：提示客戶確認品種、復核數目。記賬卡銷售：預先由主管企業（或加油站）與購油單位簽訂供銷合同；依據合同按購油單位開立記賬卡（單）并保存單樣；成立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯系電話、車號存檔；將記賬卡（單），按油品編碼進行分類保存。2.收款收取現金與加油結算現金收取同樣。收取支票時，檢驗支票無折損，印鑒清楚齊備，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到賬后付油（或油票）。當加油員供給加油金額時，須按單價轉變為升數，并取整再開據發票。開據發票應項目齊備，無涂改現象。將發票聯交給顧客，并文明送客。3.結賬匯總當班后收現金、支票總數，與已開票總數相查對。匯總現金、支票、油票、記賬卡（單）等購油形式加的汽油、柴油數目，與泵碼數相查對。匯總查對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產品及其余商品銷售數目、金額。依照發票及實質銷售各種成品油的數目、金額編制當班銷售成品油日報表及其余商品日報表。4.記賬規程進貨記賬1、散裝油品依照購進發票（或內部調撥單）的品種、數目登記商品進貨明細表。依照油品走運單及計量結果填寫加油站進油查收查對單。依照加油站進油查收查對單登記分罐保存賬和收、發、存日志賬。整裝油品及其余商品依照購進發票（或內部調撥單）的品種、數目登記商品進貨明細表。依照整裝油品進貨單，查對商品品種、數目、填寫入庫單。依照加油站進油查收查對單登記分罐保存賬和收、發、存日志賬。名銷記賬散裝油品依照銷售日報表散裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、商品保存賬、已售未提賬。依照俏售日報表散裝油品的發油量，登記收發存明細賬、分罐保存賬、已售未提賬。整裝油品依照銷售日報表整裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、商品保存賬、已售未提賬。依照銷售日報表散裝油品的發油量，登記收發存明細賬、分罐保存賬、已售未提賬。九、特別狀況辦理規程1.跑、冒油品當向儲油罐卸油時發生跑、冒油品，應實時封閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止營業，并向站長報告。站長實時組織人員進行現場戒備，分散站外人員，推出站內車輛，準備消防器械。對現場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必需的回收，禁止用鐵制、塑料等易產生靜電火花和與地面摩擦產生火花的器皿進行回收。回收后用沙土覆蓋殘留油面，待充分汲取殘留油品后將沙土消除潔凈。檢查全部井口能否有殘留油品，若有殘油應實時清理潔凈，并檢查其余可能產生危險的地區能否有隱患存在。計量確立跑、冒油品數目，做好記錄臺帳。檢查確認無其余危險隱患后持續營業。剖析跑、冒油原由，書面報告主管企業。當向車輛加油時，發生跑、冒油口，應實時封閉油槍、清理現場。2.接卸混油當向儲油罐卸油時發生混油，應立刻封閉罐車卸油閥，停止卸油；同時封閉相應的加油機，停止加油，