-0- -1-頁腳內容目錄一、目的1二、編制依據1四、塔吊拆除施工組織機構及各自責任4五、塔吊拆除前準備工作5六、塔吊拆除“三項”管理目標77.1QTZ250塔式起重機性能及技術參數117.2.QTZ250塔機拆除19八、安全文明施工措施28九、危險源、環境因素辨識及防范措施299.1危險源清單及防范措施299.2環境因素清單及防范措施329.3塔吊安拆作業危險辨識，危險評價表329.4塔吊安拆作業安全風險控制對策表34-2-頁腳內容為安全、優質、高效地完成施工任務，特編制本拆除施工方案，并經各部門審核通過、執行。要1)現場施工圖，結構平面圖，施工進度計劃QTZ臂吊起重機說明書》(TC7030B)(國務院第373號令)(GB5144-2006)(GB50505-2001)(GB50010—2002)(GB50007—2002)(JGJ80-91)(JGJ33-2001)(JGJ46-2005)(國務院第393號令)(GB/T5972-2006)(建設部第166號令)(GB13752—1992)(2007—6—1)QTZ及相關參數-3-V汽車起重吊車重量參數(含司機室)單件重量(Kg)KgKg臂高度(m)半徑(m)777單位數量套1塊7套1套1套1套1套1套1節1吊重量(Kg)45000Kg123456123457896頁眉內容施工組織機構責任工工作職責職務起重工11114人2人-4--5-嚴守操作規程，嚴格按照日常保養維護檢查，確保塔吊處于塔吊司機1人5.1塔機拆除前準備工作a施工技術準備：工程技術人員必須提前進行現場實地勘測，仔細地考慮在拆除及今后拆卸中可能碰b施工工作票的辦理、動土開挖前機具準備、倒土必須按照業主指定地點堆放。5.2塔吊入場前使用單位的準備工作a根據施工措施對塔機進行合理布置和準確定位。及現場要滿足該塔機的正常工作需用電容量要求。c清理進場道路，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。吊拆除使用工器具規規格型號主要是扳手6×19-1550-186×19-1550-186×19-1550-286×19-1550-282噸M385噸M24J2—2ZX5—400—1J50716磅、18磅備注廠家隨機配置名稱專用工具安全帽安全帶起重用鋼絲起重用鋼絲起重用鋼絲起重用鋼絲卸扣卸扣經緯儀直流電焊機氧割設備焊條撬棍大錘序號123456789數量16622224411114套頂條根根根根個個套臺套箱根把單位米根套米根套手套、防滑鞋等402若干鐵絲根據需要配置勞保用品，確認完好無損方可使用。在保證安全、質量前提下，本工程單臺塔機應在12天內拆除完畢。2)工程質量目標3)安全管理目標QTZ式起重機拆除若不滿足要求，則根據實際情況進行調整或加強。參考參考重心位置m重量Kg-6--7-頁腳內容QTZ能及技術參數1)整機技術性能參數表mmt起升機構牽引機構回轉機構機頂構升起重量t速度m/min功率kW型號速度m/min功率kW速度r/min功率kW速度m/min功率kW4構最小3.75880~0.6最大75-8-86KW(不包括頂升機構)工作壓力MPa最大工作幅度(m)重量t總功率kW工作溫度℃重性能參數表QEQE10100E2m3m鋼60最大線速度轉速矩長度30m臂540(纏繞層數≤6層)鋼絲繩鋼-9-頁腳內容電動電動機mmmmmmmm50m臂60m臂70m臂0~33.50~33.5kWkW5.5rmin1440i43N.m80轉速(50HZ)續表1.11-3模數m齒數z變位系數x率缸／桿直徑最大頂升力頂升速度+0.50~0.75mt回轉機構頂升機構頁眉內容注意:工作工況時塔機最高處最大風速:≤20m/s(頂升時,≤13m/3)、QTZ250塔機工況表QTZ塔機拆除1)拆塔前的準備工作-10--11- 檢查拆卸區域，保證該區域內無高壓線路和其它影響拆塔作連接固定好。2)降標準節及附著塔身利用載重小車進行塔身頂升前的配平作業，然后松開下支座和塔身的道上，再下降爬升架，使下支座和塔身相連四角至少用一個螺栓固定后，用為止。2.4用塔吊大鉤拆除附著直至落至地面-12-頁眉內容2.5.1要用的工具：吊蘭(外墻施工升降機)，氧氣乙炔，大錘，安全帶，安全帽，生命繩索。2.5.2工作內容：將吊蘭升至塔吊附墻位置，用氧氣乙炔將塔壁附墻耳板切割，切割時應注意，不能完3)拆除鋼絲繩和平衡重用汽車吊直接吊下平衡重(最后仍需留下兩塊平衡重)。拆除鋼絲繩，拆除時應對鋼絲繩全長進行認真檢查，起升鋼絲繩應繞在起升機構卷筒上。載重小車應移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在-13- 4)拆卸起重臂5)拆卸平衡臂用汽車吊將平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡與回轉塔身的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時注意平衡臂的重心位置，下降時6)拆卸塔頂7)拆卸回轉塔身和司機室轉塔身和司機室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜聯接。8)拆卸上下支座拆除連接螺栓，把上支座、回轉支承、下支座整體一次吊起，降至地9)拆卸爬升架和下塔身組件-14- 先將爬升架吊起，放到地面上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再10)拆卸底架8.1組織學習拆除(拆卸)安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術。8.2作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；6.2.3進入作業場必須戴安全帽，高空作業時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施。8.3遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協調，采取有效安全防護措施后方可架設。8.4作業人員必須遵守高空作業規則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，拆除基本塔時遇六8.6對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉、8.7拆除作業區(5-10)米范圍外應設安全警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得進入警戒線，專-15- 8.8拆除人員要工作崗位明確，作業職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規程8.9塔機拆除完后，未經“拆除質量檢測試驗”合格，不得交付使用。8.10塔吊拆除質量檢測試驗合格后，應將安全操作規程標牌，塔機性能標牌和拆除驗收標牌，掛立于8.12檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。8.13調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。8.14頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人拆除軸銷(螺栓等)，精力集中，堅實崗位。8.15夜間進行頂升作業時必須有足夠的照明。19作業人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進入引進輪道范圍，以免標準節突然移8.22檢查并緊固上、下塔身之間的連接。8.23重新調整頂升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。8.24檢查液壓系統操縱手柄是否已拔回零位。8.25檢查并切斷液壓頂升系統電源。8.26解除回轉機構的鎖定狀態，使塔機進入工作狀態。8.27塔吊拆除文明施工要求； 3)部件拆除或起吊過程中禁止碰撞其他設備或構筑物；器具及時回收；；九、危險源、環境因素辨識及防范措施9.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施高處作業人員未正高處作業人員正確使用安全帶，并掛在上方確系掛安全帶牢固處12腳手板未鋪設平穩高處雙手施壓使用交叉作業時無隔離防護(防護不符合要高處作業時靠坐防高處作業工具未裝使用標準節連接銷軸高銷軸保險卡簧高處腳手架搭設經驗收合格后方可使用施工中應盡量減少立體交叉作業。必需交叉交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐工器具存放在隨身攜帶的工具袋中合理選擇起重用具，使用前認真檢查取下標準節前,應將銷軸提前用鐵絲扎在標橋架起吊前應將螺栓用小麻袋或者小木盒里門吊橋架行走道上-16--17-頁腳內容3起重傷害解除鋼絲繩時鋼絲繩突然墜落或者從非操作工從事機械非起重工從事起重指揮信號不明確而鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊吊裝作業時選用的鋼絲繩有斷絲、銹標準使用安全裝置不符合安全要求的起重鋼絲繩拆除用需將鋼絲繩放出安全距離,作業人員在提鋼絲繩頭部應用麻繩作為傳遞工拆除時，去除螺栓前，過銃前方不允許站人塔吊拆除前對參加的施工作業人員進行資格塔吊拆除前對參加的施工作業人員進行資格作業前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操棱角處墊以半園管、木板\枕木綁扎起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤。按《作業指導書》規定配置合格吊具鋼絲繩檢查對照鋼絲繩報廢標準，嚴禁使用塔吊拆除前，應對起重機械進行檢查確認，保證起重機械安全裝置齊全可靠。-18-頁腳內容對重心不均勻的部件，如主鉤卷揚機的拆除應使用鏈條葫蘆牽引從而配合銷軸順利穿吊裝危險區域未采在危險作業區域拉設紅白帶，防止無關作業取隔離措施或無人使用電源線破損的檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢使用未經檢測(檢測44不非電工從事電工作業應對起吊點進行核實，必要時辦理安全作業銘牌使用票。票5使5應嚴格按《作業指導書》要求對螺栓進行緊栓未按要求進行緊固乙炔氣瓶出口無回乙炔氣瓶出口無回667綁設79.2環境因素清單及防范措施123456789.3塔吊安拆作業危險辨識，危險評價表A.作業人員高空墜落B.A.作業人員高空墜落B.落A.作業人員高空墜落B.A.作業人員高空墜落B.A.作業人員高空墜落B.A.車輛傷害A.擠壓和碰撞傷害B.車A.作業人員高空墜落及液壓頂升節安拆備和施工配合移動LEC3415332222246555567777是是是是是是是是ⅡⅡⅠⅢⅢⅢⅢⅡ12345678D0000-19--20-序號人員和作業過程ECD5770是ⅢA.高空落物和物體打擊9高空作業L2-21-序序號 9.4塔吊安拆作業安全風險控制對策表12高空高空作業人員高空移動時作業人員高處作業時作業人員身體原因