聚氨酯車間金屬耐磨地坪工程一、聚氨酯車間首層地面設計做法（重載地面）：1、200mm厚C30混凝土地坪，在初凝時撒金剛砂骨料5Kg/tf,在距底部50mm處內配HPB300級①8@150雙層雙向鋼筋鋼筋網片，設分倉縫（按縱向縮縫構造留設）。縮縫3mX9m（構造如下），傳力桿做法如下，膨脹間距27~30m。表面涂密封固化劑；6?12m,橫點墻維W距混阪土墊層堀算平面布置示意圖縱向縮縫構造橫向縮縫構造縱向縮縫構造橫向縮縫構造重載地面分倉澆筑施工順序圖2、1.5mm厚單組份聚氨酯涂膜防水;3、100mm厚C20細石混凝土墊層，隨打隨抹平；4、地基處理：地基土需要進行換填處理，挖去填土層，挖至老土層厚繼續下挖200mm，用粉土分層壓實回填至基礎設計底標高，壓實系數N0.97,處理后地基承載力標準值不低于130Kpa，最終承載力由試驗測得。二、混凝土地面施工前準備1、地基土地必須經壓路機和打夯機按要求夯實；2、防水按相關規范施工完畢并驗收合格；3、模板設置一本工程按設計標高沿分倉縫的位置設置多層板木模板，模板設置應平整、堅固；4、敷設鋼筋：按設計設置鋼筋（包括傳力桿鋼筋），鋼筋下面放置預制好的混凝土墊塊，保護層厚度按設計；5、標高控制線已抄在鋼柱上；6、擬投入勞動力人數如下：工種人數備注撒料工4人磨面工15人含普工及技工收面工40人專業技工

抹邊工20人電工4人機械維修工4人專業技工7、擬投入的主要施工機械設備機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位單盤抹平機F46/4H20美國20155KW混凝土表面單盤抹平機F46/4HD8美國20145KW手工抹刀80上海2013手工砂板60上海2014三、混凝土要求混凝土使用商品混凝土。泵送混凝土澆筑要分倉按序進行，否則會因混凝土凝結時間不勻衡而導致無法進行規模機械鏝抹施工。建議混凝土一次性澆筑至設計標高，在混凝土澆筑的地方，如不敷設防水溥膜，則應灑水使地基處于濕潤狀態。振搗：使用插入式振搗和水平式振搗器進行振搗作業，應特別注意邊角處的部位一定要振實，混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。地面水平：使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板0.5m以上），多次反復輥壓地面，做出地面水平，滾壓地面時，應除盡鋼模上之異物。去除泌水：地面水平完成后，如混凝土表面出現泌水，應使用橡膠管去除多余泌水。四、耐磨施工工藝據每平方米設計用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數量及相應包數堆放，確保每平方米的用量。當混凝土初凝時（一般在筑后3-4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm，人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。在找平面上均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。第一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機進行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進行手工抹光。然后進行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機，開面抹光，此時應盡量放平刀片，將機器轉速走慢，縱橫交錯抹光二次。抹光最為關鍵，所以油門控制，刀片角度控制、機器轉速控制，根據硬化地面凝固程度進行控制。一般精光7-8次以上，表面有亮光為宜。養護工作硬化耐磨層作業完成后，為防止其表面水分的急劇蒸發和表面開裂，保障耐磨材料強度穩定增長，應在硬化耐磨層施工完成后12小時內，進行前期養護。可采用以下養護劑進行養護（二選一）水性養護劑，一般在施工完2-3小時進行。油性養護劑，一般施工完后4-6小時為宜。卸模作業卸模作業可以在硬化耐磨層完成后第二天進行，卸模作業時應注意不要損傷地臺邊緣。伸縮縫的處理按照國家有關標準鋸割伸縮縫，應在硬化耐磨地坪完工后48-72小時內鋸割伸縮縫（橫向縮縫）。間隔及深度按規范。填縫：專業嵌縫油膏。五、地面防水由招標人進行專業發包，具體方案詳見專業施工方案。六、重載地面地基處理施工方法：主要采用不小于12噸的振動壓路機壓實，邊角壓不到的地方采用小型夯機按要求夯實，其余做法要求同基礎結構地基處理要求。外墻成品彩色純鍍鋁鋅銅板巖棉夾心板安裝本工程安排專業施工隊伍安裝，安裝之前進行二次優化設計。本工程外墻巖棉夾心板安裝分兩個施工段進行，多層鋼框架外墻和門式鋼架外墻；制作方式：金屬巖棉夾芯板及其收邊均在工廠加工成形。運輸方式：用12M3貨車由廠