第五章流體分級設備基本概念：粉磨系統：按一定粉磨流程配置的主機、輔機組成的系統。選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與選粉機喂料中細粉量之比，以百分數表示。循環負荷：循環負荷率K是指選粉機回料量T與產品的成品量Q的比值，一般以百分數表示。第一節粗粉分離器一、應用及結構組成粗粉分離器是空氣一次通過的外部循環式分級設備。一般用于風掃式煤磨系統、風掃式生料磨系統以及各種烘干兼粉磨方式的閉路系統。一般由大小兩個呈錐形的內外殼體、反射棱錐、導向葉片、粗粉出料管和進出風管等組成。第五章流體分級設備第五章流體分級設備二、工作原理粗粉分離器是在負壓下操作，當含顆粒的氣體從進風管到達外錐與內錐之間，由于風速慢，大顆粒沉降。小顆粒和氣流繼續上升，通過導向頁片后，產生旋轉運動，再次將較大顆粒分離，另外擴大使氣流速度變慢，實現再一次沉降。細顆粒和氣流經出口排出，大顆粒通過內錐、棱錐經粗粉管排出，完成整個粗粉分離過程。第五章流體分級設備粗粉分離器的存在兩個分離區：1、在內外殼體之間的分離區，顆粒主要是在重力作用下沉降；2、內殼體里面的分離區，顆粒在慣性離心力的作用下沉降。它們沉降下來的顆粒均作為粗粉，由粗粉管排出。第五章流體分級設備三、產品粒度調節方法1、改變氣流速度，氣流速度越低，選出的細粉越細；改變導向葉片的角度，葉片與徑向夾角越大，內殼里氣流旋轉速度越大，加速顆粒的離心沉降，使得產品變細。2、適當升降反射棱錐的位置，也能改變產品的粗細，但不常用。四、粗粉分離器的性能結構簡單，操作管理方便，沒有運動部件，不易損壞。使用這種分離器時需要配置風機和收塵器，反射棱錐處的殼體易被磨損。第五章流體分級設備第二節離心式選粉機一、結構組成主要由傳動部分、立軸部分、殼體和控制板調節機構等組成。第五章流體分級設備二、工作原理利用選粉機立軸上的主風葉以一定轉速回轉，所產生的內部循環氣流，使不同大小的物料顆粒因其沉降速度的差別而被分離。大顆粒的分選：進行選粉的物料落到旋轉的撒料盤上，料層受到慣性離心力的作用向周圍拋撒出去，在氣流中，大顆粒迅速撞到內殼筒體內壁，失去速度沿著內壁下滑。較小或較輕的物料顆粒的分選：隨氣流上升而進入輔助風葉回轉的分離區內，顆粒在輔助風葉所產生的旋轉氣流作用下，沉降在內殼下錐體內。更細小的顆粒則被上升氣流帶走并穿過輔助風葉，進入內殼與外殼之間的細粉沉降區。由于通道面積的擴大，氣流速度降低，以及外殼內壁的阻滯作用，使細粉下沉，并由細粉出口排出。第五章流體分級設備三、主要部件離心式選粉機中，對粉狀物料直接起分離作用的主要結構部件有主風葉、輔助風葉、撒料盤、控制板、回風葉等。1、主風葉（1）作用：產生循環風。

由于循環風量決定著選粉室內上升氣流的速度，因此，主風葉片數或規格的變動，將使產品的細度發生變化。離心式選粉機的循環風量可以通過主風葉片數的增減來改變；在一定范圍內適當提高選粉機的轉速，可使循環風量增大。第五章流體分級設備（2）主風葉的規格和安裝數目的選取應根據磨機能力、產品品種以及選粉機產品細度要求等來確定。磨機生產能力大、循環負荷率高時，需要有較大的循環風量。相反，磨機能力較小，循環負荷率不高時，不需要很大的循環風量。選粉機的循環風即循環氣流，在很大程度上決定選粉能力和物料的分離粒徑。2、輔助風葉（1）作用

隨立軸一起回轉時，產生旋轉氣流，加速顆粒的離心沉降，對粗細物料的分離起著很重要的作用，能夠有效地控制產品細度。第五章流體分級設備（2）安裝要求輔助風葉安裝在風葉盤上的均勻性和對稱性，對產品細度的控制有很大的影響。安裝時注意要對稱、間隔均勻。（3）葉片數的選取

輔助風葉的片數與選粉機選出產品的細度存在著明顯的線性關系，水泥比表面積與輔助風葉的片數成正比。輔助風葉安裝得越多，物料顆粒在氣流中通過的阻力也就越大。第五章流體分級設備3、撒料盤（1）作用：撒料盤的轉動，使物料向四周分散。物料離開撒料盤后，受離心力作用向內殼壁飛去，形成了一層物料傘幕，循環風從回風葉上升時，沖洗這個物料傘幕，使粗細物料開始分離開。（2）影響物料分離效果的因素：物料分散的程度對粗細物料的分離效果有很大影響。撒料盤的回轉速度直接影響物料分散程度。物料撒出速度過高時，會增加細物料碰撞內殼壁的機會，影響選粉效率降低。反之，撒出速度過低時，會使粗細物料粘在一起，不易分離，同樣會降低選粉效率。

第五章流體分級設備選粉機的喂料量也影響撒料盤撒出料幕的分離程度。

撒料盤直徑與轉速不變時，增加選粉機的喂料量，撒出料幕的厚度增加，分離效果就差。因此，選粉機的喂料量增加時，應適當提高撒料盤的圓周速度。反之，則應適當降低圓周速度。4、控制板控制板又稱擋風板，具有調節風量的作用，而且也能用來調節產品細度。當控制板推進時，成品的細度變細；拉出控制板，細度變粗。

第五章流體分級設備5、回風葉回風葉是選粉機內、外殼之間的百葉通道，循環風從內外殼之間的通道經過回風葉進入內殼?；仫L葉與安裝點的圓切線的夾角稱回風葉的角度。離心式選粉機回風葉角度一般以45°或60°安裝。四、細度調整方法1、調整控制板2、調整主風葉3、調整輔助風葉4、調整回風葉處的風口5、調整主軸的轉速第五章流體分級設備第三節旋風式選粉機一、結構組成主要由殼體部分、回轉部分、傳動部分和旋風筒部分所組成。第五章流體分級設備二、工作原理旋風式選粉機的循環風是由風機產生的。風機把循環風從選粉機的中部以切線方向送入，并以螺旋形向上升至選粉室。經過粉磨后的粗、細混合物料從頂部喂料口喂入，并落到旋轉的撒料盤上，由于慣性離心力的作用，物料被撒料盤向四周均勻撒開，并與上升氣流相遇，較細的顆粒被上升氣流分離出來，隨氣流上升至輔助風葉處時，部分顆粒受輔助葉片產生的旋風筒收集作用而沿內錐下沉，進入粗粉管。更小的顆粒隨上升氣流穿過輔助風葉而進入旋風筒，在離心力作用下將細粉收集下來。經旋風筒分離以后的氣流從出風管出來再次進通風機，從而形成了閉路的循環風。第五章流體分級設備三、細度調整方法改變選粉室上升氣流速度：提高選粉室上升氣流速度，使水泥細度變粗，反之則細。改變輔助風葉的片數：與離心式選粉機相似，改變旋風式選粉機的輔助風葉片數也可以調節產品細度。其規律是增加輔助風葉片數，產品細度變細；減少輔助風葉片數，產品細度變粗。改變主軸轉速：改變主軸轉速即改變輔助風葉和撒料盤的轉速。轉速加快，輔助風葉產生的氣流側壓力和撒料盤的離心力增大，產品細度則細；轉速減慢，氣流側壓力和撒料盤的離心力減小，產品細度則粗。第五章流體分級設備第四節O-SEPA選粉機一、結構組成

O—SEPA選粉機由撒料盤、籠形轉子、導向葉片、機殼、一、二、三次風管等組成。第五章流體分級設備O-SEPA選粉機的構造第五章流體分級設備第五章流體分級設備二、工作原理物料經入口落到撒料盤分散后，進入分選氣流。分選氣流大部分來自磨機的含塵氣體，通過切向一次進風口、二次風進u及固定導流葉片水平進入選粉區。由垂直葉片和水平葉片組成的籠式轉子，回轉時使內外壓差在整個選粉區高度內維持一定，從而使氣流穩定均勻，物料自上而下，為每個顆粒物料提供了多次重復分選的機會，粗粉受到一、二次風的漂洗。到下部再受到三次風口的漂洗后，從機體底部卸出。細粉則隨氣流從中心管道排出，用收塵器收集。第五章流體分級設備三、細度調節方法1、調節轉子轉速轉速提高，成品細度變細，比表面積增大（主要調節比表面積。2、調節系統風量提高風量，成品細度變粗（主要調節細度）。第五章流體分級設備四、O-SEPA選粉機的特點優點選粉效率高，單位容積處理量大。提高水泥質量。水泥產品顆粒分布的改善，增加了細小顆粒的比例。提高系統的生產能力，降低電耗。與用離心式或旋風式選粉機的系統相比可增產