-1- 1 -2- -1-、施工部署嚴格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計防和糾正、產(chǎn)品保護、質(zhì)量記錄、服務質(zhì)量等進行全方位的嚴格控制，以確保工程質(zhì)量。同時嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認真做技術安全交底和落實安全技術措施，強化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。盡力采用先進的施工機械和先進的施工方法，通過系統(tǒng)和科學的組織管理,達到確保工期的目標.(3)、安全生產(chǎn)目標：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。業(yè)-2-三章、主要施工方案施工階段的施工程序測量定位放線→打樁基礎→試樁→承臺基礎(地下水池)土方開挖→施工基礎及地梁(池底及池壁)→土方回填→澆地坪砼測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱模→模板驗收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復首層工藝至頂層.三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。-3-要分部分項工程施工方法墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎工程及外墻的裝飾工程等。現(xiàn)根據(jù)復核后的坐標點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然后根據(jù)本工程溫差修正.-4-. (1)、層間堅向測量偏差應控制在±3mm之內(nèi)，而建筑物全高(H)堅向測量偏差不應超過H(2)、垂直度控制采用吊線錘法,把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點,放出主軸線。以此作為施工的依據(jù).根據(jù)勘測設計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確.本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整.內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全,施工中應認真注意收集整理,確保竣工時提交的資料數(shù)據(jù)準確無誤。2建筑物的變形觀測裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進行觀測，以提供數(shù)據(jù),作為糾偏的依據(jù).-5-量2臺5臺(1)、材料準備b、接(駁)樁用的焊條,其牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,并應有出廠合格(2)、技術準備b、樁基的軸線和標高均應測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù).e便于施打.藝及技術措施是否符合要求.-6-校正垂直校正垂直(1)、施工前應將場地內(nèi)的樹根和石塊及有影響的管線清除，確保樁位下的所有障礙物的清移動時穩(wěn)定垂直要求.(3)、根據(jù)軸線放線定出樁位位置，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并進行復核驗線辦好簽(4)、樁架應平穩(wěn)地設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機的安裝，必須按有關的程序或說明(5)、打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁的上端，起動機器起。與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120~150MM為宜，在錘擊過程中，應經(jīng)常檢查及時更換.(7)、樁尖插入樁位后，先用錘低擊一、二下,樁入土一定深度后，再調(diào)整樁的垂直度，用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正.為第一段配樁，樁尖插入樁位后，先用錘低落距輕壓管樁，樁入土一定深度后，再調(diào)整樁的垂直，用線錘或經(jīng)緯儀縱樁架或樁身上設置尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄.，-7-(11)、接(駁)樁：a、在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預埋鐵件表面應清潔；上下節(jié)之。 況即可進行控制。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定，并且三次十錘的 (2)、砍樁頭:用電動鋸方法將超高部分樁頭鋸掉,樁頭比墊層面高出100mm。(4)、澆基礎墊屋.(5)、裝基礎模板：用膠合板裝模或砌磚240mm,作為基礎側(cè)模板。(6)、綁扎樁承臺鋼筋：鋼筋在鋼筋廠加工好運至現(xiàn)場綁扎，綁扎時注意鋼筋間距，墊好鋼(7)、驗收合格后澆承臺砼。-8-土方開工前，作好臨時排水系統(tǒng),過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害,妨礙施工,影響(3)、挖土施工技術措施c因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準點都要引出施工機械活動區(qū)或用砂石料填補夯實等其他的處理措施.e供工作面.承臺基礎施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外,并利用場區(qū)四周排水溝將積水排走.-9-(1)、承臺模板基坑土方開挖至驗槽后，應及時平整基坑底土面,澆注砼墊層,然后安裝承臺或基礎梁模側(cè)模間要加設對拉螺栓拉結固定.b、原土面在基礎梁底以下對于原土面在基礎梁底以下的情況，基礎梁底模及側(cè)模板均采用模板，梁底下采用木架在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場，設立原材料及成品鋼筋堆放場配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設備,負責鋼筋成品加工.各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。(1)、鋼筋加工制作b使用,參見《鋼筋調(diào)直切斷機操c對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應寫有工號(段)名稱，料單編號，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長度、形狀尺寸等，如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分成幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應用料單誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌、參照制作,副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上.e，使鋼筋損耗量降至最低點，下料切斷時尺寸度量必須準確，誤差在允許的范圍內(nèi)。當某種鋼類擺放，作記錄掛標牌，以備再次充分利用。f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型，工人必須熟練掌握機器性能,熟悉該機器彎筋.鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢鷻C心軸直徑,鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，I級筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待合格后要扎成捆，掛上副牌.這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌.(1)、準備工作*綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究鋼筋穿插部位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和置正確.d在一邊,但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下.(3)、質(zhì)量檢查c護層是否符合要求.e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒(片狀)鐵銹。(1)、砼澆筑順序基礎砼施工時，應依照施工流向進行澆筑.(2)、砼澆筑方法和質(zhì)量要求錯誤!、砼的澆筑錯誤!、砼的振搗和平板式振動器振實.振搗時,應符合下列要求:避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。漿。錯誤!、砼泌水處理錯誤!、砼的表面處理錯誤!、砼的養(yǎng)護在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,利用砼的水灰比蒸發(fā)水達到養(yǎng)護的目的，并起到保溫的工(1)、填方前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作好記錄，并在基礎達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應采取四周同時對稱下料回填。(2)、原粘土分層(夯)回填，必要時視情況用石粉回填。(1)、樁承臺范圍內(nèi)人工開挖，樁承臺范圍外挖機開挖。(3)、土方運輸:開挖的土方應用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點，石方在運輸過程m(2)、樁承臺側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標高，沖水振實，人工平整，地基驗收合m池及泵房底板鋼筋砼施工置在長邊鋼筋的上面。四周兩行鋼筋交叉每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形.度12d。鋼筋保護層控制在50mm。(2)地下室底板澆砼錯誤!施工縫的留設P搗采用插入式振動器,振動器振準。砼面隨搗隨抹平.(1)、地下室剪刀墻鋼筋綁扎片(2)、地下室剪刀墻模板安裝(3)、地下水池及泵房剪刀墻澆砼(1)、模板支撐系統(tǒng)安裝用木板代替.(2)、鋼筋工程(3)、砼工程a、梁、板結構的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中生施工的冷縫，砼應連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時間，超過時間視為施工計劃連續(xù)進行,不留設施工縫。為保證砼的密實,梁澆筑采用震動捧震搗時,間距應控制在500mm左右,插入時間控制在10s，以表面翻漿冒屆氣泡為宜。b、砼振搗要求：砼搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器.每一振點的振搗時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5(1)、安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉(3)、安裝樓板模板工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿(1)、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)(2)、廠房樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)接，鋼管與鋼門架之間用鋼扣件連接。見下圖:N/ψA＋σ＝3.01/(0。265×1451。5)＋55＝68。5N/mm2mK×K×f＝0.85×0。49×205＝85。38N／mm2＞N／ψA＋σ(安全)AH1m據(jù)計算結果顯示該支頂支撐體系是安全的.板安裝工藝校正垂直度及柱頂對角線。b0me、柱模板安裝除應保證平面尺寸正確外,還應保證垂直。可用垂球檢查柱模板的垂直度后,f、模板拆除梁模板采用18厚大夾板，門式鋼腳手架在梁位的排布間距為900mm，梁端頭排距為c高樓a、采用門式架支模，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上,而且要確保門式c平。e、樓面模板鋪完后，應檢查門式架是否牢固,模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將f、模板安裝的允許偏差詳見下表。模板安裝允許偏差表項項次項目允許偏差(mm)2軸線偏位±83模板相鄰兩板表面高低差24模板表面平整度3(1)、柱模板拆除，在砼澆筑第三天后進行,先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍。a、先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下,使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板,使模板塊降下.拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱.d、拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一(3)、模板安裝、拆卸順序上一層的對稱位置,如此交叉進行。(4)、質(zhì)量標準(5)、施工注意事項e樓板的混凝土未達到強度等級，其支頂不準拆g、安裝二層及以上的外圍柱及梁模板，應先搭設腳手架和安全網(wǎng)。i須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍.j、支撐模板安裝完畢，全面檢查一遍扣件、螺栓拉頂撐是否牢固，并復檢柱、樓面模板 徑、套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(2)、梁、板鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi).(3)、板鋼筋綁扎工藝流程：綁負彎矩鋼筋。(4)、樓梯鋼筋綁扎工藝流程筋。要符合施工規(guī)范的規(guī)定.A、施工準備合格證.B施工操作工藝檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放鋼筋電渣壓焊焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表，不鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)焊接通電時間(焊接通電時間(s)45焊接電壓(V)(A)(mm)f、安放引弧開的鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑。應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。，開始焊接.s時，停歇時間應適當延長)，才可回收。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質(zhì)與防治口間修理或更換已變形的電極或夾具焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失2、裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致部泄漏，避免熔池金屬局部流失端部的銹斑、雜物清除干凈D量要求外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施.鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復檢；復驗結果，如A、對焊設備選用B焊工藝預熱閃光焊工藝包括預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源,然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度進入閃光階段，隨后頂鍛而成。b、當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試樣(不少于2個)進行c行修正.相垂直.e留孔道.g、螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺鋼筋對焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施項次異常現(xiàn)象和缺陷種類1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣4接頭中有縮孔5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱6接頭區(qū)域裂紋7鋼筋表面微熔及燒傷清除電極底部和表面的氧化物加快臨近頂鍛時的燒化速度鍛過程避免燒化過程過分強烈適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力過多帶電頂鍛度極*三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。＊當檢驗結果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)指標，或有三個試樣呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品.彎曲試驗結果和有兩個試樣未達到上述要求,應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗.復驗結果若有三個試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。(3)、鋼筋搭接電弧焊施工工藝A、電弧焊機與焊條的選用本工程采用電弧焊工藝焊接鋼筋，電弧焊機擬選用3臺交流焊機。b選用I級鋼II級鋼E43結550電弧焊焊條直徑和焊接電流的選用見下表焊接位置 10~1214~22(A)90~130130~180190~24080~110110~150120~170170~220455455b、施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多項次項次偏差名稱1接頭處鋼筋軸線的曲折2接頭處鋼筋軸線的偏移3焊縫高度4焊縫高度5焊縫長度6橫向咬肉深度42度個當檢驗結果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試樣發(fā)生脆性斷裂時，應取d扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理干凈.(2)鋼筋綁扎程序鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時應注意鋼筋間距、數(shù)板類擺筋順序一般先排主筋后排負筋；梁類一般先排縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭(3)、鋼筋現(xiàn)場綁扎與安裝A基礎下層之間的距離和鋼筋位置的正確.d。B、柱a、柱中豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°，截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度應不小于15°。b(4)、綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝a、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段(塊),應根據(jù)結構配筋特點及起重運輸能力而定。一般鋼筋網(wǎng)分塊面積以6~20m2為宜，鋼筋骨架的分段長度以6~12m為宜。b、為防止鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架在運輸和吊裝時發(fā)生斜面向變形,應采取在斜向設鋼筋拉結進 (5)、鋼筋安裝完畢后,應檢查下列幾方面：ab、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定.項項次項目允許偏差箍筋間距±20項目1234項次項次項目受力鋼筋的排距2鋼筋彎起點位置3箍筋、橫向鋼筋間距4焊接預埋件允許偏差(mm)50的施工(1)、砼澆搗每臺班均需做二組試驗,一組用于標準養(yǎng)護,作為砼強度的依據(jù)；一組用于自然養(yǎng)護，作為結構實體砼強度的檢測依據(jù).(2)、砼采用砼泵車泵送，人工配合入倉，用插入式振動器(梁、柱、剪力墻)和平板式振動器(樓板)按規(guī)范要求振動密實。(3)、柱、剪力墻采取分層澆搗,每層30cm，以確保砼振動密實，梁板砼則按順序施工.樓板面砼必須在砼初凝前磨平壓光，且不能另外加砂漿修補，確保樓板表面砼高差控制在＋3mm~－8mm以內(nèi)。(4)、每層框架施工時,柱、剪力墻砼先澆至樓板梁底50mm，然后才綁樓板鋼筋，澆梁板砼.A、變形縫及施工縫的處理(1)、砼澆筑前的準備工作A、驗模(2)、砼澆筑的要求j、砼澆筑過程中，需派木工、鋼筋工值班，隨時處理砼澆筑過程中的模板、鋼筋問題.(3)、砼澆筑及振搗的施工工藝A工藝b、上一臺階的砼待下一臺階砼初凝前(約2小時)澆筑，不留施工縫。保證接縫的質(zhì)量.d、柱子、剪力墻的振搗采用插入式振動器，柱子砼在四個角插入振搗，振動時間20~30B工工藝d、樓梯段應自下而上一次澆筑完成，攔板與踏步一起澆筑，澆筑斜梁時,從低處開始往上e、雨蓬與過梁澆筑成整體，先澆過梁后澆雨蓬。g、樓板砼振動采用平板式振動器，移動間距保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣30~h、樓板砼澆筑時樓面隨搗隨抹平壓光，樓面高差控制在+3~-8mm范圍內(nèi)。(4)、砼的養(yǎng)護次.砼結構構砼結構構件項目858項目位置位置位置b、砌體砂漿必須按照配合比攪拌.c、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結力好，不得有錯縫.厚度、寬度8~~12mm內(nèi)f、構造柱必須砌馬牙槎.。 (3)、操作工藝a、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕.對用鋼模板施工過于光滑墻體的附著力。線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。d別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂me返工，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應及時清理干凈。更為細膩光滑.窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。(4)、頂棚抹灰a、將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平,對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。對蜂窩、麻面、*抹底子灰：a、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅(打墩)，沖筋(打欄)。吊垂直，打規(guī)矩時，應與墻面的窗水(鐵灰匙)均勻抹灰密實；待第一層干至七~八成后抹第二層,厚度約為8~10毫米，直至最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚止(收口)。般按5~10排磚間距設一度為宜.(一般宜隔天泡水晾干備用)。靠尺板.(3)、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要 (4)、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使碎塊面磚)，并用垂球(線稱)校正， 一面后鐵抹子(灰匙)的木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時用木杠(壓尺)校正磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓,應及時掀起并加漿(6)、鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈，用水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。(7)、質(zhì)量標準b,掉角或裂縫等缺陷。e、用整磚套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致.工藝流程：基層處→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆。(1)、操作工藝a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然b、第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進,互相銜接,d、刷第二遍乳膠漆:第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠，不宜加(3)、施工注意事項c、施工前認真劃好粉線，用力均勻,起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右d、面刷乳漆末干前,室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以a)的拌涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層進行水泥砂漿防水層的批擋,待批蕩干后,再做聚氨脂防水層.應在24小時后再澆筑。再次對管道預留孔洞的封閉要嚴格控制，應先將預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗灌至比砼樓板稍低20毫米，并插搗密實，待砼(1)、操作工藝A)、抹結合層c、根據(jù)沖筋厚度,用1：3干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結合層.結合層d、對照中心線(十字線)在結合層面上彈上面料控制線(靠墻一行面料與墻邊距離應保持。c、擠出的水泥膏及時清干凈(縫比磚面凹1毫米為宜).(2)、質(zhì)量標準。(1)工藝流程:貼面磚→面磚勾縫與擦縫.(2)操作工藝2)墻面基層:提前一天澆水濕透。3)抹底子灰：b勻涂a.預先視面磚材料性質(zhì)(是否需)將磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干備用).c.澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板,磚杠(壓尺)，校平磚面及磚上皮。e聯(lián)貼面磚，貼上墻面后鐵抹子(灰匙)的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠(壓尺)f.鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止.(3)質(zhì)量標準1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。貼必須牢固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷.，無起堿,污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象.4．4．8、門窗工程(2)、操作工藝a、安裝時按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,對應編碼安放。用通線及線錘作水(磨耳碼)。安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。(3)、門扇安裝(4)、門小五金的安裝b入1/3深度，然后擰入，嚴(1)、防腐處理窗框四周側(cè)面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在窗；(2)、就位和臨時固定調(diào)整好窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定.縫材(1)、腳手架的計算γm，由表(5—5)查得γm=1.5607i)、設計值iii)、確定穩(wěn)定系數(shù)iiii)、算穩(wěn)定+34/5078=0.05+0。007=0。057KN/mm<0。146KN/mm2(2)、腳手架頂部驗算:，豎向壓力很小，本驗算只計算水平風荷載.MwWkh.12×0。294×1。82=0.114KN/mWW/W0=114/5078=0.0224KN/mm2〈0。146KN/mm2底座布置底座布置應根據(jù)圖紙要求拉好軸線鋪放立門架安裝交叉撐按第一步搭設要求和作業(yè)程序搭設第二步,第三步……隨搭設進度程及時裝設連墻件，m為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架堅向傳力結構的外側(cè)應沿高度由正點而上連接設置堅向的剪力撐,斜桿與地面夾角在45o~60o范圍內(nèi)，剪力撐應沿腳手架全長和手搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的腳手板與小橫桿之間不允許用木塊墊實，不ii)、沿板長方向間隔15~20mm.錯誤!、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm.錯誤!、在頂排連墻件之上的架高不得多于兩步架。荷載檢驗.大的偏心。必須有良好的防電、避雷裝置。拆除順序為:安全網(wǎng)擋腳板護身欄腳手板連墻桿、剪刀撐、安全拆除時應特別注意以下幾點：錯誤!、拆除長桿件時應有兩人同時作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。錯誤!、拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲.錯誤!、應設專人警戒監(jiān)護。錯誤!、必須安排泥工班配合隨拆除過程及時封補外墻面各補洞口工作。(1)、避免高處墜落物品砸傷地面活動人群，它的主要措施是設置安全的人行通道或運輸落的地方，設能承接墜落人和物的安全平網(wǎng).臺風過后(4)、在施工期間應派專定期和不定期檢查腳手架的安全情況，做到無事故隱患，發(fā)現(xiàn)有(5)、在安裝作業(yè)時應做好安全防護，作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶和工具袋等；，并掛上安全標志；手架的搭設要在每層主體施工前完成該層的搭設工作,腳手架的高度幾須始終保持高于作業(yè)(1)、施工現(xiàn)場按平面圖堆放材料及半成品,材料要編碼，堆放整齊。(3)、安全立網(wǎng)掛設要整齊、美觀。(4)、在每層施工完成后要檢查場地的雜亂情況，如有不符合安全文明施工要求的馬上整。給水管一般工序：支架制作防腐施工準備預留預埋(1)、給水管安裝給水外管:市政給水管至室內(nèi)(外)水表井，采用鑄鐵上水管埋地敷設，埋地深度按設計要求，接口采用膠圈接口連接，并做好保防措施、經(jīng)試壓、沖洗、消毒后辦理隱蔽驗收后回填夯實.室內(nèi)給水管：從水表井至設計范圍內(nèi)的里程終端點上，包括生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水等的管道敷設，各種閥門、閥件、設備設施的管道連接安裝，分水表、水咀及各種衛(wèi)生器具的安裝.每英寸牙數(shù)nt49L1L2d21螺紋高度dhr44673N(3)、排水管排水管包括排糞管、生活污水管、廚房污水管、雨水管和工業(yè)污水管等。排污管在隱蔽上(1)、通用技術要求錯誤!、一般要求及準備工作部位，應繪制實施性施工大樣圖。錯誤!、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時錯誤!、明裝鋼管成排安裝時,直線部分應互相平行；曲線部分，當管道水平或垂直時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。錯誤!、管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。給排水管道膠墊；熱水管、冷熱空調(diào)管、噴淋管的法蘭采用紅色石棉板襯墊。圓到法蘭螺孔止。CBJJ第5．2．3條的規(guī)定.)(2)、消防栓箱的安裝錯誤!、安裝前應核對產(chǎn)品型號與設計是否相符，箱內(nèi)配件、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書是否齊錯誤!、箱體安裝前應進行外觀質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題不得使用.、安裝過程中應與裝修緊密配合，不得損壞裝修面,箱體安裝高度一致，栓口離地面高度(3)、支架制作安裝工藝要求錯誤!、制作前a、應根據(jù)管道安裝所在的空間位置、管徑大小等要求選擇適宜的支、吊、托架型式。及吊架型鋼的吊孔中心位置上拉直繃緊，結合吊卡間距實際測量計算后，才能進行中間型鋼c對各型鋼進行矯正，矯正方法可用冷矯正或熱矯正.錯誤!、制作過程咬肉等缺陷，焊接后應對焊接變形進行矯正。d、管卡的圓弧應圓滑，并與管卡所卡管子的圓弧相吻合.e、所有鍍鋅的支、吊、托架的鍍鋅層破損處和外露絲扣均要補刷防銹漆。影響結構的安全。間距(mm)6676665555533442323342344最大距離25公稱直徑(mm)距離(m)(4)、水泵安裝錯誤!、水泵安裝前，應核對泵房尺寸與施工圖是否一致，能否容納泵房制備和配管安裝，檢箱檢查應符合下列要求：a、應按設備技術文件的規(guī)定,清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護c、應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件，密封件以及墊片的品種和規(guī)格。錯誤!、發(fā)動機與泵連接時，一般以泵的軸線為基準找正，發(fā)動機與泵之間有中間機器連接正.a、管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應有損傷.b、吸入管道和輸出管道應有各自的支架,泵體本身不能直接承受管道的重量.c、相互連接的法蘭端面應平衡，螺紋管(橡膠接頭)軸線應對中，不應借法蘭螺絲或接頭d。g運轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)中單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行.并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應1)、發(fā)動機軸與泵軸、發(fā)動機與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)2)、發(fā)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合國家現(xiàn)行標準《機件;(5)、衛(wèi)生間潔具的安裝錯誤!、安裝衛(wèi)生間潔具給排水預留口時，要先詳細了解衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、功能和安安裝尺寸準確預留進、出水口。漿管道,能得到及時的發(fā)現(xiàn)和修復.錯誤!、潔具安裝前，要認真檢查給排水預留口是否暢通，尺寸是否符合要求，地漏是否暢通。確認無遺留問題后，方可進行潔具安裝.錯誤!、衛(wèi)生潔具安裝尺寸應符合表規(guī)定。具安裝尺寸(mm)平面安裝高度誤差去水栓塞啟閉高度法根據(jù)浴缸型號或設計要求臺面(盤面)800水平儀、直尺水平儀、直尺洗手盆活動膠塞水平儀、直尺錯誤!、衛(wèi)生潔具的連接管，軟管彎曲度應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。錯誤!、衛(wèi)生器具的安裝，應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，也可使用全銅木牙螺絲。錯誤!、衛(wèi)生器具安裝應符合以下規(guī)定：錯誤!、衛(wèi)生器具給水配件的安裝應符合以下規(guī)定：鍍鉻件完好無損傷；啟閉部分靈活；表面潔凈；無外露油麻.錯誤!、衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許值應符合規(guī)定:衛(wèi)生器具給水配件安裝標高允許偏差(mm)項項目(1)、生活給水及雜用水系統(tǒng)錯誤!、一般規(guī)定a拆除。沖洗工作結束后,應及時復位.c錯誤!、系統(tǒng)沖洗排水管道安裝后，必須嚴格地按有關規(guī)范進行灌水試驗。內(nèi)暗裝或埋地的排水管道，在排放的裝置(如排污泵、潛水泵等)，并砌防洪堤,加壓沖洗，有條件時，可利用永久消防栓泵進行系統(tǒng)沖洗.[各系統(tǒng)沖洗之各泵控制柜(箱)的調(diào)試，在電氣單機試運行有所述]系統(tǒng)各排水點均安裝經(jīng)計量部門檢驗的標準壓力表,以監(jiān)視系統(tǒng)的排放壓力,從而保證沖洗的流速及流量.錯誤!、系統(tǒng)沖洗先沖站外消防管道，后沖站內(nèi)；先自然壓沖洗，后開泵加壓沖洗。在市政水沒正式供給消防水池，消防水箱已儲備設計要求的水量;系統(tǒng)供電一切正常;濕式滅火栓系統(tǒng)管網(wǎng)已灌滿水;與系統(tǒng)配套的火災手動破玻按鈕開關、報警井鈴系統(tǒng)處于常備工作狀態(tài)。驗進行驗證。*消防水泵調(diào)試應符合下列要求:燈具、開關配電箱安裝接線、測試燈具、開關配電箱安裝接線、測試使用和設計要求.(1)、線管安裝錯誤!、安裝方式b、墻身、吊頂內(nèi)明裝.錯誤!、安裝材料錯誤!、暗敷管線安裝方法鋼管、鋼管、盒箱燈位、開關，以便日后作為疏通管盒之用。須及時辦理。標測,量出每一管盒標高位置.定位以后，預先埋好管盒,并用水泥砂漿或其他方法加以固定。嵌接完畢,派員對土建砌磚進行看護，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，或防止配管人為拆離。具裝1)、墻身明裝時，要求墻身粉飾完畢(甲方不要求除外),用鞍型離墻碼、膨脹膠塞、木牙螺絲固定，固定敷設的尺寸見附表。同一場所開關插座盒的高度誤差不大于5mm。完下，并加蓋,做好接地跨接. 錯誤!、配管遇伸縮縫、沉降縫的處理當管子經(jīng)過建筑物伸縮縫時，為防止基礎下沉不均，損壞管子和導線，須在伸縮縫的旁錯誤!、電纜橋架安裝b、電纜橋架的分類和結構1)、分類：電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及托盤式電纜橋架三大類，本工用托盤式電纜橋架。2)、結構：電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及二、三、四通彎頭等。*立柱是支承電纜橋架及電纜全部負載的主要部件.*底座是立柱的連接支承部件,主要用于懸掛式和直立式。架.*蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬、或雜物落入.措施.。3)、橋架所用的材料,如立柱和托臂應平直無顯著扭曲,焊接處牢固,全部配件應進行防腐處4)、熟悉圖紙，了解同一安裝場所各專業(yè)設備的布置和線路走向。切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑。3)、支架應焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應4)、橋架的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應大于2mm.支架固定.連接。橋架與各種管道的最小間距(m)錯誤!、柜盤安裝及二次結線1)、各種屏、柜、箱的安裝前應認真查對齊全所需的技術資料。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等.3)、基礎驗收。首先應由建設單位提交土建施工記錄和強度記錄，然后由施工單位進行基礎驗收和復測。基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸偏差應符合規(guī)范槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合下表:允許偏差(允許偏差(mm)12并接地良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門,應該從軟導線與接地金屬構架可靠地連接。3)、屏柜本體及內(nèi)部設備與各構件間連接牢固,屏柜不宜與基礎槽鋼焊死(甲方要求焊死時允允許誤差(mm)相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5相鄰兩盤邊1盤間連接屏柜安裝檢查項目5)、成套開關柜、配電盤的型號、規(guī)格應符合設計要求，內(nèi)部設備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顔色應正確、清晰，一次結線應標注回路名稱。間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小mm，漏電距離不應小于6mm。d、手車式開關柜安裝，應符合下列要求:2)、動靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產(chǎn)品要求;觸可靠;；6)、手車與柜體間的接觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接。2)、引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低應扎緊,并做好接地線.4)、盤柜內(nèi)的電纜、芯線應垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯、所有二次回路應經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用.6)、電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規(guī)格應與線心規(guī)格相符。f、配電箱安裝應符合以下規(guī)定：包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術資料，以備查用.錯誤!、電纜敷設安裝a的質(zhì)量檢查場或施工單位的電纜倉庫內(nèi)保管。＊電纜運輸和裝卸,應由熟悉電纜性能和安裝的人員擔任.禁止將電纜盤平放運輸，以免壓傷電纜.*電纜運輸?shù)侥康牡睾螅辉试S將電纜從車輛上推下，應使用吊車或?qū)⑵溲刂鴪怨痰匿伆鍧u漸滾下(其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下)，在松軟的地上滾動.陷入泥土中。永久性的電纜儲存所應有遮棚，并備有消防設備。電纜應按不同形式、電壓和檢查結果必須詳細記錄下來，并繪制截面圖以供運行部門參考使用，查得結構尺寸應和制造2)、在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、行。電纜各支持點間的距離(m)垂直電纜種類制電纜控-控制電纜鎧裝或無鎧裝—牽引方式牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套*電纜明敷時的接頭盒，須用托板(如石棉板)托置,并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托*直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)*電纜夾具的型式宜統(tǒng)一.*電纜穿越要求電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密當敷設大截面和較長的電纜或使用卷揚機等機械化方法施放電纜時，應將電纜牽引端的導體與鉛(鋁)包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛(鋁)包皮所受拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結構的相對移動及鉛(鋁)包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間,用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導體、鉛(鋁)包焊在一起，封焊應嚴密，防止潮氣侵入。*敷設前要檢查所要敷設的電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保*電纜敷設有機械和人工兩種牽引方法。機械牽引適用于同一平面上且無障礙物的施工場面大、后截面小的原則。電纜應先在地面上把電纜由始端拉至終端(終端頭及接頭附近要有預留長度)。然后再利用爬梯上架，大截面電纜利用滑輪協(xié)助上架，這樣既安全又能提高效益，且不會把已敷設好的電下墜;二是將電纜自下而上牽引.*施工工序機*吊裝方法起吊過程中，嚴禁電纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報話器等通訊聯(lián)絡設備,敷完一根立即整理固定在預先加工并安裝完畢的橋架。安全措施不清不吊；重量不明不吊；超負荷不吊;情況不明不吊；捆綁不卷揚機除固定外，電氣設備必須接地、接零，操作人員要熟悉本機械性能，無操作證司使用滾杠時嚴禁戴手套操作，當重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向、角度，盡量減少錘擊，錘擊否有人.看到的地方，指揮人員也要看清起吊的全過程，指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加操作人員必須經(jīng)體驗合格后方可上崗工作.切到制作完畢，必須連續(xù)，進行一次完成，以免受潮剝切電(4)、配電設備試驗與系統(tǒng)調(diào)試方法錯誤!、互感器絕緣電阻.b感器變化，應與制造廠銘牌值相符，當互感器為多插頭時,可僅對其使用抽頭進行測量.錯誤!、二次回路工頻電流耐壓試驗；3)、檢查回路連接的正確性;，在斷開所有并聯(lián)支路后測量時,應不3)、配電所的二次回路，均應進行工頻交流耐壓試驗。其他場所的二次回路，可根據(jù)其用對二次回路連接的正確性應進行檢查，其具體要求如下:混，強電與弱電回路也不應相混,各回路的接線均應正確。直流電源使用互感器的連接應正確；對于繞組有多個抽頭引出的互感器，其所接抽頭應符合使用要求。對于差動保護回路以及有極性要求的儀表回路，連接互感器的極性應正確;電流互感器的二次回路不應開路，電壓護感器的二次回路不應短路。2)、測量電力線路的絕緣電阻時，應將與線路相連接的斷路器、用電設備、用電器具及儀，其要求如下：錯誤!、低壓電器1)、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻;)、低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗.b、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1MMΩ；在比較潮f變阻器的直流電阻值,其差值應分別符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定.錯誤!、保護繼電器檢驗、測量儀表檢驗般性檢驗項目如下：f工作可靠性試驗b)、各部件的安裝應良好，其可動部分或轉(zhuǎn)動部分以及時間繼電器鐘表機械等的動作應靈d連接應接觸良好;e)、觸電應固定牢固且無折傷，接觸面應無燒損，動靜觸點的中心點應相對，常開觸點閉合后應有足夠的壓力；f)、具有多對觸點的繼電器，其對觸點的動作時間應符合產(chǎn)品要求；接應牢固、可靠，無虛焊、脫焊.繼電器作工頻交流耐壓試驗時的要求如下:b)、測量絕緣電阻的工頻交流耐壓試驗之前，應預先將不能承受高電壓的元件予以短路或?qū)﹄妷豪^電器的線圈或繼電器的電壓線圈，應測量直流電阻，直流電阻的測得值與產(chǎn)品c)、凡其電氣特性受頻率變化影響較大者，在測錄其檢驗數(shù)據(jù)時，應同時注明檢驗電源頻a)、所有拆動過的部件和端子是否都已正確恢復；c)、整定端子、整定插頭或整定把手的位置是否與整定值相符；d的項目是否已經(jīng)齊全；e)、繼電器加蓋以后，結合保護裝置進行整組試驗時的動作情況是否正常，信號牌的動作f)、經(jīng)重復檢查合格后的重要繼電器加封印.(2)、主要施工方法錯誤!、穿線(纜)a穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內(nèi)積1)、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內(nèi)。但下列幾種回*照明花燈的所有回路；*同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。4)、為了保證接線正確，應按管內(nèi)導線的作用不同而選取不同顔色的導線或在導線的端頭層上做記號；為竣工資料以備查用;8)、管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。減少磨擦助力，進入配電箱或交接箱的導線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀;錯誤!、燈具安裝漆面金屬層受損的措施；2)、燈具采用螺口燈時,線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側(cè);；6)、在木制熒光燈架裝設鎮(zhèn)流器時，應墊以瓷夾板隔熱；木制吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件，均應在燈具周圍有石棉板或石棉布做好防火隔熱處理；偏差不應大于5mm；*單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方；相插入.種金屬構件均應進行防腐處理，未做防腐處理的(如路燈架等),須涂紅丹油(3)、主要試火方法錯誤!、事故照明自動投入調(diào)試。V(1)、防雷裝置安裝類別和方法求外，一般要求如下:錯誤!、防雷裝置的防雷線、引下線及桿塔等金屬材料，需先經(jīng)調(diào)直后安裝，引下線支持卡子的間距要均勻，引下線遇彎曲處不應做成死彎。金錯誤!、所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鋅層要均勻。厚度應大一級。(2)、防雷帶的安裝當建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設，當支持件埋設完畢后，水泥砂漿完全。敷設的圓鋼、扁鋼，應事先調(diào)直不應有明顯的起伏彎曲。不小于錯誤!、防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應不小于其寬度的2倍,(3)、接地線敷設錯誤!、接地線敷設包括接地體間連接用的扁鐵及接地干線和接地支線的敷設。錯誤!、接地干線與支線的敷設(4)、接地導體的焊接錯誤!、接地導體互相間保證有可靠的電氣連接，連接的方法一般采用焊接，焊接的長度如錯誤!、當利用建筑物內(nèi)的鋼管,鋼筋及吊車軌道等自然導體作為接地導體時，連接處應保證金屬結構物之間的接頭及其焊接完畢后應涂紅丹.(5)、接地a有規(guī)定除外)連接應當牢b、保護接地的接地電阻應符合設計規(guī)定。能有一個接地點，接地電阻值應符合設計規(guī)定.e在顯示儀表側(cè)接地.f、屏蔽電線(纜)，屏蔽層的接地應符合本規(guī)范上的規(guī)定，同一線路的屏蔽層應具有可靠的i、所有設備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護接接地的接地極連接。j、易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑物的金屬構架、電氣線、電話、電腦系統(tǒng)接地b、電信站的交流配電屏(盤)、整流器屏(盤)等供電設備的正常不帶電金屬部分，當不c、電信站的通信接地不宜與工頻交流接地互通.d、電信站的通信接地不宜與房屋建筑避雷接地互通。e件絕緣時，電信站所在建筑物應采用三相五線制供電。f、利用大地作為回路的電話交換接地裝置應設置兩組接地電阻值相近的接地體，由不同入室內(nèi)。錯誤!、火災報警系統(tǒng)的接地a、工作接地與保護接地應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導體。b、接地線上下應連接保險絲等.c、接地導體施工完后應作隱蔽工程驗收，并測量接地電阻儀器作接地電阻值的測量,接地1)、工作接地電阻值不應大于4Ω。(6)、接地裝置測試錯誤!、試驗項目和標準錯誤!、測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時,宜采用專用的接地電阻測試儀.其測量方法可按各類儀錯誤!、測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應注意以下幾點:b、測量配電所接地體的接地電阻時，應將接地線直接引入構架的架空部分斷開。第五章、組織機構及勞動力組織 人, 項目總工程師協(xié)同配合，以項目班子為核心，組建施工隊伍。在項目經(jīng)理的領導下，項目部材料機具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制.表序號姓名職務項目副經(jīng)理3項目技術負責人4總施工5施工員6施工員專職安全員8專職質(zhì)量檢查員9專職質(zhì)量檢查員材料員稱2)、原始資料調(diào)查分析：通過對地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況調(diào)查，為總計提供依據(jù)。列出各施工階段主要工種、劃提供依據(jù)，之有效的施工方法，科學、合理地編制施工組織設計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大安全事5)、分別做好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。1)、根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫堆放的面積和地點。2)、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源,安排好運輸車輛。3)、做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做安定性試驗和力材料垂直運輸平板振動器樓板振動場，安排好職工生活，并進行安全，防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級根據(jù)施工總平面布置做好臨時設施的搭設，施工用水用電管線安裝及水準點和座標點推車;各種材料的場外運輸采用機動運輸車.D=4Q(m)D==0.13m12342臺52臺6電渣壓力焊機2臺772臺892臺5臺4臺2臺(二)、電流計算：接(二)、電器設備的傳動裝置的金屬部件；(三)、配電屏(箱)與控制屏的金屬框架；接地裝置；11、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做不少于2處的重復接地.，動作定額值相適應.臺以上用電設備(含插座)。按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具.(一)電氣防火技術措施:(二)、電氣防火組織措施:第六章、質(zhì)量技術保證措施量保證體系，口頭交底為輔,并要求交底人和施工隊組長簽名認可.施工全過程，接受市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位(甲方代表)、公司質(zhì)安處等有部部門的檢查、工驗收規(guī)范為標準，凡超過規(guī)范允許偏差者，堅決返工重做.認真學習和領會圖紙設計意圖，組織好各專業(yè)工程技術人員對設計圖進行會審,使施工編制好施工組織設計,在總的施工部署原則指導下，依現(xiàn)場施工實際情況，進行必要的完成.握好自身的工作內(nèi)容，達到施工準備準確無誤的目的。項工作：嚴格控制好軸線、標高，模板支撐牢固、封閉嚴密。做好自檢、互檢和交接檢工作，并需得到甲方及監(jiān)理單位的驗收合格并簽認隱蔽后才砼澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接班和準備好足夠的勞動力，避免出現(xiàn)冷縫。砌體工程不許濕砌塊上墻，要求灰漿飽滿、灰縫橫平豎直，填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、砌體和砼結構結合處應由拉結筋錨固。。砂漿、砼采用機械攪拌，保證攪拌均勻，各類原材料嚴格按中心試驗室配合比投料，保證投料計量的準確性，保證砂漿、砼強度滿足設計要求。工程需用的主要原材料，按雙保控制質(zhì)量，對鋼筋、水泥、砼砌塊、防水材料等均需經(jīng)過中心試驗室進行檢驗合格后，方能投入使用。嚴格控制標高、軸線，用經(jīng)緯儀測量定位放線，校正垂直度，用水平儀檢測標高，控C檢制點一覽表截面尺寸、密實度內(nèi)部配筋、預埋件檢查)檢查制作、強度檢查BBCCBCCC查CC查B試驗檢查B檢查BC差檢查CB飾面磚(板)檢查C查保溫層鋪設厚度檢查CARB鋪貼質(zhì)量、搭接寬度等檢查B查水落斗。水落管工程材料質(zhì)量檢查CCB(1)為了在施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑(3)標高施測中的注意事項：須經(jīng)過檢定,量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。據(jù)，防止誤差積累。(4)軸線測設中的注意事項：①各主控軸線點或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差.③所用測量儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者使用對講機聯(lián)系。(5)公司設專職測量員,負責工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量周堵地表水或雨水，盡量避免水流入基坑內(nèi).建筑的位置和場地的定位控制線(樁),標準水準樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)三方檢測無誤，合格后，并辦好隱蔽手續(xù)方可開挖.后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸,確定坑基標高,坑周邊位置據(jù)此修整，期觀測對周圍道路市政設施和建筑物有無不利影響。同時，應注意坑壁的穩(wěn)定情況，必要時在施工時，應合理安排工序和施工技術交底工作，以防錯挖或超挖,施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應以置明顯標志,并用鋼管架設圍蔽四周.本工程鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是鋼筋偏位、鋼筋保護層不足和負筋下沉等情況.定不少于2道.柱砼澆筑時間距控制在1m以內(nèi)。(3)負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩負筋，必要時設鋼筋撐腳。(4)其它：明顯的標志牌。②鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位的記錄.本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程質(zhì)量控制程序見圖7—3.模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸準，混凝土保護層過大,柱身扭曲(1)脹模控制：控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時應加設墊板，加固支撐點的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用對拉螺栓拉緊.(2)漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，(4)支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤模板,保證底部位置.(6)其它：必須牢④預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠.(1)砼施工前認真向施工人員作完整的技術交底，明確各部位砼的標號、用途、需用數(shù)量等各方面的數(shù)據(jù).(2)做好砼的坍落度試驗,以便控制水灰比，確保砼滿足工藝要求。要符合操作規(guī)程的要求,以免出現(xiàn)砼離析或出現(xiàn)大面積蜂窩、狗洞。蜂窩麻面振實時，直徑(φ30)振動棒振搗。澆筑柱砼時，底層澆同標號的砂漿20~30mm高。(5)除后澆帶以外，樓板砼的澆筑應連續(xù)進行，不留施工縫。天面樓板砼按防水砼要求下(6)要及時充分養(yǎng)護砼，養(yǎng)護時間滿足規(guī)范要求。(1)材料方面：砌塊要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品,進場時要認真檢查，養(yǎng)護期不足夠28天的砌塊，嚴格上墻。砂漿要嚴格按配合比拌制，砂子采用中砂。(2)施工方法方面：①要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。②墻身位移控制：根據(jù)砌塊墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時嚴格按設計和規(guī)范要求留設馬牙槎,并留設拉結筋.作好安排，配合砌體進度及時送到現(xiàn)場.b、墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎,斜槎(1)找平層施工：①找平層施工時要先將基層表面清理干凈，并灑水濕潤。掌握坡度.小時后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物.④終凝前可能下雨時，不宜施工找平層.(2)隔熱、防水層施工：保溫、防水材料必須符合設計要求，材料在有出廠合格證和實驗部門的檢驗合格證。在(3)試水：墻面砂漿抹灰層空鼓、裂縫是當前最常見的質(zhì)量通病。為了根治這個質(zhì)量通病應認真地工作：3、嚴格控制砂漿配合比、和易性和粘結強度：為保證砂漿與基層粘結牢固,可在砂漿中。的質(zhì)量通病，因此施工中應注意以下事項：應嚴格控制好上述質(zhì)量通病的出現(xiàn).(1)起砂、起泡經(jīng)試驗合格才可使用;嚴格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm(以標準(2)面層空鼓(起殼)引好通線，固定門窗的螺釘與墻體要緊密，門窗開啟的方向應該方便合理，并且在門窗安裝(2)各種連接鐵件和窗框外側(cè)均做防腐處理。(3)嚴把材料關，對窗框的強度、氣密性、開閉力、隔熱性，及各類五金配件的耐久性等各項功能指標進行檢查，合格后才能使用.m-100-(7)外墻鋁合金窗按規(guī)定做好防雷防護工作(每層柱子施工后留出與避雷引下線連接的外窗框安裝后并在外墻飾面完成后，除了外側(cè)窗框邊打上嚴密封膠外，必須嚴格做到窗第七章、安全生產(chǎn)與文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平,促使文明施工,展理部將文明工作為日常工作常抓不懈。批準.要通道口設置“門前三包”崗位，設專人上崗值勤.車輛出入口設洗車平臺，出入車輛沖洗干凈后才能進入城區(qū)道路。4)、施工工地周圍設圍墻進行封閉性管理。工地圍墻要整潔、牢固，上口平、外立面直、高5)、在現(xiàn)場入口處顯眼部位設置五牌一圖：工程概況牌、管理人中名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工現(xiàn)場平面圖。7)、建筑物外架設置全封閉防護措施，封閉物要整齊、美觀、牢固，并在顯眼部位統(tǒng)一設置標準標語、標志牌.-101-進場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面.分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。.。出現(xiàn).入樓梯分跑設置，不允許一跑通天頂，樓梯兩邊有安全防護欄桿。嚴密牢固整齊,腳手架上無雜物堆放.-102-2)、必須有宣傳板報，及時報道工程地展情況，報道表揚與獎勵先進人物，批評與處罰違紀掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。6)、服從甲方有關人員對工程的監(jiān)督指導,所有施工人員必須服從指導與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。放盆花等。不得破壞原有綠化樹林。創(chuàng)配合土建，做好現(xiàn)場管理工作。力創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境。6)、嚴格遵守工地勞動紀律及各項規(guī)定，不打架，不講粗話，具有良好的職業(yè)道德，作一個-103-9)、各種進場材料、機具要按平面圖布置，整齊堆放安置，各種短腳料要及時歸堆，做好邊備加工邊廢料清理工作，并在明顯處設操作規(guī)程牌.1)、設沉淀池，使施工廢水沉淀后方可進入市政污水管線。應制度手措施.2)、鋼筋及要作加工制作不得在夜間進行,有效減少噪音源。禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。。安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負督促檢查責任.2)、公司與項目、項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承