材材1213、補充輔助水平布置內容14、14、副立井井底車場斷面應標注最設備尺寸，核實安全距離六、大 及設15、優化斷面布置，調整膠帶、軌道中心線 大巷人行道寬度不小于米 、礦車數量偏少七、采煤方法及采煤設備選 順槽寬度偏小 、補充施工準備期時間 、規范回采工作 圖表21、優化首采區及首采工作面布置八、通風與安22、22、核實礦井總風量。根據回采工作 安排，調整通風設計23、補充瓦斯抽 文件，核實是否有預抽面九、主要機電設24、補充瓦斯抽采設備選型內容十一、地面及總平面布26、P215外運公路寬度說明與表不一致 已改，見P21527、核實材料庫與礦井總占地面積 已改，見28、優化工業場地總平面及豎向布置 已優化，見工業1、已經關閉的井筒不能作為施工措施井，建議四號煤層首采工作布置在43采區2、應說明開拓現狀，開拓方案說明應說明利用井筒延伸工程量、底標高3、開拓圖中采區編號應與說明統一4、總體感覺方案二更好一些，因為采區單翼長度1500m基本可以足一年生產，推進長度過長既不利于防止煤層自燃，又使高瓦斯掘難度加大。建議優化42采區布置，分析可采范圍，可以考慮用轉彎工作面開采東部資源5、井筒特征表中應標明落底標高（立井水窩深度6、井底車場巷道內道岔選擇不合理（對稱道岔應有線路和水溝度7、主斜井墻高偏低，安全距離不足；副立井基巖段采用錨噴支護合適、尺寸標注較亂8、應采用排列法確定礦車數量，設計兩個回采工作面、四個掘進作面，礦車數量不足99、完善采 表三．開14號煤層為中厚煤層應分析剩余儲量公布情況論證一個工作不能滿足礦井設計能力、初期布置一井兩面的必要性2、10號煤層支架工作阻力偏小3、井巷工程量表不規范4、施工措施井不能利用時重新考慮建設工期四、通1、永久避難硐室獨立回風不合理22根據采 表通風計算應按常規風機服務年限約20a范圍內考慮容易時期通風系統計算風量和負壓，且風機按最大選型3、10號煤層有效通風斷面偏大，回采工作面瓦斯涌出不均衡系數小4、補充驗算總回風巷瓦斯濃度是否符合0.7%的要求5、核實是否有預抽工作面，若有考慮通風風量（抽放設計有6、補充說明瓦斯抽放參數構成（抽放最終結論的分項數據7、核實四號煤層首采面推進長度，是否必須設移動救生艙8、救護隊裝備應按AQ標準分中隊、小隊配備。1、地面總布置圖中補充井口坐標（兩個坐標系、材料庫、矸場位置 已改，見礦井地面總布置圖2、補充主要地質剖面圖設施安全間距不足（并核實瓦斯管路敷設那個井筒；鍋爐房位置遠離煤源，又處于場地較高處，建議進行優化。已改，見礦井地面布置圖及工業場地總平面布置44、補充井 系統圖、黃泥灌漿系統圖中陽初步設計評審意見11、采（古）空區積水、積氣及火報告應有礦房參人員簽字并蓋章，并應核實積水區位于幾號煤層傾向性均為容易自燃和自燃33、P5，應盡快安排對5上號煤層進行補充勘探工作（5上號煤層采前4、應簡述四鄰各礦批采煤層、現采煤層、開采技術條件、鄰近 是否存在采 是否存在采（古）空區及其積水、積氣、火區情況，與 有無越界開采等5、地質勘查程度與地質報告批準文號中敘4煤層勘查程度達到了詳查程度，5上、6、10號煤層勘查程度到了勘探，與地質報 文件不一致，應核實6、P16-17，敘述二疊系下統山西組中4號煤層為較穩定的大部可可采煤層，其余煤層均為不可采煤層，不妥，5上號煤層為局可采煤層7、P19文中敘述及表2-1-1中10號煤層最小厚度錯誤5.59m8、P25，補充各煤層可選性試驗資料(浮沉試驗資料、可選性曲圖、±0.1含量發評價)范范、圍內原各礦均開采4號煤層，應核實P32 重新計算冒落帶及導水裂隙高度；導水裂隙帶高度已包含了冒落帶高度，二者不應累計計算后重新評價各煤層開采后導水裂隙帶所導通的含水層及部煤層采空區積水情況11、P39，工業指標中煉焦用煤無最低發熱量值要求1212、 范圍內村莊較多，只有古家嶺的搬遷協議，而其他，莊也不留保安煤柱，不妥，適14、P44倒數第7行敘述本礦井周邊礦井與本礦間沒喲越層越界采行為，其采（古）空區積水、積氣、火區對本礦井下一步采采不構，改敘述與31頁敘述存，應核實中陽初步設計評審意見11、補附土地征用相關手續，補附藺家焉 、板樹焉村搬協議P4.補搬遷時間安排表22、補附瓦斯抽放設 及評審意見3、采空區積水共5應均為4號煤層采空區積水（調整報告說明書P30均為5號錯誤。P35、P27沒的自燃傾向性與地報告不一致應核實（確定6煤自燃地質報告自燃4煤自燃4、礦井瓦斯涌出量預測報告來預測，前期4號和6號煤配采期斯涌出量預測，見未預測4號煤，應補充完善。后期單獨開10號煤層（詳細分析了礦井中期各階段5、4號煤尖滅區亦應為沖刷帶解釋更合理66、說明施工措施 （原晶鑫盛已關閉，井筒不得利用，辦延期可行）合理調整4號煤層首采區位置（應由41采區43采區建議結合推薦方案6號煤層優化42采區布置（消4號東三條大巷，其東利用6號煤二采區東大巷直接布置作面開采，其西部直接利用4號煤三條大巷布工作面回采）延長工作面推進長度，減少搬家次數7、工業場地及主斜井（包括井口及部分井筒均位于4號煤層采區上方，主斜井及相應地面設施在對4號煤采空區充填處理并消除影響前不應施工88、 按主斜井、副立井、回風立井三個井筒布置總體合理取消施工技措（關閉回風立井梯子間應全封閉或者利用有擬廢立井并聯回風（風量127m3/s偏小應適當增加說是否打瓦斯管道井9、6號煤為薄煤層且為容易自燃煤層建議充分論證開拓方案（方案推進高方向2200m，偏長方案二1500-1600m適中方方案一利于5上4號煤開拓利用10、說明書中補附井底車場及硐室布置平面圖。補主斜井“井底場、平剖面圖；包括6號甩車場10號——6號材料暗斜上下部車場平、剖面布置圖‘上部車場建議做甩車場，1t礦60輛較少，應適當增加11、總體感覺風量均偏小應復核各期綜回風巷風量中CH4含量夠滿足低于0.7%有關要求46號煤層均在配風中缺停掘不停風掘進面配風12、安全：6號煤層工作面開采前必須將與其相 應的上部45建議采取以黃泥灌漿為主、注氮為輔的綜合防治措施；補礦礦山救護隊人員配置表13地面主生產系統區段建在4號煤采空區上，各建筑應以輕鋼結瓦斯抽放站及瓦斯電廠建在4號采空區上，必須移位、排矸場、庫及道路等。已改，見生產系統平面布置圖及工業場地總平面布置圖14、根據工業場地內不良地質條件，相應調整受影響建構筑物結型式和參數應盡快進行工業場地不良地質構造處理工（4采空區等15、修正普細化水平衡圖。井下排水應按地質報告正常涌水計；核浴室、未預見用水量 53m3/d均偏大應考慮黃泥 16、鍋爐房配置（8825.6kW，配2臺6T，1臺4T煤粉鍋爐）總體爐為燃氣鍋爐（利用本礦抽放瓦斯 已改，見P272中陽初步設計評審意見一一、6號 大巷帶式輸送1、補充逆止力矩計算，按上運滿載，下運段空載。取f=0.012.計算型2、P60：筆誤：V=1.6m/s應是V=2m/s。P59：提升高度H=30m，是是F回min中：調整字的大小寫：auqbg；明確選機：YB2-315M-4。 二臺。P62筆誤：拉緊裝置二套，是一套3、統一軟啟動方式：井下其它幾條膠帶機均為液粘軟啟動裝置，膠帶機都選變頻軟啟動二、612號上倉帶式輸送1、補充12號上倉帶式輸送機膠帶型號2、2號機：Q=700t/h選B=800mm、V=2.5m/s，帶寬偏小，應選B=1000mm,本中介紹DTL800/70/75型三、三、6號煤層 大巷帶式輸送1、建器、帶逆止器不打滑要求的最小張力F2min=Fumax/)euφ-”中應是Fu2max四、四、4號 大巷1號帶式輸送1、逆止 ：FL=2（FH-FST）有誤，應是FL=2(FST-2、電動機選型偏大。宜選N=132KW電機二臺五五、4號煤層西巷2號帶 1、膠帶選ST1000N/min，偏大（m=10.3，應選ST800N/mm六、6號煤層軌道暗斜井（4號煤層材料斜巷1、增設斜井防跑車裝七七、6號 機大 乘人1、核實最大班下井人數，勞動配備表中是98人八、主斜井帶式輸送1、運量Q=300t/h。α=22°，選B=1000mm，V=2.5m/s，帶速偏大選2.0m/s即可。因為膠帶安全系統m=9.54,較為富裕2、186：核實逆止力矩M’=95.2kN.m,應是M’=85.012kN/m，另：逆器選型DSN200偏大。1、P210：完善工業流程圖中文字，表8-3-1中：序號3，出現二個寬 已改，見P2102、副立井應明確罐籠為單繩罐籠，說明罐道型式；井上、下進出方向（同側、異側補充井上、井下過卷高度、過放距離。P2113、P211：照搬《煤礦安全規程》中與本設計無關內容欠妥。已去P21106.07主視圖補充防撞梁位置天輪位置明細表中補防過卷托罐裝置型號井底應設望板，林雨棚 已改，見副立井井口平剖面圖5、主斜井檢修道增設斜井防跑車裝置6、地面生產系統平面圖（430-00：尺寸標注均放大一倍，請核已改，見地面生產系統平面圖7、主井井口房平面圖（338-01：檢修軌布置與圖430-00中不一已改，見主井井口房平面圖8綜采設備庫起重機Q=20/5t與大件重Q25t不相符已改P214一、斜井輔助提升設1、提升設備選型方案可行，但傳動系統宜作“低壓變頻，高壓頻、直流的方案比較。進一步優化2、6V×18+FC型鋼絲繩五ZS型，宜選用ZZ型3、提升速度應按照選定電動機的額定轉速計算求得。設備參數給出的Vmax=2.89m/s，速度圖按Vmax=2.45m/s。不統一二、立井提升設、副礦井用絞車作水平延伸設計時才可允許多纏一層置設備”不允許多增加一層纏繞2、立井提升除校核Dg/d關系外，還應校核Dg/δ、提層數三、通風設1、在礦井初期、中期、后期風量有變化、設備選型應按“調速式”及“調角方式“作出相應的方案進行比較。以便確定最合理的方案2、設計依據中應匯出各個時期的通風參數，以便對此確定方案各個時期的合理性作出判斷四、排水設1、工況點參數應給出（NPSH）r五、壓風設1、用風量Q計算時，應給出過2、壓風管路阻力損失不應估算，應按照選定的管路、敷設產度段計算六、6號煤層軌道暗斜井、4號煤層材料斜巷提升設1、6號煤層軌道暗斜井、4號煤層材料斜巷提升設備選型方案可行但內容應納入第七章編七、瓦斯抽放設1、補充瓦斯抽放系統管路選擇、設備選型相關內容1、補充上級變電站電源內容，以說明礦井電源的可靠性2、文本中“副井場地建35kV站“場地名稱應與礦井設計一致3、負3、負荷計算中1）主斜井輔助提升設備 生產用電，可計入電負荷；2）瓦斯抽放站最大負荷利用小時數2000h，不理。3）計劃預留負荷400kW應有依據。4）應計入照明負荷5）井下膠帶機需用系統取值偏大。6）10號煤層采區用電負不應計入4、短路計算最大運行方式文圖不一致請核實35kW10kW空斷路器均選用1600A，31.5KA斷路器太大5、根據規程要求，礦井高壓電網單相接地電容電流大于20A時采取采取補償措施，因此設計應根據規程、規范要求對選用的消柜工作原理進行分析后，合理選用、并補充單相接地電容電計算內容6、配電變壓器應設于負荷中心，如35kV變電所為主井、生產坑木坑木加工房等放射式供電上述負荷較大供電距離較長尤其是生產系統采用6回電源供電，系統不合理建議優化。修間多電源試驗裝置型號中應體現工作變壓器容量。核380kV母線選型及進線流互選型7、井下中陽變電所系統圖中，應補充副立井井底供電電源、不500500kVA變壓器660側接線方式可行性。62號采區變所變壓器保證率偏低，4號煤膠帶機2×185kW660V，供電離遠大于離遠大于300m，且接 ，建議優化設計9、通風系統選型P180與P251不一10、節能章節中應補充全礦井用電量及噸煤電耗內11、機電設 缺頁，補充35kV變電所、礦井電源線路設備錄12、核實P36“35kV電源線路為210kV”?內容1、礦井地面應按“三、八”工作制配置人員，補充崗位定員明表，核實瓦斯抽放系統，消防救護人員配置，建議調整在籍數2、礦井應對以下問題予以調整完善補充概算編制說明，補充瓦斯抽放系統編制說明對地區差價計算依據予以說補充利息計算井巷工程：注意地區差價采用的準確性，如主斜井下下系數逐個調整：高瓦斯、采用基 、錨網。主斜井度系數等。核實半煤巖巷道是