/新疆奎山寶塔石化有限公司800萬噸/年重油制烯烴芳烴項目消防工程可燃氣體探測報警系統施工方案編制：審核：批準：北京友安盛防火技術有限公司新疆分公司二0一二年十二月十三日1.工程概況本工程名稱為新疆奎山寶塔石化有限公司800萬噸/年重油制烯烴芳烴項目消防工程。工程地點為奎屯-獨山子經濟技術開發區。工程內容：原料油灌區5萬立方米儲罐、3萬立方米儲罐、裝車卸車臺、消防泵房內的儀表、可燃氣體探測報警系統以及感溫電纜報警系統。2.編制依據《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-2002《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171-92《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006《石油化工儀表安裝設計規范》SH/T3104-2000《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-98《電氣施工一般驗收規范》SJ2866-88《線型感溫火災探測器》GB16280-20053.施工工序3.1、施工準備工作、施工前要求現場管理人員必需徹底的熟悉本工程的合同、技術附件及施工圖紙等文件，細致領悟設計意圖，并結合現場的實際狀況，做好圖紙會審工作。、施工前要求作好現場的實地踏勘，熟悉現場的施工環境，制定現場管理及施工等方面的人力資源配置支配，同時協調甲方作好開工前的“三通”工作。施工人員施工前要作好施工前的平安及技術交底工作，并依據本工程的特點對施工人員進行相關的培訓工作，確保本項目施工關鍵作業點的受控。3.2、施工方法及工藝要求3.2.1、可燃氣體探測．1、可燃氣體探測器選點應選擇閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處旁邊方圓1米的范圍內，盡可能靠近，但不要影響其它設備操作，同時盡量避開高溫、高濕環境。

3.2.1.2、可燃氣體探測器安裝方式可接受墻壁安裝或抱管安裝，應確保安裝堅實牢靠，同時應考慮便于維護、標定。

3.2.1.3、可燃氣體探測器安裝高度：檢測液化石油氣等比重大于空氣的氣體時，接受距地面1.5～2米左右安裝。

3.2.1.4、可燃氣體探測器布線應接受二芯屏蔽電纜，單根線徑大于1平方毫米，接線時屏蔽層必需接地。

3.2.1.5、可燃氣體探測器現場走線應穿管愛惜，所用管子應符合消防要求，管子應和探頭連接，以達到消防要求。

3.2.1.6、可燃氣體探測器安裝時應傳感器朝下固定。

3.2.1.7、可燃氣體探測器應在斷電狀況下接線，確定接線正確后通電；應在確定現場無可燃氣泄漏狀況下，調摸索頭。

3.2.1.8、可燃氣體探測器應至少每年標定一次，以確保檢測精度。3.3、感溫電纜鋪設3.3.1、感溫電纜用固定卡具干脆固定在橋架內側壁，感溫電纜敷設于動力電纜的上層，感溫電纜敷設時波峰距離不大于850cm。3.3.2、避開將感溫電纜上壓敷重物。3.3.3、避開感溫電纜腐蝕。3.3.4、避開運用感溫電纜不規范夾具或卡具，以免損傷感溫電纜。3.3.5、感溫電纜最小彎曲半徑為10公分，不得硬性折彎或扭曲。3.3.6、感溫電纜的最小固定直線距離為1米，彎曲部分應增加固定點。3.3.7、感溫電纜布線時必需是連續無抽頭、無分支的連續布線，，運用長度一般不超過200m。3.3.8、考慮到動力電纜的強干擾性，感溫電纜應接受屏蔽型。3.3.9、依據環境溫度的變更和報警靈敏度及現場溫度狀況的要求應選擇線型可調式感溫探測器。3.4、盤、柜二次回路、電纜線路及接地3.4.1、盤柜安裝．1、盤柜及盤柜設備和各構件間連接應堅實，主限制盤繼電愛惜盤和自動裝置盤等不宜和基礎型鋼焊死，模擬母線應對齊其誤差不應超過視差范圍并應完整安裝堅實。3.4.1.2、端子箱安裝應堅實封閉良好并應能防潮防塵，安裝的位置應便于檢查，成列安裝時應排列整齊。3.4.1.3、盤柜臺箱的接地應堅實良好，裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線和接地的金屬構架牢靠連接。3.4.1.4、機械閉鎖電氣閉鎖應動作精確牢靠，動觸頭和靜觸頭的中心線應一樣觸頭接觸緊密，二次回路幫助開關的切換接點應動作精確接觸牢靠，柜內照明齊全。、盤柜的漆層應完整無損傷固定電器的支架等應刷漆，安裝于同一室內且經常監視的盤柜其盤面顏色宜和諧一樣。3.4.1.6、盤柜上電器元件質量良好型號規格應符合設計要求，外觀應完好且附件齊全排列整齊固定堅實密封良好。各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定，發熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發熱元件之間的連線應接受耐熱導線或裸銅線套瓷管，熔斷器的熔體規格自動開關的整定值應符合設計要求，切換壓板應接觸良好相鄰壓板間應有足夠平安距離，切換時不應碰及相鄰的壓板對于一端帶電的切換壓板應使在壓板，斷開狀況下活動端不帶電，信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示精確工作牢靠，盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器其外殼應牢靠接地。3.4.1.7、端子排應無損壞固定堅實絕緣良好，端子應有序號端子排應便于更換且接線便利離地高度宜大于350mm，回路電壓超過者端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標記，強弱電端子宜分開布置當有困難時應有明顯標記并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板，正負電源之間以及經常帶電的正電源和合閘或跳閘回路之間宜以一個空端子隔開，電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子試驗端子應接觸良好，潮濕環境宜接受防潮端子，接線端子應和導線截面匹配不應運用小端子配大截面導線。3.4.1.8、盤柜的正面及背面各電器端子牌等應標明編號、名稱、用途、及操作位置，其標明的字跡應清晰工整且不易脫色。3.4.2、二次回路接線3.4.2.1、二次回路的連接件均應接受銅質制品絕緣件應接受自熄性阻燃材料。3.4.2.2、導線和電氣元件間接受螺栓連接插接焊接或壓接等均應堅實牢靠。3.4.2.3、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號編號應正確字跡清晰且不易脫色。3.4.2.4、配線應整齊清晰美觀導線絕緣應良好無損傷。3.4.2.5、每個接線端子的每側接線宜為1根不得超過2根，對于插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子當接兩根導線時中間應加平墊片。3.4.2.6、二次回路接地應設專用螺栓。3.4.3、電纜線路鋪設3.4.3.1、引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避開交叉并應固定堅實不得使所接的端子排受到機械應力。3.4.3.2、鎧裝電纜在進入盤柜后應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊并應將鋼帶接地。3.4.3.3、運用于靜態愛惜限制等邏輯回路的限制電纜應接受屏蔽電纜，其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地。3.4.3.4、盤柜內的電纜芯線應按垂直或水平有規律地配置，不得隨意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。3.4.3.5、強弱電回路不應運用同一根電纜并應分別成束分開排列。3.4.5.6、電纜鋪設時應從盤的上盤引出，不得有鎧裝壓扁、電纜攪擰，護層折裂等損傷。3.4.4、接地3.4.4.1、接地裝置導截面應符合熱穩定、均壓和機械強度的要求，還應考慮腐蝕的影響，應符合下表規定3.4.4.2、低壓電器設備地面上外露的銅接地線的最小截面應符合下表規定3.4.4.3、接地體頂面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不應小于O.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置。除接地體外-接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接(焊接)部位外側100mm范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必需除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。3.4.4.4、垂干脆地體的間距不宜小于其長度的2倍，水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。3.4.4.5、接地線應實行防止發朝氣械損傷和化學腐蝕的措施，接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅實的愛惜套，有化學腐蝕的部位還應實行防腐措施，熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊痕外1OOmm內做防腐處理。3.4.4.6、接地干線應在不同的兩點及以上和接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上和接地干線或接地網相連接。3.4.4.7、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線和接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個須要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根和主地網不同地點連接的接地引下線。且每根接地引下線均應符合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。3.4.4.8、接地線的安裝應美觀，防止因加工方式造成接地線截面減小、強度減弱、簡潔生銹；接地線應水平或垂直敷設，亦可和建筑物傾斜結構平行敷設；在直線段上，不應有凹凸起伏及彎曲等現象；接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250～300mm；接地線和建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替；3.4.4.9、電纜橋架連接部位宜接受兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅絞線跨接，跨接線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線時，連接板每端應有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的螺栓固定。3.5、PLC限制系統3.5.1、依據《施工圖》校對PLC限制柜至上級高壓開關柜、高壓隔離開關柜、功率單元柜、移相變壓器柜、操作臺、上級限制電源進行接線。3.5.2、溝通信號、直流信號應分別敷設不同的電纜，避開平行敷設，必需平行敷設時要保持確定的間距，最小距離應保持30cm。3.5.3、高壓變頻PLC限制系統要求單獨接地極，接地電阻要求小于1Ω，限制電纜屏蔽層要求單端接地，電纜的備用芯線必需接地。3.5.4、系統輸入AC380V、AC220V電源回路，輸出AC380V、AC220V、DC+24V、DC±15V、DC+5V電源回路是否有短路、接地狀況。3.5.5、通訊板直流端子必需保證直流回路沒有溝通電源。3.5.6、調整PLC和觸摸屏通訊，以保證數據能連續傳輸。3.5.7、調整PLC程序，以滿足高壓變頻和現場生產工藝。3.5.8、4.質量保證措施4.1、在本消防系統的施工過程中，要嚴格依據《石油化工儀表安裝設計規范》SH/T3104-2000及有關消防規范的要求進行質量的限制，電、水、氣系統均執行停工待檢的限制流程，在關鍵限制點處（停工待檢點）必需經過現場管理工程師及項目經理或總工的確認后方可進行下道工序的作業，在施工過程中如發覺施工質量問題必需立刻報告班組長及管理工程師，剛好實行措施進行修正，不得隱瞞不報，以免造成更大質量事故。對于施工中的質量問題，按誰施工誰負責的原則進行限制，造成質量事故，決不姑息。管理工程師要剛好做好施工質量記錄。4.2、施工過程的質量限制見下框圖4.3、質量保證措施4.3.1、全部施工人員必需持證上崗。4.3.2、開工前，公司組織有關人員細致學習圖紙要求、技術說明和涉及的各種標準。施工時，對工程質量嚴格把關，嚴格執行質量管理制度，堅持驗收不合格項目不得進入下道工序，只能通過初檢、復檢、核檢合格后才能進入下道工序。4.3.3、堅持優質工程必需有優質的材料及設備，因此進場的材料及設備必需檢驗，堅持做到事先將生產廠家簡介、材料技術資料和數據交基建辦、監理代表認可，檢驗合格后方能運用。4.3.4、密切和各工種協作，正確支配施工依次，盡量避開各工種間的相互干擾而造成的返工。4.3.5、聽從工程監理對質量的監督管理，對隱藏工程做到隨工驗收。驗收合格辦完簽證手續后方能進行下道施工。對施工中出現的質量問題必需整改，需返工的必需返工重做。5.工期保證措施4.1開工前完成施工圖的設計及有關技術文件的編制工作。4.2設計完成后，做好施工前準備工作。包括：編制材料清單及選購 支配單，設備、材料組織貨源，保證能滿足連續施工要求。組織好施工人員，對人員進行技術交底及平安、文明生產教化。施工機具檢查、修理、齊備，以保證正常施工。4.3準備工作完成后，組織人員進場，起先作業。同時按現場施工管理要求，由項目經理負責下達施工任務書。4.4加強施工調度，協調和其它工種的協作，依據工程總體進展依次編制周、旬、月支配，確保工期。6.平安技術措施6.1、建立健全的各級平安責任制，按工區工程分片包干，責任到人，為確保“無重傷，無死亡，無重大設備事故，火災事故”的目的，教化全體職工切實遵守現場的各種平安規程。6.2、細致貫徹執行平安施工操作規程，定期檢查，班組堅持周一檢查，周六考核評比并堅持每日的班前平安交底。6.3、正確運用個人平安用品，進入現場須帶平安帽，統一著裝，禁止光腳、酒后上班。二米以上懸空作業要系平安帶。6.4、現場設置1名平安員，各班組要設兼職平安員，各專業人員，尤其是特殊工種人員必需持證上崗。6.5、高空作業不準往上、往下亂拋材料和工具等物件，建筑垃圾等要剛好收集運走。6.6、堅持平安施工獎罰制度，對違章指揮有權拒絕執行，并有責任制止他人違章作業。6.7、電動機械設備必需有牢靠有效的接零愛惜及重復接地裝置，接地電阻應小于4歐姆，手持電動工具必需安裝漏電愛惜裝置。6.8、梯子不能斷檔，不得隨意接長或墊高運用。人字梯上端連接牢靠，根部應有防滑措施。6.9、施工用電由專人負責，并經常檢修，下班后拉掉電閘，保險絲保持按負荷設置，焊接要有審批手續，施焊前要