目錄一、工程概況11.1、概述11.2、主要工程量1二、水文、地質12.1、氣象、水文、地形、地貌12.2、水文地質22.3、工程地質條件2三、編制依據4四、施工部署、主要施工工藝流程和施工進度計劃44.1、施工總體部署4、工程內容及概況4、方案的分析和選擇4、實施方案64.2施工工藝64.3施工現場臨時設施布置：（詳見附圖1：施工總平面布置示意圖）64.4施工進度計劃8五、施工準備95.1組建項目經理部95.2技術準備95.3施工人員準備105.4生產現場準備105.5、橋墩基坑處理及棄渣方法10六、主要施工方法116.1、鋼套箱制作及沉放11、鋼套箱結構11、鋼套箱制作水上平臺11、鋼套箱制作11、鋼套箱沉放及加固11、鋼套箱穩定性計算126.2、2#、3#水上基礎施工13、水下開挖13、鉆孔灌注樁施工（詳見附圖6、附圖7）13、鋼套箱水下砼封底18、系梁及立柱接高18、蓋梁施工19、鋼套箱拆除216.3、1#、4#基礎及附屬工程施工21七、主要施工人員和機械設備投入217.1、主要施工人員217.2、主要施工機械設備22擬投入的主要施工機械設備表22八、安全保證措施238.1、安全管理體系和目標23、安全管理體系23、目標238.2、安全管理依據238.3、各部門安全職責23、項目經理職責23、安全、文明生產管理委員會的基本職責24、安技部門職責24、專職安全員職責25、工程技術部門職責26、辦公室職責268.4、安全管理措施27、通用條款27、重點環節安全措施27九、文明施工保證措施319.1、文明施工目標319.2、文明施工依據319.3、文明施工管理機構319.4、現場文明施工的標準31、設置圍欄32、設置工程標牌32、臨時建筑物、構筑物32、成品、半成品及原材料堆放32、現場場地及道路應硬地化32、污水的處理和排放32、臨近設施保護339.5、文明施工的管理339.6、現場文明施工措施339.7、文明施工內業管理34十、雨期施工措施3510.1、雨季土方施工3510.2、雨季混凝土施工3510.3、雨季施工其他注意事項35十一附圖表36TOC\o"1-4"\h\z\uxx油氣管道xx河桁架跨越樁基工程施工組織設計工程概況1.1、概述xx油氣管道工程xx河跨越位于xx省xx市東南約30公里，水平長度464米，其中跨越段245米，一般線路段219米，采用桁架跨越方式。跨越處河面寬度約180米，采用3跨簡支桁架結構，邊跨64.4米，中間跨65米，總跨度193.8米。桁架采用梯形截面，截面高度為4.5米，上弦平面寬度為2.5米，下弦平面寬度為4.5米。輸氣和輸油管道并排布置于桁架下弦平面上。桁架基礎為橋墩基礎，三跨共四個橋墩，每個橋墩由兩根樁柱組成，其中1、4#橋墩位于岸上，樁柱長31米，立柱頂為蓋梁，中間有一道系梁連接；2、3#橋墩位于河中，樁柱長60米，立柱頂為蓋梁，中間有兩道系梁連接（其中一道在河床面以下）。本施工組織設計主要針對四個管橋基礎的施工編寫。1.2、主要工程量鉆孔灌注樁：C25水下混凝土452m3立柱：C30鋼筋混凝土191m3蓋梁及系梁：C30鋼筋混凝土226m3鋼筋：105T。二、水文、地質2.1、氣象、水文、地形、地貌xx一帶年降水量為521mm，其中5—10月的降水量為490mm，占全年降水量的94%。水文資料揭示勘察期間水深2—4米，本工程施工時段為1月至來年的5月間，為xx河的枯水季，水深應不會超過4米。由于米河上游修建水電站，目前處于截流蓄水階段，河面上水流很小，平均水深0.5m。2010年1月1日開始上游電站放水，水流量200m3/s，預計平均水深近2米；2010年5月1日開始上游電站放水，水流量300m3/s，預計平均水深近3米；所以灌注樁施工適宜在1月到5月份。xx河為當地居民的主要生活用水來源，水運繁忙，但只通行小型機動船只，最大不超過240噸。兩岸地貌屬隴崗地貌。漫灘兩岸均有分布，漫灘寬約125米，最窄處約102米，最寬處約128米，兩岸地表巖均為粉質粘土（夾粉土薄層）。河東北地面標高29.28—35.53m，地面坡度2-10o，岸坡坡度約50o；河西南岸地面標高29.91-34.8m，地面坡度2-5o，向河中微傾，岸坡坡度約48o。河床呈“U”字型，河床巖性為礫砂（含卵石）。河水的漲落與上游降水具有很大的關系，河水平均流速約1m/s，洪水期流速約2m/s，枯水期流速約0.5m/s。xx地處兩山之間，堤岸與河床高差約10m。2.2、水文地質xx河兩側五、六十米深度范圍內地下水以松散巖類孔隙潛水為主，含水層以卵石、圓礫、砂礫為主，夾礫石磨圓度較好，分選性一般；砂及粘性土充填。卵礫石、圓礫等砂土厚度大（一般達30—40米）。總體上講，其富水性較好，地下水埋深一般為8-12m，標高23m左右。米坦河水與地下水呈互補（排）性。2.3、工程地質條件地貌：可見河床面為河卵石夾砂，卵石直徑20mm--60mm，河面寬度150米，河兩岸均為芭蕉林，場地已經平整、地勢起伏小，兩岸高差在2.5米左右。參照地勘資料，工程地質層組特征及評述,場地地基自上而下風別為：①-1礫砂:灰黃色,稍密-中密.主要成分為石英、長石等組成，含少量石英質圓礫或卵石。揭露厚度5.00-6.90m，層底標高11.85-14.96m。①-2粉質粘土：棕黃--灰黃色，可塑—硬塑。土質不均勻，含少量鈣質結核，局部富集。揭露厚度5.80—11.50m，層底標高20.55-28.65m。①-3粉、細砂：灰黃色，中密。分選性差。揭露厚度1.75-5.00m，層底標高5.80-9.20m。①-4卵石：灰黃色，稍密—中密。主要成分為石英質卵石，粒徑20-30mm，少量達70mm，含量60-70%，砂性土填充。揭露厚度0.50-6.55m，層底標高14.00-23.07m。②-1粉質粘土博大精深黃色，可塑。土質均勻，局部含直徑3-10mm鈣核，稍有光澤，干強度、韌性中等。揭露厚度0.75-3.5m，層底標高19.00-19.57m。②-2卵石：青灰色—灰黃色，中密-密實。主要萬分為石英質及砂巖質卵石，磨圓度好，分選性一般，粒徑多為20—100mm，少量大于110mm，含量55—70%，砂混粘土填充。揭露厚度5.80-17.75m，層底標高-0.60-12.46m。②-3粉土，灰色，中密。不均勻，局部粘粒含量高，頂部0.30m鈣質結核富集，搖震反應中，韌性及干強度低。揭露厚度5.20m，層底標高10.96m。②-4粉土：灰色，中密。韌性及干強度低。揭露層厚0.90-3.10m，層底標高6.99-16.09m。③-1粉質粘土：灰黃色，可塑，土質不均勻，揭露層厚0.95-5.10m，層底標高4.25-10.33m。③-2粉土：灰色，中密。土質不均勻，揭露層厚1.55-5.85m，層底標高-0.66-0.21m。③③-4卵石：青灰色—灰黃色，密實。主要萬分為石英質及砂巖質卵石，粒徑多為20—70mm，少量大于110mm，含量55—70%，砂混粘土封填充，揭露層厚6.50-16.45m，層底標高-10.83-0.86m。③-5粗砂：灰黃色，中密—密實。主要礦物成分為石英、長石。分選性一般，含20%左右石英質圓礫。揭露層厚1.10-1.50m，層底標高-4.92--4.45m。④-1粉質粘土：灰黃色，底部為灰色，可塑—硬塑，土質較均勻，揭露層厚0.45-5.90m，層底標高-10.83--4.45m。④-2粗砂：灰黃色，密實。主要礦物成分為石英、長石。分選性好。揭露層厚0.90-5.10m，層底標高-14.66--11.32m。④-3圓礫：灰黃色，密實。主要礦物成分為石英質礫石，磨圓度好。分選性一般，粒徑2—10mm，含量50—60%，揭露層厚0.90-16.30m，層底標高-23.81--7.92m。⑤-1粉質粘土：灰色色，軟塑——可塑。土土質不均勻勻。揭露層層厚10.550-133.70mm，層底標標高-29..71-228.233m。⑤-2卵石：灰黃黃色，密實實。主要礦礦物成分為為石英質礫礫石，磨圓圓度好，分分選性一般般，粒徑20—60mm，含量50—60%，砂混粘粘土充填。揭揭露層厚2.255-16..85m，層底標標高-31..9527.330m。⑥-1粉質粘土：灰黃黃色，硬塑塑。土質較較均勻，粉粉粒含量高高，最大揭揭露層厚22.9m。三、編制依據3.1、《xxx油氣管道道工程xxx河跨越施施工招標文文件》招標標文件。3.2、《xxx油氣管道道工程xxx河跨越工程程》設計圖。3.3、現行行行業標準施施工技術規規范。3.4、以往我我公司類似似工程施工工經驗。四、施工部署、主要要施工工藝藝流程和施施工進度計計劃4.1、施工總體體部署4.1.1、工工程內容及及概況本工程主要為混混凝土灌注注樁為主的的四個管橋基礎，岸岸上兩個，河河中兩個，為為樁柱式結結構，樁基基類型屬摩摩擦樁，樁樁徑15000mm，河河中2組（4根）樁基基高度600m，河岸岸上2組（4跟）高度31米，樁主筋筋為Φ40，地（河河床）面以以上為現澆澆柱梁結構構；另外，還還有管橋的的兩端的管管線固定墩墩4個（鋼筋筋混凝土結結構）。本本工程難點點主要為河中中兩個作為為管橋基礎的的橋墩。由由于基礎地地質主要以以砂卵石為為主，水中中的兩個墩墩基礎的一一道系梁均均在水位線線以下，因因此，為了了便于進行行系梁的施施工能夠在在干式環境境下進行，我我們通過對對照一般橋橋梁基礎的的施工方法法進行確定定。4.1.2、方方案的分析析和選擇進行河中管橋基基礎的施工工情況如下下表樁基系梁位置參參數表序號參數名稱單位數量1水深m22河床基面高程m18.83立柱高度m604蓋梁頂高程m37.55蓋梁高度m1.56立柱頂高程m367立柱底高程m-248上段高度m79頂層系梁頂面高高程m2910中間高度m1211底層系梁頂面高高程m1712系梁高m1.513底層系梁底高程程m15.514立模操作空間m215底板面高程m13.516底板厚度m117基坑底高程m12.518河床以下基坑的的深度m6.3結合上表，河中中樁基施工工主要可以有以下下幾種方法法：一種是是在河中基基礎施工區區域進行筑筑島并進行行壓密注漿漿進行止水水，然后在在鉆孔灌注注樁施工結結束后，從從中間進行行開挖，然然后再進行行立柱和系梁梁施工；第二二種是在施施工區域的的周圍進行行圍堰的填填筑，在施施工完灌注注樁后再進進行系梁承承臺和立柱柱的施工。但但因為下部部是砂卵石石，透水性性較好，采采用該方法法進行施工工時，最好好沿圍堰軸軸線進行注注漿形成止止水帷幕，同同時底板要進行行混凝土封封底后排水水，方能在在圍堰中采采用干式環環境下進行行樁基、系梁和立柱柱的施工；；第三種方方法是采用用常規大橋橋基礎鋼套套箱（圍堰堰）施工方式式，在完成成鉆孔灌注注樁施工后后，利用封封底混凝土土進行外圍圍河水和地地下水的截截斷處理，然后排除鋼圍堰內的積水后進行橋墩立柱和系梁的施工。當采用筑島方法施工時，施工基坑的斷面形狀如下圖：綜合分析上述幾幾種方法所所涉及到的的樁基、系系梁和立柱柱的施工都涉及及到基坑的的止水問題題，第三種種方法減少少了對河道道的污染和和減少了后后期圍堰或或筑島的拆拆除工程量量和施工船船舶、設備備的投入，施施工也相當當便捷，對對施工河道道也不會造造成斷航或或其他影響響。結合上上述分析，我我公司如果果能夠中標標施工，該該項目的河河中兩個橋橋墩均采用用鋼套箱對墩基基礎進行施施工。如果果造價不允允許，也可可以利用當當地土石資資源，采用用筑島的方方法完成河河中兩組橋橋墩的施工工，但需要要考慮日后后橋墩下部部的系梁施施工期間的的基坑內的的降水。4.1.3、實實施方案本項目河中兩個個橋墩擬采采用鋼套箱箱法施工，為了便于鋼套箱加工，制作將放在施工平臺上進行，分節制作完畢后進行浮運至橋墩位，下沉至已開挖過的橋墩位置，并在鋼套箱上布設鉆孔樁的施工平臺，鉆孔灌注樁施工結束，對鋼套箱進行水下砼封底，然后抽干鋼套箱內的積水，再進行灌注樁頭處理，然后往上接高立柱及進行系梁施工，此時鋼套箱平臺又作為立柱的施工平臺，待橋墩蓋梁施工結束，最后拆除鋼套箱。4.2施工工藝其工藝流程見下下圖：施工工藝流程4#墩灌注樁施工竣工驗收測量放樣4#墩灌注樁施工竣工驗收測量放樣施工準備4#墩蓋梁施工4#墩立柱接高施工3#墩立柱接高施工3#墩鋼套箱制作3#墩鋼套箱沉放3#墩鉆孔灌注樁施工3#墩蓋梁施工其他零星工程施工1#墩灌注樁施工1#墩立柱接高施工1#墩蓋梁施工2#墩鋼套箱制作3#墩鋼套箱沉放2#墩鉆孔灌注樁施工2#墩立柱接高施工2#墩蓋梁施工3#墩鋼套箱封底2#墩鋼套箱封底2#、3#墩基坑開挖3#鋼套箱拆除2#墩鋼套箱拆除臨時攪拌站設置4.3施工現場臨時設設施布置：：（詳見附附圖1：施工總總平面布置置示意圖）整個生產及生活活臨時設施施布置在xxx河東北北岸油氣管管線的下游游。生活和和生產區周周邊設圍擋擋隔離，并并修筑臨時時道路和當當地道路連連接（臨建、圍擋擋和臨時道道路由總承承包商完成成）。辦公、生活用房房(由總承包包商完成))：現場用活活動板房搭設辦辦公室和生生活用房。棧橋：資料顯示示河上橋墩墩離岸邊約約30米左右，可可搭設棧橋橋或通過小小型交通船船通向水上上施工平臺臺，如采用用棧橋，則則可以采用用腳手鋼管管搭設，橋橋寬3米。南北北岸各搭設設一座。如如采用交通通船，則在在澆筑期間間搭設臨時時敷管排架架，以便輸輸送澆筑混混凝土。混凝土生產系統統：臨時混凝土土攪拌站設設在靠近河河邊，攪拌拌結束的混混凝土采用用固定砼輸輸送泵HBT330，通過混凝土土泵直接輸送至至各澆筑倉。另另一側的地地錨和橋墩墩混凝土澆澆筑采用水水運接力或或增設臨時攪攪拌站后完成。水上橋墩施工面面的混凝土土輸送：利利用棧橋架設混混凝土泵管管通往水面面施工平臺臺。在1#、2#基礎開始始施工后，在在河的南岸岸也設立混混凝土澆筑筑生產系統統，或臨時時使用部分分商品混凝凝土。鋼套箱制作及浮浮運平臺：：利用鋼浮浮箱拼接作作為水上施施工平臺，并并作為鋼套套箱的浮運運及沉放平平臺。水上上平臺由鋼鋼浮箱拼接接而成（詳詳見附圖5），我公公司采用舟舟橋部隊所所用的標準準鋼浮箱，規規格：高1.1mm×2.44m×5mm，7個拼成一一組，然后后將兩組用用槽鋼連接接成整體。在在中間空檔檔用槽鋼體體作支承作作為鋼套箱箱的制作場場地。鋼套套箱制作完完成后，利用在平臺臺上的四個個扒桿吊將將鋼箱吊起起，然后拆拆除支承，然后浮運到基礎施工位置，經測量定位確認位置準確后，四個扒桿吊同步下放，將鋼套箱沉放到位。臨時碼頭：將河河邊平整一一塊場地作作為臨時碼碼頭，并與與修筑的臨時道路路相連通，作作為樁機、鋼鋼材等設備備和材料裝裝卸船用。泥漿制備和儲存存：本期工工程所需的的灌注樁由由于要穿越越12m左右深度度的卵石、沙沙礫層，切切深度較大大，為保證證灌注樁的的成孔效果果，防止在在進行灌注注樁施工期期間出現塌塌孔。為防防止泥漿對對河流及周周圍環境造造成污染，泥泥漿的準備備全部在租租用的小船船上面進行行。船上配配備有過濾濾篩和泥漿漿泵，用于于孔內循環環和顆粒分分離，確保保鉆孔護壁壁泥漿的正正常供應。在使用護壁泥漿漿時，我們們主要以當當地的粘土土為主，適適當添加一一些膨潤土土。因為在在河面上進進行施工，為為防止重復復利用期間間漿液滴漏漏污染水源源，不使用用對人體或或生物有害害的添加劑劑。所有的的輸送管路路和接頭都都保證良好好工作狀況況。4.4施工進度計劃由于工期較緊，本本工程擬加加大人力、設設備的投入入，水面、岸岸上兩個工工作面同時時施工，加加快施工進進度。工期期：暫按2010年3月1日開工，55月20日結束，共共80天。進度計計劃詳見附附表《施工工進度計劃劃》。1、施工準備：3..1—3.10；2、4#基礎：鉆孔樁施工：33.103.220；立柱接高：3..25-44.5；蓋梁施工：4..5-4..15；3、3#基礎鋼套箱制作：33.1-33.15；；水下開挖：3..10-33.15；；鋼套箱沉放加固固：3.115-3..20；鉆孔樁施工：33.20--4.044；鋼套箱封底抽水水：4.044-4.111；立柱接高：4..11-44.26；；蓋梁施工：4..26-55.6；4、1#基礎鉆孔樁施工：33.25--4.5；；立柱接高：4..10-44.20；；蓋梁施工：4..20-44.30；；5、2#基礎鋼套箱制作：33.12--3.277；水下開挖：3..22-33.27；；鋼套箱沉放加固固：3.227-4..2；鉆孔樁施工：44.2-44.16；；鋼套箱封底抽水水：4.166-4.223；立柱接高：4..23-55.8；蓋梁施工：5..8-5..18；6、竣工驗收：55.18--5.200。五、施工準備5.1組建項項目經理部部一旦簽訂本工程程施工合同同，我單位位將委派具具有豐富經經驗曾在多多個類似工工程項目中中擔任項目目經理的倪倪福生同志志擔任本工工程的項目目總負責人人；同時選選調具有同同類工程施施工經驗的的技術、現現場管理干干部充實相相關職能部部門，對本本工程實行行全過程施施工質量、安安全管理。施工現場將配合合總包方建建立完善的的管理機構構，確保施施工過程中中的各個環環節能夠按按照業主的的各項具體體要求進行行操作，保保證施工的的總體進度度和施工質質量。現場組織機構見見下圖。項目經理：倪福生項目經理：倪福生項目副經理：陳菊興項目工程師：江濱項目副經理：陳菊興項目工程師：江濱后勤保障科：姜文高綜合辦公室：盧菊秋質量安全科：張義杰物資供應科：顧勇工程技術科：譚志軍后勤保障科：姜文高綜合辦公室：盧菊秋質量安全科：張義杰物資供應科：顧勇工程技術科：譚志軍鉆孔灌注樁施工組機電設備組土建施工組潛水起重組鋼套箱制作組鉆孔灌注樁施工組機電設備組土建施工組潛水起重組鋼套箱制作組5.2技術準備A、認真審閱施工工圖紙并參參加圖紙會會審；B、根據設計交底底內容做好好現場施工工技術交底底；C、編制具體的分分項施工方方案、作業業計劃和施施工操作要要點；D、對特殊工種和和專業人員員進行開工工前的再培培訓；E、根據設計圖的的已有的大大地坐標，建建立現場施施工測量控控制網的基基準點；對對各分項工工程施工位位置進行測測量、定位位和放線。F、按工程進度需需要提出材材料計劃、設設備需用量量計劃、周周轉材料計計劃以及勞勞動力需用用量計劃。5.3施工人員員準備根據本工程的工工期和施工工要求，我公司準準備將一流流的土建隊隊伍和鋼結結構制作人人員，全部部安排到本本工程一線線，并確保保一定量的的富余量，確確保整個過過程施工開開始后，不不會出現人人員短缺的的現象，并并保證設備備和備件的的投入量，保保證設備的的正常運轉轉，盡量縮縮短灌注樁樁施工周期期，確保整整個施工工工期。5.4生產現場準備A、清除施工現場范范圍內的所所有障礙物物，如樹木木、塊石、垃垃圾等；B、修筑現場臨時道道路、排水水溝。C、修建生產性臨臨設及臨時時堆場，安安裝水電線線路并對供供水、供電電設施進行行調試；D、在河邊組拼鋼浮浮箱作為橋橋墩鋼套箱箱的水上施工平臺，同同時也作為為鋼套箱的的浮運平臺臺；配備所所需的焊接接電源和施施工人員的的生活設施施；E、按施工總平面圖圖布置圖安安裝調試好好機械設備備。F、做好進出現場場車輛的清清洗所需的的場地規劃劃、設備置置備等工作作，創造文文明施工氛氛圍。G、做好現場文明明施工標識識，對重點點部位設置置警示、警警告牌，張張掛六牌一一圖，對施施工現場進進行合理規規劃，確保保施工布置置合理、有有序。5.5、橋墩基坑處理理及棄渣方方法根據設計圖紙要要求,河中橋墩墩下部系梁梁位置在河河床下部約約4m左右,因此,為了后期期下部系梁梁能夠正常常施工,必須對管管橋墩下部部進行開挖挖,結合現場條條件和開挖挖船舶情況況,目前考慮慮采用長臂臂挖機進行行水上開挖挖的方法進進行施工。水下開挖的棄土土和鉆孔樁樁的渣土，由開底泥泥駁運至甲甲方指定地地點卸土,,避免對河河道造成重重大污染。六、主要施工方方法6.1、鋼套箱制作及沉沉放6.1.1、鋼套箱箱結構本工程鋼套箱設設計作為圍圍堰，又可可以直接利利用其作為水上鉆孔灌灌注施工平臺和和立柱接高高的施工平平臺。為便便于鋼套箱箱的制作、安安裝，本工工程采取的的雙層中空空腹壁式鋼鋼套箱，腹腹壁厚度為為60cmm，采用型型鋼和鋼板板進行加工工。鋼套箱箱箱內凈尺尺寸為：88.6米*4米，高度度暫按最下下面一道系系梁位置確確定為100.5米，施工時時視實際水水深而定。（詳見附圖2、附圖3、附圖4）6.1.2、鋼套箱箱制作水上上平臺鋼套箱的制作在在水上平臺臺上完成，制制作完成后后水上平臺臺也作為鋼鋼套箱的浮浮運平臺，浮浮運至設計計水上橋墩墩位置沉放放。水上平臺由鋼浮浮箱拼接而而成（詳見見附圖5），我公公司采用舟舟橋部隊所所用的標準準鋼浮箱，規規格：高1.1mm×2.44m×5m，7個拼成一一組，然后后將兩組用用槽鋼連接接成整體。在在中間空檔檔用槽鋼體體作支承作作為鋼套箱箱的制作場場地，制作作完成，在在沉放前用用平臺上的的四個扒桿桿吊將鋼箱箱吊起，然然后拆除支支承，四個個扒桿吊同同步下放，將將鋼套箱沉沉放下水，然然后向鋼套套箱箱壁內內注水，逐逐步下沉到到位。6.1.3、鋼套箱箱制作鋼套箱制作在浮浮箱搭成的的水面平臺臺上進行。按照設計的鋼套箱平面尺寸在平臺上放樣，并開始制作鋼套箱刃腳和站立鋼套箱骨架，最后進行內外壁板的封焊。鋼套箱焊接時，應應隨時做好好焊縫的滲滲漏檢測，確保保在沉放時時能有效進進行位置和和浮力調整整。6.1.4、鋼套箱箱沉放及加加固鋼套箱加工結束束后，將水水面平臺移移至設計沉沉放位置，利用平臺上的起吊裝置將鋼套箱放至水面，采用多臺潛水泵對鋼套箱的隔倉內進行注水，當水位到達預先計算確定的臨界浮力注水位置時，應停止注水，然后通過陸上測量人員對套箱的四角測量結果復核，微調有偏差的套箱，使其全部四角均到達設計的控制位置，然后繼續注水，緩慢松下吊鉤，讓套箱自己沉入已經平整過的基床。當鋼套箱下沉結束后，由測量人員對套箱的四角和周邊進行測量，對發現的高程偏差的位置，通過潛水對講機安排潛水員對相應位置的微調裝置進行調整，使鋼套箱周邊全部平衡到達設計位置。鋼套箱下端為錐錐形刃腳，設設高低調節節裝置，便便于沉放時時調整套箱箱的水平。鋼鋼套箱沉放放時，采用用腹壁內灌灌水和裝填填沙進行平平衡浮力，水水面采用浮浮吊進行輔輔助調整。為防止水流對鋼鋼套箱刃腳腳的沖刷,由潛水員員水下在鋼鋼套箱四周周用袋裝土土或沙礫石石進行加固,堆碼高度1—2米。在鋼套箱頂部鋪鋪裝20#工字鋼，間間距2米，再滿滿鋪6mm厚鋼板，作作為鉆孔樁樁平臺施工工。并設立立防撞設施施和警示標標志，夜間間懸掛警示示紅燈。6.1.5、鋼套箱箱穩定性計計算鋼套箱穩定性計計算：鋼套箱及鋼結構構平臺重量量：G=63t鋼套箱浮力(按按照8.55m水深進行行計算)：F（自浮）=（99.2+5.0）*2*00.8*8+5.66*2.66*8.55=3305t當套箱封底前，套套箱下沉到到預定深度度時，腹壁壁內注水或或沙的重量量只要達到到250t時，沉箱箱基本能穩穩定。封底后的上浮力力：F(整)=10.22*5.6*8.5+55.6*22.6*88.5=6100t套箱內封底混凝凝土澆筑后后，套箱的自重533T箱壁內加砂，重重約610t;;封底混凝土為999t：G（合）=53++610+99=7112t>F(整)通過上述計算，鋼鋼套箱在進進行橋墩干干式施工期期間，是安安全穩定的的。由于鋼套箱采用用的是腹壁壁結構，整整體強度得得到了提高高，整個套套箱在水下下所承受的的側壓力為為：P（側）=H*rr=6**1=6t/m2鋼套箱設計按照照船舶設計計要求進行行參數選擇擇，水下耐耐壓按照35t//M2進行設計計驗算（委委托設計單單位進行），鋼鋼結構耐壓壓遠遠大于于實際水壓壓，使用過過程中，鋼鋼套箱安全全可行。6.2、2#、3#水上基礎施工施工工藝為：水水下開挖——鋼套箱沉沉放及加固固—鉆孔灌注注樁—鋼套箱水水下砼封底底--系梁及及立柱接高高—蓋梁施工工—鋼套箱拆拆除6.2.1、水下開開挖在鋼套箱沉放前前，先開挖挖水上橋墩墩的水下基基坑，開挖挖至第一道道系梁的底底標高以下下，即開挖挖至14.3米，河床床標高為18.8米，開挖挖深度為4.5米，根據水水文資料，水水深2—4米，而施施工期間為為枯水季，水水深應該不不超過4米。采用用挖機從浮浮箱拼成的的水上平臺臺上進行挖挖掘。挖機機采用加長長臂，水深深2米，開挖挖深度6.5米，浮箱箱水面以上上約1米，長臂臂挖機的開開挖深度能能達9-10米，滿足足開挖要求求。（詳見附圖圖8）。水下開挖出的碴碴土，由開開底泥駁運運輸，運至至指定地點點卸土。6.2.2、鉆孔灌注樁施工工（詳見附附圖6、附圖7）每個橋墩基礎為為兩根鉆孔孔灌注樁，樁樁徑1.5米，水上上鉆孔樁長長度為40米，陸上上鉆孔樁長長度為24米。（1）、設備選型及人人員安排：：根據地質資料，樁樁所穿越地地層主要為為砂土層及及卵石層，且且卵石層卵卵石含量550%75%，卵石最最大粒徑超超過110mmm，根據地地質情況，采采取沖擊反反循環鉆機機。機型CJF—12型沖擊反反循環鉆機機沖擊頻率率40次/minn,主副卷揚揚提升能力力為30kNN,電動機功功率45kWW,不含反循循環6BS泵。沖擊擊鉆頭重量量4t，鉆頭為整整體鑄造,耐沖擊、沖沖擊量大、鉆鉆進效率高高,適應于反反循環沖擊擊直徑為800～15000mm樁。反循循環泵組為為3PNL和6BS泵，配液壓步步履縱橫移移位，其鉆頭除除沖擊尖部部為耐磨材材料外，其余為50mm以上鋼板板焊制而成成，也可配備備多種規格格鉆頭，沖擊反循循環鉆機，適用于卵卵礫石、膠膠結卵礫石石和嵌巖等等復雜地質質。主要配配置為：a、CJJF—12型沖擊反反循環鉆機機3臺套（配易易損配件等等）b、反循循環泵組3PNL和6BS泵2套c、φ11.7米鋼護筒12米ｄ、混凝土灌注設備備1套ｅ、震動錘１套套（用于鋼鋼護筒埋設設）為確保灌注樁施工工質量，滿滿足整個工工程的進度度要求，灌灌注樁施工工人員安排排為：施工隊長22人技術負責１１人施工記錄22人沖錘操作手44人普工44人（2）、施工工藝流程程根據地質資料及及工作量，擬擬選正循環環沖爪鉆進施工工成孔，其其工藝流程程如下：樁樁位放樣→→埋設鋼護護筒→鉆機就位位安裝→泥漿沉淀淀池設置→造漿→沖擊鉆進進成孔→清孔→安放鋼筋筋籠→安澆筑導管管→二次清孔孔→灌注砼→成樁。（3）、灌注樁施工a、鉆機安裝定位位鋼套箱沉放到位位并加固，水水流速度較較快時，上上游需要增增設錨纜。在鋼套箱上焊接工字鋼，并滿鋪鋼板，做成一個水上施工平臺。用船將鉆機運至水上平臺。進行樁位放樣，然后由打樁隊工作人員對鉆機進行微調，直至到達設計樁孔位置，使打樁架的吊點中心位置與灌注樁中心位置相吻合。由于地層主要為為砂礫土、卵卵石土，鉆鉆頭選取比比樁徑小5cm的鉆頭，并并還應不斷斷根據實際際鉆孔施工工中擴孔情情況，對鉆鉆頭直徑進進行調整。b、鋼護筒埋設鉆機定位結束后后，埋設鋼鋼護筒，護護筒為Φ1700鋼護筒，總總長暫定為為12米，由5節護筒拼拼接而成，最最下面一節節4米，上面4節每節2米長。護護筒埋深約約4米（詳見附附圖6），采用震震動錘震動動下沉。c、開鉆沖孔開鉆前在孔內投投入粘土，并并加適量粒粒徑不大于于15cm的小片石石，頂部拋拋平，用小小沖程1m沖砸，泥泥漿比重1.2--1.5，鉆進0.5--1.0mm再回填粘粘土，繼續續以小沖程程沖砸，如如此反復二二、三次，必必要時多重重復幾次。泥漿池采用鋼浮浮箱加工而成成，將鋼浮浮箱的隔倉倉拆除就形形成一個泥泥漿池。沖擊鉆孔施工中中，泥漿的的功能是護護壁和浮渣渣。泥漿在在保證正常常鉆進速度度及防塌孔孔、堵漏要要求的前提提下，泥漿漿的稠度偏偏稀將會使使泥漿護壁壁厚度偏薄薄，孔壁局局部易出現現塌孔。泥漿稠度的控制制指標有泥泥漿相對密密度和粘度度，分別用用比重計和和沾度儀檢檢測。在沖沖擊鉆孔施施工中，從從泥漿制備備到整個鉆鉆孔過程中中應對泥漿漿稠度指標標隨時進行行檢測，并并根據地層層情況和地地下水情況況及時進行行調整，確確保泥漿護護壁質量，從從而減少擴擴孔。沖擊擊鉆孔施工工中，建議議將泥將相相對密度控控制在1.2～1.5間，粘度度控制在22～30Paa.s間，其具具體數據現現場實際情情況確定。沖孔時仔細查看看鋼絲繩的的回彈和回回轉情況，憑憑耳朵對沖沖擊聲音進進行品別，借借以判別孔孔底情況。鉆鉆進時隨著著進尺快慢慢及時放松松主鋼絲繩繩，防止打打空錘現象象。鉆機正常工作時時，每沖擊擊1次，沖擊擊梁上緩沖沖彈簧響1聲，如果果出現2次響聲，即即為打空錘錘，此種現現象容易損損壞機具，故故沖孔過程程中必須隨隨時檢查。d、清孔本工程大直徑樁樁均為嵌巖巖樁，必須須清除孔底底沉渣才能能保證單樁樁承載力，因因此本工程程采用了二二次清孔工工藝。A、首次清孔樁身成孔后經驗驗收合格，首首先用沖擊擊鉆頭泛漿漿，掏渣筒筒清孔，直直到孔內泥泥漿比重控控制在1.1～1.2之間，沉沉渣厚度小小于5cm。B、二次清孔本橋采用抽漿法法進行二次次清孔，可可以有效地地清除孔底底沉渣。二二次清孔在在鋼筋籠安安裝結束后后進行，采采用空氣吸吸泥機裝置置進行清孔孔，清孔過過程中的注注意事項有有：(1)高壓風管管沉入導管管內的入水水深度應大大于鉆孔內內水頭到出出漿口高度度的1.5倍，一般般不宜小于于15m，但但不必沉至至導管底部部附近。鋼鋼筋骨架須須在導管吊吊入之前先先放入。(2)開始工作作時應先向向孔內供水水，然后送送風清孔。停停止清孔時時應先關氣氣后斷水，以以防水頭降降低造成坍坍孔。(3)送風量大大小與鉆孔孔深度及導導管內徑有有關。本工工程導管內內徑為200cm，送送風量需220m3/min，風壓(MPaa)可按公式H/1000+0..05計算，H為風管口口入水深度度(m)。(4)當孔底沉沉淀較厚且且堅實時，可可適當加大大送風量(送風量大大則沉渣上上升的速度度也大，沉沉渣易被吸吸上)，并搖動動導管，改改變導管在在孔底的位位置。(5)清孔過程程中必須始始終保持孔孔內原有水水頭。如孔孔較深，則則中途宜停停頓片刻，待待孔內上部部懸浮鉆渣渣均勻沉淀淀后，再送送風清孔一一次。當風風管口設置置很低，在在清孔過程程中不能保保持孔口水水頭時，不不可馬上停停止送風，先先將風管或或導管提升升一定高度度才停止送送風，以免免稠漿渣將將風管口堵堵塞。e、鋼筋籠加工安安裝A、鋼筋籠加工鋼筋采用經專門門檢測機構構檢測過的的合格鋼筋筋（甲供）進進行加工，灌灌注樁開始始鉆孔時，鋼鋼筋工即可可根據設計計圖紙的規規格、間距距要求，加加工螺旋箍箍筋和綁扎扎直筋。由由于灌注樁樁深度較大大，尤其水水上灌注樁樁長約40米，單節鋼鋼筋的長度度無法一次次到底，因因此，每個個樁孔內均均需要安裝裝5節鋼筋籠，每每節長約9米。每一個個鋼筋籠加加工結束后后，應立即即用吊車幫幫助轉移堆堆放，為防防止堆放高高度過大造造成鋼筋籠籠歪、癟變變形，鋼筋筋籠依次堆放，不能重疊，必要要時，開辟辟一塊場地地進行集中中堆放。B、鋼筋籠就位(1)將驗收合合格的鋼筋筋籠用船運至樁位，運輸輸過程中要要防止變形形；(2)采用扒桿桿吊吊裝鋼鋼筋籠入孔孔。吊裝鋼鋼筋籠采用用專用鋼絲絲繩并帶[16扁擔，吊吊裝時要對對稱吊點，吊吊點處加強強，吊鉤垂垂直于籠子子中心，保保證鋼筋籠籠垂直下入入孔內。放放下一節鋼鋼筋籠并在在孔口臨時時固定，然然后利用鉆鉆機鉆桿吊吊起吊一節節鋼筋籠，保保證上下軸軸線對齊，然然后將主筋筋焊接，并并將箍筋補補好，直至至將鋼筋籠籠接到設計計長度。(3)由于本工工程鋼筋籠籠頂標高均均在自然地地面下，深深度各樁不不一樣，根根據具體要要求及施工工情況，將鋼鋼筋籠頂設設置吊筋，然然后將鋼筋筋籠懸掛于于孔口[16槽鋼橫擔擔上，并用鋼管管在孔口固固定定位，以以防止其偏偏位并發生生浮籠現象象。f、混凝土澆筑清孔完畢應立即即進行水下下灌注樁身身混凝土，利利用清孔用用導管安裝裝初灌斗直直接灌注，可可縮短灌注注時間。A、混凝土配合比比設計水下砼施工必須須進行專門門的配合比比設計。本本工程采用用C25普通硅酸酸鹽砼，摻摻入適量DH4B緩凝高效效減水劑。其其配合比如如表2所示。表2C225水下普通通硅酸鹽砼砼配合比材料名稱水泥(32.5級))砂子石子水DH4B緩凝高高效減水劑劑坍落度(mm))材料用量(kgg/m3))45071010651903.6200B、準備工作及澆澆注(1)本工程采采用內徑2250mm導管管澆注水下下砼，接頭頭采用絲扣扣連接，用用“O”形橡膠圈圈密封，嚴嚴防漏水。下下導管前進進行水密性性檢查，目目標為不漏漏水即合格。(2)首盤砼用用量按照埋埋管要求進進行計算為為3.0m3，灌注前前先配制00.3mm3水泥砂漿漿放入初灌灌斗，并用用隔水塞(用砂球制制成，外徑徑比導管內內徑小2～3cm，鐵鐵絲綁扎牢牢固)封住初灌灌斗底，備備足初灌砼砼，剪斷鐵鐵絲使沙球球排除管內內積水，使使砼靠自重重流入孔底底。(3)首盤砼灌灌注埋管深深度不得小小于1m，澆注注過程中導導管在砼中中的埋深控控制在2～4m。灌注注中經常用用測錘探測測砼面的上上升高度，并并適時提升升，逐級拆拆卸導管，保保持導管的的合理埋深深。(4)遇特別情情況(局部嚴重重超徑、縮縮徑、漏失失層位和灌灌注量特別別大的樁孔孔等)增加探測測次數，同同時觀察返返水情況，以以正確分析析和判斷孔孔內的澆筑筑情況。(5)澆注水下下砼的最后后砼面高程程高出設計計高程80～100ccm，以保保證鑿除樁樁頂砼浮渣渣后滿足設設計要求，確確保樁身砼砼頂質量。(6)砼澆注過過程中，及及時統計每每樁砼澆注注量，并計計算樁身砼砼充盈系數數，每根樁樁作砼試塊塊2～3組，令專專人填寫水水下砼灌注注記錄。（7）混凝土澆注結結束后，應應及時拔除除鋼護筒。g、成樁質量保障障及處理措措施為了確保成樁質質量優良，應應注意以下下幾個方面面：樁位放放樣準確，軸線偏差不得超過±2cm，鉆機安裝應該水平牢固，在鉆進過程中隨時校正，鋼護筒埋設時定位準確，將護筒周圍0.5米左右的浮土清除。施工過程中，應應隨時注意意護筒內泥漿漿的濃度、粘粘稠度及含含沙率、膠膠體率，確確保樁孔的的正常成型型，防止塌塌孔。沖孔孔過程中，經常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉向裝置是否靈活，以免突然掉錘。同時準備好打撈鉤，準確控制松繩長度，既要勤松、少松，又要免打空錘，以備在掉錘時可立即打撈。同時，施工過程中必須經常性檢查樁孔的成型情況和孔深、垂直度。沖孔施工深度達達到設計要要求后，由由于孔內有有大量的石石屑和泥漿漿，為防止止孔底沉淀淀物影響樁樁基質量，應應采取套漿漿的方法進進行第一次次清孔，并并隨時觀測測樁孔內的的泥漿濃度度，當泥漿漿濃度達到到1.3時，應停停止清孔并并測量孔深深，當滿足足設計深度度要求后，即即可開始安安裝鋼筋籠籠。鋼筋籠吊放入井井筒時，應應注意留放放、固定，當當第一節鋼鋼筋籠尚有有1m左右時，應應立即將第第一節鋼筋筋籠固定或或轉換到鉆鉆機門架上上，用吊機機將第二節節鋼筋籠吊吊上，并保保持鋼筋籠籠的垂直，下下端與第一一節鋼筋籠籠上端進行行焊接。焊焊接長度按按照規范要要求進行控控制。鋼筋筋安放時應應采取措施施，對吊點點予以加強強，保證起起吊時不變變形，吊放放入孔時應應對準鉆孔孔中心緩慢慢放入孔內內至設計標標高；鋼筋籠全部安裝裝到位后，再再次測量樁樁孔內的深深度，并進進行第二次次清孔，此此期間應對對樁孔內的的泥漿濃度度進行檢查查，當樁孔孔內的泥漿漿濃度達到到1.15～1.2時，應停停止清孔，測測量樁底沉淀物小于于4厘米時，安安裝澆筑導導管。灌注注導管應該該有通過砼砼的能滿足足施工需要要，連接要要直，接頭頭處密封可可靠，不漏漏水，不漏漏氣。導管安裝到位后后，頂部安安裝好集料料斗即可開開始混凝土土澆灌。由由于灌注樁樁混凝土施施工全部在在帶水的環環境下進行行施工，因因此，混凝凝土供應必必須能滿足足一次澆灌灌后的導管管埋深，保保證混凝土土澆筑連續續進行。澆澆筑過程中中，應做好好測量和導導管的提升升控制，確確保導管在在混凝土中中的埋深不不得小于22.0m，直至灌注結束。h、其它方面在施工過程中應應嚴格按照照規范要求求操作，在在確保生產產安全，文文明施工的的同時，確確保工程無無質量事故故。施工過程中應嚴嚴格按照甲甲方要求和和文明施工工具體規定定，做好環環境保護工工作，對造造孔的泥漿漿實行定點點收集和分分離，能重重復利用的的盡量做好好重復利用用，不能利利用的采用用罐車或船船裝運到制制定地點進進行排放，防防止污染河水和土地。6.2.3、鋼套箱水下砼封封底灌注樁施工結束束，可進行封封底砼澆注注，由潛水水員進行水水下整平清清理，采用導管管法澆注水水下砼，倉倉面為8.6mm*4m，布設兩兩根導管即即可。利用用灌注樁施施工的澆筑筑系統完成成，在養護護幾天后即即可抽水，進進行樁頭處處理。6.2.4、系梁及立柱接高高立柱施工采用定定型鋼模，鋼鋼模2米為一節節，每節由由兩個直徑徑1.5米的半圓圓柱組成，接接口采用法法蘭用螺栓栓連接。鋼鋼模委托專專業模板廠廠生產，要要保證接縫縫嚴密，模模面光滑，且且具有足夠夠的強度和和鋼度。在在加工模板板時，應特特制一套系系梁位置的的模板，以以方便系梁梁的施工。立柱施工至系梁梁底，然后后進行系梁梁的施工。系系梁采用木木模，木模模用竹膠板板組裝成形形。立柱和系梁的澆澆筑由岸上上泵車輸送送至澆筑倉倉內。要注注意泵管的的支架和模模板支架應應嚴格分隔隔開來，并并確保泵管管及其支架架在砼輸送送過程中不不得碰撞模模板及其立立柱支架。6.2.5、蓋梁施工在立柱施工時，在立柱距距蓋梁底約約80cm左右預留留Φ50的孔或預埋埋鐵件，用用作蓋梁施施工時作為為底模支架架的支點。橋墩蓋梁梁施工還要要待橋墩立柱柱砼強度達達到一定強強度后，才才能進行蓋蓋梁的立模模和砼澆筑筑。如采用預留孔作作為支模底底托時，可可以在預留留的Φ50孔中插入入優質圓鋼鋼，然后在在圓鋼上置置貝雷架，并并連接牢固固，作為底底模支撐和和施工平臺臺。如采用用預埋鐵件件作為立模模支點時，可可以在立模模前，在埋埋件上焊接接幾組牛腿腿，然后在在牛腿上搭搭設立模平平臺。具體體根據現場場材料供應應情況確定定。蓋梁模板采用竹竹膠板組裝裝成形，并并在柱頂配配弧形木模模補缺。同同時在模板板內刷涂潔潔凈的脫模模劑。立側側模前，先先將鋼筋成成形。模板板應支撐牢牢固。并將將預埋件按按設計位置置安放準確確。在立模模結束，進進行嚴格的的尺寸自檢檢，并報請請監理驗收收。應嚴格格控制砼的的質量，砼砼澆筑應連連續進行，振振搗做到不不超振、不不漏振。a、鋼筋工程鋼筋筋按施工圖圖進行加工工和綁扎，并并在澆筑前前安裝好主主拱預埋筋筋。并應注注意以下事事項：（1）鋼筋的力學性性能必須符符合國家標標準GB14499-999的規定。（2）鋼筋必須按不不同鋼種、等等級、批號號、規格及及生產廠家家分批驗收收、分別堆堆放，不得得混存。鋼鋼筋在運輸輸、儲存過過程中，應應避免銹蝕蝕和污染。（3）鋼筋應具有出出廠質量證證明書，并并應按規范范要求復驗驗。（4）鋼筋調直和清清除污銹后后符合下列列要求：A.鋼筋的的表面應清清潔，使用用前應將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹銹等清除干干凈。B.鋼筋應平平直，無局局部彎折，成成盤的鋼筋筋和彎曲的的鋼筋均應應調直。（5）鋼筋的彎制和和末段的彎彎鉤應符合合設計要求求。（6）鋼筋的接頭一一般應采用用焊接，焊焊接前必須須根據施工工條件進行行試焊并進進行試驗。焊焊工必須有有考試合格格證。(7)為保保證保護層層的厚度，在在鋼筋與模模板間設水水泥砂漿墊墊塊，墊塊塊應與鋼筋筋軋緊，并并互相錯開開。（8）在澆筑混凝土土前，應對對已安裝好好的鋼筋會會同有關單單位進行檢檢查和簽證證。（9）質量標準及其其他遵照《公公路橋涵施施工技術規規范》（JTJOO41-889）和《市市政工程質質量檢驗評評定標準》執執行。（10）本次下面的主主要鋼材均均由甲方供供應，但施施工過程中中必須按照照規定索取取相關的質質量保證資資料。以確確保使用的的鋼材均為為合格產品品。b、模板工程（1）橋臺承臺模板板采用高強強覆膜竹膠膠板、臺身身模板采用用大鋼模。立柱采用用定型鋼模模。鋼模委委托專業模模板加工廠廠加工。（2）模板安裝前都都要首先精精確測定其其位置、標標高，特別別是中心軸軸線、標高高，確保位位置、標高高準確無誤誤。（3）模板安裝時要要確保拼縫縫嚴密不漏漏漿，立柱柱鋼模拼縫縫處粘貼550mm**5mm的薄薄海棉防止止漏漿，在在立柱分節節澆筑界面面位置的下下口，采用用雙面膠進進行粘合。（4）在模板安裝前前應將鋼筋筋籠安裝好好，基層混混凝土面進進行鑿毛處處理，模板板進行試拼拼裝除銹并并涂刷脫模模劑。（5）模板不應與腳腳手架及輸輸送管發生生直接聯系系，以免在在腳手架上上運、存材材料和工人人操作時引引起模板的的變形。c、混凝土工程立柱和梁砼為CC30砼，。（1）混凝土原材料料、配合比比、水灰比比和坍落度度等指標嚴嚴格按設計計及規范要要求控制。（2）混凝土攪拌采采用集中攪攪拌，最短短攪拌時間間≥120s。配料數數量允許偏偏差在《公公路橋涵施施工技術規規范》（JTJOO41-889）表10..4.1規規范之內。（3）混凝土的運輸輸采用泵送送，且應符符合下列規規定：A．．輸送管接接頭應嚴密密，輸送前前應以水潤潤滑內壁。B.混混凝土運送送工作宜連連續進行，如如有間歇應應經常使混混凝土泵轉轉動，以防防輸送管堵堵塞，時間間過長時，應應將管內混混凝土排出出并沖洗干干凈。C.泵泵送時，應應使料斗內內保持2／3的混凝土土，以防管管路吸入空空氣，導致致堵塞。（4）混凝土澆筑時時，柱基表表面必須先先鑿毛，出出料通過輸輸送管加串串筒過度入入模，串筒筒設置成“S”形，依靠彎彎道起緩沖沖作用，以以防混凝土土離析，串串筒下口移移動布料，分分層振搗。（5）混混凝土采用用插入式振振搗器振搗搗，振搗移移動間距不不應超過振振動器半徑徑的1.5倍，與側側模應保持持5-10ccm的距離離，插入上上下層混凝凝土5-10ccm；每一一處振動完完畢后應邊邊振動邊徐徐徐提出振振動棒；應應避免振動動棒碰撞模模板、鋼筋筋。（6）應按氣溫季節節對混凝土土表面進行行養生，可可采用覆膜膜養生，養養生時間參參照規范執執行。（7）橋墩立柱水平平縫必須按按施工要求求進行鑿毛毛處理，并并清理干凈凈。6.2.6、鋼套箱拆除在水面面施工全部部完成后，可可拆除水上上施工平臺臺。由潛水水員水下切切割箱體面面板，將箱箱體壁內的的砂排放，然然后切除箱箱體骨架和和內側壁板板，由水面面平臺上的的浮吊吊裝裝。應保證證鋼結構切切除干凈，滿滿足安全要要求。6.3、1#、4#基礎及附屬工程程施工1#、44#基礎施工工在陸上進進行，施工工方法見上上文這里不不再敘述。附屬工程穿插在樁基施工或進行。七、主要施工人員員和機械設設備投入7.1、主要施工人員序號崗位或工種人數備注序號崗位或工種人數備注1、管理人員1項目經理12項目副經理13項目總工14物資計劃科15工程技術科26辦公室17質量安全科18財務12、勤雜人員1炊事員22保安23勤雜13、生產人員1起重工22電工23機工44電焊工65鉆機操作員66混凝土工67潛水員38木工及架子工89潛水助理110鋼筋工4合計56普工在當地雇傭傭，約需30人。7.2、主要施工工機械設備備擬投入的主要施施工機械設設備表序號機械或設備名稱稱型號規格數量國別產地制造年份生產能力備注1沖擊反循環鉆機機CJF—123山東2008鉆孔樁2砼輸送泵HBT301臺長沙2007混凝土3強制式攪拌機WYT13-JJS50002臺南京2008混凝土4平板振動器PZ502臺混凝土5插入式振動器Φ70、504臺2009混凝土6集料斗3m32只自制2007混凝土7水下砼澆注導管管Φ25060m2009水下混凝土8直流焊機500A2臺上海2008鋼筋9鋼筋彎曲機GJ-401臺南京2007鋼筋10交流電焊機BX3～5000A6臺泰州2008鋼套箱及鋼筋11鋼筋切割機GJ5-401臺2009鋼筋12手提式電鉆J12-234臺2009模板13手砂輪機S1502臺2009模板14木工機床Φ2001臺2007模板15汽吊25T1臺長沙2007安裝16挖掘機（配加長長臂）1.0m31臺2008水下開挖17卷揚機3～5T8臺2007平臺搭設及吊裝裝18經緯儀激光T21臺2007測量19水準儀DS31臺2008測量20全站儀索佳1臺2008測量21儲氣灌1臺潛水用22高壓水泵SNC-H30002臺200823污水泵WB-1204臺200924潛水裝具重裝12螺栓2套2009水下安裝25對講機（同頻率）4臺200826空壓機0.9m3/mmin3臺2007水下安裝27風鎬G602臺2008破樁頭28交通艇40HP1艘當地租用或自制制29開底泥駁100m32艘當地租用或自制制30運輸船100T1艘當地租用或自制制31水下割炬SG-862套32柴油發電機組75KW2臺33柴油發電機組120KW1臺34震動錘60型1臺鋼護筒埋設35拼接鋼浮箱5*2.4*11.118只水上施工平臺36泥漿泵NJ-22637潛水泵QW-2004八、安全保證措施8.1、安全管理理體系和目目標8.1.1、安全全管理體系系配合總項目經理理部建立安安全、文明明生產管理理委員會，責責任到人，分分項工程的的項目經理理為現場安安全和文明明施工的直直接領導人人，專職安安全員和項項目部生產產經理為安安全文明施施工副組長長，每個施施工隊中指指定兼職安安全員。8.1.2、目標標確保無重大安全全事故，建建成安全達達標工地。8.2、安全管理理依據8.2.1、按與與總承包方方簽訂的“安全生產產協議書”；8.2.2、遵守守當地的安安全施工規規章制度和和總承包方方的相應安安全規定。8.3、各部門安安全職責8.3.1、項目目經理職責責A、按工程項目的的工期要求求合理安排排施工計劃劃。B、負責向各施工工班組提供供符合現場場施工安全全規程和要要求的安全全文明施工工基礎條件件。C、負責向總包單單位了解施施工現場及及毗鄰區域域內供水、排排水、供電電、供氣、電電力、郵電電通訊等地地下管線及及地質資料料。D、負責為參與本本工程施工工人員提供供施工機械械、設備及及人身辦理理保險費的的投保工作作。E、負責組建本工工程項目安安全委員會會，監督安安全經費的的使用和發發放。F、確定負責做好好本工程的的安全文明明施工管理理工作，并并承擔相應應的安全責責任。G、參加工地人身身傷亡事故故和其它重重大事故的的調查處理理工作。H、對在安全健康康與環境管管理工作上上不稱職的的分項現場場負責人或或安監機構構負責人提提出撤換的的要求。I、對未能認真執執行有關安安全、文明明施工的條條款以致造造成不良后后果的個人人或班組，項項目經理應應按相關合合同條款扣扣罰其安全全文明施工工保證金。情情況嚴重的的，應中止止合同并予予辭退。8.3.2、安全全、文明生生產管理委委員會的基基本職責A、組織貫徹執行行國家有關關安全生產產的方針、政政策、法規規和上級有有關安全健健康與環境境保護工作作的指示，全全面領導本本工程項目目的安全管管理工作，制制定本工程程建設中安安全文明、施施工管理等等重大措施施。B、通過并發布現現場各參建建單位必須須遵守的、統統一的安全全健康與環環境工作規規定；審查查和批準有有關工程建建設獎懲事事項。C、決定工程中重重大安全文文明施工問問題的解決決議案。D、參加或主持有有關事故的的調查處理理工作。E、每周召開一次次安全工作作例會，及及時研究解解決施工生生產中存在在的重大安安全問題和和事故隱患患。8.3.3、安技技部門職責責A、督促參建單位位貫徹執行行“安全第一一、預防為為主”的方針和和總承包方方有管部門門制定的規規章和標準準。B、督促檢查施工工現場執行行安會決議議的情況。C、對工程中重大大的安全文文明施工問問題提出處處理意見交交安全委員員會決定。D、負責各分項工工程的有關關安全措施施、方案的的審查工作作。E、協調各事故隊隊之間涉及及安全、文文明施工等等方面的關關系。F、監督檢查并協協調解決現現場日常的的安全文明明施工、防防火、交通通、機械安安全管理以以及環境衛衛生、生活活衛生、環環境保護等等方面所存存在的問題題。G、建立現場各部部門之間的的安全管理理信息聯系系制度，組組織各種形形式的安全全活動，協協調與各分分項專職安安全員之間間的工作配配合事宜。H、組織現場安全全宣傳教育育和競賽評評比工作，負負責設立本本工程各項項目的有關關安全標志志、設施，參參與職業防防護用品、用用具的添置置計劃制定定和購置工工作。I、參加對參建單單位安全考考核，提交交獎懲意見見交安全委委員會決定定。J、負責建立和完完善工程事事故報告制制度，健全全安全檔案案，進行事事故的統計計、分析和和上報。K、完成安全委員員會授權或或交辦的其其它工作。8.3.4、專職職安全員職職責A、貫徹“安全第第一、預防防為主”的方針，執執行當地現現行的安全全健康與環環境管理的的法律、法法規，遵守守并執行主主管部門的的各項規章章制度和行行為標準。在在各自的主主管范圍內內行使安全全監督職責責。B、建立以安全責責任制為中中心的安全全監督制度度及運行機機制。C、在編制和審核核各分項工工程施工方方案時，應應明確安全全目標，對對安全措施施、計劃和和安全管理理工作程序序應確保切切實可行。D、審查單位工程程施工組織織設計、重重大技術方方案及現場場總平面布布置所涉及及的安全文文明施工和和環境保護護措施。E、監督檢查施工工班組的現現場安全文文明施工狀狀況，發現現問題及時時督促整改改。F、參與審查設計計圖紙，發發現問題督督促提出。G、審查基層單位位編制的安安全和健康康工作程序序；審核單單位工程開開工報告。H、審查各分項目目、重要工工序、危險險性作業和和特殊作業業的安全措措施，并監監督實施。I、協調解決各施施工班組交交叉作業和和工序交接接中存在的的影響安全全文明施工工的問題，對對重大問題題，應跟蹤蹤控制。J、嚴格控制土建建交付安裝裝、安裝交交付調試以以及整套啟啟動、移交交生產所具具備的安全全文明施工工條件。凡凡未經專職職安全員安安全確認的的工序不得得進入下道道工序施工工。K、主持和協助項項目經理組組織安全大大檢查，并并監督落實實隱患整改改措施。L、參加人身傷亡亡事故和重重大機械、火火災事故以以及重大交交通事故的的調查處理理工作。8.3.5、工程程技術部門門職責A、工程技術部門門應承擔施施工技術、組組織設計中中有關安全全責任，根根據總項目目經理、總總工、安管管部門的要要求，為本本工程施工工全過程的的安全文明明施工提供供技術與設設計服務和和支持。B、對施工風險、難難度較大的的部位，必必須充分考考慮施工安安全條件和和技術措施施，確保施施工過程中中的安全。C、應為工程開工工階段即能能建成施工工區圍墻及及時提供設設計圖紙。D、在現場總平面面設計中，應應考慮土石石方堆放場場地與避免免水土流失失措施，施施工垃圾場場地與處理理措施，以以及其它“三廢”（廢物、廢廢水、廢氣氣）、噪聲聲等排放、處處理措施，使使之符合國國家、地方方有關職業業衛生和環環境保護的的要求。E、在工程防腐、保保溫等材料料的選用中中，應以不不損害職工工的安全與與健康為前前提，按設設計單位的的技術要求求進行材料料的確定，盡盡可能采用用安全衛生生的新技術術、新工藝藝、新材料料，使之符符合國家、地地方有關職職業衛生與與環境保護護的要求。F、負責與現場施施工設計代代表的協調調，及時處處理施工設設計中存在在安全質量量的問題，配配合做好安安全健康管管理工作。8.3.6、辦公公室職責A、“安全生產、人人人有責”，各施工工單位應把把對員工的的安全教育育放在安全全工作的首首位，黨、政政、工、團團都要抓好好員工的安安全思想教教育，開展展群眾安全全監督工作作。B、要認真進行技技術培訓與與考核，包包括積極采采用現代化化的手段開開展集中培培訓，增強強職工的自自我保護能能力，提高高每個施工工人員的安安全意識和和安全素質質，每年組組織員工進進行安全規規程學習和和考試，生生產人員安安全考核不不合格一律律不準上崗崗。C、各參建單位要要為各類員員工提供安安全教育培培訓并使之之制度化，保保證員工掌掌握生產所所需的技能能和安全知知識、規程程及要求，培培養嚴謹務務實的工作作作風。D、各參建單位應應組織好每每周的班組組安全日活活動，學習習事故通報報和有關安安全文件，從從事故和不不安全隱患患中認真吸吸取教訓，提提高安全意意識和自我我防護意識識。E、各參建單位對對新參加工工作的人員員應認真培培訓，并嚴嚴格執行三三級安全教教育，未經經安全規程程學習考試試合格不得得上崗工作作。F、對從事電氣、起起重、司爐爐、焊接、潛潛水、高處處作業人員員和架子工工、廠內機機動車駕駛駛人員、機機械操作工工作及接觸觸易爆、有有害氣體、射射線、劇毒毒等特殊工工種作業人人員，必須須經過有關關部門培訓訓取證后，方方可上崗工工作。G、對施工中采用用新技術、新新工藝、新新型機械（機機具），以以及職工調調換工種等等，必須進進行適應新新操作方法法、新崗位位的安全技技術培訓教教育，經考考試合格后后方可上崗崗工作。H、各參建單位使使用外部勞勞動力必須須進行安全全教育，考考試合格方方可參加施施工。I、對非專業施工工單位的施施工人員應應經過本項項目部的安安全規程培培訓，并考考試合格后后方可上崗崗。8.4、安全管理理措施8.4.1、通用用條款A、建立、健全各各級安全生生產責任制制，責任落落實到人；；B、進行全面的針針對性的安安全技術交交底；C、各項經濟承包包有明確的的安全指標標和包括獎獎懲辦法在在內的保證證措施；D、特種作業人員員必須培訓訓考試后持持證上崗；；E、新工人必須進進行公司、施施工隊和班班組三級教教育；F、建立定期安全全檢查制度度，查出隱隱患必須定定人限時整整改；G、進入施工現場場，必須遵遵章守紀，佩佩帶安全帽帽；高空作作業無安全全設施的必必須戴好安安全帶，并并扣好保險險鉤；H、施工現場按規規定懸掛“六牌二圖”與安全標標牌和滅火火機；I、施工用電中照照明、配電電箱、架空空線、接地地線等部分分必須嚴格格按照規程程操作、布布置。電工工必須持有有效證件上上崗，應編編制用電施施工組織設設計，實行行定期檢查查制度；J、大型機械的保保險、限位位、防護、指指示器等必必須安全可可靠，駕駛駛、指揮人人員必須持持有效證件件上崗，必必須按規定定要求進行行操作；K、支架、腳手架架搭設必須須規范，建建立現場巡巡視值班制制度，發現現隱患立即即整改。8.4.2、重點點環節安全全措施A、施工用電安全全1）現場照明：照照明電線用用絕緣子固固定，導線線不得隨地地拖拉或綁綁在腳手架架上。照明明燈具的金金屬外殼必必須接地或或接零。室室外照明燈燈具距地不不低于3米，室內距距地面不低低于2.4米。2）配電箱、開關關箱：應使使用標準電電箱，電箱箱內開關電電器必須完完整無損，接接線正確，電電箱內應設設置漏電保保護器，選選用合理的的額定漏電電動作電流流進行分級級匹配。配配