第17章電氣預埋工程17.1概述1.本工程電氣預埋工程主要由大壩及管理房的配電和監控、照明接地、電纜敷設工程、水庫水位測量系統、預埋件埋設與制作件制作等組成。范圍為本工程施工圖所示的大壩、溢洪道、放空閥配電房的配電、控制、照明、接地、電纜、架空線敷設工程，水庫水位測量系統和預埋件埋設以及制作件制作等工程的安裝、試驗、調試、試運行和峻工驗收等。其特點是設施齊全，種類較多，涉及到面較廣，安裝質量要求較高。2.主要的安裝項目及工程量1)變壓器S10-100/10型1臺、SBC10-160/10型1臺；2)10KV進線柜1面，10KV計量柜1面(戶內)，10KV計量箱1只(戶外)；3)低壓配電柜MNS型1面，低壓動力箱XL、XLW-21型2面，照明箱XRM型2面；4)柴油機發電機90kW1臺；5)氧化鋅避雷器Y5W5-16.5/45型6只；6)跌落式熔斷器RW3-10型3只；7)照明燈、路燈共55套及開關盒、燈頭盒等；8)電纜ZR-YJV型50米，ZR-VV型880米,電線BV-2.5;9)10KV架空線鋁絞線6.5Km,0.4KV架空線鋁絞線1Km;10)預埋件：鍍鋅扁鋼600米、鍍鋅角鋼301米、鋼板14塊、槽鋼5米、水煤氣管φ70-25型860米；3.施工安裝依據1)業主提供的設計技術文件和施工圖紙2)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-92；3)《電氣裝置工程1KV及以下配電工程施工及驗收規范》GB50258-96；4)《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50169-92；5)《電氣裝置安裝工程施工接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92；6)《水力發電廠水力機械輔助設備系統設計技術規范》DL/T5066-1996；7)及國家、行業和地方政府頒布的有關技術法規和規范。17.2設備、材料的采購和管理1.設備、材料的采購嚴格按照設計技術文件、施工圖紙的規定要求進行，所選用的廠家必需具備三證齊全的廠家。2.所有的設備、材料進入工地應按設計技術文件、施工圖紙的技術規定要求進行每項驗收；設備、材料必需具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定，不符合規定要求，不得進行施工，驗收合格后方能進入施工現場。3.若施工中必需要采用代用材料，應將代用材料的質量證明書及試用成果報送監理工程師審批。審批后方能使用。未經批準的代用材料不得使用。4.搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形漆面受損等安全措施，并應妥善保管。5.設備到達作好下列驗收檢查：包裝及密封良好；開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全；產品的技術文件齊全。6.設備、材料應妥善保管，專人負責。17.3安裝工藝和安裝要求17.3.1變壓器的安裝17.3.1.1安裝工藝順序圖：變壓器就位安裝接線峻工驗收施工準備安全圍欄、標示牌設置室內變壓器基礎埋設地錨、桿上支架制作變壓器就位安裝接線峻工驗收施工準備安全圍欄、標示牌設置室內變壓器基礎埋設地錨、桿上支架制作室內預埋件制作立桿及支架固定檢查試驗17.3.1.2安裝要求：1.施工準備，安裝所需的設備、器材、機具和人員配置。熟悉變壓器安裝圖紙和廠家技術要求，根據設計要求編制安裝施工方案，進行技術交底，上報監理批準等。2.地錨、桿上支架和室內預埋件制作，制作件在營地工廠制作，尺寸按變壓器、混凝土桿實際尺寸進行下料，地腳螺栓的緊固件必須采用鍍鋅制品標準件，采用熱鍍鋅材料，如熱鍍鋅無條件時，應進行防腐處理刷一度紅丹，二度灰色油漆。3.立桿安裝和支架固定：桿子起吊設備采用吊機或手拉葫蘆，桿埋深度符合規范要求，地錨預埋的方向正確，桿上支架固定牢固，連接緊密，安裝好的桿子、支架橫平豎直，室內預埋件，由專人負責配合土建，做到及時檢查，避免錯埋、漏埋。4.變壓器安裝：安裝前對變壓器進行外觀檢查,檢查合格后,采用汽車、吊機安裝，指定有經驗的專業起重工進行變壓器的吊裝，吊裝中應注意防止變壓器碰撞以免損壞。5.安裝接線：線路聯接牢固可靠、正確美觀、母線及電纜相色正確無誤，銅母線連接應采用機械連接，母線水平安裝時，用卡板固定；垂直安裝時，用夾板固定。所有接線端子與設備連接時，均應加墊圈和彈簧墊圈。6.檢查測試：組織好人員,配置好試驗設備,按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定做好變壓器絕緣電阻的測量、交流耐壓、空載、負載運行等試驗工作。并做好各項試驗記錄、調整、檢驗以及整定值的記錄、空載、負載的運行記錄。7.安全圍欄、標示牌設置：安全圍欄高度、密度、距離符合規范要求，標示牌規格、安裝部位符合電力要求。9.避雷器、跌落式熔斷器支架開孔尺寸根據避雷器、跌落式熔斷器的型號要求進行；支架的長度根據桿距進行下料，支架采用熱鍍鋅材料，如熱鍍鋅無條件時，應進行防腐處理刷一度紅丹，二度灰色油漆。10.避雷器、跌落式熔斷器安裝前進行外觀檢查，氧化鋅避雷器進行試驗，各項指標達規定值后進入安裝，安裝傾斜角度為25-30度，相間距離不應小于70厘米。11.跌落式熔斷器，整定值要符合設計規定要求，設計無規定根據變壓器容量整定。17.3.2高、低壓配電柜安裝17.3.2.1安裝工藝順序圖：一、二次接線一、二次接線檢查、試驗、調整基礎預埋盤、柜安裝預埋件制作峻工驗收施工準備17.3.2.2安裝要求：1.施工準備：設備、器材、機具和人員配置。熟悉系統安裝圖紙和廠家技術要求，編制安裝施工方案，進行技術交底，上報監理批準。2.預埋件制作：預埋的鋼板、槽鋼按施工圖紙的尺寸進行下料，防腐處理。3.基礎預埋：指定專人負責，配合土建做到及時檢查，避免錯埋、漏埋；預埋的位置正確、牢固；預埋基礎型鋼允許偏差，其水平誤差每米應小于1mm，全長總誤差不應大于5mm，其頂部宜高出抹平地面10mm。4.盤、柜就位安裝：必須在土建工作具備安裝條件下進行。安裝前對高、低壓配電柜進行外觀檢查。起吊方式采用汽車、吊機，指定有經驗的專業起重工進行吊裝。盤、柜與型鋼連接牢固、良好，各柜連接緊密，無明顯縫隙，其垂直度誤差每米不大于1.5毫米,水平度誤差每米不大于1毫米,總誤差每米不大于5毫米。框架應無變形，抽屜在推、拉操作時應靈活輕便，動靜接頭的接觸面及壓力不應小于產品的規定值，機械聯鎖裝置可靠。盤、柜的應可靠接地。5.一、二次接線：接線必須按圖施工，連接正確，嚴禁出現假焊、虛接現象。導線排列整齊、美觀，固定牢靠，絕緣良好；電纜及線芯標志清楚明顯不褪色；鋼鎧及屏蔽層必須接地；母線及電纜相色正確無誤。6.檢查、試驗、調整：按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定；做好盤、柜絕緣電阻的測量、交流耐壓、回路試驗等試驗工作，并做好各項試驗記錄，檢查、調整、更換記錄。7.做好峻工驗收技術資料和文件。17.3.3柴油發電機安裝17.3.3.1安裝工藝順序圖：柴油發電機埋件制作柴油發電機埋件制作基礎預埋件預埋柴油發電機就位檢查試驗安裝接線峻工驗收施工準備17.3.3.2安裝要求1.施工準備：設備、器材、機具和人員配置。熟悉柴油發電機安裝圖紙和廠家技術要求，編制安裝施工方案，進行技術交底，上報監理批準。2.地腳螺栓的緊固件必須采用鍍鋅制品標準件，采用熱鍍鋅材料，如熱鍍鋅無條件時，應進行防腐處理刷一度紅丹，二度灰色油漆。3.基礎預埋：指定專人負責，配合土建做到及時檢查，避免錯埋、漏埋；預埋的位置正確、牢固；4.柴油發電機就位安裝：必須在土建工作具備安裝條件下進行。安裝前對柴油發電機進行外觀檢查。起吊方式采用汽車、吊機，指定有經驗的專業起重工進行吊裝。吊裝時注意防碰保護，設備與基礎連接牢固，并加墊圈和彈簧墊圈，橫平豎直，基礎可靠接地。5.一、二次接線：接線必須按廠家和設計圖施工，連接正確，嚴禁出現假焊、虛接現象。導線排列整齊、美觀，固定牢靠，絕緣良好；電纜及線芯標志清楚明顯不褪色；鋼鎧及屏蔽層必須接地；母線及電纜相色正確無誤。6.檢查、試驗、調整：按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定；做好柴油發電機絕緣電阻的測量、交流耐壓、空載和負載等試驗工作，并做好各項試驗記錄，檢查、調整、更換記錄。7.做好峻工驗收技術資料和文件。17.3.4照明燈具安裝17.3.4.1安裝工藝：施工準備施工準備室內預埋件預埋亮燈試驗回路檢查測試峻工驗收室外現場定位、立桿安裝燈具接線安裝17.3.4.2安裝要求1.施工準備：熟悉照明布置施工圖，編制安裝施工方案，進行技術交底，上報監理等工作。2.現場定位與安裝：根據施工圖和施工方案與測量人員進行現場燈桿的定位，位置應正確無誤，燈桿坑的深度達到設計、廠家的要求。立桿采用汽車和汽車吊，立好的桿子垂直度、水平度、不直度的允許偏差必須達到設計規定要求。3.燈具的安裝：燈具的型號規格、安裝高度等應符合設計要求，接觸牢固可靠，不得有松動，密封良好。4.室內的燈具、開關、插座、照明配電箱安裝的中心線、垂直偏差不應大于3mm，安裝高度符合設計要求，開關、插座、照明配電箱的四周不應有空隙，蓋板應端正，并緊貼墻面。配電箱(板)上應標明用電回路名稱。5.安裝接線：接線應正確牢固，電氣接觸應良好，需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘。6.室外燈具的桿基礎鋼筋為接地裝置，其連接全部為焊接，接地電阻要求不大于10歐姆。7.回路檢查測試：按照規定要求做好每一回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能工作，并作好記錄。8.做好峻工驗收技術資料和文件。17.3.5電力線纜(線)敷設17.3.5.1安裝工藝順序圖施工前準備施工前準備預埋件制作電纜(線)敷設電纜兩頭接線檢查驗收電纜線路定位放樣電纜溝、手孔施工預埋件(電纜管、支架安裝)17.3.5.2安裝要求：1.施工準備：熟悉電纜施工圖紙，編制安裝施工方案，進行技術交底，上報監理批準。2.電纜線路定位：根據施工圖和施工方案進行現場電纜線路的定位、放樣，線路方向、位置正確、符合設計要求。3.預埋件制作：電纜管(鋼管)在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不應大于管外徑的10%；電纜管的彎曲半徑，暗配管不得小于管外徑的10倍。電纜管(鋼管)應無折扁和裂縫、管口應光滑平整無毛刺和尖銳棱角，管內壁應清潔、暢通、光滑，且不應有嚴重銹蝕。電纜支架制作，鋼材應平直，無明顯扭曲；下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。進行防腐處理。4.電纜溝、手孔位置正確、寬度、深度、坡度符合設計規范要求。5.預埋件(電纜管、橋架等)的預埋：(1)電纜管(鋼管)連接，鍍鋅鋼管、水煤氣管采用套接，管與管、管與盒之間采用焊接，焊縫應牢固嚴密。管孔應對準，管與管的對口處位于套管的中心，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。(2)引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。應采取適當措施固定埋設于砼的管道，以防砼澆搗時產生位移。(3)穿過建筑物沉陷縫或伸縮縫時，應套一段內徑不小于管道外徑2倍的鋼套管。在套管與埋設管道接縫處，應纏以麻絲并充填瀝青。套管與埋設管道套接長度應為100mm。(4)埋設好的管道管口應進行封堵以防雜物進入，并應附有標簽，注明該管道的相應名稱。(5)明敷管道排立整齊，固定件的預埋間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規定要求。(6)電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，頂層和下層、層間的距離應符合設計規范要求，電纜支架全長均應有良好的接地。超過30米和穿越建筑物時應設置伸縮縫。轉彎半徑不應小于橋架上電纜最小彎曲半徑的最大值。6.電纜敷設：(1)敷設前，檢查電纜(線)型號、電壓、規格是否符合設計，電纜(線)外觀應無損傷、絕緣良好，電纜通道暢通。采用的電纜(線)及附件，均應符合國家現行技術標準的規定，有合格證件。(2)電纜敷設設時，電纜纜必須從電電纜盤的上上端拉出，電電纜兩端必必須做標記記，且寫明明電纜編號號、規格和和起止點。(在拐彎處處，人井等等地方電纜纜也必須做做標記)，電纜必必須按設計計路徑敷設設，電纜敷敷設應排列列整齊，不不宜交叉，并并加以固定定，電纜的的固定應符符合：垂直直敷設或超超過45°傾斜的電電纜在每個個支架上，橋橋架上每隔隔2m處加以以固定；水水平敷設的的電纜，在在電纜首尾尾兩端及轉轉彎、電纜纜接頭的兩兩端處加以以固定；當當對電纜間間距有要求求時，每隔隔5～10m處加加以固定，電電纜終端必必須留有足足夠的長度度。(3)電纜架上上敷設電纜纜的依據：：高低壓電電力電纜、控控制電纜、弱弱電控制電電纜，由上上而下布置置。電纜進進入電纜溝溝、建筑物物、盤(柜)以及穿入入管子時，出出入口應封封閉，管口口應密封。(4)電纜終端端和接頭的的制作，嚴嚴格按施工工圖和GB500168--92規范第六六章的要求求進行施工工。電纜終終端和接頭頭安裝牢固固，不應有有滲漏現象象；相色應應正確。(5)導線穿入入鋼管時，管管口處應設設護線套，在在不進入接接線盒(箱)的垂直管管口，穿入入導線后應應將管口密密封。導線線在管內不不應有接頭頭和扭結，接接頭應設在在接線盒(箱)內。不同同回路、不不同電壓等等級和與直直流的導線線；不得穿穿在同一根根管內，同同類照明的的幾個回路路，可穿入入同一根管管內，管內內導線包括括絕緣層在在內的總截截面積不應應大于管子子內空截面面積的40%。(6)電纜接線線，接線正正確、牢固固可靠、電電纜兩頭應應留規定的的余量，標標牌清楚并并防腐處理理。架架空線鋁絞絞線安裝..1安裝敷設設工藝順序序圖挖孔挖孔測試檢查緊線調整馳度固定放線安裝峻工驗收現場測量定位立桿、支架、拉線固定，金具、絕緣子安裝支架構件制作施工準備..2安裝敷設設要求1.施工準備；施工工安裝所需需的設備、器器材、機具具和人員準準備；熟悉悉設計施工工圖紙，現現場勘查，編編制安裝施施工方案，進進行技術交交底，上報報監理批準準；施工材材料表的編編制，匯總總各施工圖圖所用設備備和器材的的數量及線線路器材的的數量，各各種輔助材材料數量。2.根據施工圖、施施工方案，會會同測量人人員進行現現場線路的的定位，放放樣工作，位位置應正確確無誤。3.挖孔的深度，根根據不同的的桿子要求求，如無設設計要求按按以下進行行9米桿、埋深深1.6米；10米桿、埋深深1.7米；11米桿、埋深深1.8米；12米桿、埋深深1.9米；15米桿、埋深深2.3米。4.支架構件制作：：緊固件必必須采用鍍鍍鋅制品標標準件，角角鋼橫擔、抱抱箍、拉板板等，均應應采用熱鍍鍍鋅材料。型型號尺寸有有設計要求求按設計要要求制作，無無設計要求求按國家設設計標準圖圖集和規范范要求下料料。5.立桿、支架、金金具、絕緣緣子運輸采采用汽車，立立桿采用汽汽車吊，指指定有經驗驗的專業起起重工進行行吊裝；立立好的桿子子垂直度、水水平度、不不直度的允允許偏差必必須達到設設計規定要要求。各支支架、金具具、絕緣子子連接牢固固、良好，各各柜連接緊緊密。安裝裝絕緣子時時，注意保保護以免絕絕緣子損壞壞；支架起起吊時幫扎扎要牢固，防防止重物掉掉下傷人。6.放線前檢查導線線的型號、規規格，確認認無誤后，采采用汽車輸輸入現場,運輸中要要保護好導導線以免損損傷；放線線時，導線線從圈筒上上端慢慢拉拉出，不得得打拆，吊吊上支架絕絕緣子上。7.緊線調整馳度：：緊線要保保證馳度符符合設計要要求，不得得過緊和過過松。馳度度調整好后后進行導線線的幫扎和和固定。8.整條線路固定完完后，進行行絕緣電阻阻、接地電電阻等測試試工作，并并作好記錄錄工作,各項測試試值必須達達到規定值值。9.做好峻工驗收技技術資料和和文件。接接地系統安安裝施工1.接地裝置按已批批準的電氣氣施工設計計圖進行施施工。設計計變更須經經發包人和和監理人簽簽證后方可可進行。接接地裝置的的施工安裝裝標準應符符合《電氣氣裝置安裝裝工程接地地裝置施工工及驗收規規范》(GB5501299—92)。2.接地預埋件的材材料型號、規規格與性能能應符合施施工圖紙規規定的材料料標準并必須具有制造造廠的質量量證明書。材材料代用須須經發包人人和監理簽簽證后方可可使用。3.預埋件埋設密切切配合土建建施工程序序進行，專專人負責、不不漏埋、錯錯埋，以保保證總施工工進度貫徹徹實施。4.接地鍍鋅扁鋼應應按照設計計所示路徑徑進行敷設設。扁鋼采采用電焊法法搭接，搭搭接焊縫長長度應符合合《DL/TT621--19977》和《GB500129--92》第2.44.2條的的規定，焊焊縫處應清清刷干凈，并并涂上鍍鋅鋅漆。5.接地體頂面埋設設深度應符符合設計規規定。接地地體經過結結構伸縮縫縫時，應采采取施工詳詳圖規定的的專門措施施，以免被被混凝土應應力損壞。6.所有設備、鋼構構件及零雜雜鋼件均應應接地。所所有引出的的預留聯接接的接地線線，均應作作好明顯標標記，采取取妥善的保保護措施，防防止銹蝕、機機械損傷或或覆埋。7.接地體埋設完成成后應按設設計要求進進行測試，應應滿足設計計要求，若若不符合要要求則應按按設計要求求采取適當當的補充措措施。并作作好每項測測試記錄。8.接地測量井規格格、位置、深深度應符合合圖紙要求求，準確無無誤。17.4施工設設備和工器器具及人員員使用計劃劃施施工設備和和工器具施工設備和工器器具一覽表表序號設備名稱規格數量進場時間1直流電焊機AX-3201臺本工程內部調用用2手提交流電焊機機1臺本工程內部調用用3臺鉆1臺可利用機修廠4砂輪切割機1臺可利用機修廠5示波器SC-20/1161臺6數字萬用表TSW-11臺7直流絕緣泄漏試試驗器TDM-601臺8晶體管直流穩壓壓器JWL-301臺9低頻變頻電源BY-1501臺10感應調壓器TCFA-4000KVAATDJ-1000/0.55各1臺11三相穩壓電源柜柜NWS-21臺12兆歐表2500V、5500V各1臺17接地搖表1臺14液壓壓接鉗1臺15變比電橋QJ351臺16交直流電源YSJ-1A1臺17汽車1臺本工程內部調用用18汽車吊1臺本工程內部調用用施施工勞動力力安排根據工作需要及及時合理調調配人員，確確保工程順順利進展，安安裝人員如如下表：序號工種名稱數量(人)備注1電焊工12起重工1與金屬結構安裝裝互相調劑劑3電工94技術人員217.5施工質質量安全控控制1.根據設計提供的的圖紙，由由技術部門門負責組織織進行圖紙紙會審，凡凡會審后需需要修改的的按規定辦辦理設計變變更手續，設設計更改做做到兼顧工工藝要求，并并嚴格遵循循保