教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊筑和既有建筑外墻外保溫工程可參照執行。1保溫材料及其配套材料進人現場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內。3膠粉聚苯顆粒保溫漿料、聚苯顆粒、保溫膠粉料、水泥砂漿抗裂劑、建筑涂塑耐堿(GB175-99)的要求。5中砂：應符合《普通混凝土砂質量標準及檢驗方法》(JGJ-92)細度模數的規定，含6配套材料主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mm×35mm×0．5mm，高h＝2000mm)施工工具主要有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、水平運輸手推車、射釘槍、專用檢測工具、經緯儀、放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、蓄子、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、探針、鋼尺等。1墻面應清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻m教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊2基層墻體應符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)或《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)的要求。3門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢。對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門框破壞。4門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框工，雨期施工應做好防雨措施。6搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文明施工。對在露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應用苫布覆蓋。7吊籃或腳手架安裝完畢，經調試運作安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。(一)工藝流程：墻體基層處理界面處理抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫屋驗收抹水泥坑裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網格布抗裂防護層驗收涂刷高涂刷高分子乳液彈性底層涂料刮抗裂柔性耐水膩子(二)施工工藝：面處理。2吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅。彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2m，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅。苯顆粒保溫漿料做灰餅充筋，也可廢聚苯板裁成50mm×50mm粘貼。3抹保溫漿料。在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態以及其濕表觀密度槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌人凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，滴水槽應教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼加強型網格布，加6涂刷高分子乳液彈性底層涂料。在抗裂層施工完后2h后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料，在抗裂砂漿表面形成防水7刮柔性耐水膩子。面滿刮柔性耐水膩子。(一)主控項目：MA料檢測報告和出廠合格證)。起皮、爆灰。3涂熾嚴禁脫皮、漏刷、透底。(二)一般項目：1表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。2護角符合施工規定，表面光滑、平順，「門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。齊、潔凈，管道后面平整。(三)允許偏差項目及檢驗方法。.5.3。項項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直42表面平整434445分格條(縫)平直36立面總高度垂直度用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移用經緯儀、吊線檢查8用經緯儀、吊線檢查9保溫層厚度平均≥設計值探線、鋼尺檢查保溫層平整度教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊1分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。2應防止電動吊籃破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁蹬踩窗臺。3各構造層在瞬結前應防止水沖、撞擊、振動。4涂料墻面完川后要妥薯保護，不得磕碰損壞。1應防止膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度控制不均，平整度達不到規定要求，施工中配料控樹不當等。不到位，前、層未干就上后一層，各層材料變形量不匹配等。3施工門窗口應留出保溫層的厚度。4涂料應與底漆及抗裂砂漿相容。5嚴禁使用過時灰；嚴禁在地面或樓層面上直接倒膠粉聚苯顆粒漿料和抗裂砂漿；砂漿攪拌機使用后應及時清理；設備操作應有專人負責，嚴格遵守其操作規程。6應遵守有關安全操作規程。新工人殘須經過技術培訓和安全教育方可上崗。電動吊網架板現澆混凝土可參照本章施工。所用材料應在有效期內。2帶燕尾槽聚苯板(EPS板寬度宜為1.2m，高度宜為建筑物層高)、聚苯板膠、聚苯板徐刷界面劑、水泥聚合物砂漿、建筑涂塑、耐堿玻纖網格布、水泥、砂應符合《外墻外保溫技術規程》(現澆混凝土模板內置保溫板做法)DBJ/T01-66-2002的要求。3膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應符合《外墻外保溫施工技術規程》(膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網格布抗裂砂漿做法)DBJ/01-50-2002的要求。4飾面層材料以柔性浮雕中層涂料和丙烯酸外墻涂料為主。屬護角(斷面尺寸為35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm)、專用塑料卡子等。施工工具主要有手提攪拌器、沖擊鉆、電烙鐵、垂直運輸機械、水平運輸車、專用檢測方尺、塞尺、探針、鋼尺等。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊1現澆混凝土剪力墻大模板施工準備工作就序。墻體鋼筋工程完成并隱檢合格。2EPS板內表面(與現澆混凝土接觸的表面)沿水平方向開有燕尾型齒槽，內、外表3腳手架安裝完畢，經調試運作安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安(一)工藝流程：插插放穿墻螺栓及套管內側大模板就位固定安裝外墻組合模板支撐加固、螺栓擰緊澆注混凝土拆模板吊垂直、套方、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料抹抹聚合物水泥砂漿鋪壓玻纖網格布刮柔性布耐水膩子(二)施工工藝：聚苯板。先根據建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，并且根據其特殊節點的形狀預先將聚苯板裁好，將聚苯板的接縫處涂刷上粘接膠(有污染的部分必須先清理干凈)，然后將聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移動，在板的專用豎縫處用專用塑料卡子將兩塊苯板連接到一起，基本拉住聚苯板。綁扎緊一些，使底部內收3-5mm，以保證拆模后聚苯板底部與上口平齊。首層的聚苯板必須嚴格控制在統一水平上，保證以后上面聚苯板縫隙嚴密和垂直。在板縫處用聚苯板膠填塞。3固定外墻內側模板。4穿穿墻螺栓。孔洞不宜太大以免漏漿。板。6澆筑混凝土及拆模。染聚苯板板上口。在常溫條件下墻體混凝土澆注完成(大于IMP)，間隔12小時后即可拆除7吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口，按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿科作標準厚度貼餅、沖筋。8膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工。找平層固化干燥后(用手掌按不動表面為宜，一般為3-7d)后方可進行抗裂層施工。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊砂漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm，并不得使網格布皺摺、空鼓、翹邊。首通網格布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金10刮柔性耐水膩子應在抗裂防護層干燥后施工，做到平整光潔。(一)主控項目：1所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本章規定性能(附有CMA標志的材料檢測報告和出廠合格證)。2保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。3涂層嚴禁脫皮、漏刷、透底。(二)一般項目：一致。2護角符合施工規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。。(三)允許偏差項目及檢驗方法。表2.5.3-1。項項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直42表面平整434445分格條(縫)平直36立面總高度垂直度用經緯儀、吊線檢查7保溫層平整度-2。檢檢查方法用經緯儀或吊線和尺量檢查用直尺、塞尺檢查量項目表面不整每層垂直度全高陰、陽角垂直陰、陽角方正接縫高差板間縫隙5763項次123456教育文檔歡迎下載教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊2分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。3裝修時應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角宜采取保護性措施。其他工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁蹬踩窗臺。4涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。的縫隙，仍用切割燕尾槽時多余楔形聚苯板條塞堵，深度10-30mm。2聚苯板豎向接縫時應注意避開模板縫隙處。過程中，不要損壞保溫層。口，以免受損。6穿墻螺栓孔，應以干硬性砂漿捻實填補(厚度小于墻厚)，隨即用保溫漿料填補至保8施工門窗口應采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料進行找平。9涂料應與底漆相容。氨醋現場噴涂外墻外保溫共建筑和既有建筑外墻外保溫工程可參照執行。所用材料是否在有效期內。2聚氨醋底漆的主要性能指標如表3.1.2。項目單位技術指標原漆外觀－淡黃至棕黃色液體、無機械雜質施工性－刷涂無困難干燥時間表干h≤4實干h≤24附著力干燥基層級≤1潮濕基層級≤1耐堿性－48h不起泡、不起皺、不脫落3無溶劑硬泡聚氨酯的主要性能指標如表3.1.3。技技術指標項目單位教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊干密度導熱系數壓縮強度拉伸強度燃燒性(垂直法)平均燃燒時間平均燃燒高度Kg/m2MPaMPaSmm5-65.0254聚氨酯界面劑的主要性能指標見表3.1.4。技技術指標攪拌后無結塊，呈均勻狀態刷涂無困難化融融項目容器中狀態施工性低溫貯存穩定性拉伸粘結強度(與水泥單位－－MPa5膠粉聚苯顆粒保眼漿料、聚苯顆粒、保溫膠粉料、水泥抗裂砂漿、涂塑耐堿玻璃纖粉聚苯顆粒外墻外保溫”一章。6配套材料：配套材料主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm)等。錘、琴子、裁紙刀、手鋸、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、探針、鋼尺等。1墻面應清理干凈，清洗油潰、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊2基層墻體應符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)或《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)的要求。3墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢，并應考慮到保溫4硬泡聚氨醋保溫預制件準備完成。丁，雨期施工應做好防雨措施。6噴涂無溶劑硬泡聚氨酪前，應做好對作業面以外的部位如門窗等的遮擋。(一)工藝流程：由下向由下向上安裝陽、陰角模塊和窗口模塊涂刷聚氨酯防潮底漆cm分層噴涂硬泡聚氨酯吊垂直、套方、彈控制吊垂直、套方、彈控制線min料劃分格線、開色帶分格槽、門、窗口滴水槽抹抹抗裂砂漿、鋪壓網格布首層墻陽角安裝鋼護角、抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網格布涂涂刷高分子乳液彈性底層涂料刮柔性耐水膩子(二)施工工藝：1對基層墻面應滿涂聚氨醋防潮底漆．用滾刷將聚氨醋防潮底漆均勻涂刷，無漏刷、透底現象。2對大陽角、大陰角或窗口進行保溫作業時，應先用無溶劑硬泡聚氨酷澆注并粘結預制聚氨醋角模塊。窗口、陽臺角小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。4硬泡聚氨醋保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。硬泡聚氨醋保溫層噴涂4小時之內做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾子均勻地涂于無溶劑硬泡聚氨醋保溫層上。5吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口，按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿教育文檔歡迎下載教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊料作標準厚度貼餅、沖筋。膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工：(l)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時，應分兩遍施工，每遍間隔在24h以上。(2)抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料，厚度應該以不超過1cm為宜，以免產生空鼓。(3)第二遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修補平整；30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。(4)找平層固化干燥后(用手掌按不動表面為宜，一般為3-7d)后方可進行抗裂層施漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm，并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。首層網格布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬平整光潔。(一)主控項目：報告和出廠合格證)。2保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求。起皮、爆灰。(二)一般項目：一致。2墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平3分格縫寬度、深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。滴水線(槽)流水坡向正確，線(槽)順直。4聚氨醋防潮底漆要求涂刷均勻，無漏刷之處。5硬泡聚氨醋保溫層厚度、平整度應滿足設計要求，粘結牢固，不得有起鼓翹邊現象。6聚氨醋界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現象。7膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固，不得有起鼓現象。8水泥抗裂砂漿復合耐堿網格布層要求平整無皺褶、翹邊。網格布不能有外露之處。(三)允許偏差項目及檢驗方法：.5.3。檢檢驗方法項目允許偏差(mm)建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊立面垂立面垂直4表面平整444分格條(縫)平直3立面總高度垂直度用經緯儀、吊線檢查聚氨酯保溫層厚度平均≥設計值用探針、鋼尺檢查1分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。2應防止電動吊籃破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角宜采取保護性措施。其他工3各構造層在凝結前應防止水沖、撞擊、振動。4涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。1應防止氨醋外保溫層厚度控制不均，磚墻面平整度超過5mm,施工中配料控制不當等。等不到位，前一層未干就上后一層等。3保溫層吃口：施工門窗口應留出保溫層的厚度。4涂料應與底漆及抗裂砂漿相容。5噴涂聚氨醋設備使用后應及時清理，避免管道阻塞。設備操作應有專人負責，嚴格6應遵守有關安全操作規程。新工人必須經過技術培訓和安全教育方可上崗。電動吊方便操作，經安全檢查驗收合格后方可上人施工。施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。4聚苯板玻纖網格布聚合物砂漿外墻外保溫本章適用于在各類民用建筑的新建和既有房屋的改造中，采用聚苯板玻纖網格布聚合物1聚苯乙烯泡沫塑料板：技術要求和允許尺寸偏差應符合DBJ/T01-38-2002《外墻外保溫施工技術規程(聚苯板玻纖網格布聚合物砂漿做法)》中表4.2.1及表4.2.2的要求。JTTmm5-7mm。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊水泥、普通硅酸鹽水泥》標準要求。6機械錨固件：制作螺釘的材料應是不銹鋼或經表面防銹處理的金屬；塑料套管和圓盤應用聚酞胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再(2)飾面磚：選用與本系統相匹配的飾面磚，該飾面磚應符合相應的技術標準。(1)發泡聚乙烯圓棒或條：其直徑按縫寬的1.3倍選用。(2)建筑密封膏：應采用聚氨醋、硅酮、丙烯酸醋型建筑密封膏，其技術性能除應T《丙烯酸醋建筑密封膏》的有關要求外，尚應與本系統有關產品進行相容試驗。主要機具包括磅秤、電動攪拌器、電錘(沖擊鉆)、電動打磨器(砂紙)、電動(手動)螺絲刀、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽角抿層墻體。經過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。墻項項墻面垂直度高表面平整度≤5m層高垂直度表面平整(經緯儀或吊線檢查)(2m直尺和楔形塞尺檢查)88工程做法砌體工程混凝土工程高5目每2門窗口。工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。4材料準備。材料進場后組織有關人員按照本標準第三章規定的技術要求進行查點驗收。材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮；網格布也應防雨存放；液態膠存教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊度不得低于09C；干混料存放注意防雨防潮和保質期。粘貼翻包玻纖網格布配膠粘劑基面準備材料準備粘貼聚苯板(安裝錨固件)修整、隱檢抹底層抹面砂漿壓入翻包及增強網格布(做裝飾線條)貼網格布伸縮縫抹面層抹面砂漿做外飾面。外墻傳熱系數的計算以及聚苯板厚度的選用應符合《民用建筑節能設計標準(采暖居住北京地區居住建筑外墻傳熱系數限值和聚苯板厚度選用分別見表4.4.2-1和表4.4.2-2。mk外外窗傳熱系數系數外墻傳熱≤0.3系數限值體形w/mA2·k系數.34.00215977080903教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊凝土墻凝土空心砌塊墻孔磚墻713803935279734290967858090343對輕質材料墻體以及既有建筑的墻體保溫改造，應對膠粘劑與墻體基面的粘結強度或機4基面準備。對新建工程，經過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面方可外保溫施工。對既有建筑墻體進行保溫改造時，需對外墻外表面進行檢查，通過檢測確認其與所用F——基層墻體的附著力(N/mm2)；B——實測基層墻體與所用膠粘劑的拉伸粘結強度(N/mm2)；S——粘結面積率(％)。如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應對基層墻體外表面作徹底清理，或增加粘結面積率，或考慮加設機械錨固件。對于未達到以上標準的墻面應按照以下方法進行處理：補。的原外裝飾面層，出現裂縫空鼓的抹灰面層)，修補缺陷，加固找平。伸出墻面的(設備、管道)連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。5彈控制線。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控6掛基準線。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。7配制聚合物砂漿膠粘劑。根據生產廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完。8粘貼翻包網格布。凡在粘貼的聚苯板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫9粘貼聚苯板。外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小當采用粘結方式固定聚苯板時，粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理，做法參見2mm時用相應厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊24h后進行，用電錘(沖擊鉆)在聚苯板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰人或敲人錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面。間后不準再度加水(膠)使用。面層角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓人砂漿中，具體做法參見DBJ/T01-38-2002附錄A陰陽角做法和洞口做法。13貼壓網格布。將網格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓人砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓人過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理，具體做A內填塞發泡聚乙烯圓棒(條)作背襯，直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。具體做法參見16加強層做法。考慮首層與其他需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布，是標準網格布，也可以是質量更大、強度更高的增強網格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為5-7mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。17裝飾線條做法。裝飾縫應根據建筑設計立面效果處理成凸型或凹型。凸型稱為裝飾線，以聚苯板來體現普通外保溫抹灰做法處理。18外飾面涂料做法。待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般宜使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統相容的涂料。19飾面磚做法。縫，縫中安裝防銹金屬或塑料制成的托架。飾面磚與外保溫復告墻體的拉伸粘結強度(現場拉拔)不得小于0.4MPa。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊1對整個聚苯板玻纖網格布聚合物砂漿外保溫系統技術性能的要求應符合表4.5.1的規外保溫系統(不包括粘結層)技術要求項項目透水民生(24h),ml不含磁磚)標準做法加強做法m凍融(25次)指標符合北京市建筑節能規定指標3無裂縫無裂縫表面應無破損、裂紋、剝落現象*如吸水量≤500g/m2，可不必做凍融試驗。2外墻外保溫主程應在聚苯板粘貼完后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。隱檢記錄表有工程質量驗收記錄表見DBJ/TO1-38-2002附錄C和附錄D。3外墻外保溫工程驗收時應檢查下列文件和記錄：(1)外墻外保溫工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。(2)外墻外保溫工程所用材料的產品合格證書，蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告、進場驗收記錄。4外墻外保溫主程的檢驗批和檢查數量應符合下列規定：以每500-1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得5主控項目(1)聚苯板粘結劑的粘結面積率、機械錨固件的數量和錨固深度、玻纖網格布的搭接長度必須滿足DBJ/T01-38-2002或設計的要求。玻纖網格布的位置應在抹面砂漿中部偏外檢驗方法：觀察引尺量。(2)抹面砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。網格布不得外露。(3)抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面潔凈，接搓平整。檢驗方法：觀察；手摸檢查。6一般項目墻面層允許偏差及檢查方法項項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊22立面垂直43角垂直4445伸縮縫(裝飾線)平直3禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。2破損部位修補。因工序穿插、操作失誤或使用不當致使外保溫系統出現破損的，按如下(1)用鋒利的刀具刻除破損處，刻除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。(2)切割好一塊規格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當的膠粘劑，塞人破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。(3)仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網格布，打磨面積應繼續向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。(4)在修補部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。(5)用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。(6)剪一塊面積略小于修補部位的網格布(玻纖方向橫平豎直)，繃緊后緊密粘貼到(7)從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網格布移(8)待抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一(9)待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。1外墻外保溫工程所用全部材料，最好由一個系統供應商提供，并符合本規程及國家和北京市有關標準的要求。系統供應商對外保溫系統及其所有組成材料的質量負責。生產廠蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。用戶如要求對某些重要性能進行復試，可由雙方在合同中另行約定。2外墻外保溫工程施工前，應裝好門窗框或輔框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3外墻外保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格后，方可施工。4膠粘劑和抹面砂漿的配合比、原材料計量必須符合相關規范和材料生產廠家的要求。5膠粘劑和抹面砂漿的配制應使用機械攪拌，超過凝結時間的不準使用。6以粘結為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結面積不得小于30%。聚苯板必須與墻面粘隙應用相應寬度的聚苯薄片填塞，不得用砂漿填塞。8聚苯板安裝的允許偏差應符合表4.7.8的規定。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊裝的允許偏差及檢查方法項項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整32立面垂直33角垂直3435接縫高差用直尺檢查9網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。搭接寬度m12進入現場必須戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品。。。非機電維修人員嚴禁維修。16打磨后的聚苯板順粒碎末應及時清理，每道工序應做到活完腳下清，并將廢料放置在指定地點。17聚苯板倉庫必須配備足夠的滅火器，嚴禁使用過期滅火器。18干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚塵污染環貼工程。合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)的要求，硅酸鹽水泥強度等級不應低于42.5，普通硅酸鹽水泥強度等級不應低于32.5。水泥應有出廠證明，并對凝結時間、安定性及抗壓強度進行復試。勾縫應采用具有抗滲性的粘結材料，其性能應符合現行行業標C符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52)要求，使用前過篩，含泥量不應大于0.6MPa。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊飾面磚：為滿足北京地區抗凍性的要求，陶瓷飾面磚的吸水率不應大于6%，并按規定量，要求廠家同批生產，并一次購進，妥善存放。主要機具包括：鋼絲刷、鏨子、鐵錘、皮錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制(選磚)套板、線墜、盒尺、墨線盒、水1.飾面磚、水泥、砂、粘結劑、礦物顏料等按要求進場存放，其中飾面磚應有生產廠家檢。水泥、砂、粘結劑等材料均要進行復試。施工前應對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫材料進行試配，經檢驗合格后方可使用。磚》(GB/T4100-1999)規定的范圍之內。同時用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的3.外墻施工腳手架、吊籃已搭設、安裝完畢，經安全部門驗收，符合使用要求和安全規種預留洞口、預埋件已處理完畢；高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢。((一)工藝流程：飾面磚工程深化設計基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅打底灰抹找平層排磚分格彈線浸磚粘貼飾面磚勾縫清理表面教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊(二)操作工藝：1.飾面磚工程深化設計：飾面磚粘貼前，應首先對設計未明確的細部節點進行輔助深防水及排水構造、基層處理方法等施工要點，確定找平層、結合層、粘結層、勾縫及擦縫材料、調色礦物輔料等的施工配合比，做粘結強度試驗，經建設、設計、監理各方認可后以書不得采用密縫，留縫寬度不應小于5mm；一般水平縫10~15mm，豎縫6~10mm，凹縫勾縫深度一般為2~3mm。在洞口上下或與樓層對應處，伸縮縫應采用柔性防水材料嵌縫；對于女兒墻、下突3~5mm兼作滴水線，底平面面磚向內適當翹起以便于滴水。要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止。如混凝土基層不需抹灰時，對于缺棱掉角和凹凸不平處可先刷摻界面劑的水網以增加基層與找平層及粘結層之間的附著力。不同材質墻面的交界處或后塞的洞口處均應鋪釘金屬網防止開裂，縫每側搭接長度不小于100mm。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。基層清理后應澆水濕潤，但粘貼前基層含水率以15%—25%為宜。3．吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：在建筑物大角、門窗口邊、通天柱及垛子處用經緯儀打垂直線找直，并將其作為豎向控教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。以墻面修補抹灰最少為原則，根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅，間距不宜超過晾至六、七成干再抹下一遍，找平層表面應刮平、用木抹子搓毛，終凝后澆水養護。找平層直度最大允許偏差為4mm。找平層養護至六、七成干時，可按照排磚深化設計圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標記，如現場情況與排磚設計不符，則可酌情進行微調。外墻面磚粘貼時每面除m面水份后方可使用(通體面磚不采用浸泡工藝)。mm其它化學粘合劑2~3mm厚。面磚臥灰應飽滿，以免形成滲水通道受凍后造成外墻飾面磚空鼓裂紋。先固定好靠尺板貼最下第一皮磚，面磚貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊磚面使之附線，輕敲表縫寬度，初凝后嚴禁振動或移動面磚。如符合模數也可采用標準成品縫卡。墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小，圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。8．勾縫：粘結層終凝后可按照樣板墻確定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顏色進行勾縫，勾縫材料的施工配合比及摻礦物輔料的比例要指定專人負責控制，勾縫要視縫的形式使用專用工具；勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡。磚縫要在一個教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊水平面上，連續、平直、深淺一致、表面壓光；采用成品勾縫材料應按廠家說明書操作。勾縫時應隨勾隨用棉紗蘸清水擦凈磚面；勾縫后常溫下經3d即可清洗殘留在磚面的污(一)主控項目：1.飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。貼必須牢固。4.滿粘法施工的飾面磚應無空鼓、裂縫。(二)一般項目：1．飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2．陰陽角處搭接方式、非整磚留設位置應合理并符合設計要求。度應符合設計要求。5．有排水要求的部位應做滴水線(槽)，滴水線(槽)應順直，流水坡向正確。坡度6．外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法2直角檢測尺、塞尺檢查查1鋼直尺、塞尺檢查1鋼直尺檢查項目立面垂直度表面平整度接縫直線度接縫高低差接縫寬度差123456。縫及擦縫應自上而下進行，防止污染。2.對施工中可能發生碰損的入口、通道、陽角等部位，應采取臨時保護措施。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊3.合理安排水、電、設備安裝等工序，及時配合施工，不應在飾面磚粘貼后開鑿孔洞。4.腳手架拆除時注意不要碰損墻面。1.飾面磚鑲貼時環境溫度不得低于5℃，且砂漿的使用溫度不應低于5℃；以免砂漿受凍造成空鼓、脫落等質量問題。2.找平層、結合層、粘結層、勾縫材料、礦物輔料等的施工配合比確定后，施工中要嚴格執行；找平層、結合層、粘結層各層施工要拉開時間間隔，養護要及時，且嚴禁在同一施必須嚴密，以免滲水造成空鼓、脫落；勾縫用水泥、砂子、礦物輔料按要求提前統一備足，避免產生顏色不一致的問題。平整度，以免造成墻面不平。并根據結構的實際情況及時進行調整。分段分塊彈線要細致，以免出現磚縫不勻、不直的通5.磚縫處理完畢后要及時擦凈飾面磚表面，以免砂漿或其它污物滲入磚內，難以清除。合國家有關規范的要求。本章適用于工業與民用建筑工程室內墻面粘貼飾面磚(釉面磚、陶瓷錦磚)工程。應有出廠合格證書及性能檢測報告。好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。用前過篩，其他應符合規范的質量標準。應符合國家現行產品標準的規定。4.生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊間不少于3d。如使用石灰膏，應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mmx3mm的篩網過濾，并6.界面劑膠和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范標準。木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、1．墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘2．室內應搭設雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應滿足安全規范的要求，同時宜。1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設4．臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設備安裝等預埋件應提前安裝好、位置正確。5．按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。6．統一彈出墻面上水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經有關部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術交底工作。7．安裝系統管、線、盒等安裝完并驗收。8．飾面磚粘貼完成后，常溫下應養護3d。在養護期應防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。((一)工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底灰砂漿分格彈線排磚浸磚粘貼飾面磚飾面磚勾縫與擦縫清潔(二)操工工藝：將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3教育文檔歡迎下載教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進行處理后，進行淋水試驗，不滲漏，方可進行下道工序。2)基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10％火堿水將甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺有墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。2．吊垂直、套方、找規矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。1)灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8~砂漿，每遍厚度5~7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基層為加氣混凝土墻體，在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰， (厚度約5~8mm)抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直m4)當作業環境過于干燥且工程質量要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。均勻，不漏噴，不宜過量，過開集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒2~3h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。4．分格、彈線：待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊5．排磚：根據設計圖紙或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。的磚挑出不用，8．飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。9．清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。3~4mm厚粘貼即可。但此種做法要求基層平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。11．另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3mm，此種做法要求基層平整度允許偏差控制在1~2mm。(一)主控項目：1．飾面磚的品種、規格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。2．飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家產品標準及施工規范的規定。3．飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。(二)一般項目：面磚非整磚使用部位應合理且符合設計要求，非整磚尺寸不宜小于二分之一整磚。3．墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉等上口平直，度應一致。6．飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊檢驗方檢驗方法用直角檢測尺檢查線，用鋼直尺檢查直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查項目差(mm)立面垂2表面平3度3正接縫直2接縫高低差接縫寬1度項次123456施工人員應加以保護，不得碰壞。2．合理安排施工順序，專業工種(水、電、通風、設備安裝等)應施工在前面，防止3．油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先防止污染。4．各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證粘結層有足夠的強度。5．搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。6．裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊(一)空鼓，脫落的主要原因：1．因冬季氣溫低，砂漿受凍，來年春天化凍后陶瓷錦磚背面比較光滑容易發生脫落。因此在進行鑲貼陶瓷錦磚操作時應保持室內環境溫度在5℃以上，如必須在低于5℃的溫度下施工時，應有保證工程質量的有效措施。2．基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰時間間隔過短，沒有澆水養護，各層之間的粘結強度差，面層就容易產生空鼓、脫落。3．砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥過大，易產生干縮、空鼓。應嚴格按照4．砂漿不飽滿,粘貼時未用木錘或橡皮錘錘實。(二)墻面不平整、磚縫不勻：是施工時對基層處理不夠認真，抹灰控制點少，造成墻。應把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。(三)陰陽角不方正：主要是打底子灰時不按規矩去吊直、套方找規矩所致。(四)墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈或由于其他工種和工序造成墻面污洗劑刷洗，注意控制清洗劑濃度，最后用清水沖凈。(五)現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—88)的相關規定。干掛工程。有關石材幕墻的內容請參見幕墻章節。1.金屬骨架采用的鋼材的技術要求和性能應符合現行國家標準，其規格、型號應符合設計圖紙要求。室外如采用型鋼，宜選用熱浸鍍鋅產品。2.石板：按設計圖紙要求備料，如為花崗石應經見證取樣，其放射性指標應符合有關規定。如需進行石板外防護處理已完成。3.石板加工應符合下列規定：石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應符合設計要求。不銹鋼制品，其規格、型號應符合設計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環氧膠粘劑、嵌縫膏(耐侯膠)、水泥、顏料等由設計選定。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、電焊機、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合施工要求。4.有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固、并考慮安裝石板時尺寸的余量)。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，并塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5.大理石或花崗石等進場后應堆放于室內，下墊方木、核對數量、規格，并預鋪對花、編號備正式鋪貼時按號取用。6.大面積施工前應放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施7.對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。(一)工藝流程：干掛石材施工分為短槽式和鋼針式兩種。吊垂直、套方找規矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫：吊垂直、套方找規矩→龍骨固定和連接→石板開洞→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫(二)操作工藝：1．吊垂直、套方找規矩：1)在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據門窗、樓層水平基線交圈找控制點。1)在墻面上，根據石材的分塊線和石板開槽(打孔)位置彈出縱橫向龍骨位置線。埋件：干掛石材宜采用墻面預埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應符合設計圖紙要求。3)焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應符合設計，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊位置提前進行打孔，孔徑一般應大于固定掛件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成橢圓形，以4)經檢查水平高度和焊縫符合設計要求后將焊渣敲干凈。5)涂刷防腐材料。一般情況下，室內鋼材涂刷2遍防銹漆、室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1~2遍，要求涂刷均勻，不得漏刷。1)短槽式：應小于100mm，在有效長度內槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6~7mm(掛件：不銹鋼支兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應m石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。2)鋼針式：將石板固定，按設計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22~23mm，孔徑宜為7~8mm (鋼銷直徑宜為5~6mm鋼銷長度宜為40~50mm)。設計無要求時，鋼銷的孔位應根據石板開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔內應光滑、潔凈。4．掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同掛件的左右使其相符。1)短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。、垂直、方正后將石板上槽內抹滿環氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無2)鋼針式：教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊首層石板安裝。將沿地面層的掛件(俗稱舌板)進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則將石板下的孔內抹滿環氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插入；調整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內抹滿環氧樹脂專用膠。用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應進行及修正。按上述方法的第2、3步進行第2石板安裝。面按掛件位置開45o斜槽，在斜槽內抹上膠再插到掛件上，調整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。凹致、接頭處光滑。(一)主控項目：1．干掛石材墻面所用的材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa；吸水率應小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。2．干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。4．干掛石材墻面主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。5．干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。6．金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。7．干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊．干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、9．各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。10．石材表面和板縫的處理應符合設計要求。11．干掛石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。(二)一般項目：1．干掛石材墻面的表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2．干掛石材墻面的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3．石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確、板邊合縫應順直；凸凹線。項次項目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目1立面垂直度2表面平整度3陰陽角方正4接縫直線度5勒腳上口直線度6接縫高低差7接縫寬度差允許偏差(mm)222221檢驗方法直角檢測尺、塞尺檢查鋼直尺、塞尺檢查鋼直尺檢查教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。2.合理安排施工順序，專業工種(水、電、通風、設備安裝等)的施工應提前做好，經隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。5.施工中環氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。2.線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結構尺寸、進行龍骨焊接時位置不準確、未認格不均問題應對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應通過施工過程中加強檢查來進行糾正。3.墻面污染：污染，可用小刀或開刀進行刮凈。竣工前要自上而下的進行全面徹底的清理擦洗。4.高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80—91)的相關規定；腳手架搭—88)的相關規定。本章適用于工業與民用建筑室內外墻面采用濕作業法掛貼花崗巖石材板、大理石石材板廠合格證書及性能檢測報告。。2.砂子：粗砂或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質，含泥量不得大于3%。應進行進場取樣復驗。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效果(俗稱泛堿)。5.其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；應配備適量與大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、1.掛石材板的墻體應完成質量驗收并合格，墻體上機電設備安裝管線等應完成隱蔽工程驗2.墻面上的后置件應做現場的拉拔強度檢測，其拉拔強度應符合設計要求。4.腳手架或吊籃提前支搭好，應選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子5.墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。編號等，以備正式掛貼時按號取用。7.大面積墻面施工前應先做樣板墻，經有關各方確認后方可大面積施工。應防止墻面受到震動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。((一)工藝流程：鉆孔剔槽石材刷防護劑(二)操作工藝：穿銅絲或鍍鋅鉛絲基層準備焊鋼筋網安裝石材板分層灌漁漿教育文檔歡迎下載教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。3.焊鋼筋網：首先剔出墻上的預埋件，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70~80mm，比石板上口低20~30mm4.彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應考慮石外皮距結構面的厚度應以50~70mm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準線。編好號的大理石或規定留出縫隙)。5.石材防護劑(防堿)處理：石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后，用石材防護劑進行石材背面及四邊切口的防護涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙一般為30~50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在8.分層灌漿：要外移錯動，應立即拆除重新安裝。全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材板顏色調制色石板外脹。(一)主控項目：案，必須符合設計要求和有關產品標準的規定。室內用花崗巖放射性復驗應符合國家有關標準規范的規定。2.飾面板上開孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。(二)一般項目：教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊1.飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應無泛堿等污染。2.飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。3.用濕作業法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌、密實。5.大理石、磨光花崗石安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。大理石、磨光花崗石允許偏差及檢驗方法檢驗方檢驗方法用鋼板短尺和楔形塞尺檢查立面垂直表面平整接縫平直墻裙上口平直接縫高低接縫寬度偏差允許偏差(mm)222221項次1234567要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染和銹蝕。2.石材板在填充砂漿凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。3.拆改架子和上料時，嚴禁碰撞石材飾面板。4.在涂刷的石材保護劑未干燥前，嚴禁清掃渣土和翻動架子腳手板等。5.已完工的石材飾面應做好成品保護。1.接縫不平，高低差過大:主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不2.空鼓:主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成后清理石膏時，剔鑿用力過大使板材振動空鼓；缺乏養護，脫水過早也會產生空鼓。3.開裂:有的大理石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較小，常受到教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊構壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。4.墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，不及時清洗，或安物品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。5.灌縫砂漿的溫度不應低于5℃，灌注砂漿硬化初期不得受凍。冬季施工室內環境溫度不應定，其摻量應由試驗確定。安裝大理石或磨光花崗石，灌漿時應有防止暴曬的可靠措施。—88)的相關規定。廠合格證書及性能檢測報告。驗水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。。用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品，保證顏色一致。2砂：中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據使用要求用不同孔徑的篩子過篩。3其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設計要求及國家產品料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。抹灰層早期受凍，水泥砂漿內不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、2抹灰工程施工的環境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工。3室內抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作。4室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效養護措施。后再組織大面積抹灰施工。使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按設計要求嵌填。7混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。加氣8抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。10外墻抹灰施工前，外架子應搭設完好，橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm，以利施工證外墻抹水泥的顏色一致，不宜采用單排外架子，不宜在墻面上預留臨時孔洞。(一)(一)工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線、粘分格條修修補墻面箱、槽、孔洞噴第一遍防裂劑(加氣混凝土墻面)抹面層砂漿噴第二遍防裂劑(加氣混凝土墻面)抹水泥砂漿踢腳(墻裙)室外抹灰的滴水線、槽教育文檔歡迎下載教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊(二)混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝：1．基層處理:抹灰打底前應對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿毛刺有較干凈，然后適當灑水濕潤。2．吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面m4．彈線、粘分格條、滴水槽：首先應按設計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。5．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞6．抹面層砂漿：面層砂漿應采用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。可進行面層抹灰。7．抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。8．室外抹灰的滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。9．養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5℃，養護時間教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊高溫或烈日下的抹灰墻面應及時噴水養護。(三)加氣混凝土墻面抹灰：1．基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8~10mm為宜，2．貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據實際平整度垂直度決定貼灰餅灰餅間距不宜大于1.5m，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15~20mm為宜。上下灰餅用吊線板3．抹底層砂漿：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰，不得在水泥漿風干土材料相適應的混合砂漿(如配比為1：0.5：5~6)，厚度7~8mm，表面用木抹子搓毛，待底層灰達到五、六成干時，再用l:3水泥砂漿(厚度約5~8mm)抹意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。6．噴灑(第一遍)防裂劑：當作業環境過于干燥且工程質量要求較高時，可采用防裂劑。底勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴5mm。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊8．噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。9．抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約5~7mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。10．室外抹灰的滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。窗口上的滴水槽距窗側邊20mm處斷開，防止11．養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5℃，養護時間(一)主控項目：2.抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范的要求。當抹灰總3．抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4．當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規定進行試配，摻量應符合設計及產品使用說明的要求。(二)一般項目：1．水泥砂漿抹灰工程的表面質量應符合下列規定：1)普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2)高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。3．抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不上。4．立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。教育文檔歡迎下載允許偏差(mm)建筑安裝分項工程施工工藝規程允許偏差(mm)6．水泥砂漿抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法檢驗方檢驗方法用直角檢測尺檢查用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查項目立面垂直度表面平整度分格條(縫)直線度墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰44444抹灰22222項次12345應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。成墻邊角的污染和損壞。3室內抹灰前宜在門框根部500~600mm高范圍內，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。4地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。5室內搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。7噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。1用凍結法砌筑的墻體，應待其完全解凍后再進行抹灰做業，不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。污染和損壞。教育文檔歡迎下載建筑安裝分項工程施工工藝規程-第五分冊過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養護。施工操作分層分遍壓實，需認真監控;第三，施工后及時澆水養護，并注意成品保護。而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。5分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時6窗臺吃口：洞口尺寸、標高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗臺吃□，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應高于框底邊5~l0m