本文格式為Word版，下載可任意編輯——沖壓模具課程設計說明書結論(5篇)每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養人的觀測、聯想、想象、思維和記憶的重要手段。大家想知道怎么樣才能寫一篇對比優質的范文嗎？下面我給大家整理了一些優秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

沖壓模具課程設計說明書結論篇一

課程設計指導書

《沖壓工藝與模具設計》課程設計指導書

一、課程設計的性質、任務和目的

本課程設計性質是在完成了《沖壓工藝與模具設計》、《模具制造工藝》、《模具材料與熱處理》及《機械制造工藝學》后進行的針對沖壓模具設計的一門實踐性課程，其任務是綜合運用所學知識進行與實際工作相關的設計訓練，該課程設計教學環節的目的是：

1．穩定與擴展《沖壓工藝與模具設計》、《模具制造工藝學》等課程所學知識與技能。

2．學習專業設計手冊的使用，加強工程計算、繪圖及文獻檢索的能力，為畢業設計及將來的工作打下良好基礎。

3．培養和提高分析、解決工廠實際問題的能力。

4.學習沖壓工藝與模具設計的具體方法與步驟，培養和提高模具設計的綜合能力;為今后從事模具設計與制造工作打下必要的基礎。

二、教學目標

完成典型沖壓零件的沖壓工藝分析及模具設計整個過程。在設計過程中能夠較好地應用《沖壓工藝與模具設計》的基本理論，學會應用沖壓模具設計工具書和參考資料，把握沖壓成形零件工藝性分析、基本工藝計算,模具零部件設計、計算；沖壓設備的選擇,裝配圖、零件圖的設計與繪制，工藝卡的編制。

三、工藝設計要點

1、零件工藝性分析

零件的沖壓工藝性是指從沖壓工藝的角度來衡量零件的設計（包括選材，零件外形結構等）是否合理。即在滿足零件使用要求的前提下，能否以最簡單、最經濟的沖壓加工方法將零件制成。零件工藝性的好壞直接關系到其質量、生產率、材料利用率和成本。

開始設計時，首先要了解零件的外形結構特點，使用的材料,尺寸大小，精度要求以及它的用途等基本狀況，并根據各種沖壓工藝的特點來分析該零件的沖壓工藝性，作為制訂工藝方案的依據。如認為原產品設計有不合理處，或者其工藝性很差時，可提出修改方案，會同產品設計人員，在保證產品使用要求的前提下，對原零件作必要的，合理的修改。

2、沖壓零件工藝方案確定計算毛坯尺寸

根據零件圖確定毛坯尺寸，如彎曲零件的毛坯展開尺寸，拉深零件的毛坯外形與尺寸等。

進行其它必要的工藝計算

根據各種沖壓工序的成形極限，進行相應的其它的尺寸計算。如彎曲件的最小彎曲半徑，拉深件所需的拉深次數，一次翻邊的高度和縮口，脹形變形程度的計算等。

對不同的工藝方案進行分析、對比，確定一合理方案

對于工序較多的沖壓件，可先確定出該沖壓件的基本工序，然后將各種基本工序做各種可能的排列與組合，可得出多種工藝方案，并根據生產實際條件，對其進行綜合分析和對比，取一種最合理的工藝方案，并繪出各工序的模具結構示意簡圖。

據所定工藝方案，計算并確定各中間工序的工件外形和尺寸，同時確定各工序的工件圖。

3、確定出合理的排樣形式，裁板方法，并計算材料的利用率。

4、計算各工序壓力，確定壓力中心，初選壓力機

計算工序所需壓力時，要使其最大壓力不超過壓力機的允許壓力曲線。必要時，還要審核壓力機的電機功率。

5、填寫工藝過程卡片

根據上述工藝設計，將所需的工序及原材料、所使用的設備、模具、工時定額等項內容填入一定格式的工藝卡中。它既是生產作業的指導文件，也是設計模具的依據。

四、模具設計要點

1、模具類型及結構形式的確定

根據所確定的工藝方案，沖壓件的外形特點，精度要求，生產批量，模具的制造和維修條件，操作與安全，以及上料，出件的方式，使用設備等各方面的狀況，確定沖模類型和結構。

2、模具零部件的選用、設計和計算

模具工作部分零件，定為零件，壓料、卸料及出件零件，導向零件，固定零件，緊固及其它零件，若能按《冷沖模標準》選用時，要盡量選用標準件，若無標準可選時，再進行設計。此外還有彈簧，橡膠的選用與計算，某些零件還需進行強度校核等。

3、繪制模具裝配圖

裝配圖應具有足夠能說明模具構造的投影圖及必要的剖面、剖視圖。一般主視圖和俯視圖應對應繪制，還要注明必要尺寸，如閉合高度，輪廓尺寸，壓力中心，以及靠裝配保證的有關尺寸和精度。并畫出工件圖，排樣圖，填寫詳細的零件明細表和技術要求等。

繪制裝配圖的一般步驟是：把工件圖的主、俯視圖畫在圖中的適當位置；先畫工作部分零件，再畫其它各部分零件；畫出工件圖，排樣圖；填寫詳細的零件明細表和技術要求。繪圖時應與上一步工藝計算工作聯合進行。總之，模具設計與工藝設計應相互照應，如發現模具不能保證工藝的實現，則必需更改工藝設計。

4、繪制模具零件圖

按所設計的模具裝配圖，拆繪模具零件圖。零件圖也應有足夠的投影圖和必要的剖視、剖面圖，以便將零件結構表達明了。另外，還要注出零件的詳細尺寸，制造公差，形位公差，表面粗糙度，材料及熱處理，技術要求等。工作部分零件刃口尺寸及公差按所計算的尺寸、公差標注。

五、設計說明書的編寫1、200字左右的中文摘要；摘要包括本次設計的主要內容、依據、模具結構特點與結論。

2、目錄；

3、設計任務書及產品圖；

4、序言；說明本設計的目的意義及應達到的技術要求，簡述該類零件的常用加工方法及存在的問題，本設計指導思想、最終解決的問題。

5、零件的工藝性分析；

6、沖壓零件工藝方案的擬定；

7、排樣形式和裁板方法，材料利用率計算；

8、各工序壓力計算，壓力中心的確定，壓力機的選擇；

9、模具類型及結構形式的選擇；10、11、12、13