新建XX至XX鐵路XX段站前工程XX標（DK152+671.900-DK153+798.105）XX特大橋空心墩施工方編制：復核：審批：XX有限公司新建XXXX鐵路XX段站前工程XX標二〇一六年三月新建XX鐵路TA1施工組織設計(方案)報審表工程項目名稱:新建XX鐵路XX段站前工程施工合同段：XX標編號：致中鐵濟南工程建建設監理有有限公司新新建XX鐵路XX段監理理三標項目目部：我單位根據施工工合同的有有關規定已已編制完成成XX特大橋橋空心墩施工工方案并經我單單位技術負負責人審查查批準，請請予以審查查。附：XX特大大橋空心墩墩施工方案案承包單位(章))項目經理日期專業監理工程師師意見專業監理工程師師日期總監理工程師意意見：項目監理機構（章章）總監理工程師日期注：本表一式4份，承包單位2份,監理單位、建設單位各1份。目錄HYPERLINK\l"_Toc446251229"1編制說明頁共42頁XX特大橋空心墩施工方案1編制說明1.1編制依據（1）新建XX至XX鐵路XX段工程XX標XX鐵路工程設計文件、投標文件和設計圖紙及其答疑與補遺等資料；（2）現行國家有關方針政策，以及國家和鐵路總公司有關規范、驗標及施工技術指南等；（3）鐵路總公司、業主有關工程建設施工管理行業規定、管理辦法和實施細則等；（4）本項目有關設計、施工、驗收、檢測等技術標準、規范、規程；（5）XXXX鐵路XX公司下發《新建XX至XX鐵路XX段指導性施工組織設計》。（6）施工現場踏勘所取得的有關工程地質、水文、氣象、情況、地材供應情況、交通運輸狀況，以及當地民風民俗、自然環境、水土資源狀況等調查資料；（7）《鐵路工程施工組織設計規范》（鐵建設[2015]79號）；（8）當前新建160公里客貨共線鐵路建設的技術水平、管理水平和施工裝備水平；（9）在鐵路工程中尤其是鐵路客貨共線工程施工中積累的施工經驗、科技成果、施工工藝方法及可調配的施工人員、機械設備等資源情況。1.2編制原則1、符合施工合同或招標文件中有關工程進度、質量、安全、環境保護、造價等方面的要求；2、積極開發、使用“四新”技術；3、堅持科學的施工程序和合理的施工順序，采用流水施工和網絡計劃等方法，科學配置資源，合理布置現場，采取季節性施工措施，實現均衡施工，達到合理的經濟技術指標；4、采取技術和管理措施，推廣建設節能和綠色施工；5、與質量、環境和職業健康安全三個管理體系有效結合。1.3編制范圍本方案適用新建XXXX鐵路XX段站前工程XX標XX特（DK152+671.9-DK153+798.105）橋梁空心墩柱施工。1.4工程概況XX特大橋（DK152+671.9-DK153+798.105）共有墩柱33個，其中空心墩數量16個，內坡1:40（1:55）,外坡1:35。墩身混凝土均采用C35混凝土。XX特大橋空心橋墩數量及型號如下：墩號墩高（m）頂帽尺寸（m）備注XX特大橋11#27.56.0×3XX特大橋12#32.56.2×3.22XX特大橋13#336.2×3.22XX特大橋14#286.0×3XX特大橋15#27.56.0×3XX特大橋16#31.56.2×3.22XX特大橋17#356.2×3.22XX特大橋18#34.56.2×3.22XX特大橋19#38.56.2×3.22XX特大橋20#386.2×3.22XX特大橋21#396.2×3.22XX特大橋22#37.56.2×3.22XX特大橋23#376.2×3.22XX特大橋24#39.56.2×3.22XX特大橋25#39.56.2×3.22XX特大橋26#38.56.2×3.221.5橋址地震參數該地區震動峰值加速度為<0.05g,動反應譜特征周期為0.35s。1.6水文地質特性評價橋址地表水主要為溝、溪水，較發育，水量受大氣降雨影響明顯。橋址區地下水類型主要為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水。根據水質試驗分析結果，按照《鐵路混凝土結構耐久性設計規范》判定，橋址區地下水、地表水均未檢測出無化學侵蝕性；僅根據氯離子含量判定，橋址區無氯鹽侵蝕性。碳化環境等級T2。2空心墩施工方案空心墩可分為多個作業面平行流水施工，即按多套模板同時流水施工，空心墩底部實心部分單獨一次澆筑完成，在底部實體段施工結束后，每4米一個循環，墩身鋼筋、模板、混凝土根據地形、墩高等條件由汽車吊、塔吊負責垂直提升?？招亩照w采用翻模施工，翻模在兩端圓端模板采用一次到頂（2m一節），平板采用循環施工。在墩身外模上配置支架，每兩米一層，供操作和小型材料的擺放，在外部每3個墩設置一臺塔吊，進行模板、鋼筋及其它材料的垂直運輸。在外模上懸掛外架平臺作為操作平臺。空心墩底部實體段及頂帽混凝土采用一次澆筑?；炷凉捃囘\輸至施工現場，采用汽車泵澆筑，頂部汽車泵達不到的位置采用塔吊或汽車吊進行,并輔以料斗和串筒入模。混凝土在攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運送，泵送入模，分節澆筑，插入式振搗棒搗固。工藝流程：墩身現澆段砼墩身現澆段砼安裝1、2、3節模板澆筑1、2、3節砼墩身鋼筋接長混凝土養護拆除、安裝1、2節平模、安裝下兩節半圓模板澆筑本節砼墩身鋼筋接長拆除3、1節模板混凝土養護模板檢修、保養安裝3、1節平模及下兩節半圓模板澆筑本節砼混凝土養護墩頂實心段施工托盤、頂帽施工墩身鋼筋接長循環施工2.1施工準備（1）對既有架空電電線和可能能存在的地地下管線等等設施進行行踏勘，如如妨礙施工工或對安全全操作有影影響，采取取清除、移移位、保護護等措施妥妥善處理。（2）平整場地、清除除雜物。對對不利于施施工機械運運行的松散散場地，采采用硬化、加加固等措施施。（3）操作人員提前進進行培訓；；模板提前前進行試拼拼、調整，保證配件齊全，安裝正確。（4）塔式起重機選用用外墻附著著式自升塔塔機，塔機機的主要技技術參數如如工作幅度度、起升高高度、起重重量和起重重力矩均能能滿足施工工覆蓋面、供供應面等供供應能力的的需要。同同時滿足提提升高度、水水平運輸和和構件裝配配條件的需需要。具有有足夠的安安全保障措措施。在模模板安裝前前應將塔式式起重機安安裝調試好好，保持正正常的工作作狀態，另另選用一臺臺25t汽車式起起重機進行行機動吊裝裝。2.2鑿毛處理在承臺頂將與墩墩身相接面面進行鑿毛毛，將混凝凝土表層浮浮漿、松動動石子或軟軟弱混凝土土層鑿除，露露出堅硬且且連接牢固固的小石子子為準。鑿鑿毛后及時時將鑿下的的浮渣、碎碎石等清理理干凈，再再用水沖洗洗，沖洗后后不得留有有積水。在在施工縫處處接續澆筑筑新砼時，應應滿足以下下幾點：①鑿除砼表面的水水泥砂漿和和松弱層，但但鑿毛時砼砼需達到以以下強度：：a：用人工鑿毛時時，須達到到2.5MMPa；b：用風動機鑿毛毛時，須達達到10MPPa；2.3測量放樣橋墩施工測量與與控制的內內容包括：：橋墩模板板定位測量量，橋墩模模板校核，橋橋墩高程測測量和橋墩墩垂直度測測量。測量組根據監理理工程師認認可的導線線點及高程程點進行放放線，并負負責復核測測量成果及及放線的精精度，測量量人員根據據墩身情況況導引測量量控制點，以以備校核墩墩身位置。（1）測量工程師根根據設計圖圖紙在已澆澆筑好的承承臺頂面上上放出墩身身位置。（2）在承臺頂的墩墩身截面四四方中心放放出墩身橫橫、縱向的的中心點，為為保證墩身身平面位置置正確，測測量精度必必須符合規規范要求。（3）在每一次模板板安裝完畢畢后，都必必須經嚴格格校核墩身身平面位置置、高程，符符合設計要要求后，方方可進行砼砼澆注。2.4安全爬梯設設置墩身內部作業平平臺通過內內部模板背背肋之間搭搭設的跳板板提供，能能夠保證安安全方便。墩墩身外部作作業平臺依依靠每節外外模板上端端的三角桁桁架解決。外外模三角桁桁架寬度為為0.6米，間距1m，平臺外端端焊立一根根φ48鋼管，高高度1米，作為為防護欄立立柱。平臺臺上鋪木板板作為行走走通道，同同時將立柱柱用鋼管在在頂部聯成成整體，外外掛雙層密密目網作為為防護，防防護網底部部兜至最底底端模板上上形成封閉閉。在每個墩身外部部，搭設安安全爬梯。爬爬梯搭設前前應進行HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=2838935&ss_c=ssc.citiao.link"地地基處理，尋尋找合適HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7822138&ss_c=ssc.citiao.link"工工作面，將將可調底座座安放在合合適工作面面上，調好好水平后插插入立桿，安安裝首層橫橫撐，注意意將橫撐安安放在立桿桿最低的銷銷庫，將橫橫桿的插頭頭裝入立桿桿的銷庫內內，調節好好平衡后打打緊插片，此此時應測量量框架的對對角尺寸，以以及橫桿的的水平度和和立桿的HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=513400&ss_c=ssc.citiao.link"垂垂直度，如如偏差超過過5mm應輕敲松松插片調整整至合適尺尺寸后再將將插片打緊緊。為保證證施工人員員安全，立立桿上每層層銷庫均需需安裝橫桿桿或橫撐，梯梯子安放在在橫撐上，供供施工人員員上下通行行，梯子內內側安裝扶扶手；安全全爬梯四周周安裝斜桿桿，以加強強整架的穩穩定性。接接長立桿時時必須要用用M10**65螺絲緊固固上下立桿桿的連接孔孔以確保安安全。安全全爬梯的框框架的主要要桿件在每每隔5米與墩身利利用鋼管扣扣件進行固固定。圖2.4-1墩身身模板外部部行走架圖2.4--2安全爬梯梯（3）為協助外模底底節拆除，在在外模上掛掛設一掛籃籃作為人員員施作平臺臺。掛籃掛掛設在第二二節模板上上，掛籃底底板主要由由50×550mm角鋼焊制制而成，長長200ccm寬90cm，底鋪1.5ccm竹膠板，外外設Φ20鋼筋圍欄欄扶手，高高度不低于于1.2米。掛掛籃吊帶采采用φ14鋼絲繩，共共設六根，其其中四根定定位掛籃，其其余兩根輔輔助掛靠，鋼鋼絲繩一端端拴死掛籃籃，一端設設自鎖掛鉤鉤固定在外外模桁架上上。人員操操作時必須須掛安全帶帶。（4）架子隊作業時時，必須戴戴安全帽，系系安全帶，穿穿防滑鞋，所所用材料應應堆放平穩穩，工具放放入工具袋袋，上下傳傳遞物件不不得拋擲。（5）工作平臺必須須安裝1.2m高的兩道道護身欄桿桿和掛防護護立網，并并隨施工升升高而升高高，防護網網兩網搭接接扎結牢固固，立面上上每隔一定定距離加設設一層。2.5鋼筋制作及及安裝基本要求：鋼筋筋具有出廠廠合格證；；鋼筋表面面潔凈、平平直、無局局部彎折，使使用前將表表面油膩、鱗鱗銹等清除除干凈；帶帶肋、光圓圓鋼筋及盤盤條，其性性能分別符符合GB11499、GB133013、GB/TT701的規定；；各種鋼筋筋下料尺寸寸、鋼筋的的彎制和末末端符合設設計及規范范要求。鋼筋安裝要求：：墩身與基基礎、承臺臺錨固筋按按規范和設設計要求連連接牢固，形形成一體；；預埋鋼筋筋埋入基礎礎深度1000cm，外露露基礎、承承臺頂面混混凝土的最最小長度為為50cmm，最大長長度為1550cm；；基底預埋埋鋼筋位置置準確，滿滿足鋼筋保保護層的要要求，墩身身鋼筋與預預埋鋼筋按按25%接頭錯開開配置，接接頭錯開的的距離不得得少于35d；墩身鋼鋼筋規格多多、數量大大，為確保保施工精度度和綁扎質質量，鋼筋筋綁扎作業業在固定腳腳手架上綁綁扎；采用用C35砂漿漿墊塊，保保證鋼筋的的保護層厚厚度。鋼筋筋骨架綁扎扎的墊塊每每平方米不不少于4塊，以保保持鋼筋在在模板中的的準確位置置和保護層層厚度。根據設計圖紙要要求，橋墩墩鋼筋連接接采用搭接接電弧焊接接或幫條焊焊，焊縫長長度應滿足足相關規定定，墩身鋼鋼筋以6米一節加加工接長，接頭分散布置，同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%。鋼筋接頭避免設在基頂以上3m范圍內。雙面焊搭接長度不得小于5d，單面焊不得小于10d，焊縫寬度不得小于0.8d,焊縫必須飽滿，焊渣必須清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。墩身箍筋布置按照設計圖紙要求在底部和頂部間距為10cm，中部間距15cm。墩壁上進人洞處墩身鋼筋應予截斷，并采用4cm凈保護層。電弧焊接頭允許偏差見下表。鋼筋電弧焊接頭頭允許偏差差序號項目允許偏差1幫條焊接頭鋼筋筋軸線的縱縱向偏移0.5d2搭接焊接頭鋼筋筋軸線彎折角4o偏移0.1d，且不不大于3mm3焊縫高度＋0.05d～004焊縫寬度＋0.1d～05焊縫長度－0.5d6咬肉深度0.05d，且且不大于0.5mmm7在2d長的焊縫表面上上，焊縫的的氣孔及夾夾渣數量2個面積6mm2注：d為鋼筋的直徑（mm）在鋼筋綁扎過程程中，注意意橋墩接地地端子的埋埋設、檢查查梯預埋件件的埋設、吊吊籃預埋件件的埋設及及沉降觀測測標的埋設設等。同時時精確安裝裝支座預留留孔、預埋埋件。鋼筋筋加工允許許偏差見下下表。鋼筋加工允許偏偏差和檢驗驗方法序號名稱允許偏差（mmm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折折位置203箍筋內凈尺寸±3鋼筋安裝允許偏偏差見下表表。鋼筋安裝及鋼筋筋保護層厚厚度允許偏偏差和檢驗驗方法序號名稱允許偏差（mmm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中中間各1處2同一排中受力鋼鋼筋間距基礎、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續3處處4箍筋間距±105彎起點位置（加加工偏20mm包括在內內）30尺量6鋼筋保護層厚度度cc≥30mm＋10，0尺量，兩端、中中間各2處c＜30mm＋5，0注：表中鋼筋保保護層厚度度的實測偏偏差不得超超出允許偏偏差范圍為保證墩柱鋼筋筋在施工過過程中遇大大風傾覆，焊焊接鋼筋定定性鋼骨架架，在每次次墩身鋼筋筋接長施工工時，先將將定型骨架架起吊放在在墩身中央央環線位置置，再綁扎扎主筋及箍箍筋，在支支立內模前前將定型骨骨架撤出，依依次循環往往復。2.6模板工程2.6.1、模板板結構（1）翻模結構翻模基本結構由由內模系統統、外模系系統、外掛掛系統、拉拉桿系統、內內腳手架、外外腳手架、提提升系統、安安全防護系系統及拆模模系統組成成。（2）內、外模板空心墩墩身模板板、墩帽模模數量根據據現場情況況共制作，墩墩帽模板一一套。外模模、內模均均采用大塊塊定型鋼模模。采用翻翻模施工。本橋梁矩形空心心墩模板以以最高墩制制作，每節節模板高22m，并配配備調整塊塊以滿足所所有墩身的的需要，模模板連接均均采用螺栓栓連接。（3）作業平臺墩身內部作業平平臺通過內內部搭設的的滿堂腳手手架提供，能能夠保證安安全方便。墩墩身外部作作業平臺依依靠每節外外模板上端端的三角桁桁架解決。外外模三角桁桁架寬度為為0.6米，平臺外外端焊立一一根φ48鋼管，高高度不低于于1米，作為為防護欄立立柱。平臺臺上鋪木板板作為行走走通道，同同時將立柱柱用鋼管在在頂部聯成成整體，外外掛雙層密密目網作為為防護，防防護網底部部兜至最底底端模板上上形成封閉閉。為協助外模底節節拆除，在在外模上掛掛設一掛籃籃作為人員員施作平臺臺。掛籃掛掛設在第二二節模板上上，掛籃底底板主要由由50×550mm角鋼焊制制而成，長長200ccm寬90cm，底鋪1.5ccm竹膠板，外外設Φ20鋼筋圍欄欄扶手，高高度不低于于1.3米。掛籃籃吊帶采用用φ14鋼絲繩，共共設六根，其其中四根定定位掛籃，其其余兩根輔輔助掛靠，鋼鋼絲繩一端端拴死掛籃籃，一端設設自鎖掛鉤鉤固定在外外模桁架上上。人員操操作時必須須掛安全帶帶。（4）拉桿系統拉桿均采用φ225精軋螺紋紋鋼筋制作作，在施工工中應注意意：①拉桿受力不能直直接作用在在模板上，必必須加墊塊塊以保證受受力面垂直直并采用雙雙螺母加固固；②通心拉桿必須在在空間上交交錯布置，不不能出現在在同一水平平面上；③施工中應密切監監視，確保保拉桿、墊墊片等加固固措施受力力穩定，受受力安全，有有一定的支支撐，防護護體系；④拉桿必須外套硬硬質PVCC管。2.6.2提升升系統模板的翻裝、混混凝土及鋼鋼筋的垂直直運輸等均均采用塔吊吊、汽車吊吊進行。塔塔吊布置的的軸線和鐵鐵路重合，基基礎采用預預埋固定式式。每個塔塔吊兼顧3個墩的施施工。2.6.3防護系系統為確保在空心墩墩翻模施工工過程中的的安全,在空心墩墩外側和內內側布置安安全系統，主主要包括：：1）作業平臺在翻翻模底節撐撐出部分設設置平網，保保障高空作作業人員的的安全；2）在整個作業平平臺立面上上設置立網網，全面維維護操作工工人的安全全；沿頂部部工作平臺臺邊緣設置置1.2mm高的欄桿桿，用安全全網進行全全封閉防護護；3）在作業平臺滿滿鋪5CMM厚的木板板，并設防防滑設施；；4）在內腳手架上上設置之字字形的上人人平臺；5）每層翻模下層層設置平網網；2.6.4拆模系系統拆模系統與外掛掛架連接在在一起組成成一個完整整的系統。2.6.5模板拼拼裝、拆除除鋼模到現場后先先進行試拼拼，對其細細部錯臺和和拼縫進行行處理。局局部的錯臺臺通過打磨磨找平，拼拼縫采用建建筑專用雙雙面膠帶填填塞找平。其其中對于鋼鋼模板表面面平整度按按照同一板板面2mmm控制，拼拼縫處錯臺臺按照1mmm控制。拼拼裝完成后后對模板的的總尺寸進進行復核。安裝模板前對所所需模板進進行清理、打打磨，以無無污痕、銹銹蝕為標準準，刷脫模模劑（采用用模板漆），并并用塑料薄薄膜進行覆覆蓋。2.6.6模板吊吊裝墩柱模板吊裝時時，先將鋼鋼絲繩與模模板連接好好，上下至至少布設4根鋼絲拉拉線。然后后用25T汽車吊根根據墩柱位位置控制線線把拼裝好好模板準確確地吊放到到承臺基礎礎上，墩柱柱模板上部部2根鋼絲繩繩拉住模板板，模板固固定方式因因地形不同同而不同。承承臺周圍土土質較硬時時，直接釘釘設鋼筋樁樁，土質較較軟時，可可采用埋設設錨墩形式式，然后將將鋼筋一頭頭固定在錨錨墩上，另另一頭甩出出地面，與與鋼絲繩套套接。錨墩墩重量應充充分考慮墩墩柱施工時時的不利因因素，錨墩墩周圍回填填密實，確確保墩柱穩穩定。最后后利用兩臺臺經緯儀通通過鋼絲繩繩上的調節節螺栓來調調整模板的的垂直度，誤誤差不大于于3mm。第二次墩身上部部及墩帽施施工時，模模板要與下下部模板連連接牢固，且且垂直度及及拼縫必須須滿足要求求。在立上上部模板前前必須對下下部模板進進行檢查及及加固處理理。2.7混凝土工程混凝土澆筑分三三階段進行行，墩底實實體段、墩墩身空心薄薄壁、墩頂頂部實體段段。首先精精確測放出出基礎（承承臺）墩身身中心線，沿沿墩身內外外輪廓線做做一層2～3cm厚的砂漿漿水平帶，作作為模板找找平層和拆拆除裝置。在在澆筑完底底節墩身后后，進行表表面灑水養養護，同時時進行內腳腳手架的搭搭設，以及及第2段墩身鋼鋼筋接長工工作。在墩墩身混凝土土強度達到到規范規定定的強度要要求時，進進行底部22節模板的的拆除和提提升工作，留留上面一塊塊作上一節節墩身模板板支撐、加加固等作用用，拆除模模板時注意意拆模的順順序，不得得生拉硬拽拽損壞結構構物。拆下下的模板要要清掃干凈凈、有序堆堆碼以利下下一次的使使用。做好混凝土原材材料的質量量檢驗工作作，通過試試驗確定最最佳施工配配合比，并并要考慮到到不同季節節氣溫對混混凝土的影影響?；炷敛捎米詣觿佑嬃堪韬秃驼旧a，罐罐車運輸，汽汽車吊、塔塔吊入模。澆澆筑前，對對支架、模模板、鋼筋筋和預埋件件進行檢查查，模板內內的雜物、積積水和鋼筋筋上的污垢垢清理干凈凈；模板縫縫隙填塞嚴嚴密，模板板內面涂刷刷脫模劑；；檢查混凝凝土的均勻勻性和坍落落度；澆筑筑混凝土使使用的腳手手架，便于于人員與料料具上下，并并保證安全全。每層砼必須充分分振搗密實實，搗固采采用插入式式振動棒，操操作時振動動棒應向下下斜向45°，快入慢慢出，重疊疊交叉；振振搗砼時，振振動棒要求求搗入下一一層砼，一一般插入深深度為40～45cm，保證插插入下層砼砼內5～10cm，層層要要搭扣，以以消除兩層層之間的接接縫，使上上下層混凝凝土之間更更好的結合合，砼應連連續澆筑，在在下層混凝凝初凝前振振搗上層混混凝土。振振動棒不得得碰撞鋼筋筋及承臺預預埋件，不不得碰撞邊邊側模，距距離邊側模模10cm，以防模模板變形。一一般每一振振搗點的振振搗時間為為20s～30s為宜，以以混凝土表表面不再顯顯著下沉、不不再出現氣氣泡、表面面泛出灰漿漿為準。邊澆筑混凝土邊邊拆除串筒筒，但必須須保證拆除除串筒后距距離已澆筑筑混凝土的的頂面高度度不得大于于2m?；炷翝仓B連續進行，如如因故必須須間斷時，其其間斷時間間小于前層層混凝土的的初凝時間間，允許間間斷時間經經試驗確定定，若超過過允許間斷斷時間，按按施工縫處處理。澆筑筑完的混凝凝土及時養養護，強度度達到了22.5MPPa以上時時，進行鑿鑿毛工作，露露出新鮮混混凝土面，清清除松散層層。在混凝土澆筑過過程中，隨隨時觀察所所設置的預預埋螺栓、預預留孔、預預埋支座的的位置是否否移動，若若發現移位位時及時校校正；預留留孔的成型型設備及時時抽拔或松松動；在灌灌注過程中中注意模板板、支架等等支撐情況況，設專人人檢查，如如有變形，移移位或沉陷陷立即校正正并加固，處處理后方可可繼續澆筑筑。結構混凝土澆筑筑完成后，及及時養護，以以防止混凝凝土內外溫溫差過大產產生裂紋。拆拆模溫度與與環境溫度度要盡量適適應。拆模模后用無紡紡土工布包包裹養護，養養護時間不不得少于77天，若氣氣溫較高，養養護時間還還得延長。如如進入冬季季施工，必必須包裹進進行保溫養養護。在混凝土澆筑完完成后24-448h小時內進進行模板拆拆除，模板板拆除時注注意保持混混凝土內外外溫差小于于20℃，在墩身身上可使用用電子測溫溫儀測溫，事事先在混凝凝土中埋入入測溫片，外外接導線，使使用電子測測溫儀測溫溫。也可事事先埋管，管管內插入可可周轉使用用的傳感器器測溫。如如內外溫差差較大時應應該在墩柱柱表面覆蓋蓋保溫。墩身混凝土配合合比、坍落落度、和易易性符合規規范要求。成成型混凝土土表面達到到清水混凝凝土要求。在在頂帽及托托梁砼澆筑筑過程中，需需對澆筑的的砼進行試試塊留置?；旎炷猎噳K塊留置遵循循以下原則則：標準養護試件：：1）每制作1000盤且不超超過100mm3的同配合合比的混凝凝土，取樣樣不得少于于1次。2）每工作班拌制制的同一配配合比的混混凝土不足足100盤時，取取樣不得少少于一次。3）現澆混凝土的的每一結構構部位，取取樣不得少少于1次。4）每節墩身施工至至少留置22組同養試件。2.8空心墩墩頂實體體段與頂帽帽施工2.7.1工藝概概述空心墩頂部實體體段與托盤盤、頂帽一一次立模，整整體澆筑。采用在實心段底底部空心墩墩側壁預留留孔,，孔內插A33鋼棒，在鋼棒上上面放置橫橫向和縱向向上下兩層層工字鋼,在工字鋼鋼上面設碗碗扣支架,底托用頂頂托代替，槽槽口直接卡卡住工字鋼鋼，上面頂頂托方木，方木鋪定型型鋼底模，砼砼澆筑要控控制速度，澆澆筑至1m時將頂面面砼大致振振搗整平，待待此部分混混凝土達到到一定強度度后，再一一次澆筑余余下頂部的的砼。2.7.2施工工藝藝預預留孔施工工施工至實體段以以下最后一一節空心薄薄壁墩身時時，在距離離該節頂面面一定高度度的位置，沿沿四周墩身身墩壁上，預預埋32根內徑ф100mmm的硬質PVC管，管兩兩端采用聚聚乙烯膠帶帶封堵，管管內填塞接接近最佳含含水量能夠夠拍實的土土，以防局局部漏漿堵堵塞孔道。PVC管預埋位位置的管底底距該節混混凝土底部部高度為：：下工字鋼鋼高+上工字鋼鋼高+支架高+方木高+模板高。工工字鋼均采采用20a的普通工工字鋼，方方木15cmm×15ccm，模板采采用定型鋼鋼內模，PVC管采用在在墩身鋼筋筋內焊接井井字形鋼筋筋骨架定位位，并緊貼貼內模固定定。PVC管長度40cm，距墩壁壁外側10cm?；炷镣翝仓戤叜叢鹉：?，側側壁鑿出預預埋PVC管，并掏掏凈孔內土土。模模板安裝安裝鋼棒，鋼棒棒直徑不宜宜過大或過過小，以略略小于預留留孔直徑為為宜，選用用ф900mm的A3鋼。鋼棒棒外露50cm，采用人人工安裝，孔孔洞口空隙隙處填塞木木楔。將鋼鋼棒插入預預留孔內，然然后在鋼棒棒上安裝上上下兩層工工字鋼，在在上層工字字鋼上設碗碗扣支架，間間距30ccm，支架上上鋪15*115方木，15*115方木上鋪鋪設10*110方木，間間距10cm，在方木木上鋪定型型鋼內模作作為底模?；旎炷翝仓艥仓刂扑偎俣?，澆筑筑至1m時將頂面面砼大致振振搗整平，待待此部分混混凝土達到到一定強度度后，再一一次澆筑余余下頂部的的砼。強度度養護至設設計強度的的100%時，即可可拆除底模模板。支支撐材料拆拆除施工人員通過內內腳手架進進入墩身空空腔內，降降低支架頂頂托及底托托，使頂模模脫離墩身身后，拆除除其余上下下兩層工字字鋼、支架架及方木，最最后抽出鋼鋼棒。將預預留孔清掃掃干凈，采采用摻有膨膨脹劑的同同標號混凝凝土將預留留孔堵塞密密實。2.7.3空心墩墩檢驗標準準和檢驗方方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后左右距中心心線尺寸±10測量檢查每邊不不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少55處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少55處5同一梁端兩墊石石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂頂面高程0～-57預埋件和預留孔孔位置5混凝土墩臺允許許偏差和檢檢驗方法空心墩臺模板允允許偏差和和檢驗方法法序號項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1墩臺前后、左右右邊緣距設設計中心線尺寸±20測量檢查不少于于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺檢查不不少于5處5支承墊石頂面高高程0～-10測量檢查6預埋件和預留孔孔位置52.9支承墊石和錨栓栓孔支承墊石與墩臺臺混凝土分分開澆注，采采用定制鋼鋼模板，與與墩身模板板連接牢固固，采取全全橋聯測和和跟蹤測量量的方法，精精確控制各各墩支承墊墊石頂面相相對和絕對對標高滿足足設計要求求。預留孔孔洞定位準準確，固定定牢固，施施工時跟蹤蹤測量，施施工完適時時拆除模具具，清理空空洞，檢查查位置、深深度，進行行二次處理理。預留孔孔洞當年不不能實現架架梁，需要要越冬時，必必須采取封封閉措施，確確?？變炔徊环e水，避避免冰漲破破壞。2.10施工縫處理理墩身分段澆筑時時需按要求求留置施工工縫。施工縫的平面與與墩身軸線線相垂直。在在施工縫處處接續澆筑筑新砼時，應應滿足以下下幾點：①當處理層強度達達到2.5MMPa，進行人人工鑿毛，嚴嚴禁使用風風鎬、鋼釬釬鑿毛，以以免骨料產產生擾動。②經鑿毛處理的砼砼面應用水水沖洗干凈凈，但不得得存在積水水。對水平平施工縫宜宜在舊砼面面鋪一層厚厚10～20cm、水膠比比比砼略小小的1:2水泥砂漿漿，或鋪一一層厚約30cm的砼，其其粗骨料宜宜比新澆筑筑砼減少10%。③新澆筑砼與鄰接接的已硬化化砼間的溫溫差不得大大于15℃。2.11接地及及沉降觀測測1、在橋墩鋼筋綁綁扎中注意意，橋墩中中有兩根接接地鋼筋，一一段與基底底水平接地地極中的鋼鋼筋相連，另另一端與頂頂帽處的接接地端子相相連，以上上接地鋼筋筋均采用承承臺、墩柱柱中結構鋼鋼筋代替。接地鋼筋分布在墩身中心線兩側各50cm，離墩身表面10cm。2、橋墩觀測點數數量每墩2處，位于于墩身兩側側。橋墩標標一般設置置在墩底高高出地面或或水位約0.5m。當墩身身較矮梁底底距離地面面凈空較低低(不足4.0mm)時，橋墩墩觀測標可可設置在對對應墩身埋埋標位置的的頂帽上埋埋設，采用用倒尺觀測測。特殊情情況可按照照確保觀測測精度、觀觀測方便、利利于測點保保護的原則則，確定相相應的位置置。圖2.11-1沉沉降觀測點點埋設圖圖2.11-2墩墩身接地示示意圖3、墩身觀測標采用用φ14mmm3044號不銹鋼鋼螺栓，套套筒澆筑混混凝土前在在模板內利利用結構鋼鋼筋焊接固固定牢固，拆拆模后扭上上不銹鋼螺螺栓，用萬萬能膠固定定牢固。具具體構造見見下圖：圖2.11--3墩身沉降降觀測標3施工季節性技術術組織措施施3.1雨季施工組織措措施（1）項目經理部成成立抗洪防防汛領導小小組，建立立雨季值班班制度，責責任到人，分分片包保。在在雨季施工工期間定期期檢查，嚴嚴格雨季施施工“雨前、雨雨中、雨后后”三檢制，對對發現的問問題及時整整改。（2）成立防洪搶險險突擊隊，平平時施工作作業，雨時時防汛搶險險。每個施施工現場均均要備足防防汛器材、物物資，包括括雨衣，雨雨鞋，鐵鍬鍬，草袋，水水泵等，做做到人員設設備齊整、措措施有力、落落實到位，防防洪搶險專專用物資任任何人不得得隨意調用用。（3）與當地氣象水水文部門取取得聯系，及及時獲得氣氣象預報，掌掌握汛情，以以便合理地地安排和指指導施工。同同時制定現現場雨季值值班表，建建立雨季值值班制度，設設專人每天天收聽氣象象預報，做做好記錄，有有暴雨或大大暴雨天氣氣情況，及及時通知，值值班人員提提前作好應應急準備。專專人負責協協調與周邊邊部門、企企事業單位位的防汛事事宜，做到到既有分工工，又有合合作，保證證及時排水水，減少損損失。（4）編制雨季施工工作業指導導書，制定定防洪抗汛汛預案，作作為雨季施施工中的強強制性執行行文件，嚴嚴格執行。（5）雨季及洪水期期施工應根根據當地氣氣象預報及及施工所在在地的具體體情況，做做好施工期期間的防洪洪排澇工作作。（6）在雨季施工時時，施工現現場要及時時排除積水水，加強對對支架、腳腳手架和土土方工程的的檢查，防防止傾倒和和坍塌。對對處于洪水水可能淹沒沒地帶的機機械設備、材材料等應做做好防范措措施，施工工人員要做做好安全撤撤離的準備備。長時間間在雨季中中作業的工工程，根據據條件搭設設防雨棚。施施工中遇有有暴風雨應應暫停施工工。（7）雨季設備、物物資的防雨雨措施現場中、小型設設備必須按按規定加防防雨罩或搭搭防雨棚，機機電設備要要安裝好接接地安全裝裝置，機動動電閘箱的的漏電保護護裝置安全全可靠；施施工電纜、電電線盡量埋埋入地下，外外露的電桿桿、電線采采取可靠的的固定措施施；雨季前前對現場設設備作絕緣緣檢測。對停用的機械設設備以及鋼鋼材、水泥泥等材料采采取遮雨、防防潮措施，現現場物資的的存放臺等等均應墊高高，防止雨雨水浸泡。3.2夏季施工措施（1）當晝夜平均氣氣溫高于30°時，即按按照夏季施施工的相關關要求執行行。（2）原材料儲存、降降溫應符合合下列規定定：1）應在每每天的上午午、中午、下下午，對水水泥灌、砂砂、石料堆堆噴水降溫溫，以降低低材料進入入攪拌機的的溫度；2）對水管管或水箱進進行遮陽、隔隔熱處理。外外加劑必須須加蓋遮陽陽和隔熱的的篷布。（3）混凝土運輸車車應設防曬曬設施，盡盡量縮短運運輸時間，罐罐體外面，可可以噴水降降溫。不得得在運輸過過程中加水水攪拌。采采用泵送混混凝土時，應應將輸送管管遮蓋、噴噴水降溫。（4）根據GB500666--20111《混凝土土結構工程程施工規范范》上相關關要求，盡盡量采用晚晚間或氣溫溫較低時施施工，混凝凝土出機溫溫度不宜大大于30度，入模模溫度不宜宜超過35度。（5）澆筑場地應遮遮蔭，降低低介質溫度度，也可以以噴水降溫溫。（6）混凝土澆筑完完畢后，根根據結構物物的不同采采取對應的的養護措施施，對墩柱柱采用滴灌灌法并在墩墩身處纏繞繞塑料薄膜膜，保證塑塑料薄膜與與墩身之間間始終存在在水分。3.3冬季施工措施（1）若工地晝夜平平均氣溫連連續3天在5°以下，或或最低氣溫溫低于-3°時則視為為進入冬季季施工，為為保證冬季季施工混凝凝土施工質質量，可采采用棉被覆覆蓋，設置置電加熱保保溫毯等保保溫措施。（2）混凝土原材料料使用時的的溫度根據據熱工計算算和實際試試拌情況確確定。采用用加熱拌和和用水為主主，輔以骨骨料保溫和和加熱措施施，對骨料料采取防風風雪措施，對對水泥和外外加劑采取取保溫措施施，以保證證混凝土拌拌和物的初初始熱量。（3）在做冬季施方案案選擇時，除除了要考慮慮影響冬施施的主要因因素外，還還要考慮結結構類型、水水泥品種、工工期的限制制條件以及及綜合經濟濟分析情況況，以保證證工程質量量為前提，從從加快工程程進度期限限著眼，選選擇出最佳佳方案，達達到用最低低的冬期施施工費用，獲獲得優良工工程之目的的。（4）對所有在冬期施施工期限內內準備新開開工程、工工序進行一一次排隊，根根據各工程程、工序重重要程度,工期要求求，輕重緩緩急進行組組合分類。（5）根據工程進度度必須冬期期施工的工工程項目，也也要根據需需要與可能能權衡利弊弊，采取臨臨時措施，在在保證工程程質量，確確保安全的的條件下，科科學地組織織施工。（6）進入冬季后，盡盡可能將材材料、設備備移入室內內存放，對對體積較大大設備可采采取加蓋棚棚布的方法法進行覆蓋蓋，防止不不必要的破破壞。（7）做好水箱、水水泵、管道道的保溫措措施，防止止凍壞（8）施工機械加強強保養，勤勤檢查，多多觀察，防防止設備凍凍裂。機械械設備低溫溫施工要防防止水箱、水水泵、管道道積水凍害害，未投入入運行的設設備要排空空積水，設設置標識，防防止凍害。（9）做好冬季施工工人員的防防寒保護（10）做好冬季施工工人員的防防寒保護工工作。（11）禁止用明火直直接對設備備進行加熱熱，禁止用用明火取暖暖，防止發發生火災。（12）按勞保規定發發放防寒手手套、防寒寒服、防寒寒帽等。4質量保證控制措措施4.1質量保證措施堅持以“樣板工工程”引路帶動動本單位工工程創優。分分階段確定定本單位工工程質量攻攻關項目，創創優目標層層層分解，層層層落實質質量責任。把把創優目標標同參建職職工的利益益掛鉤。設設立質量獎獎勵基金，項項目部實行行全員風險險抵押金，每每月定期由由項目經理理帶領部門門進行質量量工作考核核評比，獎獎優罰劣，使使創優管理理工作走向向制度化、標標準化、程程序化。4.2技術保證措施4.2.1堅持技技術交底制制度開工前，技術主主管根據總總工程師的的施工組織織計劃編寫寫作業指導導書，并向向全體施工工人員進行行全面技術術交底，明明確該項工工程的設計計要求、技技術標準、施施工方法、與與其它工程程的關系和和施工注意意事項。4.2.2施工中中堅持“三檢”制度施工中進行自檢檢、互檢、工工序交接檢檢查，做到到上道工序序不清，不不準進入下下道工序施施工。施工工中明確責責任，檢查查和交接都都應有互相相簽認字據據，為施工工分析留下下證據。4.2.3堅持隱隱蔽工程檢檢查簽證制制度各工序工作完成成后，由分分管工序的的技術負責責人、質量量檢查人員員組織工班班長，按技技術規范進進行檢驗，凡凡不符合質質量標準的的，堅決返返工處理，直直到再次驗驗收合格。工序中間交接時時，必須有有明確的質質量交接意意見，每個個班組的交交接工序都都應當嚴格格執行“三工序制制度”，即檢查查上道工序序，做好本本工序，服服務下道工工序。每道隱蔽工程完完成并經自自檢合格后后，報請監監理工程師師驗收，做做好隱蔽工工程驗收質質量記錄和和檢查簽證證資料整理理工作。所有隱蔽工程必必須經監理理工程師簽簽字認可后后，方可進進行下一道道工序，未未經簽字認認可的，禁禁止進行下下道工序施施工。經監理工程師檢檢查驗收不不合格的隱隱蔽工程項項目，經返返工自檢和和復驗合格格后，重新新填寫驗收收記錄，并并向駐地監監理工程師師發出復檢檢申請，經經檢查認可可后，及時時辦理簽認認手續。按竣工文件編制制要求整理理各項隱蔽蔽工程驗收收記錄，并并按ISO99001質量標準準《文件、資資料控制程程序》分類類歸檔保存存。施工中中的施工日日志、隱蔽蔽工程驗收收記錄、分分項、分部部工程質量量評定記錄錄等資料齊齊全。按《鐵鐵路橋涵工工程施工質質量驗收標標準》要求求，用碳素素墨水填寫寫，其內容容及簽字齊齊全，具有有可追溯性性。4.2.4橋墩質質量通病與與防治措施施蜂蜂窩=1\*GB2⑴現象混凝土結構局部部出現酥松松、少漿、石石子多、石石子之間形形成空隙類類似蜂窩狀狀的窟窿。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①混凝土配合比不不當或砂、石石、水泥材材料加水量量計量不準準，造成砂砂漿少、石石子多；=2\*GB3②混凝土攪拌時間間不夠，未未拌合均勻勻，和易性性差，振搗搗不密實；；=3\*GB3③下料不當或下料料過高，未未設串通使使石子集中中，造成石石子砂漿離離析；=4\*GB3④混凝土未分層下下料，振搗搗不實，或或漏振，或或振搗時間間不夠；=5\*GB3⑤模板縫隙未堵嚴嚴，水泥漿漿流失；=6\*GB3⑥鋼筋較密，使用用的石子粒粒徑過大或或坍落度過過小；=7\*GB3⑦基礎、墩身、墻墻根部未稍稍加間歇就就繼續灌上上層混凝土土。=3\*GB2⑶防治的措施。=1\*GB3①認真設計、嚴格格控制混凝凝土配合比比，經常檢檢查，做到到計量準確確，混凝土土拌合均勻勻，坍落度度適合；混混凝土下料料高度超過過2m應設串筒筒或溜槽：：澆灌應分分層下料，分分層振搗，防防止漏振：：模板縫應應堵塞嚴密密，澆灌中中，應隨時時檢查模板板支撐情況況防止漏漿漿。=2\*GB3②出現較大蜂窩時時按照上報報審批的專專項修補方方案進行處處理。麻麻面=1\*GB2⑴現象?；炷辆植勘砻婷娉霈F缺漿漿和許多小小凹坑、麻麻點，形成成粗糙面，但但無鋼筋外外露現象。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①模板表面粗糙或或粘附水泥泥漿渣等雜雜物未清理理于凈，拆拆模時混凝凝土表面被被粘壞；=2\*GB3②模板未澆水濕潤潤或濕潤不不夠，構件件表面混凝凝土的水分分被吸去，使使混凝土失失水過多出出現麻面；；=3\*GB3③模板拼縫不嚴，局局部漏漿；；=4\*GB3④模板隔離劑涂刷刷不勻，或或局部漏刷刷或失效?；旎炷帘砻婷媾c模板粘粘結造成麻麻面；=5\*GB3⑤混凝土振搗不實實，氣泡未未排出，停停在模板表表面形成麻麻點。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①模板去面清理干干凈，不得得粘有干硬硬水泥砂漿漿等雜物，澆澆灌混凝土土前，模板板應澆水充充分濕潤，模模板縫隙，應應用油氈紙紙、膩子等等堵嚴，模模板隔離劑劑應選用長長效的，涂涂刷均勻，不不得漏刷；；混凝土應應分層均勻勻振搗密實實，至排除除氣泡為止止；=2\*GB3②出現較大面積麻麻面時按照照上報審批批的專項修修補方案進進行處理?？卓锥?1\*GB2⑴現象混凝土結構內部部有尺寸較較大的空隙隙，局部沒沒有混凝土土或蜂窩特特別大，鋼鋼筋局部或或全部裸露露。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①在鋼筋較密的部部位或預留留孔洞和埋埋件處，混混凝土下料料被擱住，未未振搗就繼繼續澆筑上上層混凝土土；=2\*GB3②混凝土離析，砂砂漿分離，石石子成堆，嚴嚴重跑漿，又又未進行振振搗；=3\*GB3③混凝土一次下料料過多，過過厚，下料料過高，振振搗器振動動不到，形形成松散孔孔洞;=4\*GB3④混凝土內掉入模模板工具、木木塊、泥塊塊等雜物，混混凝土被卡卡住。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①在鋼筋密集處及及復雜部位位，采用細細石混凝土土澆灌，在在模板內充充滿，認真真分層振搗搗密實，預預留孔洞，應應兩側同時時下料，側側面加開澆澆灌門，嚴嚴防漏振，砂砂石中混有有粘土塊、模模板工具等等雜物掉入入混疑土內內，應及時時清除干凈凈；=2\*GB3②出現孔洞時按照照上報審批批的專項修修補方案進進行處理。露露筋=1\*GB2⑴現象混凝土內部主筋筋、副筋或或箍筋局部部裸露在結結構構件表表面。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①灌注混凝土時，鋼鋼筋保護層層墊塊位移移、墊塊太太少或漏放放，致使鋼鋼筋緊貼模模板外露；；=2\*GB3②結構構件截面小小，鋼筋過過密，石子子卡在鋼筋筋上，使水水泥砂漿不不能充滿鋼鋼筋周圍，造造成露筋；；=3\*GB3③混凝土配合比不不當，產生生離析，靠靠模板部位位缺漿或模模板漏漿；；=4\*GB3④混凝土保護層太太小或保護護層處混凝凝土未振或或振搗不實實；或振搗搗棒撞擊鋼鋼筋或踩踏踏鋼筋，使使鋼筋位移移，造成露露筋；=5\*GB3⑤木模板未澆水濕濕潤．吸水水粘結或脫脫模過早，拆拆模時缺棱棱、掉角，導導致漏筋。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①澆灌混凝土，應應保證鋼筋筋位置和保保護層厚度度正確，并并加強檢查查，鋼筋密密集時，應應選用適當當粒徑的石石子，保證證混凝土配配合比準確確和良好的的和易性；；澆灌高度度超過2m，應用串串筒或溜槽槽進行下料料，以防止止離析；模模板應充分分濕潤并認認真堵好縫縫隙；混凝凝土振搗嚴嚴禁撞擊鋼鋼筋，操作作時，避免免踩踏鋼筋筋，如有踩踩彎或脫扣扣等及時調調整直正；；保護層混混凝土要振振搗密實；；正確掌握握脫模時間間，防止過過早拆模，碰碰壞棱角。=2\*GB3②出現表面露筋時時按照上報報審批的專專項修補方方案進行處處理?？p縫隙、夾層層=1\*GB2⑴現象混凝土內存在水水平或垂直直的松散混混疑土夾層層。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①施工縫或變形縫縫未經接縫縫處理、清清除表面水水泥薄膜和和松動石子子，未除去去軟弱混凝凝土層并充充分濕潤就就灌注混凝凝土；=2\*GB3②施工縫處鋸屑、泥泥土、磚塊塊等雜物未未清除或未未清除干凈凈；=3\*GB3③混疑土澆灌高度度過大，未未設串簡、溜溜槽，造成成混凝土離離析；=4\*GB3④底層交接處未灌灌接縫砂漿漿層，接縫縫處混凝土土未很好振振搗。=3\*GB2⑶防治的措施=1\*GB3①認真按施工驗收收規范要求求處理施工工縫及變形形縫表面；；接縫處鋸鋸屑、泥土土磚塊等雜雜物應清理理干凈并洗洗凈；混凝凝土澆灌高高度大于2m應設串筒筒或溜槽，接接縫處澆灌灌前應先澆澆50～100mmm厚原配合合比無石子子砂漿，以以利于結合合良好，并并加強接縫縫處混凝土土的振搗密密實；=2\*GB3②縫隙夾層不深時時，可將松松散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈后后，用水泥泥砂漿充填填密實；縫縫隙夾層較較深時，應應清除松散散部分和內內部夾雜物物，用壓力力水沖洗干干凈后支模模，澆灌細細石混凝土土或將表面面封閉后進進行壓漿處處理。具體體的方法以以上報審批批的專項修修補方案進進行處理。缺缺棱、掉角角=1\*GB2⑴現象結構或構件邊角角處混凝土土局部掉落落，不規則則，棱角有有缺陷。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①木模板未充分澆澆水濕潤或或濕潤不夠夠，混凝土土澆筑后養養護不好，造造成脫水，強強度低，或或模板吸水水膨脹將邊邊角拉裂，拆拆模時，棱棱角被粘掉掉；=2\*GB3②低溫施工時，過過早拆除側側面非承重重模板；=3\*GB3③拆模時，邊角受受外力或重重物撞擊，或或保護不好好，棱角被被碰掉；=4\*GB3④模板未涂刷隔離離劑，或涂涂刷不均。=3\*GB2⑶防治措施=1\*GB3①木模板在澆筑混混凝土前應應充分濕潤潤，混凝土土澆筑后應應認真澆水水養護，拆拆除側面非非承重模板板時，混凝凝土應具有有1.2NN/mm22以上強度度；拆模時時注意保護護棱角，避避免用力過過猛過急；；吊運模板板，防止撞撞擊棱角，運運輸時，將將成品棱角角用草袋等等保護好，以以免碰損；；=2\*GB3②出現缺棱掉角時時按照上報報審批的專專項修補方方案進行處處理。表表面不平整整=1\*GB2⑴現象混凝土表面凹凸凸不平，或或板厚薄不不一，表面面不平。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①混凝土澆筑后，表表面僅用鐵鐵鍬拍擊，未未用抹子找找平壓光，造造成表面粗粗糙不平；；=2\*GB3②模板未支承在堅堅硬土層上上，或支承承面不足，或或支撐松動動、泡水，致致使新澆灌灌混凝土早早期養護時時發生不均均勻下沉；；=3\*GB3③混凝土未達到一一定強度時時，人為踩踩踏或運料料，使表面面出現凹陷陷不平或印印痕。=3\*GB2⑶防治措施嚴格按施工規范范操作，灌灌注混凝土土后，應根根據水平控控制標志或或彈線用抹抹子找平、壓壓光，終凝凝后澆水養養護；模板板應有足夠夠的強度、剛剛度和穩定定性，應支支在堅實地地基上，有有足夠的支支承面積，防防止浸水，以以保證不發發生下沉。強強度不夠，均均質性差=1\*GB2⑴現象同批混凝土試塊塊的抗壓強強度平均值值低于設計計要求強度度等級。=2\*GB2⑵產生的原因=1\*GB3①水泥過期或受潮潮，活性降降低；砂、石石集料級配配不好，空空隙大，含含泥量大，雜雜物多，外外加劑使用用不當，摻摻量不準確確；=2\*GB3②混凝土配合比不不當，計量量不準，施施工中隨意意加水，使使水灰比增增大；=3\*GB3③混凝土加料順序序顛倒，攪攪拌時間不不夠，拌合合不勻；=4\*GB3④冬期施工，拆模模過早或早早期受凍；；=5\*GB3⑤混凝土試塊制作作未振搗密密實，養護護管理不善善，或養護護條件不符符合要求，在在同條件養養護時，早早期脫水或或受外力砸砸壞。=3\*GB2⑶防治措施=1\*GB3①水泥應有出廠合合格證，新新鮮無結塊塊，過期水水泥經試驗驗合格后使使用；砂石石粒徑、級級配、含泥泥量等應符符合要求，嚴嚴格控制混混凝土配合合比，保證證計量準確確，混凝土土應按順序序拌制，保保證攪拌時時間和拌勻勻；防止混混凝土早期期受凍，冬冬季施工用用普通水泥泥配制混凝凝土，強度度達到30％以上，礦礦渣水泥配配制的混凝凝土，強度度達到40％以上，可可避免遭受受凍結，按按施工規范范要求認真真制作混凝凝土試塊，并并加強對試試塊的管理理和養護；；=2\*GB3②當混凝土強度偏偏低，可用用非破損方方法（如回回彈儀法，超超聲波法）來來測定結構構混凝土實實際強度，如如仍不能滿滿足要求，可可按實際強強度校核結結構的安全全度，研究究處理方案案，具體的的方法以上上報審批的的專項修補補方案進行行處理?；旎炷帘砻婷嫔珴刹灰灰恢?1\*GB2⑴現象混凝土表面呈現現“花臉”。=2\*GB2⑵原因分析混凝土表面被污污染；混凝凝土拌制不不均勻；操操作人員不不認真導致致混凝土過過振；同一一處結構使使用了不同同牌子的水水泥；混凝凝土配合比比經常變化化且不是最最佳配合比比。=3\*GB2⑶處置措施墩高在6米以下下的矮墩宜宜一次灌成成；混凝土表面在露露出的瞬間間進行必要要的處治；；優先使用用技術好責責任心強的的混凝土工工人；防止止混凝土表表面被污染染特別是養養護過程中中帶來的人人為污染；；同一個結構宜使使用同品牌牌水泥；通通過工藝試試驗選擇最最佳配合比比。00混凝土表表面出現裂裂縫=1\*GB2⑴現象混凝土表面出現現不規則的的干裂。=2\*GB2⑵原因分析混凝土早期養護護不及時；；混凝土配配合比中水水泥用量過過大；大體體積混凝土土結構表面面的裂縫很很有可能是是混凝土水水化熱不能能及時排出出所致；預預應力混凝凝土表面的的裂縫很有有可能是不不及時施加加應力所致致。=3\*GB2⑶預防措施對混凝土及時進進行養護，把把混凝土的的養護當作作重要工序序來抓；大大體積混凝凝土須采取取內循環冷冷卻水以降降低水化熱熱；預應力力混凝土按按設計或工工藝設計的的規定施加加預應力；；混凝土配配合比膠凝凝材料需添添加除水泥泥以外的其其它材料。11混凝土表表面出現錯錯臺=1\*GB2⑴現象混凝土表面出現現上下、左左右、前后后錯臺致使使表面平整整度達不到到驗收標準準要求。=2\*GB2⑵原因分析模板加工精度不不夠；兩塊塊相臨的模模板之間的的連接孔錯錯位或使用用的連接螺螺栓小于連連接孔；配配板設計存存在問題，未未使用通長長的橫帶或或豎帶；兩兩塊相鄰的的模板之間間未連接成成為整體；；懸澆梁施施工時底板板、側板未未提前預拉拉。=3\*GB2⑶處理措施模板加工好后一一定要試拼拼以檢查錯錯臺是否超超標；相鄰鄰兩模板一一定要連接接牢固且使使用通長的的橫豎帶；；懸澆梁的的側板底板板要提前預預拉；模板板連接孔和和連接螺栓栓須配套。22混凝土跑跑?；蛎浤Ｄ?1\*GB2⑴現象模板失去了其應應有的位置置。=2\*GB2⑵原因分析模板設計剛度不不夠；模板板的外撐、內內拉點不夠夠或受力不不夠；施工工順序有誤誤或不當；；野蠻施工工或不按操操作規程施施工；混凝凝土澆鑄過過高或過快快；混凝土土坍落度過過大導致混混凝土側壓壓力過大。=3\*GB2⑶處理措施模板的設計剛度度足夠大；；模板的外外撐內拉點點足夠多且且以內拉為為主；混凝凝土的澆鑄鑄高度、快快慢、順序序以實驗取取得工藝參參數為準；；模板的剛剛度、混凝凝土的側壓壓力大小應應通過理論論計算；防防止野蠻施施工。33橋梁墩帽帽或其它結結構物各種種預埋件遺遺漏=1\*GB2⑴現象未按設計文件預預埋各種鐵鐵件。=2\*GB2⑵原因分析對設計文件理解解不透或不不會使用鐵鐵路標準圖圖；技術人人員責任心心不強；三三檢制不落落實；未對對作業班組組進行技術術交底。=3\*GB2⑶防止措施深刻理解設計文文件學會使使用標準圖圖；有效堅堅持三檢制制；提高施施工人員的的責任心；；加強技術術培訓和現現場技術交交底。5安全生產管理體體系及保證證措施5.1安全管理體系5.1.1安全目目標（1）生產安全責任任事故死亡亡率：0。（2）生產安全責任任事故重傷傷率：0。（3）杜絕較大（含含）以上生生產安全責責任事故。（4）杜絕負有建設設管理責任任的較大（含含）以上生生產安全責責任事故。（5）杜絕重大以上上突發環境境責任事件件。（6）杜絕重大以上上職業病危危害責任事事故。5.1.2安全管管理體系安全生產是完成成本工程各各項施工任任務的重要要保證，因因此，在抓抓質量、促促進度的同同時，必須須做好安全全生產，把把安全生產產各項工作作貫穿于施施工全過程程，項目部部將根據建建設工程安安全標準化化管理的有有關規定實實施工工程程，爭取安安全標準化化管理達標標。安全保證體系框框圖安全生產保證體系安全生產保證體系思想保證制度保證提高全員安全意識各項安全生產制度實現安全目標杜絕因工死亡事故，現場施工不發生重大設備事故、重大交通事故、火災事故和其他事故。施工安全技術規程教育組織保證安全生產領導小組安全工程師專業工程師專職安全員兼職安全員安全教育工教學安全活動日工特種安全操作規程安安全考核比制度安全標準工地制度生產安全檢查制度安安全生產責任制度經濟保證安全生產承包責任制經濟兌現責任考核項目經理各施工隊長5.1.3安全生生產保證措措施（1）建立由項目經經理領導的的安全生產管理理網絡，對對安全實行行重點橫向向到邊，縱縱向到底的的層層管理理，做到責責任落實到到人。（2）對項目全面分分析，確定定安全關鍵鍵控制點及及薄弱環節節進行重點點管理，形形成點面結結合的管理理模式。（3）加強對參建職職工的安全全思想教育育，自覺進進行安全操操作規程的的學習，提提高全員的的安全生產產意識，落落實責任，嚴嚴肅法規。（4）場內設立的安安全警告牌牌、指示牌牌等，開展展現場安全全生產大宣宣傳，造成成安全處處處受控狀態態的氣氛。（5）執行安全生產產責任制、安安全檢查制制、實行安安全交底制制、嚴格執執行安全上上崗證制度度、特種工工種必須持持證上崗及及事故報告告制等。（6）施工現場用電電采用三相相五線制系系統和三級級配電二級級保護方式式，工作接接地電阻值值不得大于于4歐；供電電線路始端端、末端必必須做重復復接地；當當線路較長長時，線路路中間應增增設重復接接地，其電電阻值不應應大于10歐；進入入施工現場場的電氣設設備、固定定吊裝設備備、鋼梁梁梁體等可能能因雷電或或外殼帶電電造成人身身傷害的設設備、設施施，均裝設設接地線。專專業電工不不定期檢查查線路、電電箱等用電電設施。進進入施工現現場的電氣氣設備、固固定吊裝設設備、鋼梁梁梁體等可可能因雷電電或外殼帶帶電造成人人身傷害的的設備、設設施，均裝裝設接地線線施工現場場臨時用電電應符合現現行《施工工現場臨時時用電安全全技術規范范》（JGJ446）的規定定。工程專專用的電源源中性點直直接接地的的220//380VV低壓電力力系統，必必須采用TN-S接零保護護系統，并并做到三級級配電兩級級保護和“一機一箱箱一閘一漏漏”。（7）設有專職安全全員每天對對現場腳手手架穩定性性進行檢查查，監督工工人佩戴安安全帽、安安全繩等勞勞動保護產產品，制定定相應應急急預案保證證確保放生生事故時人人員安排合合理，現場場備有常用用醫療器械械，對輕微微受傷可立立即處理，現現場備有應應急車輛，發發生事故時時立即與當當地醫院聯聯系，確定定到醫院的的最短路線線，確保受受傷的工人人得到最快快速的治療療。（8）高空作業防護護1）高空作業戴好好安全帽，掛掛好安全網網；攀登作作業和懸空空作業系好好安全繩（帶帶）；人員員不得乘坐坐塔吊吊斗斗上下橋墩墩。2）現場安全員每每天對腳手手架、提升升塔架、地地垅、鋼絲絲繩、用電電設備、安安全網、作作業平臺、施施工通道、防防護欄桿、上上下踏梯進進行檢查并并記錄。3）懸空和攀登作作業人員防防護。作業業人員必須須按規定戴戴好安全帽帽，懸空和和攀登作業業必須系好好安全帶（安安全繩），安安全帶（安安全繩）應應掛在牢固固可靠處并并高掛低用用。（10）暴雨前后，應應對腳手架架、纜風繩繩、地錨、邊邊坡、基坑坑、臨時房房屋、設施施設備進行行檢查，發發現傾斜、變變形、下沉沉、漏雨、漏漏電或有可可能發生坍坍塌的施工工地段、處處所和施工工機具，應應及時修復復和加固。（11）高空作業臨邊邊防護高空作業臨邊防防護。臨邊邊作業等有有可能造成成墜落的處處所，均應應設置防護護欄。防護護欄應由上上、下兩道道橫桿及欄欄桿柱組成成，上桿高高度為1.2m，下桿高高度為0.6m，橫桿長長度大于2m時，必須須加設欄桿桿立柱；鋼鋼筋橫桿上上桿直徑不不小于16mm，下桿直直徑不小于于14mm，欄桿立立柱直徑不不小于18mm，采用電電焊或鍍鋅鋅鋼絲綁扎扎固定；鋼鋼管橫桿及及欄桿立柱柱均采用Φ48×((2.755～3.5))mm的管材，以以扣件或電電焊固定；；以其它鋼鋼材（角鋼鋼、槽鋼等等）作防護護欄桿桿件件時，選用用強度相當當的規格，以以電焊固定定；欄桿立立柱的固定定及其與橫橫桿的連接接，其整體體構造應使使防護欄桿桿的上桿任任何處，能能經受任何何方向的l0000N外力。防防護欄桿必必須自上而而下用密目目安全立網網封閉，欄欄桿根部應應設置高度度不低于18ccm的擋腳板板，檔腳板板要固定牢牢固。操作平臺安全防防護。操作作平臺采用用直徑51㎜×壁厚3.5mmm的鋼管以以扣件連接接，或采用用角鋼、槽槽鋼等堅固固材料制作作，臺面滿滿鋪5cm厚的木板板并幫扎牢牢固，不得得出現翹頭頭板。6環境保護、水土土保持保證證體系及保保證措施6.1環境保護、水土土保持保證證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經濟保證思想保證組織保證工作保證制度保證經濟保證社會保證政治思想教育領導小組環境保護領導小組編制實行環保措施制定各種環保制度建立承包責任制簽訂合作協議制定合作計劃大力宣傳環保工作的重要性，讓每個職工樹立強烈的環保意識，讓環保工作成為自覺的行為。建立組織環保制度，選派得力人員，把環保工作列入議事日程。按設計文件和施工組織施工組織設計要求進行落實。獎罰措施抓好環保日常管理，建立健全環保責任制，開展定期環保檢查。聘請地方專家對環保工作進行指導，引進科學可行的環保設施，增大環保工作的效果及效益。落到實處涉及所有施工活動（點、線、面）逐項檢查全面實現環保工作6.2環境保護目標施工環保、水保保符合《中中華人民共共和國環境境保護法》《中中華人民共共和國水土土保持法》等等相關的法法律、法規規要求。嚴格執行環保部部《關于新新建XX鐵路鐵鐵路環境影影響報告書書的批復》，做做到環境保保護、水土土保持設施施與主體工工程“同時設計計、同時施施工、同時時投入使用用”，確保無無集體投訴訴事件，確確保環境監監控達標，確確保環保、水水保驗收合合格。6.3環境保護護措施6.3.1空氣污污染保護措措施施工中的空氣污污染主要為為施工機械械產生的廢廢氣及施工工場地和施施工便道產產生的揚塵塵。主要采采取的措施施如下：（1）在設備選型時時選擇環保保型低污染染設備，并并安裝空氣氣污染控制制系統。（2）施工場地、道道路應定時時灑水，防防止施工揚揚塵對大氣氣、地表植植被、農作作物產生不不利影響。（3）運輸易產生揚揚塵的建筑筑材料或土土石方時，運運輸車輛應應裝料適中中，并采用用蓬布覆蓋蓋嚴密。（4）加強施工車輛輛維修保養養，安裝凈凈化消聲器器，減少尾尾氣排放。6.3.2噪音污污染保護措措施（1）對使用的工程程機械和運運輸車輛安安裝消聲器器并加強維維修保養，降降低噪音。（2）臨近居民區、學學校和醫院院等噪聲敏敏感地帶的的施工，要要采取措施施嚴格控制制機械作業業噪音；噪噪聲大的施施工作業應應盡量安排排在白天，確確需夜間施施工的，應應經當地建建設行政主主管部門、環環保行政主主管部門批批準后方能能進行夜間間施工同時時要做好對對周邊居民民的公告、宣宣傳和溝通通工作。（3）采取低噪聲設設備、優化化施工工藝藝、加強機機電設備保保養、設備備嚴禁超負負荷運轉等等措施盡量量降低噪聲聲產生的強強度。（4）適當控制機械械布置密度度，條件允允許時拉開開一定距離離，避免機機械過于集集中形成噪噪音疊加。6.3.3水保措措施（1）在施工中嚴格格執行國家家頒布的《水水土保持法法》、《水水土保持法法實施條例例》及地方方法規和要要求，貫徹徹執行“預防為主主，全面規規劃、綜合合防治、因因地制宜、加加強管理、注注重效益”的水土保保持方針。（2）施工時對原有有河道進行行有效保護護，施工廢廢水、生活活污水按有有關要求進進行處理，不不得直接排排放。（3）清洗料斗的水水和其它施施工廢水，采采取過濾、沉沉淀或其它它方法處理理后方可排排放，以此此避免污染染河道和周周圍環境;（4）施工機械的廢廢油廢水，采采用隔油池池等有效措措施加以處處理，不得得超標排放放。6.3.4自然生生態環境保保護措施（1）保護植被，對對施工界限限內、外的的植被盡量量維持原狀狀。如因施施工需要清清除植被時時，事先征征得環境保保護和水土土保持部門門、所有者者和業主的的批示同意意，嚴禁亂亂砍亂伐。（2）臨時用地范圍圍內的裸露露地表，植植草進行綠綠化，按指指定位置進進行棄土和和取土，并并按設計防防護和綠化化。（3）營造良好環境境。在施工工現場和生生活區設置置足夠的臨臨時衛生設設施，經常常進行衛生生清理，施施工便道要要經常灑水水防治揚塵塵，同時在在生活區周周圍種植花花草，美化化生活環境境。7文明施工、文物物保護保證證體系及保保證措施7.1文明施工保證體體系及保證證措施7.1.1文明施施工措施遵照業主有關工工地文明施施工要求，配配制各類牌牌圖和宣傳傳標語；施施工人員統統一著裝，掛掛牌上崗，行行為文明，維維護既有鐵鐵路交通通通暢，控制制噪音，場場地整潔有有序，爭創創文明施工工現場。成立以項目經理理為組長的的現場文明明施工領導導小組，負負責本合同同段文明施施工管理工工作，并結結合實際情情況制定文文明施工管管理細則，報報駐地監理理批準后實實施。7.1.2文明施施工組織措措施（1）制定及明確施施工管理制制度，對施施工人員進進行文明施施工教育，提提高全體施施工人員文文明施工自自覺性，增增強文明施施工意識，樹樹立企業形形象。（2）施工期間，依依靠當地政政府、認真真了解、切切實尊重當當地的風土土人情，搞搞好與當地地群眾的團團結。（3）每旬進行定期期檢查，及及時發現問問題，解決決問題。7.1.3現場管管理措施（1）臨時設施設置置。按照施施工組織設設計，根據據現場實際際情況及批批準的平面面布置圖，進進行統一規規劃設計。做做到場地平平整、排水水暢通，各各種設施安安裝符合消消防、環保保和衛生要要求等規定定，臨時用用電和排水水設施規范范、安全，并并定期進行行檢查。（2）現場配備安全全旗、安全全標語、警警示牌等標標志，規范范施工生產產。（3）施工現場做到到掛牌施工工。設置工工點標牌；；各級管理理人員及工工作人員一一律戴胸卡卡上崗?，F現場機具、材材料、成品品及半成品品堆放整齊齊，掛牌標標識清楚。（4）現場配備灑水水車，施工工現場及場場內道路每每天堅持灑灑水，對運運輸、儲存存易產生揚揚塵的物料料用蓬布覆覆蓋。7.1.4駐地管管理措施（1）辦公室、宿舍舍實行衛生生值日制，定定時清潔制制。保持室室內環境整整潔、衛生生。所有生生活垃圾定定點堆放，定定時回收，集集中處理。（2）食堂保持內外外環境整潔潔，配備冰冰箱和消毒毒柜，專人人管理，保保持清潔衛衛生。炊事事員持健康康合格證和和培訓證上上崗。定期期進行消毒毒、防塵、滅滅蠅、滅鼠鼠工作。7.1.5內業資資料管理措措施（1）根據文明施工工要求，做做好相應的的內業資料料。（2）辦公室布設文文明施工有有關的圖、表表。（3）各種施工資料料及時記錄錄，與工程程施工同步步進行并完完備手續，分分類歸檔存存放，標識識清楚，便便于查閱。（4）定期進行文明明施工實施施情況檢查查，發現問問題及時整整改，并做做好記錄。8事故防范及應急急救援措施施8.1防范措施施1、從事高處作業的的人員要定定期體檢。經經醫生診斷斷，凡患高高血壓、心心臟病、貧貧血病、癲癲癇病以及及其他不適適應高空作作業的，不不得從事高高空作業。2、高處作業衣著要要靈便，禁禁止穿硬底底和帶釘易易滑的鞋。3、高處作業所用材材料要堆放放平穩，工工具應隨手手放入工具具袋（套）內內，上下傳傳遞物體，禁禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候（如如風力在六六級以上）影影響施工安安全時，禁禁止進行露露天高空、起起重和打樁樁作業。5、梯子不得缺檔，不不得墊高使使用。梯子子橫檔間距距以30厘米為為宜。使用用時，上端端要扎牢，下下端應采取取防滑措施施。單面梯梯與地面夾夾角以600—70度為宜宜，禁止兩兩人同時在在梯上作業業。如需接接長使用，應應綁扎牢靠靠。人字梯梯底腳要拉拉牢。在通通道處使用用梯子，應應有人臨護護或設置圍圍欄。6、沒有安全防護設設施，禁止止在未固定定的物體上上行走或作作業。高處處作業與地地面聯系，應應設置通訊訊裝置，并并專人負責責。7、強化安全教育育，進行崗崗前培訓考考試，提高高安全防護護意識，提提高工人安安全操作技技能。8、合理組織交叉叉作業，采采取防護措措施。9、拆除作業有安安全措施，有有施工方案案，有交底底。10、起重吊裝裝作業制定定專項安全全技術措施施。11、對起重吊吊裝工進行行安全交底底，落實“十不吊”措施。12、安全通道道口、墩柱柱搭設雙層層防護網，符符合安全規規范要求。13、模板作業業有