電氣明配鋼管施工工藝電氣明配鋼管施工方案張家口廣通電力工程有限公司序號名稱頁次 1 驗工具 4安全技術措施 總說明1本工藝適用于動力、照明、儀表、電訊及廣播等系統(tǒng)中明配管的施管的施工。2編制本工藝的主要依據(jù)GB50258-96。22．1和62．22．22．399熟悉施工圖紙中的配管路徑并核定其合理性。管子不得緊貼在鍋爐、煙道等發(fā)熱表面上敷設,與發(fā)熱表面的距離應符合設計規(guī)定。核定管內導線截面、根數(shù)與配管規(guī)格是否匹配。管內導線的總面積(包括外護層)不應超過管子內截面積的40％。內容。審核所選管材是否合理。潮濕場所應采用厚壁鋼管，干燥場所宜采用設計交底將審核后發(fā)現(xiàn)施工圖紙上的問題整理成書面資料，在交底時求得解決，并作好詳細記錄。交底記錄應力求簡潔、清晰無誤。“施工圖交底記錄”應由參加交底的有關單位人員會簽，作為竣工資料，并應妥善保管。施工技術資料的準備2．2．1編制施工預算根據(jù)安裝工程施工圖、土建結構圖、技術規(guī)編制簡要施工方案在完成設計交底和明確技術要求的基礎上制定電氣明配鋼管簡要施工方案。該簡要施工方案作為電氣施工方案的組成部分，包括概況、實物工程量表、施工總進度計劃、施工方法、技術措施、安全措技術交底在向施工班組下達任務時，應進行技術交底，并提交施工任務單、施工圖紙、簡要施工方案及設計交底記錄等資料。交底可采用口頭和書面兩種形式。書面交底記錄應由班組長簽名確認。施工圖紙與現(xiàn)場核實了解土建進度和配管有關建筑結構情況，重點掌握需進行預留、預埋結構施工進度，盡量避免在結構上打洞開槽。注意施工圖面和實際現(xiàn)場情況的差別，重點注意圖面上未表示清楚的和明配管有關情況。了解與明配鋼管有關的土建施工的新工藝、新技術。針對土建新工藝，制定安裝工藝的對策。機具、材料準備和檢驗施工機具的領用和檢驗施工班組應對所需使用工具和機具進行檢查，并在使用前后清潔保養(yǎng)。對于室外機具，必須做好防雨受潮的保護措施。注意計量器具是否在有效期限之內。施工機械操作的軟件準備，包括動火證，動火操作證、安全技術操作證。機械操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，發(fā)給操作證后，方能持證上崗操作，并按規(guī)定進行復審。冬季施工還需做好防寒保暖措施。材料的領用和檢驗詳細核對主材和輔材規(guī)格和數(shù)量，并保存好發(fā)料單，以備日后核查。把好材料質量關，保存好產(chǎn)品合格證，是竣工檔案不可缺少的資料。與施工預算進行對比，如發(fā)現(xiàn)未到材料，及時通知材料員補發(fā)。材料到場認真清點，并妥善保管是提高工效和降低工程成本的重要途徑。配合土建預留、預埋明配管穿過混凝土梁、柱及樓板時，預埋套管應避免今后明配管與門窗、工藝設備、管道位置相重疊。不準預埋直徑超過鋼筋間距的時，鐵板間距見附錄A。電氣器件及設備的平面定位和標高測定按施工圖比例確定燈具座標，但需經(jīng)現(xiàn)場復核。成排燈具其中心線偏差應小于5mm。定配電箱位置。照明配電板底邊距地面高度不宜小于；配電箱底邊距地面高度一般宜。2．6．3定控制按鈕位置。按鈕及按鈕箱間距為50~100mm；傾斜安裝時，與水平面的傾角不宜小于30°。定受電設備接線盒位置。受電設備明配管原則上要待設備就位后進按施工圖或規(guī)范測定電器標高。并列安裝的相同型號的插座、開關高度差不應大于1mm。同一室內安裝的插座、開關高度差不應大于5mm。明配管彈線和附件定位測量在第條的基礎上，根據(jù)圖紙走向，彈出管子定向墨線。彈水平線可用粉線袋，垂直線則可采用線垂。所彈墨線應清晰、橫平豎直線則可采確定管卡或支架位置。二根以下配管采用管卡固定，二根以上配管采用型鋼支架及管卡固定。管卡固定點的距離應均勻對稱。管卡之間及管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離見附錄A。確定中間接線箱位置。當鋼管超過下列長度時，中間應裝接線盒或拉線盒,且位置應便于穿線：無彎曲時，管長每超過30m；有一個彎曲時，管長每超過20mm；有二個彎曲時，管長每超過15m；有三個彎曲時，管長每超過8m。垂直安裝的鋼管在下列情況下，應加裝固定導線工件制作除銹、刷漆。黑鐵管在除銹后應刷紅丹一度，在有腐蝕性場所，刷紅丹后尚需按設計要求進行特殊防腐處理。型鋼支架加工時，應用切斷機械或鋼鋸斷料，不得氣割。鉆孔，應用電鉆，不得氣割。支架加工完成后，應紅丹一度、灰漆二度。設計有特殊規(guī)定時則按規(guī)定進行處理。在各類盒、箱壁上開出線孔時應用開孔器、嚴禁氣割。開孔中心間距的尺寸，應考慮管卡之間、鎖緊螺母之間應有的最小距離。開孔直徑宜大于管外徑1~2mm。鑄鐵燈頭箱各出線口應按水管螺紋加工。戶外及多塵場所均不應使用鍍鋅鐵皮燈頭箱。為確保螺紋連接緊密，絲扣一般都加工成圓錐形外螺紋。在套絲過程中，絲扣處應經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。不論用手工或機械方法套絲，在套到即將達到規(guī)定長度時，逐漸松開絞板。螺紋加工方法及要求見G25以下黑鐵管采用氧氣--乙炔加熱方法或滑輪煨彎。鍍鋅鋼管和G25及以上黑鐵鋼管采用彎管器或彎管機彎管。彎曲半徑應不小于鋼管外徑的6倍。管子焊縫應在煨彎處的側面，彎曲后不應產(chǎn)生凹裂現(xiàn)連接明配鋼管管徑在φ50及以下，一律應采用絲扣連接，不得采用套管連接，嚴禁直接對口焊接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管一律應采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接，不應采用熔焊連接。采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；且連接后，其螺紋露出2~3扣。螺紋表面應光滑無缺損。采用套管連接時，套管長度為管外徑的~3倍，管與管的對口處應在套管的中心。套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘式套管連接時，螺釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松措施。連接處的管內壁，應平擰緊管接頭應選用合適的管子鉗或鏈條鉗(可按附錄D選用)。不得在管子鉗或鏈條鉗的手柄上加套管增長手柄。一次按緊，不應倒退。鋼管與盒、箱或設備的連接定，管口露出盒箱應小于5mm。盒、箱、柜應用機械開孔，嚴禁用電焊或氣焊割孔。能與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。不能與設備直接連接時，在室內干燥場所宜在鋼管端部加裝電線保護軟管引入設備的接線盒內，且管口應包扎緊密；在室外或潮濕場所，鋼管端部應裝設防水彎頭。由防水彎頭引出的導線，應加套電線保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。與電氣設備連接的鋼管管口距地面的高度不宜低于200mm。鋼管的就位固定吊平頂內的配管，宜按明配管要求施工，做到橫平豎直。不得將鋼管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀Ｊ褂媒饘佘浌芙拥綗粑坏模溟L度一般鋼管敷設采用的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊擞缅冧\制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡不得混用。不得使用水管90°彎頭和大小頭配件。不得將鋼管直接焊在各種型鋼及支架上，也不得用木楔固定管卡。管卡型式及常見的固定方法見附錄C。三根及以下鋼管在穿越伸縮縫(沉降縫)時，用金屬軟管和接線箱作補償裝置；三根以上鋼管在穿越伸縮縫(沉降縫)時，用有長孔的接線箱作補償裝置。明配鋼管與各種管道間的最小距離見附錄E。明配鋼管與蒸汽管、暖、熱水管交叉距離達不到要求時，應在鋼管外包石棉繩等隔熱材鋼管的接地連接鋼管螺紋連接接口處的兩端應焊跨接接地線。焊接應牢固、平整、飽滿、不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。焊接完后藥渣應及時清除，并刷防銹(防腐)油漆。跨接接地線不得點焊。接地線規(guī)格及表1接地線規(guī)格及焊接長度表mm配管的標稱口徑配管的標稱口徑跨接線焊接長度；G15~G20φ5圓鋼30G25~G32φ6圓鋼36G40φ8圓鋼50G50鋼管進入箱、盒時,應保證鋼管與箱、盒間成為完好的電氣通路。需從鋼管管端引出接地線時，應在管口處焊上接地螺絲(鍍鋅鋼管除外)。不得利用金屬軟管作為接地線。配管的防腐刷漆配管完成后,支架刷灰漆一度；電管刷黑漆一度；黑鐵管刷灰漆一度；鍍鋅鋼管刷銀灰色漆一度；有腐蝕性場所刷防腐(防酸漆)二度。刷漆。班組施工人員進行自檢、互檢。按圖紙走向進行完整性檢查，管卡牢固，連接可靠，管路系統(tǒng)與接地網(wǎng)絡、接零總干線連接可靠。根據(jù)AZ－G－07(08)工藝計量網(wǎng)絡進行實測，并做好數(shù)據(jù)記錄，計量器具注意有效期，器具型號、量程及編號必須填寫完整。檢查。施工員和班組人員共同完成配管安裝檢查記錄表，工藝控制計量檢測情況表等有關施工記錄。質監(jiān)部門質量員檢查。單位單位套臺臺臺把把把把臺臺付付把把把把臺套臺序號123456789序格G15~G30DG16~DG40G15~G32DG16~DG40格數(shù)量11111111111111111數(shù)位位套套只支把瓶瓶把把把把把把號21班組常用工具22電工個人工具23油壺24記號筆25鯉魚鉗26氧氣瓶27乙炔瓶28鐵水平尺29鋼卷尺30鋼卷尺31寬座角尺32磁性線垂33鋼直尺20~50m量1111111111111，通過溝、坑、井，要搭好走切割機要墊平并夾緊管子，用力不得過上操作，動作需協(xié)、“五臨邊”作業(yè)，防止滑倒。㎜15~2025~3240~5065以上1500200025003500100015002000—150~250300~500項目厚壁鋼管薄壁鋼管及要求LL圓柱形管螺紋兩種。工地現(xiàn)紋都是圓錐形和螺紋，某些管配件，如αα＝1°47’abcL作圓lL基面是一個指定的截面，在該截面中，2將管接頭擰上圓錐形管螺紋時，用(㎜)151/2”203/4”內徑外徑中徑1L2 ) )(㎜)基面直徑(㎜)(英1”11/4”11/2”2”21/2”3”4”5”6”等，直徑與圓錐形管螺紋基面直徑相水、煤氣鋼管，如用外徑與管來加工管螺紋，管壁厚度不能就外徑而言，有下列無縫鋼管1)221/234(㎜)(㎜)徑(㎜)徑(㎜)螺紋(mm)牙數(shù)紋長度(mm)165/8”3/4”1”11/4”11/2”2”電氣明配鋼管常用固定方法(1)(參考件)Rmm2R=23~90mm2R=23~90mmRR電氣明配鋼管常用固定方法(2)(