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文檔簡介
鋼材根底學問2%以下并含有其他元素的鐵碳合金。加工方法和按用途分類。按冶金方法分類鋼由于冶煉時間長、能耗高,在我國已被逐步淘汰。按化學成分分類依據國家標準GB/T13304-91,依據化學成分分類可以把鋼分為非合金鋼、〔磷等〕和在脫氧過程中引進的一些元素〔如硅/錳等〕。非合金鋼有兩類:碳素〔3.5%〕,用以提高鋼的性能。合金鋼是為了改善鋼的某些性能鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。按冶金質量分類按冶金質量分類鋼可以分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。按金相組織分類氏體型、雙相〔如馬氏體/鐵素體〕類型等。按使用加工方法分類鋼和冷頂鍛用鋼。按用途分類不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。鋼、車輛車軸用鋼、機車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。各鋼種的主要特點及用途碳素構造鋼鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音”Q”、屈服點數值〔MPa〕于化學成分〔主要是碳含量〕和力學性能不同。b.主要特點和用途碳素構造鋼按鋼中硫、磷含量劃分質量等級。碳素構造鋼是一種一般碳素鋼,不含合金元素,通常也稱為普碳鋼。在各類〔圓、方、扁、〕、線材和異型材,用于制造廠房、橋梁和船舶等建筑工程構造。這類鋼材一般在熱軋狀態下直接使用。優質碳素構造鋼鋼的牌號承受阿拉伯數字或阿拉伯數字和化學元素符號表示。以二位阿拉伯〔以萬分之幾計〕,例如:“08F”、“45”、“65Mn”。執行標準和牌號等技術條件以及鋼材的試驗方法和驗收規章。標準中現有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一個牌號。主要特點和用途優質碳素構造鋼牌號的區分主要在于含碳量不同。通常依據含碳量將優質碳65”、“70”、“85”、“65Mn”四個牌號稱為優質碳素彈簧鋼。優質碳素構造鋼產量較高,用途較廣。多軋制或鍛制成圓、方、扁等外形比較質等熱處理后使用,多用于制作機械產品一般的構造零、部件。低合金高強度構造鋼牌號表示方法C、D、E〕三局部按挨次排列組成,例如:Q390A、Q420E。執行標準和牌號GB/T1591-94Q295“Q345、“Q420”、“Q460”五個牌號,區分在于化學成分和力學性能上的差異。主要特點和用途低合金高強度構造鋼是在碳素構造鋼的根底上,參加少量合金元素〔一般不3%〕冶煉的低合金鋼。過去曾經稱其為一般低合金鋼或低合金構造鋼。這類鋼碳含量低〔0.2%〕,合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等,這類性。用于制造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設備。合金構造鋼牌號表示方法鋼的牌號承受阿拉伯數字和化學元素符號表示。承受二位阿拉伯數字表示平均碳含量〔以萬分之幾計〕,放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為:當平均1.5%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;當平均合金2.50-3.49%0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金構造鋼,其牌號表示為35CrMnSi;碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、12CrNi3。執行標準和牌號低倍組織、外表質量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術要求。〔或稱鋼種〕,共計七十七個牌號。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來劃分的,每個鋼組都含有多個牌號。例如:Cr“15Cr”、“50Cr”等八個牌號。主要特點和用途合金構造鋼是在碳素構造鋼的根底上,參加一種或幾種合金元素,用以提高〔主要是含碳量〕、熱處理工藝和用途的不同,又可分為滲碳鋼、調質鋼和氮化鋼。型機床等交通工具和設備的各種傳動件和緊固件。彈簧鋼牌號表示方法依據化學成分,彈簧鋼可分為優質碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。范圍內的優質碳素構造鋼。牌號的表示方法與優質碳素構造鋼一樣。合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金構造鋼一樣。執行標準和牌號倍組織、外表質量、脫碳層深度、等方面的技術要求和試驗方法及檢驗規章。55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA主要特點和用途由于彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用,要求特地用來制造彈簧的彈性。彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲鋼種更為嚴格,對脫碳層深度也有嚴格要求。碳素工具鋼牌號表示方法T”、阿拉伯數字和化學符號來表示。阿拉伯數字表示平均含碳量〔以千分之幾計〕。執行標準和牌號GB1298-86倍組織、脫碳層深度、淬透性、鋼材外表質量等技術條件。標準中含有T7、T8、、T9、T10、T11、T12T13主要特點和用途碳素工具鋼是一種高碳鋼。其最低的碳含量為0.65%,最高可達1.35%。為了提高鋼的綜合性能,在“T8”0.40-0.60%的錳得到”T8Mn”鋼。250o〔即鋼的紅硬性〕急劇下降,性能變差。合金工具鋼牌號表示方法合金工具鋼的牌號表示方法承受合金元素符號和阿拉伯數字表示。合金元素1.00%時,承受一位阿拉伯數字表示含碳量〔以千分之幾計〕,放在牌號頭部。當平均碳含量大于1.00%0.881.50%的合金工具鋼,其牌號表示為“9Cr2”;1.5811.75%平0.500.23%Cr12MoV執行標準和牌號國家標準GB1299-2023規定了合金工具鋼的技術要求。在標準中按鋼材用途塑料模具鋼六個鋼組,共包括三十五個牌號。主要特點和用途合金工具鋼不僅具有很高的碳含量,而且鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的含量具有碳素工具鋼所達不到的淬透性和紅硬性。合金工具鋼鋼材按使用加工方法分為壓力加工用鋼〔熱壓力加工和冷壓力加具。高速工具鋼牌號表示方法高速工具鋼牌號表示方法與合金構造鋼的一樣。GB/T9943-88GB/T9942-1988超硬高速鋼。主要特點和用途0.95%。鋼中合金元素鎢、鉬、鉻、釩、鈷的含量高。高速工具鋼鋼材主要品種有熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮鋼棒;大截面鍛〔麻花鉆等〕及模具、軋輥和耐磨的機械零件。軸承鋼牌號表示方法軸承鋼和高溫軸承鋼四大類。高碳鉻軸承鋼牌號表示方法是在牌號頭部加符號“G”,但不標明含碳量。鉻含1.5%的軸承鋼其牌號是“GCr15”。執行標準和牌號GB/T3203-1982GB/T3086-1982YB/T688GB/T1205《高溫軸承鋼技術條件》。Mo”主要特點和用途在肯定條件下對耐蝕性和耐高溫性能的要求。軸承鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、冷拉圓鋼及鋼絲。不銹耐酸鋼牌號表示方法不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱。執行標準和牌號GB/T1220-199GB/T4237-1992GB/T3280-1992GB/T13296-1991《鍋GB/T4356-1984標準。一般來講,在大氣、蒸汽和水等弱介質中抗腐蝕的鋼被稱為不銹鋼;稱在酸、堿和鹽等侵蝕性強的介質中抗腐蝕的鋼為耐酸鋼或耐蝕鋼。不銹鋼的種類繁多,依據我國國家標準GB/T13304-1999《鋼分類》以及國際上通用的分類方法,不銹鋼是按鋼的金相組織來分類的。主要特點和用途不銹鋼鋼材的主要品種有熱軋鋼板與鋼帶、冷軋鋼板與鋼帶、熱軋和鍛制的要求不銹耐蝕的器件等。耐熱鋼牌號表示方法耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼的表示一樣。執行標準和牌號在現行的國家標準中,耐熱鋼執行的標準有:GB/T1221-1992《耐熱鋼棒》、GB/T4238-1992《耐熱鋼板》和GB/T8732-1988標準對耐熱鋼的牌號、化學成分、冶煉方法、交貨狀態、力學性能、低倍組織、規定。在標準中,按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個類型,共計四十六個牌號。主要特點和用途耐熱鋼在高溫下具有良好的化學穩定性,能抗氧化和抵抗其他介質的浸蝕。〔圓、方等〕和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無縫鋼管等。電工用硅鋼執行標準和牌號〔片〕YB/T5224-93粒取向硅鋼薄帶》三個標準,共計七十二個牌號。主要特點和用途0.015%。硅是提高鐵的電阻最有效的元素,在電工用鋼中添加硅可以削減渦流損失,降低材料的鐵損。冷軋無取向硅鋼帶的鐵晶粒排列方向隨機、無序,鋼帶具有各向同性。主要含硅量較高的硅鋼帶用于制作發電機和大型電動機等。冷軋取向硅鋼帶中鐵的晶粒沿軋制方向定向排列,與冷軋無取向硅鋼帶相比芯等。晶粒取向硅鋼薄帶〔厚度不大于0.20mm〕,主要用于制作工作頻率在400Hz以上的各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等的鐵芯。鋼材品種分類鐵道用鋼材鐵路機車車輛車軸及車軸坯等;鋼材外形和用途與鐵道用鋼材相像的熱軋產品,如:起重機鋼軌、通岔鋼軌、導向鋼軌等。型材H方形、圓形、扁形、六角形、八角形等品種。習慣上把上述品種分別簡稱為工字鋼。線材〔盤條〕5好、盤重大的優點。特厚、中厚卷板寬度分為特厚板、厚板、中板、中厚寬鋼帶。特厚板、厚板、中板均指單張的鋼板;中厚寬鋼帶指卷成卷狀的板卷。熱軋薄卷板簡稱熱軋薄板卷軋薄寬鋼帶剪切而成。冷軋薄卷板冷軋薄卷板是單張的冷軋薄板和卷成卷狀的冷軋薄寬鋼帶〔簡稱冷軋薄板卷生產。冷軋薄板由冷軋薄板
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