（數(shù)控加工）數(shù)控銑削模塊教課設(shè)計(jì)數(shù)控銑削模塊單元壹數(shù)控銑床（加工中心）的認(rèn)識(shí)和基本操作訓(xùn)練項(xiàng)目1認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床（加工中心）壹、目的1.認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床和加工中心的布局、構(gòu)成及特色。2.認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床和加工中心的各個(gè)功能零件的名稱(chēng)及其作用。3.認(rèn)識(shí)所用數(shù)控銑床和加工中心的技術(shù)參數(shù)及其對(duì)加工、操作的影響。4.認(rèn)識(shí)且熟習(xí)數(shù)控銑床和加工中心的操作面板及其各個(gè)功能按鍵和旋鈕的作用和使用方法。5.熟習(xí)所用數(shù)控銑床和加工中心的特征及其對(duì)加工、操作的影響。二、要求比較實(shí)物進(jìn)行數(shù)控銑床和加工中心的認(rèn)識(shí)。全面認(rèn)識(shí)機(jī)床構(gòu)成零件的名稱(chēng)、地點(diǎn)、基本構(gòu)造、主要尺寸、功能、使用方法等，包含必需的機(jī)床細(xì)節(jié)。側(cè)重掌握機(jī)床操作面板上各個(gè)功能鍵和旋鈕的作用和使用方法。聯(lián)合機(jī)床操作手冊(cè)等技術(shù)資料認(rèn)識(shí)機(jī)床的特色。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備1.立式或臥式數(shù)控銑床。2.立式或臥式加工中心。3.數(shù)控銑床操作手冊(cè)。4.加工中心操作手冊(cè)。5.相應(yīng)規(guī)格（30、40、50）刀柄（已裝刀具）。四、注意事項(xiàng)1.機(jī)床完滿，能正常工作。2.聯(lián)合機(jī)床的實(shí)質(zhì)動(dòng)作學(xué)習(xí)。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)認(rèn)認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床（加

可以正確說(shuō)出所使用的識(shí)工中心）的構(gòu)成

數(shù)控銑床（加工中心）的

20數(shù)構(gòu)成及特色1控認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床（加正確操作操作面板上半銑工中心）的操作面地區(qū)控制系統(tǒng)操作區(qū)；正40床板確操作操作面板下半?yún)^(qū)和域機(jī)床操作區(qū)加認(rèn)識(shí)操作面板上掌握以下按鈕的使用方工的主要按鍵、旋鈕法⑴功能選擇旋鈕（按中鍵）⑵進(jìn)給速度倍率旋鈕心⑶坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)選擇按鍵⑷主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕⑸主軸啟停按鍵⑹手搖脈沖40發(fā)生器⑺坐標(biāo)軸選擇旋鈕（按鍵）⑻挪動(dòng)量選擇旋鈕（按鍵）⑼緊迫停止按鍵⑽數(shù)字、字母鍵⑾循環(huán)啟動(dòng)鍵⑿暫停鍵⒀復(fù)位鍵共計(jì)100項(xiàng)目2數(shù)控銑床（加工中心）安全操作規(guī)程壹、目的認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床（加工中心）的安全操作規(guī)程，保障人身和設(shè)施安全。培育安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)意識(shí)及責(zé)任感。二、要求認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程且在實(shí)訓(xùn)中嚴(yán)格履行。可依據(jù)詳細(xì)狀況將安全操作規(guī)程細(xì)化，且張貼在現(xiàn)場(chǎng)醒目處。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備1.立式或臥式數(shù)控銑床。2.立式或臥式加工中心。3.數(shù)控銑床操作手冊(cè)。4.加工中心操作手冊(cè)。四、注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程中所波及的詳細(xì)操作，可先參照后邊訓(xùn)練單元的內(nèi)容。同時(shí)應(yīng)恪守訓(xùn)練所在地的安全防備要求。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核項(xiàng)目查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)分值得分評(píng)論教師名稱(chēng)數(shù)(1)機(jī)床操作手冊(cè)操作人員應(yīng)熟習(xí)所用數(shù)控控銑床（加工中心）的組銑成、構(gòu)造以及使用環(huán)境，5床且嚴(yán)格按機(jī)床操作手冊(cè)安的要求正確操作2全(2)正確著裝操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正5操確穿著勞動(dòng)保護(hù)用品作(3)開(kāi)、關(guān)機(jī)次序按次序開(kāi)關(guān)機(jī)。先開(kāi)機(jī)床規(guī)再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控5程系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。(4)成立機(jī)床坐標(biāo)開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回機(jī)床原系點(diǎn)的操作，以成立機(jī)床坐5標(biāo)系(5)手動(dòng)操作手動(dòng)操作挪動(dòng)刀架時(shí)，確保X、Z軸處于安全地點(diǎn)，5挪動(dòng)時(shí)應(yīng)注意察看(6)對(duì)刀正確對(duì)刀，確立工件坐標(biāo)5系，且查對(duì)數(shù)據(jù)(7)檢查程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查壹次程5序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等能否正確(8)刀補(bǔ)刀具賠償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、賠償值、正負(fù)號(hào)、5小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真查對(duì)(9)程序試運(yùn)行按工藝規(guī)程要求使用刀具、夾具。在正式加工前，應(yīng)認(rèn)真查對(duì)輸入的程序和參數(shù)，且進(jìn)行程序試運(yùn)5行，防備加工中刀具和工件碰撞，破壞機(jī)床、刀具和工件等。(10)工件裝夾裝夾工件時(shí)，要檢查夾具5能否阻礙刀具運(yùn)動(dòng)(11)試切試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)一定轉(zhuǎn)到低檔位置。在刀具運(yùn)行至工件表面30～50mm處，一定5在進(jìn)給保持下，考證Z軸節(jié)余坐標(biāo)值及X坐標(biāo)值和加工程序數(shù)據(jù)能否壹致(12)換刀改換刀具后，要從頭丈量刀具長(zhǎng)度且改正刀補(bǔ)值5和刀補(bǔ)號(hào)(13)改正程序程序改正后，對(duì)改正部分5要認(rèn)真查對(duì)(14)旋鈕檢查手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作前，必須檢查各樣旋鈕所選擇的地點(diǎn)能否正確，確立正5確的坐標(biāo)方向，而后再進(jìn)行操作開(kāi)機(jī)后注意開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)行事項(xiàng)15min之上，使機(jī)床達(dá)到5熱均衡狀態(tài)(16)加工完成后加工完成后，將X、Z軸注意事項(xiàng)挪動(dòng)到行程的中間地點(diǎn)，且將主軸速度和進(jìn)給速5度倍率旋鈕都撥至低檔位，防備因誤操作發(fā)買(mǎi)賣(mài)外(17)急停按鈕在機(jī)床運(yùn)行中壹旦發(fā)現(xiàn)異樣狀況，應(yīng)立刻按下紅色急停按鈕，停止機(jī)床的5全部運(yùn)動(dòng)和操作。待故障清除后，方可從頭操作機(jī)床及履行程序(18)換刀時(shí)自動(dòng)換刀時(shí)一定確立換5刀地區(qū)中無(wú)干預(yù)可能(19)機(jī)床報(bào)警出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)依據(jù)報(bào)警號(hào)查明原由，實(shí)時(shí)排5除(20)文明生產(chǎn)加工完成后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，5且做好工作記錄共計(jì)100項(xiàng)目3數(shù)控銑床（加工中心）平時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)壹、目的認(rèn)識(shí)平時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)對(duì)設(shè)施使用的重要意義。掌握數(shù)控銑床（加工中心）平時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)的意義。二、要求聯(lián)合對(duì)數(shù)控銑床（加工中心）的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)平時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)波及的機(jī)床零件及部位。明確平時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)的詳細(xì)要求且正的確施。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備1.立式或臥式數(shù)控銑床。2.立式或臥式加工中心。3.數(shù)控銑床操作手冊(cè)。4.加工中心操作手冊(cè)。四、注意事項(xiàng)這部分既是訓(xùn)練中要學(xué)習(xí)的壹項(xiàng)內(nèi)容，也是在此后的實(shí)訓(xùn)中第一要進(jìn)行的壹項(xiàng)重要工作。可依據(jù)詳細(xì)狀況將平時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)張貼在現(xiàn)場(chǎng)醒目處。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核項(xiàng)目

實(shí)訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

項(xiàng)目

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)數(shù)1.接通電源前的（1）檢查機(jī)床的防備門(mén)、控檢查電氣柜門(mén)等能否封閉銑（2）檢查冷卻液、液壓床油、潤(rùn)滑油的油量能否充3和足40加（3）檢查切屑槽內(nèi)的切工屑能否已清理潔凈中（4）檢查主軸錐孔能否心潔凈日2.接通電源后檢（1）檢查操作面板上的常查指示燈能否正常，各按維鈕、開(kāi)關(guān)能否處于正確位護(hù)置保（2）顯示屏上能否有報(bào)養(yǎng)警顯示，如有應(yīng)實(shí)時(shí)辦理（3）液壓、氣壓裝置的50壓力表指示能否在所要求的范圍內(nèi)（4）各控制箱的冷卻風(fēng)扇能否正常運(yùn)行（5）刀具（柄）能否正確夾緊在主軸或刀庫(kù)中。刀具能否有損害3.機(jī)床運(yùn)行后的（1）運(yùn)行中機(jī)床能否有檢查異樣噪聲10（2）有無(wú)異樣現(xiàn)象共計(jì)100項(xiàng)目4數(shù)控銑床（加工中心）的開(kāi)、關(guān)機(jī)操作壹、目的．掌握數(shù)控銑床和加工中心正確的開(kāi)、關(guān)機(jī)方法。．掌握數(shù)控銑床和加工中心各坐標(biāo)軸回原點(diǎn)的操作方法。二、要求．依據(jù)次序進(jìn)行操作。．操作過(guò)程中要注意察看機(jī)床的狀態(tài)。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．立式或臥式數(shù)控銑床。．立式或臥式加工中心。四、注意事項(xiàng)．訓(xùn)練應(yīng)在工作臺(tái)上無(wú)工件或夾具、主軸上無(wú)刀具的狀況下進(jìn)行，以保障設(shè)施安全。．在此后的訓(xùn)練中都依據(jù)開(kāi)、關(guān)機(jī)步驟進(jìn)行。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核項(xiàng)目查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)分值得分評(píng)論教師名稱(chēng)數(shù)1.開(kāi)機(jī)步驟（1）合總電源開(kāi)關(guān)控（2）合穩(wěn)壓器、氣源等銑協(xié)助設(shè)施的電源開(kāi)關(guān)4床（3）合數(shù)控銑床（加工30和中心）控制柜總電源加（4）合操作面板電源。工顯示屏顯示正常，無(wú)報(bào)警中2.手動(dòng)回原點(diǎn)（1）將功能選擇旋鈕置心于回原點(diǎn)地點(diǎn)的（2）旋轉(zhuǎn)進(jìn)給速度倍率開(kāi)旋鈕，選擇較小的迅速進(jìn)關(guān)給倍率（25%）機(jī)（3）先將Z軸回原點(diǎn)，操而后將X或Y軸回原點(diǎn)，作即挨次按“+Z”、“+X”、“+Y”坐標(biāo)鍵（4）當(dāng)坐標(biāo)原點(diǎn)指示燈點(diǎn)亮，表示回原點(diǎn)操作完成，此機(jī)遇床坐標(biāo)系各坐30標(biāo)顯示均為零，開(kāi)機(jī)成功壹般在以下?tīng)顩r應(yīng)進(jìn)行回原點(diǎn)操作，以成立正確的機(jī)床坐標(biāo)系：1）開(kāi)機(jī)后2）機(jī)床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源3）過(guò)行程報(bào)警排除以后4）緊迫停止按鍵按下再旋出后3.關(guān)機(jī)步驟（1）經(jīng)過(guò)手動(dòng)方式將工作臺(tái)和主軸箱挪動(dòng)到坐標(biāo)行程70點(diǎn)地點(diǎn)2）斷開(kāi)操作面板電源3）斷開(kāi)數(shù)控銑床控制40柜電源4）斷開(kāi)穩(wěn)壓器、氣源等協(xié)助設(shè)施電源電源開(kāi)關(guān)5）斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)共計(jì)100項(xiàng)目5數(shù)控銑床（加工中心）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制壹、目的．掌握數(shù)控銑床和加工中心的進(jìn)給操作方法。．認(rèn)識(shí)和熟習(xí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度范圍。．進(jìn)壹步熟習(xí)機(jī)床的行程范圍，形成機(jī)床可加工的零件尺寸觀點(diǎn)。二、要求．正確選擇坐標(biāo)方向。．正確選擇運(yùn)動(dòng)速度。．能判斷坐標(biāo)行程的大體極限地點(diǎn)。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．立式或臥式數(shù)控銑床。．立式或臥式加工中心。四、注意事項(xiàng)．開(kāi)始練習(xí)時(shí)應(yīng)選擇最低的迅速進(jìn)給速度，以保障安全。．先確立坐標(biāo)方向后，再履行操作。．不得進(jìn)行沒(méi)有掌握的試試性操作。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)數(shù)控銑床和加工中5心進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制

1）各坐標(biāo)軸回原點(diǎn)2）選擇進(jìn)入迅速進(jìn)給的操作方式3）旋轉(zhuǎn)迅速進(jìn)給速度倍率旋鈕，選擇較低的進(jìn)給倍率（25%）4）按“—Z”鍵，察看機(jī)床主軸箱的運(yùn)動(dòng)5）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+Z”鍵，察看機(jī)床主軸箱的運(yùn)動(dòng)1.迅速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（6）按“—X”鍵，察看50控制工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)7）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+X”鍵，察看機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)8）按“—Y”鍵，察看工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)9）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+Y”鍵，察看機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)10）嫻熟后逐漸提升進(jìn)給倍率至50%、100%，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目項(xiàng)目查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名稱(chēng)數(shù)依據(jù)之上步驟挨次練習(xí)。控注意察看進(jìn)給速度的變銑化5床（11）當(dāng)出現(xiàn)超程報(bào)警和時(shí)，往坐標(biāo)反方向挪動(dòng)，加按“RESET”除去報(bào)警

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核分值得分評(píng)論教師工中心進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制

切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（1）各坐標(biāo)軸回原點(diǎn)控制（2）旋轉(zhuǎn)功能選擇旋鈕，進(jìn)下手動(dòng)操作方式削進(jìn)給速度倍率旋鈕，選擇較低的進(jìn)給倍率（20%）按“—Z”鍵，察看機(jī)床主軸箱的運(yùn)動(dòng)（5）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+Z”鍵，察看機(jī)床主軸箱的運(yùn)動(dòng)（6）按“—X”鍵，察看工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)（7）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+X”鍵，觀50察機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)8）按“—Y”鍵，察看工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)9）至行程中點(diǎn)鄰近時(shí)放手，按“+Y”鍵，察看機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)10）嫻熟后逐漸提升進(jìn)給倍率至40%、60%、80%、100%，依據(jù)之上步驟挨次練習(xí)。注意察看共計(jì)100項(xiàng)目6數(shù)控銑床（加工中心）手動(dòng)操作壹、目的．掌握數(shù)控銑床和加工中心手搖脈沖操作方法。．掌握手動(dòng)脈沖發(fā)生器的使用方法。．進(jìn)壹步穩(wěn)固對(duì)機(jī)床的行程范圍和坐標(biāo)方向的認(rèn)識(shí)。二、要求．正確選擇坐標(biāo)方向。．正確選擇挪動(dòng)量。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．立式或臥式數(shù)控銑床。．立式或臥式加工中心。四、注意事項(xiàng)．開(kāi)始練習(xí)時(shí)應(yīng)選擇最大的挪動(dòng)量，方便察看。．先確立坐標(biāo)方向后，再履行操作。．不得進(jìn)行沒(méi)有掌握的試試性操作。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核項(xiàng)目

實(shí)訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

項(xiàng)目

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)1.手搖脈沖操作（1）各坐標(biāo)軸回原點(diǎn)（2）旋轉(zhuǎn)功能選擇旋鈕，進(jìn)下手脈操作方式數(shù)（3）選擇“Z”軸控（4）選擇“100”挪動(dòng)量銑（5）向“—”方向旋轉(zhuǎn)手床輪，察看主軸箱的運(yùn)動(dòng)和顯和示屏的坐標(biāo)顯示。加（6）選擇“X”軸工（7）選擇“100”挪動(dòng)量4中40（8）向“—”方向旋轉(zhuǎn)手心輪，察看工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和顯的示屏的坐標(biāo)顯示。開(kāi)（9）選擇“Y”軸關(guān)（10）選擇“100”挪動(dòng)量機(jī)（11）向“—”方向旋轉(zhuǎn)操手輪，察看工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和作顯示屏的坐標(biāo)顯示。（12）分別選擇“10”、“1”的挪動(dòng)量進(jìn)行操作2.主軸啟、停及轉(zhuǎn)速控制——采納主軸啟、停鍵方式訓(xùn)練

（1）旋轉(zhuǎn)功能選擇旋鈕進(jìn)下手動(dòng)方式（2）將主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕置于100（100%）（3）按“正轉(zhuǎn)”鍵，此時(shí)主軸依據(jù)前壹履行過(guò)的程序的主軸轉(zhuǎn)速S值正向旋轉(zhuǎn)。若開(kāi)機(jī)后未履行過(guò)程序，該操作無(wú)效30（4）旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速倍率按鈕，提升或降低主軸轉(zhuǎn)速。從顯示屏上可見(jiàn)到轉(zhuǎn)速值的變化（5）按“停止”鍵，主軸停轉(zhuǎn)（6）按“反轉(zhuǎn)”鍵，此時(shí)主軸依據(jù)前壹履行過(guò)的程序的S值反向旋轉(zhuǎn)3.主軸啟、停及轉(zhuǎn)（1）旋轉(zhuǎn)功能選擇旋鈕手速控制——采納動(dòng)輸入方式手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方（2）將主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕式訓(xùn)練置于100處（3）輸入“M03S1000”按“Enter”或“Input”鍵，主軸以1000r/min的轉(zhuǎn)速正向旋轉(zhuǎn)（4）旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕，提升或降低主軸轉(zhuǎn)速。從顯示屏上可見(jiàn)到轉(zhuǎn)速值的變化（5）輸入“M05”按“Enter”或“Input”鍵，30主軸停轉(zhuǎn)。也可以直接按“RESET”6）輸入“M04S1000”按“Enter”或“Input”鍵，主軸以1000r/min的轉(zhuǎn)速正向旋轉(zhuǎn)7）旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速倍率按鈕，提升或降低主軸轉(zhuǎn)速。從顯示屏上可見(jiàn)到轉(zhuǎn)速值的變化8）輸入“M05”按共計(jì)100單元二數(shù)控銑削（加工中心）加工的基本操作訓(xùn)練項(xiàng)目1工件裝夾、找正壹、目的．掌握采納螺釘、壓板在數(shù)控銑床和加工中心上裝夾工件的方法。．掌握采納虎鉗在數(shù)控銑床和加工中心上裝夾工件的方法。二、要求1．依據(jù)工件和機(jī)床T形槽正確選擇適合尺寸和開(kāi)關(guān)的螺釘、壓板以及虎鉗。．正確安裝虎鉗。．依據(jù)加工要求正確裝夾、找正。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．立式或臥式數(shù)控銑床。．立式或臥式加工中心。．M14、M16、M18的T形槽螺栓。．壓板。．墊塊。．精細(xì)虎鉗（鉗口寬度100mm左右）。．百分表（或千分表）。．矩形工件（150mm×100mm×50mm左右）。四、注意事項(xiàng)．為便于操作，可選擇小尺寸的工件，且預(yù)先加工出基準(zhǔn)面。．搬運(yùn)過(guò)程中注意安全。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)數(shù)

1.采納螺栓、壓板裝夾

（1）依據(jù)機(jī)床工作臺(tái)槽選擇相應(yīng)尺寸的T

T形形槽控螺栓銑（2）潔凈工作臺(tái)面和工件床裝夾表面和（3）將工件擱置在工作臺(tái)加中間地點(diǎn)，工件的長(zhǎng)、寬方工向大概和機(jī)床X、Y坐標(biāo)平中行心（4）將T形槽螺栓裝入到的工作臺(tái)T形槽中開(kāi)（5）選擇比工件夾緊部位關(guān)略高的墊塊機(jī)（6）將壓板倆端經(jīng)過(guò)螺釘操分別壓在工件和墊賣(mài)價(jià)上，作螺母略微擰緊實(shí)訓(xùn)查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目得分評(píng)論教師編號(hào)分值名稱(chēng)（7）將百分表經(jīng)過(guò)磁性表座吸附在主軸上數(shù)（8）調(diào)整地點(diǎn)，將表頭靠控近工件基準(zhǔn)面銑（9）采納手搖脈沖操作方床式，沿Y方向挪動(dòng)工作臺(tái)，和使百分表表頭接觸工件且加轉(zhuǎn)動(dòng)倆圈左右工(10)沿X方向挪動(dòng)工作臺(tái)，1中察看百分表指針跳動(dòng)，用橡50心膠榔頭或銅棒輕輕敲擊工的件，調(diào)整地點(diǎn)，控制百分表開(kāi)指針跳動(dòng)在壹格關(guān)（0.01mm）以內(nèi)機(jī)(11)鎖緊螺母操(12)再次檢查找正狀況。若作超出要求，則松開(kāi)螺栓進(jìn)行調(diào)整取下百分表2.采納虎鉗裝夾

（1）潔凈機(jī)床工作臺(tái)和虎鉗安裝表面（2）將虎鉗擱置在工作臺(tái)中間地點(diǎn)，鉗口和X方向大致平行，略微擰緊鎖緊螺母（3）將百分表吸附在主軸上，調(diào)整表頭湊近鉗口（4）采納手搖脈沖操作方式，沿Y方向挪動(dòng)工作臺(tái)，且使百分表表頭接觸鉗口，指針轉(zhuǎn)動(dòng)倆圈左右（5）沿X方向挪動(dòng)工作臺(tái)，察看指針的跳動(dòng)，調(diào)整虎鉗地點(diǎn)，使鉗口的跳動(dòng)控制在0.01mm以內(nèi)（6）將虎鉗緊固在工作臺(tái)上（7）張開(kāi)虎鉗，使鉗口略大于工件寬度，潔凈鉗口和工件表面，將工件放入鉗口70，工件基準(zhǔn)面和鉗口貼緊實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核項(xiàng)目查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)分值得分評(píng)論教師名稱(chēng)8）轉(zhuǎn)動(dòng)虎鉗手柄夾緊工件，同時(shí)用銅棒略微敲擊工件，使其和鉗口表面貼實(shí)509）用百分表檢查工件能否上翹10）取下百分表共計(jì)100項(xiàng)目2刀具安裝操作壹、目的．認(rèn)識(shí)各樣常用刀柄和刀（刃）具。．認(rèn)識(shí)各樣常用刀柄的基本構(gòu)造、尺寸參數(shù)和主要用途。．掌握各樣常用刀柄的使用方法二、要求．正確辨別刀柄的種類(lèi)。．在各樣刀柄上正確裝、卸刀具。．正確擱置、養(yǎng)護(hù)刀柄。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．彈簧夾頭刀柄及扳手。2．銑刀用莫氏錐度刀柄（3號(hào)）及扳手。3．鉆頭、鉸刀用莫氏錐度刀柄（3號(hào)）及扳手。．面銑刀刀柄及扳手。．鉆夾頭刀柄及扳手。．絲錐夾頭刀柄及扳手。．單刃、雙刃鏜刀刀柄及扳手。．卸刀庫(kù)。．游標(biāo)卡尺。．刀具預(yù)調(diào)儀。．圓柱立銑刀。．2號(hào)莫氏錐柄銑刀。．圓柱柄麻花鉆。．3號(hào)莫氏錐柄麻花鉆。．面銑刀盤(pán)。．絲錐。四、注意事項(xiàng)．練習(xí)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，注意保護(hù)刀柄的定位錐面。．用扳手鎖緊刀具時(shí)不行使勁敲擊。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)1.刀柄標(biāo)準(zhǔn)及主（1）中等尺寸規(guī)格的數(shù)控要尺寸參數(shù)銑床或加工中心壹般采納40刀柄，有整體式和組合式倆種種類(lèi)。刀柄經(jīng)過(guò)其安裝錐面和拉釘由主軸中的夾緊裝置安刀裝到機(jī)床主軸上具（2）刀柄及拉釘應(yīng)依據(jù)機(jī)安2床所采納的標(biāo)準(zhǔn)選擇使用，10裝不得使用不切合機(jī)床要求操的刀柄、拉釘。作常用的刀柄的標(biāo)準(zhǔn)有：中國(guó)GB10944—89美國(guó)ANSI/ASMEB5.50—1985日本MAS403—1982德國(guó)DIN69871—1988彈簧夾頭刀柄（1）將刀柄放入卸刀座且的使用卡緊2）依據(jù)刀具直徑尺寸選擇相應(yīng)的卡簧，潔凈工作表面3）將卡簧壓入鎖緊螺母4）把卡簧裝入刀柄中，20且將圓柱柄銑刀裝入卡簧孔中，依據(jù)加工深度控制銑刀伸出長(zhǎng)度，必需時(shí)用游標(biāo)卡尺丈量5）用扳手順時(shí)針鎖緊螺母6）檢查3．銑刀用莫氏錐（1）依據(jù)銑刀直徑尺寸和度刀柄的使用錐柄號(hào)選擇相應(yīng)的刀柄莫氏錐度刀柄用于裝夾莫氏錐柄的銑刀（2）潔凈工作表面103）將刀柄放入卸刀座且卡緊4）卸掉刀柄拉釘5）將銑刀錐柄裝入刀柄錐孔中6）用內(nèi)六角螺釘從刀柄中鎖緊銑刀7）裝上刀柄拉釘且鎖緊8）檢查4．鉆頭、鉸刀用（1）將刀柄裝入卸刀座莫氏錐度刀柄的（2）潔凈刀柄和刀具裝夾使用表面（3）將麻花鉆裝入刀柄中且適合敲緊10（4）檢查（5）卸掉刀具時(shí)，將楔鐵插入到刀柄錐面的橢圓形裝卸槽中，敲擊刀具柄部扁尾。注意使勁不可以過(guò)大5．面銑刀刀柄的（1）將刀柄裝入卸刀座使用（2）旋下刀柄端部螺母（3）潔凈刀柄和銑刀盤(pán)裝夾表面（4）將銑刀盤(pán)裝上刀柄，20使銑刀盤(pán)的缺口正對(duì)刀柄的端面鍵（5）旋緊螺母（6）檢查6．鉆夾頭刀柄的（1）將刀柄裝入卸刀座使用（2）旋開(kāi)夾頭，使鉆頭可裝入（3）潔凈刀柄和鉆頭裝夾10表面（4）將鉆頭放入夾頭，旋緊夾頭（5）檢查7．絲錐夾頭刀柄（1）將刀柄裝入卸刀座的使用（2）潔凈絲錐夾頭裝夾表面（3）壓下刀柄絲錐夾頭，10將絲錐四方柄裝入夾頭中（4）將絲錐夾頭裝入刀柄（5）檢查8．鏜刀刀柄的使（1）選擇相應(yīng)尺寸范圍和用構(gòu)造的鏜刀刀柄（2）將刀柄裝入卸刀座（3）松開(kāi)刀頭鎖緊機(jī)構(gòu)，10用刀具預(yù)調(diào)儀調(diào)整到所需尺寸（4）鎖緊（5）檢查共計(jì)100項(xiàng)目3數(shù)控銑床（加工中心）的換刀壹、目的．認(rèn)識(shí)加工中心自動(dòng)換刀裝置的基本構(gòu)造和動(dòng)作過(guò)程。．認(rèn)識(shí)刀具編號(hào)和找刀的方法。．掌握加工中心經(jīng)過(guò)指令進(jìn)行自動(dòng)換刀的方法。二、要求．正確做好換刀準(zhǔn)備。．判斷實(shí)現(xiàn)指定刀具的自動(dòng)換刀。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備1．立式或臥式銑床（加工中心）。2．各樣刀柄10個(gè)。3．Z向設(shè)定值。四、注意事項(xiàng)．保證在換刀地區(qū)內(nèi)無(wú)阻礙物。．保證練習(xí)者的安全距離。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)質(zhì)綜合查核項(xiàng)目查核內(nèi)容查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)分值得分評(píng)論教師名稱(chēng)1.加工中心的自（1）選擇回原點(diǎn)方式動(dòng)換刀（2）選擇較低的迅速進(jìn)給數(shù)速度控（3）按“+z”鍵，機(jī)床回銑z軸原點(diǎn)床（4）選擇手動(dòng)輸入方式和（5）輸入“T1M6”，按加“Enter”或“Input”，T1320工刀換到主軸上中（6）輸入“T2M6”，按心“Enter”或“Input”，T2的刀換到主軸上換（7）輸入“T3M6”，按刀“Enter”或“Input”，T3刀換到主軸上刀具編碼及刀（1）將需用的刀具在刀柄庫(kù)的使用上裝夾好，且調(diào)整到正確尺寸2）依據(jù)工藝和程序的設(shè)計(jì)將刀具和刀具號(hào)對(duì)應(yīng)3）主軸回Z軸零點(diǎn)4）手動(dòng)輸入“T1M6”且履行5）手動(dòng)將1號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為號(hào)刀具6）手動(dòng)輸入“T2M6”且履行，1號(hào)刀具放入刀庫(kù)7）手動(dòng)將2號(hào)刀具裝入40主軸，此時(shí)主軸上刀具即為號(hào)刀具8）手動(dòng)輸入“T3M6”且履行，2號(hào)刀具放入刀庫(kù)9）手動(dòng)將3號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為號(hào)刀具10）依據(jù)之上步驟將其余刀具挨次放入刀庫(kù)11）手動(dòng)輸入“T1M6”且履行，檢查主軸上是不是刀具參數(shù)的輸（1）將需用的刀具在刀柄入和改正上裝夾好，且調(diào)整到正確尺寸2）依據(jù)工藝和程序的設(shè)計(jì)將刀具和刀具號(hào)對(duì)應(yīng)3）主軸回Z軸零點(diǎn)4）手動(dòng)輸入“T1M6”且履行405）手動(dòng)將1號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為號(hào)刀具6）手動(dòng)輸入“T2M6”且履行，1號(hào)刀具放入刀庫(kù)7）手動(dòng)將2號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為2號(hào)刀具（8）手動(dòng)輸入“T3M6”且履行，2號(hào)刀具放入刀庫(kù)（9）手動(dòng)將3號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為3號(hào)刀具（10）依據(jù)之上步驟將其余刀具挨次放入刀庫(kù)（11）手動(dòng)輸入“T1M6”且履行，檢查主軸上是不是1號(hào)刀具（12）挨次檢查其余刀具設(shè)置能否正確共計(jì)100項(xiàng)目4對(duì)刀及設(shè)置工件坐標(biāo)系壹、目的1．認(rèn)識(shí)尋邊器、Z向設(shè)定器的工作原理。2．掌握尋邊器、Z向設(shè)定器的使用方法。．掌握對(duì)刀操作方法。二、要求1．正確選擇尋邊器、Z向設(shè)定器。2．正確使用尋邊器確立X、Y零偏值。3．正確使用Z向設(shè)定器確立Z零偏值。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備．立式或臥式數(shù)控銑床。．立式或臥式加工中心。．彈簧夾頭刀柄。．偏愛(ài)式尋邊器。．光電式尋邊器。．指針式Z向設(shè)定器。．光電式Z向設(shè)定器。．虎鉗。．矩形工件。四、注意事項(xiàng)．在手動(dòng)微調(diào)操作比較嫻熟后進(jìn)行這項(xiàng)練習(xí)，免得破壞工具。2．必需時(shí)可用圓柱銷(xiāo)取代尋邊器，用對(duì)刀塊取代Z向設(shè)定器練習(xí)。五、訓(xùn)練內(nèi)容及查核實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)1．偏愛(ài)式尋邊器（1）將偏愛(ài)式尋邊器用刀的使用柄裝到主軸上對(duì)（2）啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，壹般刀用500r/min轉(zhuǎn)速及（3）在X方向手動(dòng)控制機(jī)設(shè)床使偏愛(ài)式尋邊器湊近被4置測(cè)表面且遲緩和之接觸20工（4）進(jìn)壹步認(rèn)真調(diào)整地點(diǎn)，件直至偏愛(ài)式尋邊器上下倆坐部分同軸標(biāo)（5）此時(shí)被測(cè)表面的X坐系標(biāo)為機(jī)床目前X坐標(biāo)值加（減）圓柱半徑（6）Y方向同理可得①將工件經(jīng)過(guò)夾具裝在機(jī)1）當(dāng)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件采納基的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊準(zhǔn)面對(duì)器的丈量地點(diǎn)刀時(shí)②將尋邊器經(jīng)過(guò)刀柄裝到主軸上③迅速挪動(dòng)主軸，讓尋邊器測(cè)頭湊近工件的左邊，改用手搖脈沖操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左邊，直到尋邊器發(fā)光④將機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)系中的X置零。也可記下此時(shí)測(cè)頭在機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)2．光電值，該X坐標(biāo)值除掉測(cè)頭半式尋邊徑（5mm）即為測(cè)頭中心器的使在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)用值，也就是該基準(zhǔn)面在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)⑤將尋邊器在X方向移開(kāi)，且上漲，使其高于工件上表面，向+X方向挪動(dòng)尋邊器，達(dá)到相對(duì)坐標(biāo)系的“X5.000”處，此機(jī)遇床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)即為測(cè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)質(zhì)

綜合

查核項(xiàng)目

查核內(nèi)容

查核標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

分值

得分

評(píng)論

教師名稱(chēng)⑦相同，工件在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)也按上述步驟60設(shè)定2）當(dāng)①手搖脈沖操作，將尋邊器采納基挪動(dòng)到基準(zhǔn)孔中心鄰近，使準(zhǔn)孔對(duì)測(cè)頭中心低于基準(zhǔn)孔上表刀時(shí)面②沿—X方向挪動(dòng)尋邊器直至接觸到孔壁，指示燈亮③在機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)系中將X置零④沿+X方向挪動(dòng)尋邊器直至接觸到孔壁，指示燈亮。記下此時(shí)相對(duì)坐標(biāo)系中的X值⑤沿—X方向挪動(dòng)尋邊器至X/2處⑥在機(jī)床坐標(biāo)系中，此時(shí)的坐標(biāo)即為基準(zhǔn)孔中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)⑦沿—Y方向挪動(dòng)尋邊器直至接觸到孔壁，指示燈亮⑧在機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)系中將置零⑨沿+Y方向挪動(dòng)尋邊器直至接觸到孔壁，指示燈亮。記下此時(shí)相對(duì)坐標(biāo)系中的值3．Z軸設(shè)定器的（1）將刀具裝在主軸上，使用將Z軸設(shè)定器附著在已經(jīng)裝夾好的工件或夾具平面上（2）迅速挪動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具端面湊近Z軸設(shè)定器上表面（3）改用手搖脈沖操作，讓刀具端面慢慢接觸到Z軸設(shè)定器的上表面，直到Z軸設(shè)定器發(fā)光或指針指示到零位（4）記下此機(jī)遇械坐標(biāo)系中的Z值20（5）在目前刀具狀況下，工件或夾具平面在機(jī)床坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)為此值再減去Z軸設(shè)定器的高度（6）若工件坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件或夾具的對(duì)刀平面上，則此值即為工件坐標(biāo)系Z坐標(biāo)零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的地點(diǎn)，也就是Ｚ坐標(biāo)零偏值（7）輸入到機(jī)床相應(yīng)的工共計(jì)100單元三數(shù)控銑削編程訓(xùn)練項(xiàng)目1鉆孔類(lèi)零件壹、目的1.認(rèn)識(shí)鉆孔指令的含義。2.掌握鉆孔的編程方法。二、要求．利用鉆孔指令正確編寫(xiě)程序。．利用機(jī)床正確的加工。三、訓(xùn)練準(zhǔn)備1.數(shù)控銑床（建議