經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！化工設備設計乙烯貯罐設計說明書目錄前言2第1章設計參數的選擇1.1設計要求與數據1.1.1設計要求21.1.2設計數據1.1.3貯罐容積21.2設計溫度1.3設計壓力1.4主體設備和零部件材料選擇第2章設備的結構2.1罐體壁厚設計32.2封頭壁厚設計42.3鞍座42.4人孔52.5人孔補強確定62.6法蘭的選用62.7接口管62.8主體設備尺寸和零部件尺寸2.9設備總裝配圖71化工設備設計乙烯貯罐設計說明書前言臥式貯罐比立式貯罐易運輸、設計合理、工藝先進、自動控制，符合GMP標準要求，古采用臥式貯罐。第1章設計參數的選擇1.1設計要求與數據1.1.1設計要求（1）主體設備和零部件材料選擇；（2）主體設備尺寸和零部件尺寸計算及選擇規格；（3）設備壁厚以及封頭壁厚的計算和強度校核；（4）各種接管以及零部件的設計選型；（5）設備支座的的設計選型；（6）法蘭的設計選型；（7）設備開孔及開孔補強計算；（8）設計圖紙要求1號圖紙一張，包括設備總裝配圖，至少畫三個重要構圖紙整潔。1.1.2設計數據表項目設備名稱公稱直徑貯罐長度最大工作壓力貯存介質工作地點其他要求40002.57100%無損檢測1.1.3貯罐容積貯罐的容積=封頭的容積+筒體的容積由鋼制筒體的容積、面積及質量表，可查得公稱直徑為2200㎜的筒體，1米高的容積為3.801m3m3JB/T43372化工設備設計乙烯貯罐設計說明書—95可查得公稱直徑為2200㎜，直邊高度為50㎜的橢圓形封頭的容積為1.58m3；可得貯罐的容積為：15.204+1.58×2=18.364m31.2設計溫度由于在宜賓最高溫度為42°C左右，因此設計溫度為42°C。1.3設計壓力設計壓力取最大壓力的1.1倍，即2.5*1.1=2.75MPa1.4主體設備和零部件材料選擇（1）筒體和封頭的材料選擇乙烯腐蝕性很小，貯罐可用普通低合金鋼；大型化工容器采用普通低合金鋼16MnR,制造，質量比用碳鋼減輕1/3；而且根據GB150-1998表4-1，選用筒體和封頭材料為低合金鋼16MnR（鋼材標準為（2）鞍座的材料選擇根據JB/T4731,鞍座選用材料為Q235-A。（3）地腳螺栓的材料選擇地腳螺栓選用符合GB/T700規定的Q235，Q235的許用應力147MPa。bt（4）零部件的材料選擇較高的螺栓、螺母等；所以零部件的材料用優質低碳鋼。第2章設備的結構2.1罐體壁厚設計根據前面所作的分析，可知本乙烯貯罐選用16MnR制作罐體和封頭。設計壁厚：，cp式中：p表示設計壓力，i2dtp=2.75MPa(表壓)；Di=2200㎜；t=1.0CCCc,其中1213化工設備設計乙烯貯罐設計說明書c板負偏差1=1㎜(低合金鋼單面腐蝕)。數據代入上式可得：C22.75220010.820.5㎜216312.75d圓整后取=22㎜厚的16MnR鋼板制作罐體。n2.2封頭的計算雖然半球形封頭質量輕，壁厚薄，但是制造難度大，一般中、低壓小型設備橢圓形封頭好；平板封頭結構簡單，制造方便，但只在壓力不高、直徑較小的容準橢圓形封頭。設計壁厚，按下列公式計算;npDcci2pd12t式中：=1.0（鋼板的最大寬度為3米，該貯罐的直徑為2.2米，故封頭需將2.75220010.820.4㎜216310.52.75d考慮沖壓減薄量，圓整后取=22㎜厚的16MnR鋼板制作封頭。校核n罐體與封頭水壓試驗強度，根據下列公式：P(D)≤0.9Tie2sTe式中：ppp2.5Mpa≈3.1Mpa,Ttc==22-1.8=20.2㎜,=325Mpa（鋼板許用應力表）ens20.2)220.21上式成立，所以水壓試驗滿足強度要求。≈170.36≤0.9=0.9×325=292.5MpaTs2.3鞍座首先粗略計算鞍座負荷。貯罐總質量：mmmmm12344化工設備設計乙烯貯罐設計說明書式中：為罐體質量，㎏；為封頭質量，㎏；m為水質量，㎏；為附件mmm1234質量，㎏。（1）罐體總質量m1DN=2200㎜，=22㎜的筒節，每米質量為=1204㎏/m(鋼制筒體的容積、q1n面積及質量表),故m=qL=1204×4=4816㎏11（2）封頭質量m2DN=2600㎜，=22㎜，直邊高度h=50㎜（標準橢圓形封頭的直邊高度表）n的橢圓形封頭，其質量為q=9872m=2q=2×987=1974㎏22（3）水的質量m3由于乙烯密度小于水的密度，故可用水測試。水的密度在4℃時最大，為1000kg/m3,式中：為裝料系數，取m3=VVV=2×1.58＋對筒3.801×4=18.364m；為水在4℃時的密度為1000㎏/m。所以33m3=18.364×0.7×1000=12854.8㎏（4）附件質量m4人孔約重200㎏，其他接口管的總和按300㎏，故m=500㎏4設備總質量：mmmmm=1204+1974+12854.8+500=16532.8N123416532.89.8Q=81010.72N≈81.011KN22每個鞍座只承受約81.011KN120o的鞍座即：JB/T4712-92鞍座A2200-F;JB/T4712-92鞍座A2200-S。2.4人孔根據貯罐是在常溫及最高工作壓力為2.5的條件下工作，人孔標準應按公稱壓力為2.55化工設備設計乙烯貯罐設計說明書角度，由吊鉤吊住，不必將蓋板取下。該人孔標記為：HG21524—95人孔TGIV(A.G)450-2.52.5人孔補強確定同于人孔的筒節不是采用無縫鋼管，故不能直接選用補強圈標準。根據GB150中2.5MPa心的間距大于兩孔直徑之和的兩倍，且接管公稱外徑不大于89mm時，接管厚度滿足要求，不另行補強，故該儲罐中只有DN=450mm的人孔需要補強。由于筒體內經在以上，且考慮清洗、檢修方便。本設計所選用的人孔筒節內徑=450mm，壁厚為10㎜.故補強圈尺寸為：補強圈內徑=484㎜，外徑=760DD12㎜,補強圈的厚度按下式估算：d450(22760484=≈33㎜eDDn21d450(22==32.9㎜eDD760484補21考慮到罐體與人孔筒節均有一定的壁厚裕量，所以補強圈取32mm厚。2.6法蘭的選用由于壓力容器的最大設計壓力為2.5MPa，故可選用乙型平焊法蘭或長頸對焊法蘭，但該容器的接口法蘭直徑均為DN=2200mm，故用長頸對焊法蘭。2.7接口管本貯罐設有以下接口管：（1）乙烯進料管采用18㎜×1.5㎜無縫鋼管。管的一端切成45o，伸入貯罐內少許。配用20592法蘭WN15—2.5RFQ235A.根據GB150中8.3，當設計壓力小于或等于2.5MPa時，在殼體上開孔，兩89mm時，接管厚度滿足要求，不另行補強，因此接管公稱直徑小于89mm，故不用補強。（2）乙烯出料管采用可拆的壓出管14㎜×2㎜，將它用法蘭固定在接口管18㎜×1.5㎜內。罐體的接口管法蘭用HG20592法蘭WN15—2.5RFQ235A。與該法蘭相配并焊接在壓出管的法蘭上，其連接尺寸和厚度與HG20592法壓蘭WN15—2.5RFQ235A相同，但其內徑為（與液化乙烯輸送管相連）采用HG20592法蘭WN10—2.5RFQ235A.這些小管都不必補強，壓出管伸入貯罐2.5m。6化工設備設計乙烯貯罐設計說明書（3）排污管18㎜×1.5㎜，管端焊有一與截止閥J41W—16相配的管法蘭HG20592法蘭WN15—2.5RFQ235A，排污管與罐體連接處焊有一厚度為10mm的補強圈。（4）液面計接管本貯罐采用玻璃管液面計BIWPN2.5，L=1000mm，HG5—227—80兩支。與液面計相配的接口管尺寸為14㎜×2HG20592法蘭WN10—2.5RFQ235A。（5）放空管接口管14㎜×2HG20592法蘭WN10—2.5RFQ235A。（6）安全閥接口管14㎜×2㎜的無縫鋼管，管法蘭HG20592法蘭WN10—2.5RFQ235A。2.8主體設備尺寸和零部件尺寸22002212345678封頭的短半軸長鞍座中心距罐體邊人孔的內徑4502.9設備總裝配圖貯罐的總裝配圖示如大圖所示，各零部件的名稱、規格、尺寸、材料等見明細表。參考文獻1