常見的鋼材交貨狀態有熱軋、控軋、正火、回火、退火、淬火、調質等淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻(空氣中)。退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成回火：淬火后，再加熱到某一溫度(低于淬火溫度)，保溫，然后冷卻。均勻成稍降低硬度，大幅度提高韌性。一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達到良好的強韌性配比此生產中盡可能采用正火來代替退火。化。退火annealing保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上光體中的片層狀滲碳體變為球狀，用以降低工具鋼冷度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50?150C,只有這樣才能消除加工硬化作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使形成奧氏體的溫度提用通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。衡(即不穩定)組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。過程中不再發生組織轉變，并穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。HardeningorQuenching淬火(行業內，淬讀"zhan"音)鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組火淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調質處理quenchingandtempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于有鍛狀態，熱軋(鍛)的終止溫度一般為800?900C,之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由于表面覆交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。2、冷拉(軋)狀態拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低，并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態交貨的鋼材(軋)狀態的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內保管，并應注3、正火狀態集共集因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，4、退火狀態了5、高溫回火狀態，大的回火索氏體組織6、固溶處理狀態得到碳化物顆粒較粗(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態稱為固溶處理狀態。這種交貨狀態的鋼材有很好這種狀態主要適用于進一步沉淀硬素鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的1、碳：含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。2、硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，3、磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性。在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另一方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。4、錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。5、硅：它可以提高鋼的硬度，但是塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量6、鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。7、鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的11、鎳：能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性。含量高時，可顯著改變鋼和合金提高鋼的抗腐蝕能力。12、硼：當鋼中含有微量的(0.001－0.005％)硼時，鋼的淬透性可以成倍的提還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等。鋼材缺陷術語序號123456789形狀不止確彎曲度脫方、脫矩拉痕(劃道)圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個方向上的直等軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸/、平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉等鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚曲中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規定軋件在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀鋼板(或鋼帶)的長度力問在水平向上向一邊彎曲鋼板(或鋼帶)在長度和寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，使其成為“瓢形”或“船形”條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長般開口處為銳角到表面上不易脫落；另一種是與鋼的本體沒有連結，但粘合到表面易鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋黑紅色，除銹后，嚴重的有銹蝕麻點表面發紋是深度甚淺，寬度極小的發狀細紋，一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷鋼材截面上有局部的明顯的金屬結構分離，嚴重時則分成表面無規律地分布呈圓形的大大小小的凸包，其外緣比較圓滑。大部是鼓起的，也有的/、鼓起而經酸洗平整后表面發亮，其剪切斷面有分層麻點(麻的凹坑，嚴重時有類似桔子皮狀的，比麻點大而深的麻斑氧化顏色松縮孔殘余鋼板(或鋼帶)經退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、淺監色、深監色或兌灰色等表面有帶狀或片狀的周期性軋輾印，其壓印部位較亮，且沒有明顯鋼的不致密性的表現。切片經過酸液侵蝕以后，擴大成許M多洞八，根據其分布口」分：一疏松、中心疏松鋼中各部分化學成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現象。，橫向酸浸試片的中心部位，呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來雜質非金屬夾雜物金屬夾雜物在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不M察經侵蝕后的顯微組織時，往往在網絡狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織，其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網絡狀或點狀向試樣內部延伸它是鋼的內部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或幅圓形的銀裂，有時呈輻射狀分布，有時則平行于變形方向或無規則地分布酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤碳，的表層碳分較內層碳分降低的現象稱為脫碳。全脫碳層■指鋼的表面因脫碳而呈現全部為鐵素體組織部分；部分兌碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處鋼材標準常用術語序號標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐1標準經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商T,由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品執行的術條2件標準后國家標準(GRGBTT)、行業標準(YB)、地方標準和企標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件⑴基本保證條件一一又叫必保條件，是指標準中規定的，保證條3件保證條3件檢驗結果符合規定的項目(2)附加保證條件一一是標準中規定的，只要需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的項目⑶協議保證條件一一在標準中沒有規定，而經供需雙方協議并在合同中注明加以保證的項目，稱為協議保證條件45678級精度等級作考核，稱為參考條件金屬材料的生產和其他工業產品的生產一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以保證具質量。金屬材料的質供規定的保證項目的全部檢驗結果質量證明書，是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求/、同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定/、同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深某些金屬材料，標準中規定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏單據中號產、使用和管理等工作帶來很大方便等9格態邊緣狀態態材料軟硬程度橫向理論質金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列主要分為光鳧和不光鳧的種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在作為表面狀態看待邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經和硬鋼帶鋼材標準中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量(過磅)所得交貨質量度尺寸。但在實際生產中，鋼材實際尺寸往往大于或際所得到的尺寸，叫作實際尺寸由于實際生產中難達到公稱尺寸，所以標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有F許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏偏差和差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向公差性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性鋼材交貨長度，在現行標準中有四種規定：⑴通常長度一一又稱不定尺長度，凡鋼材長度在標準規定范圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度。但為了包裝運輸和的方便，各企業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺(2)定尺長度一一按訂貨要求切成的固定長度(鋼板的定尺是指寬度和長度)叫定尺長度，例如定尺為5m,則一批交貨鋼材長度均為5m但(3)倍尺長度一一按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的m整數倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為m短尺長度指米用何種煉鋼爐冶煉而百，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感冶煉方應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中法括脫氧方法(如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念化學成;化學成;分分(產品分分數表示鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢，澆注中期的化學成分鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GEB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材成品成時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準分規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產廠也做成品成優質鋼又叫質量鋼和高級質量鋼，其區別在于高級優質鋼在下列方面的F分和局級或全部分優于優質鋼：優質鋼①縮小含碳量范圍；②減少有害雜質(主要是硫、磷)含量；③保證(帶A較高的純凈度(指夾雜物含量少)；④保證較高的力學性能和工藝性常用鋼板單位重量表(毫米)575(毫米)2(毫米)51理論重量43.1847.154.95理論重量5.4955.888.635理論重量2355748理論重量.98(毫44.555.5670.453.5331.20.5