南水北調中線一期工程總干渠水泥改性土碾壓試驗方案批準：審核：編制：XX有限公司南水北調中線工程總干渠XX項目部二○年月水泥改性土碾壓試驗方案目錄一.工程概況二.試驗目的三.試驗依據四.碾壓試驗基本要求五.材料要求六.施工控制指標七.試驗時間安排八.試驗設備配置九.試驗人員組織十.試驗準備室內試驗材料準備3、試驗設備準備4、試驗場地準備十一.碾壓試驗程序1、試驗工序2、試驗場地的選擇與布置3、鋪土與壓實4、技術要求5、確定最優碾壓參數十二.質量保證措施-1-水泥改性土碾壓試驗方案水泥改性土碾壓試驗方案--水泥改性土碾壓試驗方案一.工程概況XXX標段設計起訖樁號為SH(3)19+707～SH(3)25+759.6，全長約6.053km。按照設計圖紙要求，本標渠道需要改性土換填總長度為2315.8m。其中范圍依次為：SH(3)19+707～SH(3)20+100段長393m，SH(3)23+600～SH(3)24+874長1274m。渠道水泥改性土換填工程量約為16.8萬m3。設計要求改性土碾壓試驗時，試驗水泥摻量按4%進行試驗；設計要求改性土壓實度指標≥98%，滲透系數不大于1×10-5cm/s。本次試驗適用于本標段渠道填筑及與其要求相同的其他結構物相應部位。二.試驗目的通過本次碾壓試驗確定壓實度≥98%時的碾壓遍數及含水率控制指標，為實際施工提供依據；確定選用的壓實機具的性能在達到技術控制指標要求時的工作效率，為實際施工資源配置提供參考；針對本工程取土場土料含水量高的情況，研究廠辦法施工工藝中土料含水率遠大于最優含水率的調整含水率方法，為大面積施工的提供應對辦法；檢查壓實后土層厚度，并檢查壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等；確定改性土填筑的質量控制技術要求和檢測方法，為實際施工提供依據。三.試驗依據《南水北調中線一期工程總干渠膨脹巖渠道施工技術要求》和《南水北調中線一期工程總干渠膨脹巖渠坡處理改性土碾壓填筑試驗技術要求》；監理通知《弱及挖深小于15m中等膨脹巖渠坡處理改性土施工技術要求》；XX一標膨脹巖渠道施工設計圖紙《堤防工程施工規范》（SL260-98）；合同文件《南水北調中線一期工程總干渠寶豐郟縣段第一標段技術條款》；《土工試驗規程》（SL237-1999）等。《南水北調中線干線工程南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工工法（NSBD-ZXJ-4-04）》、《南水北調中線干線工程南水北調中線一期工程總干渠渠道膨脹巖處理施工技術要求（NSBD-ZXJ-2-02）》及相關規程規范。四.碾壓試驗基本要求試驗場地：本次改性土碾壓試驗鋪土厚度僅取一種，為30cm；試驗場地面積不小于10m×15m（鋪30cm厚，分兩層碾壓試驗），場地應平整。土料翻曬：由于楝樹園取土場地下水位高，土料含水量遠遠大于要求的最優含水量，土料使用前，計劃在取土場進行反復翻曬，當含水率滿足要求時，用推土機進行集料，挖掘機、運輸車聯合裝運。摻合料拌合：將料場土料和水泥拌合充分、均勻，試驗水泥摻量按摻量4%（重量比）。從拌合到碾壓完成每次時間不宜超過4小時。采用推土機推平層面，作業面應分層統一鋪土，統一碾壓，配備人員或機具參與整平作業，保證填筑層厚度和平整度滿足施工要求。采用20t凸塊碾碾壓設備進行碾壓，采用前進、后退全振動的方法。相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾壓至少應有0.5m的搭接，不允許出現漏壓。改性土底層碾壓完畢進行下一層施工前，應對表層進行拋毛處理，拋毛深度不小于3cm。養生方法可選擇灑水養生、覆蓋物養生等，養生時間宜大于7天，養生期間控制水泥土濕度、封閉交通。雨天應停止施工，已鋪好的水泥土應盡快碾壓密實，并采取遮蓋與防護措施。其它未盡事項，按相關規程規范執行。五.材料要求水泥：選用P·O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥材料應滿足相關標準要求；土料：改性土所用土料同總干渠填筑用土標準，粘粒含量宜為10％～30％，塑性指數宜為7～17，有機質含量不大于5％，水溶鹽含量不大于3％，不宜用膨脹巖土。粒徑不大于50mm，且不含雜質。六.施工控制指標設計壓實度≥98%，改性土拌和均勻性，采用水泥含量標準差進行控制，用EDTA滴定法測定水泥含量，平均值不得小于設計摻量，水泥含量標準差不大于0.7。檢測頻率及數量每拌和場次不大于600m3抽測不少于6個樣（每個樣品重量不少于300g）。七.試驗時間安排試驗時間暫定10月12日開始，試驗時間14天，具體根據天氣情況進行調整。八.試驗設備配置試驗設備詳見試驗設備配置表。試驗設備配置表序號序號機械名稱型號單位數量備注1挖掘機CAT330臺22自卸汽車15t輛43推土機臺2420t凸塊振動碾臺15灑水車臺16旋耕犁臺17翻轉靶臺18水準儀臺19試驗檢測儀器套1自己實驗室不能檢測的項目委托第三方實驗室10廠辦設備(含碎土機)套1已調試完成九.試驗人員組織試驗人員組織詳見試驗人員配置表。試驗人員配置表序號序號姓名崗位職責備注1金留客項目經理負責施工組織2周傳文現場技術負責人組織技術指導3王杰試驗負責人負責現場試驗4張秋仙試驗員取樣、試驗序號序號姓名崗位職責備注5賈艷麗試驗員取樣、試驗6張魯峰測量負責人施工放樣、高程測量7張小強總質檢師質量控制8陳發明質檢員現場質檢工作9李永強施工負責人現場施工10機械操作員4名十.試驗準備室內試驗首先對原材料送檢進行試驗，以確定原材料是否符合設計要求指標，不符合設計要求指標的原材料禁止使用。然后進行改性室內土擊實試驗，找出改性土的最大干密度與最優含水量。改性土擊實試驗結果作為進行改性土碾壓試驗的控制指標，碾壓試驗所用土料含水率應高出改性土最優含水率3~5%（拌制時視實際情況進行調整），改性土拌制后的含水率宜控制在其最優含水率的1.0%~3.0%范圍內。材料準備本試驗采用的土料為符合設計要求的楝樹園取土場土料，水泥為P-O42.5普通硅酸鹽水泥。試驗設備準備土工試驗設備一套(不能檢測的項目委托第三方實驗室檢測)；測量設備一套（水準儀）；壓實設備：20t凸塊振動碾壓機一臺；其他：見設備配置表。4、試驗場地準備試驗前應將試驗場地平整清理，并將表層壓實至不低于填土設計要求的標準。十一.碾壓試驗程序試驗工序試驗場地準備、平整、碾壓密實→測量場地基礎高程→土料含水率調整→改性土拌和→鋪填→平整改性土料、測量鋪土厚度→進行碾壓（6、8、10遍）→取樣檢測（采用環刀法取樣）→數據整理與分析→施工工藝總結→編報試驗報告試驗場地的選擇與布置本標段改性土碾壓試驗場地選在改性土拌合站與應河間的空地處。碾壓試驗場地按規范要求采用推土機推平，并采用20t凸輪振動碾碾壓密實，經監理工程師檢查同意后進行改性土碾壓層土料鋪填。改性土的碾壓試驗場地寬度×長度為10×15m，鋪土厚度30cm，鋪填時含水率控制在高于最優含水率的1.0%?3.0%范圍內，以補償在攤鋪及碾壓過程中的水分損失；試驗塊鋪設土質、含水率（最優含水率）相同。碾壓6、8、10遍分別做壓實度試驗。如經檢測碾壓10遍達不到設計壓實度，可繼續進行碾壓，達到設計壓實度值時，停止碾壓，取樣后，按規定進行養護，然后按設計要求進行28天的取樣檢測等工作。第一層碾壓試驗完成后鋪第二層前，應對表層進行拋毛處理，拋毛深度不小于3cm。碾壓方法及碾壓遍數同第一層，同時檢測層間的結合情況并做記錄。鋪土與壓實基本參數與工藝流程碾壓試驗場地長15m、寬10m，鋪土厚度確定按30cm控制，碾壓遍數為6、8、10遍（均為先靜壓2遍后采用強振碾壓），碾壓設備為20t凸輪振動碾壓機，碾壓完成后采用環刀法進行取樣檢測。具體碾壓試驗參數見表1，碾壓試驗過程見試驗工藝流程圖。表1改性土碾壓試驗參數表序號序號項目試驗參數備注1碾壓設備20t凸輪振動碾2鋪土厚度30cm3碾壓遍數6、8、104含水率較最優含水率高1%～3%（鋪填時）試驗基本步驟①改性土拌和。水泥與土料的配比按設計要求進行配料，以拌和均勻為合格標準，但拌和時間應不少于2min；每次試驗取6個土樣采用EDTA滴定法進行拌和均勻后的改性土的水泥含量檢測，其平均值應不小于設計值。鋪填平整改性土料。采用裝載機進行拌和好后的改性土運送與鋪填，采用推土機進行改性土鋪填層的平整與厚度控制，現場鋪料由質量檢查與測量人員控制，改性土鋪料厚度和平整度必須滿足試驗要求。碾壓層厚度測量控制。采用水準儀進行測量，在鋪土料前、鋪土料后面層與壓實后面層進行高程控制測量，每個試驗區均采用2×2m方格網進行測量控制。壓實。采用20t凸塊振動碾分別碾壓6、8、10遍。取樣檢測。碾壓層在碾壓至相應的遍數（6、8、10）時，分別采用環刀法進行取樣檢測，每試驗塊取樣6組，取樣部位應于壓實層厚下部1/3處。碾壓層壓實后取樣檢測28天指標。每種摻量的碾壓試驗取樣時，每一層樣數量為6組。檢測項目：檢測壓實度≥98%時的碾壓遍數及含水率控制指標，用EDTA滴定法測定水泥含量，平均值不得小于設計摻量，水泥含量標準差不大于0.7。測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層，有無凸面及剪力破壞現象等，并作記錄。通過室內土工試驗測定改性土的含水率并計算干密度。檢測完成后根據檢測結果，及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度和壓實遍數的關系曲線，確定壓實機械和壓實遍數；按設計要求檢測改性土的滲透系數，應滿足設計指標（不大于1×10-5cm/s）。4、技術要求改性土應按配合比準確配制、拌和均勻；試驗區應統一鋪土、碾壓，應確保施工機械運行正常，確保碾壓層厚度均勻準確，面層平整。已鋪填土料表面在壓實前被曬干時，應灑水濕潤。從改性土拌和到壓實成型的時間應盡量縮短并不超過4h。碾壓時若發現局部“彈簧土”、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行分析與處理；碾壓實驗的取樣檢測，必須全部達到合格要求。5、確定最優碾壓參數試驗結束后，按試驗設計要求的質量檢測內容及時整理試驗資料，根據各測量值和取樣試驗值整理繪制以下關系曲線：以鋪層厚度為參量，繪制干密度與碾壓遍數的關系曲線。以“滿足設計要求，碾壓遍數最少”為原則，確定碾壓試驗的施工技術指標，包括碾壓遍數和行車速度等。碾壓試驗結束后，進行資料整理，并向監理單位提交試驗成果報告，提出施工時的碾壓參數，經監理單位批準后全面用于指導渠道改性土填筑施工。十二.質量保證措施成立試驗管理領導小組為確保碾壓試驗按計劃實施與試驗質量，項目部組成碾壓試驗管理領導小組，組織進行碾壓試驗及其質量控制工作，領導小組成員如下：組長：金留客副組長：張小強周傳文組員：李永強陳發明王杰張魯峰張秋仙賈艷麗質量保證措施碾壓試驗前，進行試驗計劃技術交底，對所有參與試驗及施工人員進行試驗方案技術交底，明確