邊坡錨桿施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

邊坡防護工程施工技術方案邊坡錨桿施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、工程概況（一）工程地質：擬建場區位于新華西路，其南側為玫瑰灣住宅小區和西西里住宅小區,為河流階地岸坡地貌。據區域資料,擬建線路位于桑拓坪向斜西翼，根據現場調查，場區內巖層傾向278-301°，巖層傾角10-16°.擬建場區內無區域性斷裂構造通過，場區內地質構造簡單。根據地面地質調查,在場區北東側基巖露頭觀測見Ⅰ、Ⅱ兩組裂隙發育.各組裂隙特征如下:Ⅰ組裂隙：產狀:132°∠64°,裂面較光滑平直，裂面見褐紅色鐵錳質侵染、無充填，裂隙寬2～5mm，間距一般0.5～2.0m，延伸長度一般2～4m，裂隙結合程度一般，屬于硬性結構面。Ⅱ組裂隙：產狀57°∠66-78°，裂面凹凸不平,少量泥質充填，裂隙寬度3~10mm,間距0.3～1.5m,延伸長度一般0。5～2m，裂隙結合程度較差，屬于硬性結構面。（二）地層巖性：根據工程地質測繪及鉆探揭露，，場地內地層主要為第四系人工堆積層（Q4ml）及第四系殘坡積層(Q4el+dl），中部為泥炭質粘土、泥炭土、粘土等互層,下伏為志留系中統羅惹坪組(S11r）的頁、泥巖。據鉆探揭露，其巖性分述如下：=1\*GB3①雜填土（Q4ml)灰黃色為主、夾灰色、灰黑色，主要為粉質粘土夾風化泥、頁巖碎、塊石，粉質粘土呈可塑狀；碎、塊石含量約25—40%，粒徑一般3—5cm不等，大者可達10-30cm、呈棱角狀。稍濕—濕、結構松散—稍密，土質不均，局部見磚頭、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾,固結差，多為近1—2年內的新近填土。②含碎石粉質粘土（Q4el+dl）棕黃色、褐黃色，軟～可塑狀，切面光滑，無搖震反應，韌性較好，干強度高,局部夾碎塊石，碎塊石主要為頁、泥巖，粒徑在1~15cm，含量約10—20%，顆粒呈次棱角狀,分選性較差，部分鉆孔頂部含少量植物根莖。③粉質粘土(Q4al+pl)：灰綠及褐灰色、局部灰黑色，以粘土為主，可塑狀，稍有滑膩感，無搖震反應，干強度較低,韌性較差，無光澤，土質結構不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎塊。④頁巖（S11r)為強風化帶,灰黃色、灰色,泥質結構,頁理構造，頁理較發育。巖石風化裂隙發育，巖芯破碎,多呈塊狀、及餅狀，巖芯手扮易碎，易沿層面分解，斷面見鐵銹色。為中風化帶，灰黃色、灰色及青灰色，泥質結構，頁理構造，頁理較發育巖芯較完整,多呈柱狀及短柱狀，少量碎塊狀及餅狀,巖石斷面新鮮，巖質較硬，手扮不易折斷。二、邊坡穩定性評價邊坡變形破壞模式分為兩段，第一段為巖質段:相關工程地質橫斷面為1—1’。該邊坡主要為①雜填土、②含碎石粉質粘土、③粉質粘土組成,為土質邊坡;坡長約9m,坡高約9。34m，坡向約231°,邊坡安全等級為二級.現狀地面較陡，坡角約56°,基巖面坡度39-46°，基巖面坡度較陡，邊坡土體易沿巖土界面呈折線型滑動、前沿沿路面剪出、后緣沿土體內部號圓弧滑動。（詳見圖1）.圖1、第一段段邊坡破壞模式示意圖第二段為土質段：相關工程地質橫斷面為2—2'。該邊坡主要為①雜填土、②含碎石粉質粘土、③粉質粘土組成,為土質邊坡；坡長約14m，坡高約10.50m，坡向約231-267°，邊坡安全等級為二級。現狀地面較陡，坡角約60°,基巖面后緣坡度較緩、前沿埋深較大，坡體土層厚度較大，邊坡土體易沿土體內部呈圓弧滑動。(詳見圖2）.圖2、第二段邊坡破壞模式示意圖人員安排邊坡防護工程計劃人員安排序號工種人數（人)1管理人員12技術人員13工人8施工機械設備邊坡防護工程計劃機械設備序號機械名稱功率數量1發電機15KW1臺2載重汽車1輛3砂漿攪拌機1m31臺4空壓機3m31臺5潛孔鉆機KY1301臺6天泵1臺7壓漿設備1套三、錨桿邊坡防護工程施工（一）測量放樣在高邊坡施工前按照規范要求已經做好了高邊坡的控制測量，并根據控制測量成果對高邊坡進行準確測量放樣.人工清表刷坡由于施工現場條件制約,采用人工對邊坡進行清理，清除已經滑坡土石方，并對邊坡其余部分進行人工修整邊坡。（三）錨固工程施工1、施工順序自上而下進行錨孔鉆孔——安裝錨桿——錨孔注漿-—第一段綁扎肋柱鋼筋—-合模板——澆筑混凝土2、搭設施工腳手架（1）本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設，鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度。（2）腳手架及平臺搭設要穩固,具有抗沖擊、振動能力。3、鉆孔施工擋墻肋柱錨桿孔徑為130mm，間距均為1.5m，設計孔深巖質段5m，土質段15m，肋柱間梅花形布置間距2.0m＊2。0m注漿小導管，孔徑為45mm,孔深6m。(1)鉆孔采用潛孔鉆機開鉆,錨桿成孔采用干作法施工.（2）錨孔定位偏差不宜大于20mm，偏斜度不應大于5%。錨桿孔深不應小于設計長度50cm。(3)錨孔應一次性鉆至設計長度，錨固段進入穩定中等風化巖層.（4）鉆進達到設計深度后,不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈，在鉆孔完成后,使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理.成孔后及時放置錨桿、灌漿，間隔時間不得大于6天。4、錨桿組裝與安放錨桿鋼筋采用兩根C22鋼筋，巖質段長度不小于5。5m，土質段長度不小于15.5，用定位支架固定.(1）錨桿施工前，在設計的錨桿位置處做基本試驗，以確定錨固體與巖土層間的粘結強度特征值、錨桿設計參數和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力.試驗要求及步驟按GB50330-2002附錄C.2要求進行.

（2）組裝前，鋼筋應除油污、去銹,嚴格按設計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應大于50mm。

(3）錨桿鋼筋應按一定規律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2m設一定位支架。

(4）錨桿鋼筋接長按施工規范焊接或機械連接.

（5）錨桿插入孔內深度不應小于錨桿設計的95％，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物.

（6）錨桿施工完成達到設計強度后,應隨機抽檢做錨桿驗收試驗，以檢驗施工質量是否達到設計要求。驗收試驗錨桿的數量取錨桿總數的3%，且不少于5根.5、錨固注漿錨孔注漿采用砂漿灰比1：1，水灰比0.4的水泥砂漿，若錨固段遇土質或沙土狀強風化巖且富水時采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴格按照經試驗合格的配合比備料，攪拌均勻，隨伴隨用.錨孔注漿必須采用孔底返漿方法(注漿壓力為0.35MPa），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發現孔口漿面回落應在30分鐘內進行孔底壓注補漿2-3次，確?？卓跐{體充滿.在注漿作業開始和中途停止較長時間再作業時，應用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應認真做好現場施工注漿記錄，每批次注漿都應對漿體留樣進行強度試驗，試件不得小于兩組。漿體未達到設計強度的70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞.錨孔鉆造完成后應及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過24小時.當采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時,以漿體強度控制開始劈注時間時間（一次注漿體強度為5MPa），需在二次注漿管的錨固段內設花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應采用鍍鋅鐵管或鋼管.對錨孔注漿施工，應嚴格執行有關施工規定和設計要求，監理應全過程旁站，確保錨固工程的質量.肋柱鋼筋肋柱鋼筋籠尺寸40cm＊40cm，肋柱間距2m，肋柱鋼筋主筋直徑C20,箍筋直徑Φ10，肋柱鋼筋在使用前,清除污銹.為保證肋柱鋼筋籠的準確位置,用同標號砼扎絲墊塊支墊.（3）鋼筋下料前,應認真讀懂圖紙，根據現場實際情況，按設計及規范要求編制料單，特別是應對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料;

（4）錨桿與肋柱鋼筋籠間必須綁或焊成一體，確保擋墻的整體受力穩定。

（5）鋼筋搭接單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。7、模板加固模板采用12mm層板，人工安裝，“內拉外頂”支撐；拉線調整模板保證墻身順直，并用腳手架橫撐加固.

8、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度為60cm。

（2)模板內的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。復核模板、支撐、預埋件、鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。（3）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動,按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。(4）澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢.

（5）混凝土不得出現露筋和空洞現象。9、坡頂排水(1）錨桿擋土墻排水采用DN100PVC排水管,排水管間距橫向2m布置。（2）在裂隙發育、滲水嚴重的部位應加密布置，當潛在滑裂面滲水嚴重時,泄水孔應深至潛在滑裂面內。

(3）泄水孔外傾坡度不小于5％,最下面一排泄水孔應于地面下30cm.四、安全保證措施1、按照總體施工組織設計指導施工。2、必須正確配帶安全帽上班,高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。3、施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全技術交底。4、施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料。5、澆灌混凝土應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、使用振搗器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監護.7、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

8、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭等釘牢,固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故.9、錨桿施工前，對已形成的坡面上松動的巖石采取人工清除，防止錨桿施工時墜石傷人以及對設備等形成安全隱患.在坡面清理的過程中，做好安全防護工作，嚴禁垂直作業。工人必須帶好安全帽，系好安全繩。

10、嚴格監督，完善安全生產操作規程.五、施工保證措施

1、錨桿質量保證措施①錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書,并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能.②注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。③施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢,作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。2、環境保護與文明施工

①、貫徹執行有關國家環境保護法律、法規、規章和業主、監理環保規定中的強制性條款.

②、盡量減少施工中的噪音,文明施工,確保生態環境不受施工污染。質量保證措施質量保證措施（1）嚴格按規范及設計要求施工，加強質量保證意識。(2）按施工方案指導施工，對作業隊伍進行詳細技術交底。(3）堅守崗位職責，每一步施工工序必須嚴格把關，保證各階段施工質量符合規范要求。

(4)科學選用機械設備，提高機械化程度，科學施工.

（5）嚴格執行報驗制度，每一分項完成必須向監理工程師報檢、驗收簽認。

（6）不符合要求的原材料不得投入施工使用.

（7)試驗室把關各分項施工質量，進行試驗檢測，指導施工。（8）質檢員、試驗員應對每次澆筑的混凝土進行坍落度測定，檢查混凝土的和易性,若發現不符合要求的,立即調整。

(9）施工中應全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時進行配合比的調整。

（10）夏季高溫季節進行混凝土泵送時,泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經常噴灑冷水降溫，澆筑前模板應澆水濕潤避免因模板吸水影響混凝土澆筑質量。

（11）加強現場施工調度指揮，保證施工順利連續進行,減少停歇避免由于?；疫^長形成冷縫，影響混凝土的施工質量。施工中若出現停灰、停電或機械故障等情況，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水沖洗管內殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結構部位），并及時留設施工縫。隴城壹號室外附屬工程錨桿施工方案隴城壹號邊坡施工方案編制依據《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-2021）《混凝土結構設計規范》（GB50010—2021）《濕陷性黃土地區建筑規范》(GB50025—2004）《建筑結構荷載規范》（GB50009—2021）《巖土錨桿(索）技術規程》（CECS22-2005）《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GB50086-2001）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB52-2002）《隴城壹號二期、三期住宅外邊坡支護勘察項目巖土工程勘察報告》二、工程概況2.1工程設計概況擬建的隴城壹號項目工程場地位于甘肅省隴南市武都區東江新區，212國道以北，5號規劃路以西,彩虹橋以東。隴城壹號工程場地存在三段高陡邊坡，1號坡位于場地西北側，2號坡位于擬建場地東南側，3號坡位于場地東側，其中1號邊坡長約540。00m,坡高23。00~27.00m，坡度為40～60度的巖質邊坡，該邊坡自鉆孔ZK8到鉆孔ZK4范圍內，目前已設置長度約130。00m左右的擋土墻；2#邊坡長約80.00m，坡高17。00～20。00m,坡度為35～59度的土質邊坡,目前該邊坡范圍內未采取任何防護措施；3號邊坡長約180。00m，坡高24。00~28.00m,坡度為45～55度的土質邊坡，目前該邊坡范圍內未采取任何防護措施。2號坡支護主要采用預應力錨桿格構+逐級放坡的支護措施，坡面采用生態袋及植被護坡方式，坡面綠化由景觀設計單位完成。2。2工程地質情況2.2。1邊坡地層巖性及地下水概況根據勘探資料，2號邊坡和3號邊坡所在場地土主要粉質粘土和卵石組成，現自上而下分述如下:粉質粘土：黃褐色，圖紙不均勻，局部含紅色粘土薄層，無搖震反應，干強度中等，稍有光澤，韌性中等，硬塑狀態。厚度:6。80~18。70m；層底標高:1006.39~1011.59m；層頂標高：1013.39～1028。56m。卵石：雜色，一般粒徑20-100mm，含量約占60%，最大粒徑150mm，顆粒直接接觸，孔隙中粗砂充填，局部微膠結，主要成分為千枚巖、變質巖和花崗巖等，磨圓度較好，呈亞圓形,分選性差，中密。最大揭露厚度為6.10m，層頂標高：996。07～1011。59m.勘探期間，在勘探深度范圍內未見到地下水。施工時可不考慮地下水對建筑物的影響。工程特點3。1主要的工程量按提供的設計圖紙，以及現場實際要求.3.2工程特點及實施難點3。2。1本工程包含錨桿格構梁以及扶壁式擋土墻，錨桿格構梁分兩級坡，坡度大,施工難度大，施工機具安置難度高,作業人員操作不方便，存在較大的安全隱患。3。2.2本工程2號坡有三期排水管道通過,對邊坡的錨桿格構梁與管道預埋需做好協調.邊坡的排水明溝要確保在暴雨和洪水天氣引起管道水流不夠而達到引水排洪的作用。錨桿施工要點4。1錨桿孔的施工應遵守下列規定：鉆錨桿孔前，應根據設計要求和圍巖情況,定出孔位，做出標記。錨桿孔距的允許偏差為150mm，預應力錨桿孔距的允許偏差為200mm.預應力錨桿的鉆孔軸線與設計軸線偏差不應大于3％，其他錨桿的鉆孔軸線應符合設計要求。4.2錨桿孔深應符合下列要求:水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm。4.3錨桿孔徑應符合下列要求：水泥砂漿錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm。4。4錨桿安裝前應做好下列檢查工作：錨桿原材料型號、規格、品種，以及錨桿各部件質量和技術性能應符合設計要求；錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設計要求；孔內積水和巖粉應吹洗干凈。五、主要施工方法及施工順序5.1錨桿格構梁隴城壹號室外附屬工程2號邊坡采用放坡+預應力錨桿格構的方式進行邊坡支護。主要施工順序如下：自上而下按設計坡比削坡→逐級進行錨桿格構支護及護坡樁施工→地下車庫基坑支護及開挖.2號坡第一級坡均采用錨桿格構梁進行支護，布置3道預應力錨桿，第二級坡AB段采用錨桿格構梁支護，布置4道預應力錨桿；BD段采用放坡,坡面采用種植植被或生態護坡.錨桿孔直徑為130mm,水泥砂漿強度等級為M30，錨桿選用1根直徑32或22螺紋鋼，強度等級HRB400。自由段采用聚氯乙烯管波紋管和PVC管充填防腐油脂進行防腐處理，沉渣段為0.5米，詳見錨桿結構詳圖。錨桿沿坡面水平間距3。0米，豎向間距3.0米布置,錨桿布置詳圖.位于第一級放坡區域的格構梁截面軍采用水平向和豎直向寬0。30米,高0.40米，豎向框架梁傾角同邊坡角度。位于第二級放坡區域的格構梁截面距采用0。3*0.3米，格構梁嵌入坡面20cm，露出坡面10cm,格構梁底部采用3：7灰土夯實處理，處理厚度不小于0.2m，處理后可采用2~5cm水泥砂漿調平。地梁：在坡底設置截面為0。5m*0.56m的地梁，格構梁主筋均伸入該截面450mm，可采用焊接或綁扎形式鏈接國定,低流量底部采用3:7灰土夯實處理，處理厚度不小于0.5m.冠梁：在豎肋頂部設置截面為0。40m*0。40m的冠梁，框架梁主筋軍伸入該截面350mm，可采用焊接或綁扎形式連接固定，冠梁底部采用3：7灰土翻夯處理，處理厚度不小于0.20m。5。2材料和技術要求框架梁、地梁、冠梁主筋均采用HRB400級鋼筋，箍筋均采用HPB300級鋼筋；砼為C30.AB段設計坡高20.50米，分耳機放坡，其中一級坡高9。00米,二級坡高11。50米，馬道寬2.00米。BC段設計坡高16。50米，分二級放坡，其中一級坡高9。00米，二級放坡7。50米，馬道寬2。00米。三角區錨桿直徑均為Ф32，隴城壹號三期工程排水管道從2號坡體內穿過，2號坡布置2道豎向排水管，排水管嵌入坡體深度300，豎向排水管接入1期工程排水系統，豎向排水管道采用DN200鋼帶增強聚乙烯（PE)雙壁波紋管（環剛度SN8）,哈夫件連接。5。3錨桿施工方法5。3。1錨桿施工A:錨孔：錨孔定位偏差不易大于20mm;錨孔傾斜角為水平向15度，偏斜度不應大于5％；錨孔直徑為130mm，錨孔深度應超過錨索設計長度且不小于0。50m,錨孔應采用無水成孔方法。B：毛孔內注漿：錨桿孔內灌注M30水泥砂漿(添加鋼筋阻銹劑）,第一次水灰比為0.35~0.45，注漿壓力不低于0。3MPa,當漿液從孔口溢出時可停止注漿；在第一次注漿結束后4小時內進行第二次注漿,第二次注漿為純水泥漿,水灰比為0。50，注漿壓力不低于2MPa，使漿液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到水泥漿和土體之間，達到注漿壓力1～2分鐘,方可結束注漿。水泥砂漿與水泥漿外摻0.2%水泥重量的木質素磺酸鈣，水泥選用42。5級的普通硅酸鹽水泥。當砂漿體強度達到設計強度80％后，進行張拉鎖定。C、錨桿、錨頭防腐處理：應對錨桿自由段中的錨桿及錨頭結構按相關規范中的要求做防銹、防腐處理，錨桿,錨頭應采取M30水泥砂漿全封閉防腐。5.3。2框架梁、地梁、冠梁的施工先進行錨桿施工,錨桿施工完畢方可進行地梁、框架梁、冠梁的施工；地梁、框架梁、冠梁的鋼筋制作安裝、搭接按《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002)等相關設計規范執行.伸縮縫：框架梁、地梁、冠梁水平方向每隔4跨一道伸縮縫，伸縮縫處砼斷開，鋼筋不斷開，縫隙寬2cm，伸縮縫斷開部位應位于兩豎向框架梁中間部位.伸縮縫內填塞瀝青麻筋或瀝青木板;塞縫深度不小于150mm?？蚣芰旱撞亢偷亓烘溄涌债敳课挥肕10砂漿砌筑毛石。5.4扶壁式擋土墻施工5.4.1擋墻底板墻底板鋼筋綁扎：基槽開挖完成復核基槽標高和寬度符合要求后，即可進行墻底板（墻趾板和墻踵板）鋼筋的綁扎，在綁扎墻底板鋼筋的同時預留墻身立壁和扶肋鋼筋。墻底板模板安裝：在墻底板鋼筋綁扎完成后進行墻底板模板安裝，模板可采用組合鋼模板.墻底板砼澆筑：在墻底板模板安裝完成后進行墻底板混凝土澆筑。墻底板和墻身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平,以增加粘結。5.4。2擋墻立板和扶壁擋墻底板砼強度達到2。5MPa后，即可進行立板和扶壁的施工.首先鑿除墻底板和立板、扶壁接茬處在混凝土表面的水泥砂漿及松弱層,鑿毛后用水沖洗干凈.然后架立墻身模板，混凝土開始澆灌時,先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2～3cm厚的1：2水泥砂漿再澆筑墻身砼.墻身模板采用組合模板拼裝，4m高擋墻可一次立模，4～6m可分兩次立模。砼澆筑從低處開始分層均勻進行,分層厚度一般為30cm,采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1。5倍，并與側模保持5～10cm的距離，切勿漏振或過振。墻身沿線路方向每隔25m做一道變形縫，縫寬20mm，用瀝青麻絲填塞密實。擋墻后填料回填應該在擋土墻混凝土的強度達到設計強度的75%后進行填土。回填土應分層回填，每層厚度為200～300mm，壓實系數不小于0。97。5.5泄水孔和反濾層施工墻身泄水孔采用直徑50mm的硬塑PVC管，最下一排泄水孔高出地面500mm，泄水孔豎向間距2m，水平間距2~3m。為了防止積水滲入基礎，需在最下面一排泄水孔下部,夯填至少300mm厚的黏土隔水層。為了防止泄水孔堵塞，在泄水孔進口處設置反濾層，反濾層透水材料采用級配卵石。5.6排水渠施工沿著馬道布置鋼筋砼200mm＊300mm排水渠一道，排水渠做法見相關室外工程排水明渠圖集。馬道的豎向排水管接入隴城壹號一期工程排水系統。六、施工進度計劃及人員安排6。1工期目標根據總工期進度計劃安排，結合現場實際情況和本工程施工特點,先進行西區地下室基坑支護鋼管樁施工，然后進行基坑土方開挖，基坑支護做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段.6。2工期保證措施6.2.1組建過硬精干的項目班子和經驗豐富的分包施工隊伍。6。2.2嚴格按施工進度計劃指導施工,并由項目副經理統一安排施工進度，堅持每周例會制度，組織召開施工協調會，協調各部門之間的關系，為總工期控制目標的實現提供有力保證。6.2。3嚴格推行“項目法”施工管理，發揮項目班子的積極性，對各班組明確責任制，充分調動項目部及施工人員的積極性，選用精干的施工人員進入現場施工，從組織上確保工程進度的實施。6。2.4合理組織、精心施工、科學管理、有序安排。6.2。5充分利用作業面，組織基礎結構交叉作業,盡量縮短工藝的施工時間。七、質量保證體系及質量保證措施7.1質量方針和質量目標質量方針：科學管理、技術創新、質量第一、優質服務質量目標:優良。7.2質量管理組織機構、質量體系及質量職責1、項目經理（副經理)質量職責①在上級的領導下,認真貫徹公司的質量方針和目標,組織制訂具體措施,并確保本項目部全體人員理解和貫徹執行。②根據質量計劃，結合工程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制，保證質量體系的有效運行.③全面履行工程的質量管理職責,對工程重大、大質量事故負全面責任.④主持工程的全面質量管理，參與、組織質量審核,組織落實糾正措施，并督促實施。⑤深入工地調查研究，及時推廣保證工程質量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人.⑥加強質量管理知識學習，支持質量檢驗人員的工作,主持召開QC小組成果發布會。⑦堅持“質量第一”的思想，推進創優工程活動。2、技術負責人質量職責①在項目經理領導下，認真貫徹公司的質量計劃和目標，組織制訂本工程的質量保證措施。②嚴格工程的施工技術和質量檢驗管理,并對本工程質量負直接責任.③制訂和實施項目工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質量事故負全責。④監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。⑤推廣應用統計技術,加強文件和資料的控制，建立質量記錄.⑥制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。⑦主持編制項目實施性施工方案,明確技術保證和質量保證措施。⑧組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓,編寫有關成果報告和施工技術總結。⑨作好與甲方、監理工程師的協調工作，接受監理工程師指令和監督。7。3質量體系主要要素控制①物資采購質量控制;②業主提供產品的控制；③產品標識和可追溯性：④施工過程控制:⑤雨季施工應按雨季要求進行施工：⑥不合格品的控制：⑦糾正和預防措施:⑧質量記錄.八、工期保證措施8.1工程開工前,編制謹慎嚴密的網絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網絡計劃組織安排施工，編制計劃充分考慮工現場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業指標時留有余地，一旦發生延誤迅速采取補救措施.8。2根據總網絡計劃編制“旬、日”的作業計劃，并根據實施過程中的完成情況,及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調整。實行動態管理，對實際過程中出現的進度滯后應及時分析查找原因,做到“以日保旬，以旬保月",確?？偩W絡計劃的實現。8。3嚴格執行工地計劃會制度，工地每天由施工管理部召開各作業班組進度計劃會，項目副經理參加落實，每周由項目經理部組織召開周進度計劃會，落實每周的計劃完成情況及下達第二周的工作計劃，重大問題及時上報解決.8。4根據總體目標和施工進度、施工難度、環境等特點，充分利用以往工程的施工經驗,提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象，采取有效措施，抓住重點，優化資源配置，合理調配勞動力及機械設備。8。5精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料,保證施工機具完好率，并設有經驗的機修人員對機械設備進行維修保養,避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。8.6加強同相關方面的聯系，謀求工程施工良好的外部環境，要增進同業主、監理工程師、設計單位的聯系與匯報.要加強與交通、供電、供水、環保等部門以及工地鄰近單位和居民的聯系與協調，爭取理解和支持,確保施工生產順利進行。九、安全保證措施9.1安全目標在施工期間，消滅責任性因工重傷以上事故,杜絕火災事故以及重大、大交通事故.9。2安全保證措施①堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理要把安全工作當作第一位工作來抓,加強全員安全意識教育，夯實安全基礎,強化安全保證體系,落實安全生產責任制,嚴格執行安全規程，認真落實檢查制度，建立安全獎罰，有效控制施工安全。②建立健全能有效運行的安全管理體系,行使安全監察職能，項目部管理體系見附圖。③大力推行“FTA”,人體生理節律等安全系統工程管理和安全施工目標管理技術，加大施工現場防護設施和設備投入，確保安全生產建立在科學的管理、可靠的技術、足夠的防護設施之上。④應了解施工現場周圍環境情況,開工前必須熟悉穿越施工范圍的電力、電信、通訊和架空高壓電線走向及其架設高度，做到不明情況,不盲目施工，以免造成重大事故。⑤做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火、防煤氣工作,做好用電防范工作。⑥嚴禁非工作人員進入施工場地。⑦作好勞動保護工作,為所有工作人員提供勞動部門規定的勞保用品.9.3安全技術保證措施(1)施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的平面布置圖進行布置。（2）現場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照法規規定的標牌,夜間行人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材應有專人管理不得亂拿亂放，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法.（4)各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應符合公安部門的規定,室內不得堆放易燃品.(5）施工現場的臨時用電，嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范的規定擴行.臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電工作業。（6)施工中發發現危及地面建筑物或危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢方可施工。（7）雨季施工時，應按雨季施工要求進行。9.4施工機械安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。駕駛室或操作室應保持清潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停入地點，夜間應有專人看管.用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業.指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號.使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ--86）T《建筑安裝工人安全技術操作規定》的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施，防止機械事故的發生。十、文明施工和環境保護10.1工程實施時，將嚴格遵守《建設工程現場文明施工管理暫行規定》并積極爭創武漢市文明施工工地.10。2根據現場條件、項目部場地設置施工標示牌，標明建設工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人,項目技術負責人以及工程開工、竣工日期、施工許可證等。10。3狠抓文明施工、環境保護工作,并實行責任承包制，將文明施工和環境保護與各作業組管理人員工資考核掛鉤。10。4施工現場場容管理嚴格按規定辦理，并采取以下保證措施:①按施工總平面布置圖實施管理，施工現場內的所有臨時設施均按平面圖布置,使施工現場處于有序并且狀態。②施工現場設置的臨時設施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等建立住地文明、衛生、防火、責任制，按規定布置防火設施，并落實相關負責人管理。③工地的原材料和半成品不得堆放于圍墻外，材料及半成品的堆碼嚴格按公司《文明施工管理辦法》要求分類堆放，并用標識牌標識清楚，進行必要的防護。④施工現場內道路平整暢通,排水出口良好，無人作業的溝、井、坑均加設護蓋和安全防護標志或固填整齊。⑤對施工道路加強養護整修，必要時可采用灑水車灑水，避免塵土飛揚,影響環境.⑥確保施工現場的文明施工。⑦工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。⑧施工機械停放整齊有序,廢油廢液集中倒于土坑內，防止對周圍環境的污染。十一、基坑監測及應急措施11。1基坑監測為了確保工程順利施工以及基坑安全，該工程必須制定嚴密的監測方案，采用信息法施工。11.2應急措施對于基坑開挖過程中突發和偶然因素下發生的事件,我們首先應有所估計，根據基坑施工特點，結合具體工程特點制定可行的預防措施，以確保施工中不至措手不及，同時可確?；影踩?根據基坑設計要求,對于該基坑施工中可能出現的問題及采用的措施列表如下：出現問題應急措施坡頂水平位移過大增設支撐或錨桿土流失增設注漿孔、泄水孔或紅磚砌拱抹砂漿邊坡地面下沉或裂縫擴大封填裂縫、查明原因、必要時先反壓11.3應急措施安排施工現場較開闊，其開挖后周邊可堆放材料，對其應急所用材料工及人員、設備擬作以下準備：①對其應急材料，備用部分鋼管或型鋼、紅磚、砂、石料、編織袋等，同時與供應商保持密切聯系，以保證及時供貨。②對擬采用措施的施工設備,如鉆孔機、錨桿機等檢修完畢備放基地，以保證及時運送至現場。③在基坑開挖過程中,保證24小時有人值班,對其基坑變形以及周邊環境變化及時掌握，對其突發問題有一個預估，為應急措施的實施提供時間保證。對于搶險人員、儲備施工人員20人左右，其技術人員保持通信暢通，確保能及時到位處理突發事件。表B。0.1施工組織設計/(專項）施工方案報審表工程名稱:貴州萬山經濟開發區丹砂路工程編號:06致：銅仁市萬通工程建設監理（項目監理機構)我方已完成貴州萬山經濟開發區丹砂路工程K0+800—K1+000高邊坡框架錨桿施工方案的編制，并按規定已完成相關審批手續,請予以審查。附：□施工組織設計□專項施工方案□施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字)年月日審查意見：專業監理工程師（簽字）年月日審核意見:項目監理機構（蓋章）總監理工程師（簽字、加蓋執業印章）年月日審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大分部分項工程專項方案）：建設單位（蓋章）建設單位代表(簽字）年月日填表說明：本表一式三份，項目監理機構、建設單位、施工單位各一份。貴州萬山經濟開發區丹砂路工程K0+800—K1+000高邊坡框架錨桿`中冶建工集團(天津）建設工程貴州萬山經濟開發區丹砂路工程項目及管理部2021年5月18日目錄TOC\o”1-2”\h\u第1章工程概況41.1設計概況41。2工程環境與自然條件4第2章編制依據52。1編制依據52。2編制原則52.3適用范圍5第3章施工計劃和施工部署53.1施工管理目標53。2職能劃分63。3施工組織83。4進度計劃和控制83.5材料計劃93。6機械設備計劃103。7勞動力需求計劃10第4章施工準備114.1施工圖、方案、交底準備114.2現場準備124。3材料、機械、勞動力準備12第5章施工工藝技術125.1工藝流程：125.2錨桿孔測量放線125.3鉆孔設備135.4搭設操作平臺135.5鉆機就位145。6鉆進方式145。7鉆進過程155。8孔徑孔深155。9錨桿孔清理155.10錨桿孔檢驗155.11錨桿體制作及安裝155。12錨固注漿165。13框架制作165.14框架梁施工17第6章質量控制措施196.1質量檢驗程序196。2材料控制措施196。3施工班組及人員控制措施206。4各分項工程質量保證措施20第7章安全文明保證措施237.1人身安全237.2設備安全237.3材料安全237.4環境安全237。5操作平臺安全保證措施247.6錨桿施工安全保證措施247.7框架梁施工安全保證措施257。8坡體變化監測257.9文明施工25第8章環境保證措施26第9章應急預案279。1應急準備279。2應急響應29第1章工程概況1。1設計概況為保證邊坡的穩定性及達到環保和綠化的要求，貴州萬山經濟開發區丹砂路工程K0+800～K1+000右側邊坡設計為錨桿框架梁防護，全長200m。該段邊坡高度為8m~10m，土質為粘土，坡級為4級，一級邊坡坡比1:0。5、二級邊坡坡比1：0。75、三級四級邊坡1：1.00，兩級邊坡間設置1.5米寬平臺?？蚣芨窳簽楝F澆C30砼，橫梁每15-20米設一道伸縮縫，縫寬2厘米，以瀝青麻絮填塞。框架豎梁延伸至坡頂及坡腳平臺，橫梁延伸至挖方區邊界,延伸長度大于2米時，梁上增設錨桿?？蚣苁┕ね戤吅?用錨桿、錨筋掛鐵絲網植草覆蓋坡面及框架梁，并可開挖坡面種植灌木。錨（筋）桿類型:錨筋采用φ8mm(長1.5m）；長錨桿采用Φ32(長8m)；主荕采用Φ16。錨桿框架梁詳細位置見設計錨桿框架結構圖。1。2工程環境與自然條件貴州萬山經濟開發區丹砂路工程,起點K0+000接萬山紅大道K1+960處（鴻鑫醫療器械廠附近），終點K3+545.180接汞都大道,道路總長3545。180m，路幅寬度40m.我單位受萬山經濟開發區管委會的委托，承接了該道路工程施工圖設計任務；接受任務后,我院組織專家、工程技術人員深入現場踏勘、測量、收集相關資料；經過多次與相關部門接洽商討，結合現場實際情況，確定了本項目設計方案。因項目實施需要，分K0+000-K0+693.284段和K0+693。284—K3+545.180段兩段設計。K0+000-K0+693。284段屬于擴建，K0+693。284—K3+545.180段屬于新建道路。K0+000—K0+693。284段老路基本情況：該路段路面寬為12米,每側人行道寬2米，全線無給排水、電力、涵洞工程；因此，本次改擴建設計增設必要的設計內容，完善道路設計各項指標，為減少開挖及拆遷工程量，該段人行道外側不進行綠化設計；道路縱坡采用現有道路縱坡,現有道路縱坡滿足相關規范和要求.第2章編制依據2。1編制依據1、依據《城市道路工程設計規范》（CJJ37-2021）2、本合同段的招投標文件和我單位與總承包單位簽定的合同文件。2、貴州萬山經濟開發區丹砂路工程設計圖紙.《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2021《公路工程技術標準》（JTG

B01—2003）

《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》（JTG

D62—2004）

2。2編制原則1、貫徹執行國家、鐵道部、當地政府等相關部門制定的有關政策；按照公路施工程序，合理安排施工進度，保證質量，確保按期完工，節約資源,保護環境，取得社會和建設單位信譽.

2、積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，不斷提高施工技術水平,提高工程質量，降低工程成本。

3、加強質量管理，全面開展質量管理活動，嚴把質量關，確保工程質量符合要求。

4、堅持文明施工，保護環境。按照國家、鐵道部及業主對本工程的環境保護的要求，精心組織，嚴格管理.2.3適用范圍貴州萬山經濟開發區丹砂路工程項目施工計劃和施工部署3。1施工管理目標1、施工質量目標：質量檢驗批一次性驗收合格率達100%；2、施工工期目標：施工周期90天,2021。5.20～2021。8。20；3、施工安全目標：杜絕一切輕傷、重傷、死亡安全事故；4、環境、文明施工目標：零污染,零投訴，創建安全文明工地。3.2職能劃分1、項目經理負責工程的組織指揮和施工技術標準的貫徹實施，負責施工所需的各種資源配置,直接對業主負責，是受公司全權委托的項目責任人。2、生產負責全面組織工程的現場施工活動,負責工程總體部署，總體計劃的管理,協調各部門關系，合理組織生產。負責協助項目經理從事施工隊伍管理、物資管理、資源配置，主抓施工現場生產、質量、安全，落實施工組織設計、施工方案的實施，項目經理離開時代行項目經理職責。3、技術負責負責工程施工技術管理，全面質量管理、技術攻關。組織編制施工組織設計，工程創優規劃，確定施工方案和施工工藝，檢查督促施工方案和工藝的實施.4、施工工長負責工程施工過程控制，負責工程施工文件和資料的管理。負責各作業隊、班組作技術要求質量標準交底，并在施工中認真檢查落實情況，對違反規程的班組和個人有權糾正和制止。對施工項目測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核。根據項目施工組織設計和施工技術措施，負責工程施工組織和協調工作。5、質量檢查員貫徹執行國家、企業和監理發布的各項技術規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例。負責施工項目工程質量的定期檢查和驗收。對違反施工程序和規范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報告主管領導處理。負責隱蔽工程的檢查驗收并向監理工程師報驗。檢查進場原材料、成品、半成品的質量情況,對不合格品提出處理意見。6、安全生產管理員(1）貫徹執行安全生產的方針政策和法規，宣傳貫徹項目各項安全生產規章制度，并監督檢查執行情況。（2）組織項目安全生產活動,宣傳安全生產法規，提高全體施工生產人員的安全生產意識。(3）安全生產和文明施工檢查中，遇有發現重大事故隱患或違章指揮、違章作業時,有權制止違章行為，停止施工作業，或勒令違章人員撤出施工區域。遇有重大險情時,有權指揮危險區域內的人員撤離現場，并及時向上級報告.（4）有權對進入施工現場的單位或個人進行監督檢查，發現不符合安全管理規定的應立即予以糾正。（5)參加施工方案的編制，對其中的安全技術措施簽屬意見，由編制人負責修改,并對安全技術措施的執行情況監督檢查.（6)參加生產例會，掌握施工生產信息,預防、預測事故發生的可能性，提出防范建議。(7）審核鑒定專控勞動保護用品，并監督使用情況.（8）參加傷亡事故的調查,進行事故統計、分析,按規定及時上報,對傷亡事故和未遂事故的責任者提出處理意見。7、材料員負責按工程材料計劃單，供應工程材料的領用、發放、進庫及變更代用手續，并組織好材料的進退場，確保工程（產品）施工的需要.負責對材料的管理,確保不合格材料不進場(或做好標識），不使用，定置存放。負責不發生材料的變質、被竊、錯發等現象，協助搞好文明現場，對工程材料的現場管理負直接責任。8、試驗員對本工程所用成品、半成品按規定頻率取樣檢測，協助材料人員做好材料的驗收、保管，準確掌握各種原材料的數量和質量情況。及時進行抽樣檢測，分析工程質量,及時建立內業資料臺帳,完善試驗數據和試驗資料。9、資料員負責收集整理施工過程中的技術文件、會議記錄等，根據施工進度及時做好質檢資料的編制和報審。10、核算員負責工程量的統計報表工作。工程量復核與增減臺帳管理,并做好階段性的計量、結算工作，做好成本分析計算.11、施工班組（1)根據項目部下達的生產任務,合理組織人員、設備，確保施工進度。(2）搞好施工現場管理，優化施工方案，組織各工種的協調配合，加強工序間的銜接。遇到施工難度大、工期緊的工程任務，要及時研究對策，采取有效措施，必要時組織人員加班加點進行突擊，保證工程任務的順利完成，但必須是在保證質量的前提下。（3）及時提供工程統計資料等工程信息，找出影響工程進度的薄弱環節和制約因素，使項目部能夠對工程進度的變化迅速做出調整。（4）認真貫徹安全生產理念,堅持“安全第一，預防為主,教育開路”的方針,堅決杜絕安全生產事故。加強施工現場管理，做到文明施工，做到不擾民,零投訴，確保完成項目施工管理目標。3。3施工組織貴州萬山經濟開發區丹砂路工程邊坡防護施工由一個施工班組負責。3。4進度計劃和控制1、工期計劃邊坡防護計劃工期90天，(2021。5。20～2021。8。20;）。根據施工組織和工藝流程，鉆孔需保證每個工作日不少于60m，錨桿制作安裝、注漿、框架梁施工、鉆孔進度并與其進行流水施工。2、工期控制為滿足工期需要，班組必須嚴格按計劃要求配備各施工隊勞動力、機械、材料，嚴格按計劃時間及時完成施工任務。做好每道工序的銜接,按計劃合理組織平行流水施工，如出現上道工序延誤超期，要及時在下道工序增加投入，挽回損失的工期,絕不能連續延誤和累積延誤，確保第三工序準時交接。3。5材料計劃主要材料需求計劃表序號工程項目單位數量備注1C30砼邊框m3104.22C20砼支撐墩m388.13Ф16焊接鋼筋Kg1748。44φ8鋼筋支架Kg835。45Ф110鉆孔Kg5781.06C30砼框格m3473.87Φ32錨桿m59228φ8錨筋m1128。0Kg445.69Φ16主筋m26790.0Kg42328。210φ8箍筋m16920.0Kg21675.211M30灌漿m364。9128號鍍鋅鐵絲或三維植被網m26345.013噴射草籽泥漿10cm厚m34765.814M7。5漿砌片石碎落臺m3528。83。6機械設備計劃序號機械設備名稱規格（型號)數量產地制作年份1風鎬G224南京20212內燃空壓機AMR3702上海20213電動空壓機ATLAS2無錫20074錨桿鉆機MGY—604上海20215注漿機UBL-32深圳2021砂漿拌合機12021插入式振搗棒?503鋼筋切割機12007鋼筋彎曲機12021鋼筋調直機12007機械設備需求計劃表3.7勞動力需求計劃勞動力需求計劃表序號類型單位數量1鉆孔工人102注漿工人83架子工人44鋼筋工(鋼筋加工制作、綁扎安裝)人105模板工(模板安裝、校正、加固、拆模）人106普工（修坡、砼澆筑等)人15合計人57第4章施工準備4.1施工圖、方案、交底準備組織項目部管理人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖,全面掌握施工圖紙內容，核對圖紙數據,準確掌握各項技術參數。閱讀和學習質量標準和驗收規范,了解工藝流程和施工方法.組織項目管理人員學習招投標文件、施工合同、工程量清單等，明確施工成本目標。完善交底工作，由項目總工對項目管理人員進行專項方案的交底，明確施工管理目標,確保施工方案準確到位執行。項目管理人員對施工隊組、工人進行詳細的各項工作交底,特別是施工工藝、質量標準、安全技術措施交底按照管理系統逐級進行。教育工人樹立明確的質量、安全和文明施工意識,遵守有關施工和安全文明施工的有關制度法規。配齊各種施工儀器、試驗設備并提前調試、校驗，檢測合格。4。2現場準備鋼筋加工廠及零星材料堆放設在K0+800—K1+000右側道路邊線以外，約占地約1060m2.鋼筋堆放和加工場地必須澆筑砼硬化地坪，并墊枕木，搭設雨棚。單獨建一間臨時宿舍,專人值守。坡面上松散的土石、孤石必須在施工前清除。4.3材料、機械、勞動力準備該工程所需材料C30、C20商品混凝土、Φ16、φ8鋼筋、Φ32錨桿均由項目部負責采購,發放給施工班組。監理工程師負責抽檢、驗收。鋼筋在施工準備階段一次性采購進場，材料到場后由項目材料員、試驗員、施工工長，監理工程師一同現場驗收.施工現場周邊運輸道路暢通,施工運輸通道已經成熟,班組按機械設備需求計劃配齊各種施工機械。各施工隊伍按勞動力需求計劃組織人員進場到位，配合項目部做好三級教育工作，并組織學習技術交底，落實施工管理目標.第5章施工工藝技術5.1工藝流程:確定孔位→搭設操作平臺→鉆機就位→調整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁→邊坡修整→噴播植草。5.2錨桿孔測量放線按設計立面圖要求,在錨桿施工范圍內，第一排錨桿起止點用儀器設置固定樁，中間根據錨桿橫向間距3m加密，并保證在施工階段不得損壞.其它孔位以固定樁為準用工程線、鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點采用φ8鋼筋打入埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇有坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位.5.3鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。本工程邊坡地質較為穩定屬于風化巖，采用MGY—60錨桿鉆機鉆孔成孔。5.4搭設操作平臺1、現場邊坡已開挖全部到位，在邊坡錨桿支護過程中必須搭設腳手架操作平臺。2、操作平臺采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地桿均采用φ48mm×3。5mm的鋼管，其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700中）Q235-A級鋼的規定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值=205N/mm2，彈性模量E=2.06×105N/mm2)。連接扣件采用標準扣件。3、根據邊坡坡比1:1，腳手架隨坡度而設，其立桿橫距=1。5m，立桿縱距=1.5m，橫桿步距=1.6m，搭設長度為6m,高度為8m。立桿底端必須設縱向和橫向掃地桿,距離地面20cm，并與立桿連接牢固,為防止滑動,打入錨管（φ48mm×3.5mm)深1。5m與縱橫桿扣接。錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設.施工完成一個工作面時,拆除平臺并在下一工作面搭設.4、腳手架連墻桿采用φ48mm×3.5mm的鋼管，按照1步2跨（1h×2L）進行設置，固定點拉桿深度不低于1。5m，角度與邊坡錨桿角度相等.錨桿施工自下往上,腳手架連墻桿跟隨設置，連墻桿連接采用扣件連接。5、為增加平臺穩定性，必須在平臺立面外側兩端布置（縱向）剪刀撐進行加固。剪刀撐由底到頂連續布設。同時在每級馬道上沿腳手架縱向，每兩跨設置水平內拉連墻桿防止腳手架整體向外傾翻和下滑。6、腳手板為5cm厚木腳手板，其自重標準值為0.35kN/m2。腳手板在操作區域內必須滿鋪，兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，并用兩根鋼管壓住，用鐵絲綁扎穩固，腳手板伸出鋼管為20cm。腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上桿高1。2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上必須掛安全網，并用鐵絲扎牢.鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙≤30mm，鋪設的腳手板邊緣與擋腳板的間隙≤100mm.當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。7、在鉆機施工前，應在鉆機作業區設置安全網和搭設臨時防護棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設備及人員安全.8、桿件連接構造的規定①腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同的構架框格內.相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內,距相鄰平桿的距離應〈1/3步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內,距相鄰立桿的距離應<1/3步距。②扣件式鋼管腳手架桿件的搭接接頭長度應≥1。0m，搭接部分的結扎不應少于3道，且結扎點間距≤0。6m。③桿件端部伸出結扎點的長度≥0。1m.④單立桿:當采用單桿連接時,單立桿必須直接對接，并在對立桿上加旋轉扣二道.9、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規定：①鋼管端部切口應平整,桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕形象。②扣件應與桿件管徑相匹配，其性能應符合國家相關的標準規定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。③腳手架桿配件應能滿足安全要求，并與腳手架主體結構架桿連接可靠。5。5鉆機就位鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2。0°。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。5。6鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能.鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。5.7鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0。1~0.2MPa），待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。5。8孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。5.9錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0。4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗.若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理.5.10錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格.5.11錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用Φ32螺紋鋼筋，錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內），確保錨固長度.制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中,應防止鋼筋彎折、定位器的松動.5。12錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0。2~0。4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1。1～1.3.注漿材料按設計要求選用水灰比為1：0.4、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿.注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定.注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。5.13框架制作框架格梁為現澆C30砼,橫梁每15—20米設一道伸縮縫,縫寬2厘米，以瀝青麻絮填塞?？蚣苁┕ろ樞颍孩傧仍谛拚玫穆穳q邊坡上刻框架槽,并施工框架長、短錨桿。②現場編制框架鋼筋，并澆注框架混凝土,完成框架梁（預留錨桿掛網）.③在每個框格中心設1根1.6m長的φ8錨筋，采用φ30mm風鉆成孔,并灌入M30水泥砂漿錨固。④用8號鍍鋅鐵絲將預先編織好的鐵絲網綁扎于錨筋上、錨桿彎起端上。⑤最后在框格內,噴壓含有草籽的營養土覆蓋鐵絲網，厚度為10cm。=6\*GB3⑥鐵絲網用8號鍍鋅鐵絲（或者三維植被網)編制,網孔間距5×5cm。=7\*GB3⑦邊坡防護應與邊坡開挖同步進行,每挖好一級邊坡后,應把該級邊坡防護工程做好后，再進行下一臺階邊坡開挖。注意:每條錨桿都要鉤掛在框架梁主筋上;施工前先做錨桿抗拔試驗，錨桿抗拔力為150KN。5。14框架梁施工5。14.1框架梁施工工藝流程測量放樣→基礎開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡5。14.2測量放樣各錨桿施工完成后,根據先前錨桿定位,測放出框架縱梁、橫梁位置及施工起始范圍。測量放線后經監理工程師驗收后方可開挖。5.14。3基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平,然后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓.5.14.4鋼筋綁扎⑴先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁.⑵在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層2~5cm厚的水泥砂漿墊層（1:3）。（3)綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持6。6cm的保護層距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固.5.14。5立模板⑴模板采用木模按設計尺寸進行拼裝.⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。⑶模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。5。14.6砼澆筑⑴澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。⑵框架主筋的保護層一定要滿足設計要求,鋼筋四周的保護層厚度按設計要求為5。5cm.⑶鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。⑷澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模壓住的方法.各豎梁砼必須不間斷澆筑,不允許產生接縫。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。⑹澆筑框架砼時,應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組,進行試驗.5。14.7修整邊坡待砼達到設計強度后進行邊坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用自制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設計要求.(2)施工前應再次整平坡面，清除浮土，填補坑凹，使坡面大致平整。5.15噴播植草(1）草籽需選用根系發達的勁矮葉茂且適于本地區生長的多年生草籽,噴播草籽含量每平方米不小于15~20g。完成噴播后，需及時采取灑水養生。對漏噴、草籽發芽成活過稀部分應進行補噴。（2）種草時分撒播和行播進行，草籽埋入深度不小于5cm,為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合.草籽養生期內，須用透氣農膜覆蓋，避免雨水沖刷。(3)噴播植草時大面積的噴播工程應進行試播，以得到合理的種子、肥料、農藥、保水劑合營養土等的配合比，將混合料按一定比例加水制成噴投物料，噴投物料應有一定的穩定性，噴到預定的坡面上切忌漿材沿坡面流動。第6章質量控制措施建立、健全質量保證體系,由項目總工程師牽頭與施工、材料、試驗人員及工班共同組成質量控制小組，實行全員全過程質量控制.實行內部監理否決權，堅決實行質量“三檢”制度，嚴格控制每一道工序施工質量。6。1質量檢驗程序班組返工班組返工班組自檢班組返工班組返工班組自檢項目質量管理人員檢查合格項目質量管理人員檢查不合格監理工程師驗收合格監理工程師驗收不合格合格下道工序施工下道工序施工6.2材料控制措施1、該工程中使用的水泥、砂、鋼筋、混凝土等必須將采購供應的材料生產或供應產品的廠家的企業概況、產品質量合格證書以及反映廠家實力的證明材料等報給監理工程師審批,待批準后才能采購。2、在使用前，對進場材料、產品的規格型號、技術性能、外觀等進行詳細而全面的檢驗。現場抽樣送具有檢測資質的檢測機構檢測，出具質量檢驗合格證書，報監理工程師審批。6.3施工班組及人員控制措施1、項目管理人員要嚴格按專項方案及施工規范要求組織現場施工。施工員是現場質量第一負責人,要及時糾正施工方法,消除質量隱患。質檢員要對成品和半成品及時檢查驗收，發現質量問題及時指出整改。試驗員對材料質量和施工成品出具真實可靠的實驗數據，以便及時發現質量問題.材料員對進場材料嚴格把關,不合格材料嚴禁進場。2、各工序施工都必須嚴格遵循相應技術規范的規定，如實做好施工記錄。施工班組要嚴格控制、檢查并承擔責任。3、現場施工員要嚴格執行層層交底制度,對現場施工工人做詳細的交底，保證做到不亂干，不蠻干，嚴格按交底內容施工,確保施工質量.施工操作人員是工程質量的直接責任者。4、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務"的思想，堅持做到不合格工序不交工。操作過程中,要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化.6.4各分項工程質量保證措施6。4.1錨桿質量保證措施錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實度試驗:選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。拉拔力試驗:按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值,采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好