**2×300MW機組新建工程灌注樁施工總結結山西**建通工工程項目管理理有限公司**監理部二00八年二月月十四日目錄錄1、工程概況2、監理依據3、施工情況4、工程施工監監理情況5、工程評價**2×3000MW機組新建工工程廠灌注樁樁施工總結一、工程概況**熱電廠位于于**堯都區金殿殿鎮錄井村海海姿焦化廠西西側，距**中心8km，地處309國道北側、大大運高速公路路西側。其中中汽機間、除除氧煤倉間、鍋鍋爐房、煙囪囪、集控樓、干干灰庫、渣倉倉、風機基礎礎及送風機基基礎、空冷散散熱器平臺及及輸煤棧橋地地基處理采用用混凝土灌注注樁。通過招招標，總承包包方為山西省省電力勘察設設計院。二、監理依據1、《電力建設設施工質量驗驗收及評定規規程》第1部分：土建建工程，編號號DL/T55210.11-20055。2、《電力工程程地基處理技技術規程》DL/T5524-20005。3、《工程測量量規范》GB502223-955。4、《建筑地基基基礎工程施施工質量驗收收規范》GB502202-20002。5、《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002。6、《灌注樁樁樁基工程監理理細則》。7、設計院交付付的鍋爐房及及煙囪灌注樁樁基設計圖紙紙及設計變更更、會議紀要要。8、監理合同、監監理規范。三、施工情況：：工程名稱樁數量開工日期完工日期施工單位備注1#鍋爐房1542007/100/302007/122/52#鍋爐房1542007/111/22007/122/7煙囪682007/100/302007/122/1集控樓402007/111/202007/111/241#主廠房3092007/111/282008/2//202#主廠房2682007/122/72008/3//7干灰庫842008/2//292008/3//16輸煤棧橋342008/2//212008/5//3渣倉242008/4//222008/5//31#脫硝支架582008/2//222008/3//152#脫硝支架582008/1//72008/3//111#風機房142008/1//42008/1//9包括風機及一次次送風機2#風機房142008/1//62008/1//7包括風機及一次次送風機空冷支架柱1722008/3//192008/6//9包括支墩主廠變、起備變變、高廠變20200/6/332008/6//8合計14751475根全部部完成灌注樁地基處理理開工時間為為2007年10月30日截止2008年3月3日完成1137根樁，占總總數的79%。（一）工程工期期（二）、質量情情況本工程進行全過過程監理旁站站，施工過程程中加強了預預控和過程控控制。施工質質量檢驗批驗驗收合格，煙煙囪、鍋爐房房、集控樓樁樁基經大小應應變檢測，檢檢測合格.檢測結果果如下表：工程名稱數量高應變低應變Ⅰ、Ⅱ樁Ⅲ、Ⅳ樁備注煙囪685361#鍋爐1549512#鍋爐154952集控樓40520四、工程施工監監理情況根據本工程情況況，監理部及及時成立了灌灌注樁旁站監監理組，對灌灌注樁基施工工進行全過程程施工監理。灌注樁值班分三班，每班8小時制，每班2人對灌注樁進行全過程旁站。具體監理情況如下：1施工準備1.1、熟悉施施工圖紙及有有關施工規范范、規程。對對灌注樁圖紙紙進行會審，并并對施工組織織措施進行審審查。1.2審批開工工報告。對鋼鋼筋原材及鋼鋼筋焊件進行行了見證取樣樣，檢驗合格；對進進場設備、人人員進行了檢檢查。1.3樁位定位位測量檢查。樁樁位測量使用用經緯儀，根根據業主提供供的坐標點進進行，定出樁樁位后鉆孔灌灌石灰，并定定500mm長竹筷子；；樁位復測采采用全站儀復復測。施工過過程中，樁位位有毀壞現象象，用經緯儀儀及鋼尺進行行恢復。1.4、熟悉工工程地質情況況。根據工程程地質勘察報報告，地下水水位位于地表表9-26米之間。1.5、監理會會同總承包對對鑫明商品混混凝土攪拌站站及臨汾德福福生商品混凝凝土攪拌站兩兩家攪拌站進進行考察，主主要內容為攪攪拌站的生產產規模及資質質證書。考察察認為試驗室室規模、現場場設備條件可可以滿足本工工程灌注樁施施工的商品混混凝土供應工工作。1.6、在施工工前要求施工工單位做好施施工前的施工工技術及安全全交底工作。1.7、對各個個單位工程定定位放線進行行了驗線。1.8、依據電電力驗評規范范及施工圖紙紙，通知施工工單位每根樁樁標養試塊取取樣一組，每每3根樁同條件件取樣一組。2、施工過程的的質量控制2.1、樁機定定位：樁機定定位根據測量量完成的樁位位進行，垂直直度根據鉆桿的角度表表盤及機艙內內的水平表進進行檢查。2.2、成孔：：成孔過程中中，主要檢查查泥漿比重及及成孔深度。泥泥漿比重一般般在1.1-11.2，粘度18－25s為宜。本工工程部分樁有有沙層、卵石石存在塌孔現現象，施工中中采取調整合合適泥漿比重重避免塌孔現現象發生。成成孔后用測繩繩測量孔深（測測繩用鋼尺進進行復合）。2.3、鋼筋籠籠制作：在原原材見證取樣樣合格的前提提下進行鋼筋筋籠制作。2.4、安裝鋼鋼筋籠：鋼筋筋籠每隔2m焊50mm高鋼筋扶正正器4個，呈90度角布置置，用于控制制鋼筋籠保護護層。2.5導管安裝裝：西安巖土土和山西地礦礦兩家施工方方導管使用250mm和300mm鋼管；導管管安裝時需根根據孔深計算算距離孔底高高度，高度控控制在300－500mmm;導管安裝完完畢，需測量量孔底沉渣，超超過100mm時，需進行行清孔。2.6灌注混凝凝土：混凝土土為水下灌注注。2.6.1混凝凝土灌注前應應測混凝土坍坍落度，根據據配合比坍落落度控制在180－2220mm,,混凝土攪拌拌要和易性良良好，不得離離析。2.6.2混凝凝土的初灌量量應保證導管管的埋深，導導管埋深應在在2－6m，過小會造造成孔底泥漿漿進入導管，形形成斷樁；過過大會造成導導管上拔困難難，樁中心留留下導管孔。2.6.3混凝凝土灌注前安安放隔水球，防防止泥漿進入入。本工程中中使用水泥袋袋包裹沙子作作為隔水球。2.6.4混凝凝土初灌時應應連續澆注。2.6.5樁頭頭混凝土應超超灌500－1000㎜，本工程程超灌500㎜。施工中中用測繩測量量。2.6.6拔管管拔管采用吊車拔拔管，施工中中應控制拔管管速度，拔管管速度應與混混凝土上升速度相適適應。3施工過程中的的安全控制3.1要求施工工單位做好安安全交底及安安全日志。3.2要求施施工單位做好好機械設備及及鋼筋焊接運運輸中的安全全。3.3要求施工工單位做好孔孔口的防護，成成孔后及時用用鋼筋篦子防防護。4施工過程中商商品混凝土的的控制4.1出廠合格格證進行檢查查是否符合要要求；4．2現場坍落落度進行測量量是否滿足施施工要求。4．3混凝土和和易性是否滿滿足施工要求求5施工中存在的的問題及處理理方法。5．1成孔困難難2#主廠房地質質復雜，成孔孔困難。施工工單位采取打打夯機和鉆機機相結合的方方法進行處理理。對予再難難于處理的孔孔與設計溝通通設計方進行行了變更最終終對此類樁完完成了施工。5．2鋼筋籠焊焊接鋼筋籠焊接主要要為兩個方面面的問題。其其一有燒主筋筋，咬邊；其其二搭接焊長長度不夠。監監理部采取時時常檢焊接人人員是否持證證操作，對施施工單位時常常進行交底，保保證鋼筋籠焊焊接質量。5.3斷樁原因是由于混凝凝土停待時間間過長，導管管埋深過多，導導致混凝土灌灌注被迫停止止。采取在緊緊挨該孔處重重新鉆一個與與與距地面高高度深度的孔孔，然后用泵泵將孔內泥漿漿抽干后，先先將鋼筋籠從從靠近混凝土土面處割開，再再將導管割開開取處，混凝凝土鑿出新鮮鮮混凝土面，再再將鋼筋籠接接好后，下放放導管再次混混凝土澆注。并并且旁邊孔也也用同標號混混凝土澆注起起來。采用檢檢測方式控制制該樁質量。5.4孔底沉渣渣超標本工程孔底沉渣渣超標主要原原因為工程地地質的沙層塌塌孔和泥漿過過稠造成的，孔孔底沉渣超標標后進行了鉆鉆機清孔或清清水沖孔，經經驗收合格后后再進行下道道工序。為了了減少沉渣過過厚二次清孔孔采用離成孔孔深度差2-3米等準備施施工此樁時然然后進行鉆到到設計孔深。但但沉渣超過規規范不是太多多時采用清水水重孔辦法進進行減少沉渣渣。5．5樁鑿出樁樁頭有漏筋現現象為了保證樁有保保護層建議采采用每兩米一一周增加4個扶正器，施施工單位施工工中同意采用用扶正器保證證樁保護層。而而西安巖土施施工完成的樁樁鑿出樁頭發發現部分樁無無保護層。原原因分析有三三條原因其一一鋼筋籠焊接接扶正器時未未焊牢；其二二是下放鋼筋筋籠時鋼筋籠籠未居中；其其三是孔徑偏偏差較大。主主要原因是前前兩條。對此此類問題樁監監理部下發整整改通知單進進行整改。無無保護層樁全全部鑿到有保保護層位置，監監理進行逐根根驗收合格后后再進行重新新澆注混凝土土。此類樁監監理部進行跟跟蹤，并且對對此類樁整改改完成后，檢檢測單位進行行低應變檢測測全部合格。5．6鋼筋籠表表面浮銹原因分析：冬季季下雪施工單單位鋼筋籠覆覆蓋措施不到到位；當地土土濕陷性較重重。對現場有有浮銹的鋼筋筋籠全部進行行除銹，并且且對鋼筋加工工場地鋼筋籠籠全部進行遮遮蓋做到隨用用隨接，用完完后馬上遮蓋蓋。5．7鋼筋籠閃閃光對焊未搭搭設防護棚室室外進行焊接接原因分析：施工工單位鋼筋籠籠焊接質量意意識差；不熟熟悉焊接要求求。見。監理理發現要求口口頭施工單位位停工整改，并并下發整改通通知單LF-L66-002。施工及時時進行搭設防防護棚。5．8商品混凝凝土和易性差差本工程灌注樁混混凝土全部采采用商品混凝凝土。原因：路程較遠遠，施工單位位催料過早，導導致混凝土等等待時間長；；對坍落度不合適適的，和易性性差的混凝土土退回攪拌站站，要求施工工單位與攪拌拌站進行溝通通保證混凝土土質量。6施工過程中監監理的建議6.1、成孔后后，在鋼筋籠籠導管下放完完成后，時長長有過多沉渣渣。為了避免免沉渣過厚，拔拔導管，建議議控制好成孔孔速度，調整整好泥漿比重重。7、施工完成鑿鑿出樁頭情況況煙囪樁基施工完完成后經過齡齡期后開挖出出樁頭發現部部分樁無保護護層。經分析析主要為三個個原因：其一一鋼筋籠扶正正器偏小其不不到保護層作作用；其二是是由于施工單單位下放鋼筋筋籠時鋼筋籠籠未居中；其其三時施工人人員操作隨意意性所為。針針對此問題監監理部引起了了高度重視：：①下發監理聯聯系關于鑿完完樁頭具體樁樁情況及處理理意見；②此類樁處理理進行專門檢檢查；③灌注樁鋼筋筋保護層再次次引起注意。現現場采取監理理人員監督鑿鑿出樁有保護護層為至，并并且后補澆注注混凝土時監監理人員專門門進行了旁站站。經過齡期期對此類樁進行了專專門低應變檢檢測。經檢測測此類樁全部部合格。其它單位工程鑿鑿出樁頭符合合要求。8、樁基的檢測測監理工作8．1業主、監監理、總承包包、施工單位位共同對需檢檢測樁（包括括監理對旁站站過程中有質質疑的樁）進進行確定。8．2監理對高高低應變樁檢檢測進行巡視視查看。五、工程評價::全場混凝土灌注注樁工程分為為兩個標段，山山西地礦所負負責標段施工工工藝符合設設計要求，灌灌注樁樁基成成果較好；西西安巖土2#鍋爐及煙囪囪樁基問題很很多，整體樁樁基質量不高高，盡管樁基基施工過程處處于受控狀態態，但已完成成樁基部分的的成樁外型效效果不是很好好。監理部認認為西安巖土土樁基施工過過程中管理混混亂，項目經經理缺崗現象象嚴重，管理理人員對樁基基工程的重要要性認識不足足，不能嚴把把質量關。針針對以上問題題