目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc184523195"1各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的主要要施工方案與與技術(shù)措施44HYPERLINK\l"_Toc184523196"1.1工程概概況4HYPERLINK\l"_Toc184523197"1.2工程施施工中的重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc184523198"1.3主要施施工方案6HYPERLINK\l"_Toc184523199"1.4創(chuàng)優(yōu)措措施59HYPERLINK\l"_Toc184523200"2確保工程質(zhì)質(zhì)量管理體系系與措施633HYPERLINK\l"_Toc184523201"2.1工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)633HYPERLINK\l"_Toc184523202"2.2施工質(zhì)質(zhì)量控制程序序64HYPERLINK\l"_Toc184523203"2.3質(zhì)量保保證體系644HYPERLINK\l"_Toc184523204"3確保安全生生產(chǎn)、文明施施工管理體系系與措施733HYPERLINK\l"_Toc184523205"3.1安全施施工管理及保保證措施733HYPERLINK\l"_Toc184523206"3.2現(xiàn)場(chǎng)文文明施工措施施85HYPERLINK\l"_Toc184523207"4工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃與措施及及施工網(wǎng)絡(luò)圖圖89HYPERLINK\l"_Toc184523208"4.1工程工工期目標(biāo)899HYPERLINK\l"_Toc184523209"4.2總體施施工流程899HYPERLINK\l"_Toc184523210"4.3施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃控制制措施89HYPERLINK\l"_Toc184523211"5確保工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及技技術(shù)組織措施施（附網(wǎng)絡(luò)圖圖）91HYPERLINK\l"_Toc184523212"5.1施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃911HYPERLINK\l"_Toc184523213"5.2前期準(zhǔn)準(zhǔn)備91HYPERLINK\l"_Toc184523214"5.3組織措措施91HYPERLINK\l"_Toc184523215"5.4技術(shù)措措施92HYPERLINK\l"_Toc184523216"5.5管理措措施92HYPERLINK\l"_Toc184523217"6資源配備計(jì)計(jì)劃96HYPERLINK\l"_Toc184523218"6.1勞動(dòng)力力配備96HYPERLINK\l"_Toc184523219"6.2周轉(zhuǎn)材材料配備999HYPERLINK\l"_Toc184523220"6.3施工機(jī)機(jī)械配備1000HYPERLINK\l"_Toc184523221"7施工總平面面圖及臨時(shí)用用地表1044HYPERLINK\l"_Toc184523222"7.1施工總總平面布置1104HYPERLINK\l"_Toc184523223"7.2施工總總平面管理1118HYPERLINK\l"_Toc184523224"8項(xiàng)目管理1119HYPERLINK\l"_Toc184523225"8.1項(xiàng)目管管理目標(biāo)1119HYPERLINK\l"_Toc184523226"8.2質(zhì)量管管理120HYPERLINK\l"_Toc184523227"8.3計(jì)劃管管理123HYPERLINK\l"_Toc184523228"8.4安全生生產(chǎn)管理1226HYPERLINK\l"_Toc184523229"8.5文明施施工管理1228HYPERLINK\l"_Toc184523230"8.6環(huán)境保保護(hù)128HYPERLINK\l"_Toc184523231"8.7造價(jià)管管理129HYPERLINK\l"_Toc184523232"8.8協(xié)調(diào)管管理131HYPERLINK\l"_Toc184523233"8.9文件資資料的管理1133前言我公司仔細(xì)研究究了安徽省合合肥市**辦公樓工工程招標(biāo)文件件后，根據(jù)其其中所確定的的招標(biāo)范圍、工工程的場(chǎng)地條條件、圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容等等，編制了《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》。本施工工組織設(shè)計(jì)是是經(jīng)我司反復(fù)復(fù)推敲優(yōu)化論論證后確定的的。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是我單位對(duì)對(duì)安徽省合肥肥市**辦公樓工工程的投標(biāo)文文件之一，對(duì)對(duì)工程的施工工準(zhǔn)備工作和和整個(gè)的施工工過(guò)程，在人人力和物力、時(shí)時(shí)間和空間、技技術(shù)和組織上上，做出了一一個(gè)全面而合合理，符合好好、快、省、安安全要求的計(jì)計(jì)劃安排。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)從項(xiàng)目機(jī)構(gòu)構(gòu)安排，施工工方案選擇，合合理安排施工工順序和進(jìn)度度計(jì)劃，有效效選用施工場(chǎng)場(chǎng)地，優(yōu)化配配置和節(jié)約使使用人力、物物力、財(cái)力、技技術(shù)等生產(chǎn)要要素，協(xié)調(diào)各各方面的工作作，達(dá)到施工工有計(jì)劃，有有節(jié)奏，能夠夠保證質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全、文文明施工，取取得良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益、社社會(huì)效益和環(huán)環(huán)境效益。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)主要涵蓋了了各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工方法、工程程投入的主要要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備情況、主主要施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞勞動(dòng)力安排計(jì)計(jì)劃、確保工工程質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施、確保安全全生產(chǎn)的技術(shù)術(shù)組織措施、確確保文明施工工的技術(shù)組織織措施、確保保工期的技術(shù)術(shù)組織措施、施施工總平面圖圖等內(nèi)容及總總承包管理的的相關(guān)內(nèi)容。它它體現(xiàn)了對(duì)本本工程施工的的總體構(gòu)思與與部署，為業(yè)業(yè)主選擇施工工企業(yè)提供參參考。若有幸中標(biāo)，我我們將依據(jù)本本文件確定的的原則，嚴(yán)格格遵循我單位位技術(shù)管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體體系文件，在在圖紙會(huì)審?fù)晖瓿珊螅幹浦圃敿?xì)的施工工組織設(shè)計(jì)及及分部分項(xiàng)工工程施工方案案和作業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)，用以指導(dǎo)導(dǎo)和規(guī)范工程程施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高速速、安全、低低耗地完成本本工程的施工工任務(wù)。各分部分項(xiàng)工程程的主要施工工方案與技術(shù)術(shù)措施工程概況**辦公樓工程程位于安徽省省**路，地上五五層，總建筑筑面積6978..59m2，包括土建建施工、建筑筑裝飾施工、水水電安裝、弱弱電管盒預(yù)留留預(yù)埋等施工工內(nèi)容。建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積6978.599mm2層數(shù)地上/地下5層/1層層高層3.9m、3..66m、4.5m隔墻180mm厚空空心心磚砌筑；；裝飾外墻高級(jí)涂料；200厚厚1：6混合砂漿，240厚粘土磚、40厚聚苯顆粒粒保溫砂漿漿、耐耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格格布，5厚抗裂砂漿漿；地面細(xì)石砼地面；防防滑滑地磚地面面；；地磚地面面樓面細(xì)石砼樓面；防防滑滑地磚樓面面；；地磚樓面面；；磨光花崗崗石石樓面內(nèi)墻面白色乳膠漆涂料料；；頂棚白色乳膠漆涂料料；；鋁合金龍龍骨骨塑鋁板吊吊頂頂；鋁合金金石石膏板吊頂頂門窗門平開(kāi)鑲板木門；；斷斷熱型彩鋁鋁平平開(kāi)門；乙乙、丙丙級(jí)防火門門；；窗斷熱型彩鋁推拉拉窗窗；屋面不上人屋面現(xiàn)澆砼屋面、2200厚1：3水泥砂漿找找平層，冷冷底底子油一道道，40厚保溫層；4厚SBS改性瀝青防防水卷材（帶帶帶砂）；上人屋面現(xiàn)澆砼屋面，2200厚1：3水泥砂漿找找平層（內(nèi)內(nèi)摻摻抗?jié)B纖維0.8Kgg/m3，3厚紙筋灰隔隔離層，40厚C20細(xì)石砼配雙雙向ф6@200鋼筋（設(shè)分分隔縫6M*6M，高分子密密封膏填縫縫）；；防水廁浴間2厚無(wú)機(jī)防水涂涂料；；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)建筑重要性等級(jí)級(jí)為為丙級(jí)，場(chǎng)場(chǎng)地地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基基本地震加加速速度值為0.1g。框架抗震震等級(jí)為三三級(jí)級(jí)；地基基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)，持力力層層埋置在eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)質(zhì)粘土層內(nèi)內(nèi)，進(jìn)進(jìn)入持力層層不不小于200mm；砼標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)C30柱、梁、板、樓樓梯梯C30（8.3377米以下）構(gòu)造柱、圈梁C20柱、梁、板、樓樓梯梯C25（8.3377米以上）地下室底板、外外墻墻抗?jié)B等級(jí)級(jí)S6（補(bǔ)償收縮縮砼）鋼筋采用HPB2335、HHRB33355，HRB4000；保護(hù)層樓板15，梁225，柱30，基礎(chǔ)40；給排水設(shè)計(jì)概況況本工程設(shè)有室內(nèi)內(nèi)給水、排水水、熱水、消消火栓消防、雨雨水、冷凝水水排放系統(tǒng)。系統(tǒng)名稱概況特征給排水生活給水系統(tǒng)生活給水管道采采用用聚丙烯PP-R管，熱熔連連接；室內(nèi)內(nèi)給給水管道采采用用聚丙烯PP-R管及管件；給水管道沿沿墻敷設(shè)采采用用鉤釘固定定，每每隔2-3米設(shè)鉤釘一一個(gè)；排水系統(tǒng)、消防防系系統(tǒng)排水管道采用PPVVC-U排水管道，承承承插式膠粘粘結(jié)結(jié)，市政給給水水管道的工工作作壓力為0.3Mppa；消火栓管管道采用焊焊接接鋼管，室內(nèi)消火栓栓下部進(jìn)水水采采用04S2002-5丁型，側(cè)面面進(jìn)水采用04S2002-6戊型，消火火栓給水管管道道的工作壓壓力力為0.3Mppa；管道防腐明設(shè)鋼管除鍍鋅鋅鋼鋼管外刷氯氯磺磺化聚乙烯烯大大氣腐蝕涂涂料料，涂?jī)傻椎祝瑑蓛擅妫宦竦氐劁撲摴芩⒙然腔腔垡蚁┖窈駶{漿管道防腐腐骨骨料，做兩兩底底，兩布，三三三面；電氣工程系統(tǒng)名稱概況特征供配電及照明本工程設(shè)有電氣氣室室，安裝低低壓壓配電屏。除除除圖中注明明外外，室內(nèi)線線路路均采用BV-5000型2.5m2銅芯導(dǎo)線穿穿阻燃塑料料管管，穿管規(guī)規(guī)律律為BV-50002..55mm2，2-5根穿管G20，6-8根穿管G25。防雷接地屋面采用ф122熱熱鍍鋅圓鋼鋼做做避雷帶，支支支架采用相相同同材料，支支架架一端與避避雷雷帶焊接，另另另一端埋入入檐檐口0.15米，，引下下線利用結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)柱內(nèi)主鋼鋼筋筋上下連成成通通路，接地地電電阻≤1歐姆。采用TN-C--S系統(tǒng)，電源源進(jìn)線處須須重重復(fù)接地，大大大樓接地采采用用聯(lián)合接地地體體與地下室室基基礎(chǔ)鋼筋連連接接，接地電電阻阻≤1歐姆。布線系統(tǒng)名稱概況特征布線本工程布線包括括電電話和計(jì)算算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)，其其設(shè)設(shè)置電話出出線線盒16個(gè)，網(wǎng)絡(luò)接接口31個(gè)。電話和和網(wǎng)絡(luò)線均均從從樓外引進(jìn)進(jìn)來(lái)來(lái)，先向上上引引至四層調(diào)調(diào)音音室內(nèi)的電電話話網(wǎng)絡(luò)配線線柜柜，配線柜柜分分出用戶線線然然后沿線槽槽接接至各個(gè)用用戶戶室內(nèi)，線線槽槽沿墻敷設(shè)設(shè)。電電話和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)線線接口的安安裝裝高度均為為其其底邊距地地坪坪300mm；工程施工中的重重點(diǎn)與難點(diǎn)a.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹狹窄，總平面面布置及管理理難度大。b.本工程施工工工序多，時(shí)時(shí)間緊，在質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工要求求高的前提下下，需花費(fèi)大大量的人力、物物力、財(cái)力。c.本工程是是合肥市政務(wù)務(wù)文化新區(qū)的的記者站工程程，政治、社社會(huì)意義重大大。d.本工程位位合肥市政務(wù)務(wù)文化新區(qū)的的市政府附近近，合理安排排工序，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全、文文明施工管理理，改善設(shè)備備性能，最大大限度的減少少環(huán)境和噪音音污染，確保保周圍單位正正常的工作秩秩序極為重要要。e.本工程結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，該該工程圖示不不規(guī)則，圓弧弧較多，測(cè)量量精度要求極極高。主要施工方案施工測(cè)量及建筑筑物垂直度控控制概述本工程是多層建建筑物，基坑坑開(kāi)挖深度不不大，施工測(cè)測(cè)量精確定位位和建筑物垂垂直度的控制制是至關(guān)重要要的。我們通過(guò)采用科科學(xué)的測(cè)控技技術(shù)，先進(jìn)的的測(cè)量?jī)x器，以以及嚴(yán)格的復(fù)復(fù)核校正手段段，達(dá)到測(cè)量量精度目標(biāo)要要求。主要采采用激光鉛直直儀將軸線控控制點(diǎn)整體同同步傳遞，每每隔3-5層投測(cè)一次次，高程用50米鋼尺整尺尺向上傳遞。多多次往返復(fù)核核校正。平面面控制網(wǎng)分階階段設(shè)立，地地上施工測(cè)量量采用內(nèi)控法法，地下施工工測(cè)量采用外外控法。名稱規(guī)范允許偏差項(xiàng)目測(cè)量精度目目標(biāo)標(biāo)建筑物傾斜向內(nèi)50mm,,向外550mm向外20mm，向向內(nèi)225mm建筑物總高度偏偏差差-H/10000≤≤e≤H/10000且e≤5cm-20mm≤ee≤≤20mm建筑物總矢量彎彎曲曲e≤L/25000且e≤≤25mme≤L/25000且e≤≤25mm層高偏差±5mm±2mm每層軸線偏差±2mm±1mm主要測(cè)量?jī)x器為了保證多層結(jié)結(jié)構(gòu)的測(cè)量精精度及建筑物物的定位準(zhǔn)確確，采用全站站儀、激光鉛鉛直儀、自動(dòng)動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀。儀器性能能如下：名稱型號(hào)數(shù)量用途精度全站儀LeicaTCC77021平面控制網(wǎng)的設(shè)設(shè)置置、閉合，平平平面控制的的測(cè)測(cè)量放線角度測(cè)量精度22″″距離測(cè)量精度±±((3mm+22ppm))激光鉛直儀WILD–ZLL1網(wǎng)點(diǎn)的豎向投遞遞1/20000000水準(zhǔn)儀DSZ22標(biāo)高測(cè)量控制±2mm/kmm經(jīng)緯儀J22角度測(cè)量2″50m鋼卷尺精密校正8距離測(cè)量1mm測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的建立總控制網(wǎng)的建立立本占地面積不大大，為保證各各建筑物的定定位及軸線測(cè)測(cè)設(shè)準(zhǔn)確，通通過(guò)業(yè)主提供供的控制點(diǎn)在在施工區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置總控制網(wǎng)網(wǎng)，再通過(guò)總總控制網(wǎng)上的的各點(diǎn)對(duì)建筑筑物進(jìn)行測(cè)量量放線。總控制網(wǎng)布置原原則為各控制制點(diǎn)能通視，控控制點(diǎn)不會(huì)被被后續(xù)工作所所破壞，控制制點(diǎn)能滿足各各建筑物測(cè)量量放線需要，并并經(jīng)過(guò)往返校校核精確。測(cè)量軸線控制點(diǎn)點(diǎn)和高程控制制點(diǎn)原則上將所有控控制點(diǎn)放在基基坑以外、施施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻墻以內(nèi)。軸線控制點(diǎn)以經(jīng)經(jīng)校核準(zhǔn)確的的總控制網(wǎng)各各控制點(diǎn)為基基準(zhǔn)，采用直直角坐標(biāo)法和和極坐標(biāo)法來(lái)來(lái)測(cè)設(shè)建筑物物中心點(diǎn)及控控制軸線。標(biāo)標(biāo)高控制根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的由規(guī)劃勘測(cè)測(cè)部門設(shè)置的的水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，均勻布布置在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)四周，建建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)組。采用高高精度水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行數(shù)次往往返閉合測(cè)量量形成正式基基準(zhǔn)點(diǎn)資料。便便于相互校核核和滿足分段段施工的需要要。基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)為便于施工測(cè)量量，水準(zhǔn)點(diǎn)采采用邊長(zhǎng)250mm，L=1m的預(yù)制鋼筋筋混凝土方樁樁打入地下作作為標(biāo)志，其其頂部周圍用用混凝土圍護(hù)護(hù)，地面以上上設(shè)醒目的圍圍護(hù)欄桿，防防止施工機(jī)具具車輛碰壓，造造成水準(zhǔn)點(diǎn)高高程變動(dòng)。施工測(cè)量平面控控制網(wǎng)建筑物平面控制制網(wǎng)根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分分階段實(shí)施。建建筑物每施工工2層左右進(jìn)行行一次測(cè)量平平臺(tái)的轉(zhuǎn)換，減減少投測(cè)高度度過(guò)高的影響響，以保證測(cè)測(cè)量精度。施工測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)采用兩兩種方法：±0.0000以下采用外外控法，±0.0000以上采用內(nèi)內(nèi)控法。地下結(jié)構(gòu)施工階階段外圍軸線控制網(wǎng)網(wǎng)，在基坑以以外靠近圍墻墻的位置建立立一套軸線控控制網(wǎng)，考慮慮施工中可能能有損壞，可可適當(dāng)增加點(diǎn)點(diǎn)數(shù)。上部結(jié)構(gòu)施工階階段控制網(wǎng)建立在主主樓±0.0000樓面上。根根據(jù)施工進(jìn)程程，再依次將將此網(wǎng)傳遞到到上部樓面上上。平面控制網(wǎng)的測(cè)測(cè)設(shè)技術(shù)控制網(wǎng)的設(shè)置根據(jù)施工條件，一一樓以上結(jié)構(gòu)構(gòu)采用內(nèi)控法法進(jìn)行豎向測(cè)測(cè)量控制，一一樓以下采用用外控法進(jìn)行行測(cè)量控制。控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)為提高精度，使使用全站儀直直角坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行控制網(wǎng)的的測(cè)設(shè)，該儀儀器在一個(gè)測(cè)測(cè)站上可以連連續(xù)進(jìn)行角度度測(cè)量和距離離測(cè)量，角度度和距離測(cè)量量均作3個(gè)測(cè)回，將將偏差嚴(yán)格控控制在預(yù)控標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。考考慮到溫度對(duì)對(duì)混凝土樓面面板上網(wǎng)點(diǎn)間間距的影響，將將測(cè)設(shè)時(shí)間選選擇在溫差很很小的清晨，并并應(yīng)保證做到到同施測(cè)方法法、同施測(cè)者者、同儀器。（1）控制網(wǎng)的的豎向傳遞技技術(shù)網(wǎng)點(diǎn)豎向投遞時(shí)時(shí)，在每層樓樓板相應(yīng)位置置預(yù)留100mmm×100mmm的孔洞進(jìn)行行豎向傳遞。（2）高程控制制在±0.0000m以上標(biāo)高引引測(cè)，首先在在首層上建立立三條+10000mm的標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線。三條基準(zhǔn)線的測(cè)測(cè)設(shè)采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。方法是：調(diào)整儀儀器高度使其其后視線正對(duì)對(duì)水平線，前前視則用鉛筆筆直接標(biāo)出視視線。這種測(cè)測(cè)法與一般的的塔尺標(biāo)記測(cè)測(cè)法相比，精精度可以提高高1～2mm。從首層三三個(gè)基準(zhǔn)線用用檢定合格的的50m鋼尺按照規(guī)規(guī)定的拉力，向向上引測(cè)每節(jié)節(jié)柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高減去1000mmm的標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控控制法的原則則，進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)處理，在下下節(jié)墻體施工工時(shí)對(duì)層高進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。土方工程土方工程工藝流流程（1）土方開(kāi)挖挖工藝流程：：測(cè)量放線→機(jī)械械挖土（機(jī)械械運(yùn)土）→砌排水溝和和積水井→人工清土、基基底驗(yàn)槽或換換土→基礎(chǔ)墊層砼砼施工→基坑觀測(cè)（2）土方回填填工藝流程：：基坑(槽)底地地坪上清理→→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收操作工藝土方開(kāi)挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，我我司擬將土方方工程利用挖挖機(jī)分兩次開(kāi)開(kāi)挖。第一次次將土方大面面開(kāi)挖至底標(biāo)標(biāo)高-3.655m處，測(cè)量放放線，定位出出獨(dú)立及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，并撒白白灰以作標(biāo)識(shí)識(shí)。第二次利利用挖機(jī)逐個(gè)個(gè)將獨(dú)立、基基礎(chǔ)梁挖出，人人工清土至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)開(kāi)始砌筑磚胎胎模。基坑底底部留出1.0米工作面便便于排水溝設(shè)設(shè)置和基坑支支護(hù)施工。基基坑四周設(shè)置置磚砌排水溝溝，并每隔30米設(shè)置集水水井，指定專專人24小時(shí)巡視抽抽水。基坑開(kāi)挖后立即即組織人員在在邊坡布置鋼鋼筋并施工支支護(hù)。采用人工清理土土方，配以塔塔吊水平和垂垂直運(yùn)輸土方方。基坑清出出的土方應(yīng)按按指定地點(diǎn)堆堆放，并及時(shí)時(shí)用自卸式汽汽車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，不允許堆堆放在坑頂四四周，以免造造成邊坡塌方方和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不文明。人工清理土方一一定要突出一一個(gè)“快”字。基槽人人工清底至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高并修修平基底，做做到無(wú)擾動(dòng)土土、無(wú)積水和和雜物，即報(bào)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師和設(shè)設(shè)計(jì)代表及地地質(zhì)勘察人員員進(jìn)行基底驗(yàn)驗(yàn)槽，驗(yàn)收合合格后，作好好工程基槽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。并并立即進(jìn)行混混凝土墊層的的澆筑，以防防止基底土受受到日曬雨淋淋。現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)，如因天天氣原因不能能及時(shí)對(duì)已清清理好的基槽槽進(jìn)行墊層混混凝土澆筑，則則必須用塑料料薄膜進(jìn)行覆覆蓋防雨，保保護(hù)好基底原原土不受雨水水浸泡。土方回填（1）回填土一一般選用含水水量在10％左右的干干凈粘性土(以手攥成團(tuán)團(tuán)、自然落地地散開(kāi)為宜)。若土過(guò)濕濕，要進(jìn)行晾晾曬或摻入干干土、白灰等等處理；若土土含水量偏低低，可適當(dāng)灑灑水濕潤(rùn)。（2）回填土要要分層鋪攤夯夯實(shí)，蛙式打打夯機(jī)每層鋪鋪土厚度為200～250mm；人工夯實(shí)實(shí)時(shí)不大于200mmm。每層至少少夯擊三遍，要要求一夯壓半半夯。（3）回填管溝溝時(shí)，人工先先將管子周圍圍填土夯實(shí)，直直到管頂O.5m以上時(shí)，在在不損壞管道道的情況下，方方可用蛙式打打夯機(jī)夯實(shí)。管管道下方若夯夯填不實(shí)，易易造成管道受受力不勻而折折斷、滲漏。（4）雨期施工工時(shí)，防止地地表水流入坑坑內(nèi)，導(dǎo)致邊邊坡塌方或浸浸泡基土。地下水及雨水控控制在基坑底布置集集水井（800長(zhǎng)×800寬×1000高mm），井內(nèi)分分別放置一臺(tái)臺(tái)潛水泵；坑坑底四周設(shè)磚磚砌排水溝（300寬×400高mm），在坑內(nèi)內(nèi)用墊層混凝凝土設(shè)置一條條250寬×300深mm排水溝，溝溝內(nèi)雙向調(diào)坡坡，分別流向向集水井。基基坑上部臨邊邊四周設(shè)300寬×500深mm截流明溝，防防止雨水和地地表水流入坑坑內(nèi)。水泵抽抽水和截流明明溝的水均接接管排入沉淀淀池，經(jīng)沉淀淀過(guò)濾后排入入市政污水排排水管網(wǎng)。基礎(chǔ)磚胎模砌筑筑樁獨(dú)立基礎(chǔ)、地地梁及底板側(cè)側(cè)面均采用為為磚胎模，用用機(jī)制紅磚Mu7.5，M5.0水泥砂漿砌砌筑，為保證證獨(dú)立磚胎模模強(qiáng)度，采用用基礎(chǔ)磚胎膜膜，高度同獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)高，且且基礎(chǔ)里側(cè)用用1：2.5水泥砂漿抹抹面20mm厚。磚模與與原狀土之間間的豎向間隙隙用原粘土或或砂回填，并并在砼墊層施施工前回填完完并夯實(shí)，防防止砼側(cè)壓力力將磚胎模水水平推移。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)土方回填前，試試驗(yàn)室應(yīng)協(xié)助助物資部做好好回填土的選選定工作，要要派專人負(fù)責(zé)責(zé)土方質(zhì)量的的檢驗(yàn)，不合合格的土方不不能用于回填填；試驗(yàn)室做做好土樣試驗(yàn)驗(yàn)，求得最佳佳含水量。土土方回填時(shí)應(yīng)應(yīng)從最低處開(kāi)開(kāi)始，在最優(yōu)優(yōu)含水狀態(tài)下下由下向上分分層回填，回回填厚度每層層300mmm夯至200mm，夯實(shí)后的的干容重達(dá)到到90％，分層回回填完畢用環(huán)環(huán)刀取樣，測(cè)測(cè)定其密實(shí)度度，回填結(jié)果果必須符合施施工規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求。土土方回填采用用機(jī)械分層夯夯實(shí)，有管道道的地方或機(jī)機(jī)械施工不到到的地方采用用人工夯實(shí)。土方回填過(guò)程中中，應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)，在在每層表面下下2/3厚度處采用用環(huán)刀法取樣樣試驗(yàn)干密度度，密實(shí)度要要達(dá)到0.9，如達(dá)不到到要嚴(yán)格控制制土的含水量量及增加壓實(shí)實(shí)遍數(shù)，并進(jìn)進(jìn)行重新檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后再再進(jìn)行上層回回填。土方回填過(guò)程中中，配備一名名專職質(zhì)檢人人員，隨時(shí)監(jiān)監(jiān)督回填土質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)格按按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行檢查，并做做好檢查記錄錄和資料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備兩名名試驗(yàn)人員，負(fù)負(fù)責(zé)回填前最最優(yōu)含水量的的測(cè)定及回填填土取樣和試試驗(yàn)，并及時(shí)時(shí)測(cè)定回填土土的干容重及及密實(shí)度，以以保證回填土土施工質(zhì)量。基礎(chǔ)鋼筋施工作業(yè)條件基礎(chǔ)墊層完成，并并符合設(shè)計(jì)要要求。墊層上上鋼筋位置線線以彈好。檢查鋼筋的出廠廠合格證，按按規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)試，并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。鋼鋼筋無(wú)老銹及及油污，成型型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。鋼筋綁扎地點(diǎn)已已清理干凈。施工工藝流程基礎(chǔ)墊層完→彈彈底板鋼筋位位置線→鋼筋半成品品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放鋼鋼筋→綁扎操作工藝（1）將基礎(chǔ)墊墊層清掃干凈凈，用石筆和和墨斗在上面面彈放鋼筋位位置線。（2）按鋼筋位位置線布放基基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋筋。四周兩行行鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎扎牢。（4）基礎(chǔ)采用用雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，在上層層鋼筋網(wǎng)下面面應(yīng)設(shè)置鋼筋筋撐腳或混凝凝土撐腳，以以保證鋼筋位位置正確，鋼鋼筋撐腳應(yīng)墊墊在下片鋼筋筋網(wǎng)上。（5）鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝上，雙雙層鋼筋網(wǎng)的的上層鋼筋彎彎鉤應(yīng)朝下。（6）基礎(chǔ)為雙雙向彎曲，其其底面短向的的鋼筋應(yīng)放在在長(zhǎng)向鋼筋的的上面。（7）鋼筋連接接。受力鋼筋筋的接頭宜設(shè)設(shè)置在受力較較小處。接頭頭末端至鋼筋筋彎起點(diǎn)的距距離不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的10倍。基礎(chǔ)縱縱向受力鋼筋筋按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求采用用焊接接頭，上上網(wǎng)鋼筋接頭頭設(shè)在支座（基基礎(chǔ)梁）中心心處，下網(wǎng)鋼鋼筋接頭設(shè)在在跨中1/3范圍內(nèi)，接接頭相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)長(zhǎng)度為35d并>10000mm。同一截面面鋼筋接頭數(shù)數(shù)量應(yīng)≤50%。（8）基礎(chǔ)澆筑筑完畢后，把把基礎(chǔ)上預(yù)留留墻柱插筋理理順，保證插插筋位置準(zhǔn)確確。基礎(chǔ)混凝土施工工施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備砼生產(chǎn)用料、砼砼覆蓋用的塑塑料薄膜、阻阻燃草袋等按按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并并考慮材料補(bǔ)補(bǔ)給的正常進(jìn)進(jìn)行。機(jī)具準(zhǔn)備施工用各種機(jī)具具按計(jì)劃要求求進(jìn)場(chǎng)，并做做好保養(yǎng)和維維修工作，確確保使用時(shí)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各各類小型手工工用具購(gòu)置齊齊全；測(cè)溫儀儀器提前購(gòu)置置并做好調(diào)試試工作。技術(shù)準(zhǔn)備及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)有有關(guān)人員認(rèn)真真審圖，了解解設(shè)計(jì)意圖，參參與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單單位舉行圖紙紙會(huì)審，解決決好施工中設(shè)設(shè)計(jì)未明確的的問(wèn)題。編制底板混凝土土施工方案，經(jīng)經(jīng)審核可行后后向各相關(guān)人人員（包括各各工長(zhǎng)和施工工班組）進(jìn)行行技術(shù)交底。混凝土配合比要要求求本工程獨(dú)立、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁砼等級(jí)級(jí)為為C30，混凝土配配合比對(duì)于于混混凝土質(zhì)量量是是十分重要要的的，確定配配合合比時(shí)應(yīng)考考慮慮當(dāng)時(shí)施工工的的氣候條件件。混凝土澆筑獨(dú)立、基礎(chǔ)梁混混凝凝土澆筑過(guò)過(guò)程程中的質(zhì)量量控控制應(yīng)從二二個(gè)個(gè)方面進(jìn)行行考考慮，首先先保保證混凝土土在在澆筑運(yùn)輸輸期期間不出現(xiàn)現(xiàn)離離析、分層層和和坍落度不不穩(wěn)穩(wěn)等問(wèn)題，其其其次避免因因分分層澆筑時(shí)時(shí)間間的間隔，而而而使前層混混凝凝土凝結(jié)后后，再再澆筑次層層混混凝土造成成施施工冷縫；；保保證混凝土土的的均勻性和和密密實(shí)性。（1）獨(dú)立澆筑筑方法：：獨(dú)立混凝凝土土采用斜面面分分層澆筑法法進(jìn)進(jìn)行澆筑。澆澆澆筑工作由由下下層端部開(kāi)開(kāi)始始逐漸上移移，循循環(huán)推進(jìn)，每每每層厚度500mm，通通過(guò)標(biāo)尺桿桿進(jìn)進(jìn)行控制。夜夜夜間施工時(shí)時(shí)，尺尺桿附近要要用用燈進(jìn)行照照明明。澆筑時(shí)時(shí)，要要在下一層層混混凝土初凝凝之之前澆搗上上一一層混凝土土并并插入下層層混混凝土5cm，以避免免上下層混混凝凝土之間產(chǎn)產(chǎn)生生冷縫，同同時(shí)時(shí)采取二次次振振搗法保持持良良好接槎，提提提高混凝土土的的密實(shí)度。混混混凝土澆筑筑至至標(biāo)高后，在在在終凝前用用抹抹光機(jī)反復(fù)復(fù)抹抹壓，防止止由由于應(yīng)力集集中中而導(dǎo)致的的沉沉縮裂縫的的出出現(xiàn)。混凝凝土土收平后，即即即用塑料膜膜覆覆蓋，加蓋蓋阻阻燃草簾兩兩層層養(yǎng)護(hù)14天。（2）采用插入入式振搗搗棒振搗，每每每個(gè)泵配3個(gè)以上振搗搗棒，在砼砼下下料口配1-2個(gè)振搗棒，在在在砼流淌端端頭頭配1-2個(gè)振搗棒，在在在中間配置1-2個(gè)振搗棒，在在在兩側(cè)各配3個(gè)振搗棒負(fù)負(fù)責(zé)兩側(cè)較較寬寬區(qū)域的振振搗搗。振搗手手要要認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，仔仔細(xì)振搗，防防防止過(guò)振或或漏漏振。（3）泌水處理理大流動(dòng)性砼在澆澆筑筑和振搗過(guò)過(guò)程程中，必然然會(huì)會(huì)有游離水水析析出并順砼砼坡坡面下流至至坑坑底。為此此，在在基坑邊設(shè)設(shè)置置集水坑，通通通過(guò)墊層找找坡坡使泌水流流至至集水坑內(nèi)內(nèi)，用用小型潛水水泵泵將過(guò)濾出出的的泌水排出出坑坑外。同時(shí)時(shí)在在混凝土下下料料時(shí)，保持持中中間的混凝凝土土高于四周周邊邊緣的混凝凝土土，這樣經(jīng)經(jīng)振振搗后，混混凝凝土的泌水水現(xiàn)現(xiàn)象得到克克服服。當(dāng)表面面泌泌水消去后后，用用木抹子壓壓一一道，減少少混混凝土沉陷陷時(shí)時(shí)出現(xiàn)沿鋼鋼筋筋的表面裂裂紋紋。（4）表面處理理由于泵送砼表面面水水泥漿較厚厚，澆澆筑后須在在砼砼初凝前用用刮刮尺抹面和和木木抹子打平平，可可使上部骨骨料料均勻沉降降，以以提高表面面密密實(shí)度，減減少少塑性收縮縮變變形，控制制砼砼表面龜裂裂，也也可減少砼砼表表面水分蒸蒸發(fā)發(fā)，閉合收收水水裂縫，促促進(jìn)進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。在在在終凝前再再進(jìn)進(jìn)行搓壓，要要要求搓壓三三遍遍，最后一一遍遍抹壓要掌掌握握好時(shí)間，以以以終凝前為為準(zhǔn)準(zhǔn)，終凝時(shí)時(shí)間間可用手壓壓法法把握。獨(dú)立、基礎(chǔ)梁混混凝凝土的試驗(yàn)驗(yàn)在獨(dú)立、基礎(chǔ)梁梁混混凝土施工工階階段，混凝凝土土按每2000m3為取樣單位位。每取樣樣單單位取五組組試試塊，其中中三三組為3d、7d、28d強(qiáng)度試試塊，另兩兩組組為同條件件試試塊；抗?jié)B滲以以每500mm3混凝土為取取樣單位，每每每取樣單位位取取兩組試塊塊，每每組6塊。混凝土的質(zhì)量控控制制措施第一批混凝土在在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前，配配合合比需經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目目技術(shù)總工工、業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理工工程師審批批后后方可攪拌拌。坍落度、和易性性等等混凝土施施工工性能的檢檢驗(yàn)驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)入模前為為準(zhǔn)準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢查混凝土土坍坍落度，要要求求的坍落度度與與實(shí)測(cè)的坍坍落落度之間的的偏偏差必須符符合合規(guī)范規(guī)定定的的允許偏差差值值內(nèi)。在混凝土振動(dòng)時(shí)時(shí)，振振動(dòng)棒要快快插插慢拔，按400mm間距成梅花花形布置振振動(dòng)動(dòng)點(diǎn)。混凝土振搗時(shí)在在鋼鋼筋骨架上上鋪鋪跳板，操操作作人員在跳跳板板上施工。在在在混凝土初初凝凝前由抹灰灰工工抹平混凝凝土土面，隨抹抹隨隨拆除跳板板。在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程程中由專人人看看模，認(rèn)真真觀觀察模板、支支支架、鋼筋筋預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留留孔洞是否否符符合設(shè)計(jì)要要求求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有變形時(shí)及及時(shí)時(shí)修正處理理。混凝土的表面水水泥泥漿較厚，在在在澆筑后要要進(jìn)進(jìn)行處理。當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土澆澆筑筑到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高時(shí)用長(zhǎng)刮刮尺尺刮平，在在初初凝前用木木抹抹子打磨壓壓實(shí)實(shí)，以閉合合收收水裂縫。約約約12～14小時(shí)（視氣氣溫情況），混混凝土進(jìn)行覆覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，具體做法法采取覆蓋塑塑料薄膜及阻阻燃草袋等物物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。補(bǔ)償收縮性纖維維混混凝土本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)全全部混凝土土采采用補(bǔ)償收收縮縮性纖維混混凝凝土澆筑。以以以膨脹水泥泥或或在水泥中中摻摻入膨脹劑劑，使使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生生適度膨脹脹，以以補(bǔ)償混凝凝土土的收縮，稱稱稱為補(bǔ)償收收縮縮混凝土。為為為了改善補(bǔ)補(bǔ)償償收縮混凝凝土土的抗拉性性能能差、延性性差差等缺點(diǎn)，在在在補(bǔ)償收縮縮混混凝土中摻摻加加纖維以改改善善混凝土性性能能稱為補(bǔ)償償收收縮纖維混混凝凝土。本工程混凝土內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)摻改進(jìn)型型膨膨脹劑。混混凝凝土的具體體纖纖維摻量見(jiàn)見(jiàn)產(chǎn)產(chǎn)品樣本。膨膨膨脹混凝土土的的要求詳見(jiàn)見(jiàn)《混混凝土外加加劑劑應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB501119-220003）第8.3.1和8.3.2條。補(bǔ)償收縮混凝土土的的要求：限限制制膨脹率>=1.55*10--44,限制干縮率<=3.00*10--44；用于主體體結(jié)構(gòu)填充充用用膨脹混凝凝土土的要求。補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土主要性性能能1）、具有較高高的抗抗?jié)B功能補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土是依靠靠膨膨脹水泥或或水水泥膨脹劑劑在在水化反應(yīng)應(yīng)中中形成鈣礬礬石石為膨脹源源，這這種結(jié)晶是是穩(wěn)穩(wěn)定的水化化物物，填充于于毛毛細(xì)孔隙中中，使使孔隙率大大大大降低，從從而而增加了混混凝凝土的密實(shí)實(shí)性性，提高了了補(bǔ)補(bǔ)償收縮纖纖維維混凝土的的抗抗?jié)B能力。2）、能抑制混混凝土土裂縫的出出現(xiàn)現(xiàn)補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土在硬化化初初期產(chǎn)生體體積積膨脹，在在約約束力條件件下下，通過(guò)水水泥泥石與鋼筋筋的的粘結(jié)，使使鋼鋼筋張拉，被被被張拉的鋼鋼筋筋對(duì)混凝土土本本身產(chǎn)生壓壓應(yīng)應(yīng)力，當(dāng)混混凝凝土中產(chǎn)生0.2—0.7N//mm2自應(yīng)力值，即即即可抵消由由于于混凝土干干縮縮和徐變時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的拉應(yīng)應(yīng)力力。也就是是說(shuō)說(shuō)補(bǔ)償收縮縮纖纖維混凝土土的的拉應(yīng)變接接近近于零或小小于于0.1-00.2mmm//M,從而達(dá)到補(bǔ)補(bǔ)償收縮和和具具有抗裂防防滲滲的效果。3）、后期強(qiáng)度度能穩(wěn)穩(wěn)定上升由于補(bǔ)償收縮纖纖維維混凝土的的膨膨脹作用主主要要發(fā)生在混混凝凝土硬化的的早早期，所以以補(bǔ)補(bǔ)償收縮纖纖維維混凝土后后期期強(qiáng)度能穩(wěn)穩(wěn)定定上升。補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土質(zhì)量的的技技術(shù)保證措措施施本工程地下室底底板板砼施工是是本本工程施工工質(zhì)質(zhì)量控制的的重重點(diǎn)之一。要確保砼的施工工質(zhì)質(zhì)量，除了了滿滿足強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)、抗?jié)B要要求求及內(nèi)實(shí)外外光光等砼的常常規(guī)規(guī)要求外，關(guān)關(guān)關(guān)鍵在于嚴(yán)嚴(yán)格格控制由于于砼砼收縮而導(dǎo)導(dǎo)致致的砼裂縫縫的的產(chǎn)生，要要引引起高度重重視視。根據(jù)這些些要求，抓抓住住如何減少少混混凝土收縮縮這這個(gè)關(guān)鍵，根根根據(jù)砼標(biāo)號(hào)號(hào)選選用不同的的摻摻合料、外外加加劑進(jìn)行試試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)于地下下混凝土施施工工，我部擬擬從從以下幾個(gè)個(gè)技技術(shù)方面來(lái)來(lái)進(jìn)進(jìn)行裂縫的的控控制：1、優(yōu)先選用低低水化化熱的礦渣渣水水泥拌制混混凝凝土，并適適當(dāng)當(dāng)使用緩凝凝減減水劑。根據(jù)每立方砼的的水水泥用量每每增增減10kg，其水化熱熱將使砼的的溫溫度相應(yīng)升升降降1℃，在進(jìn)行5#地下車庫(kù)混混凝土施工工時(shí)時(shí)，優(yōu)先選選用用低水化熱熱的的礦渣水泥泥拌拌制混凝土土，并并適當(dāng)使用用緩緩凝減水劑劑。2、在保證混凝凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)前提下，適適適當(dāng)降低水水灰灰比。現(xiàn)場(chǎng)采用商品混混凝凝土及泵適適技技術(shù)，我部部將將嚴(yán)格控制制混混凝土的水水灰灰比和骨料料級(jí)級(jí)配。按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求提前前作作實(shí)際施工工配配合比的砼砼試試塊進(jìn)行實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，確定最最佳佳配合比。并并并結(jié)合砼的的有有關(guān)技術(shù)參參數(shù)數(shù)：初凝時(shí)時(shí)間間、坍落度度、碎碎石、黃砂砂的的粒徑、級(jí)級(jí)配配、外加劑劑的的品種、摻摻量量等進(jìn)行試試配配調(diào)整，砼砼配配合比報(bào)主主任任工程師和和監(jiān)監(jiān)理工程師師審審核后再予予執(zhí)執(zhí)行。在滿滿足足強(qiáng)度及抗抗?jié)B滲要求的前前提提下，合理理確確定砼配合合比比，配合比比將將盡量選用用水水泥用量較較低低的配合比比。3、減小混凝土土坍落落度混凝土的出泵口口的的塌落度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制在120±330mm以內(nèi)，并宜宜在混凝土土內(nèi)內(nèi)摻適量的的高高效減水劑劑，提提高混凝土土的的和易性。4、降低混凝土土的入模模溫度，控控制制混凝土的的內(nèi)內(nèi)外溫度差差。補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土對(duì)溫度度比比較敏感，一一一般不宜在在低低于5度和高于35度的條件下下進(jìn)行施工工。地地下底板施施工工前積極與與氣氣象部門聯(lián)聯(lián)系系，收聽(tīng)氣氣象象預(yù)報(bào)，掌掌握握混凝土施施工工當(dāng)天的溫溫度度，采取降降低低拌和水溫溫度度（如要求求攪攪拌站使用用地地下水）；；骨骨料用水沖沖洗洗降溫，避避免免曝曬，符符合合補(bǔ)償收縮縮纖纖維混凝土土澆澆筑的條件件。使使的成型混混凝凝土的內(nèi)外外溫溫度差控制制在在25度以內(nèi)。5、及時(shí)對(duì)砼覆覆蓋保保溫、保濕濕材材料，加強(qiáng)強(qiáng)成成型混凝土土的的養(yǎng)護(hù)補(bǔ)償收縮纖維混混凝凝土具有膨膨脹脹可逆性和和良良好的自密密作作用，必須須加加強(qiáng)早期潮潮濕濕養(yǎng)護(hù)。因因?yàn)闉轲B(yǎng)護(hù)時(shí)間間太太晚，則可可能能因強(qiáng)度增增長(zhǎng)長(zhǎng)較快而抑抑制制了膨脹。在在在一般常溫溫條條件下，補(bǔ)補(bǔ)償償收縮纖維維混混凝土在混混凝凝土澆筑后后的的8-12小時(shí)，即開(kāi)開(kāi)始澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，待模板板拆拆除后則應(yīng)應(yīng)大大量澆水。養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一一般般不應(yīng)小于14d。地下室混凝土頂頂板板，側(cè)壁應(yīng)應(yīng)采采用薄膜覆覆蓋蓋淋水保濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期期不得小于15天（含后澆澆帶）。地地下下室混凝土土底底板養(yǎng)護(hù)的的主主要辦法是是采采用蓄熱法法，采采用薄膜覆覆蓋蓋淋水保濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝凝土土收光后開(kāi)開(kāi)始始在砼表面面覆覆蓋一層塑塑料料薄膜，幅幅與與幅間搭接接嚴(yán)嚴(yán)密，然后后淋淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得得小小于7天。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工工程程質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼筋工程質(zhì)量要要求求符合《混混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB500204--22002)的規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的有有關(guān)要求。主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤鉤和和彎折應(yīng)符符合合下列規(guī)定定：：(1)HPBB2235級(jí)鋼筋末端端應(yīng)作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平平直直部分長(zhǎng)度度不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的3倍；(2)當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)要要求鋼筋末末端端需作135°彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直直部部分長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求；(3)鋼筋作作不不大于90°的彎折時(shí)，彎彎彎折處的彎彎弧弧內(nèi)直徑不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的5倍。一般項(xiàng)目(1)鋼筋調(diào)調(diào)直直采用冷拉拉方方法調(diào)直鋼鋼筋筋時(shí)，HPB2335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜宜大大于4%，HRB3335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜宜大大于1%。(2)鋼筋加加工工的形狀、尺尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。工藝流程柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接接綁綁扎豎向受受力力筋→畫(huà)箍筋間距距線→綁箍筋梁鋼筋綁扎（1)模內(nèi)綁綁扎：：畫(huà)主次梁箍筋間間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎（2)模外綁綁扎((先在梁模板板上口綁扎扎成成型后再入入模模內(nèi))：畫(huà)箍筋間距→在在主主次梁模板板上上口鋪橫桿桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模模板板內(nèi)板鋼筋綁扎清理模板→模板板上上畫(huà)線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋操作工藝柱鋼筋綁扎1)套柱箍筋筋：：按圖紙要要求求間距，計(jì)計(jì)算算好每根柱柱箍箍筋數(shù)量，先先先將箍筋套套在在下層伸出出的的搭接筋上上，然然后立柱子子鋼鋼筋，在搭搭接接長(zhǎng)度內(nèi)綁綁扣扣不少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心心。如如果柱子主主筋筋采用光圓圓鋼鋼筋搭接時(shí)時(shí)，角角部彎鉤應(yīng)應(yīng)與與模板成45°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)與與模板成90°。2)搭接綁扎扎堅(jiān)堅(jiān)向受力筋筋：：柱子主筋筋立立起之后，接接接頭的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3)柱豎向筋筋采采用機(jī)械或或焊焊接連接時(shí)時(shí)，按按規(guī)范要求求同同一段面50％接頭位置置。第一步步接接頭距樓板板面面大于500mm且大于H/6，不在箍筋筋加密區(qū)。4)畫(huà)箍筋間間距距線：在立立好好的柱子豎豎向向鋼筋上，按按按圖紙要求求用用粉筆劃箍箍筋筋間距線。5)柱箍筋綁綁扎扎：(1)按已劃劃好好的箍筋位位置置線，將已已套套好的箍筋筋往往上移動(dòng)，由由由上往下綁綁扎扎，宜采用用纏纏扣綁扎。(2)箍筋與與主主筋要垂直直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處處與與主筋交點(diǎn)點(diǎn)均均要綁扎，主主主筋與箍筋筋非非轉(zhuǎn)角部分分的的相交點(diǎn)成成梅梅花交錯(cuò)綁綁扎扎。(3)箍筋的的彎彎鉤疊合處處應(yīng)應(yīng)沿柱子豎豎筋筋交錯(cuò)布置置，并并綁扎牢固固。(4)本工程程有有抗震要求求，柱柱箍筋端頭頭應(yīng)應(yīng)彎成135°，平直部分分長(zhǎng)度不小小于于lOd(d為箍筋直徑)。(5)柱上下下兩兩端箍筋應(yīng)應(yīng)加加密，加密密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度及加加密密區(qū)內(nèi)箍筋筋間間距應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及施施工規(guī)范不不大大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。(6)柱筋保保護(hù)護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)范要要求求，如主筋筋外外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁綁在柱豎筋筋外外皮上，間間距距一般1000mmm，(或用塑料卡卡卡在外豎豎筋筋上)以保證主筋筋保護(hù)層厚厚度度準(zhǔn)確。同同時(shí)時(shí)，可采用用鋼鋼筋定距框框來(lái)來(lái)保證鋼筋筋位位置的正確確性性。當(dāng)柱截截面面尺寸有變變化化時(shí)，柱應(yīng)應(yīng)在在板內(nèi)彎折折，彎彎后的尺寸寸要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。(7)墻體拉拉接接筋或埋件件，根根據(jù)墻體所所用用材料，按按有有關(guān)圖集留留置置。(8)柱筋到到結(jié)結(jié)構(gòu)封頂時(shí)時(shí)，要要特別注意意邊邊柱外側(cè)柱柱筋筋的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度為1.7Laae，具體參見(jiàn)見(jiàn)《建筑物物抗抗震構(gòu)造詳詳圖圖》03G3229—1(民用框架、框框框架一、部部分分框支)中的有關(guān)作作法。同時(shí)時(shí)在在鋼筋連接接時(shí)時(shí)要注意柱柱筋筋的錨固方方向向，保證柱柱筋筋正確錨人人梁梁和板內(nèi)。梁鋼筋綁扎1)在梁側(cè)模模板板上畫(huà)出箍箍筋筋間距，擺擺放放箍筋。箍箍筋筋肢數(shù)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行。2)先穿主梁梁的的下部縱向向受受力鋼筋及及彎彎起鋼筋，將將將箍筋按已已畫(huà)畫(huà)好的間距距逐逐個(gè)分開(kāi)；；穿穿次梁的下下部部縱向受力力鋼鋼筋及彎起起鋼鋼筋，并套套好好箍筋；放放主主次梁的架架立立筋；隔一一定定問(wèn)距將架架立立筋與箍筋筋綁綁扎牢固；；調(diào)調(diào)整箍筋間間距距使間距符符合合設(shè)計(jì)要求求，綁綁架立筋，再再再綁主筋，主主主次同時(shí)配配合合進(jìn)行。次次梁梁上部縱向向鋼鋼筋應(yīng)放在在主主梁上部縱縱向向鋼筋之上上，為為了保證次次梁梁鋼筋的保保護(hù)護(hù)層厚度和和板板筋位置，可可可將主梁上上部部鋼鞘降低低一一個(gè)次梁上上部部主筋直徑徑的的距離加以以解解決。3)框架梁上上部部縱向鋼筋筋應(yīng)應(yīng)貫穿中間間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁下下部部縱向鋼筋筋伸伸入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度度及及伸過(guò)中心心線線的長(zhǎng)度要要符符合設(shè)計(jì)要要求求。框架梁梁縱縱向鋼筋在在端端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨錨固長(zhǎng)度也也要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求一般大大于于45d。綁梁上部部縱向筋的的箍箍筋，宜用用套套扣法綁扎扎。4)箍筋在疊疊合合處的彎鉤鉤，在在梁中應(yīng)交交錯(cuò)錯(cuò)布置，箍箍筋筋彎鉤采用135o，平直部分分長(zhǎng)度為10d。5)梁端第一一個(gè)個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)置置在距離柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱柱交接處箍箍筋筋應(yīng)加密，其其其間距與加加密密區(qū)長(zhǎng)度均均要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由由于于梁筋穿在在柱柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)致梁筋保保護(hù)護(hù)層加大，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用漸變變箍箍筋，漸變變長(zhǎng)長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍箍筋與梁筋筋緊緊密綁扎到到位位。6)在主、次次梁梁受力筋下下均均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)護(hù)層的厚度度。受受力筋為雙雙排排時(shí)，可用用短短鋼筋墊在在兩兩層鋼筋之之間間，鋼筋排排距距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求求。7)梁筋的搭搭接接：梁的受受力力鋼筋直徑徑等等于或大于25mm時(shí)，宜采用用焊接接頭頭或或機(jī)械連接接接接頭，小于25mm時(shí)，可采用用綁扎接頭頭，搭搭接長(zhǎng)度要要符符合規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度末端與與鋼鋼筋彎折處處的的距離，不不得得小于鋼筋筋直直徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)構(gòu)件件最大彎矩矩處處，受拉區(qū)區(qū)域域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末末端端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤)，搭接處應(yīng)應(yīng)在中心和和兩兩端扎牢。接接接頭位置應(yīng)應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)當(dāng)當(dāng)采用綁扎扎搭搭接接頭時(shí)時(shí)，在在規(guī)定搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度的任一一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接接頭頭的受力鋼鋼筋筋截面面積積占占受力鋼筋筋總總截面面積積百百分率，受受拉拉區(qū)不大于25％。8）梁側(cè)面縱向向構(gòu)造造鋼筋及抗抗扭扭鋼筋嚴(yán)格格按按照結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明中中執(zhí)執(zhí)行。樓板鋼筋綁扎1)清理模板板上上面的雜物物，用用墨斗在模模板板上彈好主主筋筋、分布筋筋間間距線。2)按劃好的的間間距，先擺擺放放受力主筋筋、后后放分布筋筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線線管、預(yù)留留孔孔等及時(shí)配配合合安裝。3)在現(xiàn)澆板板中中有板帶梁梁時(shí)時(shí)，應(yīng)先綁綁板板帶梁鋼筋筋，再再擺放板鋼鋼筋筋。綁扎板板筋筋時(shí)一般用用順順扣或八字字扣扣，除外圍圍兩兩根筋的相相交交點(diǎn)應(yīng)全部部綁綁扎外，其其余余各點(diǎn)可交交錯(cuò)錯(cuò)綁扎(雙向板相交交點(diǎn)須全部部綁綁扎)。4)板為雙層層鋼鋼筋，兩層層筋筋之間須加加鋼鋼筋馬凳，以以以確保上部部鋼鋼筋的位置置。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋每每個(gè)相交點(diǎn)點(diǎn)均均要綁扎。5)在鋼筋的的下下面墊好砂砂漿漿墊塊，間間距距1.5m。墊塊的厚厚度等于保保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求。樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯底底板板上劃主筋筋和和分布筋的的位位置線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙中主筋筋、分分布筋的方方向向，先綁扎扎主主筋后綁扎扎分分布筋，每每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁綁扎。如有有樓樓梯梁時(shí)，先先先綁梁筋后后綁綁板筋。板板筋筋要錨固到到梁梁內(nèi)。3)底板筋綁綁完完，待踏步步模模板支好后后，再再綁扎踏步步鋼鋼筋。主筋筋接接頭數(shù)量和和位位置均要符符合合施工規(guī)范范的的規(guī)定。框架結(jié)構(gòu)模板工工程程工藝流程安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架架→→沿模板邊線線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方方正、垂直直和和位置→全面檢查校校正→固定→辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水水平平線并進(jìn)行行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜斜撐撐楞、腰楞楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝裝橫橫縱大小龍龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平平整度→辦預(yù)檢操作工藝安裝柱模板1)模板組片片完完畢后，按按照照模板設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙的要求求留留設(shè)清掃口口，檢檢查模板的的對(duì)對(duì)角線，平平整整度和外形形尺尺寸。2)吊裝第一一片片模板，并并臨臨時(shí)支撐或或用用鉛絲與柱柱子子主筋臨時(shí)時(shí)綁綁扎固定。3)隨即吊裝裝第第二、三、四四四片模板，作作作好臨時(shí)支支撐撐或固定。4)先安裝上上下下兩個(gè)柱箍箍，并并用腳手管管和和架子臨時(shí)時(shí)固固定。5)逐步安裝裝其其余的柱箍箍，校校正柱模板板的的軸線位移移、垂垂直偏差、截截截面、對(duì)角角線線，并做支支撐撐。6)按照上述述方方法安裝一一定定流水段柱柱子子模板后，全全全面檢查安安裝裝質(zhì)量，注注意意在縱橫兩兩個(gè)個(gè)方向上都都掛掛通線檢查查，并并作好的水水平平拉(支)桿及剪力支支桿的固定定。7)將柱模內(nèi)內(nèi)清清理干凈，封封封閉清理口口，檢檢查合格后后辦辦預(yù)檢。安裝梁模板1)在柱子混混凝凝土上彈出出梁梁的軸線及及水水平線，并并復(fù)復(fù)核。2)安裝梁模模板板支架前，首首首層為土壤壤地地面時(shí)應(yīng)平平整整夯實(shí)，無(wú)無(wú)論論是首層土土壤壤地面或樓樓板板地面，在在專專用支柱下下腳腳要鋪設(shè)通通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板，并并并且樓層間間的的上下支柱柱應(yīng)應(yīng)在同一條條直直線上。3)搭設(shè)梁底底小小橫木，間間距距符合模板板設(shè)設(shè)計(jì)要求。4)拉線安裝裝梁梁底模板，控控控制好梁底底的的起拱高度度符符合模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。梁梁底底模板經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收無(wú)誤后后，用用鋼管扣件件將將其固定好好。5)在底模上上綁綁扎鋼筋，經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后后，清除雜雜物物，安裝梁梁側(cè)側(cè)模板，將將兩兩側(cè)模板與與底底模用腳手手管管和扣件固固定定好。梁側(cè)側(cè)模模板上口要要拉拉線找直，用用用梁內(nèi)支撐撐固固定。6)復(fù)核梁模模板板的截面尺尺寸寸，與相鄰鄰梁梁柱模板連連接接固定。7)安裝后校校正正梁中線標(biāo)標(biāo)高高、斷面尺尺寸寸。將梁模模板板內(nèi)雜物清清理理干凈，檢檢查查合格后辦辦預(yù)預(yù)檢。安裝樓板模板1)支架搭設(shè)設(shè)前前樓地面及及支支柱托腳的的處處理同梁模模板板工藝要點(diǎn)點(diǎn)中中的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容容。2)腳手架按按照照模板設(shè)計(jì)計(jì)要要求搭設(shè)完完畢畢后，根據(jù)據(jù)給給定的水平平線線調(diào)整上支支托托的標(biāo)高及及起起拱的高度度。3)按照模板板設(shè)設(shè)計(jì)的要求求支支搭板下的的大大小龍骨，其其其間距必須須符符合模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的要求。4)鋪設(shè)竹膠膠板板模板，用用電電鉆打眼，螺螺螺絲與龍骨骨擰擰緊。必須須保保證模板拼拼縫縫的嚴(yán)密。5)在相鄰兩兩塊塊竹膠板的的端端部擠好密密封封條，突出出的的部分用小小刀刀刮凈。6)模板鋪設(shè)設(shè)完完畢后，用用靠靠尺、塞尺尺和和水平儀檢檢查查平整度與與樓樓板標(biāo)高，并并并進(jìn)行校正正。7)將模板內(nèi)內(nèi)雜雜物清理干干凈凈，檢查合合格格后辦預(yù)檢檢。樓梯模板為避免常規(guī)現(xiàn)澆澆樓樓梯支模工工藝藝中出現(xiàn)的的樓樓梯梯面傾傾斜斜、混凝土土面面不平等情情況況，本工程程樓樓梯模采用用全全封閉式樓樓梯梯支模工藝藝。該該工藝能大大大大提高樓梯梯幾幾何尺寸精精度度及混凝土土施施工質(zhì)量。封封封閉樓梯底底撐撐立桿間距距為為1200mmm，水平橫桿桿步距為1500mmm，樓梯模板板均為18mm厚覆膜模板板，木枋為50×1000mm，間距為300mm，封閉模板板踏步和底底部部釘50×1000mm木枋，并并在樓梯板板面面底設(shè)兩排排雙雙根鋼管，用用用Φ14對(duì)拉螺桿固固定。全封閉樓梯模板板工工藝施工方方法法：樓梯欄桿預(yù)埋件件的的埋設(shè)預(yù)先先用用22#鐵絲及鐵釘釘將預(yù)埋件件先先固定在踏踏步步模板上。封閉模板混凝土土澆澆注存在一一定定難度，利利用用混凝土的的流流動(dòng)性，將將混混凝土從梯梯梁梁處下料，用用用振動(dòng)棒將將混混凝土震入入梯梯模內(nèi)。混混凝凝土的振搗搗是是將振動(dòng)棒棒從從梯梁處伸伸入入梯模底部部進(jìn)進(jìn)行振搗，同同同時(shí)用另一一臺(tái)臺(tái)振動(dòng)棒在在梯梯模表面進(jìn)進(jìn)行行振搗，以以確確保混凝土土的的密實(shí)。樓梯表面由于四四邊邊封死，存存在在氣坑，故故在在踏面模板板每每隔三步用用電電鉆鉆5-8個(gè)φ20排氣孔。模板拆除(1)模板拆拆除除的一般要要點(diǎn)點(diǎn)側(cè)模拆除：在混混凝凝土強(qiáng)度能能保保證其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而受受損后，方方可可拆除。底模及冬季施工工模模板的拆除除，必必須執(zhí)行《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204及《建筑工工程冬期施施工工規(guī)程》JGJl004的有關(guān)條款款。作業(yè)班班組組必須進(jìn)行行拆拆摸申請(qǐng)經(jīng)經(jīng)技技術(shù)部門批批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可拆拆除除。已拆除模板及支支架架的結(jié)構(gòu)，在在在混凝土達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等等級(jí)后方允允許許承受全部部使使用荷載；；當(dāng)當(dāng)施工荷載載所所產(chǎn)生的效效應(yīng)應(yīng)比使用荷荷載載的效應(yīng)更更不不利時(shí)，必必須須經(jīng)核算，加加加設(shè)臨時(shí)支支撐撐。拆除模板的順序序和和方法，應(yīng)應(yīng)按按照配板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行。若無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)遵循先支支后后拆，后支支先先拆；先拆拆不不承重的模模板板，后拆承承重重部分的模模板板；自上而而下下，支架先先拆拆側(cè)向支撐撐，后后拆豎向支支撐撐等原則。模板工程作業(yè)組組織織，應(yīng)遵循循支支模與拆模模統(tǒng)統(tǒng)由一個(gè)作作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行行作作業(yè)。其好好處處是，支模模就就考慮拆模模的的方便與安安全全，拆模時(shí)時(shí)人人員熟知，依依依照拆摸關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆拆模進(jìn)度、安安安全、模板板及及配件的保保護(hù)護(hù)都有利。(2)柱子模模板板拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件運(yùn)輸輸維維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬，使模板板松動(dòng)，要適適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。以防防柱子模板傾傾倒傷人。(3)梁板模模板板拆除：工藝流程:拆除支架部分水水平平拉桿和剪剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除樓板模模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐撐系系統(tǒng)拆除工藝施工要要點(diǎn)點(diǎn)：拆除支架部分水水平平拉桿和剪剪刀刀撐，以便便作作業(yè)。而后后拆拆除梁側(cè)模模板板上的水平平鋼鋼管及斜支支撐撐，輕撬梁梁側(cè)側(cè)模板，使使之之與混凝土土表表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺螺桿桿后，輕撬撬模模板下的龍龍骨骨，使龍骨骨與與模板分離離，或或用木錘輕輕擊擊，拆下第第一一塊，然后后逐逐塊逐段拆拆除除。切不可可用用鋼棍或鐵鐵錘錘猛擊亂撬撬。每每塊竹膠板板拆拆下時(shí)，或或用用人工托扶扶放放于地上，或或或?qū)⒅е旐斖型新輻U在下下調(diào)調(diào)相當(dāng)高度度，以以托住拆下下的的模板。嚴(yán)嚴(yán)禁禁模板自由由墜墜落于地面面。拆除梁底模板的的方方法大致與與樓樓板模板相相同同。但拆除除跨跨度較大的的梁梁底模板時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從跨中開(kāi)開(kāi)始始下調(diào)支柱柱頂頂托螺桿，然然然后向兩端端逐逐根下調(diào)，拆拆拆除梁底模模支支柱時(shí)，亦亦從從跨中向兩兩端端作業(yè)。混凝土澆筑工程程工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝凝土土運(yùn)輸→柱、梁、板板、樓梯混混凝凝土澆筑與與振振搗→養(yǎng)護(hù)操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備1)澆筑前應(yīng)應(yīng)將將模板內(nèi)的的垃垃圾、泥土土等等雜物及鋼鋼筋筋上的油污污清清除干凈，并并并檢查鋼筋筋的的保護(hù)層墊墊塊塊是否墊好好，鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層層墊塊是否否符符合規(guī)范要要求求。2)使用木模模板板時(shí)應(yīng)澆水水使使模板濕潤(rùn)潤(rùn)。柱柱子模板的的掃掃除口應(yīng)在在清清除雜物及及積積水后再封封閉閉。3)施工縫的的松松散混凝土土及及混凝土軟軟弱弱層已剔掉掉清清凈，露出出石石子，并澆澆水水濕潤(rùn)，無(wú)無(wú)明明水。4)梁、柱鋼鋼筋筋的鋼筋定定距距框已安裝裝完完畢，并經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)隱、預(yù)檢檢。混凝土運(yùn)輸混凝土自運(yùn)輸車車卸卸出后，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)運(yùn)輸?shù)降綕矟仓攸c(diǎn)。在在在運(yùn)輸過(guò)程程中中，要防止止混混凝土離析析、水水泥漿流失失。如如混凝土運(yùn)運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)點(diǎn)有有離析現(xiàn)象象時(shí)時(shí)，必須在在澆澆筑前進(jìn)行行二二次拌合。混凝土從運(yùn)輸車車中中卸出后到到澆澆筑完畢的的延延續(xù)時(shí)間，不不不宜超過(guò)下下表表的規(guī)定。泵送混凝土?xí)r必必須須保證混凝凝土土泵連續(xù)工工作作，如果發(fā)發(fā)生生故障，停停歇歇時(shí)間超過(guò)過(guò)445min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)立即即用用壓力水或或其其他方法沖沖洗洗管內(nèi)殘留留的的混凝土。用用用水沖出的的混混凝土嚴(yán)禁禁用用在永久建建筑筑結(jié)構(gòu)上。混凝土澆筑與振振搗搗的一般要要求求1)混凝土自自吊吊斗口下落落的的自由傾落落高高度不得超超過(guò)過(guò)2m，澆筑高度度如超過(guò)2m時(shí)必須采取取措施，用用串串桶或溜管管等等。2)澆筑混凝凝土土?xí)r應(yīng)分段段分分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，澆筑層層高高度應(yīng)根據(jù)據(jù)混混凝土供應(yīng)應(yīng)能能力，一次次澆澆筑方量、混混混凝土初凝凝時(shí)時(shí)間、結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋筋疏疏密考慮決決定定，一般為為振振搗器作用用部部分長(zhǎng)度的1.25倍。3)使用插入入式式振搗器應(yīng)應(yīng)快快插慢拔，插插插點(diǎn)要均勻勻排排列，逐點(diǎn)點(diǎn)移移動(dòng)，順序序進(jìn)進(jìn)行，不得得遺遺漏，做到到均均勻振實(shí)。移移移動(dòng)間距不不大大于振搗作作用用半徑的1.25倍(一般為300～400mmm)。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插插入入下層5～lOcm，以使兩層層混凝土結(jié)結(jié)合合牢固。振振搗搗時(shí)，振搗搗棒棒不得觸及及鋼鋼筋和模板板。表表面振動(dòng)器(或稱平板振振動(dòng)器)的移動(dòng)間距距，應(yīng)保證證振振動(dòng)器的平平板板覆蓋已振振實(shí)實(shí)部分的邊邊緣緣。4)澆筑混凝凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行。如必須須間間歇，其間間歇歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡盡量量縮短，并并應(yīng)應(yīng)在前層混混凝凝土初凝之之前前，將次層層混混凝土澆筑筑完完畢。間歇歇的的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)應(yīng)按所用水水泥泥品種、氣氣溫溫及混凝土土凝凝結(jié)條件確確定定，一般超超過(guò)過(guò)2h應(yīng)按施工縫縫處理(當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時(shí)間間小小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)當(dāng)執(zhí)行混凝凝土土的初凝時(shí)時(shí)間間)。5)澆筑混凝凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常常觀觀察模板、鋼鋼鋼筋、預(yù)留留孔孔洞、預(yù)埋埋件件和插筋等等有有無(wú)移動(dòng)、變變變形或堵塞塞情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即即處處理，并應(yīng)應(yīng)在在已澆筑的的混混凝土初凝凝前前修正完好好。柱的混凝土澆筑筑1)柱澆筑前前底底部應(yīng)先填5～lOcm厚與混凝土土配合比相相同同的減石子子砂砂漿，柱混混凝凝土應(yīng)分層層澆澆筑振搗，使使使用插入式式振振搗器時(shí)每每層層厚度不大大于于50cm，振搗棒不不得觸動(dòng)鋼鋼筋筋和預(yù)埋件件。2)柱高在22mm之內(nèi)，可在在柱頂直接接下下灰澆筑，超超超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取取措施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開(kāi)洞口口安安裝斜溜槽槽分分段澆筑。每每每段高度不不得得超過(guò)2m，每段混凝凝土澆筑后后將將洞模板封封閉閉嚴(yán)實(shí)，并并用用箍箍牢。3)柱子混凝凝土土的分層厚厚度度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)計(jì)算確定，并并并且應(yīng)當(dāng)計(jì)計(jì)算算每層混凝凝土土的澆筑量量，用用專制料斗斗容容器稱量，保保保證混凝土土的的分層準(zhǔn)確確，并并用混凝土土標(biāo)標(biāo)尺桿計(jì)量量每每層混凝土土的的澆筑高度度，混混凝土振搗搗人人員必須配配備備充足的照照明明設(shè)備，保保證證振搗人員員能能夠看清混混凝凝土的振搗搗情情況。4)柱子混凝凝土土應(yīng)一次澆澆筑筑完畢，如如需需留施工縫縫時(shí)時(shí)應(yīng)留在主主梁梁下面。無(wú)無(wú)梁梁樓板應(yīng)留留在在柱帽下面面。在在與梁板整整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在柱澆筑筑完完畢后停歇1～1.5h，使其初步步沉實(shí)，再再繼繼續(xù)澆筑。柱頭混凝土澆筑筑：：由于本工工程程梁板混凝凝土土與柱混凝凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)有有區(qū)別，梁梁柱柱節(jié)點(diǎn)處的的混混凝土按柱柱子子混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)單獨(dú)獨(dú)澆澆筑，即先先用用塔吊澆筑筑柱柱頭處高強(qiáng)強(qiáng)度度的混凝土土，在在混凝土初初凝凝前再澆筑筑梁梁板混凝土土，并并加強(qiáng)混凝凝土土的振搗和和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。從而而確確保梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)的混凝凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)與與下柱一致致。5)澆筑完后后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將伸伸出出的搭接鋼鋼筋筋整理到位位。梁、板混凝土澆澆筑筑1)梁、板應(yīng)應(yīng)同同時(shí)澆筑，澆澆澆筑方法應(yīng)應(yīng)由由一端開(kāi)始始用用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)據(jù)梁梁高分層澆澆筑筑成階梯形形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位位置時(shí)再與與板板的混凝土土一一起澆筑，隨隨隨著階梯形形不不斷延伸，梁梁梁板混凝土土澆澆筑連續(xù)向向前前進(jìn)行。2)和板連成成整整體高度大大于于1m的梁，允許許單獨(dú)澆筑筑，其其施工縫應(yīng)應(yīng)留留在板底以以下下2～3mm處。澆搗時(shí)時(shí)，澆筑與與振振搗必須緊緊密密配合，第第一一層下料慢慢些些，梁底充充分分振實(shí)后再再下下第二層料料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均均應(yīng)振實(shí)后再再下料，梁底底及梁側(cè)部位位要注意振實(shí)實(shí)，振搗時(shí)不不得觸動(dòng)鋼筋筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼鋼筋較密時(shí)時(shí)，此此處宜用小小粒粒徑石子同同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的的混混凝土澆筑筑，并并用小直徑徑振振搗棒振搗搗。4)澆筑板混混凝凝土的虛鋪鋪厚厚度應(yīng)略大大于于板厚，用用平平板振搗器器垂垂直澆筑方方向向來(lái)回振搗搗，厚厚板可用插插入入式振搗器器順順澆筑方向向拖拖拉振搗，并并并用鐵插尺尺檢檢查混凝土土厚厚度，振搗搗完完畢后用長(zhǎng)長(zhǎng)木木抹子抹平平。施施工縫處或或有有預(yù)埋件及及插插筋處用木木抹抹子找平。澆澆澆筑板混凝凝土土?xí)r不允許許用用振搗棒鋪鋪攤攤混凝土。5)施工縫位位置置：宜沿次次梁梁方向澆筑筑樓樓板，施工工縫縫應(yīng)留置在在次次梁跨度的的中中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表表面面應(yīng)與梁軸軸線線或板面垂垂直直，不得留留斜斜槎。施工工縫縫宜用木板板或或鋼絲網(wǎng)擋擋牢牢。6)施工縫處處須須待已澆筑筑混混凝土的抗抗壓壓強(qiáng)度不小小于于1.2MPPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑筑。在在繼續(xù)澆筑筑混混凝土前，施施施工縫混凝凝土土表面應(yīng)鑿鑿毛毛，剔除浮浮動(dòng)動(dòng)石子和混混凝凝土軟弱層層，并并用水沖洗洗干干凈后，先先澆澆一層同配配比比減石子砂砂漿漿，然后繼繼續(xù)續(xù)澆筑混凝凝土土，應(yīng)細(xì)致致操操作振實(shí)，使使使新舊混凝凝土土緊密結(jié)合合。樓梯混凝土澆筑筑1)樓梯段混混凝凝土自下而而上上澆筑，先先振振實(shí)底板混混凝凝土，達(dá)到到踏踏步位置時(shí)時(shí)再再與踏步混混凝凝土一起澆澆搗搗，不斷連連續(xù)續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并并隨時(shí)用木木抹抹子(或塑料抹子)將踏步上表表面抹平。2)施工縫位位置置：樓梯混混凝凝土宜連續(xù)續(xù)澆澆筑，多層層樓樓梯的施工工縫縫應(yīng)留置在在樓樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水水，澆澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能能保持混凝凝土土有足夠的的潤(rùn)潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般般不不少于7d。混凝土試塊留置置1)按照規(guī)范范規(guī)規(guī)定的試塊塊取取樣要求做做標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊的的取取樣。2)同條件試試塊塊的取樣留留置置要分情況況對(duì)對(duì)待，拆模模試試塊(1.2MMPa，50％、75％、100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要要求的試塊(7.5MMPa)等。腳手架工程及計(jì)計(jì)算算書(shū)腳手架的選用本工程施工時(shí)外外腳腳手架采用用雙雙排落地式式外外腳手架。內(nèi)內(nèi)內(nèi)腳手架采采用用普通鋼管管腳腳手架。雙排落地式外腳腳手手架雙排落地式外腳腳手手架：根據(jù)據(jù)工工程特點(diǎn)及及施施工進(jìn)度安安排排，地下結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)采采用用雙排落地地式式外腳手架架，腳腳手架直接接落落在基土上上。構(gòu)造要求本工程外腳手架架選選用Ф48×3..5規(guī)格的無(wú)縫縫鋼管，采采用用直角扣件件，旋旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)對(duì)對(duì)接扣件進(jìn)進(jìn)行行連接。所所用用材料經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收收合格方可可使使用。腳手架立桿縱距距11.5m，橫距0.9m，大橫桿步步距1.8m，上、下兩兩根大橫桿桿之之間設(shè)一道道護(hù)護(hù)身欄桿。上上上、下橫桿桿的的接長(zhǎng)位置置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置置在在不同的立立桿桿縱距中，以以以減少立桿桿偏偏心受載，與與與相近立桿桿的的距離不大大于于縱距的三三分分之一。在在距距外架底部20cm處設(shè)置通長(zhǎng)長(zhǎng)掃地桿，所所所有立桿均均落落在堅(jiān)實(shí)的的地地基上，并并在在下面墊好好腳腳手板。搭設(shè)順序放線→鋪設(shè)腳手手板板→按立桿間距距排放底座座→→放置縱向掃掃地桿→逐根樹(shù)立立立桿→安裝橫向掃掃地桿→安裝第一步步大橫桿→安裝第一步步小橫桿→第二步大橫橫桿→第二步小橫橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋拋撐→第三、四步步大橫桿和和小小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿桿→加設(shè)剪刀撐撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿桿和擋腳板板→→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)腳手板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作作業(yè)業(yè)層腳手板板沿沿縱向滿鋪鋪，做做到嚴(yán)密、牢牢牢固、鋪穩(wěn)穩(wěn)、鋪鋪實(shí)、鋪平平，不不得有50mm以上間隙。離離離開(kāi)墻面20cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)150mm的探頭板。搭搭搭接鋪設(shè)的的腳腳手板，要要求求兩塊腳手手板板端頭的搭搭接接長(zhǎng)度應(yīng)不不小小于400mm，接頭處必必須在小橫橫桿桿上。支撐體系（1）縱向支撐撐為了增強(qiáng)腳手架架的的縱向穩(wěn)定定性性和整體性性，在在腳手架縱縱向向傳力結(jié)構(gòu)構(gòu)的的外側(cè)每6m沿高度由下下而上連續(xù)續(xù)設(shè)設(shè)置縱向剪剪刀刀撐。斜桿桿與與地面夾角角在在45°～60°范圍內(nèi)，最最大面的斜斜桿桿與立桿的的連連接點(diǎn)離地地面面不宜大于500mm。（2）橫向支撐撐每片腳手架在其其兩兩端設(shè)置橫橫向向支撐，并并于于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)設(shè)一道橫向向支支撐。（3）水平支撐撐沒(méi)有鋪板的水平平桁桁架在二榀榀橫橫向承力結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)之間設(shè)置置一一根小橫桿桿，其其間距不宜大大于1m。（4）走道搭設(shè)設(shè)施工人員上下基基坑坑搭設(shè)之字字走走道。走道道采采用鋼管、扣扣扣件搭設(shè)，寬寬寬度1.5m，坡度1：6（高：長(zhǎng)）。搭搭設(shè)走道的立立桿、縱向水水平桿間距1.5m，橫向水平平桿間距1m。走道的腳腳手板釘防滑滑條，防滑條條厚度30mm，間距300mm。走道的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)平平臺(tái)，平臺(tái)寬寬度1.5m，平臺(tái)綁剪剪刀撐。坡道道及平臺(tái)綁兩兩道護(hù)身欄桿桿和180mm高度的擋腳腳板。外腳手架的拆除除1）腳手架的拆拆除作作業(yè)應(yīng)按自自上上而下的順順序序逐層拆除除，不不容許上、下下下兩層同時(shí)時(shí)拆拆除。每層層先先拆除與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)拉結(jié)的桿桿件件，待外飾飾面面施工人員員打打膠、清理理完完畢后，再再拆拆除本層架架體體。2）每層拆除前前應(yīng)先先將此層外外架架上的材料料、垃垃圾等物品品清清除干凈，并并并將封閉外外架架用的安全全網(wǎng)網(wǎng)拆除。3）拆除過(guò)程中中要先拆拆小橫桿、大大大橫桿，然然后后拆除立杠杠及及剪刀撐。4）拆除過(guò)程中中應(yīng)將已已松開(kāi)連接接的的桿配件及及時(shí)時(shí)拆除運(yùn)走走，避避免誤扶和和誤誤靠已松脫脫連連接的桿件件。5）拆下的桿配配件，短短于3m的先轉(zhuǎn)入樓樓層，用施施工工井架運(yùn)輸輸至至地面，長(zhǎng)長(zhǎng)于于3m的鋼管人工工傳遞至地地面面，嚴(yán)禁向向下下拋擲。6）在拆除過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)作好配合合、協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁禁禁止單人進(jìn)進(jìn)行行拆除較重重桿桿件等危險(xiǎn)險(xiǎn)性性的作業(yè)。內(nèi)支撐腳手架的的搭搭設(shè)施工前，畫(huà)出具具體體部位的搭搭設(shè)設(shè)大樣圖，確確確保腳手架架搭搭設(shè)的安全全。在在施工過(guò)程程中中嚴(yán)格按照照確確認(rèn)后的方方案案要求進(jìn)行行搭搭設(shè)，立桿桿間間距、橫桿桿步步距及位置置均均要符合計(jì)計(jì)算算要求。架架桿桿及U型托材質(zhì)要要經(jīng)檢驗(yàn)合合格格，搭設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)保證在架架桿桿下部墊設(shè)設(shè)墊墊木，增大大受受力面積。立立立桿與橫桿桿之之間的連接接要要牢靠。架架桿桿搭設(shè)時(shí)需需控控制好U型托頂部的的標(biāo)高，保保證證模板支設(shè)設(shè)時(shí)時(shí)標(biāo)高的正正確確。內(nèi)支撐腳手架的的拆拆除所有支撐用腳手手架架的拆除要要以以混凝土是是否否達(dá)到拆模模時(shí)時(shí)間為依據(jù)據(jù)。在在混凝土未未達(dá)達(dá)到拆模要要求求強(qiáng)度前嚴(yán)嚴(yán)禁禁拆除任何何桿桿件。腳手架的驗(yàn)收支撐架必須由專專業(yè)業(yè)工種嚴(yán)格格按按規(guī)范及審審批批過(guò)的施工工方方案進(jìn)行搭搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)前前必必須進(jìn)行安安全全、技術(shù)交交底底，所用材材質(zhì)質(zhì)應(yīng)驗(yàn)收合合格格。每段支支撐撐架搭設(shè)完完畢畢后必須經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)收合格格后后方可投入入使使用。填充墻砌體施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及及相相關(guān)設(shè)計(jì)變變更更文件，學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)相關(guān)施工工規(guī)規(guī)范及質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；；編制詳細(xì)的施工工方方案、工程程材材料、機(jī)具具、勞勞動(dòng)力的需需求求計(jì)劃；完成進(jìn)場(chǎng)材料的的見(jiàn)見(jiàn)證取樣復(fù)復(fù)檢檢及砌筑砂砂漿漿的試配工工作作；組織施工人員進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量量、安全交交底底；材料選擇：砌筑砂漿：墻身身防防潮層以下下采采用M5水泥砂漿砌砌筑，其余余墻墻體采用M5混合砂漿砌砌筑，水泥泥采采用32.5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，砂砂砂采用中砂砂；；磚選用MU100、DM2型粘土多孔孔磚。砌體工程所用的的材材料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品品的合格證證、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢檢測(cè)測(cè)報(bào)告；塊塊材材、水泥等等進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣樣送檢，合合格格后，方可可使使用；嚴(yán)禁禁使使用不合格格產(chǎn)產(chǎn)品或國(guó)家家命命令淘汰的的產(chǎn)產(chǎn)品。主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備：砂漿漿攪攪拌機(jī)、水水平平運(yùn)輸機(jī)械械主要工具：瓦刀刀、大大鐵鍬、刨刨錛錛、手錘、鋼鋼鋼鑿、篩子子、鐵鐵鍬、手推推車車檢測(cè)工具：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀儀、鋼鋼卷尺、卷卷尺尺、垂線球球、水水平尺、磅磅秤秤、砂漿試試模模等作業(yè)條件完成室外及房心心回回填土；施工基層已經(jīng)清清理理干凈；彈好軸線墻身線線，根根據(jù)設(shè)計(jì)彈彈出出門窗洞口口位位置線，檢檢驗(yàn)驗(yàn)線符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，辦辦完完預(yù)檢手續(xù)續(xù)；；按設(shè)計(jì)要求立好好皮皮數(shù)桿，皮皮數(shù)數(shù)桿的間距距以以15~20米為宜；砂漿由試驗(yàn)室做做好好試配，準(zhǔn)準(zhǔn)備備好砂漿試試模模；施工現(xiàn)場(chǎng)安全防防護(hù)護(hù)已完成，并并并通過(guò)了質(zhì)質(zhì)檢檢員的驗(yàn)收收；；運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑱C(jī)機(jī)具準(zhǔn)備就緒緒。施工組織及人員員準(zhǔn)準(zhǔn)備已經(jīng)健全現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)項(xiàng)管理制度度，專專業(yè)技術(shù)人人員員執(zhí)證上崗崗；；砌磚班組已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)到到位并進(jìn)行行了了質(zhì)量技術(shù)術(shù)安安全交底。施工工藝砌筑前，先將磚磚提提前1～2d澆水濕潤(rùn)，磚磚磚的含水率率宜宜控制在10%~115%，若未預(yù)埋埋圈梁、構(gòu)構(gòu)造造柱、墻體體拉拉筋，應(yīng)首首先先進(jìn)行植筋筋。將砌筑部位的灰灰塵塵、碎渣等等清清除干凈，并并并澆水濕潤(rùn)潤(rùn)；；隨后鋪砂砂漿漿用粘土實(shí)實(shí)心心磚砌筑墻墻基基，墻基砌砌筑筑高度不得得小小于200㎜；多孔磚砌筑前，應(yīng)應(yīng)在砌筑位置置彈出墻邊線線及門窗洞口口邊線，底部部至少先砌3皮普通磚（不不小于200㎜），門窗窗洞口兩側(cè)一一磚范圍內(nèi)也也應(yīng)用普通磚磚實(shí)砌。排磚摞底（干擺擺磚磚）：按組組砌砌方法先從從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或定位位處處開(kāi)始向一一側(cè)側(cè)排磚，內(nèi)內(nèi)外外墻應(yīng)同時(shí)時(shí)排排磚，縱橫橫方方向交錯(cuò)搭搭接接，上下皮皮錯(cuò)錯(cuò)縫，一般般搭搭砌長(zhǎng)度不不少少于60mm，上下皮錯(cuò)錯(cuò)縫1/2磚長(zhǎng)。排磚磚時(shí)，凡不不夠夠半磚處用用普普通磚補(bǔ)砌砌，半半磚以上的的非非整磚宜用用無(wú)無(wú)齒鋸加工工制制作非整磚磚塊塊，不得用用砍砍鑿方法將將磚磚打斷；第第一一皮多孔