圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案編制：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期審核：日期批準(zhǔn)：日期目錄一、工程概況......................................3二、編制依據(jù)......................................3三、施工部署......................................4四、施工進(jìn)度計(jì)劃..................................7五、主要施工方法及技術(shù)措施........................7六、質(zhì)量保證措施..................................20七、安全保證措施..................................24八、文明施工保證措施..............................24九、施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案..................24十、強(qiáng)制性條文....................................29圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工方案一、工程概況：1、設(shè)計(jì)條件圓形煤場(chǎng)為整個(gè)熱電項(xiàng)目?jī)?chǔ)存原煤的單位工程，整個(gè)圓形煤場(chǎng)內(nèi)有中心柱、事故煤斗等、通過(guò)4#廊道與2#轉(zhuǎn)運(yùn)站連接。圓形煤場(chǎng)擋墻為環(huán)形閉合倉(cāng)壁、倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)直徑110.46m、全高13.2m，共分為11段、每段之間設(shè)置后澆帶，倉(cāng)壁外側(cè)設(shè)置39根扶壁柱。倉(cāng)壁及扶壁柱標(biāo)高從421.5m至433.7m共12.2m高，倉(cāng)壁底口寬900mm、上口700mm，扶壁柱底口截面1900mm×1000mm、上口截面1700mm×1000mm.倉(cāng)壁和扶壁柱頂部設(shè)置頂部環(huán)梁，頂部環(huán)梁高1000mm、寬3780mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40、后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45。保護(hù)層厚度：扶壁柱、倉(cāng)壁為40mm。環(huán)形倉(cāng)壁對(duì)溫度及收縮極為敏感，須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工。2、關(guān)鍵工序倉(cāng)壁模板安裝、頂部環(huán)梁鋼筋安裝，施工縫及后澆帶的留置。主要工程量表序號(hào)工程量名稱規(guī)格或部位單位數(shù)量1砼倉(cāng)壁m33310扶壁柱m3476頂部環(huán)梁m313202鋼筋各種規(guī)格噸16003鋼結(jié)構(gòu)各種規(guī)格角鋼、鋼板、鋼管等噸54預(yù)埋件各種規(guī)格角鋼、鋼板、槽鋼、鋼管等噸2二、編制依據(jù)：1、圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工圖F8831S-T0639032、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第一部分土建工程）4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055、建筑施工手冊(cè)6、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電）DL5009.1-2014三、施工部署1、施工規(guī)劃：為滿足施工需求，保證質(zhì)量，對(duì)本工程的施工進(jìn)行如下規(guī)劃。（1）本單位工程所使用的混凝土統(tǒng)一使用商品混凝土，砼攪拌車送至澆筑地點(diǎn)后，使用汽車泵進(jìn)行澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗。（2）設(shè)置鋼筋集中加工車間，車間配置必備鋼筋加工機(jī)具，切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，彎弧機(jī)1臺(tái)，直螺紋鋼筋剝肋滾絲機(jī)2臺(tái)。鋼筋加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。加工好的半成品在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)按型號(hào)、部位分堆擺放整齊。2、施工力量部署根據(jù)本分部工程的施工進(jìn)度要求和施工的特點(diǎn)，本分部工程需要3個(gè)專業(yè)土建隊(duì)進(jìn)行施工，分別為鋼筋班、木工班、混凝土工班。主要管理人員及勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證2技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作具備工程師資格3技術(shù)員1負(fù)責(zé)具體技術(shù)工作具備技術(shù)員資格4施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作具備施工員上崗證5質(zhì)量員1質(zhì)量檢查、驗(yàn)收具備質(zhì)量員上崗證6安全員1安全檢查、監(jiān)督具備安全員上崗證7測(cè)量工1測(cè)量放線具備測(cè)量工上崗證8電工1現(xiàn)場(chǎng)用電管理具備電工上崗資格9鋼筋工30鋼筋制作與安裝經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)10模板工20砼模板安裝經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)11砼工8砼的澆筑與振搗經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)12架子工10搭設(shè)腳手架經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)13普工10搬運(yùn)材料等安規(guī)考試合格參加作業(yè)人員資格、要求：（1）參加施工的人員要求體質(zhì)良好、年富力強(qiáng)。（2）所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。（3）所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。（4）參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。（5）特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。（6）施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。（7）所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。3、施工材料準(zhǔn)備：由工程部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需求提前提出工程用料輔材、施工成品、半成品用料計(jì)劃，還需按施工方案及設(shè)計(jì)圖紙，提出施工圖用料計(jì)劃，交物資部匯總，并由物資部落實(shí)貨源和組織供應(yīng)。材料按現(xiàn)場(chǎng)需要分期分批進(jìn)場(chǎng)。施工用料需求計(jì)劃詳見(jiàn)下表。主要施工材料計(jì)劃表品種規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管48*3.5t200扣件對(duì)接扣件個(gè)4000扣件十字扣個(gè)36000雙面覆膜木模板2440×1220×16㎡4233塑料模板2440×1220×16㎡4233木枋50×80m3604、主要施工機(jī)具及測(cè)量設(shè)備投入計(jì)劃:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量全站儀R-322NX臺(tái)1水準(zhǔn)儀DSC320臺(tái)1鋼卷尺50m把1鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQD40臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)U4-14臺(tái)2混凝土振搗棒50型臺(tái)2木工圓鋸機(jī)MJ104臺(tái)2鋼筋剝肋滾絲機(jī)GHG40臺(tái)2塔吊T6015臺(tái)1吊車50t臺(tái)25、施工技術(shù)準(zhǔn)備:（1）認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，施工驗(yàn)收規(guī)范，并進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審。（2）依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，布控?fù)趺簤Φ目刂凭W(wǎng)，復(fù)核，復(fù)測(cè)高程控制點(diǎn)。（3）組織技術(shù)交底，使各班組人員熟悉工程特點(diǎn)，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，質(zhì)量控制負(fù)責(zé)到人。四、施工進(jìn)度計(jì)劃圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工進(jìn)度計(jì)劃：先施工0米以下?lián)趺簤Γ渌鞫畏謱臃侄翁鴤}(cāng)施工。2016年10月30日施工完五、主要施工方法及技術(shù)措施1、施工順序測(cè)量放線→腳手架搭設(shè)→擋煤墻鋼筋安裝→預(yù)埋件安裝驗(yàn)收→擋煤墻模板安裝、加固→擋煤墻砼澆筑養(yǎng)護(hù)→模板拆除→分段分層跳倉(cāng)施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。主要施工方法2.1定位放線及高程控制1施工測(cè)量定位方法：根據(jù)廠區(qū)方格坐標(biāo)網(wǎng)及控制樁，采用全站儀定出擋煤墻中心控制點(diǎn)，沿?fù)趺簤?nèi)側(cè)間隔36度設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)、在施工過(guò)程中各點(diǎn)之間可進(jìn)行檢查和復(fù)核。2標(biāo)高控制：依據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物標(biāo)高控制依據(jù)，沿?fù)趺簤A周每間隔36°測(cè)設(shè)1個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，施工中采用鋼尺和水平管進(jìn)行控制。3每次測(cè)定定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，均必須對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。2.2腳手架工程1腳手架材料均采用φ48×3.5鋼管、扣件進(jìn)行搭設(shè)。2外排架設(shè)計(jì)尺寸：采用全封閉雙排腳手架，立桿縱向間距1.5m（局部可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，但均不大于1.5m），橫向間距1m，步距1.50m，隨施工高度增加逐步加高至倉(cāng)壁頂。（詳見(jiàn)圓形煤場(chǎng)擋煤墻雙排腳手架搭設(shè)平面圖）圓形煤場(chǎng)擋煤墻排腳手架搭設(shè)平面圖3頂部環(huán)梁梁高1m：立桿縱向間距0.4m，立桿橫向間距0.4m，步距1.20m。4腳手架構(gòu)造要求：4.1外雙排腳手架地基為環(huán)形基礎(chǔ)，在立桿底部加設(shè)墊板，墊板采用0.2m×0.2m厚度不小于50mm的木墊板。腳手架相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開(kāi)。4.2縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不小于三跨。接長(zhǎng)使用對(duì)接，對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。接長(zhǎng)如采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.3作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長(zhǎng)度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。4.4剪刀撐設(shè)置：在外排腳手架外側(cè)立面及內(nèi)腳手架的整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角應(yīng)控制在45°～60°之間，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.5作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。腳手板設(shè)置在四根以上橫向水平桿上，腳手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，也可搭接鋪設(shè)，搭接時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，腳手板兩端與水平支承桿之間必須采用鐵絲進(jìn)行綁扎牢固，腳手板平臺(tái)兩側(cè)增設(shè)擋腳板，擋腳板高度為180～200mm。5搭設(shè)腳手架的順序5.1擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿。5.2剪刀撐的搭設(shè)：將一根斜桿扣在立桿上，另一根要斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，以避免交叉鋼管無(wú)法到位，斜桿兩端扣件與立桿的連接點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。5.3搭設(shè)的腳手架必須及時(shí)與結(jié)構(gòu)件拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。5.4腳手架搭設(shè)過(guò)程中隨驗(yàn)收隨使用，沒(méi)有完成的腳手架在收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外，腳平架在使用過(guò)程中，必須認(rèn)真保護(hù)，不得隨意拆除桿件、支撐、聯(lián)接件。6人行斜道的搭設(shè)方法6.1斜坡道寬1000mm，坡度宜采用1:3;為折線上升方式，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬1200mm，其坡道立桿間距為925mm，橫桿步距為l.5m，橫桿與外排腳手架連接牢固，且每步橫桿同筒體撐緊。（詳見(jiàn)附圖:擋煤墻樓道腳手架搭設(shè)布置圖）6.2斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;

6.3

斜道每?jī)刹綉?yīng)加設(shè)水平斜桿，設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。

6.4

斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）

腳手板橫鋪時(shí),應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿,縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm;

2）腳手板順?shù)仌r(shí),接頭宜采用搭接;下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順;

3）人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20～30mm。7外腳手架連墻件設(shè)置：沿腳手架高度方向每間隔不大于4.5m（3倍步距）須進(jìn)行連墻設(shè)置，水平間距不大于4.5m（3倍跨距），單個(gè)筒倉(cāng)每層連墻設(shè)置不少于15個(gè)點(diǎn)，分別在每個(gè)筒倉(cāng)的3個(gè)側(cè)面各不少于5個(gè)點(diǎn)設(shè)置（除兩個(gè)筒倉(cāng)的中間的兩個(gè)側(cè)面可不設(shè)外）。連墻件臨時(shí)可采用筒倉(cāng)模板加固的對(duì)拉螺桿與小橫桿進(jìn)行焊接的方式，在筒倉(cāng)施工至一定高度后，在17m、27.5m標(biāo)高處利用筒倉(cāng)原設(shè)計(jì)的外環(huán)形鋼平臺(tái)埋件進(jìn)行附墻，將腳手架橫桿與埋件進(jìn)行焊接，水平方向間距不大于4.5m。8安全網(wǎng)設(shè)置：8.1應(yīng)選用有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格報(bào)告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安鑒證的密目網(wǎng)。8.2外排腳手架外立面必須掛設(shè)安全網(wǎng)，每10m設(shè)一層水平安全兜網(wǎng)。3.1鋼筋工程3.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，且必須具有完整出廠材質(zhì)證明資料，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后,方可投入使用。3.1.2鋼筋加工所有鋼筋在鋼筋加工車間加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到鋼筋加工車間，方可進(jìn)行加工。鋼筋加工車間設(shè)立鋼筋加工棚、原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別和運(yùn)輸。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。鋼筋半成品料牌：列入加工計(jì)劃的下料單,將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù)與鋼筋安裝的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核,務(wù)必做到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免返工浪費(fèi)。（1）鋼筋調(diào)直:對(duì)于圓盤鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（2）切斷:a.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。b.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。c.鋼筋切斷的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。d.在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂痕、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。e.鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（3）彎曲成型:a.箍筋箍筋：箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎折角度應(yīng)做135度，彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。HRB400級(jí)的鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋做不大于90度彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。B.擋煤墻鋼筋采用12米原材加工，鋼筋直徑范圍為Φ12-Φ28。c.所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。d.彎曲成型工藝：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5—5倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。3.1.3鋼筋的安裝（1）擋煤墻鋼筋規(guī)格主要是Φ28、Φ25、Φ22、Φ16、Φ12。（2）綁扎前應(yīng)放好軸線、倉(cāng)壁及扶壁柱的外邊線，再畫好鋼筋間距，確定好鋼筋數(shù)量后綁扎。鋼筋綁扎須符合要求，仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、位置、間距無(wú)誤并驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序。施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量及工藝的全過(guò)程的控制。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋綁扎采用筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲,采用50×50mm大理石墊塊來(lái)控制鋼筋的保護(hù)層，墊塊縱橫間距為600mm。(4)鋼筋的連接：主要環(huán)向主筋縱向主筋Φ28、Φ25、Φ22采用直螺紋套筒連接，鋼筋下料采用砂輪據(jù)切割，不得用氣割下料。下料時(shí)、要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，斷頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3％、且不少于3個(gè)。檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式，螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露，接頭連接必須用力矩扳手檢查。（5）由于頂部環(huán)梁鋼筋直徑較大、數(shù)量層數(shù)多、且每層鋼筋間距較小。每排樁頭上布置4根φ48豎向鋼管、3根φ48橫向鋼管用于支撐多層鋼筋,豎向鋼管橫向鋼管采用扣件連接。（詳見(jiàn)下圖：頂部環(huán)梁鋼筋骨架示意圖）（6）所有鋼筋交叉點(diǎn)必須綁扎，確保證受力鋼筋不發(fā)生位移。（7）扶壁柱、倉(cāng)壁鋼筋的安裝，縱向鋼筋環(huán)向采用機(jī)械連接，鋼筋直徑、根數(shù)和間距要與設(shè)計(jì)圖紙相符。為了確保扶壁柱、倉(cāng)壁插筋跑出邊線外，在基礎(chǔ)上要先彈好扶壁柱、倉(cāng)壁外輪廓線。（8）注意事項(xiàng)：1、本工程鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁減少占地面積。若不能及時(shí)綁扎時(shí)應(yīng)分類分碼堆放整齊標(biāo)識(shí)清楚。同時(shí)防止鋼筋被銹蝕或油污泥污污染。2、鋼筋母材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢，驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)志外觀檢查。3、鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的規(guī)格尺寸數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直無(wú)局部曲折；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。4、綁扎前先根據(jù)嚴(yán)格按照施工圖綁扎。鋼筋綁扎完成后嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢并做好自檢記錄，經(jīng)施工隊(duì)一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)報(bào)驗(yàn)。4.2、模板工程（1）倉(cāng)壁采用φ12@400×400定型對(duì)拉螺桿對(duì)模板進(jìn)行加固，螺栓頭須采用雙螺帽。倉(cāng)壁外側(cè)模板采用2440×1220×16塑料模板，保證清水混凝土效果(擋煤墻塑料模板配模圖)、倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)模板采用2440×1220×16雙面覆膜膠合木模板，50×80@200木枋作背枋、水平桿采用直徑22mm螺紋鋼@400以便于形成倉(cāng)壁所需的弧長(zhǎng)，外用燕尾扣件和對(duì)拉螺桿加固形成圍檁，燕尾扣外擰雙螺母。頂部環(huán)梁設(shè)三道定型對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿距基礎(chǔ)頂150mm，距基礎(chǔ)底150mm。模板加固圖如下：（2）模板制作應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。（3）加工成型的木模板在加工車間內(nèi)試拼，檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行分片組裝，模板拼縫處采用海綿膠條粘貼，以保證拼縫嚴(yán)密平整，模板接縫寬度應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)。模板安裝前涂刷專用脫模劑。（4）支模前依據(jù)軸線進(jìn)行倉(cāng)壁、扶壁柱放線。倉(cāng)壁、扶壁柱底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采用沖擊鉆打眼插入Φ16鋼筋頭@500mm控制，以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確。（5）模板底口與基礎(chǔ)頂部縫隙處，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行封堵。扶壁柱模板根部做50mm寬，50mm高砂漿圍條封閉（6模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。拆模時(shí)應(yīng)輕起輕放，也不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷砼表面和楞角。為保證擋煤墻的外觀質(zhì)量，特對(duì)擋煤墻外側(cè)模板加固進(jìn)行如下要求：eq\o\ac(○,1)在對(duì)拉螺桿采用兩端附帶堵頭的成品定型對(duì)拉螺桿，堵頭穿在對(duì)拉螺桿上并緊貼筒壁外模的內(nèi)側(cè)，模板拆除后，擰出伸除部分對(duì)拉桿和堵頭，形成規(guī)則的圓孔，用相同等級(jí)混凝土配比的水泥砂漿（內(nèi)摻12%UEA膨脹劑）對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)填平，必須保證修補(bǔ)后與擋煤墻砼面層平整一致。修補(bǔ)用的水泥砂漿可摻入適量白水泥進(jìn)行顏色調(diào)配，并在局部進(jìn)行試驗(yàn)，確保修補(bǔ)后的顏色與筒壁砼面層顏色一致，無(wú)明顯水印。eq\o\ac(○,2)外模板必須錯(cuò)縫拼裝，即上一層模板拼縫位置在下一層模板拼縫的居中部位，保證上下模板的拼縫位置均勻錯(cuò)開(kāi)半塊模板的寬度（即1220mm）、且對(duì)拉螺桿的沿縱向和橫向布置均勻。第一層第一塊模板的中心與兩個(gè)扶壁柱之間的中線對(duì)齊，再采用大模板（均必須為1220×2440mm完整規(guī)格）向扶壁柱兩側(cè)拼裝，在安裝至扶壁柱邊的最后一塊模板時(shí)根據(jù)實(shí)際尺寸配置模板。（見(jiàn)擋煤墻塑料模板配模示意圖）eq\o\ac(○,3)第一層模板安裝時(shí)必須保證模板上口均在同一個(gè)水平面上，以保證上層模板的水平拼縫在同一水平面。第一層模板安裝時(shí)采用水泥砂漿（與混凝土配比相同）對(duì)模板根部接風(fēng)處進(jìn)行封堵，防止漏漿。eq\o\ac(○,4)擋煤墻模板安裝時(shí)，外模比內(nèi)模高出50mm，澆筑混凝土?xí)r澆平內(nèi)模上口，即砼面低于外模50mm，防止施工縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，且施工縫處鑿毛后的殘?jiān)蓮膬?nèi)模一側(cè)清理。(9)倉(cāng)壁模板驗(yàn)算混凝土自重密度新澆混凝土初凝時(shí)間混凝土澆注速度混凝土澆注總高度外加劑影響修正系數(shù)取混凝土坍落度影響修正系數(shù)倉(cāng)壁新澆砼的最大側(cè)壓力：兩者取較小值，即：2、對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算擋煤墻采用φ12對(duì)拉螺桿，其容許拉力為[P]=21.2KN螺桿實(shí)際所受拉力為P=（0.4×0.4）×18.99=3.038KN＜[P]=21.2KN所以符合要求。5.3、混凝土工程圓形煤場(chǎng)擋煤墻工程量巨大、混凝土外觀質(zhì)量較高（倉(cāng)壁外側(cè)須達(dá)到清水混凝土效果）。項(xiàng)目部對(duì)此高度重視，為此采取了專項(xiàng)措施。5.3.1、混凝土的供應(yīng)：本單位工程的混凝土供應(yīng)采用業(yè)主指定短名單內(nèi)的商品混凝土，商品混凝土的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有齊全的質(zhì)量證明資料。5.3.2、混凝土原材料要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中混凝土配合比要求進(jìn)行砼的委托，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的砼標(biāo)號(hào)要求進(jìn)行拌制。5.3.3、混凝土的運(yùn)輸由于倉(cāng)壁混凝土外觀質(zhì)量要求高，必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，避免冷縫的產(chǎn)生。項(xiàng)目部選取業(yè)主指定的兩家混凝土供應(yīng)商。運(yùn)輸采用砼罐車直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口設(shè)有交通安全指揮人員并配備良好的照明。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，砼的中間運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間，嚴(yán)禁在砼的運(yùn)輸途中對(duì)砼進(jìn)行加水?dāng)嚢琛?/p>

5.3.4、混凝土的澆筑：

①.圓形煤場(chǎng)擋煤墻按設(shè)計(jì)要求分11段施工每段之間設(shè)置1m寬后澆帶、每段分五層澆注至環(huán)梁頂（澆注高度：第一層1.2m、第二層3.66m、第三層3.66m第四層3.66m、第五層1m），施工流向?yàn)轫槙r(shí)針澆筑，采用分段分層跳倉(cāng)施工。②.在澆筑過(guò)程中，先從底層一端開(kāi)始分層澆注，每層澆注厚度控制在300-500mm，在下一層混凝土初凝前再澆注下一層，一直繼續(xù)到后澆帶。③.要注意降低混凝土澆注速度，防止后澆帶處漏漿、脹模。

④.為防止混凝土發(fā)生離析，混凝土的自由落差高度不得大于2.0m。

5.3.5、混凝土振搗

混凝土采用機(jī)械振搗。振動(dòng)棒的操作要求做到快插慢拔。在混凝土澆筑時(shí)沿混凝土斜面從上至下分層振搗。振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距控制在500mm以內(nèi)，要求插點(diǎn)均勻，振動(dòng)棒距離側(cè)模不得小于200mm，快插慢拔，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼50－100mm左右，以消除兩層之間的冷縫。每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間以20～30秒為宜、且振到混凝土表面不再下沉及冒氣泡、開(kāi)始泛漿為止，不得出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象，過(guò)振可能會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞砼的結(jié)構(gòu);漏振少振則會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等一系列砼質(zhì)量問(wèn)題，因此在進(jìn)行擋煤墻砼的澆筑過(guò)程中，砼的振搗人員務(wù)必細(xì)致認(rèn)真。振搗過(guò)程中要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段就用木抹拍實(shí)、搓平。

5.3.6、施工縫、后澆帶設(shè)置及處理a.施工縫的留設(shè)由于圓形煤場(chǎng)擋煤墻鋼筋量大、質(zhì)量要求高，澆筑施工難度大且危險(xiǎn)系數(shù)高，經(jīng)與總包、監(jiān)理、業(yè)主溝通后確認(rèn)每段擋煤墻混凝土澆筑分五次完成，施工縫設(shè)置標(biāo)高分別為421.5m、422.7m、426.36m、430.02m、433.68m、（詳見(jiàn)施工縫留置示意圖）。b.施工縫的處理清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層,施工縫要進(jìn)行100%鑿毛，短柱主筋外側(cè)混凝土不需進(jìn)行鑿毛，防止拆模后施工縫接觸面參差不齊。然后用水沖洗干凈,并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。在澆筑前,施工縫先鋪一層50mm與砼成分相同的水泥砂漿。c.后澆帶處理按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在規(guī)定的位置留設(shè)后澆帶，擋煤墻共11處后澆帶。后澆帶寬1000mm，后澆帶處環(huán)向鋼筋貫通、不允許截?cái)嗖磮D紙?jiān)O(shè)置后澆帶加強(qiáng)筋。后澆帶兩側(cè)倉(cāng)壁混凝土養(yǎng)護(hù)齡期至少達(dá)到40天后才可進(jìn)行混凝土澆注，后澆帶混凝土等級(jí)C45（內(nèi)參10％水泥用量的UEA膨脹劑），澆筑前接縫處混凝土表面鑿毛、清洗干凈并保持濕潤(rùn)24小時(shí)以上，混凝土澆筑后潮濕養(yǎng)護(hù)15天以上。為防止各段擋煤墻混凝土澆注過(guò)程中混凝土流入后澆帶，在后澆帶處設(shè)置四層鋼絲密目網(wǎng)，并采用豎向直徑16mm三級(jí)螺紋鋼@100mm、橫向直徑16mm三級(jí)螺紋鋼@200mm形成鋼筋網(wǎng)片作為鋼絲密目網(wǎng)的骨架，鋼筋網(wǎng)片與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋固定。具體詳見(jiàn)下圖（擋煤墻后澆帶布置示意圖）。2.3.7、混凝土養(yǎng)護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為保證混凝土在適宜的硬化條件下，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在大體積混凝土澆筑完畢初凝后立即鋪一層塑料膜并用30mm厚草簾加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，方可拆除模板。六、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量管理制度1.1嚴(yán)格按公司已制定的受控文件《技術(shù)管理責(zé)任制》、《質(zhì)量管理手冊(cè)》等執(zhí)行1.2建立全面質(zhì)量管理體系，工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求和公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》所列的要素，編制適合于本工程特點(diǎn)的、完善的《質(zhì)量計(jì)劃》用于指導(dǎo)本工程實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制。1.3明確從項(xiàng)目經(jīng)理至每個(gè)職工的質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰。1.4授權(quán)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上的“三權(quán)”，即執(zhí)行權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)、否決權(quán)，以加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度。各專業(yè)施工隊(duì)、班組設(shè)立專職或兼職質(zhì)檢人員，采取得力措施，確保專檢人員的權(quán)威性。2、計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)措施2.1計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。2.2測(cè)量定位及施工時(shí)，計(jì)量器具將以測(cè)距儀為主要工具鑒定鋼尺為輔，檢測(cè)手段依靠試驗(yàn)室配置的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)及其它先進(jìn)機(jī)具。3質(zhì)量控制流程3.1工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。具體參見(jiàn)工序質(zhì)量控制程序圖。3.2建立嚴(yán)格的三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位、總包單位檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。4原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施4.1建立材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)所有用于本工程的材料，如設(shè)備及配件、輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說(shuō)明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過(guò)復(fù)4.2凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料應(yīng)進(jìn)行報(bào)檢，征得監(jiān)理或總包單位同意后，方可使用。4.3把原材料質(zhì)量控制在采購(gòu)定貨前，是質(zhì)量預(yù)控的一種措施，先看樣品和成品質(zhì)量說(shuō)明書，符合要求的訂貨，發(fā)包單位意向的廠家在確保質(zhì)量的前提下優(yōu)先考慮。4.4進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：對(duì)已購(gòu)回原材料、半成品，進(jìn)庫(kù)前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無(wú)4.5進(jìn)庫(kù)保管，凡進(jìn)庫(kù)的材料要分門別類按日期編號(hào)，按要求存放保管，易銹、怕潮的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房。5質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃5.1從工作質(zhì)量抓起，做到認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量，控制好成孔、鋼筋制安、砼護(hù)壁、砼澆筑各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。為此，施工前將設(shè)計(jì)和合同約定的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到施工班組，施工中對(duì)照檢查落實(shí)，如不能滿足驗(yàn)收要求，除返工外，采取因果分析圖分析，找出質(zhì)量差距，分析產(chǎn)生原因，研究制定改進(jìn)措施和改進(jìn)對(duì)策，消除影響質(zhì)量因素，不斷提高工程質(zhì)量。5.2加強(qiáng)技術(shù)管理，施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度，保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確無(wú)誤。編制鋼筋、砼重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)監(jiān)理等單位同意后方可施工。施工前，每項(xiàng)工序都必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。5.3建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前要組織業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，攪拌站按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料攪拌砼，并對(duì)參加砼施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.4對(duì)施工中的質(zhì)量通病，要嚴(yán)格按ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要素4.14《糾正和預(yù)防措施》要求進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)控。5.5施工過(guò)程中堅(jiān)持樣板引路的方針，各分項(xiàng)施工開(kāi)始時(shí)，必須先施工出樣品，待驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。施工過(guò)程嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范和工藝控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量。5.6加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，建立特殊工種檔案，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。6、工序質(zhì)量控制程序6.1.開(kāi)工前明確劃定工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收的內(nèi)容和程序，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。6.2.工序質(zhì)量控制程序框圖：合合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)合同有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進(jìn)合格自檢改進(jìn)互檢工序交接專檢工序質(zhì)量控制程序圖七、安全保證措施1、施工用電1.1.嚴(yán)格遵守《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)規(guī)定，以及公司的有關(guān)管理制度。1.2.工程技術(shù)人員根據(jù)具體情況編制《施工用電作業(yè)設(shè)計(jì)》，進(jìn)行技術(shù)交底，在實(shí)施過(guò)程中檢查，規(guī)范施工用電。1.3.電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁其他人員私自操作。1.4.采用標(biāo)準(zhǔn)的配電柜和配電箱，其配置應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，裝置必須齊全。進(jìn)戶電源采用三相五線制。進(jìn)場(chǎng)的配電柜、配電盤、電纜線應(yīng)由合格證，并進(jìn)行必要的安全檢測(cè)。使用過(guò)程中上鎖管理。1.5.所有用電設(shè)施必須實(shí)行三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零，施工機(jī)械重復(fù)接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨防潮措施，并有可靠的防護(hù)設(shè)施，有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志，其周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。1.6.加強(qiáng)施工用電設(shè)施的維護(hù)和使用。電工跟班值班，安環(huán)人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程中的監(jiān)督和檢查。1.7.夜間作業(yè)必須采用充足的廠式集中照明，施工點(diǎn)內(nèi)增加的照明燈具必須采用保護(hù)罩和防傾覆措施。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置紅燈警示。八、文明施工保證措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)配戴工作牌、安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須清潔干凈，停放有序，禁止亂停亂放；材料、機(jī)械設(shè)備出入施工現(xiàn)場(chǎng)，要有專用出入廠證明等。2.開(kāi)工前，對(duì)環(huán)境因素及危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，辯識(shí)并評(píng)價(jià)。制定環(huán)境因素，控制目標(biāo)和管理方案。并在日常的施工過(guò)程中根據(jù)管理方案進(jìn)行實(shí)施和控制。4.棧橋基礎(chǔ)基坑每?jī)蓷l軸線為一整體，基坑周邊按要求搭設(shè)安全圍欄并在欄桿上懸掛安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)牌和警示牌。5.建筑材料、施工材料按照進(jìn)度有組織地運(yùn)輸，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)按規(guī)劃位置分區(qū)堆放，且進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，堆放材料時(shí)要整齊分明，并不得發(fā)生占道阻塞交通事件。小型機(jī)具用后應(yīng)入庫(kù)存放。6.模板、腳手架的搭設(shè)要按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，并做到橫平豎直，整齊劃一。基坑四周設(shè)攔桿圍護(hù)，欄桿采用鋼管搭設(shè)，涂刷紅、白油漆，高度一致，線條直順。7.各種機(jī)具、設(shè)備和車輛要定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保外觀清潔，無(wú)污垢和積塵，噪音控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)。8.認(rèn)真做好建筑廢料的清理和外運(yùn)，工作面必須一日一清，未用完的建筑材料、施工用料應(yīng)就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉(cāng)庫(kù)保管，切實(shí)做到工完、料清、場(chǎng)地清。九、施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案：針對(duì)圓形煤場(chǎng)擋煤墻施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件制定應(yīng)急救援預(yù)案：1、可能發(fā)生危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練：（1）鋼筋工種：綁扎鋼筋不要站在柱下綁扎，應(yīng)站在操作架上，運(yùn)送鋼筋時(shí)，防止鋼筋觸碰電線造成事故，同時(shí)，防止鋼筋打傷人。（2）木工工種：拆模時(shí)按照順序拆除，禁止硬砸模板，防止模板突然下落，倒塌砸傷人，不能為了快速拆除，采取大面積撬落拉倒，造成模板倒塌下落，防止因無(wú)法及時(shí)躲閃造成砸傷事故；（3）混凝土工種a攪拌車下料時(shí)，腳不要蹬在下料口處，防止滑倒傷人；b澆筑混凝土柱子及基礎(chǔ)梁時(shí)不要站在模板邊緣或支撐上；注意腳下鋼筋，防止拌倒摔傷及鋼筋扎傷，禁止攀登模板上下，防止摔傷；c振搗混凝土?xí)r，振搗棒須配漏電保護(hù)裝置，防止潮濕、水多放生觸電事故。架子工種搭設(shè)拆除腳手架過(guò)程中易發(fā)生墜落，必須系好安全帶、高掛低用。禁止拋擲腳手架管，防止高空墜物傷人。2、意外傷害應(yīng)急救援預(yù)案：（1）成立救援組織機(jī)構(gòu)a指揮組：負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)組長(zhǎng)：張春組員：張翼東胡強(qiáng)b聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)：周秉宏組員：邢國(guó)輝趙陽(yáng)c搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)搶救組長(zhǎng)：廖玉貴組員：曹榮華林江d救護(hù)組：負(fù)責(zé)負(fù)傷人員救治和送治組長(zhǎng)：盛強(qiáng)組員：鄭猛高川（2）應(yīng)急準(zhǔn)備a配備足夠的救援設(shè)備；b對(duì)各職能組進(jìn)行定期培訓(xùn)。（3）緊急救護(hù)措施a常備急救藥品（紗布、繃帶、創(chuàng)可帖、云南白藥等）；b了解掌握基本急救方法（止血、包扎、人工呼吸等）。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施：a意外傷害：輕傷進(jìn)行包扎后，送附近醫(yī)院進(jìn)行治療，重傷迅速呼叫120急救醫(yī)生前來(lái)處理，并護(hù)送到醫(yī)院進(jìn)行治療；b觸電事故：迅速關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，使觸電者盡快脫離電源，確認(rèn)無(wú)觸電危險(xiǎn)后進(jìn)行救護(hù)，輕型觸電者脫離電源后，就地休息1~2h再活動(dòng)，若呼吸、心跳停止，進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外心臟按壓并立即呼叫120急救醫(yī)生前來(lái)處理，護(hù)送到醫(yī)院進(jìn)行治療。3、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)1機(jī)械傷害1.機(jī)械要標(biāo)識(shí)明確，及時(shí)檢查維護(hù)，專機(jī)專人，嚴(yán)格按《規(guī)程》操作。2.使用鋸木或砂輪切割機(jī)切割金屬時(shí)，應(yīng)墊平卡牢，用力均勻。3.砂輪切割機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)站在側(cè)面。4.切斷時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以及必需的防護(hù)用品。焊接時(shí)戴防護(hù)面罩和電焊手套。5.定期對(duì)機(jī)械檢查維修保養(yǎng)，合格后方可使用。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）2粉塵與噪聲攪拌站粉塵作業(yè)除采取邊倒料邊進(jìn)水的作業(yè)方式外，操作人員一律戴防塵口罩。噪聲作業(yè)，要求作業(yè)人員配戴耳塞。3觸電傷害、火災(zāi)及燙傷1.正確使用電動(dòng)工具并專人操作；電源安裝漏電保護(hù)器，非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。2.正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，雨天不得從事電焊作業(yè)，潮濕場(chǎng)所要采取絕緣措施，不允許使用絕緣不合格的焊把和導(dǎo)線。3.施工用電正確按方案安裝，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電巡視檢查。4模板拆除時(shí)落物傷人1.構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并確定拆除方案。2.高處拆模應(yīng)劃出警戒線或掛警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.應(yīng)按先支后拆順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。4.所用工器具、木楔、扣件應(yīng)隨時(shí)用工具袋裝好。5.下班前構(gòu)件上不得留有松動(dòng)、懸掛的模板5機(jī)械使用檢查、操作不當(dāng)1.工作前檢查機(jī)械各部零件是否牢固，電動(dòng)部分是否漏電短相。2.起動(dòng)機(jī)械前將工作臺(tái)清理干凈。3.啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁急劇推壓。4.刨切木料時(shí)應(yīng)將鐵釘、泥沙清理干凈。5.起動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)采用單項(xiàng)開(kāi)關(guān)。6.加工木料不得戴手套，且不得站在機(jī)械正面。7.操作圓鋸時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，用手電鋸時(shí)戴絕緣手套。8.每臺(tái)機(jī)械要設(shè)專機(jī)負(fù)責(zé)人，并掛設(shè)安全操作規(guī)程，工作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗6加工鋼筋飛濺傷害1.檢查板扣、大錘是否完好。2.加工鋼筋時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3.及時(shí)清理平臺(tái)上的鐵屑。4.切割短于30cm的鋼筋時(shí)應(yīng)用鉗子夾緊，嚴(yán)禁直接用手把持7混凝土澆灌不合理1.振搗器應(yīng)用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內(nèi)。2..混凝土澆灌人員應(yīng)穿絕緣水靴，操作振搗器人員須戴絕緣手套。3.移動(dòng)振搗器時(shí)必須先切斷電源。4.嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi)使用。十、強(qiáng)制性條文1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）3.0.6建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。2參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。4對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的試塊、試件及材料，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)或施工中按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。6對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和使用功能的重要分部工程應(yīng)在驗(yàn)收前按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。7工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。3.0.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20115.1.3當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)元具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、RB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;3鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。7.2.32混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)對(duì)鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%;2)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.02%;7.2.10未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)。7.6.3原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批，散裝不超過(guò)500t為一檢驗(yàn)批;7.6.4當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用民8.1.3混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2010年版)7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥))GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑))GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次;3每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20116.2.5對(duì)耐久性有設(shè)計(jì)要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行相關(guān)耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證。5、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)))JGJ52-20061.O.3對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì));2對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì))。6、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))GB50119–20133.1.4含有強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽的早強(qiáng)型普通外加劑、早強(qiáng)劑、防凍劑和防水劑，嚴(yán)禁用于下列混凝土結(jié)構(gòu)“1）與鍍鋅鋼材或鋁鐵相互接觸部位的混凝土結(jié)構(gòu)。2）有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的混凝土結(jié)構(gòu)。3）使用直流電源的混凝土結(jié)構(gòu)。4）距高壓直流電源100m以內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)。3.1.5含有氯鹽的早強(qiáng)型普通減水劑、早強(qiáng)劑、防水劑和氯鹽型防凍劑，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土和纖維混凝土結(jié)構(gòu)。7、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20116.1.211昆凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過(guò)程中嚴(yán)禁加水。8、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20063.1.7未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051.O.3建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定:1采用三級(jí)配電系統(tǒng);2采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng);3采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。3.1.4臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行"編制、審核、批準(zhǔn)"程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。3.1.5臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可技人使用。8.1.3每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。10.2.2下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全特低電壓照明器:1隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場(chǎng)所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V;2潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明，電源電壓不得大于12V;3特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。10.2.5照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自藕變壓器。10、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-20083.1.5發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運(yùn)行;當(dāng)2臺(tái)及2臺(tái)以上發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)在機(jī)組同步后再向負(fù)載供電。3.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地和動(dòng)力設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作相線或工作零線。3.3.4用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122.0.1特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)11、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，并應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底后持證上崗。2.O.2機(jī)械必須按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2.O.3機(jī)械上的各種安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。2.0.21清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行檢修。5.10.20裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。10.3.1木工圓鋸機(jī)上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設(shè)置防護(hù)罩。12.1.4焊割現(xiàn)場(chǎng)及高空焊割作業(yè)下方，嚴(yán)禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。12、《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-20092.O.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作鞋和工作;應(yīng)按作業(yè)要求正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。在2m及以上的無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶。3.O.2電工的勞動(dòng)防護(hù)用品配備應(yīng)符合下列規(guī)定:1維修電工應(yīng)配備絕緣鞋、絕緣于套和靈便緊口的工作服。2安裝電工應(yīng)配備手套和防護(hù)眼鏡。13、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-20113.O.9施工企業(yè)嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的技術(shù)、工藝、設(shè)備、設(shè)施和材料。5.O.3施工企業(yè)應(yīng)建立和健全與企業(yè)安全生產(chǎn)組織相對(duì)應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，并應(yīng)明確各管理層、職能部門、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任。10.O.6施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工方案(措施)編制和審批權(quán)限的設(shè)置，分級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，編制人員應(yīng)參與安全技術(shù)交底、驗(yàn)收和檢查。12.O.3施工企業(yè)的工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)包括下列內(nèi)容:6確定消防安全責(zé)任人，制訂用火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場(chǎng)人口處設(shè)置明顯標(biāo)志;15.0.4施工企業(yè)安全檢查應(yīng)配備必要的檢查、測(cè)試器具，對(duì)存在的問(wèn)題和隱患，應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施組織整改，并應(yīng)跟蹤復(fù)查直至整改完畢。14、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20114.0.1建筑施工安全檢查評(píng)定中，保證項(xiàng)目應(yīng)全數(shù)檢查。O.3當(dāng)建筑施工安全檢查評(píng)定的等級(jí)為不合格時(shí)，必須限期整改達(dá)到合格。

附錄資料：不需要的可以自行刪除疏浚工程質(zhì)量控制措施方法疏浚工程質(zhì)量控制措施本工程疏浚工程，我所考慮派一名航道專業(yè)監(jiān)理工程師擔(dān)任疏浚監(jiān)理組的組長(zhǎng)，并配備一名監(jiān)理員全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)疏浚施工的監(jiān)理，特別要杜絕承包人拋泥不到位的現(xiàn)象。質(zhì)量控制基本方法水深測(cè)量測(cè)量是檢驗(yàn)本疏浚工程實(shí)體質(zhì)量控制的主要手段，測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查承包人的測(cè)量作業(yè)，包括GPS控制網(wǎng)參考站基點(diǎn)布設(shè)、檢驗(yàn)、交接、高程基準(zhǔn)面的確定，檢查GPS儀器定位精度、測(cè)深儀精度、施工定位及水深測(cè)量驗(yàn)收等工作。在認(rèn)真履行測(cè)量監(jiān)理工程師職責(zé)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)主要抓好以下幾方面工作。指導(dǎo)各駐船監(jiān)理工程師熟悉船載GPS方法檢查施工定位，隨時(shí)跟班檢查施工船位保證挖槽的平面尺度，檢查拋泥到位情況。指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師掌握船載測(cè)深儀系統(tǒng)工作方式，隨時(shí)檢查挖泥水深情況。督促、檢查承包人對(duì)測(cè)量?jī)x器、設(shè)備進(jìn)行定期校核，對(duì)督促檢查中間過(guò)程檢測(cè)及竣工測(cè)量。定期對(duì)中間測(cè)量成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出有關(guān)承包人案、技術(shù)措施的建議。船機(jī)管理疏浚施工船舶是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的工具。工程實(shí)施過(guò)程中人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素都集中體現(xiàn)在施工船舶的運(yùn)作上，所以，船機(jī)管理是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)理部中設(shè)置一名熟悉船舶性能、船機(jī)設(shè)備、主要儀器儀表的監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)對(duì)施工船舶設(shè)備性能、儀器儀表工作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師或監(jiān)理員對(duì)船機(jī)運(yùn)行狀況的掌握，隨時(shí)跟班檢查，保證施工過(guò)程質(zhì)量。監(jiān)理工程師除履行崗位職責(zé)外，主要抓好以下幾方面工作。開(kāi)工前督促承包人對(duì)所有船舶設(shè)備、儀器儀表進(jìn)行一次校核。施工過(guò)程中經(jīng)常檢查船機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況。指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師檢查船機(jī)狀況、儀器儀表的記錄讀數(shù)，提出船機(jī)運(yùn)行狀況檢查的標(biāo)準(zhǔn)表示，檢查駐船監(jiān)理工程師的日常記錄情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求承包人檢修、校驗(yàn)，向總監(jiān)匯報(bào)船機(jī)工作狀況，并提出船機(jī)狀況報(bào)告及施工適應(yīng)性意見(jiàn)。駐船監(jiān)理監(jiān)理部在每條施工作業(yè)的船只上配備監(jiān)理人員，對(duì)船舶施工進(jìn)行旁站監(jiān)督，除認(rèn)真履行崗位職責(zé)外，主要做好以下幾點(diǎn)：認(rèn)真做好監(jiān)理日記，包括每挖泥船次，每作業(yè)班及每日的施工情況記錄，記錄內(nèi)容全面，表示標(biāo)準(zhǔn)。向監(jiān)理部提交監(jiān)理日?qǐng)?bào)。監(jiān)理日記、日?qǐng)?bào)中，記錄每日、每班施工起止、停歇時(shí)間、完成挖泥船次，按要求計(jì)算船載方。每船挖泥記錄中，記錄挖泥土質(zhì)情況、泥漿濃度、滿載吃水與裝載指示器顯示值。檢查承包人施工日志的真實(shí)詳細(xì)情況，簽認(rèn)承包人的施工日?qǐng)?bào)。檢查督促承包人的安全管理措施。

船機(jī)設(shè)備檢查監(jiān)理程序11、施工船舶調(diào)遣計(jì)劃、拖航計(jì)劃2、施工船舶性能一覽表3、各船機(jī)定編人員一覽表4、施工船舶調(diào)遣進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)表施工船舶調(diào)遣報(bào)告承包人 提交報(bào)告資料施工船舶調(diào)遣報(bào)告承包人審查調(diào)遣報(bào)告監(jiān)理工程師核查結(jié)果審查調(diào)遣報(bào)告監(jiān)理工程師核查結(jié)果11、施工船舶配備與施工組織設(shè)計(jì)一致2、船機(jī)性能滿足施工要求3、工程船舶安全措施檢查登記表4、工程船舶調(diào)度令整改檢查審核內(nèi)容整改批復(fù)施工船舶調(diào)遣申請(qǐng)表，同意調(diào)遣或簽發(fā)整改通知批復(fù)施工船舶調(diào)遣申請(qǐng)表，同意調(diào)遣或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格11、施工船舶進(jìn)場(chǎng)報(bào)告2、施工船舶啟艙報(bào)告施工船舶調(diào)遣、進(jìn)場(chǎng)承包人 施工船舶調(diào)遣、進(jìn)場(chǎng)承包人檢查進(jìn)場(chǎng)船舶的船名、船型、數(shù)量檢查進(jìn)場(chǎng)船舶的船名、船型、數(shù)量檢查進(jìn)場(chǎng)船舶的主要性能檢查進(jìn)場(chǎng)船舶監(jiān)理工程師整改檢查進(jìn)場(chǎng)船舶監(jiān)理工程師整改1、簽署施工船舶進(jìn)場(chǎng)報(bào)告、批準(zhǔn)船舶啟艙報(bào)告；21、簽署施工船舶進(jìn)場(chǎng)報(bào)告、批準(zhǔn)船舶啟艙報(bào)告；2、不符合要求的船舶通知返航。核查結(jié)果核查結(jié)果不合格批復(fù)/指令合格船舶主要儀器儀表一覽表、技術(shù)說(shuō)明主要儀器儀表率定報(bào)告船舶儀器儀表率定承包人船舶主要儀器儀表一覽表、技術(shù)說(shuō)明主要儀器儀表率定報(bào)告船舶儀器儀表率定承包人參加儀器儀表率定，檢查儀器率定過(guò)程和記錄參加儀器儀表率定，檢查儀器率定過(guò)程和記錄旁站儀器儀表率定監(jiān)理工程師整改旁站儀器儀表率定監(jiān)理工程師整改核查結(jié)果簽署儀器儀表率定報(bào)告或整改通知核查結(jié)果簽署儀器儀表率定報(bào)告或整改通知不合格批復(fù)/指令合格同意船機(jī)使用同意船機(jī)使用 監(jiān)理要點(diǎn)船機(jī)性能及數(shù)量的配備，在審查施工組織設(shè)計(jì)時(shí)必須把關(guān)，認(rèn)真審查承包人對(duì)施工條件的分析，承包人案和船機(jī)配備。施工船舶調(diào)遣進(jìn)場(chǎng)前，必須向監(jiān)理提交報(bào)告，監(jiān)理實(shí)地檢查船機(jī)情況，符合要求時(shí)方同意調(diào)遣進(jìn)場(chǎng)。船機(jī)設(shè)備、儀器儀表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，監(jiān)理檢查簽認(rèn)后同意使用。挖泥施工監(jiān)理程序施工計(jì)劃安排、承包人案施工計(jì)劃安排、承包人案技術(shù)條件、安全措施開(kāi)工準(zhǔn)備承包人 提交報(bào)告資料開(kāi)工準(zhǔn)備承包人檢查開(kāi)工條件監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查開(kāi)工條件監(jiān)理工程師核查結(jié)果不同區(qū)段的船機(jī)布置有無(wú)互相影響不同區(qū)段的船機(jī)布置有無(wú)互相影響與組織設(shè)計(jì)的安排一致技術(shù)條件可行、方案合理、安全可靠整改檢查審核內(nèi)容整改簽署《挖泥開(kāi)工報(bào)告》或簽發(fā)整改通知簽署《挖泥開(kāi)工報(bào)告》或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格施工定位施工定位承包人挖泥區(qū)間就位，端部及邊線位檢查施工水尺的設(shè)置是否符合要求檢查挖泥定位監(jiān)理工程師核查結(jié)果挖泥區(qū)間就位，端部及邊線位檢查施工水尺的設(shè)置是否符合要求檢查挖泥定位監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改不合格合格（續(xù)前表）提交挖泥施工記錄表計(jì)算挖泥施工統(tǒng)計(jì)匯總表挖泥施工承包人提交挖泥施工記錄表計(jì)算挖泥施工統(tǒng)計(jì)匯總表挖泥施工承包人檢查挖泥作業(yè)效率檢查施工水尺的設(shè)立精度施工工藝是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求挖泥過(guò)程監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查挖泥作業(yè)效率檢查施工水尺的設(shè)立精度施工工藝是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求挖泥過(guò)程監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，提出改進(jìn)要求或簽發(fā)整改通知發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，提出改進(jìn)要求或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格拋泥區(qū)范圍、水深、容量及拋泥順序安排航行、拋泥承包人 拋泥區(qū)范圍、水深、容量及拋泥順序安排航行、拋泥承包人檢查航行線路及拋泥區(qū)水深泥門布置、開(kāi)啟方式、開(kāi)啟順序拋泥是否到位檢查航行、拋泥監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查航行線路及拋泥區(qū)水深泥門布置、開(kāi)啟方式、開(kāi)啟順序拋泥是否到位檢查航行、拋泥監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要求改進(jìn)或簽發(fā)整改通知發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要求改進(jìn)或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格單循環(huán)結(jié)束單循環(huán)結(jié)束監(jiān)理要點(diǎn)挖泥施工工藝方案及承包人符合施工組織設(shè)計(jì)要求，密切注意施工條件及船機(jī)儀器的工作狀況，決不能盲目施工。駐船監(jiān)理工程師跟班旁站，監(jiān)督檢查船機(jī)設(shè)備與儀器儀表的工作狀況以及氣象、水文、施工干擾等施工條件，并認(rèn)真記錄。嚴(yán)格檢查挖泥的裝艙及拋泥到位。

浚前及竣工測(cè)量監(jiān)理程序測(cè)量計(jì)劃安排測(cè)量計(jì)劃安排人員組成、船機(jī)配置、主要儀器裝備一覽表測(cè)量施測(cè)報(bào)告測(cè)量準(zhǔn)備工作承包人 提交報(bào)告資料測(cè)量準(zhǔn)備工作承包人檢查準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師檢查準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師人員、船機(jī)、儀器及施測(cè)時(shí)間安排測(cè)量任務(wù)書、技