YCF（中職）車(chē)削加工技術(shù)5、普通三角形內(nèi)螺紋加工---基本知識(shí)教學(xué)課件2車(chē)加工技術(shù)任務(wù)八

普通三角形螺紋加工普通三角形內(nèi)螺紋建議：2課時(shí)子任務(wù)2

普通三角形內(nèi)螺紋加工2023/3/8學(xué)習(xí)目的車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋時(shí)車(chē)床的調(diào)整方法、要點(diǎn)；車(chē)刀裝夾要點(diǎn)和切削用量的選擇；加工的方法和技巧；質(zhì)量檢測(cè)；分析產(chǎn)生次廢品的原因并采用相應(yīng)的預(yù)防措施；學(xué)習(xí)重點(diǎn)

車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋時(shí)車(chē)床的調(diào)整方法、要點(diǎn)；普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀裝夾要點(diǎn)和切削用量的選擇；普通三角形內(nèi)螺紋加工的方法和技巧；普通三角形內(nèi)螺紋的質(zhì)量檢測(cè)，掌握保證加工質(zhì)量的方法；學(xué)習(xí)難點(diǎn)

車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋時(shí)車(chē)床的調(diào)整方法、要點(diǎn)；普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀裝夾要點(diǎn)和切削用量的選擇；普通三角形內(nèi)螺紋加工的方法和技巧；知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)德育目標(biāo)車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋時(shí)車(chē)床的調(diào)整方法、要點(diǎn)；普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀裝夾要點(diǎn)和切削用量的選擇；加工的方法和技巧；普通三角形內(nèi)螺紋的質(zhì)量檢測(cè)，掌握保證加工質(zhì)量的方法；遵章守紀(jì)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的科學(xué)態(tài)度和探索精神車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋時(shí)車(chē)床的調(diào)整方法、要點(diǎn)；車(chē)刀裝夾要點(diǎn)和切削用量的選擇；加工的方法和技巧；質(zhì)量檢測(cè)；分析產(chǎn)生次廢品的原因并采用相應(yīng)的預(yù)防措施；1、普通三角形外螺紋的特點(diǎn)與作用？2、普通三角形外螺紋車(chē)刀的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)?3、普通三角形外螺紋車(chē)刀的刃磨要求與要點(diǎn)？4、普通三角形外螺紋加工車(chē)床要調(diào)整嗎?5、如何進(jìn)行加工工藝分析？

6、普通三角形內(nèi)螺紋有何特點(diǎn)？如何加工？復(fù)習(xí)提問(wèn)

一、普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀形狀及刃磨二、普通三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀刃磨步驟根據(jù)螺紋長(zhǎng)度和牙型深度，刃磨出刀頭和刀桿部分

刃磨進(jìn)給方向后刀面

刃磨背進(jìn)給方向后刀面，以初步形成刀尖角刃磨前刀面，初步形成前角粗、精磨后刀面，并用螺紋車(chē)刀樣板來(lái)測(cè)量刀尖角2023/3/8修磨刀尖磨出徑向后角，防止與螺紋頂徑相碰（磨圓弧型，以形成兩后角）2023/3/8三、三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀的安裝

用螺紋樣板安裝內(nèi)螺紋車(chē)刀檢查刀柄是否與孔底相碰2023/3/8三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀的兩側(cè)切削刃要平直，否則螺紋牙型側(cè)面部平直；車(chē)平底孔三角形螺紋時(shí)，左側(cè)切削刃要磨的短些這樣可使車(chē)刀切削刃兩側(cè)在退刀槽中留有一定的空隙；用中滑板進(jìn)給時(shí)，控制每次車(chē)削的背吃刀量、進(jìn)、退刀方向與車(chē)外螺紋相反；小滑板要調(diào)得緊一些，以防車(chē)削時(shí)車(chē)刀位移而產(chǎn)生亂牙。1、車(chē)三角形內(nèi)螺紋的注意事項(xiàng)2023/3/82、車(chē)普通三角形內(nèi)螺紋切削用量的選擇根據(jù)工件材料、螺紋牙形、螺距大小、粗車(chē)還是精車(chē)等因素來(lái)確定（查表并熟悉表內(nèi)內(nèi)容、常用的要記住）3、車(chē)普通三角形內(nèi)螺紋底孔直徑的確定車(chē)塑性材料底孔直徑=D-P車(chē)脆性材料底孔直徑=D-1.05P4、車(chē)削普通三角形內(nèi)螺紋的要點(diǎn)了解和掌握在車(chē)床上三角形螺紋形成的原理；正確選擇車(chē)刀的幾何角度；刃磨及裝夾刀具；車(chē)螺紋的底孔直徑、進(jìn)給方向、切削用量、冷卻潤(rùn)滑；更主要的是車(chē)床的調(diào)整和交換齒輪的計(jì)算；為防止亂牙，通常采用倒順車(chē)削法車(chē)螺紋四、三角形內(nèi)螺紋的測(cè)量

2023/3/8五、攻內(nèi)螺紋絲錐又叫絲攻，如圖所示，它是一種加工內(nèi)螺紋的工具。其常用材料為高速鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼。常用高速鋼制成的一種多刃刀具，可以加工車(chē)刀無(wú)法車(chē)削的小直徑內(nèi)螺紋。1、絲錐

按使用方法不同分為：手用絲錐（碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙或切牙絲錐）機(jī)用絲錐（高速鋼磨牙絲錐）；按其用途不同分為：普通螺紋絲錐、英制螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐、板牙絲錐、螺母絲錐、校準(zhǔn)絲錐、特殊螺紋絲錐等。2、絲錐的分類(lèi)2023/3/83、絲錐的構(gòu)造：如圖所示，絲錐由工作部分和柄部組成。工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。柄部是攻螺紋時(shí)被夾持的部分，起專(zhuān)遞扭矩的作用。工作部分由切削部分L1和校準(zhǔn)部分L0組成，其切削作用。校準(zhǔn)部分有完整的牙型，用來(lái)修光和校準(zhǔn)已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。2023/3/84、絲錐的幾何參數(shù)

前角、后角和倒錐

絲錐的前角γp隨被加工材料不同也不一樣，一般為8°～10°。后角αp，一般手用絲錐αp

=6°～8°；機(jī)用絲錐αp=10°～12°，校準(zhǔn)部分后角αp=0°，如圖8—30所示。絲錐校準(zhǔn)部分的大徑、中徑、小徑均有（0.05～0.12）/100的倒錐，以減小與螺孔的磨擦，減小所攻螺孔的擴(kuò)漲量。直槽螺旋槽螺旋槽5、容屑槽

容屑槽有直槽和螺旋槽兩大類(lèi)，如圖所示。螺旋槽分為左旋槽和右旋槽。絲錐的螺距螺距是螺紋的重要工藝參數(shù)，絲錐的螺距分粗牙和細(xì)牙兩類(lèi)。六、攻螺紋前的工藝要點(diǎn)

1、攻螺紋前孔徑的確定：加工鋼件和塑性較大的材料D孔=D-P加工鑄件和塑性較小的材料D孔=D-1.05P攻制盲孔螺紋孔深的確定：H=L+0.7D和稍深些孔口倒角，倒角直徑大于螺紋大徑2、攻螺紋的方法

首先找正尾座軸線與主軸軸線重和，攻制小于M16的內(nèi)螺紋，先鉆底孔，倒角后直接用絲錐一次攻成。如P較大，則須頭攻、二攻、三攻，方可攻成。于鋼件和塑性較大的材料：2～4m/min于鑄件和塑性較小的材料：4～6m/min3、攻螺紋的切削速度攻制鋼件螺紋時(shí)，用硫化切削液、機(jī)油、乳化液；切削低碳鋼和40鉻等韌性較大的材料，用工業(yè)植物油；切削鑄件用煤油或不用切削液。

4、攻螺紋切削液的選擇絲錐是否缺齒，絲錐是否裝夾歪斜，是否充分澆注切削液，是否常退刀排屑，攻盲孔螺紋時(shí)是否作記號(hào)以防折斷絲錐，是否按頭攻、二攻、三攻依次攻制，不得用棉紗或手清除孔內(nèi)切屑，5、攻內(nèi)螺紋的注意事項(xiàng)絲錐折斷原因預(yù)防措施底孔直徑太小，切削用量太大按內(nèi)螺紋小徑最大尺寸擴(kuò)孔絲錐軸線與工件軸線不重和調(diào)整尾座中心與工件旋轉(zhuǎn)中心重和切削速度過(guò)高減低切削速度未很好潤(rùn)滑經(jīng)常退刀，澆注切削液攻盲孔螺紋絲錐頂?shù)娇椎鬃饔浱?hào)6、絲錐折斷的原因及防護(hù)總結(jié)1、普通三角形內(nèi)螺紋零件有何作用？2、普通三角形內(nèi)螺紋加工有哪幾種方法？各有何特點(diǎn)？3、普通三角形內(nèi)螺紋加工的注意事項(xiàng)?4、普通三角形內(nèi)螺