STYLEREFZ一級(jí)標(biāo)通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào)(一)風(fēng)管制作(6)風(fēng)管的加固措施。對(duì)于滿足下列條件的金屬風(fēng)管應(yīng)采取加固措施:1)直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于等于，且管段長度大于或總表面積大于用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管直徑大于.2)矩形風(fēng)管邊長大于或矩形保溫風(fēng)管邊長大于，管段長度大于;或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于,中、高壓風(fēng)管大于.(7)和應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部和。2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作(2)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)-致，折角應(yīng)平直，圓弧均勻，且兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管表面應(yīng)平整，無明顯扭曲及翹角，凹凸不應(yīng)大10mm。風(fēng)管板材，不得有。(3)風(fēng)管板材采用咬口連接時(shí)，咬口的形式有、、、和。其中、、適用于及系統(tǒng);適用于、及系統(tǒng)。(7)薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)采用，法蘭條應(yīng)平直，彎曲度不大于，薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用、或等。當(dāng)采用彈簧夾時(shí)應(yīng)具有彈性強(qiáng)度且與薄鋼板匹配，長度宜為，四角均設(shè)螺栓孔。(二)部件制作1.成品風(fēng)閥(2)手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以。(4)工作壓力大于的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供在工作壓力下能自由開關(guān)的或。2.消聲器、消聲彎頭矩形消聲彎管平面邊長大于時(shí)，應(yīng)設(shè)置。3.柔性短管①應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的。②柔性短管的長度宜為。③柔性短管丕應(yīng)為;矩形柔性短管與風(fēng)管連接丕得采用的形式。④柔性短管與法蘭組裝宜采用，鉚釘間距宜為。(三)風(fēng)管系統(tǒng)安裝1.一般規(guī)定(1)當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的、的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于的防護(hù)套管;風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)采用封堵嚴(yán)密。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置,風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用填充密實(shí)。(2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁。2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的。3)輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)不得設(shè)置。4)室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件與避雷針或避雷網(wǎng)連接。(3)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進(jìn)行。合格后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的，應(yīng)規(guī)范允許的數(shù)值。2.金屬風(fēng)管安裝風(fēng)管支吊架安裝1)金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于;大于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于.螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為與;薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于。垂直安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于。2)支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機(jī)構(gòu)的正常動(dòng)作，且呸應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于。3)懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于時(shí)，應(yīng)設(shè)置或。4)風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)采措施。(2)風(fēng)管安裝1)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理，丕得縮小其有效截面。2)法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在。3)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于。墊片丕應(yīng)凸入管內(nèi)，且不宜突出法蘭處;墊片接口交叉長度不應(yīng)小于.4)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)置，且不得滲漏。5)外保溫風(fēng)管必須穿越封閉的墻體時(shí)，應(yīng)。6)風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差應(yīng)為，總偏差不應(yīng)大于明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，垂直度的允許偏差應(yīng)為，總偏差不應(yīng)大于。暗裝風(fēng)管安裝的位置應(yīng)正確，不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。4.閥門、部件安裝(1)風(fēng)閥安裝1)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)便于操作。2)斜插板風(fēng)閥安裝時(shí)，閥板應(yīng);水平安裝時(shí)，向上開啟。3)止回閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。4)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。5)直徑或長邊尺寸大于等于的防火閥，應(yīng)設(shè)。6)除塵系統(tǒng)吸入管段的，宜安裝在管段上。(2)消聲器及靜壓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)及靜壓箱安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置，固定應(yīng)牢固。2)當(dāng)采用回風(fēng)箱作為靜壓箱時(shí)，回風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置。(四)風(fēng)管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)1.風(fēng)管批量制作前，對(duì)風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行與。如試驗(yàn)壓力，低壓風(fēng)管為倍的工作壓力;中壓風(fēng)管為倍的工作壓力，且不低王;高壓風(fēng)管為倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定。2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)安裝后的分段進(jìn)行。嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的、、、，檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。二、水系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)要求(一)水管道安裝技術(shù)要求1.冷凍冷卻水管道安裝技術(shù)要求(4)管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)，且不得強(qiáng)行對(duì)口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面,且不得將套管作為管道支撐。當(dāng)穿越防火分區(qū)時(shí)，應(yīng)采用防火封堵;保溫管道與套管四周的縫隙，應(yīng)使用丕燃絕熱材料填塞緊密。(6)管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。當(dāng)設(shè)備安裝在減振基座上時(shí)，獨(dú)立支架的固定點(diǎn)應(yīng)為。(9)設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)松開波紋補(bǔ)償器調(diào)整螺桿上的螺母，使補(bǔ)償器處于自由狀態(tài)。2.冷凝水管道安裝技術(shù)要求冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道坡度宜大于或等于且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接，并應(yīng)保持暢通。(二)水系統(tǒng)閥部件安裝技術(shù)要求1.閥門的安裝(1)閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，工作壓力大于及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進(jìn)行和性能的試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的倍，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的倍，在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變。(2)閥門安裝的位置、高度、進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密，啟閉應(yīng)靈活。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同-平面上的允許偏差不應(yīng)大于。(3)安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門的手柄不得。(4)電動(dòng)閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能的開啟與關(guān)團(tuán)。2.補(bǔ)償器的安裝(1)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行或。3.除污器、自動(dòng)排氣裝置安裝(1)電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行，應(yīng)合格。(2)冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備前端的管道上，安裝方向應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)便于遽網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。(3)閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)量高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有及。(三)水系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)及管道沖洗技術(shù)要求1.冷凍、冷卻水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:.(1)冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于時(shí)，應(yīng)為1.工作壓力，最低不應(yīng)小于:當(dāng)工作壓力大于時(shí)，應(yīng)為工作壓力加(2)系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓,壓力下降不得大于,然后應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。對(duì)于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷(熱)水、冷卻水管道系統(tǒng)，當(dāng)采用、試壓時(shí)，在該部位的試驗(yàn)壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力,在內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。(3)各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(冷水)應(yīng)為工作壓力，且呸應(yīng)小于;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為的設(shè)計(jì)工作壓力。2.冷凝水管道充水通水試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水系統(tǒng)采用，應(yīng)以、為合格。3.空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測(cè)排出口的水色和透明度與入口的水對(duì)比應(yīng)相近，且無可見雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。三、設(shè)備安裝施工技術(shù)要求2.冷卻塔安裝要求(1)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差應(yīng)為,進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應(yīng)牢固。4.組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組安裝要求(3)機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好，安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。過濾器應(yīng)在安裝。5.風(fēng)機(jī)盤管安裝要求(1)機(jī)組安裝前宜進(jìn)行及。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為，不滲漏為合格。6.風(fēng)機(jī)安裝要求①落地安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。懸掛安裝時(shí)，吊架及應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。②減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻--致，偏差應(yīng)小于。③風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置。④風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)、或采取其他措施。四、管道防腐、絕熱施工技術(shù)要求2.風(fēng)管及管道絕熱施工要求(1)風(fēng)管和管道的絕熱層、絕熱和，應(yīng)采用或材料，材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。空調(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道的絕熱施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)與和結(jié)束后進(jìn)行。五、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)施工技術(shù)要求1.室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)安裝要求(1)安裝在戶外的室外機(jī)組應(yīng)可靠接地，并應(yīng)采取防雷保護(hù)措施。室外機(jī)組應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)專用平臺(tái)上，并應(yīng)采取與的措施。3.制冷劑管道試驗(yàn)要求①制冷劑管道安裝完畢，檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)管路、、和，技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。七、系統(tǒng)調(diào)試要求1.調(diào)試準(zhǔn)備(1)通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由負(fù)責(zé)，監(jiān)督,與參與和配合。(2)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，并應(yīng)報(bào)送審核批準(zhǔn)。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)韭設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。(1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試要求①通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組中的風(fēng)機(jī)。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無異常振動(dòng)與聲響，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。②水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，應(yīng)無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位應(yīng)無松動(dòng)，溫升正常，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。③冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不應(yīng)小于,運(yùn)行應(yīng)。④制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無異常振動(dòng)與聲響。正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于。⑤風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的調(diào)速、溫控閥的動(dòng)作應(yīng)正確，并應(yīng)與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)----對(duì)應(yīng)，中檔風(fēng)量的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要(2)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1)應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。2)通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于,空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于。聯(lián)合試運(yùn)行及調(diào)試不在制冷期或供暖期時(shí)，僅做不帶冷(熱)源的試運(yùn)行及調(diào)試，并在第一個(gè)制冷期或供暖期內(nèi)補(bǔ)做。(3)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容:1)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。2)系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡)。3)的測(cè)定和調(diào)整。4)的測(cè)定和調(diào)整。(4)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:①系統(tǒng)總風(fēng)上調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為,建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)量平衡調(diào)整，各風(fēng)口及吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于。②空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)排除管道系統(tǒng)中的空氣:系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)正常平穩(wěn):水泵的流量、壓差和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)以上的波動(dòng)。空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于。③水系統(tǒng)平衡調(diào)整后，定流量系統(tǒng)的各空氣處理機(jī)組的水流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為;變流量系統(tǒng)的各空氣處理機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為。④冷水機(jī)組的供回水溫度和冷卻塔的出水溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:多臺(tái)制冷機(jī)或冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各臺(tái)制冷機(jī)及冷卻塔的水流量與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于。八、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能驗(yàn)收要求1.材料、設(shè)備的見證取樣復(fù)試(1)通風(fēng)空調(diào)工程的絕熱材料，要對(duì)、、等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)不得少于2次。(2)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組要對(duì)、、、、及等參數(shù)進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)方法為，核查。同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)不得少于臺(tái):復(fù)驗(yàn)合格后再安裝。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測(cè)(1)室內(nèi)溫度的檢測(cè)要求居住戶每戶抽測(cè)臥室或起居室間，其他建筑按房間總數(shù)抽測(cè)冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度.且不應(yīng)高于,夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度,且不應(yīng)低于。(2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)允許偏差為。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)允許偏差小于等于。(3)空調(diào)系統(tǒng)的冷熱水、冷卻水總流量應(yīng)全系統(tǒng)檢測(cè)