樁基工程（PHC管樁）監理實施細則目錄錄一、監理要點…………………………二、工藝流程…………………………三、執行質量標標準…………………四、質量目標控控制點及預檢檢項目………………五、施工準備…………………………六、樁的驗收…………………………七、樁基實施細細則…………………八、樁基驗收…………………………一、監理要點1.1施工前前的監理控制制檢查建筑場所和和鄰近的高壓壓電纜、通訊訊線路和其他他地下管線；；研究工程地質報報告、樁位平平面布置圖、樁樁基結構施工工圖；審核承建單位的的主要技術人人員的資質；；審核承建人的施施工組織設計計或施工技術術方案；檢查預應力管樁樁的合格證，并并進行管樁外外觀檢查，核核對管樁直徑徑、壁厚、長長度，以及生生產日期；檢查備用電源的的供電能力；；審核周邊沉降觀觀測點布置。1.2施工中中的監理控制制復查測量放線、樁樁位及標高控控制；沉樁過程中，檢檢查接樁的焊焊接質量。樁樁的對中定位位和垂直度的的控制情況。接接頭施焊要對對稱進行，焊焊縫要飽滿，焊焊接時間要控控制恰當，焊焊接完成后須須自然冷卻8mim～10mim，才可繼續續沉樁；沉樁到位后，檢檢查貫入度/油壓表續數數是否達到預預定值，以及及終壓次數是是否符合設計計要求；組織設計院、質質監站、甲方方及施工方，確確認靜載試驗驗以及動測的的數量和樁號號；審核土方開挖的的施工技術方方案；土方開挖過程中中，監理人員員須跟班檢查查并及時處理理好施工中出出現的問題。1.3施工后后的控制靜載試驗和動測測工作須在管管樁復壓完畢畢15d后進行；審查施工方提交交的沉樁記錄錄、隱蔽工程程記錄、樁位位平面布置圖圖；組織有關單位進進行管樁驗收收；組織對樁基工程程進行質量評評定。1.4施工安安全經常檢查吊車纜纜繩是否完好好無損，管樁樁捆綁起吊是是否可靠，避避免滑落傷人人損物；經常檢查用電安安全，包括低低壓照明用電電，三相五線線制；經常檢查限位開開關，爆押開開關，如有損損壞必須及時時更換；經常檢查、督促促工人使用安安全帽、安全全帶，禁穿拖拖鞋進現場；；定期或不定期組組織甲方、施施工單位進行行現場施工安安全檢查，消消除安全隱患患。二、工藝流程本工程地基處理理采用PHC管樁，靜壓壓法/錘擊法施工工，其施工工工藝流程見下下圖：正常正常不正常調整確認制定打樁順序樁位進行編號測量定位、樁機進場、材料進場檢查核實試樁、制定打樁參數樁機就位按地質、設計及試樁情況配樁、實施打樁方案旁站檢查記錄配樁、接樁、垂直度、落距、錘擊數、收錘等與預期參數比較合格不合格研究處理樁位復驗并記錄選樁檢測樁基驗收PHC管樁錘擊法施工工藝流程正常不正常調整確認制定壓樁順序樁位進行編號測量定位、樁機進場、材料進場檢查核實試樁、制定壓樁參數樁機就位按地質、設計及試樁情況配樁、實施壓樁方案旁站檢查記錄配樁、接樁、垂直度、落距、壓力讀數、復壓等與預期參數比較合格不合格研究處理樁位復驗并記錄選樁檢測樁基驗收PHC管樁靜壓法施工工藝流程三、執行質量標標準（本樁基基工程）國家標準《建筑筑地基基礎工工程施工質量量驗收規范》（GB50202—2002）；行業標準《建筑筑樁基技術規規范》（JGGJ94-994）；國家標準《建筑筑工程施工質質量驗收統一一標準》（GGB503000-20001）；廣東省標準《建建筑地基基礎礎施工及驗收收規范》（DDBJ15--201-991）；廣東省標準《預預應力砼管樁樁基礎技術規規程》（DBJ/TT15-222-98）。四、質量目標控控制點及預檢檢項目4.1監理人員員對如下質量量控制點進行行控制防止樁傾斜及偏偏位；防止樁頂打/壓壓碎；保證樁端條件符符合設計要求求；預應力管樁的制制作應符合設設計與規范要要求。4.2監理人員員以如下內容容作為預檢項項目施工方案：施工工進度計劃表表，施工樁位位順序；堆放場地：平整整堅實，地基基良好，排水水順暢；樁基質量檢查：：按質量標準準進行；樁位復核：檢查查樁位的平面面位置。五、施工準備5.1建筑物場場地工程地質質資料和必要要的水文地質質資料；5.2樁基工程程施工圖（包包括同一單位位工程中所有有的樁基礎）與與圖紙會審紀紀要，可作為為施工依據；；5.3建筑場地地和鄰近區域域內的地下管管線（管道、電電纜）等的調調查資料；5.4認真檢查查打樁設備各各部件的性能能，以保證正正常作業；5.5樁基工程程的施工組織織設計或施工工方案；5.6水泥、砂砂、石子、鋼鋼筋、外加劑劑等原材料及及其制品的質質檢報告；5.7有關荷載載、施工工藝藝的試驗參考考資料；5.8成樁機械械必須經鑒定定合格，不得得使用不合格格機械；5.9樁基施工工用的臨時設設施，如供水水、供電、道道路、排水、臨臨時房屋等開開工前準備就就緒，場地平平整，以保證證施工機械正正常作業；5.10基樁軸軸線的控制點點和水準點應應在不受施工工影響的地方方，開工前，經經復核后應妥妥善保護，施施工中應經常常復測。六、樁的驗收6.1樁的表面面應平整、密密實，掉角的的深度不應超超過10mm，且局部蜂蜂窩和掉角的的缺損總面積積不得超過樁樁表面全部面面積的0.5%。并且不得得過分集中；；6.2由于收縮縮產生的裂縫縫深度不得大大于20mm，寬度不得得大于25mm，橫向裂縫縫長度不得超過直徑的一一半；6.3樁頂和樁樁尖處不得有有蜂窩、麻面面、裂縫和掉掉角；6.4管樁檢查查時，應參照照《建筑地基基基礎工程施施工質量驗收收規范》做好好記錄，樁上上應注明編號號、制作日期期和吊點位置置；6.5在現場驗驗收運來的管管樁時，應附附出廠合格證證、并做入場場登記。七、樁基實施細細則7.1軸準水的受基少7.2樁基軸線線的控制樁，應應設在不受打/壓樁影響的地地點。施工過過程中對樁基基軸線應采取取系統檢查，每10天不少于1次，控制樁應妥善保護，移動時應先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應復核位置是否符合設計要求；7.3樁基施工工時場地應平平整，樁錘、樁樁帽、樁身應應在同一中心心線上，樁身身垂直度應符符合規范要求求，打樁時宜宜采用2臺經緯儀（或或線錘）以正正交方位觀測測樁身垂直度度。7.4打/壓樁樁順序的確定定原則：根據樁的密集程程度，由中間間向兩邊方向向對稱進行，或或由中間向四四周進行或由由一側向另一一側進行；根據樁的入土深深度，宜先長長后短；根據樁的規格，宜宜先大后小；；7.5PHC管管樁的焊接管樁接長時，宜宜在樁頭高出出地面0.5m至1m處進行；接樁時，上下節節樁段應保持持順直，錯位位偏差不宜大大于2mm。對接前，應清理理干凈接駁面面和坡口；焊接時，先對稱稱點焊4～6點，再由兩兩個焊工對稱稱施焊；焊接接層數不得少少于二層，內內層焊必須清清理干凈后方方能施焊外層層；焊縫應飽飽滿連續；焊接后自然冷卻卻時間不得少少于8分鐘；嚴禁禁用水冷卻或或焊好即打。樁打/壓好后，注注意保護好高高出地面的樁樁頭，截樁頭頭宜用鋸樁器器截割，嚴禁禁用大錘橫向向敲擊或強行行扳拉截樁。樁打/壓完后，（在在基坑開挖前前）及時復測測各樁位，并并做好記錄；；樁打/壓完后基基坑開挖時，應應制定合理的的施工順序和和技術措施，防防止樁位移和和傾斜。機械械開挖時，應應制定對已完完工程樁的保保護措施?；娱_挖好后，基基礎施工前復復測各樁位，與與開挖前樁位位記錄對照，并并做好記錄，無無異常方可進進行下道工序序。八、樁基驗收（PHC管樁施工后后的檢查驗收收）PHC管樁在施施打/壓完成后，必必須由具有資資質的檢測單單位對樁的完完好情況以及及單樁承載力力進行檢測。在在進行靜載試試驗時，試驗驗設備安裝必必須穩定牢固固，試驗時不不應產生傾斜斜或偏心，千千斤頂墊座應應與試樁頂全全部接觸貼合合，均勻受力力。若試樁樁樁頂經過截樁樁處理，應采采用在樁內壁壁澆注砼或樁樁頭頂用鋼套套箍加固的方方法加固樁頂頂，其頂面必必須處理平整整，保證受力力均勻。8.1控制標準準本工程樁基采用用錘擊/觸壓PHC管樁，單樁樁豎向承載力力設計值為xxxxKKN。根據試樁樁結果，施工工中（錘擊法法時），以最最后3陣錘之貫入入度（樁端為為堅硬土層時時）/樁端標高（樁樁端為一般土土層時）為主主控；（靜壓壓法時），終終壓壓力取單單樁設計承載載力的2倍，沉樁標標準以壓力表表讀數為主，設設計樁長為參參考，達到壓壓樁力要求后后，必須持荷荷xx分鐘到穩定定為止并復壓壓3次，同時最最短樁長不小小于xx米。8.2質量檢查查管樁基礎的工程程樁成樁質量量檢查包括樁樁身垂直度，樁樁頂標高、樁樁身質量，并并應符合下列列規定：樁身垂直度允許許偏差為1％；截樁后的樁頂標標高允許偏差差為±10mmm;樁頂平面位置偏偏差應符合下下表的規定。序號項目允許偏差值（mmm）1單排或雙排樁條形樁基①垂直于條形樁樁基縱向軸的的樁100②平行于條形樁樁基縱向軸的的樁1502承臺樁數為2～～4根樁基縱向向軸的樁1003樁數為5~166根樁基中的樁周邊樁100中間樁Max(d/33,150))4樁數＞16根樁基中的樁周邊樁150中間樁d/2或1/22邊長5柱下單樁808.3工程驗收收管樁基礎工程驗驗收程序應符符合下列規定定：①標現本可樁后收②當樁頂設計標標高低于施工工現場標高需需要送樁時，在在送樁前應進進行質量評定定，待全部管管樁打/壓完畢并開開挖到設計標標高后，再進進行竣工驗收收，并要求繪繪制打/壓樁工程竣竣工圖。管樁基礎工程竣竣工驗收時，應應具備下列文文件和資料：：①樁基設計文件件和施工圖，