Word版本，下載可自由編輯人工挖孔技術(shù)以下是給大家?guī)淼年P(guān)于人工挖孔技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

人工挖孔技術(shù)：

施工流程

施工預(yù)備→測量放樣→開挖第一節(jié)→澆筑鎖口及護(hù)壁混凝土→開挖其次節(jié)→澆筑其次節(jié)護(hù)壁→重復(fù)開挖步驟直至挖至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高→終孔檢查

施工預(yù)備

①施工前舉行樁位平整，將樁位處地面大致整平。

②做好鎖口及護(hù)壁混凝土的協(xié)作比工作并上報(bào)審批。

③鎖口及護(hù)壁混凝土原材料已運(yùn)至施工場地，施工中需用的機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場。

測量放樣

樁位場地平整完成后，由測量人員通過全站儀對樁位中心舉行放樣，放樣完后在樁位中心位置打上木樁舉行標(biāo)記。施工人員按照放好的樁中心及樁基直徑將開挖范圍布設(shè)好并灑上白灰標(biāo)記。

開挖第一節(jié)

按照每節(jié)護(hù)壁模板高度及鎖口需比原地面高出30cm，確定出首節(jié)開挖深度為0.7米。開挖時(shí)直接采納鐵鍬開挖，若地質(zhì)狀況較好用鐵鍬無法直接開挖時(shí)，則采納風(fēng)鎬舉行破裂后再舉行人工清理，若風(fēng)鎬破裂施工都比較困難時(shí)，則需采納爆破施工，爆破需另外找具有相應(yīng)資質(zhì)的爆破公司舉行。

首節(jié)開挖時(shí)，樁位中間位置先留一部分不開挖，即以樁中心為圓心，直徑30cm～40cm范圍暫不開挖。這部分先留著主要是為了庇護(hù)已放樣好的樁位中心，待鎖口施工完成后并在鎖口上布設(shè)好護(hù)樁后再舉行這部分的開挖。

澆筑鎖口及護(hù)壁混凝土

①鎖口施工

首節(jié)開挖完成后即開頭鎖口及護(hù)壁施工，鎖口內(nèi)模采納護(hù)壁模板，外模采納在地面上用磚圍砌或通過護(hù)壁模板支模。模板安裝完成后對各尺寸舉行檢查，鎖口的厚度控制在25～30cm，鎖口內(nèi)徑不小于樁徑。

②護(hù)壁施工

護(hù)壁材料采納混凝土，護(hù)壁的厚度按照地質(zhì)狀況舉行計(jì)算。為便利下節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑，護(hù)壁普通施工成楔形，即護(hù)壁的上口厚度比下口厚度要大，普通護(hù)壁上口厚度取15cm，下口厚度取10cm。

③混凝土澆筑

鎖口及護(hù)壁混凝土標(biāo)號普通選用C25，采納現(xiàn)場人工拌制。現(xiàn)場配備計(jì)量設(shè)備根據(jù)批復(fù)的協(xié)作比舉行拌制，拌制好的混凝土用小推車運(yùn)至樁位處，舉行澆筑時(shí)人工用鋼筋插搗以保證混凝土密實(shí)性。

鎖口混凝土澆筑完成后，需注重在鎖口上預(yù)埋2根鋼筋作為以后掛爬梯使用，2根鋼筋相距約20cm，采納Φ12的鋼筋，每根鋼筋長30cm，埋入混凝土深度為15cm，外露的鋼筋用鐵錘砸彎以免在施工過程中扎傷人。

鎖口混凝土初凝后，在鎖口上布設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁共布置4個(gè)點(diǎn)，位于利用樁位中心的兩條垂直的直線上。護(hù)樁有測量人員舉行布設(shè)，并在鎖口上釘入鋼釘作為標(biāo)記。

開挖其次節(jié)及澆筑其次節(jié)護(hù)壁

待首節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到強(qiáng)度后開頭舉行其次節(jié)的施工，開挖辦法與前面相同，直接全斷面舉行下挖。挖完后安裝完護(hù)壁模板后對開挖孔徑及偏位舉行檢查。檢查采納吊垂球法：通過鎖口上的4個(gè)護(hù)樁找出頂口樁位中心，并在樁中心吊垂球至孔底，分離量測孔底垂球所對位置至孔壁的距離，若不滿足要求要準(zhǔn)時(shí)舉行修鑿。

開挖過程中如浮現(xiàn)孔壁滲水狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)采納水泵將水抽出，當(dāng)開挖深度超過10米后需采納機(jī)械設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)。開挖過程中的樁基在未施工時(shí)需在孔口籠罩東西防止人員掉入孔內(nèi)，普通籠罩竹膠板或由Φ12的鋼筋加工的鋼筋網(wǎng)片。

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