設計總說明一、工程概況擬建華潤小徑灣花園山體別墅項目位于廣東省惠州市大亞灣經濟技術開發(fā)區(qū)霞涌鎮(zhèn)小徑灣，惠深沿海高速小徑灣收費站正南面，場地東北部緊臨縣道X207。該項目一期占地面積約199424m2，場地東北側隔市政道路為已竣工的華潤大學項目，北側及東側道路為市政主干道，西側道路為一期主干道，南側用地紅線以外現狀為自然山坡。場地內擬建雙拼別墅、疊拼別墅、聯排別墅、獨棟別墅，別墅高3~5層，部分別墅采用架空結構。各類別墅總體上呈南北向展布，小區(qū)共分布有5條道路，自西向東分別為主干道、A、B、C、D條支路。道路規(guī)劃標高分別為79.00~106.00m、64.85~88.62m、50.40~63.00m、36.80~41.00m、25.10~27.00m。場地內擬鋪設的管線有燃氣管線、電力電纜、通訊電纜、雨水管、給水管等，主要分布于支線道路路面以下，埋深1~2m。擬建別墅及支線道路處現狀坡面標高為24.00~106.00m，根據現狀地形及場地規(guī)劃，場地內將產生高6~17m的挖方邊坡，高4~9m高的填方邊坡。為保證項目建設及使用期間別墅、支線道路的安全，需對場地內邊坡進行治理。二、設計依據1、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2013；2、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008；3、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）；4、《廣東省地基基礎設計規(guī)范》DBJ-15-31-2003；5、《廣東省地基基礎檢測規(guī)范》DBJ-15-60-2008；6、《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）7、《城市防洪工程設計規(guī)范》（GB/T50805-2012）8、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）9、《華潤小徑灣項目山體別墅一期場地巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）》，深圳市勘察測繪院有限公司，2014.06；10、場地規(guī)劃總平面圖，有關邊坡開挖的建筑總平面圖、剖面圖，華潤沿海（惠州）發(fā)展有限公司提供，2017年3月；11、現狀地形圖，由華潤沿海（惠州）發(fā)展有限公司提供，2017年1月；12、現場踏勘的相關資料；13、甲方關于設計范圍劃分的會議紀要，2016年11月;14、華潤小徑灣花園山體別墅邊坡支護工程設計方案專家咨詢意見，2017.01.05；15、小徑灣一期山地邊坡設計施工圖專家評審意見，2017.05.16。三、工程地質條件3.1地形地貌擬建場地為新開發(fā)區(qū)，處于低丘陵地帶，建筑物主要布置在傾向東的山坡上。西側屬剝蝕殘丘地貌單元，東側距離海岸約200m。場地現狀為低丘陵，植被茂密。地勢呈西高東低，自然山體大致南北向延伸。場地區(qū)域地面高程約10.0～100.0m。3.2地層巖性根據勘察報告，場地地層可分為：坡積層、殘積層、基巖層。現分述如下：3.2.1坡積層（Qdl）（1）粉質黏土：為花崗巖坡積土，呈黃褐色，紅褐色，可塑，搖振反應無，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，含石英砂約15~20%。屬中壓縮性土。3.2.2殘積層（Qel）（2）砂質黏性土：為花崗巖殘積土，呈紅褐色，褐黃色，花斑狀，可塑~硬塑，由粉粒、黏粒及砂粒組成。稍有光澤，搖振反應無，干強度中等，韌性低。黏性差，手捻有砂感。浸水易軟化、崩解。土質較均勻。屬中壓縮性土。3.2.3基巖層場地下伏基巖為燕山期花崗巖（γ53），中細粒結構，塊狀構造。主要礦物成分為長石、石英、云母。根據巖石風化程度的差異可分為全風化帶、強風化帶、中風化帶、微風化帶。現分述如下：（1）全風化帶呈黃褐色，堅硬土狀。巖石風化劇烈，裂隙極發(fā)育，原巖結構基本破壞，但尚可辨認。巖芯呈土柱狀，含長石、石英。巖石堅硬程度分類為極軟巖，巖體完整程度分類為極破碎，巖體基本質量等級為Ⅴ級。（2）強風化帶呈褐黃色，原巖結構部分已破壞，裂隙很發(fā)育，上部半巖半土狀，下部為土夾碎塊狀，巖塊手可折斷。巖石堅硬程度分類為軟巖，巖體完整程度分類為極破碎，巖體基本質量等級為Ⅴ級。全場分布，各孔均有揭露。（3）中風化帶呈褐黃色、淺灰色，裂隙發(fā)育，裂隙面具鐵染，礦物成分主要為石英、長石及云母，原巖結構部分破壞，巖芯破碎，大多呈碎塊狀，少量短柱狀，錘擊不易碎。巖石堅硬程度分類為較軟巖，巖體完整程度分類為破碎~較破碎，巖體基本質量等級為Ⅳ～Ⅴ級。（4）微風化帶呈淺灰色，裂隙稍發(fā)育，巖質新鮮，致密堅硬，錘擊難碎。巖芯呈短柱狀，長柱狀，少量碎塊狀。巖石堅硬程度分類為較硬巖，巖體完整程度分類為較破碎，巖體基本質量等級為Ⅲ～Ⅳ級。3.2.4孤石由于巖體風化很不均勻，場地地基中的孤石較發(fā)育，在141個鉆孔中有43個孔見中、微風化孤石，見孤石的鉆孔占個數總鉆孔的30.5%。它們主要在坡殘積土、全風化花崗巖、強風化花崗巖中呈單體狀產出，厚薄不一；在水平和垂直方向上分布無規(guī)律。3.3地下水及腐蝕性擬建場地的中上部第四系土層及全風化巖含孔隙水，下部基巖含裂隙水。根據地下水的埋藏條件，可以分為潛水和承壓水。中上部第四系土層及全風化巖屬潛水，基巖裂隙水屬于承壓水，分布很不均勻，與巖體的節(jié)理裂隙發(fā)育程度密切相關。根據勘察報告，在場地地勢較低處有19個孔測量到地下水位。地下水位埋深為4.20～11.80m；標高為8.99～13.01m。地下水對混凝土結構、鋼筋有微腐蝕性。四、設計原則1、設計范圍：（1）根據2016年11月會議紀要，我司本次邊坡支護范圍為主干道、A、B、C、D條支路的道路邊坡，以及一層地下室（凈高差5m）以上的別墅邊坡；場地內其余邊坡由甲方委托其他專業(yè)單位進行設計；（2）中心花園、場地南側、西南角由于建筑規(guī)劃總圖仍在完善，且缺少紅線外地形圖。該范圍邊坡支護待設計資料齊全后再進行設計；2、邊坡安全等級：根據《建筑邊坡支護技術規(guī)范》（GB50330-2013），主干道側邊坡最大高度17m，安全等級為一級；場地其余邊坡安全等級為二級；3、支護結構合理使用年限：邊坡支護工程為永久性工程，經正常維護檢修合理的使用年限50年；4、邊坡綠化、坡頂欄桿由甲方另行委托設計；5、坡腳線：邊坡坡腳線由相應建筑物邊線外擴2m確定；6、根據項目施工規(guī)劃，場地內支路需要作為施工期間的臨時施工道路，墻頂以外2m范圍內禁止荷載，墻頂2m以外道路荷載不超過20kPa；7、本設計依據的地形圖為2017年1月版實測地形圖，若現狀地形發(fā)生變化，應及時通知設計單位復核，并及時調整設計；8、由于場地內未進行專項邊坡勘察，邊坡支護設計采用建筑詳勘鉆孔，施工過程中應加強地質編錄，進行動態(tài)設計。若開挖后實際地層與圖紙差異較大，應及時通知設計單位調整設計。由于主干道邊坡最大直立高度17m，待提供補充邊坡勘察資料后，主干道邊坡支護結構應進一步復核。9、根據景觀要求，別墅花園處樁間板不能外露錨頭，錨頭采用樁內暗埋式。10、A線支路與別墅間結構搭板禁止直接搭設在擋墻（格構梁）上，搭板應自行考慮支撐或基礎；A線支路格構梁頂梁高程根據結構板按照降板1.2m確定，具體高程由總圖單位提供；11、若道路管線、別墅管線等穿過擋墻、擋土板，需要在擋墻、擋土板預留接口時，待甲方提供相應設計條件后確定；12、場地內樁頂、墻頂、格構梁頂存在建筑降板的位置，降板后的樁頂、墻頂、格構梁頂高程由總圖單位提供，降板及以上部分的土體由總圖設計單位進行支擋。五、支護結構設計1、挖方邊坡（1）主干道側邊坡采用樁錨支護結構；（2）別墅下方地下室臺階處采用錨桿格構梁支護；2、填方邊坡根據填土邊坡的高度，總高差小于5m時采用懸臂式擋墻支護，高差大于5m時采用扶壁式擋土墻支護。六、主要工程材料(1)人工挖孔樁（墩）、擋土板、冠梁、連梁、懸臂式擋土墻、扶壁式擋土墻、護壁、錨索封錨混凝土的混凝土強度等級均為C30；格構梁、排水溝混凝土等級為C25；混凝土均采用商品混凝土，嚴禁現場拌制；(2)鋼材：采用HPB300及HRB400鋼筋，材質分別符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋》及《鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-2007）的要求，承壓板和立柱采用Q235鋼，其質量符合國家標準《碳素結構鋼》GB/T700；(3)鋼絞線：1×7φs5，公稱直徑15.2mm，強度標準值為1860N/mm2；(4)焊接：按國家執(zhí)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）的規(guī)定；(5)水泥型號為P.O.42.5，采用早強型水泥，其質量應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的規(guī)定：七、排水系統(tǒng)設計由于道路排水溝已由西北市政設計院進行設計，本次僅在坡腳設置排水溝，排入道路排水溝排泄。坡腳排水溝與道路排水溝的引水設計由總圖單位進行設計。八、主要施工技術要求1、施工順序詳見各剖面圖2、削坡施工技術要求邊坡按照設計坡率從上至下分級分段削坡支護，每級邊坡分段長度不超過30m，分級高度可根據支護的需要確定，但不應超過4m；各段開挖后立即支護，減少邊坡暴露時間，待上一級錨桿（索）注漿體強度達到70%，且張拉鎖定后，才能進行下一級邊坡開挖和支護；若遇巖石需要爆破時，應根據《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）及《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201-2012），同設計、監(jiān)理及建設單位協商后，做好施工方案及防振減振等臨時防護措施，并得到相關行政管理部門的許可后方可施工。距離建筑物較近時應采取淺孔松動爆破，避免對建筑物造成損壞。土方開挖時必須做好坡頂的變形監(jiān)測，若變形值接近預警值，應立即停止開挖，回填反壓坡腳并通知相關單位；雨季施工時，應用彩條布遮蓋坡面等措施避免雨水和地表徑流直接沖刷坡面；棄土不得堆放在坡頂或者坡面，應尋找合適的場地棄土，避免形成水土流失；坡面拐角相交處作弧化處理，保持坡面平整，邊坡支護邊界與鄰近自然坡面的銜接應做平滑過渡處理，修整時不可產生新的陡坎。3、鋼筋錨桿施工技術要求施工順序：鉆機就位→鉆孔→錨筋制作、安裝、放置→注漿→錨固段防腐；錨桿采用專用錨桿機成孔，成孔直徑不小于130mm，錨孔定位偏差不應大于20mm；錨孔偏斜度不應大于2%；鉆孔深度超過錨桿設計長度0.5m；錨桿施工時如遇孤石（中-微風化夾層），應穿透孤石（夾層），達到設計長度；錨筋應對中放置，水泥漿保護層厚度不小于30mm。若發(fā)現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔至干凈；成孔困難時應采用套管跟進；錨筋制作需要接長時，應采用套筒連接，嚴禁采用對焊連接，且接頭應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2010.的規(guī)定；錨桿的防腐處理：整個錨桿應進行除銹處理，距離外端頭兩米范圍內應刷船底漆2遍，焊接部分應全部錨入格構梁中，保護層厚度不小于50mm；灌漿前應清孔，排放孔內積水廢渣，注漿管端頭到孔底距離為100mm；注漿采用純水泥漿，水灰比宜為0.45～0.50，漿體28d無側限抗壓強度不低于25MPa；泵送困難時應添加減水劑或其他摻加劑，增加漿體流動性、可泵性；注漿作業(yè)應連續(xù)緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成，直至漿液從孔口流出，注漿過程中嚴禁將導管拔出漿液面；待孔口有漿液流出時，將注漿管剪斷，在水泥漿初凝前應檢查孔口，若發(fā)現漿液滲漏應及時補漿；正式施工前應按規(guī)范要求對錨桿進行基本試驗，每種錨桿不少于3根；格構梁施工前應請檢測單位、甲方、監(jiān)理及設計單位確定檢測錨桿數量及位置，澆筑格構梁時預留孔洞使錨桿從中穿過。檢測完成后應立即按第(7)條要求做好錨桿防腐工作，并按設計要求及時處理檢測用錨桿。4、錨索施工技術要求施工順序：鉆機就位→鉆孔→錨索制作、安裝、放置→注漿→張拉鎖定→封錨；錨索采用專用錨桿機成孔，錨索成孔直徑不小于150mm。錨孔定位偏差不大于20mm，偏斜度不應大于2%，深度超過設計長度0.5m，采用標準OVM錨具,錨具型號根據錨索根數選取OVM15-4~7，且應符合國家標準《預應力筋用錨具、夾具及連接器》（GB/T14370-2007）；設于樁上的錨索應在裝體內預留直徑225mm鋼管，管兩端封堵后內用砂填實，按照設計角度和位置預埋在樁體內，澆筑混凝土時應加強對其保護，避免被移位和損壞；鋼絞線應對中放置，水泥漿保護層厚度不小于30mm。若發(fā)現孔壁坍塌，應重新掃孔、清孔至干凈；成孔困難時應采用套管跟進；灌漿前應清孔，注漿管應與錨桿同時放入孔內，注漿管端頭到孔底距離為100mm；錨索施工過程中如遇孤石，須穿過孤石，達到設計長度；注漿材料采用純水泥漿，水灰比宜為0.45～0.50，泵送困難時應添加減水劑或其他摻加劑，增加漿體流動性、可泵性；漿體材料28d的無側限抗壓強度不應低于30MPa；錨索采用二次注漿施工工藝，二次注漿管的出漿孔和端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內；一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿。兩次注漿時間間隔和壓力可根據注漿工藝通過實驗確定，一般為初凝后1-3小時，二次注漿的壓力2.5～5.0MPa；錨索錨頭承壓板應安裝平整、牢固，承壓板面應與錨孔軸線垂直。承壓板底部的混凝土應填筑密實，混凝土強度不低于格構梁或者腰梁的強度；錨索張拉宜在注漿體錨固強度達到設計值的80%后進行，正式張拉前，應取10%～20%的設計荷載對每一束鋼絞線預張拉，使各部位緊密接觸，鋼絞線完全拉直；錨索張拉順序應避免相近錨索相互影響；錨索張拉控制應力不宜超過0.65倍鋼絞線的強度標準值；每級張拉荷載為0.15～0.2倍設計值，不得一次張拉至鎖定值，每級張拉后觀測5～10min后，進行下一級張拉，張拉至1.1倍設計值后，逐級卸荷至鎖定值。鎖定后發(fā)現預應力損失超過設計拉力值的10%時，應進行補償張拉。錨索的防腐處理：先對整條錨索進行除銹處理；在自由長度范圍內采用刷瀝青船底漆兩遍，瀝青纖玻布纏裹不小于兩層，再均勻涂刷黃油，之后裝入套管，套管可采用PVC管，直徑110mm，兩端300mm長度范圍內用黃油充填，并用尼龍絲綁扎牢；錨頭的防腐處理：錨頭除銹，刷瀝青船底漆兩遍，并均勻涂刷黃油，再在錨頭外掛一層Φ2@20×20的鋼絲網后封錨；厚度不小于100mm，封錨混凝土強度等級不低于C30，保護層厚度不小于50mm。正式施工前應按規(guī)范要求進行錨索基本試驗，每種錨索不少于3根；驗收檢測用錨索應在檢測完成后立即張拉鎖定，并按照本節(jié)第(10)~(11)條要求做好防腐。5、格構梁施工技術要求格構梁施工前，應按照設計要求成槽，如發(fā)現坡面有凹槽，必須用M5.0水泥砂漿或者C20以上的混凝土填平，凹坑較大時可采用水泥土（水泥和土的比例為1：4）袋回填，不得使格構梁與坡面脫離；根據景觀要求，主干道側面格構梁采用全埋入式，刻槽深度為40cm；其余位置采用半埋入式，刻槽深度為20cm；格構梁施工應采用支模現澆，模版應平整干凈，滿足強度和剛度的要求；鋼筋可在現場進行制作與安裝，但鋼筋的數量、配置按設計確定；混凝土采用商品混凝土，泵送困難時可添加減水劑等增加流動性和可泵性；澆筑混凝土時出料口或者導管底部距離梁底部的距離不應超過2.0m，防止混凝土在掉落時發(fā)生離析；橫梁、頂梁及底梁每20m設置一道伸縮縫，縫寬20-30mm，用瀝青麻筋、軟木板或者其他彈性材料填塞；鋼筋綁扎、接頭和混凝土的澆筑質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定；6、人工挖孔灌注樁施工技術要求人工挖孔樁施工作業(yè)時，應嚴格按照《廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》（粵建管字[2003]49號）、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008的相關要求執(zhí)行；施工單位應編制專項施工方案，若開挖深度超過16m，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。挖孔樁施工前應平整場地，留出施工平臺，然后再進行人工挖孔樁的施工；孔內作業(yè)時，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。須配備通訊設備（如對講機）保證上下通訊暢順。每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有相應的安全防范措施；當挖孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s；當滲水量過大時，應采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施，但應避免大范圍降水，嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖，同時不得灌注相鄰樁；挖孔樁樁位允許偏差為50mm，樁身垂直度偏差不大于0.5%；護壁混凝土應采用商品混凝土，不得人工拌合，每節(jié)護壁均須由監(jiān)理單位驗收；護壁厚度不得小于150mm，護壁混凝土強度等級不應低于樁身混凝土強度等級；第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：井圈中心線與設計軸線偏差不得大于20mm，井圈頂面應比場地高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm；澆灌井壁護圈應符合下列規(guī)定：①開挖護壁時，每天掘進深度不得大于1m；②護壁厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度應符合設計要求；③上下節(jié)護壁搭接長度不得小于100mm；④每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢；⑤護壁混凝土土必須保證證振搗密實實，應根據據土層滲透透情況使用用速凝劑；；⑥護壁模板的的拆除應在在灌注混凝凝土24hh之后；⑦發(fā)現護壁有有蜂窩、漏漏水現象時時，應及時時補強；⑧同一水平面面上的井圈圈任意直徑徑極差不得得大于500mm；⑨護壁施工過過程中，如如出現護壁壁內鼓，應應拆除鼓出出部分，重重新施工該該節(jié)護壁；；挖出的土石方方應及時運運離孔口，不不得堆放在在孔口周邊邊1m范圍圍內，機動動車輛的通通行不得對對井壁的安安全造成影影響；挖至設計標高高后，應清清除護壁上上的泥土和和孔底殘渣渣、積水，并并應進行隱隱蔽工程驗驗收。驗收收合格后，應應立即封底底和灌注樁樁身混凝土土；灌注樁身混凝凝土時必須須連續(xù)施工工，混凝土土宜采用插插入式振搗搗器振實；；澆筑樁身混凝凝土時，應應嚴格按照照《大體積積混凝土施施工規(guī)范》GGB500496--20099的相關要要求執(zhí)行，施施工前應編編制施工組組織設計或或施工技術術方案，應應包括施工工階段主要要抗裂構造造措施和溫溫控指標的的確定；鋼筋籠可在現現場進行制制作與安裝裝，但鋼筋筋的數量、配配置按設計計確定；禁禁止在孔內內綁扎鋼筋筋籠；制作作鋼筋籠時時應預埋相相應的連接接鋼筋、暗暗埋件、鋼套管管等；當樁凈距小于于2.5mm時，應采采用間隔開開挖，相鄰鄰排樁跳挖挖的最小施施工凈距不不得小于44.5m。當當樁體達到到設計強度度70%時時方可開挖挖下一批次次；樁開挖過程中中遇中～微微風化巖時時，可根據據具體地層層條件選用用風鎬鉆進進、靜爆、火火工爆破等等方法。若若選用火工工爆破，應應避免導致致大范圍崩崩塌和破壞壞已施工完完成的挖孔孔樁護壁。爆爆破應根據據《爆破安安全規(guī)程》（GGB67222-20011）及及《土方與與爆破工程程施工及驗驗收規(guī)范》（GGB502201-22012），施施工單位必必須做好爆爆破方案及及減震等臨臨時防護措措施后，經經甲方、監(jiān)監(jiān)理及設計計單位同意意，并得到到相關行政政管理部門門的許可后后方可施工工。位于坡面以上上部分樁采采用支模現現澆方式施施工，與樁樁間擋土板板整體澆筑筑。7、樁前掛板板施工技術術要求樁前掛板混凝凝土等級為為C30，鋼鋼筋保護層層厚度400mm；在樁身預埋錨錨固鋼筋，與與掛板連接接，錨固長長度不小于于35倍鋼鋼筋直徑；；鋼筋可在現場場進行制作作與安裝，但但鋼筋的數數量、配置置按設計確確定，接頭頭應符合《混混凝土結構構工程施工工質量驗收收規(guī)范》（GB500204--20155）的規(guī)定定；開挖樁間土體體時，每層層開挖深度度宜為2mm，清除坡坡面浮土或或松動巖塊塊，支模澆澆筑混凝土土，拆模后后開始下一一分層土方方開挖，以以免樁間土土方坍塌；；支架模板時，應應在設計泄泄水孔位置置預孔洞。8、樁頂冠梁梁施工技術術要求冠梁沿樁頂通通長設置，混混凝土等級級為C300，鋼筋保保護層厚度度40mmm，樁頂進進入冠梁內內100mmm；冠梁施工前應應將樁頂混混凝土鑿至至新鮮面，出出露鋼筋應應平直，出出露長度不不小于355倍樁主筋筋直徑；澆澆筑時應清清除殘渣、浮浮土和積水水，保證冠冠梁與挖孔孔樁連接牢牢固，不得得造成連接接處產生薄薄弱面；混混凝土澆注注時，選用用的粗骨料料最大粒徑徑不得大于于鋼筋最小小凈距的11/3，采采用人工入入孔振搗混混凝土；鋼筋可在現場場進行制作作與安裝，但但鋼筋的數數量、配置置按設計確確定，接頭頭應符合《混混凝土結構構工程施工工質量驗收收規(guī)范》（GB500204--20155）的規(guī)定定；冠梁應保證水水平，樁頂頂高程變化化時可分級級設置冠梁梁。9、懸臂式擋擋土墻、扶扶壁式擋土土墻施工技技術要求施工前應將坡坡面土方開開挖成臺階階狀，土方方開挖應保保證施工期期間的穩(wěn)定定，土方應應禁止對擋擋墻以上、以以下邊坡產產生不利影影響；擋土墻墻身采采用現澆鋼鋼筋混凝土土；鋼筋可現場制制作安裝；；鋼筋可在在現場進行行制作與安安裝，但鋼鋼筋的數量量、配置按按設計確定定；所有工工序均應符符合《混凝凝土結構工工程施工質質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20155）的規(guī)定定；待擋墻混凝土土強度達到到設計強度度的80％后方方可填筑墻墻后填料；；扶壁式擋墻墻墻后50ccm范圍內內采用碎石石濾水層，與與回填土用用土工布隔隔開；墻后5m范圍圍內禁止機機械碾壓，采采用人工夯夯實，壓實實度達到990%；相鄰擋墻之間間設置變形形縫；變形形縫寬度為為20~300mm，縫縫內沿墻的的內、外、頂頂三邊塞瀝瀝青麻筋或或涂瀝青木木板，塞入入深度不宜宜小于2000mm；；施工前做好地地面排水，以以免積水下下滲，影響響墻身穩(wěn)定定。擋土墻以砂質質粘性土作作為持力層層，底板以以下為填土土或懸空是是應設置樁樁（墩）基基礎。墻趾趾以上埋置置深度不小小于1m，墻趾距斜坡地面的最小水平距離不小于3m；擋土墻與別墅墅之間的坡坡面禁止開開挖，禁止止掏空墻腳腳影響擋墻墻穩(wěn)定性。10、墻背回回填土施工工技術要求求回填土可采用用邊坡開挖挖產生的坡坡殘積土，回填土中嚴禁含建筑垃圾、生活垃圾、植物根系等腐蝕性物質，應級配良好，可摻入適量砂、碎石等透水性物質；墻背5m范圍圍內采用人人工壓實，分分層鋪填，每每層虛鋪厚厚度不大于于300mmm；用蛙式式打夯機夯夯實3～4遍；墻背55m以外可可采用輕型型碾壓機械械壓實；壓實度不小于于90%。由于墻頂為小小區(qū)道路，填填土路基填填料、壓實實度等指標標尚應滿足足道路設計計單位的相相關要求。11、深層泄泄水孔的施施工技術要要求泄水孔施工前前在墻面預預留孔，直直徑1500mm；泄水孔采用錨錨桿鉆機干干成孔，成成孔直徑1300mm，長度超過設設計深度00.1m，如果出現孔孔壁坍塌，應重新清清孔；泄水孔采用仰仰斜式，傾傾角不小于于6°；泄水管采用排排水盲管外外套鉆孔PPVC管制制成，PVC管直徑超過過排水盲管管10～15mmm，通長鉆梅梅花形小孔孔，孔徑88mm，間間距50×50mm，通長長花形布置。PVVC管和泄泄水盲管外外均采用尼尼龍紗布包包裹綁扎，二二者安裝完完畢后再插插入鉆孔內內；泄水孔端部采采用與PVVC管配套套的封堵接接頭封閉；；盲管與PVCC管之間可可通過橫穿穿尼龍繩等等綁扎牢固固，避免盲盲管從PVVC管內滑出；；排水管超出坡坡面的長度度宜為500mm，且且應采取可可靠措施保保證孔口不不受損壞；；施工時發(fā)現坡坡面滲水嚴嚴重的地方方須增加泄泄水孔。12、掛網噴噴射混凝土土施工技術術要求宜采用干凈的的中、粗砂砂，礫石，最最大礫徑不不宜大于225mm；；配和比宜為水水泥：砂：：碎石＝11∶2∶2.5，水水灰比宜為為0.4～0.455；混合料應攪拌拌均勻，攪攪拌時間不不少于2mmin，存存放時間不不宜超過22h；噴射作業(yè)應分分段分片依依次進行，同同一分段內內噴射順序序應自下而而上，初噴噴30mmm后，掛網網噴射第二二層；噴射終凝2hh后，應噴噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間，根根據氣溫環(huán)環(huán)境確定，一一般為3～7天。九、監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)1、邊坡監(jiān)測測由業(yè)主委委托有資質質的監(jiān)測單單位編制監(jiān)監(jiān)測方案（應包括監(jiān)監(jiān)測項目、監(jiān)監(jiān)測目的、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測項目報警值、信息反饋制度等內容），經設計、監(jiān)理和業(yè)主等共同認可后實施。2、監(jiān)測測量量精度要求求：不低于于二等精度度要求。3、監(jiān)測內容容及監(jiān)測點點布置：(1)坡頂頂水平位移移監(jiān)測：布置在邊邊坡坡頂、樁樁頂每隔約約30m設置置一個；(2)坡頂頂沉降監(jiān)測測：布置在坡頂主干干道及支路路路面上，每隔約40m設置一個；（3）深層水水平位移監(jiān)監(jiān)測：布置置在樁身及及樁后土體體內；（4）錨桿（索索）軸力監(jiān)監(jiān)測：選取取具有代表表性的典型型斷面進行行監(jiān)測；(5)樁身身內力監(jiān)測測：在主干干道側邊坡坡每隔約330m設一一個樁內力力監(jiān)測點，監(jiān)監(jiān)測樁前后后兩側的兩兩根鋼筋軸軸力，軸力力監(jiān)測點間間距2.55m，通長長監(jiān)測；4、監(jiān)測工期期和頻率要要求：監(jiān)測測期為整個個施工期間間及工程竣竣工后二年年。監(jiān)測頻頻率在開挖挖期間至開開挖完成后后兩周期間間1次/22d，開挖挖完成后兩兩周至竣工工期間2次次/周，竣竣工后1次/月，遇連連續(xù)降雨或或變形異常常應根據建建設方要求求加密監(jiān)測測甚至每天天連續(xù)監(jiān)測測，邊坡開開挖后暫停停施工期間間每周監(jiān)測測不應少于于1次。5、監(jiān)測項目目的允許值值和預警值值：見下表表。監(jiān)測項目的控控制值和預預警值表序號監(jiān)測項目控制值預警值1坡頂、支護結結構頂水平平位移一級邊坡：00.3%HH與30mmm的較小值值；二級邊坡：00.6%HH與50mmm的較小值值；控制值的800%或水平位移移速度已連續(xù)三三日每天大于2mmm；2坡頂沉降一級邊坡：00.2%HH與20mmm的較小值值；二級邊坡：00.5%HH與30mmm的較小值值；控制值的800%或沉降降速度已連續(xù)三三日每天大于2mmm；3深層水平位移移0.5%H與與50mmm的較小值值控制值的800%4錨桿（索）軸軸力軸拉力設計值值控制值的800%5樁身鋼筋應力力360/mmm2控制值的800%注：表中H為為邊坡高度度。6、數據整理理和報告提提交監(jiān)測數據整理理包括初始始值、變化化量、變化化速率成果果表格及變變化量和時時間的關系系曲線圖。監(jiān)監(jiān)測報告除除包括以上上圖表內容容外還應扼扼要的文字字說明、結結果分析，必必要時提出出相關建議議。監(jiān)測報報告應及時時提交到建建設方、監(jiān)監(jiān)理、設計計施工單位位等相關單單位，有異異常情況時時應及時反反饋給相關關各方。十、質量檢測測1、邊坡支護護結構的原原材料質量量檢驗(1)材料料出廠合格格證；(2)材料現場場抽檢；(3)錨桿桿漿體和混混凝土的配配合比試驗驗，強度等級級檢驗；(4))錨具2、錨桿（索索）驗收試試驗錨桿（索）驗驗收試驗應應在錨固體體強度達到到設計強度度的90%%以后進行行。檢測數數量為錨桿桿（索）總總數的5%%，且不得得少于5根根，驗收荷荷載為錨桿桿（索）軸軸拉力標準準值的1..5倍。驗驗收試驗的的用錨桿（索索）若在格格構梁施工工之前無法法完成檢測測時則應在在格構施工工前確定檢檢測位置。驗收發(fā)現有不不合格的錨錨桿時，按按不滿足設設計要求錨錨桿（索）的的數量在未未檢測的錨錨桿中加倍倍擴大檢測測；4、錨孔注漿漿體試塊強強度檢測每30根錨桿桿（索）或或每個臺班班不少于一一組，每組組不少于66個試塊。5、支護樁質質量檢測采用低應變法法結合抽芯芯法檢測，檢檢測數量為為總樁數的的30%，且不得得少于100根。其中中抽芯法檢檢測數量為為總樁數的的1%且不不少于3根根。當低應變法檢檢測結果判判定樁身缺缺陷可能影影響樁的水水平承載力力時，采用用鉆芯法補補充檢測，抽抽檢數量不不少于總樁樁數的1%%，且不少少于3根；；