PAGE2企業目視化管理主要內容解讀PAGE2目錄TOC\o"1-3"\h\u2241.1目視管理概述內容解讀 69521.2目視管理的對象內容解讀 686481.3目視管理的實施內容與要求內容解讀 7312991.4目視管理的作用內容解讀 995992.1目視管理的前期引進與推動內容解讀 10244992.2制訂目視管理的計劃內容解讀 12121762.3目視管理展開內容解讀 12281502.4作業標準化、制度化內容解讀 14277742.5改善提案制度內容解讀 15145102.6目視管理活動評價內容解讀 18240563.1看板管理概述內容解讀 23278933.2實施看板管理的條件內容解讀 23118073.3看板的種類內容解讀 2482413.4編制看板內容解讀 25269973.5電子看板內容解讀 26119523.6看板的整理、整頓內容解讀 26157774.1顏色管理內容解讀 27286314.2顏色優劣法內容解讀 2728864.3顏色層別法內容解讀 28300034.4工廠顏色畫線管理內容解讀 29193085.1了解定置管理內容解讀 31293595.2定置管理的實施步驟內容解讀 3234065.3設計定置圖內容解讀 3586205.4工廠區域的定置管理內容解讀 36142245.5生產現場的定置內容解讀 37158415.6辦公室的定置管理內容解讀 39205155.7工廠搬運布置內容解讀 40292235.8倉庫的定置管理內容解讀 40267336.1紅牌作戰的內容內容解讀 42318936.2紅牌的對象與基準內容解讀 43305636.3紅牌的制作與張貼內容解讀 45196136.4紅牌物品的評價與處理內容解讀 46311557.1識別標志的管理內容解讀 47130727.2人員識別內容解讀 48123597.3物料識別內容解讀 49151497.4機器設備識別內容解讀 49224147.5生產作業的識別內容解讀 50156487.6不合格品識別內容解讀 50180427.7環境識別內容解讀 51321698.1使用信號燈內容解讀 5266828.2作業指示看板內容解讀 5230038.3工序看板內容解讀 53315318.4外協件看板內容解讀 54215888.5生產異常管理看板內容解讀 55135978.6生產進度看板內容解讀 56260838.7員工的派工、績效看板內容解讀 57210898.8管理箱的使用內容解讀 58266029.1品質方針、目標的目視管理內容解讀 59204699.2不合格品的區域放置內容解讀 60124929.3不良品追蹤看板內容解讀 60190869.4使用品質標簽內容解讀 61294099.5產品品質檢驗看板內容解讀 61229919.6品質宣傳欄內容解讀 6183310.1設備的運行狀況看板內容解讀 621290410.2責任者看板和日常保養檢查看板內容解讀 63407910.3設備的潤滑加油標簽內容解讀 641180210.4共用工具的形跡管理內容解讀 65211610.5專用工具的漆色管理內容解讀 65434010.6切削工具的目視管理內容解讀 662094010.7模具的目視管理內容解讀 662386810.8儀表的目視管理內容解讀 682994111.1倉位圖內容解讀 682147511.2物品的定位標示內容解讀 69210511.3物料的先進先出內容解讀 692803511.4物料管制卡內容解讀 70555711.5物料庫存量的控制內容解讀 711437011.6控制物料的最適訂購點內容解讀 712208111.7缺料指示燈號和隨貨看板內容解讀 731033411.8定量包裝和組群搭配內容解讀 741396211.9出貨的目視管理內容解讀 74836511.10油料的目視管理內容解讀 753219112.1安全色內容解讀 761838112.2安全標志內容解讀 772733312.3安全標語和標準作業看板內容解讀 802038812.4安全看板內容解讀 80105612.5安全標志內容解讀 81616612.6使用安全標志牌內容解讀 823069112.7對消防器材定位與標識內容解讀 831372812.8電氣安全的目視管理內容解讀 83PAGE1971.1目視管理概述內容解讀1.目視管理的起源目視管理與準時生產制（JustInTime,JIT）密切相關，它能有效提高生產效率和生產靈活性。目視管理最初由日本豐田公司所應用，它主要是通過看板管理的方式在工廠應用。隨著生產方式的不斷發展，工廠應用了各種改進的目視手法，例如標志牌、顏色管理等。2.目視管理的特點（1）以視覺信號顯示為基本手段，讓員工一看便知。（2）以公開、透明化為基本要求，盡可能地使管理者的要求和意圖讓員工看得見，借以推動自主管理及自主控制。（3）現場工作人員可以通過目視方式，將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事進行相互交流。3.目視管理的應用目視管理在工廠中的應用很多，主要有以下幾種類型。（1）實物模型。對各種切削工具進行擺放時，會采用木模法，即在放置工具的架子上放上一塊木板，在木板上，先依照各種切削工具的大小、外形加以雕刻，制作成一個模子。這樣，員工在使用完工具后，就很容易做到物歸原位。（2）燈號。生產線上都有生產指示燈，根據不同的燈號就能掌握生產的進度情況。（3）顏色。工廠的各種管道分別漆上不同顏色，以代表不同的物質。工廠中地板上不同顏色的油漆畫線代表不同區域，一般來說，綠色代表作業區，藍色代表休閑區。（4）看板、標示（含記號、標記、標志）。各種生產作業看板、公告欄等都是目視管理的具體應用。安全標志、門牌標志等都能提醒員工各種具體的注意事項。1.2目視管理的對象內容解讀1.生產現場的目視管理生產現場的目視管理就是對生產現場的進度、物料或半成品的庫存量、品質不良、設備故障、停機原因等狀況，以視覺化的工具進行預防管理。生產現場的目視管理的對象涵蓋P（產量）、Q（品質）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士氣）。（1）作業管理包括以下五點：①目視作業標準，利用圖片做成各種作業指導書或工藝流程；②對工具、零件放置場所實施顏色管理；③異常警示燈（電光標志燈）；④做好區域畫線，對物品的放置場所進行標示；⑤使用各種安全標志。（2）排程、交期管理，包括生產進度管理板、產量管理板、生產計劃表、派工表或排班表等。（3）質量管理，包括以下四點：①檢測量規儀具的層別管理；②不良品層別管理；③量儀校正色別管理，即檢測器具精度在規定值內、外的顏色區別；④檢查作業指導書。（4）模治具管理，包括以下八點：①對各加油口進行顏色標示；②制作操作示范圖，對具體操作動作做好順序指引；③保養部位色別管理，對定期保養部位進行標示；④危險動作部位用顏色加以區分，如緊急停止開關用紅色標示；⑤換模部位與固定部位的顏色區分；⑥儀表安全范圍色別管理；⑦螺釘、螺栓的配合記號；⑧管路色別管理，即相似的油及溶劑的顏色區分。2.間接部門的目視管理與生產現場密切合作的間接部門（非制造部門），如采購、倉庫、設計等部門，它們的現場也要做好目視管理。間接部門現場方面的目視管理，主要是指信息的共有化，業務的標準化、簡單化、原則化等。間接部門借此提供快捷、準確的信息給生產現場，以有效地解決問題。具體包括以下內容。（1）文件管理，包括以下三點：①文件的分類、顏色標示；②文件的保管場所標示；③文件的定位標示。（2）行動管理，包括以下三點：①使用人員去向看板，明確人員的動態管理；②個人的月行動計劃；③出勤狀況表。（3）業務管理，主要包括業務標準的手冊化和教育培訓的推進狀況看板。（4）OA設備管理，包括以下兩點：①OA（OfficeAutomation,辦公自動化）機器及信息的保管場所標示；②OA機器、空調等的管理狀況看板。1.3目視管理的實施內容與要求內容解讀1.目視管理的內容（1）規章制度與工作標準公開化。①凡是與現場人員密切相關的規章制度、標準、定額等，都需要公布于眾。②與崗位人員直接有關的資料，如崗位責任制、操作程序圖、工藝卡等，應分別展示在崗位上，并且要保持完整、正確和潔凈。（2）生產任務與完成情況圖表化。生產現場一般都以班組的形式展開，因此，凡是班組的工作任務都必須公布。①計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上。②實際完成情況也要相應地按期公布，可以使用可視化的圖表，使大家看出各項計劃指標執行中出現的問題和發展的趨勢，以促使相關人員按質、按量、按期地完成各自的任務。（3）與定置管理相結合，實現視覺顯示信息標準化。在定置管理中，為了保證物品不被錯誤放置，必須有完善而準確的信息顯示，包括區域畫線、標志牌和標志色。因此，目視管理在這里便與定置管理融為一體。按定置管理的要求，生產現場須采用清晰的、標準化的信息顯示符號，給各種區域、通道及各種輔助工具（如工具箱、料架、工位器具等）都涂上標準顏色。（4）生產作業控制手段形象直觀與使用方便化。為有效地進行生產作業控制，讓每個生產環節、每道工序能嚴格地按照預定日期和質量標準進行生產，杜絕過量生產、過量儲備，生產作業應采用與生產現場工作狀況相適應的、簡便實用的信息傳導信號，以便在后工序發生故障或由于其他原因停止生產、不需要前工序供應在制品時發出信號。前工序操作人員看到信號，便能及時停止投入。“看板”就是一種能很好地起這種作用的信息傳導手段。各生產環節及工種之間的聯絡，也要設立方便實用的信息傳導信號，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。比如，可在機器設備上安裝紅燈，在流水線上配置工位故障顯示屏，一旦發生停機，即可發出信號，巡回檢修人員看到后就會及時前來修理。生產作業要做好質量控制和成本控制，也要實行目視管理。例如，在各質量管理點（控制）要有質量控制圖，以便清楚地顯示質量波動情況，及時發現異常，及時處理問題。（5）物品碼放和運送數量標準化。物品碼放和運送實行標準化，可以充分發揮目視管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”；各類工位器具包括箱、盒、盤、小車等，均應按規定的標準數量盛裝。這樣，操作、搬運和檢驗人員點數時既方便又準確。（6）現場人員著裝統一化與實行掛牌制度。①著裝統一化。現場人員的著裝不僅起勞動保護的作用，在機器生產條件下，也是正規化、標準化的內容之一。它不但可以體現員工隊伍的優良素養，顯示企業內部不同單位、工種和職務之間的區別，還具有一定的心理作用，能使人產生歸屬感、榮譽感、責任心等；同時，統一著裝對于組織指揮生產，也可創造一定的方便條件。②掛牌制度。掛牌制度包括部門掛牌和個人佩戴標志。a.部門掛牌。按照企業內部各種檢查評比制度，將那些與實現企業戰略任務和目標有重要關系的考評項目的結果，以形象、直觀的方式給部門掛牌。這樣做能夠激勵先進部門更上一層樓，鞭策后進部門做好改善管理。b.個人佩戴標志，如胸章、胸標、臂章等，其作用與著裝類似。（7）色彩的標準化管理。色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受以下多種因素制約。①技術因素。不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛；危險信號多用紅色，這既是傳統習慣，也是因其穿透力強、信號鮮明的緣故。②心理因素。不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如，低溫車間采用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖；而高溫車間的涂色則應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，這樣可給人以清爽舒心之感；熱處理設備多用鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。③生理因素。從生理上看，人長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產生視覺疲勞。因此，員工休息室的色彩就要講究一些，以利于消除員工的職業疲勞。2.推行目視管理的基本要求推行目視管理，一定要從企業實際出發，有重點、有計劃地逐步展開，其基本要求如表1-1所示。表1-1目視管理的要求標準具體要求統一目視管理要實行標準化，各種標準、色彩、符號都應統一制作、統一管理簡約各種視覺顯示信號應簡明易懂，一目了然，即使剛入職的人員也能一看便知鮮明各種視覺顯示信號要清晰，位置放置適宜，現場人員作業時都能看得見而且看得清實用目視管理的工具必須具有實際使用價值，講究實效嚴格現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，有功必賞，賞罰分明1.4目視管理的作用內容解讀1.明確管理內容，迅速傳遞信息在生產現場，所要管理、傳達的事項無非是產量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）這六大活動項目，利用圖表顯示其目標值、實績、差異，以及單位產出（每單位人工小時產出）、單位耗用量（每批產品或每個產品所消耗的材料費、勞務費）等。目視管理工具要考慮字體大小，或構思生動的圖畫或漫畫及底色與字體顏色有強烈對比等。畫面如果生動活潑的話，不但可激發有關人員的興趣，還可以加深印象，使其能“看圖識事”，從而達到“一目了然”的效果。另外，要留意底色與字體顏色的配襯。目視管理依據人們的生理特性，充分利用信號燈、標志牌、符號、顏色等方式發出視覺信號，快速傳遞相關信息。2.直觀顯現異常狀態和潛在問題不管誰看到目視管理的工具，都能清楚地知道不對的地方，促使其盡早采取改善對策，設法使損失降至最低程度。目視管理能將潛在問題和浪費現象直觀地顯現出來。不管是新進員工還是其他部門的員工都能一看就懂，一看就明白問題所在。現場管理人員在現場巡視時，可以通過目視化工具了解同類型機器的速度或不同時段同一臺機的速度是否有異常狀況，掌握人機結合及物品流動的情況是否合理、均一。現場按排程計劃生產時，可利用標示、看板、表單、區域線等目視化工具，監控有關原物料、配件、半成品、成品等是否處于搬運、移動、停滯、保管狀況，掌握物品的加工、數量位置，達到“必要的物品只在必要時間、必要場所供應”的要求。3.實現預防管理為使預防管理能在生產現場中得到貫徹，企業必須徹底實施生產現場的目視管理，以達到用眼睛就能發現異常并能迅速擬訂對策的目標。即使是平時不太了解生產現場情況的高層管理者，只要走到現場，看到各種清晰醒目的標示，也會對生產現場的大體情況有所了解。現場作業人員只要稍用眼睛看一下管理的工具，就能立刻了解物流的狀態，清楚目前的工作量約有多少、下一步應該做什么工作。作業人員根據實際情況做到自主控制，實現預防管理。4.使操作內容易于遵守、執行為使物流順暢以及人員、物品的安全，工廠需要在地面上畫三種區域線，即物品放置區的“白線”、安全走道的“黃線”、消防器材或配電盤前面物品禁放區的“紅線”。這些標準必須遵守，如果出現異常，必須及時進行糾正。一旦發生事故，現場人員就能立刻從指定地點拿到消防器材或切斷電源開關，而不會延誤搶救時機。大家都遵守相關標準，不但可使物品井然有序，又可確保人員、物品安全。除此之外，目視管理還要使要做的理由（Why）、工作內容（What）、擔當者（Who）、工作場所（Where）、時間限制（When）、程度把握（Howmuch）、具體方法（How）等5W2H內容一目了然，能夠促進大家協調配合。5.促進企業文化的形成和建立目視管理通過展示員工的合理化建議，表彰優秀事跡和先進人物，公開討論欄、企業宗旨方向、愿景規劃等健康向上的內容，使全員形成較強的凝聚力和向心力，形成良好的企業文化。2.1目視管理的前期引進與推動內容解讀1.目視管理的引進決策目視管理作為一種具有可操作性的管理方式，要在企業推行，首先必須要得到最高管理層的重視。其次，員工要一致認可并實際執行，這也是推行目視管理的關鍵所在。在企業中，作出目視管理引進決策的方式主要有以下兩種。（1）最高管理層的主動引進。企業要引進“目視管理”，必須獲得最高管理層的支持。①目視管理是以“5S”管理目標為起始點，“由上而下”進行推動的，如果沒有最高管理層的引進與支持，目視管理很難被推行。傳統的管理過程，經常先由下屬擬辦，直屬主管批注意見，然后最高管理層決斷施行。但目視管理與這種作業過程大不相同。因此，最高管理層不但要充分理解目視管理的真義，還必須有引進和推行的決心與支持的熱忱，這樣目視管理才能在引進以后得到真正的推行。②實施目視管理的步驟必須由最高管理層的“總目標”開始。如果沒有最高管理層的支持，其實施很難取得成功，如此，也就沒有引進的必要了。最高管理者定出整個企業的5S總目標后，中層及基層主管的部門目標及個別目標才能據此設定。換句話說，目標制定是由上而下，均以最高管理層的目標為基礎。③目視管理作為一種科學的管理方式，其要求與其他制度不同，必須從最高管理層做起。高層主管必須對目視管理有深入的了解，只有這樣，他們才會下定決心引進與推動目視管理。（2）部門主管建議引進。最高管理者直接決定引進目視管理是最好的，但在某些情況下還可以由部門主管建議最高管理者引進。目視管理若要由一般主管發起、推廣時，則需先說服最高管理者。其只有在透徹了解目視管理后，才能給予一般主管有力的支持，從而推動目視管理在企業的順利實施。為了使最高管理者接納建議，部門主管在提出建議時可從以下兩方面著手。①投其所好。部門主管在提出建議時要突出最高管理者所關心的問題，努力強調目視管理的優點。一般而言，高層管理者比較關注企業本身生產成本和利潤的問題。a.成本。成本是企業關心的重要因素。因而，部門主管建議時，一定要強調目視管理可以節約物料，減少浪費，進而控制產品的成本。b.利潤。企業以經營為主題，以賺取利潤為主要目標。實施目視管理，可以控制整個生產流程，節約物料，降低管理成本，從而提高產品的利潤率。②舉例說明。實例與數字，最能影響人心。部門主管為求順利引進目視管理，最好能收集企業與之有關的資料，并配合實際案例，這樣更具說服力。同時，部門主管還可以舉其他企業引用成功的例子，以強化具體主題。此外，可運用確實的比較數字，說明引進目視管理后降低成本的具體效果。2.目視管理的引進方法引進目視管理要考慮企業自身的具體情況，并根據實際情況確定目視管理的引進方法。企業應按以下步驟進行。（1）分析企業內部環境。企業的內部環境直接影響著目視管理的引進和推動，在分析時要重點考慮以下因素。①管理水平。不同企業的管理水平各有不同，管理制度先進的企業與管理制度落后的企業，在目視管理的引進方法上也必然存在差異。②企業規模。一般來說，目視管理適用于規模較大的企業，但隨著經濟和組織結構的發展，中小型企業也可以引入并推行目視管理。中小型企業在引進目視管理時需選擇合適的方法。③經營范圍。單純的制造型企業，與兼具制造、研究開發、營銷、人事等各部門的大企業在目視管理的引進方法上存在差別。（2）確定目視管理的引進方法。引進方法有以下兩種。①縱向引進。“縱向引進”目視管理，是設定某部門來實施目視管理。當企業最高管理者對目視管理還存在疑慮，企業經營范圍較廣而不宜全面鋪開時，可采用這種方法。在選擇實施部門時應重點考慮容易產生效果的部門，如生產部和銷售部。因為生產部門與銷售部門的功效容易以具體的目標表現出來，而結果也能用具體、定量的方式來測定。②橫向引進。如果不易將目視管理在全企業全面推行，可采用橫向引進法，即從經營管理層、監督層、作業層等各個層次中選擇一個層次進行試行。3.創造目視管理推動的環境（1）培訓主管人員。主管人員是目視管理的實際推動者，因此最好能對其進行徹底的教育。尤其是企業在實施目視管理時，這種事前的教育培訓準備工作，對目視管理的實施極為重要。實施培訓的方式主要有以下幾種。①公開演講。將全體員工組織起來，由董事長或總經理演講，強調企業引進目視管理的理由，并說明其基本方針。②專家授課。企業聘請專家、學者講課，強調在目視管理下，主管應有的做法及如何有效推行，并提出目視管理的優點。③座談會。企業聘請專家學者或實務經驗者來主持座談會，高層管理者都可參加，借此以交換彼此對于目視管理的偏見或誤會，并提出意見來供大家討論。④編印培訓教材。企業可參考有關資料，編印員工培訓教材。員工通過自我學習，了解目視管理的具體內容。（2）加強企業內部宣傳，宣傳手段有以下三種。①高層主管直接宣傳。目視管理是以原來的經營管理為基礎，而且關系著整個企業的發展，因而有必要由高層主管領頭做宣傳。高層主管要表明態度意向，強化目視管理的宣傳，使得全體人員了解上級想要徹底推行的決心。②舉辦目視管理說明會。除了把握機會，向員工宣傳目視管理外，企業還要擇期對員工正式舉辦目視管理說明會，向員工介紹說明目視管理的優點及本企業引入目視管理的原因。③部門主管對所屬部門人員進行宣傳。除了高層主管的宣傳外，更重要的是各部門主管的宣傳。在各具體部門，主管應分發宣傳資料，并進行詳細說明，讓下屬人員都有所了解。2.2制訂目視管理的計劃內容解讀1.確定目視管理的推動部門企業應指定能擔負起推動目視管理責任的專門部門。（1）委員會。在引進和推動目視管理時，企業常會設立委員會。委員會作為目視管理推行的輔助部門，對改善推動工作、提供好的意見有較大的幫助。（2）人事培訓部門。企業在引入新觀念、新制度時，可以指定教育培訓部門作為推動單位。因為教育培訓部門負責企業的教育及培訓，他們更容易徹底理解“目視管理”這類新觀念。在企業的組織編制內，人事管理部門常與教育培訓部門合并在一起，稱為人事部。（3）制度管理部門。目視管理是組織經營管理的一環，它通常由管理部門引進、推行、宣傳及監督。（4）企劃部門。企劃部門為推動工作，平時會主動吸納信息資源，并跨部門進行協調。它也許并不充分了解個別職能的知識，但是在處理問題的方法、觀點分析及目標歸納方面卻非常高明。因而，它能使各部門都覺得只有和企劃部門商量，才能更好地確定本部門的目標。2.制定活動計劃推行委員會組織人力制定目視管理活動計劃、辦法、獎懲條例及宣講事宜等，并通過各種渠道進行宣講，讓全體員工了解目視管理的作用、目的。目視管理實施之際，企業要讓生產現場的管理者、作業員明確哪些項目必須管理，并依管理的重要性與緊迫性，制作必要的管理看板、圖表及標志。大項目可分為以下幾類。（1）生產制程管理；（2）現場作業管理；（3）產品質量管理；（4）物料管理；（5）安全管理；（6）設備管理；（7）計量器具管理。2.3目視管理展開內容解讀1.建立目視管理體系針對全部工作場所，按工作場所的工作和人員的不同，建立一目了然的目視管理體系，企業可以明晰個人的作業內容、作業量及作業計劃進度等。企業通過目視管理體系能確實把握現狀，迅速發現問題，繼而采取有效對策。2.選擇目視管理工具目視管理的實施，需要利用海報、看板、圖表、標示等各種工具；而要正確傳達信息，使全體人員了解正常或異常狀態，了解判定事態的標準及采取行動的標準，就必須根據設定的管理項目選擇相應的目視管理工具。準備好目視管理工具后，目視管理推行就可進入實施階段了。但在實施過程中，往往會發生目視管理工具無法充分使用的情況，因此，為使目視管理工具得到充分使用，企業必須制作說明運用規則的手冊，并在現場舉行說明會，說明這些工具的使用要點。常用的目視管理工具主要包括以下幾種。（1）管理看板。①看板的放置。企業通過作業指示板、日程管理板、作業進度管理板等設置或標示現場，可使相關人對目前生產的品種、生產進度、落后原因等一目了然；或在作業員容易看見及取用的地方公布記載作業程序、作業要點的作業標準書及作業要領書等。②看板的使用。將管理看板設置于生產現場或辦公室，對制定的日程計劃進行管理。準備紅色、藍色、綠色等不同顏色的磁鐵片，對生產進度狀況實施目視管理。明確日程管理板使用說明，并對現場督導人員實施充分的教育。（2）電光標志板或警示燈。電光標志板或警示燈應用于生產線的管理，是極其有效的方法，例如，在生產線上設置呼叫燈，當材料用完或要換線、換模時，作業員很方便開燈通知搬運工或外部換模工。在裝配生產線的作業員頭頂設置電光式的標志板，當異常發生時，只要作業員按下按鈕，標志板上的電燈就會亮起，生產線的狀況即可一目了然。或在機械設備停止時，掛上表示換模、待料、機械故障等原因的標志板或設置自動亮起來的警示燈。使用時機有以下幾種：①在測定機、治具、機械的使用上發生問題時（制造不良、故障等）；②發生零件缺貨時（須于零件用完之前點燈）；③品目更換（換模、換線）時；④生產線在制品（積存）出現時；⑤在制品積存于作業員前后，流程惡化，作業不順暢、物品無法流至后制程，而后制程的作業員發生停工待料時。（3）管理圖表。①管理圖表的作用。管理圖表是目視管理中最常用的管理工具，它可以很清楚地傳達進步或退步、水準如何、正確與否等信息，使管理人員明確掌握自己所負責業務的目標、計劃與實績。管理人員通過管理圖表工具能正確掌握異常與問題點，縮短理解的時間，從而迅速采取適當的對策。管理圖表以工作現場（含生產與事務）的產量、品質、成本、交期、安全、士氣這六大活動項目為對象。②管理圖表的項目。生產現場的主要目標是降低半成品、成品、備品等庫存及縮短前置時間，也即借現場促進活動的展開，以謀求工廠在根本上的體制改善，最終實現成本降低及利益增加。因此，管理圖表的主要項目包括生產制程管理、現場作業管理、產品質量管理、物料管理、安全管理、設備管理、計量器具管理等。③管理圖表的內容，如表2-1所示。表2-1管理圖表的內容管理主要項目（1）業績管理：管理工作場所的主要工作成果（2）進度管理：管理工作項目的進度狀況（3）行動管理：管理各項工作場所或個人的動態（4）技能管理：管理各工作場所有關個人技能、知識的提升管理分項項目（1）容易延誤的工作項目（2）狀況不明的工作項目（3）難以及時發現問題的工作項目（4）經常發生事后管理的工作項目（5）如果不向相關人員逐一查詢，就弄不清楚的工作項目管理范圍（1）全公司或全廠（2）各部門（3）各班組其他（1）個人，如產量、品質等排行榜等（2）部門與個人并用（3）各現場，如產品、制單編號等④管理圖表的編制原則。管理圖表要確立明確的使用方法，否則，設計再合理的管理圖表也無從發揮預期的作用。a.明確管理目的：即各級管理項目的具體內容。b.管理涉及人員：包括由誰執行、由誰決定管理時機以及由誰確定填寫項目。c.明確使用方法：主要包括圖表形式、填寫的依據資料和計算公式。d.做好管理追蹤：要把握問題點，并舉行會議進行協調及檢討對策與實績。2.4作業標準化、制度化內容解讀1.標準化的要點標準化推進要點有以下幾點。（1）抓住重點：利用柏拉圖原理，尋找“重要的少數”，為“重要的少數”制定標準。（2）目的和方法要明確：要具體明確描述目的和方法，保證預期目標的達到。（3）注重內涵：標準即便是手寫的也可以，不求華美莊重的外表，但要有豐富的內涵。（4）明確各部門的責任（如計劃實施、文件保管、培訓等），要求有管理規則。（5）容易遵循：標準必須容易遵循，才能保證被徹底地貫徹執行。標準制定前，要考慮遵守的難易度，確定合適的方法；在實施時時常確認遵守狀況，若遵守得不好則要調查原因，尋求對策。（6）要徹底實施：徹底執行標準很重要，如果不付諸實施，再好的標準也不過是一紙空文。（7）不斷修訂完善：沒有十全十美的標準，所有標準一開始都會存在各種各樣的問題，只有通過不斷使用、修正，才會漸漸完善。2.標準化的步驟（1）確認標準化的范圍或對象。因為企業不可能也沒有必要針對工廠里的所有事務制定出標準，在對某項事務進行標準化前，需要確認這項標準化是否必要。確認的原則是：如果沒有標準就會導致混亂，則必須進行標準化；反之則不必。（2）制定標準。選定了要進行標準化的對象或范圍后，接著就是制定標準。標準一般由下面幾個項目構成。①制定履歷：在制定時要記入制定日期，修訂時記入修訂原因、修訂內容、修訂日期。②制定目的：即制定該標準想要達到什么樣的目的。③適用范圍：包括該標準適用的部門、場所、時間。④標準正文：即具體的實施方法。⑤附表附圖：如果只用文字難以描述清楚，就要考慮加入一些表格或圖表。各種形式的標準在不同的情況下，可能有不同的名稱和形式，如作業指導書、工藝卡、操作規程等，但其目的都是相同的——為了更規范地執行任務。（3）執行標準。執行標準時需正確徹底地去執行，在執行中還要有發現問題的心態。①正確徹底地執行標準。若不付諸實施，再完美的標準也徒勞無益。為了使已制定的標準貫徹下去，首先需要讓員工明白：作業指導書是自己進行操作的最高指示，它高于任何人（包括總經理）的口頭指示。②抱著發現問題的心態去執行標準。標準是根據實際的作業條件及當時的技術水平制定出來的，可說是當時最好、最容易、最安全的作業方法。但隨著實際作業條件的改變和技術水平的不斷提高，標準中規定的作業方法可能會變得與實際不適合，因而必須及時進行修訂。所以，一定要要求員工抱著發現問題的心態去執行標準，不斷完善標準。如果發現標準存在問題或者找到了更好的操作方法，不要自作主張地改變現有做法，而應當按以下步驟去做：a.將自己的想法立即向上級報告；b.確定自己的提議的確是一個好方法后，修訂標準；c.根據修訂后的標準改變操作方法；d.根據實際情況調整。（4）修訂標準。在以下情況下應予以修訂標準：①標準的內容難以理解；②標準定義的任務難以執行；③產品的品質水平已經改變；④外部因素或要求已改變（如環境問題）；⑤上層標準（國際標準、國家標準等）已經改變；⑥部件或材料已經改變；⑦機器、工具或儀器已經改變；⑧工作程序已經改變。3.讓員工按標準作業標準制定出來了，則要想辦法讓員工自覺執行并成為習慣。（1）灌輸遵守標準的意識。在日常的管理過程中要向每一位員工反復灌輸“標準人人都要遵守”的理念。（2）開展培訓。按標準作業的目的是“不良為零、浪費為零、交貨延遲為零”，從最高管理者到現場人員都要徹底理解其意義，并展開教育培訓。（3）班組長現場指導，跟蹤確認。做什么，如何做，重點在哪里，班組長應手把手傳授到位。僅教會了還不行，還需跟進確認一段時間，看其是否真正領會，結果是否穩定。（4）宣傳揭示。一旦設定了標準的作業方法，便要在工廠的宣傳板上展示出來，讓全體員工知道并理解遵守。標準作業方法要掛在顯眼的位置，讓作業員能注意到并便于與實際作業比較，對于作業指導書，則要放在作業員隨手可以拿到的地方。把標準放在誰都可以看得到的地方，這是目視管理的精髓。（5）對違反標準作業方法的行為應嚴厲批評指正。對不遵守標準作業要求的行為，上司（班組長）一旦發現，就要立即毫不留情地予以批評，并馬上糾正其行為。2.5改善提案制度內容解讀改善提案活動是公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導和鼓勵員工積極主動地提出并實施革新建議、改進意見和發明創造等的活動。1.改善提案活動的作用長期堅持開展改善提案活動，最終可以造就自主、積極進取的員工，塑造積極向上的企業文化。改善提案制度可以發揮如下作用。（1）培養員工的問題意識和改善意識，改善員工精神面貌，創建積極進取、文明健康的企業文化。（2）提高員工發現問題和解決問題的能力，提高員工的技能水平。（3）改善員工工作環境，促進員工滿意度；改善設備的運行條件，提高設備運行效率。（4）培養員工從細微處著眼，消除各種浪費、損耗，降低成本，提高他們的效率意識。除此之外，只要這項活動被充分激活，那么許多問題都會被解決或消除在萌芽狀態。2.明確改善提案活動要求。（1）盡量不拒絕任何提案。任何提案，只要有積極意義都應給予受理、評價和獎勵，長期堅持這樣做才能有效保持員工提案的積極性。對于毫無建設意義的建議，可以拒絕，但是拒絕的時候應該對當事人進行必要的說明，并給予必要的指導。（2）鼓勵先進，指導后進。在任何一個分科的活動中，都要堅持以表揚為主的原則，讓員工從表揚中體會到參與的成就感和樂趣，以便后進員工學習和仿效。后進部門和員工之所以后進，可能的原因主要有兩個方面：一方面可能是認識問題沒有解決，另一方面可能是對活動的方法掌握不好。這兩個方面的原因都不是簡單的批評和指責所能解決的。要改變現狀，幫助他們分析活動推進不好的原因，讓他們認識到改善的重要性，或者施以改善方法的教育，幫助他們改變現狀。（3）按規定進行評價、獎勵。評價獎勵工作要高效及時，不能拖拉，因為只有這樣做才能夠讓員工體會到他的提案受到了重視和關注。對事先在獎勵制度中約定的獎金一定要兌現，不能以任何形式和理由減少或克扣獎金。如果發現獎金制度設置不合適，就應該對相關的獎勵制度進行調整。3.加強對改善提案活動的正確認識（1）鼓勵全體人員積極提出提案。本項活動的主要目的是促進員工的參與，營造良好、濃厚的改善活動氛圍。因此，提案本身的經濟效益本來就是次要的，只要是有益的，再小的提案都是可取、可喜的。員工提出的提案數量越多，說明員工對企業存在的問題越關注。（2）員工寫提案不會影響正常工作。員工拼命寫提案不會影響工作，原因是提案并不是隨便就能寫好的，它需要員工了解和熟悉周圍的工作，有很強的觀察事物和發現問題的能力，還需要有很強的責任心。有責任心、有能力的員工不可能會顧此失彼。實踐證明，越是寫提案多的人，本職工作也做得越好。那些工作不認真的員工是不會關注身邊的問題的，提出改善提案也無從談起。如果能讓一個不甚負責的員工加入到積極提出提案的行列，那么他將從改善活動中得到啟發，逐漸成為一名出色的員工，這正是設法激活這項活動的出發點和歸宿。4.積極開展各類評比和展示活動隨著活動的推進，開展各類評比展示活動是很有必要的。做好評比展示工作可以營造一種良好的、熱烈的改善氛圍，使員工能從中體驗到成就感，還可以為員工提供一個相互學習和借鑒的途徑；同時可改善公司、工廠面貌，展示公司積極向上的企業文化。（1）選擇評比和展示的形式。開展提案數量競賽，提案數量競賽可以分為以下兩種。①部門提案件數競賽。開展部門間、班組間的競賽活動，就是要有效地把握各部門提案件數指標（月度人均件數、員工參與率等），并把這些指標展示在醒目的位置。它的重要意義在于：它可以有效地促進部門間和班組間的競爭，培養員工的集體榮譽感。同時，推進部門或企業高層管理者根據競賽結果，幫助后進部門研究問題的原因所在，促進后進部門發奮向上，趕超先進。②個人提案件數競賽。個人提案件數競賽就是把月度提案件數最多的幾名員工的有關資料（姓名、提案件數、照片、感言等）展現在精心制作的排行榜上。排行榜可以懸掛在醒目的位置上。開展這項活動的主要目的是要展現優秀提案者的風采，引導員工向優秀員工學習，形成一個人人爭先進的良好局面。（2）典型事例展示會。在每月數百件、數千件的提案中，不乏一些有創意、效果明顯的佳作。僅僅將這些優秀提案付諸實施，然后束之高閣，將是一種資源的浪費。企業可以為之提供一個場所，把這些優秀提案展示出來或者讓提案人進行發表，使其他員工能共享這些提案成果，從而提高員工的提案水平。5.完善提案評價和獎勵制度（1）提案格式標準化改善提案活動與合理化建議活動有些相似，但是一般來說許多國內企業所提倡的合理化建議活動只停留在號召的層面上，沒有具體便捷的操作辦法。其結果是，員工不知道如何進行提案和應該提出何等水平的提案。特別是一線員工，他們大多數人所受的教育程度相對較低，就更加顯得不知所措，對提案活動的參與也就大打折扣。為了使提案活動有良好的可靠性，企業應將提案書格式進行標準化。員工提出提案時，只要按格式要求填寫即可。標準化的提案書寫格式便于員工填寫，員工在提出提案時，用不著花費很多精力進行語言組織，提案高效便捷；標準化格式還能向員工提示一種發現問題、解決問題的步驟，在使用過程中還能幫助員工提高這方面的能力。提案格式化能使提案評價高效、科學、合理；同時便于效果的確認和統計。（2）明確提案效果核算標準制定統一的提案等級評價標準是做好等級評價工作的前提條件。提案效果核算標準包括以下兩個方面。①有形效果核算標準。公司有必要制作一份統一的改善效果（有形效果）核算基準。這一基準可以包括對成本或效率產生影響的一些主要項目：人工費用；水電等費用；設備投資及折舊費用，材料、零件、產品損耗費用；施工或維修等外委托費用；場地、空間費用（租金）。以上這些費用標準最好以財務的核算值為準，財務核準有困難的或不便被使用的，可以采用較低的估算值替代；最為重要的是，公司要以統一的基準來平衡各部門的評級工作。②無形效果的核算標準。有形效果是可以量化的，無形效果以及其他項目（創意、工作難度、努力程度等）的評價基準比較難以確定，多數情況下要靠主觀判斷來決定改善的效果。為了各部門能有效、客觀地進行級別評判，在涉及較高級別的評價時，可以通過討論的形式決定提案的級別。（3）確定獎勵金額標準對改善提案的提案人實施獎勵（物質和精神）是激發這項活動的最根本措施，獎勵辦法的標準化就包括這兩方面的內容。①物質獎勵標準。物質獎勵一般有現金或物品兩種，這里以現金獎勵為例進行說明：各個級別的提案發放多少獎勵金，要根據獎勵金額（在財務部門或企業高層管理者認可的預算額度內）的多少來決定。②精神獎勵標準。除了物質獎勵之外，可以輔之以精神鼓勵，比如說，以月度、季度、年度冠軍獎狀、錦旗、優勝者展示以及其他能體現優勝意味的形式予以體現。6.提高員工的參與意識（1）問題意識對一個企業和一個組織來說，最可怕的是產生一種不把問題當作問題的惰性，即領導和員工（組織的上上下下）對周圍的事物漠不關心，對存在的問題視而不見。所以，培養員工強烈的問題意識，目的是要創造一種把問題當問題看的組織文化和管理意識。①領導起到表率作用。要讓組織的成員有強烈的問題意識，首先領導必須要以身作則，要正視存在的問題，并從企業經營的高度給員工講解企業存在的各類問題，幫助員工提高自身的認識水平。②加強現場指導。帶領員工參觀現場，在現場指出問題的所在，讓員工對問題點有一個具體的感性認識是提高員工問題意識的有效辦法之一。只要企業的各級領導能夠關注管理上存在的各種問題，特別是現場存在的問題，并體現出不及時改進決不放手的決心，員工的問題意識和改善意識必將得到根本的提高。③貼問題票活動。定期召集各部門負責人一起在企業內各部門進行巡視檢查，發現問題即刻張貼問題票（便于識別的紅票），并規定整改的期限。之后，由各個責任部門實施對指責問題的解決，摘掉問題票。（2）行動意識有時候一個企業（部門）領導或者員工能夠意識到問題的存在，但是由于力量或方法所限，對問題的解決卻無能為力，原因就出在個人或組織缺少積極行動的意識和行動力。改善活動要遵循求新、求快、求變的原則，使員工養成發現問題立即尋求對策的良好習慣，在企業內培育說到做到、雷厲風行的文化。因此，企業要采用展示會、檢查等各項活動培養員工的行動意識。2.6目視管理活動評價內容解讀1.設定管理指標工廠開展某項活動時，必須制定評價活動實績或成果的管理指標，作為生產或事務現場的行動基準。這樣管理者便可通過管理指標設定的目標，積極地指導下屬達到部門的目標。（1）管理指標的設定原則。設定管理指標時，必須遵循以下原則：①必須與公司經營方針一致，即管理指標必須將經營階層的基本方針，轉化為具體而明確的項目，借此設定挑戰性指標；②管理指標應具體化，即依據自己部門的現況、問題點、水準，分別列出各類或各種產品降低成本的指標，并設定具體的目標值；③管理項目要明確，即以工作現場的產量、品質、成本、交期、安全、士氣六大活動項目為對象，個別設定管理指標。（2）管理指標的類別。管理指標一般可分為兩種：一是單位用量，是指單位產品（每個或每批、每千克、每千米）所消耗的材料、人工小時（mh）等；二是單位產出，是指單位資源（材料、人員、設備、時間）所能產生的附加價值，如每位員工的產值等。依據公司方針，以管理指標作為評定基準，設定挑戰性目標，并畫成目標曲線。然后將活動中的實績也畫成實績曲線，管理者可對照兩者間的差異，找出問題及浪費所在，并采取必要的對策，如此一來，自然而然地形成目視的“管理圖表”。2.設計查核表（1）查核表的設計標準為了評價活動成果或維持已有成果，任何現場促進活動，諸如QCC（品質圈）活動、5S活動、安全活動等，都需經常使用查核表。如果查核表設計不當，未掌握查核項目的關鍵點，或者項目過多、手段或者方法不當、各項目的評比不當、查檢周期過于頻繁或太松、判斷基準不明確等，將使查核人員無法客觀地評價，不但不能激發參與者的信心，反而會導致他們產生挫折感。如此一來，活動可能難以進展，因此，管理人員在設計查核表時應明確問題點及改善著眼點。在開始目視管理活動之前，必須掌握工作場所的問題點，并依據其水準具體列出目視管理的推行項目，同時按優先順序、分期分段的原則，設計具體可行的評核表或查核表（見表2-2），以檢討、確認有關活動項目是否實施及做到了一目了然。表2-2目視管理查核表日期：年月日 管理類別查核項目很了解5分了解4分一般3分不大了解2分不了解1分進度管理1.與生產日程相比，進度是否落后2.目前的生產實績3.今天的計劃進度情況4.明天的生產計劃質量管理1.批量檢驗的結果2.昨天產品的不良數、不良率3.不良的具體表現及原因4.目前有多少不良品物料管理1.各種物料的具體位置、數量、規格等2.物料的庫存量3.各種原材料、零部件的庫存是過大、正常還是缺貨狀況現場作業管理1.按標準作業進行作業2.具體作業、制程、機器設備的異常及不良的發生情況3.標準工時工具管理1.各種工具、測量器具的存放位置、數量2.各種工具、測量器具的保全狀況安全管理1.工廠的平面布局的安全2.生產車間的機器設備處于正常運行狀態3.使用的電氣設備符合安全標準4.員工進行作業時做好安全防護合計（2）查核表的分數評價根據表2-2計算的結果，實施具體評價時可參考表2-3中的評價標準進行。表2-3查核表的分數評價評價等級分數了解程度優91～100分表示非常好、非常清楚，了解程度很高佳81～90分表示好、清楚，了解比較透徹良61～80分表示普通、還算清楚，基本了解相關內容劣60分（含）以下表示差、不清楚，對于工廠的目視管理不了解3.定期赴現場評價在展開目視管理活動之際，評審人員必須定期到工作場所進行評價，以測定各階段的實施狀況與程度，同時指出其優缺點，以利于受評者努力維持優點，并設法改善缺點，靈活運作管理循環（PDCA），提高目視管理的水準。評審人員實施現場巡查時，可依據表2-4所示內容進行有針對性的評價。表2-4目視管理巡查判定重點表一、辦公區序號判定重點1桌面文具文件擺放是否整齊有序2物品是否都是必需品3垃圾是否及時倒掉4辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵5人員儀容端莊，精神飽滿，都在認真工作二、安全序號判定重點1危險品應有明顯的標志2各安全出口的前面不能有物品堆積3滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態4消防栓的前面或下面不能有物品放置5易燃品的持有量應在允許范圍以內6所有消防設施設備應處于正常運作狀態7有無物品伸入或占用通道8空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專人負責或制定相關規定9電源、線路、開關、插座有否異常現象出現10嚴禁違章操作11對易傾倒物品應采取防倒措施12有否火種遺留三、現場序號判定重點1工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走2生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件3地面不能直接放置成品、零件以及掉落零部件4不良品應放置在不良品區內5作業區應標明并區分開6工區內物品放置應有整體感7不同類型、用途的物品應分開管理8私人物品不應在工區出現9電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落地上10標志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）11卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置12沒有使用的治具、工具、刃具應放置在工具架上13治具架上長期不用的模具、治工具、刃具和經常使用的物品應區分開14測量工具的放置處應無其他物品放置15裝配機械的設備上不能放置多余物品16作業工具放置的方法是否易放置17作業崗位不能放置不必要的工具18治具架上不能放置治具以外的雜物19零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應在指定標志場所按水平直角放置20消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置21臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置22零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置23成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置24零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住25空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收26底板類物品應在指定標志場所水平直角放置27落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置28文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明29標志用膠帶應無破損、無起皺、呈水平直角狀態30標志牌、指示書、工程標志應在指定標志場所水平直角放置31宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名32休息區的椅子，休息完后應重新整理33清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所34通道上不能放置物品35不允許放置物品的地方（通道除外）要有標志36各種柜、架的放置處要有明確標志37半成品的放置處應明確標示38成品、零部件不能在地面直接放置39不良品放置區應有明確規定40不良品放置場地應用紅色等顏色予以區分41不良品放置場地應設置在明顯的地方42修理品應放置在生產線外43零件放置場所的標志表示應完備44塑膠箱、捆包材料上應標明品名45作業工具的放置位置讓作業員不應走路或彎腰就能放置46應在放置位置一放手就能順利放置作業工具47作業工具放置處應有余位48治具、工具架上應有編碼管理及有品目表示49在架子前應能清楚辨明架子上面的編碼50治具、工具架應導入不同顏色標志區分51治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52治具、工具應按成品類別成套放置53成品的放置應該按機種型號區分開54成品放置場地的通道和放置場所應畫線表示區分55成品上應有編碼（號碼）、數量的表示56包裝材料和成品的堆放高度應作出規定57治具架應采取容易取出的放置方法58不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查用顏色標貼表示）59測量器具應采取防塵、防銹的放置方法60私用杯子應按規定放置于杯架上61放置測量器具的托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料62地面應保持無灰塵，無碎屑、紙屑等雜物63墻角、底板、設備下應為重點清掃區域64地面上浸染的油污應清洗65工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應保持無灰塵、無油污66設備、配件箱應保持無灰塵、無油污67地面應定時清洗，保持無灰塵、無油污68工作鞋、工作服應整齊干凈，不亂寫亂畫69裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應無脫落70清潔柜、清潔用具應保持干凈4.舉行發表會和表揚大會為了使目視管理活動活潑化，企業除了評價實施狀況之外，還要舉行發表會，讓經營層體會目視管理活動所有參與者的成果；最后舉行表揚大會，給予優勝單位應得的肯定。為了公平、公正、公開起見，要通過合理的查核表顯示。3.1看板管理概述內容解讀1.看板管理法看板管理是實施目視管理的重要工具，它是通過看板的運動或傳遞實現的。例如，在流水線頭的顯示屏上，隨時顯示生產信息（計劃臺數、實際生產臺數、差異數），使各級管理者隨時都能把握生產狀況。在種類不多的倉庫里，對每批來貨都用小板標明品名、數量、入庫日等，所有人都清清楚楚。現場目視管理的工具——看板，因為其環境因素的特殊性，決定了其特點是醒目、使用方便。因為生產現場的員工也好，管理者也罷，每個人的事情都很多，不可能花很多時間來瀏覽看板的內容。看板要反映希望加以管理的項目內容，能使任何人都能了解并指出它的好壞，大家都能用而且方便使用。2.看板的功能（1）看板是指示現場作業的情報。取什么貨、取多少、什么時間到什么地點取貨和怎樣搬運等情況，在看板上都指示得很清楚。各工序的員工只要看到看板，其生產數量、時間、方法、順序及搬運時間、搬運對象等就會一目了然。因而，看板像生產線上的神經一樣，傳遞取貨和生產指令，控制過量生產和過量儲備，對加快資金周轉、降低成本等起著重大作用。（2）看板是“目視管理的工具”。看板隨時與實物一起移動，因而它能夠控制過量制造、指明生產順序和簡化現場管理程序。例如，看板上指明了零部件的名稱、產量、生產時間和方法、運送地點和數量等有關內容，就使得生產現場人員可以一目了然地獨立判斷和處理問題。同時，看板也便于掌握工序生產能力、庫存狀況和人員安排等情況，提高經營管理效果。3.2實施看板管理的條件內容解讀1.實施看板管理的條件（1）建立生產流水線。實施看板管理的基本做法是：看板以最后的裝配工序為起點，在需要的時候到前一工序按需要的數量領取零部件。而在尚未建立生產流水線的企業是無法采用這種流水線生產管理方法的。因此，實施看板管理的前提是建立了生產流水線。（2）均衡生產。均衡生產是實施看板管理的基礎條件，實施看板管理的各工序，必須滿足后工序在需要時到前一道工序領取需要的零部件的要求。因而，企業的生產秩序必須穩定，全面實現生產的均衡化。同時，實施看板管理又可以促進生產均衡化。（3）工序健全合理、工藝裝備精確。各工序健全合理、工藝裝備標準精確。實施看板管理，是為適應各工序對后工序提供合格產品的需要。企業內部的制造工序、檢驗工序、運輸工序必須健全而完善，并有合理的廠區布置、精度良好的工裝，有必要的工位器具，以消除無效勞動。（4）加強現場管理。加強以生產工人為主體的現場管理。實施看板管理，必須加強現場管理，使機修、電修、工具、檢驗、工藝技術等服務人員隨叫隨到，以保證第一線生產的正常、連續進行。（5）完善各項管理制度。實施看板管理涉及企業的方方面面，關系到所有的人員，是一項群眾性很強的工作，必須不斷完善看板的傳遞、在制品儲備、運輸及保證看板管理得以順利實施的規章制度。2.實施看板管理的準備工作（1）確定交貨周期。（2）確定交貨時間。（3）必須具有適用的工位器具，且都各就其位。（4）確定零件存放地點和代號。（5）確定看板材料、形狀、式樣。（6）確定回收看板的時間和方法。（7）確定看板集中方式或集中箱架。（8）確定取貨時所需用的運輸設備和運行路線。3.3看板的種類內容解讀1.生產作業看板常見的有塑料夾內裝著的卡片或類似的標志牌，運送零件小車、工位器具或存件箱上的標簽，指示部件吊運場所的標簽，流水生產線上標著各種顏色的小球或信號燈等。按照功能差異和應用對象不同，看板可作以下分類。（1）工序看板。在一個工廠內各工序之間使用的看板統稱為工序看板。工序看板又可分為以下幾種。①取貨看板。操作者按看板上所列數目到前道工序領取零部件；沒有取貨看板，不得領取零部件。②送貨看板。由后道工序填寫零部件取貨需要量，當前道工序送貨時，將收發清單帶回，作為下次送貨的依據。③加工看板。指示某工序加工制造規定數量的看板，一般根據機械加工、裝配、運輸、發貨、外部訂貨的需求情況分別編制。④信號看板。在固定的生產線上作為生產指令的看板，一般是信號燈或不同顏色的小球等。⑤材料看板。進行批量生產時用于材料準備工作的看板。⑥特殊看板。當生產按訂貨順序進行時，按每一項訂貨編制，交貨后即收回。⑦臨時看板。生產中出現次品、臨時任務或臨時加班時用的看板，用完即行收回。（2）外協件看板。工廠向外部訂貨時，用以表示外部應交零部件數量、時間等的一種領取看板，僅適用于固定的協作廠之間。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數量等信息。外協看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內部的工序而是供應商。（3）生產管理看板。常見的生產管理看板如表3-1所示。表3-1生產管理看板類型表類型內容使用目的使用技巧指示管理板現場管理者并非以口頭指示，而是借管理板使作業者明了當天的作業內容或優先順序分配個人所在設備的工作1.對于當日的作業名與順序加以確認，并將其當作作業指示而加以標示（原則上不變）2.盡可能分配時間進度管理板借此把握有關計劃的生產進度，了解加班或交期變更的必要性把握并調整每一件及全體的延誤狀況和用于交期的決定1.集中在管理制程2.標示各制程的著手預定期3.了解當日狀況交期管理板為了進行事前的追蹤，以了解每次安排的交期經由交期點的管理，制定防止誤期的對策1.了解入庫預定期的預定日與實際日2.制程進行途中，標示模具、原材料配件等交期預定日與實際日2.臨時看板臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其他種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務而設置，所以靈活性比較大。3.其他形式的看板（1）優秀員工看板。主要是將優秀員工的照片和事跡以看板的形式展示出來，以起到示范和激勵的雙重作用。（2）公告欄。企業的公告欄主要是一些文體活動欄、學習園地等。（3）辦公室看板。其內容主要包括部門方針、目標、計劃等。3.4編制看板內容解讀一般來說，編制看板要注意以下幾點。1.容易識別看板是目視管理的工具，編制的看板按產品、用途、種類、存放場所，用不同的顏色或標志，使正反面都能容易看出和識別。2.便于制作實施看板管理，看板用量大，編制看板時要充分注意到材質的有關問題，使其易于制作。3.容易處理編制的看板在應用看板管理的過程中，應該便于保管和管理，同時便于問題的處理。4.同實物相適應在實施看板管理中，看板要隨零部件實物一起傳送。因此，編制的看板應采用插入或懸掛等形式，以便于運行。5.堅固耐用看板在整個運行過程中，要與實物一起隨現場傳遞運送，因而所編制的看板應該耐油污、耐磨損，尤其是循環使用的看板，更要堅固耐用。3.5電子看板內容解讀車間計劃調度人員通過調度模塊和分配模塊，分配任務給員工和設備，設備面前的電子看板獲得分配的任務，呈現出任務列表。它顯示了員工和設備當班要完成的任務。1.電子看板功能和流程電子看板的功能包括任務分配顯示、領料登記、任務進度錄入和工時反饋。員工可以通過電子看板獲知自己本班需要完成的任務，到現場的在制品庫領取相應的物料進行加工，并通過電子看板進行領料操作，提供物料的現場流動信息；在任務完成加工后，員工通過電子看板錄入任務進度，從而向計劃調度層次反饋任務的進度和工時信息。2.電子看板的實現電子看板可以通過瀏覽器或服務器的方式實現。網絡服務器與整個車間生產管理系統共享數據庫，計劃調度分配的任務通過網絡服務器下載到作為客戶端的電子看板上。電子看板實際上就是一個瀏覽器。3.6看板的整理、整頓內容解讀1.看板的整理首先，對現場的各類看板進行一次大盤點，確認哪些是必要的，哪些是不必要的。然后，徹底清除那些不必要的，特別是那些隨意張貼的看板，諸如違者罰款、閑人免進、不得入內等。2.看板的整頓整頓的內容包括看板自身大小等的標準化工作，也包括看板的使用場所、位置、高度的決定等。用不干膠或透明膠紙可以簡單地固定看板，但以后不好處理，容易污染墻面、臺面或機器設備表面。鑒于此，應尋找更好的固定看板的方法。3.看板的清掃、清潔看板的清掃、清潔工作有兩個方面的內容。（1）要制定出公司統一的關于看板制作和展示的標準，以便各部門長期堅持；（2）明確看板的管理責任人，由責任人對看板的內容、狀態等進行維護，保證看板展現出良好的狀態，發揮其積極的作用。表3-2為看板管理的一覽表，在制定看板標準時，可以按看板特點決定管理的權限。表3-2看板管理一覽表揭示物公司統一部門內統一方針、標語等組織結構圖海報、新聞評價表活動計劃等月度管理現場實施計劃清掃分擔表示4.1顏色管理內容解讀1.顏色管理顏色管理就是運用人們對顏色心理的反應和習性及分辨能力與聯想能力，將企業內的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣，使任何管理方法都利用紅、黃、藍、綠、白幾種顏色來管制，讓員工能自然、直覺地感知并有相同的認識和解釋。問題出現時，相關人員有共同溝通的語言與對問題的認同，并能設定個人或團體改善目標，及將來努力的方向，從而達到管理的目的。2.顏色管理的特點（1）利用人天生對顏色的敏感性。（2）是用眼睛看得見的管理。（3）分類層別管理。（4）防呆措施。（5）調和工作場所的氣氛，消除單調感。（6）向高水平的工作職場目標挑戰。3.顏色使用原則常見的顏色主要是紅色、黃色、藍色、綠色及白色，且各有不同的含義。（1）紅色：表示停止、防火、危險、緊急。（2）黃色：表示注意。（3）藍色：表示誘導。（4）綠色：表示安全、進行中、急救。（5）白色：作為輔助色，用于文字箭頭記號。4.顏色管理應用（1）員工職能狀況。（2）單位或個人生產效率。（3）單位或個人出勤狀況。許多工廠考勤要打卡，上班前到達的時間顯示為綠色，而遲到的時間顯示為紅色。這樣管理者查檢查出勤狀況時，能一目了然。（4）會議出席狀況。（5）檔案管理。（6）卷宗管理。（7）表單管理。（8）進度管理。（9）品質管制。（10）活動績效。4.2顏色優劣法內容解讀顏色優劣法是實施顏色管理的主要手段，具體的運用如表4-1所示。表4-1顏色優略法的運用顏色應用實例生產管理品質管理外協廠評估生產安全員工績效管理開會管理綠色準時交貨合格率95%以上優秀無傷害效率在85%以上準時參與者藍色延遲但已挽回合格率90%～94%良好極微傷效率在70%～84%之間遲到5分鐘以內者黃色延遲一天以上但未滿兩天合格率85%～89%一般輕傷效率在60%～69%之間遲到5分鐘以上者紅色延遲兩天以上合格率85%以下差重傷效率在60%以下無故未到者此外，顏色優劣法也適用于其他工廠管理領域。（1）產品的開發管理。依新產品的開發進度與目標進度作比較，個別以不同燈色表示，以提醒研發人員注意工作進度。（2）費用管理。把費用開支和預算標準作比較，用不同的顏色顯示其差異程度。（3）員工宿舍管理。每日將宿舍內務整理情況、衛生狀況等