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文檔簡介

鋼筋綁扎施工方法一、施工準備鋼筋：一般采用普通碳素鋼或冷軋鋼筋，I級采用Q235鋼，Ⅱ級采用20MSi鋼，并有出廠證明和復試報告；鉛絲：采用20~22號鉛絲；墊塊：用水泥砂漿做成50MM見方，厚度等于保護層，用于板墻和柱的墊塊，應預埋鉛絲；二、操作工藝基層處理：剔除、調直和清掃；抄平、放線；板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后逐個綁扎，梁柱鋼筋應首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎；鋼筋的接頭和錨固長度應符合設計和規范要求，接頭位置應按規范要求相互錯開，并在受力最小處，接頭中心和兩端至少綁3個扣。綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度，各節點的抗震鋼筋和錨固長度應符合設計和規范要求；圈梁和構造柱相交處，圈梁鋼筋要放在構造柱鋼筋內側，錨固柱內長度要符合設計要求；圈梁鋼筋搭接長度：I級鋼筋不小于30d，Ⅱ級鋼筋不小于35d，搭接位置應相互錯開，同一截面面積，受拉區不大于25%，受壓區不大于50%；梁的鋼筋等于或大于25MM時，應采用焊接接頭，小于25MM時采用綁扎接頭，搭接長度應符合施工規范要求，接頭位置與彎曲處的距離不小于10d，且不宜設在最大彎矩處，并相互錯開45d，但不小于500MM；雨篷、雨罩等懸挑結構應首先綁扎構造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受拉鋼筋的位置，懸挑結構上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭，錨固長度應大于或等于45d。三、質量標準鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準；冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范規定；鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用；鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定；缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的20%，且不應集中；搭接長度均不小于規定值的95%；箍筋數量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規范規定；保護層的厚度必須符合設計要求和施工規范規定。四、成品保護鋼筋綁完后禁止踩踏；禁止碰動預埋鐵件及洞口模板；安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋；成形鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木；妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋戳破；澆灌混凝土時應設專人修理鋼筋。五、應注意的質量問題原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不良；剪斷和成形尺寸不準，箍筋不方；保護層不準、接頭位置集中、松扣、綁扎接頭松扣；搭接和錨固長度不夠；箍筋間距不準，開口方向集中，鋼筋遺漏和錯位，彎起鋼筋方向錯誤；鋼筋彎鉤方向錯誤，主、負筋位置放反；箍筋彎鉤角度和平直長度不夠；綁扎接頭位置和焊接接頭位置集中；鋼筋代換后截面不足，根數不能均分；混凝土澆完后露筋；鋼筋位移；135度彎鉤一順邊；上蓋鐵后被踩，留下隱患；主次梁交接處超尺寸；抗震設防鋼筋加密區漏綁或少綁。六、技術安全節約等項措施節約鋼筋，合理使用；工作前先檢查腳手架是否牢固，經檢查合格后，方可進行工作；嚴格按技術交底和施工工藝進行施工；深基礎施工時，四周要有

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