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文檔簡介

鋼構造施工技術交底一、工程狀況1、根本風壓力:㎡2、屋面活荷載:0.50KN/㎡3、抗震設防強度:84、抗震設防類別:乙類5、建筑物平安等級:二級屋面鋼材均承受Q235-B級冷靜鋼,鋼梁、檁條承受油性調合漆防腐E4303二、施工預備〔1依據該工程的特點,本工程鋼構造承受現場制作汽車吊進展吊裝。〔2〔1〕建立統一的測量儀器、鋼尺。為削減不必要的測量誤差,從鋼構造加工,土建根底放線、構件安裝,應當使用統一型號、經過統一校核的鋼尺。校核時,使用標準鋼尺,讀數可準確到。標準讀數=實際讀數+溫度校正值+鋼尺修正值。〔2〕建立復測制度。各基準掌握點、軸線、標高等都要進展兩次以上L/25000,2″。〔1(2)、屋面板選用高波峰,高強度面板且為暗扣式;〔34〈1實。〈2〈3〈4〈5三、鋼構造制作1、材料預備〔1鋼材端中部應樹立標牌,標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收證明書編號。鋼材端部依據其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標牌應定期檢查。〔2須具備生產廠供給的材質證明書,寫明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能。對鋼材的各項指標可依據國標的規定進展核驗。〔3均不允許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼材外表的銹蝕深度,不得超過其厚度負偏差值的1/2。銹蝕等級的劃分和除銹等級見涂裝前GB8923-88.〔4記模糊,外表質量、外觀尺寸不符合有關標準要求的不合格鋼材堵絕使用。2、加工前的預備〔1A、依據圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量,再加肯定數量的損耗,提出材料用量。B、提料時,需依據使用尺寸提料,以削減不必要的拼接和損耗。②核對:核對來料的規格、尺寸和質量,認真核對材質。3、鋼構件的外表處理①、鋼構造件在涂層之前應進展除銹處理,銹除得干凈那么可提高底漆的附著力,直接關系到涂層的好壞。構件外表的除銹方法為噴砂除銹和手工或動力工具除銹兩大類。構件的除銹方法和除銹等級應按設計文件承受的涂料相適應。構件除銹等級見下表。除銹等級除銹方法除銹方法噴砂除銹手工和動力具除銹除銹等級Sa2St34、鋼構造的油漆〔防銹漆〕AH-53-860um。B的使用應按說明書的規定執行,不得隨便添加。C產品說明書無要求時,室內環境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應大于85%。雨天不得室外作業。涂裝后4h固化的漆膜被雨水沖壞。D~50mmE、涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好。F、涂裝完畢后,應在構件上標注構件的原編號。5、切割:A、 鋼材下料的方法有氧割、機切和鋸切等。氣割和機械剪切的允許偏差分別見下表:氣割的允許偏差〔mm〕工程工程允許偏差零件寬度、長度±切割面平面度0.05t,且不大于割紋深度局部缺口深度注:tB、機械剪切的允許偏差〔mm〕工程工程允許偏差零件寬度,長度±邊緣缺棱型鋼端部垂直度6、制孔A、制孔用鉆孔方法。鉆孔是鋼構造制造中普遍承受的方法,能用于幾乎任何規格的鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔的原理是切割,孔的精度高,對孔壁損傷較小。B孔的允許偏差應符合下表的規定。螺栓公稱直徑、螺孔直徑10~1818~3030~50

螺栓公稱直徑允許偏差000

螺栓孔直徑允許偏差000一般螺栓孔允許偏差〔mm〕工程工程允許偏差直徑0圓度垂直度,且不大于注:t7、組裝A、拼裝必需按次序進展,當有隱蔽焊縫時,必需先予施工焊接,經檢驗合格方可掩蓋。B、為削減變形,盡量實行小件組焊,經矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必需經過嚴格檢驗,方可大批進展裝配工作。C、組裝時的點固焊縫長度宜大于40mm,間距宜為500~600mm,點2/3。D、板材、型材的拼接,應在組裝前進展;構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進展,以便削減構件的焊接剩余應力,保證產品的制作質量。E、構件的隱蔽部位應提前進展涂裝。F、桁架構造的桿件裝配時要掌握軸線交點,其允許偏差不得大于3mm。G、裝配時端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位,其頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼,用的塞尺檢查,其塞入面積應小于25%,邊緣間隙不應大于。8、焊接①焊前應去除焊件坡口外表及兩側30~50mm水份等雜質。②焊接坡口可用火焰切割或機械加工,坡口型式及尺寸應符合施工圖要求和相關標準、標準的規定。③施焊前,焊工應檢查焊件部位的組裝質量,如不符合要求,應先修整合格前方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見下表的規定。④、焊條、在使用前,必需按產品說明書或焊接工藝卡規定的技術要求進展烘干。焊接連接組裝允許偏差值如說明書無特別規定,酸性焊條一般按350~400°C1~2h,焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h〔酸性焊條不宜超過4h重烘干后再用,但焊條烘干次數不宜超過2焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已經熔燒過的渣殼。⑤、厚度大于50mm的碳素構造鋼和厚度大于36mm的低合金構造鋼,施焊前應進展預熱,焊后應進展后熱。預熱溫度宜掌握在100~150°C,后溫度應由試驗確定。預熱區在焊道兩側,每側寬度均應2100mm。⑥、焊接:定位點焊時,點焊用的焊接材料應和焊件材料相匹配,點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3且不應大于8mm,鋼構造點焊長度25mm,100~400mm點焊上有裂紋,必需去除干凈后重焊。A、焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道處的母材上引弧。在組裝好的構件上施焊,應嚴格按焊接工藝規定的參數及焊接挨次進展,以掌握焊后構件變形。B、電流承受溝通焊接。C、焊接電流的選擇:手工電弧焊焊接電流應按焊條產品說明書的規定,并參照下表選用焊條直備徑(mm)注立、仰、橫電流〔A25~4040~6050~80100~130160~200200~270260~300焊電〕流應比平焊小10%10%左右C、外觀檢查①一般碳素構造鋼應在焊接冷卻到工作環境溫度、低合金構造鋼應在24h②焊接工件外觀檢查,一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷,也可用放大鏡檢查,必要時進展磁粉或滲透探傷。焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區無飛濺殘留物。③焊縫的位置、外形尺寸必需符合施工圖和鋼構造工程施工及驗收標準的要求。D、焊接缺陷的返修和補焊①焊接缺陷返修前,應當盡可能準確地確定焊接缺陷的種類、部位和尺寸。焊縫消滅裂紋時,焊工不得擅自處理,應查清緣由,訂出修補工藝前方可處理。②焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次, 修工藝進展。E、矯正鋼構造矯剛要通過外力或加熱作用,使鋼材較短局部的纖維伸長;或使較長局部的纖維縮短,最終迫使鋼材反變形,以使材料或構件到達平直,并符合技術標準的工藝方法。⑦、成品的外表化處理及油漆A、鋼構造成品后應對局部進展補修底漆刷二遍H-53-8環氧紅丹60umSFB的使用應按說明書的規定執行,不得隨便添加。C產品說明書無要求時,室內環境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應大于85%。雨天不得室外作業。涂裝后4h固化的漆膜被雨水沖壞。D、涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好。E、涂裝完畢后,應在構件上標注構件的原編號。大型構件應標明其重量、構件重心位置和定位標記。9、鋼構造成品堆放成品驗收后,鋼構造產品大局部露天堆放,由于成品堆放的條件一般較差,所以堆放時更應留意防止變形。A、成品堆放地的地基要堅實,地面平坦枯燥,排水良好。B、堆放場地內備有足夠的墊木、墊塊,使構件得以放平、放穩,以防構件因堆放方法不正確而產生變形。C、鋼構造產品不得直接置于地上,要墊高200mm以上。10、鋼構件運輸應依據鋼構件的長度、重量選用車輛,鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。11、鋼構造安裝本工程施工工期較緊,工作量大,為了到達承諾工期。施工過程中,全過程有專職人員進展工程質量跟蹤治理,嚴格把好質量關。確保工程質量等級到達優良。平安生產應做到事故為零,在構造吊裝作業中,嚴格依據操作規程作業。在施工中,施工治理人員把先進的工藝、技術傳授給作業人員,使作業人員做到心中有數,做到文明施工,提高工效。〔1鋼屋架的側向剛度較差,安裝前需要加固。單機吊〔一點或2~3~4點加鐵扁擔方法〕要加固下弦。雙機起吊要加固上弦。〔2〕屋架的綁扎點,必需綁扎在屋架節點上,以防構件在吊點處產生彎曲變形。〔3〕第一榀鋼梁在起吊就位后,應在屋架兩側設纜風固定。假設端部有擋風柱校正后可和擋風柱固定。其次榀鋼梁起吊就位后,每坡用一個屋架間調整器,進展屋架垂直度校正,固定兩端支座處,螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無誤,成為樣板間,以此類推。〔4〕鋼屋架垂直度校正法如下:在屋架下弦一側拉一根通長鋼絲,同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標尺,用線錘校正。〔512、鋼檁條的安裝〔1〕、進展檁條的安裝,首要對檁托架進展測量,保證縱橫成線,且保證檁條外表在一個面上。〔2〕、在布檁條前,要在縱向上拉出線,來保證檁條的定位,及保證檁條成一條直線,且上外表為一個平面。〔3〕、對材料的尺寸、數量、外觀質量進展檢查,保證施工需要。〔4〕、檁條布置,為焊接在檁托上面,布置檁條要保證其平直度和焊接強度。〔5〕在檁條布置過程中,或施工完后必需進展檢查,驗收。保證施工質量合格;確認無誤后,要進展補漆。〔6〕檁條施工標準要求如下:A、檁條支座的間距不大于±5mmB、檁條側彎矢高不大于L/1000,且不大于±5mm;C、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm;D、天溝板的不平度不大于5/1000;EL/100010mm;F、檁條間的上下不平行度不大于10mm。四、屋面板的安裝1、該屋面承受夾心彩鋼板。2、屋面板的鋪設:〈1準,并具有產品質量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘等配件滿足使用要求。〈2A.板材邊緣應平坦,無毛刺;B.成型后的夾心彩鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋;C.涂層應光滑,無肉眼可風駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D.壓型鋼板外表應干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。〈3檐口第一排板時,板峰應留意和檐口線垂直,不得歪斜。〈4〈5平直度,以保證安裝質量。〈6接長度應符合圖紙要求。3、夾心彩鋼板安裝掌握:①壓型金屬板安

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