WA380/ZL50型輪式裝載機

安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于WA380、ZL50型輪式裝載機含側(cè)卸裝載機I其他型號的輪式裝載機，若生產(chǎn)廠家無特殊規(guī)定，且在未單獨制訂安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程前，參照本規(guī)程執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。在引用的文件中均不注明日期，其最新版本適用于本規(guī)程。建筑設備使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33）相關(guān)設備生產(chǎn)廠家的使用維護保養(yǎng)手冊3總則一般規(guī)定人員操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的生理缺陷和疾病，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得公司頒發(fā)的設備操作證后，方可上機操作。操作人員應努力鉆研技術(shù)，提高操作技能，達到五懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常識）三會（會正常操作、會日常保養(yǎng)、會排除故障）操作人員在操作前應認真閱讀該設備使用說明書并清楚其內(nèi)容要求。學員應在專人指導下進行工作。操作人員作業(yè)前，應熟悉設備作業(yè)環(huán)境，了解運行條件。在工作中，操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定勞保著裝。操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意設備工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O備交給其他無證人員操作;不得做與操作無關(guān)的事情。嚴禁酒后或精神、情緒不正常的人員上機操作。操作人員作業(yè)時應服從現(xiàn)場指揮。對違章指揮，操作人員必須拒絕執(zhí)行；對緊急停車信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。除操作人員外，設備相關(guān)人員未經(jīng)同意不準上機；無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。操作人員應遵守設備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真、及時做好各類保養(yǎng)工作，保持設備的完好狀態(tài)。維修保養(yǎng)人員應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓方能從事維修保養(yǎng)作業(yè)，主修人員應有三年以上同類設備的維修經(jīng)驗。設備設備應保持技術(shù)狀況良好、運轉(zhuǎn)正常，不得"帶病”作業(yè)。運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機檢查，故障排除后方可繼續(xù)使用。設備的安全保護裝置和安全警示裝置必須齊全、靈敏、可靠，有缺損時應及時修復。設備須按規(guī)定配備必要、有效的消防器材。新的或經(jīng)大修后的設備必須按設備生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求進行試運轉(zhuǎn)。季節(jié)變換時，應按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求對設備進行換季保養(yǎng)，并執(zhí)行相應的安全操作規(guī)定。禁止在設備上堆放與設備無關(guān)的物品。設備使用過程中，未經(jīng)允許不得超溫、超速、超壓、超載運行。環(huán)境設備使用應具備適宜、安全的作業(yè)環(huán)境，與設備使用相關(guān)的道路、動力供應、照明設施、安全設施等，均應有明確要求，并周密布置和嚴格實施。遇到危及設備安全正常運行的異常天氣，或作業(yè)環(huán)境不滿足設備安全正常運行條件時，應停止作業(yè)。設備使用和廢棄物處置應符合環(huán)保要求。特殊規(guī)定駕駛員必須熟悉工作場地，了解運行條件（彎道、陡坡、路面冰凍等道路狀況；有無涵洞、橋梁、門道、電線及其它障礙物；交通是否擁擠等。對惡劣的路面狀況，駕駛員應及時向主管部門反映，有責任提出改進意見。駕駛裝載機通過橋涵時，應注意交通標志所限定的載重噸位和行駛速度，確認可以通過后減速、勻速通過，不允許在橋上變速、制動和停車。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間、車架前面、動臂及鏟斗上面禁止站人，更不允許在工作裝置下面站立或走動。設備每次在移動、旋轉(zhuǎn)或操作之前，要確認周圍人員處于安全位置。在狹窄區(qū)域內(nèi)或與上方供料設備距離較近作業(yè)時，必須有信號員進行提示或指揮，同時，必須在其范圍內(nèi)或危險點設置警告標識。使用中，裝載機周邊如果有下落或飛起物體的危險，應根據(jù)具體情況，在裝載機的適當位置安裝防護罩以保證安全。裝載機使用中應隨時注意發(fā)動機及底盤各部位有無異常響聲、有無磨擦件燒損發(fā)出的氣味。禁止采用觀察駕駛室內(nèi)的指示燈來替代發(fā)動機油油位、冷卻水水位和液壓油油位的日常檢查工作。液壓裝置使用規(guī)定見附錄A。檢查發(fā)動機或電氣系統(tǒng)時，要拉下電源總開關(guān)，切斷電源。修理電氣系統(tǒng)時，應斷開蓄電池連接線。拆線時，首先斷開蓄電池地線連接線，重新接線時，最后接上蓄電池地線連接線。蓄電池使用規(guī)定見附錄B。維修裝載機需要舉臂時，必須把舉起的動臂支墊牢，應確保在任何情況下維修時，動臂絕對不會落下。在中心鉸接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時，要裝上"防轉(zhuǎn)動桿"以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。按輪胎生產(chǎn)廠規(guī)定的壓力為輪胎充氣。充氣時，應使用帶自鎖夾頭的長膠管，人員應站在輪胎的后側(cè)。取出嵌入輪胎的物體或拆卸輪胎輪輞總成之前，要將輪胎放氣。嚴禁混用不同廠家的輪輞部件，不準使用已經(jīng)損壞、磨穿的輪輞。輪輞必須安裝正確。要防止輪胎因劇烈受熱而導致爆炸。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，必須在安全距離之外進行觀察，待輪胎冷卻后方可接近車輛。保養(yǎng)和更換輪胎、輪輞，應由專業(yè)人員用專用工機具進行。不要在裝載機的壓力油管或其它易燃材料附近進行焊接或氣割工作。起吊裝載機時，繩索必須穿過前后車架上的起吊鉤，并且使用鎖桿將前后車架鎖定，使其成一體不能擺動。起吊完畢后，務必將鎖桿收回。本規(guī)程未提到的技術(shù)要求，均應按制造廠家有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。交接班交接班內(nèi)容和要求交接班要認真做到"六交""三查、a）“六交"為：1）交生產(chǎn)任務、施工條件及作業(yè)要求；2）交設備運行及保養(yǎng)情況；3）交隨機工具及油料、配件消耗情況；4）交安全隱患、事故及處理情況；5）交安全措施及注意事項；6）交設備運行記錄。b）“三查”為：1）查設備運行及保養(yǎng)情況；2）查設備運行、保養(yǎng)記錄是否準確完整；3）查隨機工具是否齊全。交接班必須在設備上或工作現(xiàn)場進行。交接班必須按規(guī)定進行，不得擅自換班、連班。有下列情況之一者，不得進行交接班：a）接班人未到時；b）事故處理（不包括事故的善后工作）未告一段落；c）交班內(nèi)容未完成。交班人不得隱瞞事實，由于交待不清而發(fā)生的問題，由交班人負責；接班人應認真檢查，由于檢查不認真而發(fā)生的問題，由接班人負責。交接班時，雙方發(fā)生不同意見，應向主管領(lǐng)導報告，聽候處理，不得強行交接班。交接雙方要認真填寫交接班記錄，并共同簽字。交班人職責交班人應完成當班保養(yǎng)項目，打掃設備衛(wèi)生，整理隨機附件。交班人應詳細做好設備運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，要求做到準確、完整、字跡清晰。交班人應按照交班內(nèi)容交班，特別對本班異常情況和發(fā)生的事故應交待清楚。接班人職責接班人要認真查閱各種記錄，接受交班人的交待。若有疑問應在接班前詢問清楚。接班人應根據(jù)交班記錄和口頭交待的有關(guān)情況，對設備進行全面檢查。對監(jiān)護運行的機構(gòu)或部件的安全措施應重點檢查。4安全操作啟動運行前的檢查與準備檢查設備外觀有無異常，是否整潔。檢查車底和附近有無人員和影響行車的雜物。檢查監(jiān)測器面板，把啟動開關(guān)擰到ON（接通）位置，檢查所有燈具的照明及各顯示燈是否能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。檢查冷卻液、發(fā)動機機油、液壓油、燃油、變速箱油的油位，不夠則應按規(guī)定數(shù)量及牌號添加；高于上線應查找原因并進行處理。檢查各油管、水管、氣管及各種附件的密封性。檢查蓄電池的電解液和線纜接頭，充電是否足夠，接頭是否松動。檢查并排出儲氣筒及油水分離器中的水和沉淀物。檢查空氣濾清器的螺栓是否松動，檢查積塵指示器。檢查工作裝置，油缸、活塞桿、軟管有無損壞，磨損或松動。檢查輪胎有無損壞、氣壓是否足夠、螺栓有無松動。檢查腳制動、手制動工作是否可靠。啟動啟動時，應先合上電源總開關(guān)。方向操縱手柄和工作裝置操縱手柄放在中間位置，手制動操縱桿放在制動位置。將啟動鑰匙插入起動開關(guān)，順時針方向轉(zhuǎn)到接通位置，儀表應開始工作。油門踏板踏下一半，將啟動開關(guān)鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)到啟動位置，接通起動電機，發(fā)動機即可起動。一次啟動時間最多不能超過5s，如果在此期間，發(fā)動機未能起動，應間隔1min以上再進行第二次啟動。如連續(xù)3次不能起動，應找出原因并排除故障后，再啟動。冬天啟動困難時，可向散熱器加注90℃-95℃的熱水，必要時向發(fā)動機潤滑系統(tǒng)內(nèi)加注70℃-80℃的冬用潤滑油，再進行啟動。起動后，逐漸加大油門，使發(fā)動機在1000rpm-2000rpm的轉(zhuǎn)速下進行預熱運轉(zhuǎn)，同時對儲氣筒充氣。在發(fā)動機水溫低于55℃，油溫低于45℃時，不能進行高速度行駛和滿負荷運轉(zhuǎn)。運行行駛根據(jù)道路、場地和作業(yè)情況，操縱變速手柄選擇好需要的檔位。通常：1檔用于裝載作業(yè)和越野作業(yè)；2檔用于牽引運輸及坡陡彎急的道路行駛；3檔用于路面良好的公路干線上空載行駛。在平坦路面上行駛可選用高速檔，但應避免長時間高速行駛；在不平坦路面上行駛或下坡時，應選用低速檔。高速行駛時不能突然換檔。如需換檔，應先用制動器降低行駛速度，然后再換檔。下坡掛1檔，下坡時不要換檔，嚴禁脫檔滑行。改變前進、后退方向，應踩下制動器踏板，在剎車后進行換向，換向后松開制動。不得在高速行駛下使裝載機突然轉(zhuǎn)彎，或在陡坡上轉(zhuǎn)彎。行駛時切勿使發(fā)動機熄火，如果裝載機正在行駛時發(fā)動機熄火，則轉(zhuǎn)向困難甚至不能轉(zhuǎn)向，這在山坡上尤其危險。要求在轉(zhuǎn)急彎處使用低速檔，同時發(fā)動機轉(zhuǎn)速最低保持在1000rpm左右，以保持裝載機的轉(zhuǎn)向性能和防止發(fā)動機熄火。裝載機應避免長距離行駛。行駛中禁止使用駐車制動器。如果行車制動器失效，允許短距離使用駐車制動器應急，此時變速器應掛1檔，就近駛向路旁停車。下坡時避免頻繁使用腳制動，制動器可能過熱而損壞。在公路上行駛時必須遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員。裝載機通過鐵路時要提前減速注意觀察信號標志及有無火車通過。不準在鐵路上變速、制動和停車。裝載機涉水作業(yè)，應在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向及制動機構(gòu)靈活可靠的情況下進行。如果輪胎或制動圓盤已發(fā)熱，應待其冷卻后再通過。對不熟悉的河流應先查明水深，流速及河床情況，涉水深度不能使水淹過橋殼的底部。完成作業(yè)后應及時沖洗和檢查潤滑點。鏟裝作業(yè)向前開動裝載機，并放下鏟斗在離地面約30cm的距離停一下，然后慢慢下降鏟斗，在料堆前換檔減速，同時踩下油門，把鏟斗插入物料中。當物料是堆放料時，鏟刀要保持水平。當裝載爆破石料時，把鏟斗稍向下傾斜。在把鏟斗推進料堆的同時，稍舉起大臂，避免鏟斗進得太深，通過舉升大臂，前輪就會增大推動力。作業(yè)時，裝載機應以1檔向料堆插入，不準利用車輛慣性高速向料堆沖擊。在山上、河邊或坡地上作業(yè)時，速度要低，轉(zhuǎn)變角度要小，當裝載機出現(xiàn)傾斜時，要迅速放下鏟斗，以防傾翻。挖裝時，不得強挖頑石，掌子面不得留"傘沿"，提防掌子面塌方及料堆滑坡。裝料盡量均勻，避免過多地偏重一側(cè)。嚴禁舉升到最高位置行走。如有障礙必須舉高通過時，應細心駕駛，通過后，立即將動臂降到離地面40cm左右的正常運輸狀態(tài)。搬運時應注意路面，降低鏟斗，按不使裝載物散亂掉下的速度行走。及時將漏掉在行走路面上的沙土巖石用鏟斗清掃，以防止輪胎損壞。卸料作業(yè)往載重汽車或貨場傾卸物料時，應將動臂舉升到鏟斗碰不到車箱及貨堆高度為止，前推轉(zhuǎn)斗操縱桿使鏟斗前傾卸載，通過轉(zhuǎn)斗操縱桿的控制可全部卸載或卸去部分物料，卸載時要求動作緩慢以減輕物料對載重汽車的沖擊。當物料粘結(jié)鏟斗時，可以提升動臂，讓鏟斗在最大下翻角度時使斗底與動臂接觸，可來回扳動轉(zhuǎn)斗操縱桿，使鏟斗彈振落下物料。卸載完成后，動臂操縱桿前推到下降位置，并操縱轉(zhuǎn)斗操縱桿，使鏟斗水平落下，以準備第二次循環(huán)作業(yè)。鏟斗裝料后，只有在鏟斗與機身擺直時（鏟斗與前和后輪軸平行時）方能舉斗卸料裝車。在向邊坡、濠溝、凹坑等處卸料時，注意不要使鏟斗過于伸出，以防裝載機傾翻。謹防鏟斗碰撞汽車車箱以及駕駛室。嚴禁鏟斗從駕駛室和人員頂部越過。車裝滿后應鳴笛通知汽車司機將車開走。10推運平整作業(yè)推土作業(yè)時，使鏟斗對地面保持水平狀態(tài)，以1檔速度向前推進，推進中發(fā)現(xiàn)阻礙，車輛向前推不動時，可稍提升動臂繼續(xù)前進。在硬地面上推土作業(yè)時，可將動臂拉桿置于“浮動”位置，鏟斗緊貼路面作業(yè)，推刮干凈。粗平整時，使鏟斗完全前傾，將鏟斗的尖頭與地面接觸，進行低速后退。精平整時，將鏟斗內(nèi)裝沙土與地面保持水平狀態(tài)接地，將動臂手柄放在"浮動"位置，然后使機器緩慢后退。牽引作業(yè)牽引作業(yè)時，將尾部配重上的牽引銷提起，穿入牽引繩索，再將牽引銷落下到位。被牽引車輛的制動裝置要能正常動作，否則不可牽引。牽引時起步和停車要求動作緩慢。下坡前要注意檢查制動系統(tǒng)，尤其在坡度較大的路面上行駛時，一定要有可靠的制動系統(tǒng)。側(cè)卸裝載機作業(yè)在操作側(cè)卸裝載機之前，必須熟悉和了解各個操縱裝置、儀表和指示燈的位置和作用，特別應掌握側(cè)卸操縱桿的收、放。側(cè)卸裝載機配置了側(cè)卸式鏟斗，可以實現(xiàn)正向卸料和側(cè)向卸料。側(cè)卸時，鏟斗在側(cè)卸油缸作用下繞動臂一側(cè)實現(xiàn)側(cè)向卸料，可與運輸車輛并排作業(yè)。正向卸料作業(yè)時，應用備用銷將一側(cè)的鏟斗和托架連接牢固；側(cè)向卸料作業(yè)時，應取出連接鏟斗和托架一側(cè)的備用銷，鏟斗上的銷孔內(nèi)插入圓木塞，以保護銷孔、軸套和防塵圈。11側(cè)卸裝載機的啟動、行駛、正向卸料作業(yè)、推運平整作業(yè)和牽弓|作業(yè)同4.1、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5。側(cè)卸裝載機鏟裝作業(yè)時應注意不要讓鏟斗側(cè)面掉料。與運輸車輛并排作業(yè)時，側(cè)卸裝載機的前進及后退均應緩慢操作。側(cè)向卸料時，應先舉升動臂，讓斗體超過車箱或已載物料，并與運輸車輛保持卸載距離，在不大于卸載距離時卸料，以免物料落下淹埋輪胎。停機正常停放降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速并踩下制動踏板，即可停車。方向手柄轉(zhuǎn)至中間位置。松開制動踏板拉緊手制動操縱桿。工作裝置放平到貼于地面，各手柄均放在中間位置。降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至800rpm-1000rpm,空轉(zhuǎn)3min-5min，使發(fā)動機逐漸冷卻。按下發(fā)動機熄火開關(guān)使發(fā)動機熄火。按下總電源開關(guān)，切斷電源。拔出啟動鑰匙鎖好車門。裝載機應停放在平地。若不得不停放在坡地，應掩好車輪。冬季氣溫低于0℃時，停車后，對于冷卻液中未加入防凍液的，應及時擰開發(fā)動機所有水閥，放干冷卻系統(tǒng)中全部積水，防止機體凍裂。進行作業(yè)后的檢查保養(yǎng)。長期存放存放前應做以下工作：12a）清洗裝載機的泥土和臟物，將裝載機停放在排水設施較好的地面上，并用帆布蓋好；b）加滿燃油箱，進行潤滑并更換機油；c）活塞桿外露金屬表面涂一薄層黃油；d）拆開蓄電池負極端并將蓄電池蓋好，或從車上拆下蓄電池單獨存放；e）環(huán)境溫度可能在0℃以下時，必須在冷卻水中加防凍液或放干冷卻系統(tǒng)中全部積水；f）給鏟斗操縱桿、動臂操縱桿和方向操縱桿加上安全鎖，然后施加駐車制動。在存放期間，每月至少進行一次潤滑運轉(zhuǎn)，即發(fā)動發(fā)動機，把裝載機移動一段距離，作數(shù)分鐘的低速無負荷運轉(zhuǎn)，使新油膜覆蓋在可動零件及元件表面，同時給蓄電池充電。但注意在操作工作裝置之前，應抹凈活塞桿上的油脂。在存放之后，需要使用裝載機時，要抹凈液壓缸活塞桿上油脂，在所有部位加入機油和黃油。5維護保養(yǎng)本機的保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。特殊保養(yǎng)包含走合保養(yǎng)和換季保養(yǎng)等。例行保養(yǎng)：指機器在每班作業(yè)前、后和運行過程中為及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，保持良好的工作條件所進行的以清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性保養(yǎng)措施。定期保養(yǎng)：指機器在運行一定的時間間隔后，為消除不正13常狀態(tài)，恢復良好的工作條件所進行的一種預防性維護保養(yǎng)措施。5.1.4換季保養(yǎng)：指機器在季節(jié)溫度變換時，所進行的一種適應性保養(yǎng)措施，其主要作業(yè)內(nèi)容是換用適合不同季節(jié)溫度的燃油、潤滑油料和工作油料，采取防寒或降溫措施。換季保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進行。走合保養(yǎng)：指新的或大修后的部件投入使用初期所進行的一種磨合性保養(yǎng)措施。除有特別規(guī)定，走合保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進行。其內(nèi)容有：a）清洗變速箱、油底殼濾網(wǎng)，更換新油；b）更換發(fā)動機油及濾清器；c）更換燃油濾清器；d）查各部位螺栓的松緊情況，該緊固的進行緊固。保養(yǎng)間隔周期，系裝載機的實際運行時間累計數(shù)。按以下規(guī)定執(zhí)行：例行保養(yǎng)（每10工作小時）內(nèi)容：a）檢查冷卻液面高度，不夠則添加；b）檢查燃油油位，并加油；c）檢查發(fā)動機油位，不夠則添加；若油位升高并變稀，應找出原因并排除；d）檢查空濾灰塵指示器；e）檢查并排除油水分離器里的水和沉淀物；f）檢查電氣線路；g）檢查制動性能；h）檢查各油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象；i）檢查傳動軸及銷鈾等處的連接螺栓，有無丟失或松動；j）檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)；14k）檢查后視鏡是否有污垢和損壞。定期保養(yǎng)：按工作累計時間分為每50h保養(yǎng)、每200h保養(yǎng)、每600h保養(yǎng)、每1200h保養(yǎng)、每2400h保養(yǎng)。a）每50工作小時保養(yǎng)內(nèi)容：1）完成例行保養(yǎng)內(nèi)容；2）清洗發(fā)動機機油粗濾器，燃油粗濾器和空氣濾清器；3）檢查風扇及發(fā)電機皮帶松緊度，并調(diào)整；4）潤滑見附錄C。b）每200工作小時保養(yǎng)內(nèi)容：1）完成50工作小時保養(yǎng)內(nèi)容；2）更換發(fā)動機機油及濾清器；3）清洗液壓油粗、精濾清器，及變速箱油粗、精濾清器；4）檢查前后橋主傳動及輪邊減速器油面，不夠時添加；5）檢查并緊固擺架，前后橋輪殼及制動器的緊固螺栓；6）檢查前后車架及工作裝置，各受力焊縫有無裂紋。c）每600工作小時保養(yǎng)內(nèi)容：1）完成200工作小時保養(yǎng)內(nèi)容；2）更換燃油濾清器；3）更換變速箱潤滑油及濾清器；4）檢查和清洗制動總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；5）檢查打氣泵、儲氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況；6）潤滑伸縮傳動軸花鍵。d）每1200工作小時保養(yǎng)內(nèi)容：1）完成600工作小時保養(yǎng)內(nèi)容；2）更換前后橋主傳動及輪邊減速器齒輪油；153）更換轉(zhuǎn)向及工作系統(tǒng)液壓油及濾清器；4）檢查手制動器的磨損，必要時更換；5）檢查更換制動總泵密封皮碗。e）每2400工作小時保養(yǎng)內(nèi)容：1）完成1200工作小時保養(yǎng)內(nèi)容；2）檢查轉(zhuǎn)向器及轉(zhuǎn)向角度，空轉(zhuǎn)間隙，修復和更換損壞的零件；3）對制動系統(tǒng)各部件進行檢查，修復和更換損壞的零件；4）檢查工作裝置與車架有無變形、裂痕、損壞，應予及時修復；5）檢查冷卻水泵；6）檢查調(diào)整空氣壓縮機。5.1.7每次保養(yǎng)的間隔時間和作業(yè)項目，應按規(guī)定強制執(zhí)行。如因故需延期保養(yǎng)的，不得超過規(guī)定間隔時間的10%。在多塵環(huán)境中使用應適當縮短保養(yǎng)周期。5.2 維護保養(yǎng)項目和周期發(fā)動機部分保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表1。液力變矩器及其油路系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表2。變速箱保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表3。驅(qū)動橋保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表4。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表5。工作裝置及液壓系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表6。16電氣系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要求見表7。17

表1發(fā)動機部分保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及目序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查燃油箱燃油量每日觀察燃油箱存油量，根據(jù)2檢查油底殼中機油平面每日油面應達到機油標尺上的加到規(guī)定量3檢查噴油泵調(diào)速器機油平面每日油面應達到機油標尺上的足4檢查三漏（水、油、氣）情況每日消除油、水管路接頭等密消除進、排氣管，氣缸蓋漏氣現(xiàn)象5檢查柴油機各附件的安裝情況每日包括各附件安裝的穩(wěn)固程設備相連接的牢靠性7檢查噴油泵傳動連接盤每日連接螺釘是否松動，否則擰緊連接螺釘8清潔發(fā)動機及附屬設備外表每日用干布或浸柴油的抹布揩氣缸蓋罩殼、空氣濾清器塵埃；揩凈或用壓縮空氣器、風扇等表面上的塵埃9清洗發(fā)動機機油粗濾器，燃油粗每周18

序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法10檢查噴油泵機油存量，需要時添注機油每周11清洗機油泵吸油粗濾網(wǎng)每月拆開機體大窗口蓋板，拉開濾網(wǎng)放在柴油中清洗，12清洗空氣濾清器每月慣性油浴式空氣濾清器應油；盆（旋風）式空氣濾的灰塵，對紙質(zhì)濾芯進行13清洗通氣管內(nèi)的濾芯每月將機體門蓋板加油管中的汽油中清洗吹凈，浸上機14清洗燃油濾清器每月每隔200h左右，拆下濾油中清洗或換芯子，同時15清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管每月將濾芯及管子放在柴油或干，以防止被灰塵和雜物16更換油底殼中的機油每月根據(jù)機油使用狀況（油的每隔200h-300h更換一17加注潤滑油或潤滑脂每月對所有注油嘴及設備式車合規(guī)定的潤滑脂或機油濾器和空氣濾清器續(xù)表1續(xù)表118清洗冷卻水散熱器每月用清潔的水通入散熱器中凈為止續(xù)表1序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法19清洗發(fā)動機冷卻系統(tǒng)每季20檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時予以調(diào)整每季21檢查配氣定時及噴油提前角，必要時予以調(diào)整每季22檢查噴油嘴的噴油質(zhì)量和噴油壓力，必要時進行清洗和調(diào)整每季23更換柴油機曲軸箱及噴油泵機油每季24清洗發(fā)動機油底殼，燃油箱及其管道每半年25檢查氣缸蓋組件每年檢查氣門、氣門座、氣門和搖臂配合面的磨損情況換26檢查活塞連桿組件每年檢查活塞環(huán)、氣缸套、連的磨損情況，必要時更換27檢查曲軸組件每年檢查推力軸承，推力板的內(nèi)外圈是否有周向游動現(xiàn)28檢查傳動機構(gòu)和配氣相位每年檢查配氣相位，觀察傳動并進行嚙合間隙的測量,20

29檢查噴油器每年檢查噴油器噴霧情況，必磨或更換續(xù)表1序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法30檢查噴油泵每年檢查柱塞偶件的密封性和要時更換31檢查渦輪增壓器每年檢查葉輪與殼體和間隙、以及氣封、油封等零件的修理或更換32檢查機油泵、淡水泵每年對易損零件進行拆檢和測33檢查氣缸蓋和進、排氣管墊片每年已損壞或失去密封作用的34檢查充電發(fā)電機和起動電機每年清洗各機件、軸承、吹干查起動電機齒輪磨損情況35按附錄C要求定期加油和換油

表2液力變矩器及其油路系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查設在變速箱上的油尺每日應保證油面在最低刻度牌號的油進行補充或更2檢查變矩器的固定、密封以及有無過熱現(xiàn)象每日3更換工作油每500h工作油液必須保持清潔4檢查變矩器的通氣孔5觀察變矩器油溫表工作時經(jīng)常如油溫表指示數(shù)值超過機怠速運轉(zhuǎn)或停機休息6對變矩器進行解體檢查每年（可根據(jù)實際情況具體操作）如有損壞的零件，進行新安裝時，應將工作輪作油，加油時可旋下變處的螺塞，加油后，再7按附錄C要求定期給液力變矩器加油和換油22

表3變速箱保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要工序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查變速箱的固定、密封以及有無過熱現(xiàn)象每日2清洗變速箱油粗、精濾器每月清洗時如發(fā)現(xiàn)油臟要及的金屬雜質(zhì)應引起注意損壞3檢查變速箱的通氣孔每季度4對變速箱進行解體檢查每年（可根據(jù)實際情況具體操作）如有損壞的零件，進行意從動磨擦片達到或小要更換，離合器的分離要更換

5按附錄C要求定期給變速箱加油和換油表4驅(qū)動橋保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要工序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查前后橋主傳動及輪邊減速器油面每月加油至規(guī)定油面2檢查前后橋的通氣孔每季度3對前后橋進行解體檢查每年（可根據(jù)實際情況具體操作）在檢修后安裝或更換萬動軸兩端的萬向節(jié)叉在的萬向換新時，叉的內(nèi)證在四個方向上擺角大叉頂發(fā)生干涉。檢修安須保證有一定的預緊力4按附錄C要求定期給主傳動及輪邊減速器加油和換油24

表5轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方行序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方;1檢查制動系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象每天漏油的檢查可采用直接觀察氣壓表，如機器發(fā)而關(guān)掉發(fā)動機后，氣壓嚴重。可用肥皂水涂在閥及排氣口進行檢查，2檢查和清洗制動總泵的通氣孔每季度3檢查手制動器的磨損每半年必要時更換4檢查更換制動總泵皮碗每半年工作滿150h，應拆檢皮碗，檢查有無設備損若有異常情況，應立即5檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度，空轉(zhuǎn)間隙每年修復和更換損壞的零件6對制動系統(tǒng)各部件進行解體檢查每年修復和更換損壞的零件7按附錄C要求定期給制動器加油和換油

表6工作裝置及液壓系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方行序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查前后車架及工作裝置，各受力焊縫有無裂紋每月2檢查工作裝置油缸有無嚴重自動沉降現(xiàn)象每季度必要時檢修油缸、活塞2的密封件3檢查工作裝置與車架有無變形、裂痕、損壞每年必要時及時修復4更換液壓油每半年新油要經(jīng)過48h沉淀并5清洗油箱內(nèi)濾油器每月6對有關(guān)液壓部件檢修清洗一次一年內(nèi)轉(zhuǎn)向及工作液壓系統(tǒng)檢十螺塞松開，避免液壓油W26

表7電氣系統(tǒng)保養(yǎng)項目、保養(yǎng)間隔周期、保養(yǎng)方法及要序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法1檢查充電發(fā)動機傳動皮帶的松緊程度，并進行調(diào)整每周2檢查電瓶液面及電液比重每周電解液面應在極板上10m可加蒸餾水或配好的電解般不應彳氐于1.27,正常值1.28-1.29，不足時應充電3潤滑充電發(fā)電機和起動電機,并檢查電器設備，各接線頭,發(fā)現(xiàn)燒痕應予以清除每季度4檢查全部儀表和燈光每半年必要時更換5拆開發(fā)電機檢修使用1200h左右清洗發(fā)電機外部及內(nèi)部/承、滑環(huán)，軸承如有松動,號紗布打光；檢查炭刷磨:新；檢查炭刷架是否良好刷彈簧失去彈性，應予更用萬向表高阻擋進行檢查接觸是否可靠

續(xù)表7序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)間隔周期保養(yǎng)方法6對蓄電池進行保養(yǎng)每天工作完畢后1、清除蓄電池上的灰塵、2、用抹布擦去蓄電池上的膚；3、檢查線夾和接線柱是否4、檢查搭接線頭是否緊固5、檢查每根接線柱上的凡重涂。注意:切勿用金屬棒、絲如果蓄電池需要長期存放常稍高一點，并充足電，充電時不要動導線，以免造成人身傷亡。7其它1、對于各主要開關(guān)中的接時用0#砂紙打磨；2、每天起動前應檢查線路短路現(xiàn)象；3、保險絲熔斷后，必須用用于普通照明的保險絲進代替。如果熔斷比較頻繁4、維修電氣系統(tǒng)之前，應要帶電檢查測試，必須小直接接地，以免燒壞電氣28附錄A（規(guī)范性附錄）WA380/ZL50型輪式裝載機液壓裝置使用規(guī)定A.1液壓元件的安裝A.1.1液壓元件在安裝前應清洗干凈。安裝應在清潔的環(huán)境中進行，防止外界污染物進入系統(tǒng)。A.1.2液壓泵、液壓馬達和液壓閥的進、出油口不得反接。安裝時應保證液壓泵軸與傳動軸的同心度。連接螺釘應按規(guī)定扭力擰緊。A.1.3液壓缸中心線應與負載作用線同心，并與安裝面保持一定的平行度和垂直度。活塞和缸頭的密封圈松緊應適度。A.1.4外露活塞桿應清潔光滑，液壓油管應無裂縫、銹蝕等缺陷，并應采用管夾與機器固定，防止振動。軟管應無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件碰撞或摩擦。A.2液壓油的選擇和清潔A.2.1液壓系統(tǒng)所用的油料，應符合出廠說明書中所規(guī)定的液壓油種類和牌號，也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當?shù)挠鸵骸.2.2加補油料應經(jīng)過嚴格過濾，向油箱注油應通過規(guī)定的濾油器。濾油器應經(jīng)常檢查和清洗，發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應及時更換。A.2.3定期檢查液壓油的清潔度，如清潔度低于規(guī)定的等級，應及時更換。應認真填寫單機加、換油記錄及油品檢測記錄。A.2.4向油箱加注新油的牌號應與舊油液牌號相同；當需加注不同牌號油液時，應將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后，方可加注新油。不同牌號的液壓油不得混合使用。29A.2.5盛裝液壓油的容器應保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。A.3液壓裝置啟動前的檢查、啟動和運轉(zhuǎn)A.3.1液壓裝置啟動前的檢查a）液壓油箱內(nèi)的油面應在標尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，低于下限時，應補充新油；高于上限應查找原因并進行處理；b）冷卻器應有充足的冷卻水，散熱風扇應完好有效；c）液壓泵的出入口與旋轉(zhuǎn)方向應與標牌標志一致；d）各液壓元件應固定牢固，油管及密封圈應無滲漏；e）所有操縱桿都應處于中間位置；f）溢流閥的調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。A.3.2液壓裝置啟動a）在低溫或嚴寒地帶啟動液壓泵時，應使用加熱器提高油溫，加熱時不得使油溫超過80℃。啟動后，當油溫低于10℃時，應使液壓系統(tǒng)在無載荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)20min以上；b）初次啟動時，在液壓系統(tǒng)空載情況下，應觀察并確認各工件工作狀態(tài)正常。液壓泵吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓力的地方不得漏入空氣，并應打開空氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈；c）當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向；d）停機時間較長的液壓泵和液壓馬達，啟動后應空轉(zhuǎn)一段時間，方可正常使用；e）啟動后應檢查并確認各操縱閥、管接頭等無破損漏油現(xiàn)象，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，一切正常后，方可作業(yè)。A.3.3液壓裝置運轉(zhuǎn)中，在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下，應隨時觀察儀表讀數(shù)，注意油溫、壓力、噪聲、振動等情況。液壓系統(tǒng)在作業(yè)中如出現(xiàn)下列情況時，應停機檢查：30a）油溫過高，超過允許范圍；b）系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力；c）流量過大、過小或完全不流油；d）壓力或流量脈動；e）嚴重噪音振動；f）換向閥動作失靈；g）工作裝置功能不良或卡死；h）油管系統(tǒng)泄漏、內(nèi)滲、串壓、反饋嚴重時。A.3.4高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應立即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂.3.5蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動螺絲。在拆蓄能器封蓋前，應先放盡器內(nèi)氣體，確認無壓力后方可拆開。A.3.6拆檢系統(tǒng)及管路時，應確保系統(tǒng)內(nèi)無高壓，方可拆除。31附錄B

（規(guī)范性附錄）

WA380/ZL50輪式裝載機蓄電池使用規(guī)定注液氣塞的氣孔應保持暢通，充電時均應擰開氣塞，充電完畢應擰上氣塞。經(jīng)常檢查蓄電池的電解液面，一般應高出極板頂面6mm~10mm高度，發(fā)現(xiàn)不正常時應進行調(diào)整。切忌加注河水、井水和濃硫酸。已充電而擱置未使用的蓄電池，每月至少要補充電一次。蓄電池應經(jīng)常保持清潔，定期洗刷外露表面、通氣蓋上的通氣孔及電線接頭等。清洗時不能讓清洗液進入蓄電池內(nèi)，并防止雜物進入電解液。蓄電池如經(jīng)常充電不足、長期用小電流放電、過量放電或放電后未及時進行充電，均會促使電池板硫酸化，其特征是在極板頂部產(chǎn)生很多白色的硫酸鉛層，影響電池正常的充放電性能。在寒冷地區(qū)使用蓄電池時，應注意保溫，并應適當增加電解液比重以防止因電解液比重下降而凍結(jié)。例如環(huán)境溫度低°時，電解液比重應加致.30~1.32左右（在溫度20°時的測量值蓄電池在低溫環(huán)境使用時，由于電池的放電性能變差和起動電機的轉(zhuǎn)矩增加，這時如原有蓄電池放電容量不夠時，可采用適當增加蓄電池采用并聯(lián)連接，保持24V電壓不變，以增加蓄電池的電流容量。蓄電池附近禁止使用明火、禁止進行產(chǎn)生火花的作業(yè)、禁止吸煙。禁止采用金屬搭接蓄電池接線柱的方法來檢查充電情況。32

附錄C（規(guī)范性附錄）WA380/ZL50型輪式裝載機潤滑周期表及用油表WA380/ZL50型輪式裝載機潤滑周期表見表C1。WA380/ZL50型輪式裝載機用油表見表C2。ZLM50E-2型裝載機加油容量見表C3。表C1WA380/ZL50型輪式裝載機潤滑周期表潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑油種類潤滑周期每星期或50小時每月或200小時每季度或600小時每半年或1200小時發(fā)動機曲軸箱1止匕工+|沙門△O?O噴油泵1柴油機油?調(diào)速器1?水泵及風扇軸承1潤滑脂?充電發(fā)電機2?變矩器及變速箱液壓系統(tǒng)1變矩器油△O?前后橋主傳動2齒輪油△OO輪邊減速器4△OO制動系統(tǒng)制動總泵4剎車油?轉(zhuǎn)向及工作液壓系統(tǒng)油箱1液壓工作油△OO燃油箱1柴油33

續(xù)表C1潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑油種類潤滑周期每星期或50小時每月或200小時每季度或600小時每半年或1200小時工作裝置及油缸支承動臂前藏點2潤滑脂?動臂后藏點2?搖臂軸1?拉桿兩端絞接點2?舉升油缸后端支承2?舉升油缸前端支承2?轉(zhuǎn)斗油缸兩端支承2?夾爪油缸兩端支承2?轉(zhuǎn)向油缸前后支承4?車架車架絞接點軸承2潤滑脂?后橋擺駛承2?萬向傳動軸主傳動軸2潤滑脂?前傳動軸4?后傳動軸2??伸縮傳動軸花鍵2各操縱桿系的鉸接點若干潤滑油▼注：△新車跑合首次換油。春秋季節(jié)性換油。檢查油位和補充油?加潤滑脂?更換新油▼加潤滑油34

表C2WA380/ZL50型輪式裝載機用油表種類季節(jié)氣候環(huán)境溫度。C新標準油料備注標準代號油料牌號發(fā)動機燃油嚴寒-29?0/-44?0GB252-1994L輕柴油-35/-50燃油箱冬季-14?10/-5?10-20/-10夏季4-40/12400/10發(fā)動機機油嚴寒-20-10SAEAPICD萬里路C3Vanellus10W美孚多威力Mobil1310進口發(fā)動機夏季0-40萬里路C3Vanellus30美孚多威力Mobil1330全年-15-40SAEAPICF-4萬里金C3Vanellus15W-40美孚黑霸J八、、ltVd王Mobil1330嚴寒-20-10GB11122-1997柴油機(CD)10W/30國產(chǎn)發(fā)動機油底殼-10-4015W/40夏季0-4030變速箱油嚴寒-20-10SAEAPICD萬里路C3Vanellus10W美孚多威力Mobil1310進口變速箱變矩器、國產(chǎn)濕35

夏季0?40萬里路C3Vanellus30美孚多威力Mobil1330式制動橋全年-15?40SAEAPICF-4萬里金C3Vanellusl5W-40美孚黑霸J八、、ltVd王Mobil1330ZF變速箱續(xù)表C2種類季節(jié)氣候環(huán)境溫度。C新標準油料備注標準代號油料牌號變矩器油全年-15?40液力傳動油8號費變矩簫［變速箱液系統(tǒng)原灘JB/ZQ901-86液壓工作油冬季-10?10GB11118.1-94礦物油和和合成烴型液壓油(L-HM)32號工作液壓系統(tǒng)夏季0?4046號齒輪油so-20?10GB13895-1992重負荷車輛齒輪油GL-580W/90國產(chǎn)橋so-10?4085W/90E0?4090全年-20?40SAEAPIGL-5凱保基EPHypogear80W-90美孚路寶MobilubeHD80W/90進口橋剎車油全年-20?40GB10830-1998(DOT-3,SAEJ1703)719合成制動液制動系統(tǒng)36

閏骨信:/M^/全年-30-40GB/T5671-1995汽車普通鋰基脂滾動軸承及各銷鈾-20-40SH/T0380-1992復合鋰基潤滑脂ZL-2HZL-3H水冬季-30-10加防凍液水箱加防凍液一般為空調(diào)車或用戶要求夏季0-40表C3ZLM50E-2型裝載機加油容量加油部位加油容量（L）發(fā)動機曲軸箱42燃油箱250液力變矩器和變速箱42液壓油箱180前后橋主傳動2X18輪邊減速器4X3.0制動系統(tǒng)4X1.037

附錄D（資料性附錄）裝載機主要技術(shù)參數(shù)徐工ZL5OG、常林ZLM50E-2、常州小松WA380-3裝載機主要技術(shù)參數(shù)見表D1。表D1徐工ZL5OG、常林ZLM50E-2、常州小松WA380-3裝載機主要技術(shù)參數(shù)表項目徐工ZL5OG常林ZLM50E-2常州小松WA380-3一、總體尺寸（mm）車長（鏟斗平放）81108146/82007715車寬（輪外側(cè)）280028002870鏟斗寬300029462915車高（駕駛頂棚）346034503345軸距330031003200輪距220022002160最小離地間隙450450455二、性能參數(shù)額定載重量kg）500050005000斗容量（m3）2.7(2.5-3.0)3.03.0整機重量（t）1816.317.1各檔速度（km/h）前進工檔0-11.50-7.05-11.77.7-12.3-21.4-34前進n檔0-37.00-34.6倒檔0-16.50-9-16-38.28.0-12.8-22.6-35.0最（1t牽引力KN）145137147.1最大爬坡能力（°）2830最高位置卸料角（°）45454538

續(xù)表D1項目徐工ZL5OG常林ZLM50E-2常州小松WA380-3最大卸載高度（