雨水井施工工藝流程及方法雨水井底板、側墻及預制蓋板設計采用 C30P6鋼筋混凝土，平面尺寸為900*900mm深為1700mm含底板200mm,側墻、底板保護層為40mm預制蓋板保護層為30mm1、 工藝流程：井底板混凝土---井室棋板支搭---井室鋼筋綁扎安裝---井室混凝土澆注---井室棋板拆除---井室現澆混凝土養護。2、 操作方法：雨水井底板混凝土經驗收合格后，方可進行井室棋板支撐。井室棋板支搭：）在底板側模安裝前，必須在活洗后的底板面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出棋板內側未知的墨線，再根據混凝土澆注高度立模，并支撐固定。）井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側棋板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。）安裝井壁（墻）棋板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。）棋板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。）固定棋板的支撐不得與教授叫有聯系。側墻棋板與頂板棋板的支設應自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。3、 井室鋼筋綁扎安裝：）鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管飯要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。）鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺， 作為鋼筋排列的依據，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。）受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的白分率： 受力區不得超過50%受拉區不得超過25%）鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，鋼筋的交義點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交義點，每處都應綁扎。）箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。）綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置。4、井室混凝土澆注：）混凝土澆注前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發現問題及時糾正。）井室混凝土的澆注應連續進行，當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應超過表8.3.2-1的規定：混凝土澆注的間歇時間 表8.3.2-1氣溫（C）間歇時間氣溫（C）間歇時間<25<3h>25<2.5h）混凝土澆注不得發生離析現象，井室側墻應對稱澆注，高差不應大丁30cm嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形變和位移。4）從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過 2m否則應采用流槽申管或導管，以防混凝土離析。5）現澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小丁 20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應在澆至墻頂并間歇 1-1.5h后，再繼續澆注頂板，施工縫處在繼續澆注混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層活理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。5、井室模板拆除：）側墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時， 方可拆除；）井室頂板的底模應在與結構同條件監護的混凝土試塊達到表 8.3.2-2規定的強度時，方可拆除；）現澆井室內模應待混凝土達到設計強度標準的75恕后，方可拆除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發生坍塌和裂縫時，即可拆除。

結構類型結構跨度（m達到設