1、11/11焊接質量檢查表序號檢查點檢查項目檢查標準存在問題備注1專業管理及材料管理1、質量管理體系檢查工程管理及施工單位建立焊接質量管理體系，并運轉正常。2、人員資質檢查焊接技術員、質量檢查員、焊工具備相應資質，焊工證合格項目有效齊全。3、焊接工藝評定符合管理規范，審批手續齊全，項目覆蓋現場作業。并依據合格評定文件編寫焊接工藝卡，發放到作業層。4、焊接施工方案檢查編制符合實際，具有指導性，審批手續齊全。及時向焊接操作人員進行交底，制定的措施具體、得力。5、焊接材料管理進廠檢驗合格，入庫保管規范，分類碼收，標識清楚。焊材庫有專人管理，烘烤、發放、回收管理記錄準確/受控。2焊前檢查1、焊接環境檢查

2、焊接環境溫度應能保證焊件焊接所需的豬狗溫度和焊工技能不受影響。焊條電弧焊風速8m/s，氣體保護焊風速2m/s，相對濕度90%（鋁及鋁合金焊接80%），雨雪氣象條件，不保護措施，不得進行焊工作業。冬期、雨期施工應有專用技術措施。2、焊縫坡口檢查坡口形式、尺寸、符合設計文件和焊接作業指導規范，焊接切割和坡口加工符合方案要求，熱切割表面采用機械方法去除滲碳層，組對前應將內外表面10-20mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍層等清楚干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。3、焊縫組隊檢查除有要求外，焊件不得強行組對。不等厚焊接組對，厚端應按規定加工減薄，坡度、對口誤差貓族錯變量要求，搭接組對時，搭接寬度應符合設

3、計要求。3焊接施工1、焊接工藝措施檢查1、嚴格按照焊接工藝卡和技術交底施焊。焊材選用、烘干、現場攜帶符合規定，嚴格控制工卡具的焊接、拆除、打磨和檢驗，定位焊縫符合規定，禁止在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，焊接熱輸入、焊接程序、防變形措施符合要求，不銹鋼焊接應有防飛濺保護措施。2、特殊工藝檢查2、不銹鋼管內充氬保護措施，鋁及鋁合金、鎳及鎳合金、工業純鈦焊接工藝措施應符合設計、規范及作業指導書的規定。3、預熱、后熱、焊后熱處理3、焊前預熱、后熱和焊后熱處理符合設計和焊接作業指導書的規定，加熱方式、加熱寬度、保溫方法和升降溫速度、恒溫時間符合規定（檢查熱處理記錄曲線記錄圖），熱處理后的焊縫進行硬

4、度試驗（檢查硬度試驗報告）。4、焊縫標識檢查4、管線設備號、焊縫號、焊工號、焊接日期寶石與單線圖、排版圖溫和，便于追溯。4焊后檢查1、焊縫幾何尺寸檢查1、焊縫寬度符合相應要求，焊縫余高根據焊縫質量等級、厚度符合相應規定，焊接接頭焊腳尺寸符合設計規范、圖樣要求，焊縫外觀成型符合相應規定。2、焊縫外觀缺陷檢查2、除焊接作業指導書有特殊要求的焊縫外，焊縫完成后應立即去除焊渣、飛濺物，清理干凈的焊縫表面，進行焊縫外觀檢查。設計文件規定焊縫系數為1的焊縫或規定進行100%RT或UT檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于級，設計文件規定局部進行RT或UT檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于級。3、特殊焊接檢查3、不銹鋼

5、焊接表面應酸洗、鈍化處理，工業純鈦焊縫應經色澤檢查、焊縫表面銀白、金黃為合格，灰、暗灰、灰白、黃白為不合格，紫色、藍色宜用酸洗法區分低溫氧化、高溫氧化，低溫氧化為合格，高溫氧化為不合格。5無損檢測1、無損檢測委托檢查1、按照施工方案規定的檢測方法，對完成的焊縫及時委托檢測單位檢測，避免積壓。2、無損檢測比例檢查2、檢測比例、合格級別符合管轄規范、施工方案要求，并與施工同步。3、返修和擴探檢查3、對無損檢查發現的超標缺陷及時返修，按管轄規程和施工方案擴探率符合要求。6交工技術文件1、焊接施工記錄檢查1、焊縫焊接記錄和規范、方案要求的其他施工、檢驗記錄、及時準確。 2、焊縫信息標識檢查2、管道單線

6、圖、設備排版圖中記錄的焊工、焊接時間、檢測信息標注與實物吻合，可追溯。3、竣工圖檢查3、與焊接專業有關的修改、變工、重要設備返修記錄等應在竣工圖中準確真實反映。7其他檢查1、焊接施工進度檢查1、當前的焊接施工進度情況和存在的問題，影響進度的主要原因和應對措施。2、無損檢測檢查2、無損檢測進度是否滿足焊接施工需要，掌握返修、擴探和合格率信息。3、監理工作檢查3、監理人員管控力度，對監理通知單的落實、閉合情況。8焊接專業檢查具體標準1、GB50236-2011現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范焊縫質量分級標準。（1）級焊縫外觀質量。1裂紋、表面氣孔、表面殘渣、咬邊、未焊透、根部收縮、角焊縫厚

7、度不足。不允許；2角焊縫腳不對稱：差值1+，余高1+，且最大為3mm。（2）級焊縫外觀質量1裂紋、表面氣孔、表面殘渣、咬邊、未焊透、角焊縫厚度不足。不允許；2根部收縮：+，且，長度不限；3角焊縫腳不對稱：差值1+，余高1+，且最大為3mm。（3）級焊縫外觀質量1裂紋，不允許；2表面氣孔：每50mm焊縫長度內允許直徑，且2mm的氣孔2個，孔間距6倍孔徑；3表面夾渣：深，長，且10mm；4咬邊：，且，連續長度100mm，且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫全長；：未焊透：不加墊單面焊允許值，且，缺陷總長在6焊縫長度內不超過；：根部收縮：+，且1mm，長度不限；：角焊縫厚度不足：+，且1mm，每100mm焊縫長度內缺陷總長度內缺陷總長度25mm；：角焊縫焊腳不對稱：差值2+，余高1+，且最大為5mm。（4）級焊縫外觀質量1裂紋：不允許；2表面氣孔：每50mm焊縫長度內允許直徑，且3mm的氣孔2個，孔間距6倍孔徑；3表面夾渣：深，長，且20mm；4咬邊：深，且1mm，長度不限；：未焊透：，且，每100mm焊縫內缺陷總長25mm；：根部收縮+，且2mm，長度不限；：角焊縫焊腳不對稱：差值2+，余高1+，且最大為5mm；：角焊縫厚度不足：+，且2mm，每100mm焊縫長度內缺陷總長度內缺陷總長度25mm。2、區別低