典型零件數(shù)控加工工藝工裝設(shè)計(jì)一、畢業(yè)論文的要求和內(nèi)容（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求）精品文檔放心下載1.課題名稱：典型零件數(shù)控加工工藝工裝設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)任務(wù)與要求：設(shè)計(jì)任務(wù)：感謝閱讀控加工工藝規(guī)程的編制及工裝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的要求1）選用適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床。2）繪圖采用Autocad，也可用Pro-E3）零件加工程序應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4）繪制的機(jī)械裝配圖要求正確、合理、圖面整潔、符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。感謝閱讀5謝謝閱讀裝訂成冊(cè)。3.設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)確定生產(chǎn)類型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。(2)選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖(零件——毛坯圖)。謝謝閱讀(3)(刀具、感謝閱讀夾具、量具、輔具等)，確定各工序切削用量及工序尺寸，計(jì)算工時(shí)定額。謝謝閱讀(4)填寫工藝文件：工藝過程卡片，工序卡片。(5)進(jìn)行數(shù)控編程(6)設(shè)計(jì)數(shù)控銑削工序的專用夾具，繪制裝配圖和零件圖。謝謝閱讀(7)撰寫設(shè)計(jì)說明書。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及張數(shù)1共7工零件）2、繪制數(shù)控加工的零件（軸類、腔型類）毛坯圖共2感謝閱讀張31套41套51份三、畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)物內(nèi)容及要求1）零件工藝分析。2）總體方案的擬定及可行性論證。3）軸類零件數(shù)控加工工藝規(guī)程的編制。4）進(jìn)行軸類零件數(shù)控加工程序的編制。5）銑削類零件數(shù)控加工工藝規(guī)程的編制。6）進(jìn)行銑削類零件加工程序的編制。7）編寫設(shè)計(jì)說明書。摘要制造自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)中得重要組成部分，其核心技感謝閱讀.自動(dòng)控制.自動(dòng)檢驗(yàn)及精密機(jī)精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載增，急需培養(yǎng)大批的能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程.操作和維護(hù)得謝謝閱讀應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。科學(xué)技術(shù)和社會(huì)的蓬勃發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品得質(zhì)量，品種和精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載降低加工成本，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，還能極大改善工人的勞動(dòng)條件，謝謝閱讀提高工人得素質(zhì)。數(shù)控技術(shù)是以數(shù)字的形式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工控制得一門技術(shù)，其指謝謝閱讀謝謝閱讀后，對(duì)機(jī)床各種動(dòng)作得順序位移量及速度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。二關(guān)鍵字零件的制造工藝性：所設(shè)計(jì)得零件在滿足使用要求得前提下制造感謝閱讀謝謝閱讀工時(shí)和材料。對(duì)刀點(diǎn):在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。謝謝閱讀謝謝閱讀寫零件加工程序、制備控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是有人工完成。謝謝閱讀自動(dòng)編程：利用計(jì)算機(jī)專用軟件編制數(shù)控加工程序得過程。精品文檔放心下載基點(diǎn)：一個(gè)零件輪廓由許多不同的幾何元素組成，各個(gè)元素間感謝閱讀得連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。機(jī)床坐標(biāo)系：以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立起來的XZ軸得直角謝謝閱讀坐標(biāo)系。工序基準(zhǔn)：在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后得尺感謝閱讀寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。1、在夾緊過程中能應(yīng)保持工件定位是所獲得得正確位置。精品文檔放心下載2、夾緊應(yīng)可靠和適應(yīng)。3、夾緊裝置應(yīng)操作方便、省力、安全。夾緊裝置得復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式精品文檔放心下載相適應(yīng)。目錄第一章：概述…………1感謝閱讀1.1數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介、應(yīng)用和發(fā)展………………精品文檔放心下載1.2數(shù)控加工…………………感謝閱讀1.3數(shù)控加工的特點(diǎn)…………………謝謝閱讀1.4數(shù)控系統(tǒng)…………………謝謝閱讀1.5CAXA制造工程師進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟………………精品文檔放心下載第二章：設(shè)計(jì)部分………………2謝謝閱讀2.1軸零件的加工…………………精品文檔放心下載2.1.1分析軸零件圖紙及加工性能………………精品文檔放心下載2.1.2選定數(shù)控設(shè)備………………謝謝閱讀2.1.3確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式…………感謝閱讀2.1.4選取刀具……………精品文檔放心下載2.1.5確定對(duì)刀點(diǎn)及換刀位置……感謝閱讀2.1.6制定加工方案………………謝謝閱讀2.1.7確定切削用量………………謝謝閱讀2.1.8填寫數(shù)控加工技術(shù)文件……感謝閱讀2.2銑削零件的加工………………謝謝閱讀2.2.1分析座盤零件圖樣及加工性能……………感謝閱讀2.2.2選用數(shù)控設(shè)備………………感謝閱讀2.2.3確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式…………精品文檔放心下載2.2.4選取刀具……………感謝閱讀2.2.5確定對(duì)刀點(diǎn)及換刀位置……精品文檔放心下載2.2.6制定加工方案………………謝謝閱讀2.2.7確定切削用量………………精品文檔放心下載2.2.8填寫數(shù)控加工技術(shù)文件……謝謝閱讀第三章：數(shù)控銑削工序的專用夾具…………謝謝閱讀第三章：設(shè)計(jì)總結(jié)…………………感謝閱讀參考文獻(xiàn)……………謝謝閱讀第一章概述1.2數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介、應(yīng)用、和發(fā)展⑴數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介數(shù)控機(jī)床是一種利用電子計(jì)算機(jī)和專用電子計(jì)算裝置控制的高效自精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀數(shù)控銑床分三坐標(biāo)和多坐標(biāo)兩種。三坐標(biāo)（XYZ）任意兩軸都可以精品文檔放心下載謝謝閱讀4坐標(biāo)謝謝閱讀或者5精品文檔放心下載或者由于零件需要必須擺角加工的零件，如法向鉆孔，擺線行切等，精品文檔放心下載擺角形式坐標(biāo)主要為A或B;5坐標(biāo)機(jī)床主要為AB、AC、BC，可根據(jù)感謝閱讀謝謝閱讀看。主要分為以下兩方面：機(jī)床本身技術(shù)參數(shù)數(shù)控機(jī)床主要的技術(shù)參數(shù)由下面幾個(gè)1、工作臺(tái)：零件加工工作平臺(tái)，尺寸大小應(yīng)根據(jù)加工零件的大小進(jìn)感謝閱讀行選用2、TT形槽主要用于零件的裝夾，其中T形槽數(shù)、感謝閱讀槽寬、相互間距，需要根據(jù)加工工件的符號(hào)進(jìn)行規(guī)定。3、主軸：主軸形式，主軸孔形式等。4進(jìn)給范圍：機(jī)床XYZ謝謝閱讀大小；擺角（ABC）的擺動(dòng)范圍，擺動(dòng)的速度主軸的旋轉(zhuǎn)：主軸的轉(zhuǎn)速，主軸的功率，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩等謝謝閱讀1.3數(shù)控加工精品文檔放心下載制刀具和零件的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)零件加工的過程。CAM系統(tǒng)在感謝閱讀謝謝閱讀代碼通過傳輸介質(zhì)傳給數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動(dòng)，精品文檔放心下載完成零件加工。其過程如下圖所示：CADCAM感謝閱讀控機(jī)床】→【零件】（1）對(duì)圖紙進(jìn)行分析，確定需要數(shù)控加工的地方；（2）利用圖形軟件（PRO/EUG）造型；（3）根據(jù)加工條件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗謝謝閱讀（4）軌跡仿真檢驗(yàn)；（5）生成G代碼（6）傳給機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工；1.1數(shù)控加工的特點(diǎn)NC（NumericalControl精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn)：精品文檔放心下載（1）提高生產(chǎn)效率；（2）不需熟練的機(jī)床操作人員；（3）提高加工精度并且保持加工質(zhì)量；（4）可以減少工裝卡具；（5）可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來需要用多道工序完成的工感謝閱讀件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)精品文檔放心下載效率；（6）容易進(jìn)行加工過程管理；（7）可以減少檢查工作量；（8）可以降低廢、次品率；（9）便于設(shè)計(jì)變更，加工設(shè)定柔性；（19）感謝閱讀（11）操作容易，極大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)的質(zhì)量。精品文檔放心下載1.4數(shù)控系統(tǒng)精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀方面：1精品文檔放心下載2感謝閱讀況3、標(biāo)準(zhǔn)功能項(xiàng)目：功能越全越好，結(jié)合機(jī)床使用而定，特別是一些精品文檔放心下載自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)適應(yīng)技術(shù)模塊等1.5利用CAXA制造工程師CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟謝謝閱讀CAM系統(tǒng)的編程基本步驟如下：理解二維圖紙或其它的模型數(shù)據(jù)建立加工模型或通過數(shù)據(jù)接口讀入確定加工工藝（裝卡、刀具等）生成刀具軌跡加工仿真后期處理生成NC代碼輸出加工代碼現(xiàn)在分別予以說明。1、加工工藝的確定加工工藝的確定目前主要依靠人工進(jìn)行，其主要內(nèi)容有：核準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差和精度要求確定裝夾位置選擇刀具確定加工路線選定工藝參數(shù)2、加工模型建立利用CAM系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪謝謝閱讀制計(jì)算機(jī)屏幕上。作為計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成刀具軌跡的依據(jù)。加工模型的建立是通過人機(jī)交互方式進(jìn)行的。被加工零件一般用精品文檔放心下載謝謝閱讀CAM精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀手段。被加工零件數(shù)據(jù)也可能由其他CAD/CAM系統(tǒng)傳入，因此CAM系統(tǒng)精品文檔放心下載DXFIGESSTEP謝謝閱讀感謝閱讀遍。感謝閱讀CAM感謝閱讀統(tǒng)自動(dòng)生成零件的外形曲面。3、刀具軌跡生成CAXA制造工程師系統(tǒng)提供的多種形感謝閱讀式的刀具軌跡生成功能進(jìn)行數(shù)控編程。CAXA制造工程師中提供了十精品文檔放心下載余種加工軌跡生成的方法。用戶可以根據(jù)所要加工工件的形狀特點(diǎn)、謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀CAXA制造工程師在研制過程中深入工廠車間并有自己的實(shí)驗(yàn)基地，精品文檔放心下載感謝閱讀經(jīng)驗(yàn)，它是二者的完美結(jié)合。在CAXA制造工程師中做刀具軌跡，已精品文檔放心下載經(jīng)不是一種單純的數(shù)值計(jì)算，而是工廠中數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)的生動(dòng)體現(xiàn)，精品文檔放心下載也是你個(gè)人加工經(jīng)驗(yàn)的積累，它人加工經(jīng)驗(yàn)的繼承，CAXA制造工程師能夠?qū)σ焉傻牡毒哕壘肺臋n放心下載跡進(jìn)行編輯。CAXA制造工程師還可通過模擬仿真檢驗(yàn)生成的刀具軌感謝閱讀精品文檔放心下載加工代碼的正確性。4、后期G代碼生成謝謝閱讀感謝閱讀我們經(jīng)常說的G代碼程序或NC程序。CAXA制造工程師提供的后期處感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載定機(jī)床相匹配的加工代碼。5、加工代碼輸出生成數(shù)控指令之后，可通過計(jì)算機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)接口與機(jī)床直接連通。感謝閱讀CAXA制造工程師可以提供我們自己開發(fā)的通信軟件，完成通過計(jì)算感謝閱讀精品文檔放心下載機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床。隨著我們國家加工制造業(yè)的迅猛發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)得到空前廣感謝閱讀泛的應(yīng)用，CAXA的CAD/CAM軟件得到了日益廣泛的普及和應(yīng)用。我感謝閱讀們相信當(dāng)你認(rèn)識(shí)了CAXACAXA制造工程師一定會(huì)走感謝閱讀感謝閱讀手，數(shù)控加工工藝的良師益友。第二章設(shè)計(jì)部分第一節(jié)零件的工藝分析1.分析軸零件軸零件的加工2.圖紙及加工性能2上看出精品文檔放心下載零件有表面粗糙度要求，其中有三個(gè)尺寸也有嚴(yán)格的尺寸精度要求，感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀廓上的殘留余量過大的局部區(qū)域處理后再對(duì)整個(gè)輪廓進(jìn)行精加工。精品文檔放心下載2.工件材料的選擇鋼45（長度100直徑35的棒料）3.數(shù)控設(shè)備加工此軸類零件采用日本FANUC系統(tǒng)的臥式車床，配備旋轉(zhuǎn)刀架，精品文檔放心下載90°外圓車刀，60謝謝閱讀寬4mm）4．確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式采用一次裝夾完成重要表面的所有加工工序，可以直接選用毛面感謝閱讀作為定位基準(zhǔn)，只是毛面的精度要求要高些。圓柱體棒料外形規(guī)整，采用三爪卡盤，裝夾時(shí)要保證毛坯外精品文檔放心下載感謝閱讀平行對(duì)應(yīng)軸。5.選取刀具并對(duì)刀加工該軸類零件所用到的硬質(zhì)合金刀具有9060°的螺紋精品文檔放心下載車刀，切斷刀（刀寬4mm6．確定對(duì)刀點(diǎn)及換刀位置其中90°外圓車刀和60°螺紋車刀的對(duì)刀點(diǎn)為刀具的刀尖，而切斷刀謝謝閱讀（刀寬4mm謝謝閱讀以確定刀具位置。7.制定加工方案先對(duì)刀建立工件坐標(biāo)系，再用90°外圓車刀粗車外圓柱面和精車外感謝閱讀精品文檔放心下載刀點(diǎn)換60°螺紋車刀車M20*2長為16mm的螺紋，車完螺紋后，回到精品文檔放心下載4mm16mm精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載與水的混合所形成的溶液）加工工藝時(shí)。8.確定切屑用量感謝閱讀用量包括切削速度vf和切削深度ap感謝閱讀量三要素。1）切削速度VV=Dn/1000車外圓輪廓時(shí)主軸轉(zhuǎn)速N=800r/min，V=87.92m/min。謝謝閱讀車螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速N=600r/min，V=65.94m/min。精品文檔放心下載切槽面時(shí)主軸轉(zhuǎn)速N=400r/min，V=43.96m/min。精品文檔放心下載2）進(jìn)給量f在車外圓輪廓時(shí)進(jìn)給量f=1.5mm/r；在車螺紋時(shí)進(jìn)給量f=0.8mm/r；精品文檔放心下載在切槽面時(shí)進(jìn)給量f=0.3mm/r。3）切削深度外圓車削來切削深度ap=（dw-dm）/2式中dw——工件待加工表面的直徑（mm）；dm——已加工表面的直徑（mm）。由于每段的切屑深度不同，所以可以根據(jù)已知條件來求切屑深度。精品文檔放心下載9.填寫數(shù)控車加工技術(shù)數(shù)控車加工工序卡片（表2-1）零件軸數(shù)量1工作者時(shí)間名稱工序名稱零件工藝要求1下料直徑為?35長度100mm棒料1根工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱90°外圓車刀1外圓柱面粗車T0190°外圓車刀2外圓柱面精車T0160°螺紋車刀3車螺紋T022數(shù)控車4外徑槽T034mm）5切斷T034mm）3檢驗(yàn)材料鋼45備注規(guī)格數(shù)量直徑為?35長度100mm數(shù)控車加工刀具卡片（表2-2）序刀具刀具規(guī)格加工主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度

數(shù)量材料感謝閱讀號(hào)號(hào)名稱內(nèi)容（r·min-1）（mm·min-1）謝謝閱讀外圓90°外1T011柱面800150圓車刀粗車90°外外圓2T01圓車刀1柱面800150精車60°螺車螺3T02160080紋車刀紋硬切斷刀質(zhì)（刀寬合T031切槽4003044mm）金切斷刀（刀寬5T034mm）1切斷40030第二節(jié)手工編數(shù)控車床加工程序單%N021X22.05；O0002N022X21.85；N001G50X100，Z100；N023X20.75；精品文檔放心下載N002M03S800；N024G00X100，Z100；謝謝閱讀N003T0101；N025T0200；N004G00X26，Z2；N026M06T0303；感謝閱讀N005G01Z-20F1.5M08；N027S400；謝謝閱讀N006X22；N028G00X20Z-20；精品文檔放心下載N007X28，Z-30；N029G01X16F0.3；謝謝閱讀N008Z-40；N030G00X32；N009G02X56，Z-47.5R15；N031Z-65；感謝閱讀N012Z-76；N032G01X22；N013G00X100，Z100；N033G00X32；精品文檔放心下載N014T0100；N034Z-74；N015M06T0202；N035G01X-1；謝謝閱讀N016S600；N036X30；N017G00X26，Z2；N037G00X100，Z100；精品文檔放心下載N018G92X25.85，Z-16F0.8；N038T0300；精品文檔放心下載N019X24.05；N039M09；N020X23.45；N040M05；N041M30；N021X22.05；N022X21.85；N023X20.75；N024G00X100，Z100；N025T0200；N026M06T0303；N027S400；N028G00X20Z-20；N029G01X16F0.3；N030G00X32；N031Z-65；N032G01X22；N033G00X32；N034Z-74；N035G01X-1；N036X30；N037G00X100，Z100；N038T0300；N039M09；N040M05；N041M30；銑削零件第一節(jié)零件的工藝分析數(shù)控銑削加工1.分析座盤圖樣及加工性能該銑削零件由平面，孔，環(huán)形槽組成，從圖紙1上看出零件有表面有謝謝閱讀粗糙度要求，其中11個(gè)尺寸也有嚴(yán)格的尺寸精度要求，有極限偏差精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀量過大的局部區(qū)域處理后再對(duì)整個(gè)輪廓進(jìn)行精加工。2．選用數(shù)控設(shè)備加工此零銑削件采用日本FANUC系統(tǒng)的數(shù)控立式銑床，配備各種所精品文檔放心下載需刀具，可以手動(dòng)換刀，所需刀具里有立銑刀、鉆刀和鏜刀。謝謝閱讀3.確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式采用一次裝夾完成重要表面的所有加工工序，可以直接選用毛面作感謝閱讀為定位基準(zhǔn)，只是毛面的精度要求要高些。感謝閱讀XY軸。感謝閱讀4．選取刀具并對(duì)刀8的麻花鉆、Φ16感謝閱讀的擴(kuò)孔鉆、Φ6的銑刀、鏜刀、Φ16的銑刀。5.確定對(duì)刀點(diǎn)及換刀位置鏜刀的對(duì)刀點(diǎn)為刀具的刀尖，對(duì)于面銑刀、鉆頭的對(duì)刀點(diǎn)為刀具軸謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀坐標(biāo)原點(diǎn)。每次換刀必須回機(jī)床原點(diǎn)，便于人工換刀，確保安全可靠。感謝閱讀6.制定加工方案先用Φ16面銑刀粗銑工件表面，加工出基本輪廓；按照?qǐng)D紙1，對(duì)精品文檔放心下載6的銑刀對(duì)整個(gè)輪廓感謝閱讀8的麻花鉆在工件中心鉆個(gè)精品文檔放心下載816的在擴(kuò)孔鉆工件中心進(jìn)精品文檔放心下載40感謝閱讀降低進(jìn)給量的情況下進(jìn)行精鏜并給出標(biāo)注。在加工中刀具會(huì)磨損，所以編制的程序中要用到刀具半徑補(bǔ)償，精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀形成的溶液）加工工藝時(shí)。7.確定切削用量（1）切削深度：大約是3mm。（2）確定主軸轉(zhuǎn)速：銑面、鏜孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為1000r·min-1，鉆孔感謝閱讀時(shí)候主軸轉(zhuǎn)速為600r·min-1。（3）選取進(jìn)給量：鏜孔、直線插補(bǔ)時(shí)，F(xiàn)=150mm·min-1；圓弧插補(bǔ)謝謝閱讀時(shí)，F(xiàn)=100mm·min-1鉆孔時(shí)，F(xiàn)=100mm·min-1。謝謝閱讀8.填寫數(shù)控銑加工技術(shù)文件數(shù)控銑加工工序卡片（表2-1）零件座盤數(shù)量1工作者時(shí)間名稱工序名稱零件工藝要求1下料154×154×24板料1塊工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱1粗銑面T01Φ16的銑刀2精銑面T02Φ6的銑刀3轉(zhuǎn)通孔T03Φ8的麻花鉆2數(shù)控銑4擴(kuò)孔T04Φ16的擴(kuò)孔鉆5粗鏜孔T05Φ40的鏜刀6精鏜孔T05Φ40的鏜刀3檢驗(yàn)材料45鋼備注規(guī)格數(shù)量154×154×24數(shù)控銑加工刀具卡片（表2-2）序號(hào)刀具刀具加工主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度精品文檔放心下載數(shù)號(hào)規(guī)格內(nèi)容（r·min-1）（mm·min-1）材料謝謝閱讀量名稱1∮16直線插補(bǔ)150粗銑2T01的銑1800面圓弧插補(bǔ)100刀硬3T02∮6精質(zhì)的銑1100050銑面合刀金4∮8轉(zhuǎn)通5T03的麻1600150孔花鉆6∮16擴(kuò)T04的擴(kuò)1600150孔孔鉆7∮40粗鏜T05的鏜1孔400150刀8T05∮401精鏜80050的鏜孔刀數(shù)控銑床加工程序單%N110G02X35.4Y-20.7R6；謝謝閱讀O0002N120Y20.7R41；N010G90G80G49G40G21G17；N130G00Z20；感謝閱讀N020M06T01；N140X0Y35；精品文檔放心下載N030M08；N150G01Z-3；N040M03S1000；N160X20.7Y35.4；感謝閱讀N050G54X100Y100；N170G03X14.5Y25R6；謝謝閱讀N060Z20；N180G02X-14.5R29；精品文檔放心下載N070G41D01G00X-69Y0；N190G03X-20.7Y35.4R6；精品文檔放心下載N080G01Z-3F1.5；N200X20.7R41；感謝閱讀N090G03X-52.3Y18.9R19；N210G00Z20；謝謝閱讀N100G02X-43.4Y24.8R12；N220X-35Y0；精品文檔放心下載N110G03X43.4R100；N230G01Z-3；感謝閱讀N120G02X52.3Y18.9R12；N240X-35.4Y20.7；謝謝閱讀N130G03Y-18.9R19；N250G03X-25Y14.5R6；謝謝閱讀N140G02X43.4Y-24.8R12；N260G02Y-14.5R29；謝謝閱讀N150G03X-43.4R100；N270G03X-35.4Y-20.7R6；感謝閱讀N160G02X-52.3Y-18.9R12；N280Y20.7R41；精品文檔放心下載N170G03X-69Y0R19；N290G00Z20；精品文檔放心下載N180G00Z20；N300X0Y-35；感謝閱讀N190G40D01X100Y100；N310G01Z-3；精品文檔放心下載N200M09；N320X-20.7Y-35.4；精品文檔放心下載N210M05；N330G03X-14.5Y-25R6；精品文檔放心下載N220M30；N340G02X14.5R29；感謝閱讀%N350G03X20.7Y35.4R6；感謝閱讀O0003N360X-20.7R41；N010G90G80G49G40G21G17；N370G00Z20