常張高速公路KXX—KXX樁板式擋土墻施工方案進場機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數量進場日期技術狀況擬用何處備注1混凝土攪拌機HZ3501臺2004-6-18良好樁板式擋土墻2挖掘機日立EX200-21臺2004-6-18良好樁板式擋土墻3打夯機TEMP201臺2004-6-18良好樁板式擋土墻4斗車5臺2004-6-18良好樁板式擋土墻5插入式振動棒2套2004-6-18良好樁板式擋土墻6鋼模板100㎡2004-6-18良好樁板式擋土墻7發(fā)電機組FBG701套2004-6-18良好樁板式擋土墻8鋼筋切割機1臺2004-6-18良好樁板式擋土墻9鋼筋彎曲機1臺2004-6-18良好樁板式擋土墻10電焊機1臺2004-6-18良好樁板式擋土墻施工方案一、工程概況KXX—KXXX樁板式擋土墻全長130m，樁板墻的樁高度為16m，其中埋入地下6m，采用現(xiàn)澆C20砼，樁身中心間距為6m，共計22根。兩樁之間安設拱板，拱板采用預制C25砼，樁板墻壁的兩端分別設置8m長的圬工擋墻，用以平衡拱鉸處的水平推力。設計樁后土壓力按三角形荷載考慮，單樁承受設計土壓力為：H1=10m，E=4800KN。設計擋土拱板按板后荷載q≤150KN進行設計。主要工程數量如下：現(xiàn)澆C20砼樁身：2780.8m3，預制C20砼拱板：141.1m3,漿砌片石墻身：135m3，漿砌片石基礎：42.4m3，挖石方基坑：3800m3，拱背回填土：1586m3。二、施工準備工作1、材料準備外購材料的進場應有正式出廠合格證書和產品質量檢驗單。各種材料均經過全面的檢測，經過監(jiān)理工程師批準后方可使用。各種材料不交錯混雜，分開堆放，掛牌標明。管理人員隨時查看材料數量，掌握工程進度需求量。施工用水要求潔凈，符合質量要求。2、技術準備認真詳細的審查設計圖紙及各項相關文件，領會設計意圖，對相關施工人員進行技術交底，然后進行現(xiàn)場核對，如確有設計不當或地形不符需要變更設計時，報監(jiān)理工程師批準。3、場地準備a、根據設計要求，并結合現(xiàn)場實際情況合理地布置好施工現(xiàn)場，并對場地進行清理。b、設置好料場，開挖排水溝，搭設臨時工棚。安裝調試好混凝土攪拌機械，鋪設好相應的臨時電力線路。c、準備好施工用水。三、施工順序及施工方案樁板式擋土墻施工，先進測量放樣，然后修整邊坡和開挖基坑，人工清理基后澆筑樁身，同時預制拱板。為了保證基坑開挖和施工安全，防止施工過程中坍塌發(fā)展，樁的施工間隔進行。待樁身砼和預制拱板強度達到設計強度的75%后方可安裝拱板和拱背回填，且拱板安裝和拱背回填要相互配合，循環(huán)進行。待上述工序完成后，在兩端砌漿砌片石擋土墻，要求施工人員按照施工工序進行施工，嚴格控制各道工序的施工質量。樁板式擋土墻施工工藝流程如下：施工放樣→基礎開挖→樁身砼澆筑→拱板預制→拱板安裝→拱背回填→兩端漿砌片石砌筑→抹面→砂礫墊層鋪設→粘土封頂1、施工放樣先用全站儀放出樁身的中軸線，再根據中軸線將其幾何尺寸按圖紙要求進行放樣，并放引樁加以固定，保證隨時能恢復放樣，同時放出挖基上口線和下口線。2、基礎開挖a、基坑開挖前應通知測量監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎的平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查、測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。b、用人工、機械配合以松動爆破開挖，因開挖深度較深，需放坡開挖，當遇到破碎巖層時孔口要及時鎖口，采取混凝土或噴射混凝土護壁支撐。開挖至基底標高后，檢查基底承載力，符合要求后用高標號混凝土找平。保持場地整潔。d、開挖過程中，為防止被水浸泡，在基底四周設排水溝和集水井，將水匯集到集水井中用抽水機排出。e、基坑經驗收合格后，不宜暴露太久，防止基坑坍塌和受水的侵蝕，盡快澆筑樁身。3、模板及支撐a、模板支撐采用鋼管支架。b、模板與鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。c、腳手架和模板支撐應分開架設，以防止工作人員踩動和運料車輛輾壓引起的變形或移動，確保人員安全及構件質量。d、安裝側模時，應考慮防止模板移位和凸出，側模采用拉桿固定，拉桿間距為1M，拉桿外套塑料管，砼澆筑完成待強度達到2.5Mpa方可拆模，拆除拉桿后留下的孔應用高標號砂漿填塞。e、模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑砼。f、樁身與拱板接觸處的受力面，模板尺寸應嚴格按照設計圖紙上的尺寸進行安裝，確保樁身與拱板的吻合。4、鋼筋a、鋼筋由業(yè)主指定廠家，按工程需要分批次進場后送檢，檢測合格后經監(jiān)理工程師認可后方可用于施工。b、進場后的鋼材，必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，合格后分開堆存，不得混雜，且應立牌以資識別，不得露天堆放，鋼筋的表面應潔凈，如有銹跡要清除干凈后方可使用。c、鋼筋施工應嚴格按照設計要求制作、布筋，并經監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑砼。d、金屬結構采用雙面角焊或雙面搭接焊，雙面角焊焊縫高度為8毫米，雙面搭結焊焊接長度不小于5倍鋼筋直徑。e、鋼筋預埋件長度應與設計長度相符，不得短于設計長度。預埋部位同連接處應采用采用雙面搭接焊，焊接長度不小于5倍鋼筋直徑。5、混凝土施工a、混凝土的拌和嚴格按監(jiān)理工程師批準的設計配合比,采用重量法根據現(xiàn)場材料的實際情況換算成施工配合比。配備好與拌和機相配套的磅稱及量具。要求進料準確，拌和均勻。b、混凝土澆筑前應對模板進行復查，模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。模板如有縫隙應填塞嚴密，模板內層應刷脫模劑，保證脫模方便。c、混凝土澆筑前和澆筑過程中應設專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。d、混凝土基礎的澆筑必須嚴格控制標高，在澆筑前應用水準儀對基底標高進行檢測，合格后方可澆筑。e、混凝土的澆筑方法采用一氣呵成的連續(xù)澆筑法，水平分層澆筑，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方可澆筑，以保證混凝土有良好的密實度。混凝土的振搗直到混凝土表面泛漿，不再下沉，無氣泡冒出為止。f、拌和時嚴格控制水灰比，保證拌和時間（1-1.5min），當混凝土拌和不夠時，混凝土拌和料不準進入澆筑施工現(xiàn)場。g、施工過程中，砼落差超過2m時使用串筒或溜槽等設施，使砼緩慢下降，以確保其不離析，保證無蜂窩麻面等現(xiàn)象。h、混凝土澆筑完工后，及時作好養(yǎng)護工作。養(yǎng)護期間，混凝土表面保持濕潤，不能顯白，氣溫高于32°C時要覆蓋麻袋等保溫隔熱材料。6、拱板安裝安裝擋土板前，要把擋土板安裝范圍內的地基表層浮碴，松散物清除干凈并夯實，達到一定的地基承載力（200Kpa以上），然后再用M7.5漿砌片石找平各凹凸處，待拱板本身及樁身砼強度達到設計強度的75%以上，方可安裝擋土板。擋土板安裝時，用蠅索或木撐支撐穩(wěn)固，擋土板的背后回填壓實，隨擋土板逐塊安裝循環(huán)進行，并在板后吊裝孔處設置反濾層。作泄水孔用。填料需滿足路基設計規(guī)范的要求，采用水平分層填筑的方法，用振動夯配合靜力壓路機壓實。7、兩端漿砌片石擋土墻砌筑樁板墻的兩端均設置8.43m的漿砌片石擋土墻，用以平衡拱鉸處的水平推力。a、砌筑石料應密實、堅固與耐久，質地均勻，厚度不小于15cm，用作鑲面的片石應選擇表面平整的，并經人工鑿平處理后方能使用。b、砌筑砂漿應符合設計要求強度，嚴格按監(jiān)理工程師認可的配合比進行施工。砂漿所用的水泥、砂及水應符合規(guī)范要求，并應經相關檢測合格后才能使用。c、所有石料按層砌筑，砌筑前石塊用干凈水洗凈并使其徹底飽和，然后坐漿砌筑，各工作層豎縫應相互錯開不得貫通，在砂漿凝固前，縫隙應滿漿，石塊固定就位。d、擋土墻分層砌筑，宜以2～3層砌塊組成一工作區(qū)，每一工作區(qū)的水平縫大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。擋土墻外露平面必須平直無翹曲現(xiàn)象，所有縫隙均應砂漿飽滿，外表平順。e、砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑砌層表面應加以清掃和濕潤。f、擋土墻砌筑要嚴格按設計尺寸準確放樣，精心施工，所有石塊要求砂漿飽滿，表面平整，美觀。g、完工后驗證其是否符合要求，且混凝土強度是否達到足夠強度，各項指標合格后，方可回填土。8、回填土a、回填應按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進行。回填時圬工強度的具體要求及回填時間，按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）有關規(guī)定執(zhí)行。b、回填材料除圖紙另有規(guī)定外，選用監(jiān)理工程師批準的回填材料進行回填，填料的最大粒徑不得超過50㎜。c、回填土應在接近最佳含水量的情況下分層填筑，用振動夯配合壓路機夯實。每層壓實厚度不超過15cm，嚴格按止標準掛線施工，分層壓實，壓實度達到95%d、回填壓實隨擋土板逐塊安裝循環(huán)進行，且在吊裝孔處設置好反濾層。回填時特別要注意安全，防止擋土板倒塌傷人。四、質量保證措施1、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導，在監(jiān)理工程師的指導監(jiān)督下施工，如實向監(jiān)理工程師匯報進度和質量情況。2、認真搞好施工設計圖，每道工序開工前搞好技術交底。3、配備能確保施工質量的機械和機具。4、把好材料質量關，認真做好材料質量的檢測和驗收。5、自檢試驗人員必須跟班檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并認真做好施工記錄以備查驗。6、所有資料嚴格實行簽證制度。有關經辦、主持、負責人員必須在記錄、試驗、檢測等資料上簽字，并對所簽資料負責。7、聘用技術素質較高的民工隊伍進行施工。對出現(xiàn)質量事故的隊伍和個人根據情況清除或個別離開工地，并追究其經濟責任。五、進度保證措施1、開工前，各項材料和設備要到位，并進行試機，關鍵設備要有備用。2、開工前砂石要到場，水泥等材料必須充足，并有富余。所需勞動力，工種到齊。3、氣候允許時，晚上應加班加點。當人員不能滿足要求時，及時補足勞動力、工種。4、杜絕窩工、貽工現(xiàn)象，除下雨或受氣溫影響不能施工外，一般不能停工。5、配合監(jiān)理工程師及時做好每道工序的質量檢測、驗收、計量工作，保證工期不受影響。六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場必須設置明顯標志。提醒施工隊注意安全。2、強化施工管理人員安全意識，做到人人管安全，文明施工。3、專業(yè)班組各指定一名素質高的負責人作為兼職安全員，時刻提