施工組織設(shè)計主要施工內(nèi)容：污水泵站，雨污水管道疏通調(diào)換，截污及排水口轉(zhuǎn)接，地面破除、規(guī)復(fù)。工程表面：工程名稱：六合區(qū)蘭荷苑小區(qū)截污及排水口轉(zhuǎn)接工程施工單位：江蘇榮遠建立工程有限公司監(jiān)理單位：南京杰云工程項目治理有限公司設(shè)計單位：南京環(huán)宇修建設(shè)計院工程總造價：288.00萬元總工期：20天我公司在中標后，立即創(chuàng)建了現(xiàn)場項目經(jīng)理部，并對現(xiàn)場進行了考察，憑據(jù)現(xiàn)場實際情況，體例如下施工組織設(shè)計。一、牽引管施工（一）水平定向鉆施工工藝1、施工準備①設(shè)備準備：牽引管的施工憑據(jù)工期及施工要求一般需要配置以下幾種常見的施工設(shè)備。如水平導(dǎo)向鉆機、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測儀、輪式挖掘裝載機、抽水泵、發(fā)電機、管材②管材準備：應(yīng)憑據(jù)設(shè)計要求選用高質(zhì)量的管材及講信譽的生產(chǎn)商，并配備專門的管材焊接隊。在目前國內(nèi)的安裝施工條件下，我們應(yīng)盡量選擇剛性較好的管材（至少環(huán)剛度大于或便是8kN/m2）。③前期視察：該項事情是非開挖牽引管成敗及寧靜施工的要害，主要包羅兩個方面。一是區(qū)域以內(nèi)的管線探測，并做出標記。一是地質(zhì)勘查，手段是在查抄井的位置開挖樣洞。2、施工工藝流程:牽引管施工工藝流程圖3、鉆孔曲線設(shè)計憑據(jù)查抄井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等公道確定非開挖牽引管一次牽引的長度，選擇確定水平導(dǎo)向鉆機機型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。憑據(jù)每個非開挖牽引管施工段，預(yù)先進行鉆孔曲線設(shè)計，設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工園地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線，盤算出每根鉆桿的鉆進角度。③丈量定位憑據(jù)設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點和水準點進行復(fù)測，憑據(jù)結(jié)果進行管道的放樣、原地面的丈量。用白灰標出管道軸線位置，在軸線上每隔斷相同距離做好原地面標高標記，以便導(dǎo)向施工時精確控制標高，同時在軸線上標出井位位置，打好井位中心樁。4、事情坑開挖采取輪式挖掘裝載機在入土、出土點位置各挖一個事情坑，入土位置挖出深2m長2m，寬lm斜槽;出土點挖出深2m長3m，寬lm斜槽;用于泥漿排出儲漿和管子回拖。5、鉆機就位查抄鉆機是否事情正常，鉆機定位應(yīng)準確、水平、穩(wěn)固。6、泥漿制備制備泥漿應(yīng)憑據(jù)現(xiàn)園地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，憑據(jù)制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。7、試鉆啟動鉆機，鉆入1-2根鉆桿，查抄設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)明問題實時處理懲罰，試鉆時還應(yīng)查抄泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。8、鉆導(dǎo)向孔憑據(jù)丈量的軸線，操縱定向鉆機水平鉆進，路面上部采取控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的偏向，嚴格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔;開鉆時采取輕壓慢轉(zhuǎn)，進人水平段采取輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，憑據(jù)地層變革和鉆進深度，適時調(diào)解鉆進參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑人土口、吸收坑出土口標高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。施工歷程中，密切注意鉆進歷程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)明問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)步伐后施工。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計參數(shù)如下：考慮鉆桿和管材的彎曲半徑，取R=50m；考慮其它地下管線的影響，取管道最深點為h=5m；由L=(h(2R-h))0.5式中L—造斜段長度；h—鋪管深度；R—彎曲半徑。盤算得L=22m，入射角取26度。軌跡線見導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計圖。與盤算管道的回拖阻力有關(guān)的資料：按經(jīng)驗公式盤算管道的回拖阻力。W=[2P(1+K)+P0]fL式中W—管的摩擦力（KN）；P—土對管的壓力（KN/m）；K—主動土壓力系數(shù)；P0—管的重量（KN/m）；f—管壁的摩擦系數(shù)；L—管道的長度（m）。W=[2×(0.355×0.17×1800)×(1+0.3)+0.25]×0.25×84=5936（KN）；工程選用威猛（Vermeer）D40-40型導(dǎo)向鉆機，該鉆機回拖力F=18144KN；寧靜系數(shù)K=18144/5936=3.1>2.0Vermeer鉆機參數(shù)表型號扭矩(N×m)回拖力(KN)重量（T）外形（長×寬×高）D40-40541518144246.3×2.1×2.3鉆孔前控制：地表丈量主要憑據(jù)施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間的具體位置（包羅坐標與距離），定出鉆孔中心線和地表走向，丈量中心線地面的海拔高度或相對高度，并憑據(jù)要求的鋪管深度，開端確定導(dǎo)向孔的造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置，就應(yīng)該對鉆孔軌跡作丈量并繪出詳細的圖紙。鉆孔軌跡和基準線的最后精度取決于丈量資料的精度。憑據(jù)設(shè)計確定的埋置深度，選擇入土和出土角。9、預(yù)(回)擴孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴。回擴歷程中始終保持事情坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標高。回擴歷程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，憑據(jù)施工要求實時調(diào)解泥漿性能指標。憑據(jù)地層特點，公道控制回擴鉆進速度，以利排渣。分次回擴、最后一次回擴公道采取相應(yīng)擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。大口徑牽引管(DN600以上)為防備洞壁塌方，利于更好成孔，需通過泥漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿，塑管等作用以及起到防備管材變形等成果。鉆進歷程中，應(yīng)實時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包羅鉆進時間，軸線角度，扭矩一，頂力，土質(zhì)J清況等。回擴歷程中，密切注意鉆進歷程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)明問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)步伐后施工。鉆進歷程中的丈量控制：在鉆進導(dǎo)向孔時，鉆進事情人員利用手持式跟蹤儀〔基本配置由一個裝在鉆頭背面的丈量探頭（發(fā)射器）和一個手持式跟蹤吸收器組成〕，通過鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出的信號，確定鉆具位置，利用導(dǎo)向儀獲取的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)計的基準線和實際軌跡進行比力，每鉆進2～3m時進行一次丈量盤算，隨時調(diào)解鉆進軌跡，鉆頭出口處露出地面，丈量實際出口，是否在誤差范疇之內(nèi)，如果鉆孔的一部份超出誤差范疇，可能要拉回鉆桿，重新鉆進鉆孔的偏斜部分。擴孔歷程中的丈量控制：經(jīng)過事情人員認真操縱，導(dǎo)向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由于拖拉管特殊的施工工藝，在隨后的回擴操縱可能改變鉆孔的位置，為了淘汰偏離，差別地層可采取差別的回擴器。刮刀回擴器用于軟土層，筒形的回擴器用于混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回擴器用于巖石層，回擴器的類型和地質(zhì)條件直接影響回擴速度，采取與地層相匹配的回擴器和適當?shù)你@進液流量是回擴施工的要害，同時也是對維持孔壁穩(wěn)定預(yù)防塌孔的有效手段。在非開挖定向鉆進管線施工歷程中的軸線、高程偏差，主要產(chǎn)生在回擴階段，每擴一次孔的丈量控制，跟導(dǎo)向孔鉆進丈量要領(lǐng)相同，擴孔結(jié)束相當于開挖溝槽結(jié)束，拖拉管采取的管材一般為鋼管和高強度的聚乙烯管，對付討論都有相關(guān)的檢測要領(lǐng)。10、回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)查抄電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，查抄合格后方能進行拖管。將連接好的管材沿吸收坑坡道安頓好，依次連接討論、分動器、鉆桿。在回拖管道歷程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機操縱手應(yīng)密切注意鉆機回拖力、扭矩的變革。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形的孔洞中，中途盡量制止停頓，淘汰回拖的阻力。（二）拖拉管回拖前及鋪管結(jié)束后的質(zhì)量檢測.1．管材質(zhì)量控制用于拖拉管施工的產(chǎn)物管，大多屬于新型產(chǎn)物，材質(zhì)應(yīng)憑據(jù)設(shè)計要求對環(huán)剛度及最大拉力等指標進行檢測（送相關(guān)檢測單位）。2．高程、軸線查抄由于大多數(shù)導(dǎo)向孔需要多次回擴，將孔徑擴至能鋪設(shè)管道，（終孔孔徑一般為管線外徑的1.2～1.5倍）。如果采取高強度聚乙烯管，管道施工完畢將懸浮于管道內(nèi)，高程H偏差在±（D－d）/2之間，在施工管回拖歷程中，通過不絕的清運泥漿，盡量淘汰孔道內(nèi)泥漿，預(yù)防由于泥漿固結(jié)所引起的管軸及管底標高與原設(shè)計的差距。通過其工程實踐，回拖結(jié)束立即對管底標高檢測，及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對管底標高進行檢測，變革很小。另外為控制管底高程還應(yīng)盡量控制擴孔系數(shù)。3.管道變形控制和檢測考慮到排水管應(yīng)滿足設(shè)計排水流量的要求，工程施工完畢，應(yīng)對管道變形進行查抄。憑據(jù)上海市工程建立范例《埋地塑料排水管道工程技能規(guī)程》DG/TJ08-308-2002（J10185-2002）關(guān)于管道變形的檢測要領(lǐng)：（1）人不能進入管內(nèi)的塑料管可采取圓度測試板管內(nèi)拖拉進行檢測，圓度板直徑（0.95+0-0.02）Di（管內(nèi)徑）。（2）人能過進入管內(nèi)的塑料管當DN≥600mm時可直接進入管內(nèi)檢測其實際變形值。憑據(jù)工程實際施工情況，管子拖拉鋪設(shè)結(jié)束后，水有可能進入管道內(nèi)，對采取圓度測試板對管道變形查抄，拖拉法有難度。發(fā)起采取類似于通球法的查抄要領(lǐng)，（憑據(jù)設(shè)計核算的最小排水流量制作模型采取內(nèi)拖法查抄）。11、現(xiàn)場泥漿處理懲罰施工歷程中，收支土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，實時用泥漿車排放到公道位置，將廢漿清理潔凈，并盡可能規(guī)復(fù)施工前原貌。（二）、寧靜文明施工1、施工寧靜查抄（1）寧靜查抄標準為使施工現(xiàn)場科學(xué)地評價施工寧靜情況，提高寧靜生產(chǎn)事情睥治理水平，執(zhí)行中華人民共和國建立部頒部標準《JG59-89》。（2）寧靜查抄①班組每天進行班前運動，由班長或?qū)庫o員轉(zhuǎn)達施工寧靜技能交底，并作好當天事情情況的查抄，作好記錄。②寧靜員具體賣力工地的寧靜生產(chǎn)日常事情，要經(jīng)常查抄寧靜生產(chǎn)情況，發(fā)明隱患實時處理懲罰，并做好查抄記錄，遇到險情，有權(quán)指令停止施工。并應(yīng)在技能交底聚會會議上或擺設(shè)任務(wù)時，對施工班組進行技能交底，使施工人員保持警惕，明白操縱規(guī)程防備事故產(chǎn)生。2、機器使用寧靜包管①鉆機機器零部件經(jīng)長期使用后，造成間隙增大、螺紋松脫、喪失結(jié)合精度，必須對施工機器進行定期檢測、保養(yǎng)。②機器使用操縱員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出寧靜范疇，機體是否有異常振動及產(chǎn)生異常響聲，出現(xiàn)問題實時相關(guān)處理懲罰，不得隱瞞不報。機器設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機器設(shè)備進行清潔、結(jié)實、潤滑、調(diào)解、防腐、修換個別易損零件，使機器保持良好狀態(tài)的一系列事情，是淘汰機器磨損，延長使用壽命，提高機器完好率，包管寧靜生產(chǎn)的主要步伐之一。③做好寧靜用電。配備專職電工，按負載公道選擇導(dǎo)線，嚴禁亂接電線，防備觸電事故產(chǎn)生。臨時供電線路采取三相相互線制，設(shè)重點接地。電源箱應(yīng)上鎖或?qū)Ｈ丝垂堋ｋ娫撮_關(guān)不許外漏并設(shè)漏電掩護開關(guān)。④制定各工序?qū)庫o操縱規(guī)程，對寧靜事故決平息事寧人，做到“三不放過”，對違反操縱規(guī)程作業(yè)的人和事，專職寧靜員有權(quán)制止。對寧靜隱患果斷實時整改。⑤進入現(xiàn)場施工人員一律要戴寧靜帽，無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。⑥現(xiàn)場配備專職寧靜中，員，全天候巡檢，確保正常施工。3、選擇先進的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的原質(zhì)料保障施工寧靜。導(dǎo)向時采取雷迪導(dǎo)向儀，提高丈量精度，配制泥漿時使用進口的捷高膨潤土，包管鉆孔穩(wěn)定不塌方，從而提高了拖管的樂成率。4、施工文明步伐⑴、施工現(xiàn)場禁絕亂搭亂蓋，園地內(nèi)要擺設(shè)清潔，機器設(shè)備、原質(zhì)料堆放整齊，禁絕亂堆亂放。⑵、施工現(xiàn)場的周圍須要門路保持流通，排水系統(tǒng)良好，不得有積水、亂泥、垃圾，保持整潔容貌。⑶施工現(xiàn)場的淤泥、棄土及其它廢物實時清理到指定所在，做到施工現(xiàn)場情況整潔。施工完畢實時清理現(xiàn)場、徹底拆除臨時設(shè)施，做到工完場清。⑷嚴格遵照中山市有關(guān)噪音的規(guī)定，優(yōu)化施工要領(lǐng)、施工工藝，淘汰施工機器噪音對情況的影響。對噪音大的工序，盡不、量擺設(shè)在白晝施工淘汰夜間對鄰近居民的滋擾。⑸施工未經(jīng)處理懲罰泥漿水，禁絕排入都市雨水或水管線。5、特殊天氣及夜間施工包管步伐為了包管工程的質(zhì)量以及能定時完本錢工程項目，一些工序可擺設(shè)在夜間施工要采取有效步伐，確保夜間施工的工程、質(zhì)量及人員寧靜。⑴、夜間施工要包管現(xiàn)場有足夠的照明亮度；⑵、增強夜間施工寧靜監(jiān)督，制止因光芒不敷或疲勞困倦等因素而出現(xiàn)意外。二、一體化泵站施工施工要領(lǐng)：沉井施工（一）結(jié)構(gòu)制作流程：腳手架排架搭設(shè)→丈量放線→立內(nèi)模→綁扎鋼筋→水平止水板→校正墊砼掩護層塊→立外模→第一節(jié)分層澆搗→養(yǎng)護→第二節(jié)立內(nèi)模→扎筋→校正墊砼塊→立外模→第二節(jié)分層澆搗→養(yǎng)護→第三節(jié)立內(nèi)模→扎筋→校正墊砼塊→立外模→第三節(jié)分層澆搗→養(yǎng)護→拆模→拆內(nèi)腳手架→外施工縫防水涂層處理懲罰。（1）腳手架施工泵房沉井制作首先要搭設(shè)腳手架，采取Φ48×3.5mm腳手架鋼管，扣件式結(jié)構(gòu)，第一節(jié)結(jié)構(gòu)制作的腳手架均座落在基坑內(nèi)，豎管的下端鋪設(shè)木板擴大在地底子上的打仗面積，淘汰接地應(yīng)力。腳手架分多層搭設(shè)，層高控制在1.5m~1.8m，每層鋪設(shè)竹籬笆，并設(shè)量防護欄桿，欄桿高度為1m~1.2m沉井外壁腳手架，外測要張拉密網(wǎng)，欄桿高度同樣為1m~1.2m。第二節(jié)結(jié)構(gòu)制作時：井內(nèi)十字隔墻腳手架和外井壁下腳手架繼承加高，對原有底層腳手架，需要加固修正，并可適當增加撐和斜拉鋼索，包管整個腳手架穩(wěn)定寧靜。內(nèi)圈應(yīng)拆除原來的腳手架，在第一節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上預(yù)埋鋼板，加焊三角腳架，間距1.8m左右，然后內(nèi)圈腳手架座落在三腳支架上的限位槽內(nèi)，再向上分層搭設(shè)，要求同上。上部腳手架升高后，腳手架與井壁模板對拉條之間用粗鐵絲吊緊，控制好腳手架的穩(wěn)定。要控制幸虧腳手架上堆放的施工用品，腳手架上的鋪設(shè)竹籬笆要扎牢，損壞的要實時變更，竹籬笆下縱向橫桿不少于四根，特別是腳手架搭設(shè)在鋼支架上的層數(shù)較高時，腳手架上會合堆放東西的重量不大于200kg。（2）沉井立模立模前由丈量放出井中心和井壁、隔墻、底梁中心線，第一節(jié)制作時要完成沉井刃腳部分及其六道中隔墻模板。泵房井沉井結(jié)構(gòu)制作采取定尺鋼模與腳手、扣件、本條配合使用井壁與中隔墻用定尺鋼模板橫向迭高“U”型夾聯(lián)接，底板模和刃腳斜面接口用本模制作。井壁刃腳斜邊采取斜邊三角支座，刃腳底部直接使用墊層素砼，井壁、中隔墻鋼模外，用腳手管、對拉螺桿，“3型卡”夾緊，鋼模與鋼筋間距3.5mm，水泥墊塊,確保掩護層厚度，鋼模外加固的腳手管要與井內(nèi)排架間用螺桿千斤頂頂緊，防備跑模事故產(chǎn)生。現(xiàn)場立模必須嚴格按翻樣圖要求施工，拼模平整、鉛垂、支架圍檀安裝牢固，內(nèi)模立好后要進行校模，校準合格后方可扎筋、立外模，模板外貌應(yīng)涂斷絕劑。（3）鋼筋綁扎鋼筋進場后進行送檢，經(jīng)試驗合格才可使用，鋼筋電焊工必須持證上崗，對鋼筋焊接、碰焊，必須按規(guī)定噸位進行試件測試，合格后才華正式進結(jié)構(gòu)鋼筋作業(yè)。鋼筋搭接按范例處理懲罰。結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋插筋、預(yù)埋鋼板及預(yù)留孔加筋不能遺漏，確保3.5~4mm砼掩護層厚度。（4）混凝土澆筑泵房結(jié)構(gòu)砼澆筑時，用憑據(jù)園地條件，應(yīng)使用二臺臂長不小于32米長臂混凝土泵車停在兩對對稱灌溉，灌溉順序從中隔墻中間開始，逐漸向外圍井壁擴散，砼每層灌溉高度控制在50厚米左右，上下層砼形成門路形，上下層灌溉時間差不大于砼初凝時間，一般氣溫在25℃以下，隔斷時間在3小時以內(nèi)（從出料到灌溉時間）。每小時澆筑速度約莫在40~50m3之間，速度太快，倒霉砼搓搗。在砼澆筑時，要做好混凝土試塊和現(xiàn)場坍落度測試事情。一般情況下，坍落度應(yīng)控制在14±2厘米為好。在每一個澆筑部位要備足軟軸振動器，軟軸振動棒的長度要與砼灌溉沆度相符，振動插入密度要小于振動器振動范疇，要做到快插慢拔，振上層砼時，要伸入下層砼5厘米左右，以消除上下層之間冷接縫。在泵房井井壁上要設(shè)置沉降視察點，在澆筑歷程中和事后的養(yǎng)護期間對沉井高程，偏差進行視察，實時掌握沉井下沉偏斜量，為下節(jié)砼澆搗提供依據(jù)。（5）養(yǎng)護混凝土澆筑后應(yīng)實時進行養(yǎng)護，并按季候相應(yīng)步伐，冬天可籠罩多層草包和土工布，井壁側(cè)面可掛草袋，彩條布，塑料布等防凍。一般氣候可蓋土工布，草包，井壁進行不中斷澆水，保持混凝土濕潤，待混凝土溫度到達70%后方可澆筑上一節(jié)混凝土。（二）沉井下沉前的準備事情清理泵房井沉井，嵌補好對拉螺栓掩護層孔，分層下沉時對施工接縫外貌處理懲罰并涂刷環(huán)氧瀝青漆兩度，對沉井預(yù)留洞孔進行二磚墻封堵并進行水泥砂漿外粉刷防水，對大于1米的洞孔，內(nèi)壁要使用槽鋼加固支撐，抵抗下沉時的水土壓力。沉井內(nèi)外井壁要安裝垂直爬梯，外壁爬梯加設(shè)寧靜環(huán)，沉井頂部要安裝臨邊欄桿，高度為1.25m。外壁爬梯在沉井下沉時要逐步拆除縮短。沉井外壁要四角噴涂丈量標尺，在下沉時丈量沉井姿態(tài)的種種數(shù)據(jù)，提供沉井糾偏，到達標高的種種信息。在施工區(qū)域可靠位置，布設(shè)后視水準點不少于兩只，平面位置視察點不少于兩只，后視方位不少于兩只，要求各控制點、基準點穩(wěn)定可靠，并憑據(jù)沉井降水影響情況經(jīng)常進行復(fù)測校正，對刃腳面標高必須進行嚴格復(fù)核。沉井下沉不允許中斷，因此現(xiàn)場必須備有柴油發(fā)電機組或雙電源，一旦遇到市電停電或線路妨礙，可進行發(fā)電切換，沉井降水井點設(shè)備，可不受停影戲響，不然下沉中停電可能會造成沉井突沉事故。（三）沉井下沉盤算每節(jié)沉井下沉設(shè)計下沉系數(shù)，沉井自重須克服井壁摩阻力才華下沉。G≥K1Rf式中：G為沉井自重，當不排水下沉時為浮容重（kN）； K1為下沉系數(shù)（1～1.25）；Rf為井壁總的摩阻力（kN）；粘性土對井壁單位面積摩阻力：f＝25～50kPa。軟土對井壁單位面積摩阻力：f＝12～25kPa。泥漿套對井壁單位面積摩阻力：f＝3～5kPa。井壁摩阻力還可按井壁外主動土壓的0.3～0.5倍估算。沉井抗浮穩(wěn)定驗算：Kw＝（G+Rf）/S≥1.25式中：S－浮力，按最高水位計（kN）； G－井體自重（kN）； Rf－土與井壁間總摩阻力（kN），Rf＝f1PE； f1－井壁與土的摩擦系數(shù)； PE－作用于井壁上的全部主動土壓力（kN）；粘土f1＝0.18，亞粘土f1＝0.2，砂f1＝0.25，淤泥f1＝0.08。（四）沉井排水下沉如沉井穿過粘性土或經(jīng)降水后疏干的砂性土，且下沉中不致危害周圍修建物、路面及地下管線時，應(yīng)優(yōu)先采取排水法下沉。憑據(jù)地質(zhì)資料，沉井下沉將穿越土層為：粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，下沉采取水力排土沉井(排水)下沉施工，沉井分三個階段：初沉階段；正常下沉階段；終沉階段。下沉設(shè)備準備用大型高壓水泵供水、水槍破土、水力吸泥機排土系統(tǒng)。主要設(shè)備為：高壓水泵(揚程120m以上，單機流量130m3／h以上為宜)、水槍(噴嘴口徑φ12～15mm為宜)，水力吸泥機(噴嘴口徑φ22～30mm為宜)、高壓輸水管路和低壓輸泥漿管路及調(diào)治水箱。需要時還要配置低壓取水泵。一般l臺高壓泵可發(fā)動1臺水力吸泥機和1～2臺水槍。高壓泵和吸泥機的數(shù)量視沉井平面尺寸和井格數(shù)量而定，一般l個井格配置l套水力吸泥機，1套水力吸泥機配置2臺水槍(不移動水槍位置可沖刷井格內(nèi)各處土體)。高壓泵每臺功率為90kW～150kW，此系統(tǒng)用電量較大。沉井下沉工藝流程水力機械調(diào)整水力機械調(diào)整高壓水泵安裝沉井制作井外和井上輸水輸泥管路安裝井內(nèi)水力機械（水槍、水力吸泥機或泥漿泵）安裝拆模清理水力沖泥、排水沉井井位監(jiān)測沉井到位排除井底泥漿封底（1）初沉階段①鑿除沉井井壁刃腳及中隔墻刃腳下砼墊層，在鑿除時要求對稱施工，當鑿除砼中隔墻刃腳下砼墊層時要求先鑿除中間部分，然后逐漸向外展開，最后鑿除沉井井壁刃腳砼墊層。鑿砼采取4個事情面對稱同時進行，用8臺0.9m3空壓機8~10只風鎬，由專人賣力統(tǒng)一指揮，鑿除砼同時，由丈量人員24小時跟蹤視察，當沉井產(chǎn)生傾斜時，實時調(diào)解砼墊層鑿除序次，盡可能使沉井平穩(wěn)地切入土內(nèi)。②待素砼墊層清除后，由大吊斗將鑿碎的大塊砼塊抓出，將井底種種雜物垃圾清除潔凈，同時調(diào)解沉井的傾斜度。③初沉下沉系數(shù)大，重心高，穩(wěn)定性差，因此沖土量不能太多，太深，四周沖土量一定要均勻?qū)ΨQ。水力排土沉井下沉施工應(yīng)按"先中后邊、分層對稱破土、先高后低、實時糾偏"的原則進行操縱。必須重視糾偏事情，調(diào)解井內(nèi)刃腳踏面土體的反力漫衍，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過渡到垂直位置。④初沉階段要求丈量每隔2小時測一次并出丈量結(jié)束報表平面位置每24小時測一次，當丈量報表反應(yīng)沉井偏差超限時應(yīng)向沖土指揮人員發(fā)出糾偏指令，調(diào)解沖土位置，當丈量結(jié)果四角下沉較平穩(wěn)時，高差又不大，則保持對稱沖土繼承保持正常狀態(tài)，確實做勤沖、少沖、均勻沖，控制好標高。（2）正常沖土階段①在初沉階段末期，沉井的各下沉指標可控制在技能要求范疇內(nèi)，可加快沖土速度，低落下沉阻力，提高沉井速度。若在初沉末期，沉井四角控制點高差仍很大，則初沉階段的糾偏要求進行調(diào)解，使下沉規(guī)復(fù)正常施工狀況，在第二階段，四角高差大于100mm要求糾偏，糾偏時，倉與倉之間的沖土深度高差允許1m左右為宜，但不能過大。②在第二階段沉井因地質(zhì)條件差、地下有承壓水易造成涌土，突沉，沖土不沉等情況，必須增強對周圍土體的視察，并消除地面裂縫的滲水現(xiàn)象。做好沉井下沉時的記錄事情，畫出下沉速率圖，同時做好降水記錄，調(diào)解好與沉井相關(guān)的干系圖為終沉階段施工提供可靠數(shù)據(jù)。（3）終沉階段終沉初定刃腳踏面的標高，比設(shè)計標高拋高200mm。當沉井下沉到最后2m時，就要進入終沉階段，在終沉時，深井降水應(yīng)為滿載事情，確保土體穩(wěn)定，土倉內(nèi)鍋底形狀由“凹”形轉(zhuǎn)化成“凸”形，并放慢沖土速度，嚴格憑據(jù)均勻沖土對稱的原則擺設(shè)沖土范疇，當沉井四角控制點高差大于20mm時應(yīng)實時糾偏，糾偏要領(lǐng)的調(diào)解各土倉沖土速度為主，外刃腳土塞土體禁絕挖。終沉階段，是沉井最要害時刻，所以一定要增強視察最后階段丈量每隔1小時，嚴格控制下沉速率。一旦沉井刃腳標高到達設(shè)計標高，應(yīng)立即停止沖土，用大石塊拋填刃腳下，增加下沉阻力，丈量密切注意視察，如8小時，沉井下沉不大于10mm，即為沉井停沉樂成，沉井到位后要求每6小時復(fù)測一次，并進行快速封底作業(yè)。如遇到沉井困難，下沉系數(shù)小，用膨潤土泥漿注入減阻。（4）沉井封底和底板施工eq\o\ac(○,1)沉井的封底施工，是憑據(jù)終沉到位時丈量陳訴，選擇封底倉位，先封標崎嶇的倉位，后封標高高的倉位，如終沉結(jié)束時沉井四角較平穩(wěn)，則可采取對稱倉位封底，如果沉井終沉時土體較高，應(yīng)分倉封底。分倉沖土封底時，待已封倉的砼強度達70%后方可進行。eq\o\ac(○,2)在封底前應(yīng)鑿毛井壁底板槽的外貌砼面，并清洗潔凈，底板下鋪設(shè)碎石墊層填平，澆筑素砼，每倉素砼墊層一次澆完成，待素砼強度到達50%后，可按圖紙進行鋼筋綁扎，澆筑底板結(jié)構(gòu)砼。eq\o\ac(○,3)在進行封底施工時，應(yīng)在底板中預(yù)留一個泄水孔，防備沉井上浮，要比及沉井泵房完成后，才華進行封堵泄水孔。泄水孔直徑用500mm，可用潛水泵定時抽水。（5）沉井結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準序號項目允許偏差1結(jié)構(gòu)平面尺寸±0.5%且不得大于100mm2曲線部分半徑±0.5%且不得大于50mm3井壁厚度±15mm4井壁、隔墻垂直度不大于1%5預(yù)埋件預(yù)留孔位移±15mm（6）沉井下沉質(zhì)量標準序號項目允許差值1刃腳平均標高±100mm2沉井水平位移不大于150mm3沉井四角高差不大于100mm4沉井垂直度不大于1/100（6）施工操縱要點（6.1）憑據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定安裝好水力機器設(shè)施：高壓水泵、低壓取水泵、調(diào)治水箱、水力吸泥機或泥漿泵、水槍、井下及井上的高壓進水管和低壓排泥漿管路、水槍操縱平臺等。

（6.2）水力機器設(shè)施安裝好后應(yīng)進行負荷試運轉(zhuǎn)，要包管設(shè)備能按施工組織設(shè)計要求正常運轉(zhuǎn)，水力吸泥機及水槍均應(yīng)經(jīng)過水壓查驗，查驗壓力為事情壓力的1.5倍。

（6.3）為包管水力破土效果和吸泥機的正常事情，必須將井底種種雜物垃圾清除潔凈。

（6.4）水力排土沉井下沉施工應(yīng)按"先中后邊、分層對稱破土、先高后低、實時糾偏"的原則進行操縱。

（6.5）沉井外刃腳邊一般應(yīng)保存lm寬左右的土堤，使沉井在外刃腳處擠土下沉，以淘汰對井周土體的擾動水平。只有當沉井中部土體全部沖除而還不下沉時或糾偏時才可適當沖除外刃腳處土體，但仍嚴禁用水槍掏刷外刃腳踏面外側(cè)土體。

（6.6）當沉井傾斜很小時，各井格內(nèi)土面高差應(yīng)控制在1m以內(nèi)為宜，使沉井保持均勻垂直下沉。

（6.7）沉井井格中部鉆底探度，一般應(yīng)控制在l～2m以內(nèi)為宜。鍋底過深則易產(chǎn)生突沉，使沉井下沉量和慣斜度無法控制，同時井外土體也易塑流入井，引起井周地面過多沉降。

（6.8）當沉井底土質(zhì)較硬時，在沉井下沉到位前，為淘汰井內(nèi)回填砂石料數(shù)量，在井格內(nèi)土面標高已到達封底要求時，可將內(nèi)外刃腳處土體適當沖空使井下沉到位(形成反鍋底)。

（6.9）用水力機器沖泥時，應(yīng)在吸泥機吸水頭處(一般位于井格中部)先沖出集泥坑，泥坑深0.5m左右，然后用水槍在各個偏向沖土連步形成漏斗形土坑。使泥漿水不絕搜集到集泥坑吸排出井外。

（6.10）吸泥機的吸水頭應(yīng)用繩子吊空，不應(yīng)讓吸水頭埋在集泥坑的浮泥內(nèi)導(dǎo)致土塊堵塞吸水頭的網(wǎng)罩。為防備集泥坑中泥砂淤泥，要經(jīng)常用水槍在吸水頭處沖刷攪動，使排土流通。

（6.1l）在水槍沖泥時應(yīng)注意控制好井格內(nèi)泥水數(shù)量，水槍應(yīng)直接沖刷土體。當泥水太過期則可調(diào)解水槍出水量或暫停沖土。要經(jīng)常查抄吸泥機事情是否正常。

（6.12）高壓水泵停車時，水槍上的利用閥門和吸泥機上的逆止閥均應(yīng)封閉，防備調(diào)治水箱內(nèi)水倒灌入井內(nèi)。

（6.13）當采取泥漿泵排泥時，應(yīng)做好泥漿泵接力串聯(lián)技能步伐。

（6.14）在施工歷程中應(yīng)實時做好各項施工監(jiān)控事情，特別要注意在沉井下沉影響范疇內(nèi)的地面構(gòu)筑物和地下管線的沉降視察和現(xiàn)場監(jiān)護事情。下沉視察沉井下沉時應(yīng)注意視察，刃腳標高每班至少丈量一次，軸線位移2～3天測一次，當沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進行高差和中心位移丈量。初沉階段2h至少丈量一次，須要時應(yīng)連續(xù)視察、實時糾偏。終沉階段每小時至少丈量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉時應(yīng)立即采取步伐控制下沉。當沉井下沉靠近設(shè)計標高時應(yīng)增強視察，待8h沉井自沉累計不大于10mm時方可進行封底，此時井體的標高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范疇內(nèi)，并經(jīng)查驗合格。

（五）沉井質(zhì)量通病控制

三、雨污水管施工（1）挖槽雨水管線開挖時應(yīng)按規(guī)定放坡，在放出基槽開挖線后，使用機器開挖。挖槽時機器挖至距底面留一定厚度的土方用人工清底，不得超挖，嚴禁擾動槽底原狀土。（2）丈量定位挖槽后進行高程和中線復(fù)核，并打出邊樁，控制標高和中線，使管線做在正確位置。（3）平基法施工1）施工步伐支平基模板→平基砼→穩(wěn)管→支管座模板→管座砼→抹帶接口→養(yǎng)護2）平基驗槽合格后，應(yīng)實時澆注平基混凝土，嚴格控制平基頂面標高，不能高于或低于設(shè)計高程，平基混凝土終凝前不能泡水。3）下管、安管管節(jié)安裝前進行外觀查抄，發(fā)明管節(jié)存在裂縫、掩護層脫落、空鼓、接口處掉灰等缺陷，應(yīng)修補合格后方可進行安裝。平基混凝土強度到達要求時，方可下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線。穩(wěn)較大的管子時，先進入管內(nèi)查抄對口，淘汰錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差應(yīng)控制在規(guī)定范疇內(nèi)。4）管座：澆注前平基應(yīng)鑿毛，并用水沖刷潔凈。對平基與管子打仗的三角部分，選用同強度品級的撿渣灰，先行填搗密實。澆注混凝土時應(yīng)兩側(cè)同時進行，防備將管子擠偏，較大管子澆注時同時進行配合勾捻內(nèi)縫。5）抹帶接口管道抹帶前，管口處應(yīng)鑿毛并沖刷潔凈。企口管用膨脹水泥砂漿接口。（4）井室砌筑1）井底混凝土底子與管道底子同時澆筑，井底底子混凝土強度到達要求后方可進行砌筑井壁的施工。2）流槽與井壁同時進行砌筑，流槽與上下游管道底部接順，并應(yīng)砌抹成與上下游管徑相同的半圓弧形，外貌用砂漿分層壓實抹光。3）踏步和腳窩要隨砌隨安，在砌筑砂漿未到達規(guī)定強度前不得踩踏。4）查抄井接入較大直徑管道時，管頂砌磚旋加固。5）井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫。井室內(nèi)抹灰要分層壓實。（5）回填土在管座砼和抹帶砂漿養(yǎng)護一定時間后，通過隱蔽驗收后可進行回填土。回填土要求土質(zhì)較好，回填時應(yīng)嚴格憑據(jù)規(guī)定要求夯實。四、混凝土路面施工（1）施工工藝流程下層驗收→模板安裝→沙墊層成活→安裝伸縮縫板→隱蔽查抄驗收→鋪筑混凝土→振搗→找平→趕光→拉毛→刻紋→養(yǎng)生→切、填縫（2）混凝土路面施工前，要包管下層驗收合格。（3）為節(jié)約木材，包管質(zhì)量，采取鋼模板，鋼模板用槽鋼制成，其高度與混凝土板厚度一致，模板的內(nèi)外兩側(cè)用鐵橛釘牢牢固，鐵橛的頂高要低于模板高度。在與路中心線平行偏向的縱縫采取槽鋼作模板，并在槽鋼的肋板上預(yù)先打眼，其與設(shè)計傳力桿的間距和高度相同。在與路中心線垂直偏向的縮縫用鋼筋焊接成鋼筋托架，上架拉力桿鋼筋，其高度與拉力桿鋼筋的設(shè)計高度相同。在每次施工時，兩側(cè)用槽鋼做模板，鋼筋托架預(yù)先放在設(shè)計縮縫位置處。（4）混凝土的澆筑與振搗1）混凝土澆筑采取跳倉法施工2）鋪筑時預(yù)留振實高度。3）使用行夯結(jié)合插入式振搗器振搗。4）振搗時要輔以人工找平，隨時掌握混凝土板的平整，并同時注意模板有無下沉、變形或松動等情況，以便實時加以糾正。振搗完成后用滾杠拉平提漿，輔以人工找補。（5）混凝土面的抹光、刻紋在混凝土真空吸水完畢，先用混凝土抹光機進行提漿、抹光，然后用雙頭路面抹光機精抹，最后用路面壓紋機進行外貌刻紋。（6）混凝土板縫施工1）脹縫脹縫要垂直于路面中心線，縫壁要求垂直，漏洞寬度一致，平直整齊，縫中不得連漿，漏洞上部灌溉填縫料，下部設(shè)置脹縫板。2）縮縫采取切縫法施工，用切縫機進行切割。切割時產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除潔凈。（10）填縫施工混凝土養(yǎng)護期滿后，漏洞要實時灌注填縫料，填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防備砂石等雜物掉入縫內(nèi)。A填縫料要與混凝土壁粘附緊密并不透水。B灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料的灌入量，夏天與板面平，冬天略低與板面。C熱灌填縫料加熱時，要不絕攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。D施工完畢，仔細查抄填縫質(zhì)量，如有粘結(jié)不良、脫開，用噴燈小火烘烤，使之緊密粘結(jié)。（11）混凝土板養(yǎng)生1）混凝土板做面完畢，要實時采取濕潤養(yǎng)生。用草袋、草簾等在混凝土終凝以后籠罩與混凝土表層，每天均勻灑水濕潤養(yǎng)生。2）養(yǎng)生期間和填縫前，不允許車輛通行。五、路緣石施工采取人工安裝，先開挖坑槽、夯實基底、鋪設(shè)砼墊層，用砂漿座漿鋪砌，再用砼護背。施工要點按外形尺寸及外觀要求查驗進場構(gòu)件，不合格的禁絕安裝；施工放樣要細致、準確，確保線型順直、美觀；安裝要穩(wěn)固、縫寬一致、勾縫飽滿；側(cè)石、平石自行采購，現(xiàn)場收料時需認真進行制品質(zhì)量查驗，合格后方可使用。側(cè)、平石施工憑據(jù)施工圖確定的平面位置和頂點標高排砌，相鄰側(cè)、平石接縫必須對齊。相鄰側(cè)石接縫必須平齊。平石施工按平石和側(cè)石錯漏洞對中相接，平石與路面接縫邊線順直。灌縫采取水泥砂漿，灌漿飽滿密實，路緣石、平石溝縫平縫，側(cè)石溝縫采取凹縫。路緣石憑據(jù)施工圖的頂點標高排砌，溝縫密實，線條順直。六、查抄井施工查抄井澆筑前必須先清除底子外貌垃圾，做到無泥漿、無積水，查抄溝管是否穩(wěn)定，偏向管口高度是否到達設(shè)計要求，替換查抄井部位的支撐，并憑據(jù)設(shè)計的查抄井位置和規(guī)定的尺寸作好放樣和復(fù)核事情。混凝土終凝后應(yīng)做好濕潤養(yǎng)護，不得有起殼、蜂窩、裂縫等現(xiàn)象。查抄井澆筑至要求的高度即可安頓鋼纖維井蓋，井蓋安頓前應(yīng)憑據(jù)橫坡設(shè)定。由于時，查抄井澆筑不易一次測定路面橫坡，同時要防備門路施工碾壓的影響，查抄井井蓋的定位宜分次進行，即先按設(shè)計標高澆筑，待路面即將成型時，再調(diào)解一次，以便準確的與路面橫坡吻合。七、綠化施工1、喬木種植的施工要領(lǐng)（1）點放線：1）坐標定點法憑據(jù)植物配置的疏密度先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格；在圖上用足量出樹木在某方格的縱橫坐標尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。2）儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀憑據(jù)地上原有基點或修建物、門路將樹群或狐植樹依照設(shè)計圖上的位置依次定出位置。3）目測法對付設(shè)計圖上沒牢固點的喬、灌木，如數(shù)群、灌木叢等可用上述兩中要領(lǐng)劃出栽植范疇，其中每株數(shù)的位置和排列可憑據(jù)設(shè)計要求在所定范疇內(nèi)用目測法進行定點，定點時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。定點后，宜采取白灰辦理或打樁，標明樹種、坑徑、栽植數(shù)量（指灌木叢和樹群）（2）種植穴：以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的巨細依土球規(guī)格及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大，裸根苗的應(yīng)包管根系充實舒展，坑的深度應(yīng)比土球高度深。除行道樹的坑外，坑的開頭一般宜用圓形，且須包管上下口徑巨細一致。（3）意外：挖穴前應(yīng)向有關(guān)部分了解施工所在的地下管線埋設(shè)情況；挖穴時要小心，發(fā)明電纜、管道等必須停止操縱，實時找有關(guān)部分派合解決。（4）除瓦礫、施放基肥：挖穴后，發(fā)明瓦礫多或土質(zhì)差，必須清除瓦礫垃圾、換新土。憑據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點施加基肥。基肥必須與泥土充實拌勻，施用量按樹木基肥施用量表的標準。（5）喬木的栽植：1）回填底部植土：以拌有基肥的土為樹坑底部植土，使穴深與土球高度相符；盡量制止深度不符來回搬動。2）擺放苗木：將苗木土球放到穴內(nèi)，土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝質(zhì)料再放穴內(nèi)；土球較大的苗木，宜先放穴內(nèi)，把生長勢好的一面朝外，豎直看齊后墊土牢固土球，再剪除包裝質(zhì)料。行列樹一般要求按從粗到細、從高到低進行排列。3）填土插實：在打仗根部的地方應(yīng)鋪放一層沒有拌肥的潔凈植土，填入好土至樹穴的一半時，用木棍將土球四周的松土插實，然后繼承用土填滿種植溝并插實，使種植土均勻、密實地漫衍在土球的周圍。4）淋定根水、立支架：栽植后，必須在當天淋透定根水。行道樹在種植時應(yīng)同時樹立砼柱扶固。若條件允許，也可采取方鋼扶樁扶固。大型喬木要憑據(jù)實際情況用鐵箍箍住樹干，四周用角鐵拉住，并將角鐵深深釘入地下來牢固其樹干，確保樹干不傾倒、不倒伏。2、灌木種植的施工要領(lǐng)（1）定點：應(yīng)以圖紙為準，按范例要求訂一木樁作為定點和種植的依據(jù)。定點時如遇電桿、管道、涵洞、變壓器等障礙物必須躲開，并切合有關(guān)標準的規(guī)定。（2）種植溝：宜開溝種植，溝槽的巨細依土球規(guī)格及根和情況而定。（3）防意外：開溝前應(yīng)向有關(guān)部分了解施工所在的地下管線埋設(shè)情況；開溝時要小心，發(fā)明電纜、管道等必須停止操縱，實時找有關(guān)部分派合解決。（4）清除瓦礫、堆放基肥：開溝后，發(fā)明瓦礫多或土差，必須清除瓦礫垃圾、換新土。憑據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點施加基肥。基肥必須與泥土充實拌勻，其施用量按下表的標準。（5）灌木的種植：起苗：1）選苗：要求冠幅完整、勻稱，合規(guī)格；土球完整，無破裂或松散，無病蟲害。特殊形態(tài)苗木要切合設(shè)計要求。2）起苗時間：起苗時間宜選在苗木休眠期，并包管栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。3）起苗要領(lǐng)：起苗前應(yīng)當淋水使泥土松軟，起苗要包管苗木根系完整。裸根起苗應(yīng)盡量多保存根系并留宿土；若掘出后不能實時運走栽植，應(yīng)進行假植。帶土球苗木起苗應(yīng)憑據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格，土球應(yīng)嚴密包裝，打緊草繩，確保土球不松散、底部不漏土。（6）苗木修剪、運輸與假植1）苗木修剪：灌木種植前，應(yīng)對進行修剪。修剪時應(yīng)遵循種種植物自然形態(tài)的特點和生物學(xué)特性，在保持根本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條，并適當剪摘去部分葉片。對付斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根，也應(yīng)進行適當修剪。剪口均應(yīng)平而平滑，并實時涂抹防腐劑以防太過蒸發(fā)、干旱及病蟲害。2）苗木運輸：苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序，應(yīng)包管灌木的根系、土球完好，不應(yīng)折斷樹枝擦傷苗皮或誤傷根系。3）苗木假植：苗木運到種植現(xiàn)場，若不能實時種植，應(yīng)進行假植。裸根苗木