砌體結構工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"2.工程概況況1HYPERLINK"3.1作業(yè)條件件2HYPERLINK"3.3材料準備備2HYPERLINK"4.1施工工藝藝3HYPERLINK"4.3施工方方法4HYPERLINK"6．安全、環(huán)保保及職業(yè)健康康措施14PAGE171.編制依據(jù)據(jù)1.1XXXX工程設計圖圖紙；1.2《XXXX工程施工組組織設計》；；1.3《混凝凝土結構工程程施工及驗收收規(guī)范》GB502204-20015；1.4《蒸壓壓加氣混凝土土砌塊、板材材構造》13J1004；1.5《蒸壓壓加氣混凝土土建筑應用工工技術規(guī)程》JGJ/TT17-22008；1.6《砌體體結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502203-20011；1.7《砌體體結構工程施施工規(guī)范》GB509924-20014；1.7《砌體體填充墻結構構構造》12G6114-1；1.8《預拌拌砂漿應用技技術規(guī)程》JGJ/TT223-22010；1.9《建筑筑抗震加固技技術規(guī)程》JGJ1116-20009；1.10《蒸蒸壓灰砂磚》GB119945-19999；1.11《干干混砂漿應用用技術規(guī)程》DB37//T50666-20116；2.工程概況況2.1總體簡簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理公司6施工單位7質(zhì)量監(jiān)督8質(zhì)量目標合格2.2建筑概概況：本工程建筑類型型為地下框架架剪力墻+空間鋼結構構，地下1層、地上5層，建筑高高度66米。本工程程部分基礎為為柱下獨立基基礎+防水板，部部分為樁基承承臺。3.施工準備3.1作業(yè)條件件3.1.1砌砌筑前，將樓樓、地面基層層施工垃圾清清理干凈。3.1.2彈彈出樓層軸線線、墻身邊線線及門窗洞口口線，經(jīng)復核核驗收合格后后方可施工。3.1.3根根據(jù)標高控制制線及窗臺、窗窗頂標高，預預排出磚砌塊塊的皮數(shù)線，皮皮數(shù)線可劃在在框架柱上，并并標明拉結筋筋、圈梁、過過梁、墻梁的的尺寸、標高高，皮數(shù)線經(jīng)經(jīng)技術質(zhì)檢部部門復核合格格后方可施工工。3.1.4根根據(jù)最下面第第一皮磚的標標高，拉通線線檢查，如水水平灰縫厚度度超過20mm，先用C20細石混凝土土找平。嚴禁禁用砂漿或砂砂漿包碎磚找找平，更不允允許采用兩側(cè)側(cè)砌磚，中間間填芯找平。3.1.5構構造柱鋼筋綁綁扎，隱檢驗驗收完畢，做做好水電管線線的預留預埋埋工作。3.1.6填填充墻的砌筑筑，應待承重重主體結構檢檢驗批驗收合合格后進行。3.2技術準備備3.2.1砌砌筑前，應認認真熟悉圖紙紙，核實門窗窗洞口位置及及洞口尺寸，明明確預埋、預預留位置，算算出窗臺及過過梁頂部標高高，熟悉相關關構造及材料料要求。3.2.2已已審核完建筑筑施工圖紙，并并確保填充墻墻、門窗洞口口的位置、軸軸線尺寸準確確無誤，確保保圈梁、過梁梁的標高正確確。3.2.3使使用經(jīng)過校驗驗合格的監(jiān)測測和測量工具具。3.2.4施施工前，工程程技術人員應應結合設計圖圖紙及實際情情況，編制出出施工技術交交底。3.2.5制制定該分項工工程的質(zhì)量目目標、檢查驗驗收制度等保保證工程質(zhì)量量的措施。3.3材料準備備3.2.1根根據(jù)設計圖紙紙要求，本工工程采用100mm、180mm厚蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊和實心蒸壓壓灰砂磚，灰灰砂磚主要用用于地下室墻墻體底部300mm高范圍和填填充墻與水土土接觸的部分分。砌體材料料在運輸、裝裝卸過程中，嚴嚴禁擲拋和傾傾倒，進場后后應堆放整齊齊，蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊和灰砂磚應應進行性能復復試，合格后后方可使用。3.2.2加加氣混凝土砌砌塊表觀密度度不大于700KNN/m3,尺寸為600×2240×1000mm、600×2240×1880mm，強度級別別為A3.5。實心蒸壓壓灰砂磚尺寸寸為240×1115×533mm，強度為MU20。砌體材料料均要具有出出場合格證。3.2.3加加氣混凝土砌砌塊砌筑砂漿漿采用專用砂砂漿，專用砂砂漿干密度≤1800KKg/m3、保水率≥88%、砂漿強度度等級為M5。蒸壓灰砂砂磚砌筑采用用水泥砂漿，強強度等級為M7.5。3.2.4砌砌體結構中構構造柱、抱框框柱、圈梁、過過梁、壓頂?shù)鹊葮嫾幕炷翉姸鹊燃壖墳镃25，衛(wèi)生間、廚廚房、水泵房房、空調(diào)機房房等有水房間間以及所有水水、電、暖井井墻體底部澆澆筑混凝土上上翻沿，其混混凝土強度等等級為C25，上翻沿高高度為高出建建筑地面300mm。3.2.5構構造柱、抱框框柱、過梁、圈圈梁等的模板板采用15mm厚覆膜多層層板。4.施工工藝及及方法4.1施工工藝藝基層驗收→放墻墻體位置線→驗收→植筋→拉拔試驗合合格→綁扎構造柱柱、過梁鋼筋筋→驗收→局部澆筑砼砼坎臺→排磚撂底→立桿掛線→砌墻→支設構造柱柱、過梁模板板→驗收→澆筑構造柱柱、過梁。4.2植筋技術術要求4.2.1構構造柱、圈梁梁、連梁、墻墻體拉結筋鋼鋼筋采取植筋筋法與主體結結構拉結。4.2.2工工藝流程：放放線→鉆孔→清孔→驗孔→植筋→養(yǎng)護。4.2.3植植筋施工前放放出植筋位置置線。4.2.4按照照植筋位置用用電鉆垂直結結構面鉆孔，孔孔徑為鋼筋直直徑的+4mm，孔深為10d（d為植筋鋼筋筋直徑），且且不小于100mm，鉆孔位置置遇到結構鋼鋼筋鉆不動時時，鉆孔位置置適量稍作調(diào)調(diào)整，避開鋼鋼筋。4.2.5本本工程墻體厚厚度為100mm、200mm，墻體拉結結鋼筋為2A6。由于砌塊塊高度為240mm，所以墻體體拉結筋豎向向間距為500mm，個別底部部需要澆筑混混凝土坎臺或或使用灰砂磚磚砌筑的墻體體在進行拉結結筋植筋前，需需要根據(jù)具體體模數(shù)情況定定位底部第一一根墻體拉結結筋的植筋高高度。4.2.6孔孔徑、孔深達達到要求后，用用空氣壓縮機機將孔內(nèi)浮塵塵吹盡,并用棉絲擦擦拭孔壁兩次次,最后用脫脂脂棉絲蘸丙酮酮擦拭兩次(擦拭時,均用脫脂棉棉絲蘸丙酮,如果回收使使用可用清水水洗凈、曬干干方可使用)，再用干凈凈的棉絲將孔孔口封閉,以防止粉塵塵或沙粒進入入孔內(nèi)。4.2.7自檢檢合格后報項項目部質(zhì)檢員員驗收，項目目部質(zhì)檢員及及監(jiān)理人員驗驗孔合格后方方準植筋。錨錨入部分的鋼鋼筋要清理干干凈無污染。配制結構膠嚴格按使用說明配比，施工溫度為5℃至40℃，混合放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時盡量按同一方向，至無單組份顏色存在，攪拌均勻調(diào)至粘稠狀,并無塊狀或沉淀現(xiàn)象。一次配膠量不得超過10kg，應盡量少配，要隨配隨用，不可積壓。先將孔內(nèi)塞入1/3孔深的植筋膠，再將插入孔內(nèi)部分的鋼筋涂滿植筋膠，將鋼筋慢慢插入孔內(nèi)同時稍做旋轉(zhuǎn)，使植筋膠與孔壁及鋼筋粘結密實，排除空氣。鋼筋必須插至孔底，溢出的植筋膠用開刀向孔內(nèi)擠壓，多余的清理干凈。植完一個孔的鋼筋再揭另一個孔的海綿球，防止孔內(nèi)進雜物。4.2.8植完完的鋼筋做靜靜止養(yǎng)護24小時，在此此時間內(nèi)禁止止擾動鋼筋，以以保證膠的正正常固化。4.2.9植植筋膠按照配配比計量準確確，保證攪拌拌均勻，顏色色一致，植筋筋膠使用控制制時間，參照照使用說明書書。4.2.10植植筋完畢7d后，需要進行行拉拔試驗，錨錨固鋼筋拉拔拔試驗的軸向向受力非破壞壞承載力檢驗驗值應為6.0KN，抽檢鋼筋筋在檢驗值作作用下應基材材無裂縫，鋼鋼筋無滑移宏宏觀裂損現(xiàn)象象。拉拔試驗驗合格后方可可進行填充墻墻砌體砌筑。4.3施工方方法4.3.1主主體結構驗收收合格后，把把砌筑基層樓樓地面的建筑筑垃圾清理干干凈并進行彈彈線，填充墻墻的邊線、門門窗洞口位置置線要準確，偏偏差控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)，皮數(shù)數(shù)桿盡可能立立在填充墻的的兩端或轉(zhuǎn)角角處，并拉通通線，砌筑面面上提前灑水水濕潤。4.3.2衛(wèi)衛(wèi)生間、廚房房、水泵房、空空調(diào)機房等有有水房間四周周墻體底部澆澆筑混凝土上上翻沿，上翻翻沿高度為高高出建筑地面面300mm，門洞口處處砼上翻沿斷斷開；所有水水、電、暖井井墻體底部澆澆筑混凝土上上翻沿，上翻翻沿高度為高高出建筑地面面300mm，門洞口處處砼上翻沿不斷開開，連續(xù)設置置，門洞口的的留置也相應應抬升。衛(wèi)生生間四周墻體體底部砼上翻翻沿內(nèi)配有鋼鋼筋，具體見見下圖所示。地地下室其余房房間砌塊填充充墻底部砌筑筑300mm高實心蒸壓壓灰砂磚。4.3.3實實心蒸壓灰砂砂磚使用部位位：①、5-6/BB-D、5-6/MM-P軸區(qū)域地面面標高為1.100和0.150間的填充墻墻底部，灰砂砂磚砌筑頂標標高為1.1000m；②、±0.00以下房間填填充墻底部300mm高范圍（填填充墻底部需需要澆筑砼上上翻沿的房間間除外）。其其余部位均使使用蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊進行砌筑。4.3.4本本工程負一層層地面為大部部分為回填土土地基，回填填土地基上填填充墻基礎做做法如下圖所所示。衛(wèi)生間上翻沿配配筋圖填充墻基礎礎示意圖4.3.5灰砂砂磚填充墻水水平灰縫厚度度及豎向灰縫縫寬度宜為10mm，但不應小小于8mm，也不應大大于12mm。蒸壓加氣氣混凝土砌體體的豎向灰縫縫寬度和水平平灰縫厚度宜宜10~12mm，不應超過15mm。填充墻灰灰縫應橫平豎豎直，厚薄均均勻，砂漿飽飽滿，砂漿的的飽滿度水平平和豎向均不不得小于80％。正、反反手墻面均要要邊砌筑邊清清理清理墻面面，水平和豎豎向灰縫都要要進行勾縫處處理。4.3.6蒸蒸壓灰砂磚和和加氣混凝土土砌塊生產(chǎn)齡齡期不得低于于28天。加氣混混凝土砌塊砌砌筑當天對砌砌塊砌筑面澆澆水濕潤，實實心蒸壓灰砂砂磚提前1d~2d適度濕潤，不不得采用干磚磚或吸水飽和和狀態(tài)的砌塊塊或磚砌筑，砌砌筑時砌塊或或磚的相對含含水率宜為40%~50%。4.3.7砌砌筑時應預先先試排砌塊，并并優(yōu)先使用整整體砌塊。不不得已須斷開開砌塊時，切切鋸砌塊時應應使用手鋸、切切割機等工具具鋸裁整齊，不不得使用斧子子或瓦刀任意意砍劈。切割割時要保護好好砌塊的棱角角，鋸裁砌塊塊的長度不應應小于砌塊總總長度的1／3，且不應小小于150mm，洞口兩側(cè)側(cè)應使用規(guī)格格整齊的砌塊塊砌筑。4.3.8砌砌筑最底層砌砌塊時，當灰灰縫厚度大于于20mm時應使用C20細石混凝土土鋪密實，上上下皮灰縫應應錯開搭砌，搭搭砌長度不應應小于砌塊總總長的1／3。當搭砌長長度小于150mm時，即形成成通縫，豎向向通縫不應大大于2皮砌塊，否否則應配2φ6鋼筋，長度度宜為700mm，如下圖所所示：4.3.9蒸蒸壓加氣混凝凝土砌體填充充墻與主體結結構或構造柱柱連接的部位位，設置2φ6的拉結，鋼鋼筋要與主體體墻植筋錨固固，深度為10d且不小于100mm，拉結筋的的豎向間距500mmm~600mm，拉結筋長長度為沿墻全全長貫通，采采用綁扎搭接接時，搭接長長度55d且不小于400mm，單面焊的的焊接長度為為10d，拉結筋端端部均要設置置180°彎鉤，彎鉤鉤平直段長度度為3d，墻體拉結結示意圖如下下圖。4.3.10填填充墻頂部與與承重主體結結構之間的空空隙部位，應應在充填墻砌砌筑14d后進行砌筑筑。當墻長超超過5m時，墻體頂頂與梁（板）設設拉結鋼筋2C8@11500mmm，拉結鋼筋筋與頂板、梁梁植筋拉結，填填充墻頂部斜斜砌時，將拉拉結筋放置在在斜向和水平平向灰縫內(nèi)，填充墻頂部與頂板、梁拉結示意圖見下圖所示：4.3.11窗臺或者未未砌筑至頂板板底部的墻體體均設置鋼筋筋混凝土壓頂頂，壓頂高120mm，寬度同墻墻體厚度，普普通墻體圈梁梁截面尺寸和和配筋同窗臺臺壓頂，電梯梯井道墻體圈圈梁高250mm，圈梁寬度度同墻體厚度度，壓頂、圈圈梁和電梯井井道圈梁配筋筋，如下圖所所示：圈梁、壓頂配筋筋圖電梯井道圈圈梁配筋圖4.3.12門窗洞口頂頂部設置過梁梁，過梁配筋筋支撐長度為240mm，過梁配筋筋具體見下圖圖所示：4.3.13當當墻高大于4m時，墻體半半高位置設置置圈梁一道，當當墻體高度超超過6m時，沿墻高高每2m設置一道圈圈梁，圈梁與與豎向構件或或構造柱連接接且沿墻全長長布置.圈梁配筋見4.3.111，圈梁采用用搭接接長時時，搭接長度度為50d。當圈梁兼兼過梁時，應應滿足過梁截截面尺寸及配配筋要求。填填充墻拉結筋筋、圈梁及門門窗洞口過梁梁示意圖如下下：4.3.14墻體長度超超過5m或者層高的2倍時，應設設置構造柱，構構造柱具體位位置、尺寸及及配筋詳見設設計單位提供供的構造柱布布置圖，構造造柱采用搭接接接長時，搭搭接長度為50d。在進行加加氣混凝土砌砌筑時，所有有構造柱處（包包括電梯井道道構造柱）均均要留置馬牙牙槎，每一進進退的尺寸為為60mm，高度為一一皮加氣混凝凝土砌塊高度度。轉(zhuǎn)角處和和丁字墻處無無構造柱時，墻墻體拉結筋布布置示意圖如如下圖所示：：4.3.15設計單位提提供的構造柱柱布置圖中多多數(shù)門洞口兩兩側(cè)未標明有有構造柱，根根據(jù)門洞口寬寬度不同，設設置抱框柱或或構造柱：（1）門洞寬＜＜2100mmm時，門洞口口兩側(cè)設置100mm寬抱框柱，抱抱框柱縱向鋼鋼筋為2C12，S形拉筋A6@2550，墻體水平平拉結筋為2A6@5500。（2）門洞寬≥≥2100mmm時，門洞口口兩側(cè)設置200mm寬構造柱，構構造柱縱向鋼鋼筋為4C12，箍筋為C6@2000mm，墻體水平平拉結筋為2A6@5500。（3）電梯門洞洞口未設置構構造柱的按第第（2）條施工。（4）主體結構構墻、柱旁門門垛寬度為100~240mm的門垛整體體澆筑混凝土土，混凝土內(nèi)內(nèi)部配筋同門門洞口兩側(cè)抱抱框柱或構造造柱配筋（詳詳見4.3.115），墻體水水平拉結筋為為2A6@5500。4.3.16電梯井道：：（1）電梯井道道內(nèi)需要按照照電梯廠家圖圖紙要求布置置圈梁，圈梁梁高度為250mm，厚度同墻墻體厚度，縱縱向鋼筋為4C12、箍筋為C6@2000。電梯井道道內(nèi)底部圈梁梁的起始位置置、間距、頂頂部圈梁位置置等詳見電梯梯廠家圖紙。電梯門洞口頂部部設置300mm高過梁，過過梁配筋同電電梯井道圈梁梁配筋，此過過梁沿電梯門門所在墻體通通長布置，墻墻體兩端構造造柱拉結。電梯井道構造柱柱、圈梁、過過梁混凝土強強度等級為C25。電梯門旁每層均均留置外呼孔孔洞，首層留留消防孔洞，最最頂層留置控控制柜孔洞，具具體留置位置置、尺寸等詳詳見電梯廠家家圖紙。圈梁、過梁縱向向鋼筋錨入豎豎向構件中30d（d為鋼筋直徑徑）。（5）電梯井道道壁填充墻采采用加氣混凝凝土塊，與構構造柱用2A6@5500通長筋拉結結，井道墻頂頂部與樓面（屋屋面）梁板底底連接處的拉拉結方式同4.3.110。（6）電梯井道道四角及門洞洞邊設構造柱柱，具體詳見見構造柱布置置圖和按4.3.115施工。（7）食梯門洞洞口居中留置置，其余直梯梯的門洞口位位置詳見電梯梯廠家圖紙。4.3.17通風豎井內(nèi)內(nèi)部墻面隨砌砌隨抹灰。4.3.18當梁底距門門窗洞口頂距距離不大于300mm時，采用下下掛板代替過過梁，具體見見下圖所示：：4.3.19鋼結構與填填充墻的拉結結方法（1）填充墻長長度＞5m時，墻體頂頂部與鋼梁、樓樓承板設置拉拉結，拉結筋筋為2C8@11500mmm，拉結筋外外露長度400mm。拉結筋與與鋼梁焊接拉拉結，與樓承承板通過植筋筋拉結。頂部部補砌同4.3.110。（2）構造柱、圈圈梁、抱框柱柱等構件鋼筋筋與鋼柱、鋼鋼梁通過焊接接拉結，與樓樓承板通過植植筋拉結。焊焊接長度單面面焊10d、雙面焊5d，植筋需滿滿足4.2中所述要求求。4.3.20負一層地面面回填土區(qū)域域填充墻砌筑筑前，填充墻墻底部滿鋪20mm厚防水砂漿漿進行防潮，有有水房間、水水、暖、電井井四周澆筑混混凝土坎臺的的房間在混凝凝土坎臺頂部部滿鋪防水砂砂漿進行防潮潮。4.3.21一層、二層D-E軸、L-M軸尾部斜柱柱處及頭部負負一層26-277/A-C軸、26-277/N-Q軸處均存在在填充墻端部部無主體結構構墻、柱的情情況，填充墻墻端部設置一一根傾斜構造造柱，構造柱柱傾斜角度同同結構邊緣斜斜柱傾斜角度度，構造柱尺尺寸為200×4400mm，配筋為6C14，箍筋為C8@2000。填充墻施施工時，先澆澆筑端部傾斜斜構造柱，預預留墻體水平平拉結筋，再再進行其余部部位的填充墻墻砌筑。5.質(zhì)量檢驗標標準5.1質(zhì)量控制制要求5.1.1材料料檢驗（1）蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊砌筑時的產(chǎn)產(chǎn)品齡期應超超過28d，蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊在運輸、裝裝卸過程中，嚴嚴禁拋擲和傾傾倒。進場后后應按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊，堆置置高度不應超超過2m，并應采取取措施，防止止雨淋，上墻墻含水率宜控控制在15~20%左右。（2）預拌砂漿漿必須符合《預預拌砂漿應用用技術規(guī)程》JGJ/TT223-22010的規(guī)定。（3）鋼筋材質(zhì)質(zhì)應有出廠合合格證和質(zhì)量量證明單及復復試報告。（4）植筋膠必必須有出廠合合格證，并復復試合格。5.1.2技術術的控制（1）砌筑前，衛(wèi)衛(wèi)生間等潮濕濕房間的墻底底部應澆筑C15混凝土做為為墻墊，其高高度為加氣混混凝土砌塊高高度。（2）蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊填充墻砌體體施工過程中中，構造柱馬馬牙槎應先退退后進，進退退尺寸為100mm，進退高度度宜為砌塊高高度，即為200mm（或250mm）。（3）加氣混凝凝土砌體填充充墻每天的砌砌筑高度不宜宜超過1.4m，并且填充充墻上不得留留設腳手眼。（4）蒸壓加氣氣混凝土砌體體填充墻砌筑筑前應進行排排磚、截磚，達達到節(jié)約材料料、減少建筑筑垃圾的目的的。（5）蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊砌筑時，應應在澆筑當天天對砌塊砌筑筑面噴水濕潤潤，濕潤程度度為砌塊的相相對含水率40%~50%。（6）蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊不應與其他他塊體混砌，不不同強度等級級的同類塊體體也不得混砌砌。（7）填充墻與與承重墻、柱柱、梁的連接接鋼筋，當采采用化學植筋筋的連接方式式時，應進行行實體檢測。錨錨固鋼筋拉拔拔試驗的軸向向受力非破壞壞承載力檢驗驗值為6.0KN。抽檢鋼筋筋在檢驗值作作用下應基材材無裂縫、鋼鋼筋無滑移宏宏觀裂損現(xiàn)象象；持荷2min期間荷載值值降低不大于于5%。（8）蒸壓實心心灰砂磚的灰灰縫應橫平豎豎直，厚薄均均勻，水平灰灰縫厚度及豎豎向灰縫寬度度為10mm，但不應小小于8mm，也不應大大于12mm。5.1.3質(zhì)量量的控制（1）加氣混凝凝土砌塊填充充墻砌體的灰灰縫砂漿飽滿滿度應符合施施工規(guī)范≥80％的要求，尤尤其是外墻，須須防止因砂漿漿不飽滿、假假縫、透明縫縫等引起墻體體滲漏，防止止內(nèi)墻的抗剪剪切強度不足足引起質(zhì)量通通病。（2）砌筑時，應應向砌筑面適適量澆水濕潤潤，砌筑砂漿漿有良好的保保水性，并且且砌筑砂漿鋪鋪設長度不應應大于2m，避免因砂砂漿失水過快快引起灰縫開開裂。（3）砌筑過程程中，應經(jīng)常常檢查墻體的的垂直平整度度，并應在砂砂漿初凝前用用小木錘或撬撬杠輕輕進行行修正，防止止因砂漿初凝凝造成灰縫開開裂。（4）砌體施工工應嚴格按施施工規(guī)范的要要求進行錯縫縫搭砌，避免免因墻體形成成通縫削弱其其穩(wěn)定性。5.2填充墻墻砌體一般尺尺寸的允許偏偏差宜符合下下表的規(guī)定：：項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或或吊線尺量檢檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔楔形塞尺檢查查3門窗洞口高、寬寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻上、下窗口口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線線檢查5.3成品保護護5.3.1加氣氣混凝土砌塊塊運輸、裝卸卸過程中，嚴嚴禁拋擲和傾傾倒，防止損損壞棱角邊。5.3.2搭、拆拆腳手架時，不不得碰撞已砌砌墻體和門窗窗邊角。5.3.3在加加氣混凝土墻墻上開洞、開開槽時，應彈彈線切割，并并保持塊體完完整；如有活活動或損壞，應應進行補強處處理。5.4冬期施工工措施（1）室外平均均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工工程應采取冬冬期施工措施施；當日最低低氣溫低于0℃時，也應按按冬期施工措措施執(zhí)行。（2）砌筑前應應清除砌塊表表面的污物、冰冰霜、雪等，遭遭水浸泡受凍凍的砌塊不得得使用。（3）加氣混凝凝土砌塊在氣氣溫低于0℃下條件下砌砌筑時，可不不澆水，但必必須增大砂漿漿的稠度。（4）冬期施工工每日砌筑后后應及時在砌砌筑表面覆蓋蓋保