.支架專項施工方案編制：審核：審批：.目錄 3.2.4生產(chǎn)準備 8 第四章施工工藝及措施 11 4.3.1模板施工技術 14.4.3.2底板施工 154.3.3側墻整體模板施工 18 4.3.5柱模板施工 314.3.6中板及頂板模板的施工方法 344.3.7施工縫的處理 37 4.4.1側墻應力計算： 384.4.2腳手架立桿的穩(wěn)定性計算 404.4.3扣件抗滑移的計算 424頂板模板及方木驗算 42 4.5.1模板及其支架在拆除時混凝土強度要求 45 。4.5.3模板拆除及時清理要求 47第五章質量控制措施 485.1腳手架施工質量保障措施 48 2第六章安全保障措施 546.1組織保障措施 546.2技術保障措施 56 6.3.1腳手架施工安全保障措施 616.3.2模板施工安全保障措施 66 6.4.1事故應急預案編制原則 696.4.2應急指揮及救援組織機構 696.4.3應急指揮及救援組織職責 70 .6.4.5緊急情況的處理程序和措施 72 73 78 與安全 83 .第一章編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1施工設計圖紙1.1.2標準、規(guī)范.1.2編制范圍1.3編制原則(1)嚴格執(zhí)行國家和北京市對工程建設的各項方針、政策、規(guī)定和要求。嚴格遵守工。(2)在認真領會施工圖紙的前提下，在投標技術文件的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場的實際施工(3)確保業(yè)主規(guī)定的總工期以及階段目標的完成。施工區(qū)段劃分合理，施工進度安排通疏導工作。第二章工程概況2.1設計概況.宅小區(qū)；東北象限為待建空地；西南象限為首經(jīng)貿(mào)大學，以多m樁。主體圍護結構標準段、盾構段采用三道支撐，換乘段采用四道支撐+一道倒~m施工提供場地。.2.2工程地質，水文地質2.2.1工程地質砂土及卵石層，夾薄層砂土。按地層沉積年代、成因類型，將本工積層、新近沉積層和第四紀晚更新世沖洪積層三大新近2.2.2水文地質m第三章施工目標、籌劃及部署3.1施工目標.架支撐體系的穩(wěn)定，現(xiàn)澆混凝土質量要求達到國家現(xiàn)行的質量 (1)杜絕死亡、重傷事故。 (2)杜絕重大交通事故、重大火災事故，輕傷率控制在8‰以內(nèi)。 (3)職業(yè)病發(fā)病率控制在0.5‰以內(nèi)。 (4)各種變形均控制在允許范圍內(nèi)，地下管線不斷不裂；地表建筑物及環(huán)境穩(wěn)定。目標噪音、粉塵不超過國家規(guī)定的三級標準，廢氣、廢水(液)、廢棄物按行業(yè)規(guī)定處理。3.2施工準備3.2.1技術準備 (2)編制模板腳手架專項施工方案。. (3)現(xiàn)場測量放線準備。3.2.2勞動力準備 (1)為全面落實施工安排的組織保障，更好組織施工，切實加強技術管理、質量控 (2)樊家村站長度長、施工工期緊、任務重、施工難度大，為了順利完成該項施工任務，我項目部選派有施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員協(xié)調施工各個環(huán)節(jié)。 (3)根據(jù)工期安排，我單位選擇有較強施工組織能力、信譽高、肯吃苦的專業(yè)施工 (4)進場前對施工人員進行全員入場教育、崗前培訓，對施工人員進行模板腳手架工種的準備工作，特殊工種施工人員只有取得特殊工種操1人員362166現(xiàn)場組織協(xié)調36、拆除465工36236路7468土工66963材料搬運、現(xiàn)場整理機122122信號工224信號指揮.1313安全員224安全管理3.2.3物資、施工機械準備 (1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資、臨設工作。 (2)開工前落實各項施工用料的計劃，按照相關程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽。 (3)根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織機械設備的進場、安裝、調試，保證使用。 (4)大型設備進場前要進行設備報驗，經(jīng)過監(jiān)理批復后的合格設備才允許進場施工。證施工 (5)施工物資進場后需報驗，并準備相應的合格證、出場檢驗報告、進場復試報告， (6)使用市建委選定范圍的廠家提供的腳手架材料，腳手架扣件需經(jīng)質量技術監(jiān)督機械、材料準備：使使用部位底板，大模板與支模系統(tǒng)，采用整體式模板臺架支撐的方式加側墻鋼模板使用組合梁木模板一次性完成車站盾構井地下一、二層組合梁木模板結構固定側墻鋼模板及組合梁木模板所用一次性完成縱梁下部腋角及底縱梁的施工備注采用內(nèi)頂外撐的形式加固勞力上15人/班次料倒角鋼模板柱鋼模板地錨螺栓底縱梁鋼模九合竹膠板盾構井端墻肋角下部底板縱梁中板、頂板序號1247側墻.88方木支撐系統(tǒng)方木150mm×150mm9鋼管支撐系統(tǒng)碗扣扣碗支撐系統(tǒng)與鋼管配合使用扣件支撐系統(tǒng)與鋼管配合使用脫模劑支撐系統(tǒng)模板系統(tǒng)使用墊板支撐系統(tǒng)用于模板支撐系統(tǒng)鋼板支撐系統(tǒng)用于模板支撐系統(tǒng)鐵釘支撐系統(tǒng)用于模板支撐系統(tǒng)地錨螺栓支撐系統(tǒng)序號序號名稱1龍門吊2龍門吊3汽車吊4圓盤鋸電鉆6電焊機7叉車8直螺紋剝肋滾絲機規(guī)格45T1380(W)W直徑16-40mm型號M1Y-MH-235A數(shù)量2222611備注3.2.4生產(chǎn)準備 (1)施工用水管道、場地內(nèi)臨電接口、排水通道均已預留好，施工時可以隨時接用。 (2)根據(jù)施工進度計劃，及時協(xié)調做好勞動力、物資、設備的準備工作，制定現(xiàn)場措施。 . (4)測量放線，布設測量點。 (5)臨時道路、臨時設施的搭設。 (6)現(xiàn)場照明設備的安裝。3.3工期計劃372011/4/20432011/4/2434412011/5/15432011/5/30頂板58工作日2010/01/182011/6/203.4施工總體籌劃部署 (1)流水段劃分要充分考慮模板的利用情況。 (2)梁板施工縫不能留在中柱位置，同時考慮最大彎矩影響，施工縫一般留在中柱 (3)考慮變形縫位置。車站共設五道變形縫，將車站結構劃分為六段，車站變形縫 (4)側墻施工縫應避開風道，出入口位置。.底板的施工縫不能留在污水池、集水池、廢水池等結構上，中板、頂板劃分流水段、最大流水段長度底板最大流水段長度23.35m、側墻最大流水段長度24m、中板及頂板最大流水段組合梁側墻大模板一次澆注成型，車站結構標準段側墻采用12m可移動整體大模板臺車施工，換乘段采用滿堂腳手架+木膠板及側墻模板臺車施工。為了便于模板倒用，要求模站臺層側墻與站廳層側墻高度不一致，模板還應具有適應.第四章施工工藝及措施4.1工藝流程墻及中柱，用大模板臺車；第五步搭設滿堂腳手架，澆筑次性澆注高度為腋角上30cm，站臺側墻一次性澆注高度為腋角下30cm，.4.1.1底板施工流程4.1.2側墻施工流程.4.1.3中柱施工流程4.1.4中板及頂板施工流程74.2測量定位。.3、現(xiàn)場的平面控制采用全站儀進行閉合施測；高程控制采用水準儀；垂直度控制：精測和復測的程序進行。施工期間各控制點應加以妥善5、當?shù)装寤蛑邪寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無mm完畢，模板拆除以后，開m4.3模板安裝4.3.1模板施工技術 。 (6)所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。 4.3.2底板施工.當?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方墻柱截面位置尺寸線、模板界限控制線，以便于表4-1現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法位置底模上表面標高基礎截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁不大于5m層高垂直度大于5m相鄰兩板表面高低差表面平整度方法尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查尺檢查允許偏差(mm)56825的支設刷脫模劑。.考慮腋角模板與直墻導墻模板的連接，施工中采用木膠板+方木背棱+支撐作為混凝底板腋角采用木模板+支撐體系施工，木模板體系用在底板腋角的標準部位、異形部腳螺栓，地腳螺栓的留設在木模板施工部位采用模板現(xiàn)場開孔的方法進行留設。孔的位置中，在腋角主筋上按照保護層的厚度焊接保護層鋼筋，將板兩側5cm處設置，內(nèi)預埋有保護墊片的φ20鋼筋支撐(或鋼筋焊在馬凳及其它綁扎的負筋上)間距.圖4-8底板腋角模板加固示意圖施工中為了節(jié)約模板，簡化支模施工程序，擬采用定型鋼模板進行底縱梁混凝土澆注及定面高度等因素考慮進行加工，加工完成后的模板為通用模表4-2樊家村站底縱梁尺寸一覽表五五950*2000(無腋角)四0三0二0一0mm).圖4-9底縱梁角模縱剖面圖圖4-10底縱梁角模橫截面圖鋼模板放置在已綁扎完成后的鋼筋骨架上，施工中在鋼筋骨架上焊接鋼筋頭，在底縱梁底部、中間部位及頂部設置拉結截面尺寸為950*2000的底縱梁為無腋角，此段結構長20米左右，施工中采用底縱4.3.3側墻整體模板施工.模板背棱模板背棱幾字梁圖4-11直墻模板拼裝效果圖圖4-12直墻模板拼裝示意圖的組成上，通過面板將力傳至豎向幾字梁，再通過幾字梁傳至.進行連接，模板與模板之間直接拼縫，如圖4-13所示：表4-2直墻模板配件形式一覽表果圖1豎肋2橫肋4芯帶5芯帶插捎圖4-13模板直縫拼裝圖.膠合板上彈線→下料→鋪面板→彈線鋪幾字梁豎肋→上槽鋼背楞和卸扣→釘端頭木方→模板吊升靠在堆放架上。模板拼裝完成后進行模板支立，模板支立見-14所示。拼裝吊裝現(xiàn)場驗收鋼筋綁扎、預埋件安裝圖4-14模板施工工藝流程①、嚴格按照圖紙尺寸在膠合板下彈線，墨線顏色為紅色或黃色(因為膠合板為黑色)。證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度(特殊角度除外)，模板下料后，根據(jù)設計圖紙分類碼好并貼上標號。.時，仔細核對每一塊模板的布置位置。預先用鋼管斜撐置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安安裝前，兩塊模板之間的縫內(nèi)夾海綿條，并用棉紗蘸脫③、如有兩塊整體大模板之間夾塞一小面板(不用拼裝的)時，應先將兩邊大模板支設好，圖4-15模板支架安裝圖.HH裝示意見圖4-15所示。好準備。⑵、預埋件安裝m300mm。在靠近一段墻體的起點與終點處宜各布置一個埋件，具體尺寸根據(jù)實際情況而.埋。取保護措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時砼粘附點焊，為保證砼澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相螺栓點焊在附加鋼筋上，點焊時，請注意不要損壞埋件的有效.圖4-17側模單側支架完成圖⑵、側墻模板支架安裝流程：鋼筋綁扎并驗收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側支架吊裝到位→安裝單側支架→安裝加強鋼管(單側支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備)→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調節(jié)支架垂直度→安裝上操作平臺→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗收合格后砼澆筑，具體安裝步驟4-18側墻模板支架安裝流程示意圖然后安裝鋼管背楞，臨時用鋼管⑷、吊裝單側支架，將單側支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側支架在吊裝時，應輕放輕起，的單側支架，應預先在材料堆放場地裝拼好，然后由塔吊吊.mm后，模木模板施工工藝，組合梁整體木模板的面板采模板拼裝而成，模板之間①、側墻全鋼模板臺車施工工藝采用鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進行側墻立模施工，按前述的施工單元進模，調整垂直度偏差至規(guī)范允許范圍之內(nèi)，模板工程檢驗合.同盾構井段側墻組合梁木模板，埋設深度不少于600㎜且兩側須搭焊200㎜長鋼筋以增端頭模板施工采用兩種形式固定，在施工縫(變形縫)鋼邊止水帶與圍護樁之間部分，在結構縱向連接筋上每隔50cm筋綁扎完成及鋼邊止水帶安裝完成后焊接收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用35cm長的鋼筋頭橫向焊接度的鋼制材料制作而成，其加工、安裝簡便、施4.3.4特殊部位側墻施工.m木模板與結構側墻大模板端頭平齊。每次拆模完成后及在施工縫端頭模板固定方式確定后即可進行縱向連接筋的留設，縱向連接筋的接頭按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求留設長度。在變形分鋼筋直接穿收口網(wǎng)，在變形縫止水帶與大模板之間的一排縱處的結構施工，側墻模板及支撐方式不變，在側墻工順序進行。預留洞口模板的尺寸按照洞口結構尺寸進查合格后進行側模施工，側模施工方法同結構側墻全鋼模板臺車施工。預留洞口木模板一端緊貼側墻噴射混凝土面(防水層)，另一端緊貼側墻.樊家村站換乘段為地下三層結構，此處基坑開挖過程中采用四道支撐+一道換撐進行同結構標準段支撐施工，第四道支撐在結構加深段設置，直m后進行地下三層的底板、側墻部分施工。結構側墻第一次施工高度在第四道鋼支撐下1m。在側墻混凝土施工過程中施作預埋件，并將鋼腰梁安放在已施上安裝倒撐、對倒撐進行加壓、頂緊。樊家村站換乘段地下拆除第四道鋼支撐并施作地下三層的頂板部分。為了簡保結構施工安全，擬在地下三層側墻結構施工中采用滿堂地下三層部分施工的倒撐。在側墻結構施工過程中采用鋼系，并在側墻施工完成后不拆除模及支撐系統(tǒng)。基坑受力承擔。此時可拆除第四道支撐，并在滿堂鋼管腳手架上部頂板。同時在頂板上預留人孔作為腳手架拆除及鋼管吊運道倒撐的施工，并減少一次倒撐的受力轉換，施工中結構證。.圖4-20換乘段第四道支撐平面位置圖圖4-21換乘段倒撐平面位置圖4.3.5柱模板施工.圖4-22換乘段地下三層滿堂腳手架施工示意圖.了保證柱施工過程中模板的通用性，模板采用可調柱模。柱模板采用5m+1.1m柱模，柱高度在5m以下采用5m高柱模，柱高度在5m以上采用一塊5m高模板+一塊1.1m表4-3樊家村站柱模尺寸一覽表柱高354.45454.55柱高5寸型123456789214632246422778426700670068782261624.855428522300700圖4-23可調模板平面示意圖6mm厚鋼面板，框架采用80mm槽鋼，加勁肋采用8mm厚鋼板。在調解模板截面尺.圖4-24柱模施工示意圖符合設計要求后加固，確保模板在灌注混凝土過程中撐頂緊在柱模的腰部，防止模板傾倒。同時搭設操作平臺腳支架結構的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋振搗時4.3.6中板及頂板模板的施工方法一定強度后進行中板施工。中板及頂板施工先搭設支撐體②、立管行距及列距：縱向φ48鋼管間距0.9m、橫向φ48鋼管間距0.9m，沿車站走向方表表6.6.2剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù).④、剪刀撐：間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設m道水平剪刀撐； 設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m.表4-4剪刀撐跨越立桿數(shù)量表 m扣件連接。兩根 (4)、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中.m 距離地面30cm處設置掃地桿。掃地桿在腳手架的外側及內(nèi)部橫、縱立桿上設置，在水平方向將全部立桿連接成為一個整體。 2、中板及頂板施工要點：②、支架搭設完畢以后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)度與板底標高并進行校正。據(jù)設計高程調整模板底標高并根據(jù)設計要求預留跨得遺漏。.000圖4-26中板、頂板施工示意圖圖4-27梁下部支撐體系細部圖4.3.7施工縫的處理其處理如下：1、頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木板(間距與鋼，以防止跑位、漏漿。拆模時將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔22、側墻施工縫的堵縫采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可的模板施工系采用T字或十字形式接頭連接止水帶，用止水帶4、鋼邊止水帶用鋼筋固定好，混凝土施工完成以后，根據(jù)混凝土的強度，及時拆除4.4應力驗算4.4.1側墻應力計算：全鋼大模板施工側墻高度小于6.8米，按照側墻一次施工高度為6.8m為最不利情況進行此時的側壓力即新澆筑混凝土的最大側壓力。計F=0.22YtV1/2c012c式中F------新澆筑混凝土對模板的最大側壓力(KN/m2)γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3t0------新澆混凝土的初凝時間(h),可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采T------混凝土的溫度(°)取20°V------混凝土的澆灌速度(m/h);取2m/hH------混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m);取6.8m.F=0.22YtV1/2c012c設計值為：單側支架主要承受混凝土側壓力，取混凝土最大澆筑高度為6.8m，側壓力取為圖4-28三角支架力學示意圖②、盾構端頭井部位地錨間距按照0.3m間距埋設，全鋼大模板臺車地錨間距按1m整體局部均可安裝和拆卸，適應性強。具體見附件.4.4.2腳手架立桿的穩(wěn)定性計算撐中板和頂板的荷載為最不利情況驗算。驗算時取 kNNG=0.0384×(0.9×2×5.6÷0.9+5.6+0.9×2×6.8 kNNG=25×1.2×0.9×0.9=24.3kN經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(1+2+2)×0.9×0.9=4.05kN3、由于支架設置在基坑內(nèi)，基本不存在風荷載影響，所以不考慮風荷載所產(chǎn)生的附軸向壓力設計值計算公式N4×4.05=37.52kN的穩(wěn)定性計算N壓力設計值，N=37.52kN；.———軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08———鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；k1——計算長度附加系數(shù)，取值為1.16；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.5m；J果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算.4.4.3扣件抗滑移的計算，扣件的抗滑承載力按照下式計算：其中Rc——扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；4.4.4頂板模板及方木驗算0.8m。支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂碗扣腳手碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ166—2008)。腳手架搭m。頂板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元靜荷載標準值q1=25×0.9×0.8+0.35×0.9=18.32kN/m活荷載標準值q2=(2+2.5)×1.2=5.4kN/m (1)抗彎強度計算f=M/W<[f].其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N·mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；其中q——荷載設計值(kN/m)；f.47×1000×1000/101300=4.6N/mm2的抗彎強度驗算f<[f]，滿足要求! (2)抗剪計算其中最大剪力Q=0.9×(1.2×18.32+1.4×5.4)×(0.4÷0.9)=11.82kN截面抗剪強度計算值T=3×11820/(2×2700×15)=0.44N/mm2 (3)撓度計算v)=0.71mm (1)荷載的計算m.經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(2.5+2)×0.9=4.05kN/m靜荷載q1=1.2×18+1.2×0.315=22kN/m活荷載q2=1.4×4.05=5.67kN/m (2)方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載q=27.67kN/m最大剪力Q=0.6×27.67×0.9×0.9=13.448kN的截面力學參數(shù)為IW抗彎計算強度f=2.24×106/187500=11.9N/mm2截面抗剪強度計算值T=3×13448/(2×150×150)=0.897N/mm2.抗剪強度計算滿足要求!最大變形v=0.677×27.67×4004/(100×9500×10462500)=1.23mm4.5模板拆除4.5.1模板及其支架在拆除時混凝土強度要求在拆除側模時，混凝土強度要達到2.5MPa(依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度而定)，保證其 (%)構件跨度(m)—板殼.4.5.2模板及其支架拆除工序板施工，結構標準段側墻采用全鋼大模板臺車施工。當a程，按照先裝的模板后拆，后裝的模板先拆的順序進行首先拆除模板的端頭模，在端頭模拆除完成后便可進行板拆除施工前首先用龍門吊掛住每塊大模板的吊裝鉤，自此基礎上先拆除模板澆注平臺及加固用腳手架，并松開地錨螺栓，取解除的過程中使用龍門吊拉住模板防止模板傾覆。首先拆除模板澆注平臺及加固用腳手架，部的配重，此時模板便可在結構底板上走形移動。混凝土澆筑完成后且強度大于2.5mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能程，按照先裝的模板后拆，后裝的模板先拆的順序進行.件養(yǎng)護下試件的強度為依據(jù)，跨度大于八米的板強度必須達進行模板拆除。根據(jù)施工經(jīng)驗，夏天混凝土達到設計強度一般在7~10天，此時可以進行同條件混凝土試塊的強度檢測；冬期施工過程中混凝土強度增長無規(guī)律，一般冬季施工混凝土比常規(guī)下混凝土施工多留置1組600度·天，為了保證施工冬期施工應比常溫多留置四組同條件養(yǎng)護的試塊。在擬的強度檢測，如強度值符合設計、規(guī)范的拆模要求并可，待強度增長后進行試塊強度檢測，直到強度符合設計裝是相反的過程，按照先裝的模板后拆，后裝的托與方木龍骨、模場地。4.5.3模板拆除及時清理要求.1、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗3、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、4、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第五章質量控制措施5.1腳手架施工質量保障措施2、技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達質量技術交底，并傳達至所3、腳手架必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭5.2模板施工質量保障措施5.2.1進場模板質量標準模板要求：1、技術性能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場竹膠合板出廠合格證來檢驗)。.2、外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最5.2.2模板安裝質量控制措施施工荷載"。 察。 . (1)模板安裝應滿足下列要求：凈； (2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。。 (3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合(表5-1)的規(guī)定；預埋鋼板中心線位置預埋管、預留中心線位置外露長度螺栓外露長度允許偏差(mm)3350201234. (1)對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測， (2)模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm， (3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 (1)墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。 (3)出入口處對稱下混凝土。 (4)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。. (5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。 (6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。密強度達到100%才能拆模，對于跨度大于4m的鋼筋混凝土板起拱高度為跨度的1‰~5.3質量控制注意事項工隊伍的書面形式的技術交底。.續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐以.識育預安為第一組織保證全監(jiān)察部工區(qū)安質室工班、工種安全檢查員安全總結評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產(chǎn)制度經(jīng)濟保證制明經(jīng)濟兌現(xiàn)消除萌芽?防患于未然具體性?針對性?操作性強措施得力?落實到位生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)各項安全安全生產(chǎn)保證體系制訂嚴密措施編制實施細則措施保證制度保證第六章6.1組織保障措施安全保障措施. (1)項目部成立以項目總指揮為第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組，下轄各業(yè)務部門 (2)工區(qū)亦成立相應的安全生產(chǎn)管理部門，配齊安全管理人員，工地作業(yè)班組配兼職安全員建立各級網(wǎng)絡，做到“專管成線，群管成片”。 (3)建立安全保障體系見圖6-1 (1)嚴格按照北京市有關保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。 (2)為加強施工中管理、保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰主管誰負責”底，橫向到 (3)建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 (4)建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進行一次檢查，每思想保證措施 (1)全體施工人員嚴格執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技 . (3)抓好安全崗位培訓。開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，每人參加安全培訓不少于兩次，每次不少于四小時，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實施，特種行業(yè)人員一律持證上崗。 (4)隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬6.2技術保障措施的高度不得低于1.2米，第一層欄桿距地面的沖擊檢查，檢查合格后投入使用。.⑹、在各種防護欄周圍、及臨邊防護洞口周圍設置明顯的警示標志，并由專人負責檢⑴、在吊裝施工前對全體在施人員進行安全、技術交底，并對其進行安全教育培訓，⑵、項目部對施工人員進行操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的施工驗收設備進場驗收：起重機進場后由項目機械設備負責人對該起重設備的整機進行驗收，員填寫設備進場驗收記錄并履行簽字手續(xù)。.回大臂。使其就位后方可移動。無論有全員等相關人員必須全部到位，且服從信號工的指揮。吊裝過程中如需用兩臺吊車同時轉運一件材料，此時應由一名信號工統(tǒng)一指揮，以防止口令不一造成安全事故.信號工在吊鉤，防止因吊物重心不穩(wěn)影響吊裝應拒絕吊裝,任何人不準隨吊裝設備升降。人，由現(xiàn)場安全員負責吊裝現(xiàn)場的人禁施工人員停留。木以降低吊車對地面的壓強。禁操作人員直接用手推扶物品。作業(yè)平臺腳手板鋪設嚴密。業(yè)必須有充足的照明。.位放置消防架，消防架上應配面、每班必須設置兩名施工人⑸、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、冬施保溫材料(草簾、草袋、土工布等)周圍嚴禁進行電氣用電保護措施 (1)建立電器安全管理和經(jīng)濟責任制度。配一名專職電器工程師負責電器采購、安. (2)進場時由專業(yè)人員獨立編制施工用電組織設計，供電方式內(nèi)含配電裝置的設置及其電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設置及生活設施使用負荷情況，編制有針對 (3)施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。電器線路和用電設備安裝完成后， (4)經(jīng)常對用電設備進行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關的接地電阻并有 (5)專業(yè)電工持證上崗。電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)范的工程指令，安全員5、機械設備安全保護措施 (1)機械設備操作人員(或駕駛員)經(jīng)過專門訓練，熟悉機械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(車)。 (2)機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中思想，謹慎 6、物資材料安全保證措施 . (3)工程進度形象圖。一牌即：無重大傷亡事故累計天數(shù)牌。現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章施工。8、開展安全達標競賽，落實獎罰措施結合公司安全生產(chǎn)競賽，積極參加北京市及業(yè)主組織的開展安全標準工地建設、窗口創(chuàng)建活動，做到計劃、部署、檢查、總結，并將計劃上報業(yè)主及監(jiān)理單位，對于優(yōu)勝單6.3現(xiàn)場施工安全保障措施6.3.1腳手架施工安全保障措施7、搭設作業(yè)，應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：(1)在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設必要.mm(2)架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下上，以免掉落傷人。(5)每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形施予以加固。工過程中不拆除站臺層支撐體系腳手架，上層站廳層結構施工是在下部站臺滿堂腳手架滿9、架上作業(yè)時的安全注意事項：.(3)在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板(4)當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超m(6)嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶項：料。12、架上作業(yè)應按規(guī)范或設計規(guī)定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：.(1)作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當施工組織設計無規(guī)定時，業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。(3)垂直運輸設施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉運平臺上超載堆放材下：.(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結的部件時，必須要兩人止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮，并相互詢問和協(xié)調作業(yè)步驟，嚴禁不(5)拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)(6)嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆m結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。(3)在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網(wǎng)。(4)設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。.(2)作業(yè)面的外側立面的防護設施視具體情況可采用：。其他可靠的圍護辦法。的防護：6.3.2模板施工安全保障措施3、支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等)。5、在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定.且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于6.3.2模板、支撐體系拆除安全保障措施.。.禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人面11、拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用塔吊吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，12、拆除的模板和支撐應分類碼放整齊，帶釘木桿件應及時拔釘，盡快清出現(xiàn)場。6.4安全事故應急救援預案6.4.1事故應急預案編制原則 (1)預案是針對可能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境受到嚴重破壞而又具有突發(fā)性 的，同時兼顧財產(chǎn)安全和環(huán)境防護，盡量減 (3)預案是發(fā)生緊急情況時的處理程序和措施。 (4)預案要結合實際，措施明確、具體、具有很強的可操作性。 (5)預案應符合國家法律法規(guī)的規(guī)定。6.4.2應急指揮及救援組織機構.救疏善后安安援張全武動明理組組組組組圖6-2應急指揮及救援組織機構6.4.3應急指揮及救援組織職責 (1)項目部領導職責：及通訊工作；責與上級安全生產(chǎn)管理機構的聯(lián)系及情況匯報；. 重2)事故現(xiàn)場救護組職責：負責事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到4)事故現(xiàn)場通訊組職責：負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢6.4.4工作要求 (1)相關人員必須服從統(tǒng)一指揮，整體配合、協(xié)同作戰(zhàn)、有條不紊、忙而不亂。 (2)必須確保應急救援器材及設備數(shù)量充足、狀態(tài)良好，保證遇到突發(fā)事件時各項 人，各司其職，熟練掌握防護技能。 (4)項目部安全領導小組必備的資料與設施：1)數(shù)量足夠的內(nèi)線和外線電話、或其它通訊設備；4)現(xiàn)場人員個人防護用品使用情況；故應急救援實施方案。6)各專業(yè)小組人員聯(lián)絡方式、現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表；.構、應急服務機構的聯(lián)系方式。6.4.5緊急情況的處理程序和措施 (1)事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應急專業(yè)組人員應立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故 (2)事故現(xiàn)場由項目部安全領導小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負責事故的控制、處理 (3)各應急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領導小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗2)事故現(xiàn)場救護組，應開展事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組織救治及護送受傷人3)事故現(xiàn)場保護組，應開展保護事故現(xiàn)場，人員的疏散及清點工作。現(xiàn)場保護組人. (4)項目部安全領導小組接到報告后，應立即向上級安全領導小組報告。對發(fā)生的以上的重大機械設備事故，必須及時向公司安全生產(chǎn)委員會報告，以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級 (6)事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區(qū)域的正常秩序，根事故調查及處理工作。應急救援機構電話號碼：6.4.6各類事故的預防措施. (1)施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)全操作距離或防護不符合安全要求；臨時用電架設外殼末作接零保護，潮濕作業(yè)末采用安全電壓；高大 (2)預防措施設、維護、拆除等由專職電工完成。②在建工程的外側防護與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達不到要求的，要增設屏障、遮欄或保護網(wǎng)，避免施工機械設備或鋼架觸高壓電線。無安全防護措施時，止露天電焊作業(yè)。⑧堅持臨時用電定期檢查制度。：. (1)施工現(xiàn)場可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)向下拋擲料；不 (2)預防措施①凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的樓板邊、陽臺邊、屋面邊、基坑邊、基槽、通道口、基坑口等高處作業(yè)時，都必須設置有效可靠的防護設②施工現(xiàn)場使用的龍門架(井字架)，必須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝③腳手架外側邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施，的交底。案詳見《高空墜落應急預案》. (1)施工現(xiàn)場可能發(fā)生機械傷害的環(huán)節(jié)未按技術性能使用；機械設備缺少安全裝置或安全裝置失 (2)預防措施①機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機行驗收，驗收合格后方可使用。期間堅守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀律。嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。⑤機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關 (1)施工現(xiàn)場發(fā)生火災的主要環(huán)節(jié) (2)預防措施.決，保證設⑤使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配雷接地工作。⑦存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈 (1)施工現(xiàn)場由于易燃、易爆物品使用引起火災、爆炸的主要環(huán)節(jié) (2)預防措施 (1)施工現(xiàn)場由暴風雨引起傷亡事故的主要環(huán)節(jié)，基礎土方施工由于無排(降)水措施導致土方邊坡失穩(wěn)；. (2)預防措施基礎施工應根據(jù)實際情況設置有效的排(降)水措施。 員傷害。 (2)處置措施 員傷害。 (2)處置措施6.4.7各類事故的救援預案一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或將觸電者撥離電源)，其次將觸電者移邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近。.預案 (1)對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。 (2)就近送醫(yī)院。 (1)迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成 (2)當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火 。 講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。.6.5監(jiān)控檢測手架施工時應設控制點位觀測，以防模板支撐體系發(fā)生坍塌。尤其在中板、頂板施工時，在模板上布設觀測點(反光片)，用紅外線全站儀停止混凝土澆筑施工，全部人員撤出場地。另外腳手架有較大響聲，說明可能有配件損壞，應立即停止作第七章綠色施工對周邊環(huán)境的不利影響，保護7.1資源節(jié)約 )堆放模板的臨時設施嚴禁使用粘土磚。 按照不同用途、材質放置節(jié)以約空間。 )施工機械設備建立按時保養(yǎng)、保修、檢驗制度；機械宜采用高效節(jié)能電動機；. 1)實行用水計量管理，嚴格控制施工階段用水量。 (2)施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水必須使用節(jié)水型用水器具、在水源處需設置明顯節(jié)約 循環(huán)，適時收集雨水以便利用。 設施，對廢水進行回收后循環(huán)使用。 (1)選用綠色材料，積極推廣新材料、新工藝，促進材料的合理使用，節(jié)省實際施 (2)根據(jù)施工進度、材料周轉時間、庫存情況等制定采購計劃，并合理確定采購數(shù) (3)對周轉材料進行保養(yǎng)維護，維護其質量狀態(tài)，延長其使用壽命。按照材料存放 (4)施工現(xiàn)場需建立可回收再利用物資清單，制定并實施可回收廢料的回收管理辦7.2環(huán)境保護 (1)制訂完善的模板運輸實施計劃。 場。 . (2)施工場地大門口設置沖洗車輛設施。 土方轉運施工，減少土方揚塵污染。 (4)施工現(xiàn)場材料存放區(qū)、加工區(qū)場地平整堅實。 (5)施工現(xiàn)場建立密閉式垃圾站，施工垃圾的清運采用響應容器運輸，嚴禁凌空拋 (1)施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物； (2)施工車輛、機械設備的尾氣排放要符合國家和北京市規(guī)定的排放標準； (3)建筑材料需有合格證明，對含有有害物質的材料進行復檢，合格后方可使用； 不得 漏處 (4)施工現(xiàn)場設置的廁所化糞池要做抗?jié)B處理。 行封 (2)運輸模板的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛。裝卸材料做到輕拿輕放。. (1)安排合理作業(yè)時間，盡量避免夜間施工，必要時的夜間施工，合理調整燈光照 作業(yè)時采取遮擋措施，避免電弧光外泄。7.3職業(yè)健康與安全 (1)現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)要與施工區(qū)分開設置，并保持安全距離；辦公、生活區(qū)的 (2)施工現(xiàn)場設置辦公室、宿舍、食堂、廁所、淋浴間、開水房、文體活動室(或農(nóng)民工夜校培訓室)、吸煙室、密閉式垃圾站(或容器)及盥洗設施等臨時設施。 (3)施工現(xiàn)場臨時搭建的建筑物要符合安全使用要求，施工現(xiàn)場使用的裝配式活動 (1)施工現(xiàn)場采用封閉式硬質圍擋，高度不得低于1.8m。 生產(chǎn)、。 (3)起重機等大型機械設備與架空電線保持安全距離，高壓線路采用絕緣材料進行 (4)施工期間對建設工程周邊臨街人行道路、車輛出入口采取硬質安全防護措施， . (6)在不同的施工階段及施工季節(jié)、氣候和周邊環(huán)境發(fā)生變化時，施工現(xiàn)場需采取 (1)施工現(xiàn)場需在易產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位和設備、場所設置警示標識或警示 (2)定期對從事有害作業(yè)人員進行職業(yè)健康培訓和體檢，指導操作人員正確使用職 (3)為施工人員配備安全帽、安全帶及與所從事工種相匹配的防滑鞋、絕緣鞋、