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文檔簡介
第一節BIM技術在裝式結構應用一、基于BIM技術的智慧工地(一)BIM+虛現實(二)BIM+激掃描(三)BIM+3D打印(四)BIM+建工業化二、BIM技術在PC設計應用裝配式建筑核心是“集成BIM方法是“集成”的主線。這條主線串聯起設計、生產、施工、裝修和管理全過程,服務于設計、建設、運維、拆除的全生命周期。(一)BIM在PC設計中的優勢1、導入三模型,箍筋位置和保護層厚度表達清晰明了,現場施工不會出現類似支模困難問題。
2、參數化動模型,不會出現手動失誤和遺漏。3、3D實漫游可以清晰查看鋼筋位置和錨固頭的位置有錯誤可以及時調整。4、所有專都在同一個BIM模型里協同工作再會出現某專業在設計圖中遺漏的問題。5、定制的計報表可以快速的對各區域的構件、部件進行統計,及時發現設計缺漏的小部件,進行查漏補缺,提高設計準確性。(二)進行深化設計繪制了流程圖如下:
1、預制構BIM模型設計,用BIM技術以構件生產、施工工藝為主對構件進行全面優化。2、預制構拆分及深化設計3、生成構產品詳圖4、建立模庫5、碰撞檢在預制梁柱連接部位,預制梁深淺均有25mm擱置在下方預制a的部,中間的灰色區域需要在現場澆筑完成這個區域梁和柱的主筋密集交錯排布一旦發生碰撞這將給現場的吊裝帶來極大地不便無論是返回到工廠修改或是在現場整改都將延誤工期,造成大量的人工及材料的浪費。
三、BIM技術指導工廠管理(一)設計管理功能將深化設計、BIM模型數據導入系統(二)系統根據設計信息自動生成構件具材料等信息采用RFID以及二維碼對構件進行全生命周期管理。(三)構件生產指導
(四)構件模具設計(五)根據生產線模臺尺寸及構件尺寸等信息進行二次智能重組進而產生最佳生產方案,節約生產工時(六)鋼筋翻樣(七)根據施工合同將構件施工順序進行排序根據構件產品與原材料庫存信息自動生成物料需求明細表,下達采購任務四、BIM技術指導施工(一)三維拆分設計對施工圖的繼續深化對具體的構造方式工藝做法和工序安排進行優化調整使設計后的施工圖完全具備可實施性滿足工程精確按
圖施工的嚴格要求。(二)復雜節點的施工模擬
(三)整體模擬裝配在現場施工時往有些問題在圖紙上不是那么明顯而在施工進行時才會發現,但深化設計三維構件圖完成之后,我們會應用專業BIM軟件對設計好的各個構件進行軟裝配實現整棟建筑的模擬整體裝配對結構整體進行預審核通過三維模擬在軟件中觀察提前發現問題解決問題減少因設計變更而產生的工期延誤。五、應用實例(一)預制構件節點連接技術墻板間豎向連接:套筒與預留鋼筋位置檢查(二)板與墻連接:
主要通過在墻板上和板上預埋鐵件最后通過焊接又可稱“干式連接施工速度快,采用BIM技術進行預埋件與鋼筋位置檢查。(三)采用BIM技術進行尺寸及碰撞檢查(四)深化設計圖紙增加三維配筋圖(五)安裝過程模擬
(六)先掛法線承型掛板,通過墻體上部預留型筋與現澆結構連接。(七)后掛法與主體結構,通過螺栓和焊接進行連接。(八)外掛墻板方案與拆分優化原窗口位置上下層不統一,利用BIM對其進行位置調整。(九)外掛墻板方案與拆分優化
(十)外掛墻板方案與拆分優化(利用BIM自動統計功能,直接給出構件種類及個數)(十一)構件圖深化吊點、板板對接預埋件、對拉螺栓預埋件、臨時支撐預埋件、墻板翻轉預埋件、標高調節預埋件、底部固定預埋件。深化設計過程中,結合BIM,對埋件位置進行碰撞檢查,并進行施工模擬,確保施工可操作性。(十二)墻板安裝:1、該層樓澆筑完成后,進行墻板吊裝安放
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