目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc194457207"一、模板的選擇2HYPERLINK\l"_Toc194457208"二、模板的配置2HYPERLINK\l"_Toc194457209"三、基礎(chǔ)模板3HYPERLINK\l"_Toc194457210"四、地下室外墻模板4HYPERLINK\l"_Toc194457211"五、主樓剪力墻模板6HYPERLINK\l"_Toc194457212"六、框架柱模板10HYPERLINK\l"_Toc194457213"七、水平模板14HYPERLINK\l"_Toc194457214"八、其它模板19HYPERLINK\l"_Toc194457215"九、模板施工工藝20HYPERLINK\l"_Toc194457216"十、模板的拆除22模板施工方案模板的選擇為確保工期和施工質(zhì)量，模板施工工藝、模板品種和模板產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)上必須先進(jìn)可靠，工程質(zhì)量上能確保達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)。本工程分部分項(xiàng)所選擇的模板品種如下表：序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種備注1筏形基礎(chǔ)邊模240厚磚胎膜或原槽澆注2地下室外墻模水栓3芯筒剪力墻體4框架矩形柱模模截5框架圓柱圓形截面面鋼模板6電梯井模板定型組合鋼大模7一般梁板底模15mm防水木膠膠板8南側(cè)裙樓斜屋面15mm防水木膠膠板9屋頂曲屋面15mm防水木膠膠板10梁板支撐體系采用碗扣架和木方方11樓梯15mm雙面防水水木膠板模板的配置模板的配置原則模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求；所選擇的模板應(yīng)能達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求；模板的配置要綜合考慮質(zhì)量、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。主要模板配置數(shù)量序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1地下室外墻模2主樓滿配裙樓1段2核心筒剪力墻模板板1共分2段3主樓框架柱模4周轉(zhuǎn)116次4裙樓框架矩形柱模模10周轉(zhuǎn)45次5框架圓柱套3周轉(zhuǎn)15次6電梯井模板套3周轉(zhuǎn)58次7主樓梁板模及支撐撐層3每層2段8裙樓梁板模及支撐撐體系層2共分4段9樓梯套7基礎(chǔ)模板本工程主樓基礎(chǔ)底板同外墻齊平，裙房基礎(chǔ)底板外挑部分距外墻軸線1000mm。主樓底部剪力墻及裙樓底板挑出部分側(cè)模采用磚胎模。當(dāng)砼墊層完成后，彈放底板邊線，并往外量出50mm，彈出磚胎底邊線，砌筑240磚墻，墻高比底板厚約高出一皮磚，墻內(nèi)側(cè)及頂面抹水泥砂漿，干燥后，同底板底部一起作防水層，此時(shí)所形成的磚胎模即作為底板邊模，具體做法見(jiàn)下圖（高層主樓基礎(chǔ)底板側(cè)模見(jiàn)高層主樓地下外墻支模圖）：地下室外墻模板地下室外墻模板采用15mm厚雙面防水竹膠合板。模板分塊制作，邊框采用100×100木方，豎肋采用50×100木方，水平間距為300平背楞采用雙根Φ48×3.5鋼管，豎向間距為600mm，模板之間及模板與角模之間均采用企口連接方式，以確保拼接縫嚴(yán)密、不漏漿。主樓和裙樓因裙樓挑出而有所不同，支設(shè)方法見(jiàn)下圖：地下室外墻采用防水穿墻螺栓，此螺栓用帶止水片的防水螺栓、周轉(zhuǎn)螺栓、鑄鋼螺栓、鑄鋼墊片和錐形接頭組成。防水螺栓和周轉(zhuǎn)螺栓均采用T20×6的螺紋，用錐形接頭將他們連接成整體，周轉(zhuǎn)螺栓的外端設(shè)方頭，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)拆除。穿墻螺栓的水平間距為600mm，豎向間距與水平背楞的間距相同。底板與外墻相交的水平施工縫設(shè)在距底板上表面往上20cm處，并設(shè)3003的鋼板止水帶，縱向每隔1m用木枋進(jìn)行固定，保證止水帶居施工縫中間。地下室墻模板安裝程序找平找平放線涂刷脫模劑安裝外墻外側(cè)模板安裝防水穿墻螺栓安裝內(nèi)側(cè)模板穿墻螺栓固定安裝調(diào)節(jié)斜撐校正固定模板地下室墻模板安裝質(zhì)量要求模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。主樓剪力墻模板主樓核心筒剪力墻模板采用定型整體鋼大模板定型整體大模板的特點(diǎn)：定型整體大模板拼縫少、剛度大。模板承受混凝土側(cè)壓力達(dá)60KN/m2，板面平整，表面平整度為1‰，混凝土表面能到到清水墻效果，是混凝土工程創(chuàng)造高質(zhì)量工程的良好模具，內(nèi)外墻都不需要抹灰，直接裝修。定型整體大模板以300mm為模數(shù)，通用性好，可適用于不同開(kāi)間、進(jìn)深的高層建筑工程使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板攤銷費(fèi)用小，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯。剪力墻模板采用定型整體大模板。模板支設(shè)方法見(jiàn)下圖：定型整體大模板的基本尺寸：定型整體大模板的高度為標(biāo)準(zhǔn)層減100mm，可以根據(jù)具體工程上接或下包，也可將外墻模板直接作成標(biāo)準(zhǔn)層等高或超高50mm，超高部分留做剔鑿余地。定型整體大模板的標(biāo)準(zhǔn)寬度為：600mm至6000mm，常用規(guī)格有6000、5400、4800、4200、3600、3000、2700、2400、2100、1800、1500、1200、900、600mm，其中900mm、600mm寬模板主要用于丁字墻。每道墻面凈尺寸減去相應(yīng)的兩個(gè)角模寬度后，優(yōu)先排列標(biāo)準(zhǔn)大模板，余下部分即以調(diào)節(jié)模板補(bǔ)充，或以角模邊長(zhǎng)調(diào)節(jié)。定型整體大模板的構(gòu)造：定型整體大模板的面板采用6mm厚鋼板，豎肋為［8槽鋼，兩側(cè)及上下邊框?yàn)?mm厚鋼板，水平背楞為雙根［10槽鋼，模板厚度為86mm，連背楞加在一起共186mm。模板邊框與面板垂直，誤差控制在-0.5mm以內(nèi)，兩模板邊框之間用M16×40的螺栓連接兩模板水平背楞之間用芯帶和鋼楔連接，以確保模板拼接平直。大模板背面每隔300mm的豎肋上設(shè)有安裝孔眼，可任意安裝可調(diào)斜撐。斜撐用于穩(wěn)定模板，校正垂直度，當(dāng)模板處于堆放階段時(shí)，模板傾斜度符合設(shè)計(jì)要求的自穩(wěn)角。大模板背面上部安裝挑架，擱置木板作為操作平臺(tái)。外墻大模板安裝在外掛架上，外掛架上設(shè)有掛鉤，掛在已澆混凝土外墻穿墻孔的掛鉤螺栓上。掛鉤上設(shè)計(jì)了安全銷，防止意外脫鉤現(xiàn)象。外掛架之間用下包模板連接，下包模板作為外墻大模板的基座，又作為混凝土的外邊模，并將外掛架連成整體。大模板的穿墻螺栓孔眼永遠(yuǎn)左右對(duì)稱，同規(guī)格的模板不分內(nèi)外和左右，只要邊與邊對(duì)齊，孔眼都能夠?qū)?yīng)穿入螺栓。穿墻螺栓為一頭M30，另一頭為Φ26帶銷孔的錐形螺栓，螺栓易穿入易取出，不要加塑料套管。陰角模以標(biāo)準(zhǔn)角模為準(zhǔn)，異形角模為輔，標(biāo)準(zhǔn)角模為200×200mm，當(dāng)建筑墻厚變化，大模板尺寸保持不變，陰角模尺寸相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)墻面尺寸出現(xiàn)非模數(shù)時(shí)，除采用調(diào)節(jié)模板外，也可以調(diào)節(jié)角模尺寸。陽(yáng)角模的邊長(zhǎng)依據(jù)工程外墻厚度加陰角模邊長(zhǎng)確定，以使陰陽(yáng)角模與大模板的拼縫內(nèi)外相對(duì)應(yīng)。電梯井筒模板本工程電梯井采用大模板，同一般房間做法配置，由4塊大模板和4個(gè)陰角模組成。大模板上口同樓梯面標(biāo)高，下口比內(nèi)墻模板低200mm作為下包。模板座落在只能上不能下的整體操作平臺(tái)上，每套平臺(tái)鋼梁的4條腿固定在電梯井壁的預(yù)留洞內(nèi)。當(dāng)操作平臺(tái)起吊時(shí)，4條腿隨平臺(tái)的上升而自動(dòng)收縮，到達(dá)預(yù)留洞位置時(shí)，四條腿自動(dòng)深入洞內(nèi)，平臺(tái)穩(wěn)固。支設(shè)方法見(jiàn)下圖：剪力墻模板安裝穿墻螺栓緊固陰陽(yáng)角模安裝穿墻螺栓緊固陰陽(yáng)角模安裝調(diào)整模板垂直度找平放線模板預(yù)拼裝綁扎鋼筋涂刷脫模劑預(yù)埋線管、線盒設(shè)置定位筋模板吊裝定位筋檢驗(yàn)校正固定模板框架柱模板本工程的柱截面尺寸變化多樣，但都很規(guī)則，主樓部位框架柱尺寸有1400×1400mm、1200×1200mm等形式，裙房部位框架柱有700×700mm、800×800mm等形式，藝術(shù)連廊結(jié)構(gòu)部分為框架圓柱。根據(jù)施工部署的流水段，合理周轉(zhuǎn)使用模板，使每一塊模板能得到充分使用。本工程矩形柱均采用我公司自有的可調(diào)截面型柱模，框架柱模板支固示意圖如下：可調(diào)截面柱模的特點(diǎn)：可調(diào)截面柱模是高度可以組合、截面尺寸可以調(diào)節(jié)的整體裝配式柱模板，適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)中柱截面的變化和層高的變化，是框架結(jié)構(gòu)工程中理想的柱模板。柱模板構(gòu)造合理，模板平整和邊框垂直度好，組拼后的柱模四角方正、組合嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，占地面積小，可同梁的支撐系統(tǒng)同步施工。柱模板背面設(shè)直彎背楞，直彎背楞之間相互連接，直彎背楞上設(shè)安裝孔眼，通過(guò)不同模板的寬度組合及背楞的連接實(shí)現(xiàn)變截面。柱模板剛度大，允許承受混凝土側(cè)壓力70KN/m2，適應(yīng)柱子混凝土澆灌速度快、混凝土側(cè)壓力大的特點(diǎn)。柱模安裝、拆除方便迅速，柱模拆除后，混凝土表面光潔、棱角整齊，達(dá)到清水要求。柱模周轉(zhuǎn)次數(shù)多，攤銷費(fèi)用少，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高?？烧{(diào)截面柱模板的構(gòu)造：可調(diào)截面柱模板由定型組合模板、直彎背楞、角鋼墊塊和拉桿螺栓組成。定型組合模板厚度86mm，面板厚6mm，長(zhǎng)度系列：2400、2100、1800、1500、1200、900mm，寬度系列：600、500、400、300、200、150、100mm。直彎背楞由2［10槽鋼焊接而成，模板安裝孔眼能滿足600~300mm的各種方形、矩形截面變化。兩個(gè)直彎背楞之間用角鋼墊塊和拉桿螺栓連接，當(dāng)截面需要變化時(shí)，只要移動(dòng)角鋼墊塊，緊固拉桿螺栓，即可實(shí)現(xiàn)截面變化。可調(diào)截面柱模板的組合與安裝：模板寬度組合表柱子邊長(zhǎng)模板寬度組合123451400600+600++200600+500++300600+400++4001200600+600600+500++100600+400++200600+300++300400+400++4001100600+500500+500++100500+400++200500+300++300400+400++3001000600+400500+500500+400++100500+300++200400+400++200900600+300500+400500+300++100400+300++200400+400++100800600+200500+300400+400400+300++100750600+150300+300++150400+200++150700600+100500+200400+300300+300++100600600500+100400+200300+300++柱模規(guī)格的選擇：根據(jù)本工程柱子截面變化和層高變化，進(jìn)行柱模組合設(shè)計(jì)，以盡可能少的規(guī)格，盡可能少的改裝組合次數(shù)，適應(yīng)工程需要。柱模的安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行，先在單片模板背面安裝直彎背楞，再將2塊單片模板組合成直角，施工時(shí)2個(gè)直角連接成整體柱模。拆除時(shí)可以整體松開(kāi)拆除亦可分為2個(gè)直角拆除。本工程藝術(shù)連廊結(jié)構(gòu)圓柱采用圓形截面鋼模板，支設(shè)方法見(jiàn)下圖：圓形鋼模板厚度86mm，面板厚6mm，豎肋為［8槽鋼，邊框、橫肋均為—6mm鋼板，分2個(gè)半圓加工制作。2個(gè)半圓模板之間用M16×40螺栓連接成整圓，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板高度1500~2000mm，調(diào)節(jié)模板高度600~1000mm，兩節(jié)模板之間采取法蘭連接，以M16×40螺栓連接緊固。每節(jié)模板各段設(shè)2~4個(gè)鋼管連接件。用于同斜撐鋼管或腳手架鋼管連接，以穩(wěn)定柱模，校正垂直度。柱子模板安裝程序找平找平放線柱模預(yù)拼裝柱筋綁扎涂刷脫模劑緊固對(duì)拉螺栓柱筋隱檢預(yù)埋線管、線盒設(shè)置定位筋柱模吊裝定位筋調(diào)整模板垂直度檢驗(yàn)校正固定模板搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜撐柱子模板安裝質(zhì)量要求模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。水平模板模板形式樓板底模板采用100×100mm木方作主楞，擱置在水平模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐頭上，間距根據(jù)板厚900mm、1200mm；次楞采用50×100mm的木方，間距300mm；面板采用15mm竹膠合板。主梁底模板采用15mm厚竹膠合板，主梁底模下縱橫楞均采用100×100mm木方；次梁底模板采用15mm厚木膠合板，次梁縱楞采用50×100mm的木方，橫楞間距同支撐系統(tǒng)。梁側(cè)模包底模，側(cè)模底部坐落在橫楞上。梁側(cè)模采用12mm木膠合板作面板，50×100mm木方作縱肋，側(cè)模外側(cè)設(shè)槽鋼夾具，根據(jù)梁高不同，分別設(shè)1-2根對(duì)拉螺栓，間距600mm，側(cè)楞設(shè)斜撐于橫楞上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。樓板底模壓在梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。支撐體系選擇易裝易拆的碗扣架支撐體系。支撐體系本工程支撐體系采用碗扣架并配置早拆柱頭。碗扣架底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)U形支撐頭，以適應(yīng)不同層高和梁板高度的變化。梁底碗扣架立桿間距900×900mm，底板碗扣架立桿間距1200×1200。梁底碗扣架沿梁的縱向兩個(gè)立面設(shè)鋼管剪刀撐，底板碗扣架沿一塊板的周邊四個(gè)立面設(shè)鋼管剪刀撐，以防止碗扣架因受力變形。樓層邊梁碗扣架同內(nèi)部碗扣架必須連成整體。碗扣架的配置數(shù)量中除周轉(zhuǎn)使用的外，留足足夠數(shù)量支撐作為養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐要等到結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后拆除，非養(yǎng)護(hù)支撐在板達(dá)到50%、梁達(dá)到75%強(qiáng)度后即可拆除，以加速支撐系統(tǒng)構(gòu)件周轉(zhuǎn)。梁的縱橫肋均采用100×100木方，板的縱肋采用100×100木方，橫肋采用50×100木方，水平間距為300mm。梁板支模示意見(jiàn)下圖：環(huán)形梁模板本工程入口處藝術(shù)連廊、圓形休息廣場(chǎng)、主樓入口處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用有環(huán)行框架梁，在支模方法上，我們采用15mm防水木膠合板面板，50×100木方豎楞，φ48弧形鋼管水平背楞，根據(jù)梁高設(shè)置對(duì)拉螺栓。具體支模方法如下圖：水平模板安裝程序測(cè)定梁、板底標(biāo)高測(cè)定梁、板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架梁鋼筋綁扎涂刷脫模劑安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板綁扎樓板鋼筋安放縱橫楞安裝梁側(cè)模安放預(yù)埋管件檢驗(yàn)校正安裝樓板底模安裝梁底模水平模板安裝質(zhì)量要求次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)定要求的起拱。其它模板樓梯模板樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺(tái)梁側(cè)板、梯段及平臺(tái)底模板均12mm竹膠板和50×100木方。踏步側(cè)板上設(shè)反三角木2根。梯段、平臺(tái)及平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用可調(diào)支撐或鋼管上設(shè)可調(diào)支撐頭，以鋼管水平桿相互連接成整體。支設(shè)方法見(jiàn)下圖：門窗洞口模板門窗洞口模板采用50mm厚木板，窗洞口四角及門洞口上部?jī)山遣捎媒卿搳A具連接。角鋼夾具由∠125×125×10角鋼、∠75×75×8角鋼及斜拉絲杠組成，角鋼長(zhǎng)度等于墻截面寬度。木板端面呈450角，木板與大角鋼連接處開(kāi)10mm深槽。門窗洞口模板視高、寬尺寸大小，設(shè)立50×100木方立撐和水平撐。窗洞口下邊模板上設(shè)排氣孔。支設(shè)方法見(jiàn)右圖：模板施工工藝柱模板施工工藝柱模安裝前，應(yīng)先復(fù)核柱子軸線標(biāo)記，用小線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。定位基準(zhǔn)，采用短角鋼定位，根據(jù)柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長(zhǎng)40－50mm，一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。群體柱子支模時(shí)，必須整體固定。同一排模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板，接著在柱頂拉通線，并校正各柱柱距，然后校正在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。墻模施工工藝按照模板配置平面圖（我單位將根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)），采用先安裝陰角模模板，然后安裝大面模板，最后按裝陽(yáng)角模板的施工順序。墻體模板拼裝時(shí)，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條；拼裝后將模板放平，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。將一側(cè)預(yù)拼裝模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻螺栓(對(duì)拉螺栓)和塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端套上蝶形